TWM482459U - 具有給水構造之粗搪孔刀具 - Google Patents

Description

具有給水構造之粗搪孔刀具

本新型係涉及一種加工刀具，尤其是一種具有給水構造之粗搪孔刀具。

一般的搪孔刀具係用於將工件上已有的孔洞進行擴孔，通常利用搪孔刀具所加工的孔洞精度較一般鑽孔更佳，常用於精密的零組件配合的加工中，現有的粗搪孔刀具是用於加工直徑較大的工件，且於粗搪孔刀具內部設有冷卻水路，使切削液藉由冷卻水路直接流出潤滑粗搪孔刀具，由於粗搪孔刀具之刀片係凸出於外側，導致由冷卻水路流出的切削液不易直接流向刀片之刀尖進行冷卻，導致潤滑效益較差，實有改善之必要。

為了解決現有粗搪孔刀具的冷卻液無法直接針對刀尖進行冷卻，導致潤滑效益較差的問題，本新型的主要目的在於提供一種具有給水構造之粗搪孔刀具，其中設有兩分別對準搪孔刀的冷卻水道，使切削液能夠透過兩冷卻水道流出，使切削液能夠直接流向拋棄式刀片的刀尖位置，以獲得較佳的潤滑效果。

本新型所運用的技術手段係在於提供一種具有給水構造之粗搪孔刀具，包括有一搪孔頭、兩搪孔刀及一止水螺栓；其中， 　　該搪孔頭包括有一桿身、一法蘭部、一裝配孔、一止水道、一個以上的出水槽及一個以上的冷卻水道，該桿身係呈圓柱狀，該法蘭部係環繞凸出於該桿身中段之外周，並將該桿身分隔為一固定端及相對該固定端的一刀具夾持端，該裝配孔係沿該桿身之中心軸向開設，該止水道係由該裝配孔的底部貫通至該桿身之底面，並在該止水道內周壁面環設有一螺紋面，該一個以上的出水槽係開設於該桿身外周，且位於該法蘭部的下方，該一個以上的冷卻水道係開設於該一個以上的出水槽上側，並連通至該裝配孔內，且該一個以上的冷卻水道係呈傾斜狀； 　　該一個以上的搪孔刀對應設置於該刀具夾持端，且分別與該一個以上的出水槽上下對應，該一個以上的搪孔刀的側面與相對應的該一個以上的冷卻水道之軸心沿軸向的延伸線之間形成一投影距離； 　　該止水螺栓係對應螺鎖於該止水道之螺紋面。

前述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該一個以上的出水槽係為上深下淺的傾斜狀凹槽。

前述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該一個以上的出水槽的上側形成弧形。

前述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中設有兩搪孔刀，該搪孔頭係具有兩出水槽及兩冷卻水道，該兩出水槽係分別開設於該桿身的相對兩側，該兩冷卻水道係分別開設於該兩出水槽的上側，該兩搪孔刀係分別對應設置於該刀具夾持端的兩側，且分別與其中一出水槽上下對應。

前述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該兩搪孔刀為替換式搪孔刀。

前述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該搪孔刀與該冷卻水道之投影距離為3mm。

本新型利用所提供的具有給水構造之粗搪孔刀具，可以獲得的功效增進在於搪孔頭的桿身兩側分別設有出水槽，並於各出水槽設有連通裝配孔的冷卻水道，且各冷卻水道呈傾斜狀並對準搪孔刀的側邊，並直接流向各拋棄式刀片的刀尖，使各搪孔刀得到較佳的冷卻及潤滑效果。

為了能夠詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實施，更進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：

本新型係一種具有給水構造之粗搪孔刀具，請參閱圖1至圖4的較佳實施例，其係包括有一搪孔頭10、兩搪孔刀20及一止水螺栓30。

如圖1及圖2所示，該搪孔頭10係包括有一桿身11、一法蘭部12、一裝配孔13、一止水道14、兩出水槽15及兩冷卻水道16，該桿身11係為上寬下窄的圓柱體，該法蘭部12係環繞凸出於該桿身11中段之外周，並將該桿身11分隔一端為連接工具機的一固定端111，相對該固定端111的另一端係為一刀具夾持端112，該刀具夾持端112的底面係開設有一呈矩形且朝下開放的刀具夾持槽113。

如圖2及圖3所示，該裝配孔13係沿該桿身11之中心軸向開設，且該裝配孔13係為階級盲孔，該止水道14係由該裝配孔13的底部貫通至該桿身11之底面，並在該止水道14鄰近該裝配孔13的內周壁面環設有一螺紋面141，該兩出水槽15係開設於該桿身11的相對兩側，且位於該法蘭部12的下方，該兩出水槽15分別係為上深下淺的傾斜狀凹槽，並於該兩出水槽15的上側分別形成弧形，該兩冷卻水道16係分別開設於該兩出水槽15的弧形上側，並分別連通至該裝配孔13，且該兩冷水水道16係呈傾斜狀。

如圖2及圖4所示，該兩搪孔刀20係分別對應設置於該刀具夾持端112的兩側，且分別與其中一出水槽15上下對應，其中一搪孔刀20的側面與相對應的該冷卻水道16之軸心沿軸向的延伸線之間形成一投影距離D，該投影距離較佳為3mm，該兩搪孔刀20為替換式搪孔刀，且分別包括有一刀片夾具21及一拋棄式刀片22，該刀片夾具21係對應設置於該刀具夾持槽113的其中一側，該拋棄式刀片22係可拆卸地結合於該刀片夾具21的一側面，且該拋棄式刀片22之刀尖係面向該冷卻水道16沿軸向投影的延伸方向。

如圖3所示，該止水螺栓30係對應螺鎖於該止水道14之螺紋面114，並可防止切削液由該止水道14流出。

本新型較佳實施例的使用方式如圖5所示，其係於使用狀態下，當切削液由該裝配孔13流入，由於該止水螺栓30封閉了該止水道14，因此切削液將會分別由該兩冷卻水道16流出，且透過該兩出水槽15的傾斜設計以及呈傾斜狀的該兩冷卻水道16，使該兩冷卻水道16能夠對準該兩搪孔刀20的側邊而不被阻擋，因此能夠使切削液直接噴流向各拋棄式刀片22的刀尖，使該兩搪孔刀20得到較佳的冷卻及潤滑效果。

本新型之搪孔刀可依照使用狀況選用單刃、雙刃或多刃，不限於本實施例中所揭露的雙刃狀態，因此，當本新型為單刃或多刃的狀態下，出水槽及冷卻水道可依照相對應的數量設置，以符合使用上的需要，本新型針對搪孔刀、出水槽及冷卻水道的數量不加以限制。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術特徵的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，均仍屬於本新型技術特徵的範圍內。

10‧‧‧搪孔頭
11‧‧‧桿身
111‧‧‧固定端
112‧‧‧刀具夾持端
113‧‧‧刀具夾持槽
12‧‧‧法蘭部
13‧‧‧裝配孔
14‧‧‧止水道
141‧‧‧螺紋面
15‧‧‧出水槽
16‧‧‧冷卻水道
20‧‧‧搪孔刀
21‧‧‧刀片夾具
22‧‧‧拋棄式刀片
30‧‧‧止水螺栓
D‧‧‧投影距離

圖1係本新型的較佳實施例的外觀圖。 圖2係本新型的較佳實施例的分解圖。 圖3係本新型的較佳實施例的剖面圖。 圖4係本新型的較佳實施例的側視圖。 圖5係本新型的較佳實施例於使用狀態的剖面示意圖。

10‧‧‧搪孔頭

11‧‧‧桿身

111‧‧‧固定端

112‧‧‧刀具夾持端

113‧‧‧刀具夾持槽

12‧‧‧法蘭部

15‧‧‧出水槽

16‧‧‧冷卻水道

20‧‧‧搪孔刀

21‧‧‧刀片夾具

22‧‧‧拋棄式刀片

Claims (10)

1. 一種具有給水構造之粗搪孔刀具，包括： 　　一搪孔頭，其係包括有一桿身、一法蘭部、一裝配孔、一止水道、一個以上的出水槽及一個以上的冷卻水道，該桿身係呈圓柱狀，該法蘭部係環繞凸出於該桿身中段之外周，並將該桿身分隔為一固定端及相對該固定端的一刀具夾持端，該裝配孔係沿該桿身之中心軸向開設，該止水道係由該裝配孔的底部貫通至該桿身之底面，並在該止水道內周壁面環設有一螺紋面，該一個以上的出水槽係開設於該桿身外周，且位於該法蘭部的下方，該一個以上的冷卻水道係開設於該一個以上的出水槽上側，並連通至該裝配孔內，且該一個以上的冷卻水道係呈傾斜狀； 　　一個以上的搪孔刀，其對應設置於該刀具夾持端，且分別與該一個以上的出水槽上下對應，該一個以上的搪孔刀的側面與相對應的該一個以上的冷卻水道之軸心沿軸向的延伸線之間形成一投影距離； 　　一止水螺栓，其係對應螺鎖於該止水道之螺紋面。
2. 如請求項1所述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該一個以上的出水槽係為上深下淺的傾斜狀凹槽。
3. 如請求項1所述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該一個以上的出水槽的上側形成弧形。
4. 如請求項2所述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該一個以上的出水槽的上側形成弧形。
5. 如請求項1至4中任一項所述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中設有兩搪孔刀，該搪孔頭係具有兩出水槽及兩冷卻水道，該兩出水槽係分別開設於該桿身的相對兩側，該兩冷卻水道係分別開設於該兩出水槽的上側，該兩搪孔刀係分別對應設置於該刀具夾持端的兩側，且分別與其中一出水槽上下對應。
6. 如請求項5所述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該兩搪孔刀為替換式搪孔刀。
7. 如請求項6所述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該兩搪孔刀為分別包括有一刀片夾具及一拋棄式刀片，該刀片夾具係對應設置於該刀具夾持端的其中一側，該拋棄式刀片係可拆卸地結合於該刀片夾具的一側面，且該拋棄式刀片之刀尖係面向該冷卻水道沿軸向投影的延伸方向。
8. 如請求項5所述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該搪孔刀與該冷卻水道之投影距離為3mm。
9. 如請求項6所述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該搪孔刀與該冷卻水道之投影距離為3mm。
10. 如請求項7所述具有給水構造之粗搪孔刀具，其中該搪孔刀與該冷卻水道之投影距離為3mm。