RU116803U1 - Инструментальный блок для механической обработки отверстия - Google Patents

Инструментальный блок для механической обработки отверстия Download PDF

Info

Publication number
RU116803U1
RU116803U1 RU2011136304/02U RU2011136304U RU116803U1 RU 116803 U1 RU116803 U1 RU 116803U1 RU 2011136304/02 U RU2011136304/02 U RU 2011136304/02U RU 2011136304 U RU2011136304 U RU 2011136304U RU 116803 U1 RU116803 U1 RU 116803U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
cutting tool
coolant
cutting
channel
Prior art date
Application number
RU2011136304/02U
Other languages
English (en)
Inventor
Дэвид А. СТЕФЕНСОН
Original Assignee
Форд Мотор Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Форд Мотор Компани filed Critical Форд Мотор Компани
Application granted granted Critical
Publication of RU116803U1 publication Critical patent/RU116803U1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/06—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/10—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with cooling provisions, e.g. with radial slots
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

1. Инструментальный блок для механической обработки отверстия, содержащий держатель режущего инструмента и режущий инструмент, расположенный на держателе режущего инструмента, причем режущий инструмент содержит первую поверхность, вторую поверхность, расположенную напротив первой поверхности, третью поверхность, проходящую от первой поверхности ко второй поверхности, абразивный материал, расположенный непрерывно по третьей поверхности, и дефлектор, расположенный на первой поверхности, имеющий отклоняющую поверхность, отнесенную на некоторое расстояние от первой поверхности и предназначенную для направления смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в сторону третьей поверхности. ! 2. Инструментальный блок по п.1, отличающийся тем, что отклоняющая поверхность дополнительно содержит отклоняющий элемент, проходящий в сторону первой поверхности для изменения направления СОЖ. ! 3. Инструментальный блок по п.2, отличающийся тем, что отклоняющий элемент имеет коническую конфигурацию. ! 4. Инструментальный блок по п.1, отличающийся тем, что дефлектор содержит несколько лапок, зацепляющихся с первой поверхностью, причем между несколькими лапками расположено отверстие. ! 5. Инструментальный блок по п.1, отличающийся тем, что режущий инструмент содержит первый канал охлаждения инструмента, проходящий от первой поверхности ко второй поверхности и выполненный с возможностью распыления СОЖ в направлении дефлектора. ! 6. Инструментальный блок по п.5, отличающийся тем, что режущий инструмент содержит второй канал охлаждения инструмента, проходящий от первого инструментального канала для СОЖ к третьей поверхности. ! 7. Инст�

Description

Область техники, к которой относится полезная модель
Настоящее изобретение относится к инструментальному блоку для механической обработки отверстия.
Уровень техники
В известном уровне техники раскрыты различные решения блоков для механической обработки отверстий. Например, из патентов США №7089662 и №7543557 известен инструментальный блок для механической обработки отверстия, содержащий режущий инструмент, который содержит абразивный материал.
Из заявки на патент США №20100031799 известен инструментальный блок для механической обработки внутренней поверхности, содержащий держатель режущего инструмента и режущий инструмент, расположенный на держателе режущего инструмента, при этом режущий инструмент содержит абразивный материал.
Из заявки на патент США №20100101526, которая может быть рассмотрен в качестве ближайшего аналога, известен инструментальный блок для механической обработки отверстия, содержащий держатель режущего инструмента и режущий инструмент, расположенный на держателе режущего инструмента, при этом режущий инструмент содержит абразивный материал.
Раскрытие полезной модели
Техническим результатом заявленной полезной. модели является усовершенствование конструкции блока для механической обработки поверхностей для обеспечения лучшего удаления твердых частиц и охлаждения режущего инструмента. Указанный технический результат достигается совокупностью признаков формулы полезной модели.
По меньшей мере, в одном варианте осуществления предлагается инструментальный блок для механической обработки отверстия. Инструментальный блок имеет режущий инструмент и держатель режущего инструмента. Режущий инструмент имеет абразивный материал, непрерывно расположенный по окружности. Держатель режущего инструмента имеет первый канал для смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и второй канал для СОЖ, проходящий под углом от первого канала для СОЖ и предназначенный для распыления СОЖ по направлению к режущему инструменту.
По меньшей мере, в одном варианте осуществления предлагается инструментальный блок для механической обработки отверстия. Инструментальный блок содержит держатель режущего инструмента и режущий инструмент, расположенный на держателе режущего инструмента. Режущий инструмент имеет первую поверхность, вторую поверхность, расположенную напротив первой поверхности, и третью поверхность, проходящую от первой поверхности ко второй поверхности. По третьей поверхности непрерывно расположен абразивный материал. На первой поверхности расположен дефлектор. Дефлектор имеет отклоняющую поверхность, отнесенную на некоторое расстояние от первой поверхности и предназначенную для направления СОЖ по направлению к третьей поверхности.
Краткое описание чертежей
На Фиг.1 представлен развернутый вид в перспективном изображении системы для механической обработки обрабатываемой детали и первого варианта осуществления примерного инструментального блока.
На Фиг.2 представлен вид сверху второго варианта осуществления инструментального блока, имеющего держатель режущего инструмента и режущий инструмент.
На Фиг.3 представлен разрез инструментального блока на Фиг.2 по линии 3-3.
На Фиг.4 представлен разрез варианта осуществления второго канала для СОЖ, выполненного в держателе режущего инструмента.
На Фиг.5 представлен разрез варианта осуществления второго канала для СОЖ, выполненного в режущем инструменте.
На Фиг.6 представлен вид сверху еще одного варианта осуществления режущего инструмента.
На Фиг.7 представлен разрез инструментального блока на Фиг.6 по линии 7-7.
На Фиг.8 представлена технологическая карта способа механической обработки отверстия посредством инструментального блока.
Осуществление полезной модели
В соответствии с установленными требованиями, в настоящем описании раскрыты подробные варианты осуществления настоящего изобретения; однако необходимо понимать, что раскрытые варианты осуществления являются лишь примером изобретения, которое может осуществляться в различных и альтернативных формах. Фигуры не обязательно выполнены в масштабе; некоторые детали могут быть выполнены чрезвычайно подробно или предельно упрощены, чтобы показать подробности конкретных компонентов. Следовательно, конкретные конструктивные и функциональные детали, раскрытые в настоящем описании, должны интерпретироваться не как ограничивающие объем настоящего изображения, а просто как репрезентативная основа для объяснения специалисту в данной области, как можно использовать настоящее изобретение различными путями.
На Фиг.1 приведен развернутый вид системы 10 для механической обработки обрабатываемой детали 12. Обрабатываемой деталью 12 может быть предмет, имеющий одно или несколько отверстий или каналов 14, например блок цилиндров двигателя внутреннего сгорания. В блоке цилиндров отверстия, предназначенные для приема поршня, называются отверстиями цилиндров. Для повышения сопротивления износу на отверстии цилиндра в необработанной отливке может быть предусмотрено термически напыляемое покрытие. Отверстие цилиндра и его покрытая поверхность подвергают механической обработке для достижения требуемой чистоты поверхности и требуемых размерных характеристик. Ввиду высокой твердости отверстий цилиндров с термически нанесенным покрытием для механической обработки отверстий цилиндров используют алмазные хоны или хонинговальные станки. Эти хонинговальные станки используют несколько хонов для каждого прохода инструмента, имеют продолжительные длительности циклов и отличаются высокими инвестиционными расходами.
Система 10 может содержать шпиндель 20 и инструментальный блок 22. Шпиндель 20 может быть выполнен для приема инструментального блока 22 и вращения относительно оси 24 вращения. Шпиндель 20 может быть приведен в движение электрическим двигателем и может быть расположен на станке с ЧПУ типа CNC, который может устанавливать инструментальный блок 22 по нескольким осям в трехмерном пространстве. Со шпинделем 20 может быть связан источник СОЖ 26, который может предназначаться для подачи СОЖ под давлением через шпиндель 20 в инструментальный блок 22 известным образом для специалиста в данной области техники.
Инструментальный блок 22 может содержать держатель 30 режущего инструмента и режущий инструмент 32. Держатель 30 режущего инструмента, который может называться также оправкой или инструментальной оправкой, может иметь в целом цилиндрическое конструктивное исполнение. Первый конец держателя 30 режущего инструмента может быть выполнен с возможностью установки в шпинделе 20. Второй конец держателя 30 режущего инструмента, расположенный напротив первого конца, может быть выполнен с возможностью приема режущего инструмента 32. Например, держатель 30 режущего инструмента может иметь одно или несколько отверстий 34, которые могут принимать крепежную деталь, такую как винт, для прикрепления режущего инструмента 32 ко второму концу держателя 30 режущего инструмента. Кроме того, держатель 30 режущего инструмента может содержать один или несколько каналов для СОЖ, которые принимают СОЖ через шпиндель 20, как будет подробнее рассмотрено ниже.
Режущий инструмент 32 может содержать корпус 40 и абразивный материал 42. Корпус 40 может иметь в целом цилиндрическое конструктивное исполнение, которое может включать первую поверхность 44 и вторую поверхность 46, расположенную напротив первой поверхности 44. От первой поверхности 44 ко второй поверхности 46 может проходить третья поверхность 48. Третья поверхность 48 может быть расположена по окружности корпуса 40. В месте, где третья поверхность 48 пересекает первую поверхность 44 и/или вторую поверхность 46, может быть предусмотрен радиус или зона кривизны, чтобы облегчить установку режущего инструмента 32 в отверстии 14 или вне него. В корпусе 40 могут быть предусмотрены одно или несколько установочных отверстий 50, проходящих от первой поверхности 44 ко второй поверхности 46 и предназначенных для приема крепежной детали для прикрепления режущего инструмента 32 к держателю 30 режущего инструмента.
На третьей поверхности 48 может быть расположен абразивный материал 42, который может непрерывно проходить по окружности корпуса 40. В одном или нескольких вариантах осуществления абразивный материал 42 не может находиться на первой и второй поверхностях 44, 46. Абразивный материал 42 может содержать несколько абразивных частиц или зерен для снятия материала с обрабатываемой детали 12. Например, в одном или нескольких вариантах осуществления абразивный материал 42 может осаждаться на металлический диск методом электроосаждения или быть выполненным в круге с керамической связкой.
На Фиг.2 и 3 показан второй вариант осуществления инструментального блока 22'. Инструментальный блок 22' может содержать держатель режущего инструмента 30' и режущий инструмент 32'. Держатель 30' режущего инструмента и режущий инструмент 32' могут быть подобными держателю 30 режущего инструмента и режущему инструменту 32, но могут содержать каналы для СОЖ.
Держатель 30' режущего инструмента может содержать первый канал 60 для СОЖ, принимающий СОЖ из источника 26 СОЖ через шпиндель 20. Первый канал 60 для СОЖ может подавать СОЖ в один или несколько вторых каналов 62 для СОЖ в держателе 30' режущего инструмента и к режущему инструменту 32'. Первый канал для СОЖ может располагаться по оси вращения 24.
От первого канала 60 для СОЖ к наружной поверхности держателя 30' режущего инструмента могут проходить вторые каналы 62 для СОЖ. Эти вторые каналы 62 для СОЖ могут быть расположены под углом относительно первого канала 60 для СОЖ и/или оси 24 вращения. Конкретнее, вторые каналы 62 для СОЖ могут проходить под углом относительно первого канала 60 для СОЖ в сторону режущего инструмента 32', например в направлении места пересечения второй и третьей поверхностей 46, 48.
Вторые каналы 62 для СОЖ могут иметь линейную конфигурацию, нелинейную конфигурацию или их сочетание. На Фиг.3 иллюстрируется линейный второй канал 62 для СОЖ.
На Фиг.4 показан пример нелинейного второго канала 62' для СОЖ. Конкретнее, Фиг.4 представляет собой вид сверху в разрезе примерного держателя 30" режущего инструмента из положения, находящегося над несколькими вторыми каналами 62' для СОЖ. Второй канал 62' для СОЖ может содержать первую часть 70 и вторую часть 72. В одном или нескольких вариантах осуществления первая часть 70 может проходить от первого канала 60 для СОЖ и может иметь в целом линейную конфигурацию. В одном или нескольких вариантах осуществления вторая часть 72 может проходить под углом от конца первой части 70 и также может иметь в целом линейную конфигурацию. Вторая часть 72 может проходить к наружной поверхности держателя 30" режущего инструмента и может быть под углом в направлении режущего инструмента. Кроме того, вторая часть 72 может проходить под углом в направлении, совпадающим с направлением, в котором инструментальный блок вращается относительно оси 24 вращения. Например, вторая часть 72 может проходить под углом в том же направлении, в каком вращается инструментальный блок, чтобы помочь в подаче СОЖ на абразивный материал 42 или перед той частью абразивного материала 42, которая режет отверстие 14, чтобы помочь удалять твердые частицы и охлаждать режущий инструмент.
Снова вернемся к Фиг.2 и 3, режущий инструмент 32' может содержать первый канал 80 охлаждения инструмента и один или несколько вторых каналов 82 охлаждения инструмента. Первый канал 80 охлаждения инструмента может быть соосным с первым каналом 60 для СОЖ держателя 30' режущего инструмента и получать СОЖ из него. От первого канала 80 охлаждения инструмента к окружности или третьей поверхности 48 режущего инструмента 32' могут проходить один или несколько вторых каналов 82 охлаждения инструмента. При этом вторые каналы 82 охлаждения инструмента могут подавать СОЖ к абразивному материалу 42. В одном или нескольких вариантах осуществления вторые каналы 82 охлаждения инструмента могут располагаться в плоскости. Кроме того, один или несколько вторых каналов 82 охлаждения инструмента могут располагаться практически перпендикулярно между собой и (или) относительно первого канала 80 охлаждения инструмента. В одном или нескольких вариантах осуществления выпуск вторых каналов 82 охлаждения инструмента может быть конструктивно исполнен как пористая пробка или как отверстие, выполненное без пористой пробки.
Вторые каналы 82 охлаждения инструмента могут иметь линейную конфигурацию, нелинейную конфигурацию или их сочетание. На Фиг.2 показаны линейные вторые каналы 82 охлаждения инструмента.
На Фиг.5 показан пример нелинейного второго канала 82' охлаждения инструмента. Второй канал 82' охлаждения инструмента может содержать первую часть 92 и вторую часть 90. В одном или нескольких вариантах осуществления первая часть 92 может проходить от первого канала 80 охлаждения инструмента и может иметь в целом линейную конфигурацию. В одном или нескольких вариантах осуществления вторая часть 90 проходить под углом от конца первой части 92 и также может иметь в целом линейную конфигурацию. Вторая часть 90 может проходить к наружной поверхности режущего инструмента 32". Кроме того, вторая часть 90 может проходить под углом в направлении, совпадающим с направлением, в котором инструментальный блок вращается относительно оси 24 вращения. При этом вторая часть 90 может помогать в подаче СОЖ на абразивный материал 42 или перед той частью абразивного материала 42, которая режет отверстие 14, чтобы помочь удалять твердые частицы и охлаждать режущий инструмент 32".
На Фиг.6 и 7 показан еще один вариант осуществления режущего инструмента 32”'. В этом варианте осуществления первый канал 80' охлаждения инструмента проходит от второй поверхности 46 к первой поверхности 44. На первой поверхности 44 может быть расположен дефлектор 100. Дефлектор 100 может содержать одну или несколько лапок 102 и отклоняющую поверхность 104.
Лапки 102 могут облегчить установку дефлектора 100 на первой поверхности 44. Лапки 102 могут отстоять друг от друга, создавая отверстия 106, через которые может проходить СОЖ.
Отклоняющая поверхность 104 может быть выполнена с возможностью изменения направление СОЖ, выходящей из первого канала 80' охлаждения инструмента наружу по направлению к третьей поверхности 48 и абразивному материалу 42. Отклоняющая поверхность 104 может быть обращена к первой поверхности 44 и отстоять от нее. Кроме того, отклоняющая поверхность 104 может содержать отклоняющий элемент 108, чтобы помочь изменить направление СОЖ. Например, отклоняющий элемент 108 может быть расположен по центру над первым каналом 80' охлаждения инструмента и может иметь коническую форму, проходящую к первой поверхности 44 режущего инструмента 32'".
На Фиг.8 показан примерный способ механической обработки отверстия 14 обрабатываемой детали 12 с помощью инструментального блока. Инструментальный блок может содержать любые совместимые держатели 30, 30', 30" режущего инструмента и режущие инструменты 32, 32', 32", 32"', описанные выше. Инструментальный блок может быть расположен на системе 10, имеющей шпиндель 20, расположенный на обрабатывающем центре с ЧПУ типа CNC, рассмотренном выше.
На этапе 200 способа инструментальный блок могут устанавливать в исходное положение. Это исходное положение может находиться по центральной оси отверстия и рядом с первым концом отверстия или канала. При этом режущий инструмент может вначале не входить в зацепление с обрабатываемой деталью 12. Кроме того, инструментальный блок может вращаться относительно оси вращения 24 шпинделем 20 с любой подходящей частотой вращения, например, 1000-1500 оборотов в минуту.
На этапе 202 система 10 может перемещать инструментальный блок по спиральной траектории подачи инструмента. Режущий инструмент могут перемещать в боковом направлении так, что абразивный материал 42 входит в зацепление с поверхностью отверстия цилиндра 14. Затем режущий инструмент могут перемещать по кругу внутри диаметра отверстия цилиндра 14 при одновременном продвижении по длине отверстия цилиндра 14. При этом абразивный материал 42 может абразивным путем удалять материал с внутренней стороны отверстия цилиндра по мере его перемещения по кругу и по длине отверстия цилиндра. Спиральную траекторию могут определять путем алгоритма винтовой интерполяции, который могут рассчитывать станком с ЧПУ типа CNC или задавать как последовательность координат позиционирования. Спиральную траекторию могут выполнять таким образом, что абразивный материал 42 перемещается по всей поверхности отверстия цилиндра 14 или режет ее.
Кроме того, спиральную траекторию инструмента могут выполнять такой, чтобы удалять материал из конусного отверстия, которое на одном конце уже, чем на другом. Указанная траектория инструмента может быть осуществлена путем изменения расстояния, которое проходит инструментальный блок относительно центра отверстия при его перемещении по длине отверстия. Например, по мере сужения отверстия инструмент могут перемещать по номинально увеличивающимся спиралям, чтобы компенсировать изгиб инструмента.
На стадии 204 инструментальным блоком могут осуществлять факультативный второй проход. Второй проход может помочь обеспечить более равномерную размерность отверстия. Второй проход могут осуществлять путем следования спиральной траекторией резания назад в исходное положение, тем самым осуществляя «обратное резание» отверстия. Если второй проход не выполняют, инструментальный блок могут переместить в положение, в котором он не касается поверхности отверстия, и затем отвести из отверстия.
Выше описаны некоторые примерные варианты осуществления, однако это не означает, что эти варианты осуществления описывают все возможные формы изобретения. Напротив, слова, используемые в описании, - это слова описания, а не ограничения объема настоящего изобретения, и следует понимать, что возможны различные изменения в пределах сути и объема изобретения. Кроме того, отличительные признаки различных вариантов осуществления могут комбинироваться для получения дополнительных вариантов осуществления изобретения.

Claims (9)

1. Инструментальный блок для механической обработки отверстия, содержащий держатель режущего инструмента и режущий инструмент, расположенный на держателе режущего инструмента, причем режущий инструмент содержит первую поверхность, вторую поверхность, расположенную напротив первой поверхности, третью поверхность, проходящую от первой поверхности ко второй поверхности, абразивный материал, расположенный непрерывно по третьей поверхности, и дефлектор, расположенный на первой поверхности, имеющий отклоняющую поверхность, отнесенную на некоторое расстояние от первой поверхности и предназначенную для направления смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в сторону третьей поверхности.
2. Инструментальный блок по п.1, отличающийся тем, что отклоняющая поверхность дополнительно содержит отклоняющий элемент, проходящий в сторону первой поверхности для изменения направления СОЖ.
3. Инструментальный блок по п.2, отличающийся тем, что отклоняющий элемент имеет коническую конфигурацию.
4. Инструментальный блок по п.1, отличающийся тем, что дефлектор содержит несколько лапок, зацепляющихся с первой поверхностью, причем между несколькими лапками расположено отверстие.
5. Инструментальный блок по п.1, отличающийся тем, что режущий инструмент содержит первый канал охлаждения инструмента, проходящий от первой поверхности ко второй поверхности и выполненный с возможностью распыления СОЖ в направлении дефлектора.
6. Инструментальный блок по п.5, отличающийся тем, что режущий инструмент содержит второй канал охлаждения инструмента, проходящий от первого инструментального канала для СОЖ к третьей поверхности.
7. Инструментальный блок по п.6, отличающийся тем, что второй канал охлаждения инструмента имеет нелинейную конфигурацию.
8. Инструментальный блок по п.5, отличающийся тем, что держатель режущего инструмента содержит первый канал для СОЖ, предназначенный для подачи СОЖ в первый канал охлаждения инструмента, и второй канал для СОЖ, проходящий под углом от первого канала для СОЖ к режущему инструменту.
9. Инструментальный блок по п.8, отличающийся тем, что второй канал для СОЖ имеет нелинейную конфигурацию.
Figure 00000001
RU2011136304/02U 2010-09-01 2011-09-01 Инструментальный блок для механической обработки отверстия RU116803U1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/873,641 US8641479B2 (en) 2010-09-01 2010-09-01 Tool assembly for machining a bore
US12/873,641 2010-09-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU116803U1 true RU116803U1 (ru) 2012-06-10

Family

ID=45566368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011136304/02U RU116803U1 (ru) 2010-09-01 2011-09-01 Инструментальный блок для механической обработки отверстия

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8641479B2 (ru)
CN (1) CN202240842U (ru)
DE (1) DE102011081085A1 (ru)
RU (1) RU116803U1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5974383B2 (ja) * 2012-05-23 2016-08-23 コマツＮｔｃ株式会社 研削砥石および研削装置
JP5936489B2 (ja) * 2012-08-29 2016-06-22 三菱重工工作機械株式会社 砥石工具
FI10500U1 (fi) * 2013-02-26 2014-05-27 Nurmeksen Työstö Ja Tarvike Oy Kivisaha
US9283655B2 (en) * 2013-09-27 2016-03-15 Mike Olari Liquid diffuser adapter for center fed wet stone fabrication machine
US10112281B2 (en) 2013-11-22 2018-10-30 United Technologies Corporation Component blending tool
JP6209081B2 (ja) * 2013-12-25 2017-10-04 三菱重工工作機械株式会社 砥石工具
WO2015103008A1 (en) * 2013-12-31 2015-07-09 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Coolant delivery system for grinding applications
JP6437255B2 (ja) * 2014-09-18 2018-12-12 三井精機工業株式会社 工作機械及びその工具ホルダ
DE102014016849A1 (de) * 2014-11-13 2016-05-19 Karlheinz Hahn Verfahren zur Bearbeitung von Zylinderlaufflächen
AT517140B1 (de) * 2015-04-20 2017-02-15 Tyrolit - Schleifmittelwerke Swarovski K G Schleifwerkzeug
DE102019129874A1 (de) * 2019-11-06 2021-05-06 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Honwerkzeug und Verfahren zur Bearbeitung eines Lagerteils
CN112605438A (zh) * 2020-11-27 2021-04-06 贵州西南工具(集团)有限公司 一种带引导扩孔钻的加工工艺
TWI805264B (zh) * 2022-03-10 2023-06-11 心源工業股份有限公司 具冷卻系統之研磨輪組

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4129966A (en) * 1977-08-25 1978-12-19 Ransburg Corporation Grinder apparatus with pollution control fluid dispensing means
US4678738A (en) 1985-01-18 1987-07-07 Mazda Motor Corporation Manufacture of a wear-resistant sliding surface
US4854087A (en) * 1987-02-28 1989-08-08 Zahnradfabrik Friedrichshafen A.G. Grinding disc
US4887221A (en) 1987-09-25 1989-12-12 Sunnen Products Company Computer controlled honing machine using look up table data for automatic programming
JPH04123107A (ja) 1990-09-13 1992-04-23 Fanuc Ltd 負荷状態描画方式
DE4215988A1 (de) 1992-05-12 1993-11-18 Emil Pleiger Gmbh Verfahren und Honwerkzeug zum Herstellen konischer Bohrungen
US5271967A (en) 1992-08-21 1993-12-21 General Motors Corporation Method and apparatus for application of thermal spray coatings to engine blocks
US5993297A (en) * 1994-09-06 1999-11-30 Makino Inc. Superabrasive grinding wheel with integral coolant passage
US5598818A (en) 1996-01-26 1997-02-04 Spx Corporation Method of providing a cylinder bore liner in an internal combustion engine
US5622753A (en) 1996-04-08 1997-04-22 Ford Motor Company Method of preparing and coating aluminum bore surfaces
US5800252A (en) * 1996-09-03 1998-09-01 Makino Inc. Fluid-activated variable honing tools and method of using the same
DE19840117C2 (de) 1998-09-03 2001-08-16 Daimler Chrysler Ag Verfahren zur Oberflächenbearbeitung der Innenseite von Zylinderbohrungen
US6569537B1 (en) 1999-04-28 2003-05-27 Suzuki Motor Corporation Surface treatment method sliding member and piston
JP4336092B2 (ja) 2002-10-21 2009-09-30 西部電機株式会社 磨きユニット付きｎｃ加工機
EP1637754A1 (de) 2004-09-17 2006-03-22 ThyssenKrupp Automotive AG Lagervorrichtung
US7543557B2 (en) 2005-09-01 2009-06-09 Gm Global Technology Operations, Inc. Scuff resistant aluminum piston and aluminum cylinder bore combination and method of making
JP4645468B2 (ja) 2006-02-10 2011-03-09 日産自動車株式会社 シリンダボア内面の加工方法およびシリンダブロック
DE102006051719A1 (de) 2006-10-30 2008-05-08 Daimler Ag Verfahren zur Bearbeitung einer beschichteten Reibkontaktfläche aus elektrisch leitfähigem Material und Elektrode zur elektrochemischen Bearbeitung
US7896728B2 (en) * 2007-09-13 2011-03-01 United Technologies Corporation Machining methods using superabrasive tool
BRPI0820928B1 (pt) 2007-12-07 2019-04-09 Applied Nano Surfaces Sweden Ab Método para fabricar elemento mecânico, elemento mecânico tendo uma superfície de baixo atrito e ferramenta para fabricação de um elemento mecânico
DE102008058452A1 (de) 2008-08-05 2010-02-11 Gühring Ohg Verfahren und Werkzeug zur Erzeugung einer Oberfläche vorbestimmter Rauheit
US20100101526A1 (en) 2008-10-23 2010-04-29 Gehring Gmbh & Co. Kg Method Of Preparing A Surface For Applying A Spray Coating

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011081085A1 (de) 2012-03-01
CN202240842U (zh) 2012-05-30
US8641479B2 (en) 2014-02-04
US20120051857A1 (en) 2012-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU116803U1 (ru) Инструментальный блок для механической обработки отверстия
EP1627706B1 (en) Abrasive tool, method for its (re)-manufacture and process for point abrasive machining
JP5143008B2 (ja) 複合材料部品を機械加工する工具
KR20140010373A (ko) 만곡형 작업편 표면을 기계가공하는 기계가공 방법 및 기계가공 공구, 그리고 작업편
CN103949857A (zh) 利用阶梯式铰刀加工汽轮机套筒深孔的方法
JP2009078320A (ja) シリンダボアのホーニング加工装置
US20060205321A1 (en) Super-abrasive machining tool and method of use
US20130157542A1 (en) Apparatuses Methods for Coolant Delivery
US20080189945A1 (en) Blade feature machining
CN105619271A (zh) 一种切割砂轮内孔加工方法
CN110753600B (zh) 刀盘、用于加工气缸内表面的方法、刀盘的应用
EP3192603A1 (en) A method for machining a top side of an engine block
KR0148220B1 (ko) 전착리이머 공구
US20190017463A1 (en) Selective surface porosity for cylinder bore liners
Niknam et al. Deburring and edge finishing of aluminum alloys: A review
JP2018024060A (ja) 歯切り工具、歯車加工装置及び歯車加工方法
JP5903689B2 (ja) 高周波数振動内面研削盤
JP6696821B2 (ja) 工作機械
CN113614403B (zh) 用于机加工轴承环和制造滚动轴承的方法
CN110753598B (zh) 刀盘、用于加工气缸内表面的方法、刀盘的应用
EP3089848B1 (en) Coolant delivery system for grinding applications
US20200171617A1 (en) Method and tool for removing a coating from a substrate
CN112959204B (zh) 汽车发动机气缸内孔网纹的专用珩磨加工材料及加工工艺
JP2005161419A (ja) 摺動部材の製造方法およびそれにより製造される摺動部材
CN108472741B (zh) 用于切削加工工件的方法、用于车床的刀盘以及车床

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20200902