TWM560959U - 側銑刀出水型刀桿 - Google Patents

Abstract

一種側銑刀出水型刀桿，其包括有一刀把、一給水間隔環、一側銑刀片及一刀片固緊件，其中該刀把設有內部流道，且該內部流道末端呈複數放射狀延伸的支流道，該給水間隔環設有複數與刀把支流道相連的貫穿水孔，且各貫穿水孔於與側銑刀片相貼的一側均與複數個呈放射狀排列的凹設噴水水道連接。本新型可以與設有給水系統的機具主軸連接，直接將冷卻液經刀把的內部流道及給水間隔環的貫穿水孔及噴水水道引導流向側銑刀片，而達到良好的冷卻效果。

Description

側銑刀出水型刀桿

本新型涉及一種側銑刀加工機具，特別關於一種側銑刀加工時的冷卻裝置。

現有的側銑刀機具，若於加工作業中需要使用冷卻液使刀具降溫並讓加工更順暢時，通常會於機台上加裝如圖6所示可彎折的蛇管90並與一給水裝置連接，於加工作業時，將蛇管90彎折至側銑刀刀具80側邊，而對側銑刀片81噴注冷卻液，因側銑刀刀具80會被機具的主軸帶動旋轉，因此蛇管90噴出的冷卻液能夠自側邊均勻地澆淋至側銑刀片81上，以達到加工時刀具的冷卻效果；然而，該種側邊給水方式，除了需於機台上另外加裝蛇管90等等的給水配件，於加工作業時，操作人員需要調整蛇管90的出水位置對準側銑刀片81，以達到良好的冷卻效果，較為麻煩。

有鑒於此，本新型的主要目的在於提供一種側銑刀片的刀桿，其內部設有冷卻液流路，並藉由內部流路將冷卻液引導至側銑刀片，以獲得良好冷卻潤滑效果。

為達到前揭目的，本新型提供一種側銑刀出水型刀桿，其包括有： 一刀把，具有一中心軸，其包括有一第一端面、一第二端面、一連接部、一刀架部、一內部流道，該連接部設於該刀把接近第一端面處，該刀架部與中心軸同一軸心，自該刀把的第二端面中央向外凸設，該內部流道設於該刀把內，其包括有一主流道及複數個支流道，該主流道沿刀把軸向設置，並於該第一端面形成開口，該複數個支流道間隔地排列呈環形，而呈放射狀地與主流道連接，各支流道均於該第二端面形成開口； 一給水間隔環，呈中空柱狀，其套設於該刀把的刀架部並與該刀把的第二端面相貼，該給水間隔環包括有一刀把面、一刀片面、複數個貫穿水孔，其中該刀把面與刀片面設於相對兩側，且該刀把面係為與該刀把的第二端面的相貼面，複數個貫穿水孔排列呈環形地設於對應該刀把的各支流道開口處，並自該刀把面穿設至該刀片面，各貫穿水孔均與複數個凹設於刀片面的噴水水道於連接，且各噴水水道呈放射狀地自各貫穿水孔朝該給水間隔環外周壁方向延伸； 一側銑刀片，套設於該刀把的刀架部，並與該給水間隔環的刀片面相貼； 一刀片固緊件，可拆卸地連接於該刀把的刀架部，而緊迫地與該側銑刀片貼合。

如上所述的側銑刀出水型刀桿，其中該給水間隔環於刀把面凹設有一環形水道，且該環形水道連接各貫穿水孔。

如上所述的側銑刀出水型刀桿，其中該給水間隔環於刀片面凹設有一環形水道，且該環形水道連接各貫穿水孔。

如上所述的側銑刀出水型刀桿，其中該刀片固緊件包括有一固緊間隔環及一鎖固件，該固緊間隔環呈空心柱狀，套設於該刀把的刀架部而與刀側銑刀片相貼，該鎖固件可拆卸地與該刀把的刀架部螺合連接。

利用上述的技術手段，本新型所能達成的增進功效在於，本新型利用刀把的內部流道與給水間隔環的貫穿水孔連接配合，使本新型的刀具與設有給水系統的機具主軸連接時，能直接將冷卻液引導流向側銑刀片，並利用凹設於給水間隔環刀片面的噴水水道，使冷卻液呈放射狀發散地流過側銑刀片表面，而使側銑刀片各處皆能受到冷卻液的澆淋而降溫冷卻，以達到良好的冷卻效果。

為了能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實現，茲進一步以如圖所示的較佳地實施例，詳細說明如後：

本新型為一種側銑刀出水型刀桿，請參考圖1及圖2，其包括有一刀把10、一給水間隔環20、一側銑刀片30、一固緊間隔環40，以及一鎖固件50，其中：

該刀把10，具有一中心軸，其包括有一第一端面11、一第二端面12、一連接部13、一刀架部14及一內部流道15，其中該連接部13設於該刀把10接近第一端面11處，用以與機具主軸連接，其結構與現有的側銑刀刀把的連接部結構略為相同，該刀架部14以中心軸為軸心，自該刀把10第二端面12中心處向外凸設，該刀架部14端處設有連接螺紋141，該內部流道15設於該刀把10內，其包括有一主流道151，以及複數個支流道153，該主流道151沿該刀桿10的軸向設於該刀桿10中央，並於第一端面11形成開口，於本實施例中該主流道151接近第一端面11徑向尺寸大於接近第二端面12的徑向尺寸，複數個支流道153呈放射狀的與主流道151連接，各支流道153均於第二端面12形成開口。

該給水間隔環20，請配合參考圖3，係呈一T形截面的空心圓柱體，其套設於該刀把10的刀架部14，而與第二端面12相貼，該給水間隔環20包括一刀把面21、一刀片面22，複數貫穿水孔23，及兩環形水道24，其中該刀把面21與刀片面22設於相對兩側，且該刀把面21係為與刀把10第二端面12的相貼面，於本實施例中，該刀把面21的面積大於該刀片面22的面積；複數的貫穿水孔23排列成環形地設於對應該刀把10各支流道153開口處，並自刀把面21穿設至刀片面22，其中各貫穿水孔23於刀片面22均與三個呈放射狀排列的噴水水道25連接，且各噴水水道25皆朝該給水間隔環20外周壁方向延伸地凹設於該刀片面22，兩環形水道24分別凹設於該刀把面21及該刀片面22上，並連接各貫穿水孔23；

請配合參考圖2，該側銑刀片30，套設於該刀把10的刀架部14，並與該給水間隔環20的刀片面22相貼；該固緊間隔環40，係呈中空圓柱體，套設於該刀把10的刀架部14，並與該側銑刀片30相貼；該鎖固件50，與該刀把10刀架部14的連接螺紋141螺合連接，用以迫緊地將給水間隔環20、側銑刀片30及固緊間隔環40固定於該刀把10的刀架部14上。

本新型於使用時，將刀把10以連接部13連接於設有給水系統的機具主軸上而進行加工作業，請配合參考圖4及圖5，於機具主軸帶動本新型的側銑刀出水型刀桿進行切削作業時，冷卻液會自該刀把10第一端面11的主流道151開口流進該刀把10內部流道15，並經由各支流道153分流至第二端面12的開口處流進該給水間隔環20各貫穿水孔23，而沿著該給水間隔環20刀片面22上凹設的各噴水水道25呈放射狀且交錯地流經側銑刀片30的表面，而對側銑刀片30進行冷卻，且因為該給水間隔環20於刀把面21及刀片面22上皆凹設有環形水道24連接各貫穿水孔23，因此從該刀把10各支流道153流出的冷卻液會受到給水間隔環20刀把面21環形水道24引導而流至各貫穿水孔23內，且冷卻液自各貫穿水孔23流出後，也會受到設於刀片面22的環形水道24的引導，而平均地從各噴水水道25流出，達到良好的冷卻側銑刀片30的效果。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型做任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術特徵的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所做出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本新型的技術方案內容，均仍屬於本新型技術特徵的範圍內。

10‧‧‧刀把
11‧‧‧第一端面
12‧‧‧第二端面
13‧‧‧連接部
14‧‧‧刀架部
141‧‧‧連接螺紋
15‧‧‧內部流道
151‧‧‧主流道
153‧‧‧支流道
20‧‧‧給水間隔環
21‧‧‧刀把面
22‧‧‧刀片面
23‧‧‧貫穿水孔
24‧‧‧環形水道
25‧‧‧噴水水道
30‧‧‧側銑刀片
40‧‧‧固緊間隔環
50‧‧‧鎖固件
80‧‧‧側銑刀具
81‧‧‧側銑刀片
90‧‧‧蛇管

圖1為本新型較佳實施例的立體外觀圖。 圖2為本新型較佳實施例的立體分解圖。 圖3為本新型較佳實施例中給水間隔環的立體透視圖。 圖4為本新型較佳實施例的局部放大側視剖面圖。 圖5為本新型較佳實施例的局部放大使用狀態示意圖。 圖6為現有的側銑刀具的冷卻方式示意圖。

Claims (5)

1. 一種側銑刀出水型刀桿，其包括有： 一刀把，具有一中心軸，其包括有一第一端面、一第二端面、一連接部、一刀架部、一內部流道，該連接部設於該刀把接近第一端面處，該刀架部與中心軸同一軸心，自該刀把的第二端面中央向外凸設，該內部流道設於該刀把內，其包括有一主流道及複數個支流道，該主流道沿刀把軸向設置，並於該第一端面形成開口，該複數個支流道間隔地排列呈環形，而呈放射狀地與主流道連接，各支流道均於該第二端面形成開口； 一給水間隔環，呈中空柱狀，其套設於該刀把的刀架部並與該刀把的第二端面相貼，該給水間隔環包括有一刀把面、一刀片面、複數個貫穿水孔，其中該刀把面與刀片面設於相對兩側，且該刀把面係為與該刀把的第二端面的相貼面，複數個貫穿水孔排列呈環形地設於對應該刀把的各支流道開口處，並自該刀把面穿設至該刀片面，各貫穿水孔均與複數個凹設於刀片面的噴水水道於連接，且各噴水水道呈放射狀地自各貫穿水孔朝該給水間隔環外周壁方向延伸； 一側銑刀片，套設於該刀把的刀架部，並與該給水間隔環的刀片面相貼； 一刀片固緊件，可拆卸地連接於該刀把的刀架部，而緊迫地與該側銑刀片貼合。
2. 如請求項1所述的側銑刀出水型刀桿，其中該給水間隔環於刀把面凹設有一環形水道，且該環形水道連接各貫穿水孔。
3. 如請求項1或2所述的側銑刀出水型刀桿，其中該給水間隔環於刀片面凹設有一環形水道，且該環形水道連接各貫穿水孔。
4. 如請求項3所述的側銑刀出水型刀桿，其中該刀片固緊件包括有一固緊間隔環及一鎖固件，該固緊間隔環呈中空柱狀，套設於該刀把的刀架部而與刀側銑刀片相貼，該鎖固件可拆卸地與該刀把的刀架部螺合連接。
5. 如請求項4所述的側銑刀出水型刀桿，其中該給水間隔環之截面呈T形，且該刀把面的面積大於該刀片面的面積。