TWI805264B - 具冷卻系統之研磨輪組 - Google Patents

Abstract

本創作係一種研磨輪組，其包含刀把、連接柄、研磨輪及複數個調整螺絲；刀把包含連接通路、第一法蘭、一插槽及複數個調整孔，連接通路軸向地貫設刀把，插槽凹設第一法蘭且朝向連接柄，調整孔自第一法蘭的外周面徑向延伸至插槽；連接柄與刀把結合且包含連通連接通路的導引通路，以及插設刀把之插槽的插柱；研磨輪設於連接柄，且包含研磨面及冷卻液通道；冷卻液通道設於研磨輪的內部且與導引通路相連通；複數個調整螺絲分別螺入複數個調整孔，且壓抵該插柱；本創作透過於內部設置供冷卻液流經的通道，免去架設管路及噴嘴的需求。

Description

具冷卻系統之研磨輪組

本創作係涉及研磨輪，尤指一種具冷卻系統之研磨輪組。

如圖7所示的一種現有研磨機90，其包含有研磨砂輪91以及冷卻系統92，研磨砂輪91設置於現有研磨機90的主軸；冷卻系統92則包含至少一噴嘴921以及連接噴嘴921的管路922；當研磨砂輪91對工件80進行研磨加工時，磨削液會通過管路922並自噴嘴921朝向研磨砂輪91及工件80的接觸位置噴出，對研磨砂輪91及工件80進行冷卻降溫。

然而，利用上述的冷卻系統92進行冷卻降溫，在拉設冷卻系統92的管路922時，必須閃避現有研磨機90內部的其他構件；再者，隨著研磨砂輪91的磨耗或是更換，研磨砂輪91與工件80的接觸位置也可能會隨之變動，導致需要重新調整噴嘴921的位置，使用上較為麻煩；由此可知，現有的研磨機在冷卻液通道的設計上仍有改善的空間。

為了解決現有研磨機的冷卻液通道利用拉設管路及噴嘴來噴出磨削液，使用上較為麻煩的問題，本創作的目的在於提出一種無需額外架設管路及噴嘴的具冷卻系統之研磨輪組。

本創作解決技術問題所提出之具冷卻系統之研磨輪組，其包含：一刀把，其包含一連接通路，該連接通路軸向地貫設於該刀把；一連接柄，其係與該刀把相結合，且包含 一第一端，其係與該刀把連接；一位置與該第一端相對的第二端；一套合部，其位於該第一端與該第二端之間，且包含一外周面；以及一導引通路，其設於該連接柄的內部，自該連接柄的第一端延伸至該套合部的外周面，且與該刀把的連接通路相連通；一研磨輪，其係設於該連接柄，且包含一套孔，其係軸向地貫設該研磨輪；該套孔套置該套合部；一研磨面，其環繞該套孔；以及至少一冷卻液通道，各該冷卻液通道設於該研磨輪的內部、自該套孔延伸至該研磨面，且與該連接柄的導引通路相連通；以及複數個調整螺絲；其中，該刀把包含一第一法蘭、一插槽及複數個調整孔；該第一法蘭包含一外周面；該插槽凹設該第一法蘭，且朝向該連接柄；各該調整孔自該第一法蘭的外周面徑向地延伸至該插槽；該連接柄包含有一插柱，該插柱位於該連接柄的第一端，且插設該插槽；複數個該調整螺絲分別螺入複數個該調整孔，且壓抵該插柱。

所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之至少一冷卻液通道包含複數個冷卻液通道；該研磨輪包含有一凹溝，該凹溝環形地凹設該套孔的孔壁，且與該套合部的外周面圍繞形成一連通空間；該連通空間連通該導引通路及該複數個冷卻液通道。

所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中各所述冷卻液通道徑向地設於該研磨輪的內部，且該複數個冷卻液通道呈等角度地分布。

所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之研磨輪包含有面向相反方向的兩側面，以及複數個穿孔，各該穿孔自該研磨輪的其中一側面貫穿延伸至該研磨輪的另外一側面，該複數個穿孔環繞該套孔排列。

所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之導引通路包含一中央通路及至少一分流通路；該中央通路自該連接柄的第一端軸向地延伸至該套合部的內部；各該分流通路設於該套合部的內部，與該中央通路連通，且自該中央通路徑向地延伸至該套合部的外周面。

所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之研磨輪包含有複數個排屑溝，各該排屑溝凹設於該研磨輪的研磨面，且延伸至該研磨面的兩側邊。

所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之複數個該排屑溝的中間部位分別連通複數個該冷卻液通道。

所述之具冷卻系統之研磨輪組，其包含複數個墊塊及複數個調節螺絲；該連接柄包含複數個設置孔及一與該第一法蘭結合的第二法蘭；該第二法蘭包含面向相反方向的一第一側面及一第二側面，該第一側面面向該第一法蘭的一抵靠面；各該設置孔自該第一側面貫穿至該第二側面，該複數個設置孔圓形地排列；複數個該墊塊分別設於複數個該設置孔中；複數個該調節螺絲分別螺入複數個該設置孔、將複數個該墊塊壓抵於該抵靠面。

所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之研磨輪係為鑽石砂輪。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於：

1.本創作之具冷卻系統的研磨輪組，供冷卻液流通的該連接通路、該導引通路及該冷卻液通道分別設於該刀把的內部、該連接柄的內部及該研磨輪的內 部，在使用該研磨輪組進行研磨時，不必如同現有研磨機般在機台內安裝管路及噴嘴來噴送切削液，能節省工具機台內的空間。

2.本創作之具冷卻系統的研磨輪組，冷卻液通過該研磨輪的冷卻液通道從該研磨輪的研磨面噴出，在加工時能直接迅速地噴在該研磨輪與工件接觸的地方，提升冷卻的效果。

10:刀把

11:設置槽

12:第一法蘭

121:抵靠面

122:外周面

123:凹部

13:插槽

14:調整孔

15:連接通路

20:連接柄

21:套合部

211:外周面

22:導引通路

221:中央通路

222:分流通路

24:第二法蘭

241:第一側面

242:第二側面

25:設置孔

26:插柱

30:研磨輪

31:研磨面

32:套孔

33:冷卻液通道

34:凹溝

35:排屑溝

36:穿孔

40:固定件

50:調節螺絲

60:墊塊

70:調整螺絲

80:工件

90:現有研磨機

91:研磨砂輪

92:冷卻系統

921:噴嘴

922:管路

C:中心線

S:連通空間

圖1係本創作較佳實施例之外觀立體圖。

圖2係本創作較佳實施例之元件分解圖。

圖3A係本創作較佳實施例之側視的剖面圖。

圖3B係圖3A圈選處的局部放大圖。

圖4A係本創作較佳實施例之前視的剖面圖。

圖4B係圖4A圈選處的局部放大圖。

圖5係本創作較佳實施例之另一側視的剖面圖。

圖6係本創作較佳實施例之前視的另一剖面圖。

圖7係現有研磨機的結構示意圖。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照創作內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：如圖1、圖2及圖3A所示，本創作較佳實施例之具冷卻系統之研磨輪組，其包含有沿著一中心線C的一軸向、沿著該軸向依序設置的一刀把10、一連接柄20、一研磨輪30與一固定件40，以及複數個調節螺絲50、複數個墊塊60與複數個調整螺絲70。

如圖2及圖3A所示，該刀把10包含有在該軸向上位置相對的兩端，以及一設置槽11、一第一法蘭12、一插槽13、複數個調整孔14及一連接通路15；如圖3A所示，該設置槽11與該第一法蘭12分別位於該刀把10的兩端，該設置槽11自該刀把10的一端朝向該刀把10之另一端的方向凹設；如圖2及圖3A所示，該第一法蘭12包含一抵靠面121及一外周面122；該抵靠面121面向該連接柄20，該第一法蘭12的外周面122環繞該中心線C；該第一法蘭12進一步包含複數個凹設該抵靠面121的凹部123，該複數個凹部123圓形地排列；該插槽13凹設該第一法蘭12，且朝向該連接柄20；如圖2及圖6所示，各該調整孔14自該第一法蘭12的外周面122徑向地貫穿至該插槽13，且各該調整孔14設有內螺紋；如圖6所示，該複數個調整孔14等角度地分布；如圖3A及圖5所示，該連接通路15軸向地貫設於該刀把10，且連通該設置槽11的內部及該插槽13的內部。

如圖2、圖3A及圖4A所示，該連接柄20與該刀把10相結合；該連接柄20包含有在該軸向上位置相對的一第一端與一第二端，以及一套合部21、一導引通路22、一第二法蘭24、複數個設置孔25及一插柱26；該連接柄20的第一端與該刀把10連接，該連接柄20的第二端設有外螺紋；如圖2及圖3A所示，該套合部21位於該連接柄20的第一端與第二端之間，且鄰近該第二端，該套合部21包含有環繞該中心線C的一外周面211；該導引通路22設於該連接柄20的內部，自該連接柄20的第一端延伸至該套合部21的外周面211，且與該連接通路15相連通，具體而言，如圖3A及圖4A所示，該導引通路22包含一中央通路221及四個分流通路222；如圖3A所示，該中央通路221自該連接柄20的第一端軸向地延伸至該套合部21；如圖4A所示，各該分流通路222設於該套合部21的內部，且自該中央通路221徑向地延伸至該套合部21的外周面211，如圖4A所示，該四個分流通路222呈等角度地分布。

如圖3A所示，該第二法蘭24位於該連接柄20的第一端與第二端之間，鄰近該連接柄20的第一端，且與該刀把10的第一法蘭12螺鎖結合；如圖2及圖5所示，該第二法蘭24包含面向相反方向的一第一側面241及一第二側面242，該第一側面241面向該第一法蘭12的抵靠面121；各該設置孔25自該第二法蘭24的第一側面241延伸至該第二法蘭24的第二側面242，且各該設置孔25設有內螺紋；如圖2、圖3A及圖5所示，該插柱26位於該連接柄20的第一端，該插柱26插設該刀把10的插槽13。

如圖2、圖3A及圖4A所示，該研磨輪30設於該連接柄20，且包含一研磨面31、一套孔32、複數個冷卻液通道33、一凹溝34、複數個排屑溝35及複數個穿孔36；如圖2及圖3A所示，該套孔32沿著該軸向貫設該研磨輪30，且套置該連接柄20的套合部21，該研磨面31環繞該套孔32，且具有位置相對的兩側邊；如圖4A所示，各該冷卻液通道33徑向地設於該研磨輪30的內部，自該套孔32的孔壁延伸至該研磨面31；如圖4A所示，該複數個冷卻液通道33呈等角度地分布。

如圖2及圖5所示，該凹溝34環形地凹設該套孔32的孔壁，如圖3B及圖4B所示，該凹溝34與該套合部21的外周面圍繞形成一連通空間S，如圖4B搭配圖4A所示，該連通空間S連通該導引通路22的複數個分流通路222及該複數個冷卻液通道33。

如圖1、圖2及圖4A所示，各該排屑溝35凹設該研磨面31、自該研磨面31的其中一側邊延伸至該研磨面31的另外一側邊，且複數個該排屑溝35的中間部位分別連通複數個該冷卻液通道33；如圖1、圖2及圖5所示，該研磨輪30還包含面向相反方向的兩個側面，各該穿孔36自該研磨輪30的其中一側面貫穿延伸至該研磨輪30的另外一側面，且該複數個穿孔36環繞該套孔32排列；該複數個穿孔36能減輕該研磨輪30的重量、使該研磨輪30輕量化；如圖2及圖 3A所示，該固定件40係為一螺帽，該固定件40與該連接柄20的第二端的外螺紋螺合，且與該連接柄20共同夾制該研磨輪30。

如圖5所示，該複數個墊塊60分別設於該複數個設置孔25，該複數個調節螺絲50則分別螺入該複數個設置孔25，且分別將該複數個墊塊60壓抵於該抵靠面121上的複數個凹部123；藉由轉動不同的該調節螺絲50，能微幅調整該連接柄20相對該刀把10的傾斜度；如圖6所示，該複數個調整螺絲70分別螺入該複數個調整孔14，且壓抵該插柱26；藉由轉動不同的該調整螺絲70來推抵該插柱26，能微幅調整該刀把10與該連接柄20的同軸度。

本創作較佳實施例之研磨輪組，使用時，該刀把10能透過該設置槽11安裝於具有冷卻液管路的一主軸上，冷卻液會自主軸的管路通過該刀把10的連接通路15、該導引通路22及該冷卻液通道33，最後自該研磨輪30的研磨面31噴出。

透過上述技術特徵，本創作具有如下功效增益：

1.本創作之具冷卻系統的研磨輪組，供冷卻液流通的該連接通路15、該導引通路22及該冷卻液通道33分別設於該刀把10的內部、該連接柄20的內部及該研磨輪30的內部，在使用該研磨輪組進行研磨時，不必如同現有研磨機90般在工具機台內安裝管路922及噴嘴921來噴送切削液，能節省工具機台內的空間。

2.本創作之具冷卻系統的研磨輪組，冷卻液通過該研磨輪30的冷卻液通道33從該研磨輪30的研磨面31噴出，在加工時能直接迅速地噴在該研磨輪30與工件接觸的地方，提升冷卻的效果。

以上所述，僅是本創作的較佳實施例，並非對本創作作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本創作所提技術方案的範圍內，利用本創作所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實 施例，並且未脫離本創作的技術方案內容，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

10:刀把

20:連接柄

30:研磨輪

31:研磨面

33:冷卻液通道

35:排屑溝

36:穿孔

40:固定件

Claims (9)

1. 一種具冷卻系統之研磨輪組，其包含：一刀把，其包含一連接通路，該連接通路軸向地貫設於該刀把；一連接柄，其係與該刀把相結合，且包含一第一端，其係與該刀把連接；一位置與該第一端相對的第二端；一套合部，其位於該第一端與該第二端之間，且包含一外周面；以及一導引通路，其設於該連接柄的內部，自該連接柄的第一端延伸至該套合部的外周面，且與該刀把的連接通路相連通；一研磨輪，其係設於該連接柄，且包含一套孔，其係軸向地貫設該研磨輪；該套孔套置該套合部；一研磨面，其環繞該套孔；以及至少一冷卻液通道，各該冷卻液通道設於該研磨輪的內部、自該套孔延伸至該研磨面，且與該連接柄的導引通路相連通；以及複數個調整螺絲；其中，該刀把包含一第一法蘭、一插槽及複數個調整孔；該第一法蘭包含一外周面；該插槽凹設該第一法蘭，且朝向該連接柄；各該調整孔自該第一法蘭的外周面徑向地延伸至該插槽；該連接柄包含有一插柱，該插柱位於該連接柄的第一端，且插設該插槽；複數個該調整螺絲分別螺入複數個該調整孔，且壓抵該插柱。
2. 如請求項1所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之至少一冷卻液通道包含複數個冷卻液通道；該研磨輪包含有一凹溝，該凹溝環形地凹 設該套孔的孔壁，且與該套合部的外周面圍繞形成一連通空間；該連通空間連通該導引通路及該複數個冷卻液通道。
3. 如請求項2所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中各所述冷卻液通道徑向地設於該研磨輪的內部，且該複數個冷卻液通道呈等角度地分布。
4. 如請求項3所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之研磨輪包含有面向相反方向的兩側面，以及複數個穿孔，各該穿孔自該研磨輪的其中一側面貫穿延伸至該研磨輪的另外一側面，該複數個穿孔環繞該套孔排列。
5. 如請求項2所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之導引通路包含一中央通路及至少一分流通路；該中央通路自該連接柄的第一端軸向地延伸至該套合部的內部；各該分流通路設於該套合部的內部，與該中央通路連通，且自該中央通路徑向地延伸至該套合部的外周面。
6. 如請求項2至5中任一項所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之研磨輪包含有複數個排屑溝，各該排屑溝凹設於該研磨輪的研磨面，且延伸至該研磨面的兩側邊。
7. 如請求項6所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之複數個該排屑溝的中間部位分別連通複數個該冷卻液通道。
8. 如請求項7所述之具冷卻系統之研磨輪組，其包含複數個墊塊及複數個調節螺絲；該連接柄包含複數個設置孔及一與該第一法蘭結合的第二法蘭；該第二法蘭包含面向相反方向的一第一側面及一第二側面，該第一側面面向該第一法蘭的一抵靠面；各該設置孔自該第一側面貫穿至該第二側面，該複數個設置孔圓形地排列；複數個該墊塊分別設於複數個該設置孔中；複數個該調節螺絲分別螺入複數個該設置孔、將複數個該墊塊壓抵於該抵靠面。
9. 如請求項1至5中任一項所述之具冷卻系統之研磨輪組，其中所述之研磨輪係為鑽石砂輪。

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