RU108472U1 - SUPPORTING FORMWORK FOR COMBINED REINFORCED CONCRETE COVERING OF THE CESON TYPE - Google Patents

SUPPORTING FORMWORK FOR COMBINED REINFORCED CONCRETE COVERING OF THE CESON TYPE Download PDF

Info

Publication number
RU108472U1
RU108472U1 RU2011118996/03U RU2011118996U RU108472U1 RU 108472 U1 RU108472 U1 RU 108472U1 RU 2011118996/03 U RU2011118996/03 U RU 2011118996/03U RU 2011118996 U RU2011118996 U RU 2011118996U RU 108472 U1 RU108472 U1 RU 108472U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beams
longitudinal
transverse
supporting formwork
formwork
Prior art date
Application number
RU2011118996/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Николаевич Тиховский
Original Assignee
Виталий Николаевич Тиховский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Николаевич Тиховский filed Critical Виталий Николаевич Тиховский
Priority to RU2011118996/03U priority Critical patent/RU108472U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU108472U1 publication Critical patent/RU108472U1/en

Links

Abstract

1. Опалубка поддерживающая, характеризующаяся тем, что состоит из продольных перекладин с фанерными подкладками, укладываемых на деревянные двутавровые балки, поперечных перекладин, связывающих продольные перекладины и образующих вместе с продольными перекладинами решетчатую палубу для укладки кессонов перекрытия, щитов отбортовки и щитов палубы для отдельных мест замоноличивания. ! 2. Опалубка поддерживающая по п.1, характеризующаяся тем, что продольные и поперечные перекладины выполнены из ламинированной фанеры толщиной 18 мм и шириной 160 мм. ! 3. Опалубка поддерживающая по п.1, характеризующаяся тем, что продольные перекладины закреплены на двутавровых балках при помощи боковых фиксаторов. ! 4. Опалубка поддерживающая по п.1, характеризующаяся тем, что поперечные перекладины закреплены между собой посредством металлических пластин и шурупов. 1. Supporting formwork, characterized in that it consists of longitudinal beams with plywood linings stacked on wooden I-beams, transverse beams connecting the longitudinal beams and forming, together with the longitudinal beams, a trellised deck for laying overhead caissons, flanging shields and deck shields for individual places monopolizing. ! 2. The supporting formwork according to claim 1, characterized in that the longitudinal and transverse rungs are made of laminated plywood 18 mm thick and 160 mm wide. ! 3. The supporting formwork according to claim 1, characterized in that the longitudinal bars are fixed on the I-beams using lateral clamps. ! 4. The supporting formwork according to claim 1, characterized in that the transverse bars are fixed to each other by means of metal plates and screws.

Description

Полезная модель относится к области строительства, в частности, к средствам для возведения сборных железобетонных конструкций любых конфигураций, фактур и размеров, и предназначена для выполнения опалубочных работ при возведении строительных элементов зданий, сооружений, объектов жилищного, гражданского, промышленного и других назначений.The utility model relates to the field of construction, in particular, to means for the construction of prefabricated reinforced concrete structures of any configuration, texture and size, and is intended to perform formwork during the construction of building elements of buildings, structures, housing, civil, industrial and other purposes.

Из уровня техники известна опалубка, включающая каркас из взаимосвязанных между собой внутренних и наружных продольных и поперечных профилей с опорными клетками, параллельными и перпендикулярными отверстиями с трубками и палубу. Внутренние поперечные профили выполнены цельными по длине и концами соединены с наружными продольными профилями, внутренние продольные профили выполнены по длине составными и расположены между поперечными и наружными поперечными профилями, наружные продольные и поперечные профили выполнены цельными по длине и закреплены по верхним и нижним торцовым кромкам внутренних продольных и поперечных профилей, при этом зоны соединений внутренних поперечных и продольных профилей имеют взаимосвязанные с трубками, расположенными в перпендикулярных отверстиях, соединительные шайбы, наружные продольные и поперечные профили расположены со стороны палубы и оборотной стороны каркаса и имеют соединительные пазы для смежных опалубок (RU 69545, 27.12.2007).The prior art formwork comprising a frame of interconnected internal and external longitudinal and transverse profiles with supporting cells, parallel and perpendicular openings with tubes and a deck. The internal transverse profiles are made integral along the length and the ends are connected with the outer longitudinal profiles, the internal longitudinal profiles are made integral along the length and are located between the transverse and external transverse profiles, the external longitudinal and transverse profiles are made integral along the length and fixed along the upper and lower end edges of the internal longitudinal and transverse profiles, while the connection zones of the internal transverse and longitudinal profiles are interconnected with tubes located in the perpendicular open holes, connecting washers, external longitudinal and transverse profiles are located on the deck side and the back side of the frame and have connecting grooves for adjacent formwork (RU 69545, 12.27.2007).

Известна опалубка перекрытий, включающая в себя горизонтальные, вертикальные, опорные и соединительные элементы, узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным, балки и опалубочный щит. Опалубка содержит не менее одного горизонтального элемента, не менее двух вертикальных элементов, имеющих круглое поперечное сечение и не менее двух опорных элементов, при этом вертикальные элементы стыкуются между собой по вертикали при помощи соединительных элементов по принципу "труба в трубу", на вертикальных элементах с шагом кратным 500 мм закреплены неподвижно узловые элементы крепления, выполненные из стали, внутренняя поверхность которых описывается уравнением поверхности тела вращения, а над ними выполнены с возможностью перемещения вдоль вертикального элемента ответные узловые элементы крепления из ковкого чугуна, внутренняя поверхность которых так же описывается уравнением поверхности тела вращения, при этом на концах горизонтальных элементов выполнены перпендикулярно оси горизонтальных элементов наконечники в виде клиньев, предназначенных для зажима между нижним узлом крепления, закрепленным на вертикальном элементе, и верхним узлом крепления, подвижным на вертикальном элементе (RU 62628, 27.04.2007).Known formwork floors, including horizontal, vertical, supporting and connecting elements, a node for attaching horizontal elements to vertical, beams and formwork panel. The formwork contains at least one horizontal element, at least two vertical elements having a circular cross section and at least two supporting elements, while the vertical elements are joined together vertically with the help of connecting elements on the principle of "pipe to pipe", on vertical elements with fixed in multiples of 500 mm fixed nodal fasteners made of steel, the inner surface of which is described by the equation of the surface of the body of revolution, and above them are made with the possibility of premises along the vertical element mating cast iron mating elements, the inner surface of which is also described by the equation of the surface of the body of revolution, while the ends of the horizontal elements are made perpendicular to the axis of the horizontal elements of the tips in the form of wedges designed to clamp between the lower mount, mounted on a vertical element, and the upper mount, movable on a vertical element (RU 62628, 04/27/2007).

Известна опалубка, включающая взаимосвязанные между собой в виде рамы продольные, поперечные и внутренние профильные элементы и облицовочную плиту с продольными и поперечными листами шпона с защитными покрытиями, установочными гнездами и крепежными элементами. Облицовочная плита опалубки выполнена съемно-разворотной, при этом установочные гнезда крепежных элементов расположены на продольных, поперечных и внутренних профильных элементах и облицовочной плите с возможностью ее разворота равномерно и взаимно симметрично относительно продольной и поперечной осей симметрии, а соединения продольных листов шпона смещены относительно друг друга подлине (RU 60563, 27.01.2007).Known formwork, including interconnected in the form of a frame longitudinal, transverse and internal profile elements and a facing plate with longitudinal and transverse veneer sheets with protective coatings, mounting slots and fasteners. The formwork cladding plate is removable and reversible, while the mounting sockets of the fasteners are located on the longitudinal, transverse and internal profile elements and the cladding plate with the possibility of its rotation uniformly and mutually symmetrically with respect to the longitudinal and transverse axes of symmetry, and the joints of the longitudinal veneer sheets are offset relative to each other the length (RU 60563, 01/27/2007).

Известна опалубка, состоящая из длинных вставок с дополнительными прокладками днища, укладываемых на поддерживающие деревянные балки, щиты для отдельных мест замоноличивания (Р.Пьюрифой «Опалубка для бетонных конструкций, Москва, Стройиздат, 1981, с.140-146).Known formwork, consisting of long inserts with additional floor gaskets laid on supporting wooden beams, shields for individual places of monolithing (R. Purifa "Formwork for concrete structures, Moscow, Stroyizdat, 1981, p.140-146).

Недостатками известных опалубок является неудобство в эксплуатации, относительно высокая себестоимость, низкая универсальность.The disadvantages of the known formwork is the inconvenience in operation, relatively high cost, low versatility.

Задача, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в создании опалубки поддерживающей для сборного железобетонного перекрытия кессонного типа, которая исключала бы указанные выше недостатки.The problem to which the proposed utility model is directed is to create a formwork supporting for prefabricated reinforced concrete flooring of the caisson type, which would eliminate the above disadvantages.

Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в повышении надежности в эксплуатации за счет применения двутавровые балки и производительности труда при монтаже опалубки за счет размеров и массы перекладин и щитов опалубки, сокращении себестоимости и сроков строительства за счет быстрого и без использования сложного дополнительного оборудования проведения опалубливания требуемой конструкции.The technical result achieved by the implementation of this utility model is to increase reliability in operation due to the use of I-beams and labor productivity during the installation of formwork due to the size and weight of the crossbeams and formwork panels, reducing the cost and construction time by quickly and without using complex additional formwork equipment of the required design.

Указанный технический результат достигается в опалубке поддерживающей, состоящей из продольных перекладин с фанерными подкладками, укладываемых на деревянные двутавровые балки, поперечных перекладин, связывающих продольные перекладины и образующих вместе с продольными перекладинами решетчатую палубу для укладки кессонов перекрытия, щитов отбортовки и щитов палубы для отдельных мест замоноличивания.The specified technical result is achieved in the supporting formwork, consisting of longitudinal beams with plywood linings, stacked on wooden I-beams, transverse beams connecting the longitudinal beams and forming, together with the longitudinal beams, a trellised deck for laying overhead caissons, flanging shields and deck shields for individual places .

Продольные и поперечные перекладины выполнены из ламинированной фанеры толщиной 18 мм и шириной 160 мм.The longitudinal and transverse rungs are made of laminated plywood 18 mm thick and 160 mm wide.

Продольные перекладины закреплены на двутавровых балках при помощи боковых фиксаторов.The longitudinal bars are fixed on the I-beams using lateral clamps.

Поперечные перекладины закреплены между собой посредством металлических пластин и шурупов.Cross bars are fixed among themselves by means of metal plates and screws.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен аксонометрический вид опалубки поддерживающей для сборного железобетонного перекрытия кессонного типа; на фиг.2 - вид сверху опалубки поддерживающей; на фиг.3 - вид спереди опалубки поддерживающей; на фиг.4 - разрез А-А по фиг.2; фиг.5 - аксонометрический вид снизу на фрагмент опалубки поддерживающей.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a perspective view of the formwork supporting for precast concrete floors caisson type; figure 2 is a top view of the supporting formwork; figure 3 is a front view of the supporting formwork; figure 4 is a section aa in figure 2; 5 is a perspective view from below on a fragment of the supporting formwork.

Опалубка поддерживающая для сборного железобетонного перекрытия кессонного типа предназначена для монтажа железобетонных кессонов (несъемной опалубки перекрытия) и формирования перекрытия кесонного типа.Supporting formwork for prefabricated reinforced concrete slabs of the caisson type is intended for the installation of reinforced concrete caissons (fixed slab formwork) and the formation of a caisson type ceiling.

Опалубка поддерживающая состоит из:Supporting formwork consists of:

- продольных перекладин 1, из ламинированной фанеры толщиной 18 мм, шириной 160 мм, с фанерными подкладками 5, укладываемых на деревянные двутавровые балки 12;- longitudinal bars 1, made of laminated plywood 18 mm thick, 160 mm wide, with plywood linings 5 stacked on wooden I-beams 12;

- поперечных перекладин 2 из ламинированной фанеры толщиной 18 мм, шириной 160 мм, связывающих продольные перекладины 1, и образующих вместе с продольными перекладинами 1 решетчатую палубу для укладки кессонов перекрытия;- transverse rungs 2 of laminated plywood 18 mm thick, 160 mm wide, connecting the longitudinal beams 1 and forming, together with the longitudinal beams 1, a trellised deck for laying caissons of overlap;

- щитов отбортовки 3;- flanging shields 3;

- щитов палубы 4 для отдельных мест замоноличивания. Заявленная полезная модель может использоваться в системе сборно-монолитного домостроения «ВИН», раскрытой в патенте RU 2376424, опубликованного 20.12.2009.- deck shields 4 for individual places of monetization. The claimed utility model can be used in the prefabricated-monolithic housing construction system “VIN”, disclosed in patent RU 2376424, published on 12.20.2009.

На деревянные двутавровые балки 12, уложенные в два ряда в унивилки 13 стоек 14 с треногами, раскладываются продольные перекладины 1 опалубки с фанерными подкладками 5 толщиной 4 мм, которые создают зазор между продольной перекладиной 1 и балками 12. Продольные перекладины 1 фиксируются на балках 12 боковыми фиксаторами 6.On wooden I-beams 12, laid in two rows in uni-forks 13 racks 14 with tripods, the longitudinal bars 1 of the formwork with plywood linings 5 4 mm thick are laid out, which create a gap between the longitudinal beam 1 and the beams 12. The longitudinal bars 1 are fixed on the beams 12 laterally clips 6.

В зазор между балками 12 и продольной перекладиной 1 через расстояние, определенное рабочей документацией, вставляются по две металлические пластины 7 300×50×3 мм с отверстиями диаметром 5 мм.Two metal plates 7,300 × 50 × 3 mm with holes with a diameter of 5 mm are inserted into the gap between the beams 12 and the longitudinal beam 1 through a distance determined by the working documentation.

На пластины 7, выступающие с двух сторон от балок 12, через определенное в рабочей документации расстояние, укладываются поперечные перекладины 2.On the plate 7, protruding on both sides of the beams 12, across the distance defined in the working documentation, the transverse crossbars 2 are laid.

Сквозь отверстия пластин 7 шурупы 8 снизу ввинчиваются в поперечные перекладины 2 с обеих сторон от продольных перекладин 1, соединив их.Through the holes of the plates 7, the screws 8 from the bottom are screwed into the transverse rails 2 on both sides of the longitudinal rails 1, connecting them.

В местах отдельных участков замоноличивания устанавливаются соответствующие щиты палубы 4, которые подпираются телескопическими стойками (не показано).In places of individual areas of monolithic installation, the corresponding deck boards 4 are mounted, which are supported by telescopic racks (not shown).

После установки краевых монолитных балок 11 перекрытия в проектное положение монтируются щиты отбортовки 3 перекрытия.After installing the edge monolithic beams 11 of the floor in the design position, flanging panels 3 of the floor are mounted.

На установленную опалубку перекрытия расставляются с помощью крана кессоны железобетонные 9, являющиеся несъемной опалубкой перекрытия.Reinforced concrete boxes 9 are installed on the installed formwork of the ceiling using a crane, which are fixed formwork of the ceiling.

После окончания раскладки кессонов 9 производятся работы по армированию перекрытия в соответствии с рабочей документацией и замоноличивание швов 10 между кессонами 9 и краевыми монолитными балками 11, а также замоноличивание отдельных мест.After the layout of the caissons 9 is completed, work is done on reinforcing the floor in accordance with the working documentation and monolithing the seams 10 between the caissons 9 and the edge monolithic beams 11, as well as monolinging individual places.

После набора бетоном прочности, определенной проектной документацией, производится демонтаж деревянных балок и опалубки перекрытия, и повторное ее использование.After the concrete has gained strength, as defined by the design documentation, the wooden beams and floor formwork are dismantled and reused.

Claims (4)

1. Опалубка поддерживающая, характеризующаяся тем, что состоит из продольных перекладин с фанерными подкладками, укладываемых на деревянные двутавровые балки, поперечных перекладин, связывающих продольные перекладины и образующих вместе с продольными перекладинами решетчатую палубу для укладки кессонов перекрытия, щитов отбортовки и щитов палубы для отдельных мест замоноличивания.1. Supporting formwork, characterized in that it consists of longitudinal beams with plywood linings stacked on wooden I-beams, transverse beams connecting the longitudinal beams and forming, together with the longitudinal beams, a trellised deck for laying overhead caissons, flanging shields and deck shields for individual places monopolizing. 2. Опалубка поддерживающая по п.1, характеризующаяся тем, что продольные и поперечные перекладины выполнены из ламинированной фанеры толщиной 18 мм и шириной 160 мм.2. The supporting formwork according to claim 1, characterized in that the longitudinal and transverse rungs are made of laminated plywood 18 mm thick and 160 mm wide. 3. Опалубка поддерживающая по п.1, характеризующаяся тем, что продольные перекладины закреплены на двутавровых балках при помощи боковых фиксаторов.3. Supporting formwork according to claim 1, characterized in that the longitudinal bars are fixed on the I-beams using lateral clamps. 4. Опалубка поддерживающая по п.1, характеризующаяся тем, что поперечные перекладины закреплены между собой посредством металлических пластин и шурупов.
Figure 00000001
4. The supporting formwork according to claim 1, characterized in that the transverse bars are fixed to each other by means of metal plates and screws.
Figure 00000001
RU2011118996/03U 2011-05-13 2011-05-13 SUPPORTING FORMWORK FOR COMBINED REINFORCED CONCRETE COVERING OF THE CESON TYPE RU108472U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011118996/03U RU108472U1 (en) 2011-05-13 2011-05-13 SUPPORTING FORMWORK FOR COMBINED REINFORCED CONCRETE COVERING OF THE CESON TYPE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011118996/03U RU108472U1 (en) 2011-05-13 2011-05-13 SUPPORTING FORMWORK FOR COMBINED REINFORCED CONCRETE COVERING OF THE CESON TYPE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU108472U1 true RU108472U1 (en) 2011-09-20

Family

ID=44759054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011118996/03U RU108472U1 (en) 2011-05-13 2011-05-13 SUPPORTING FORMWORK FOR COMBINED REINFORCED CONCRETE COVERING OF THE CESON TYPE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU108472U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2634154C2 (en) * 2016-02-09 2017-10-24 Владимир Николаевич Нешта Method of manufacturing monolithic reinforced concrete cellular floor with use of permanent formwork for monolithic house-building
RU186152U1 (en) * 2018-09-26 2019-01-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Precast monolithic coating of a one-story industrial building with spans of 18, 24, 30 m and an increased step of the transverse axes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2634154C2 (en) * 2016-02-09 2017-10-24 Владимир Николаевич Нешта Method of manufacturing monolithic reinforced concrete cellular floor with use of permanent formwork for monolithic house-building
RU186152U1 (en) * 2018-09-26 2019-01-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Precast monolithic coating of a one-story industrial building with spans of 18, 24, 30 m and an increased step of the transverse axes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101787796B (en) Suspended formwork bracing system for steel structure concrete floor slab construction
RU2606735C1 (en) Form panel and method for form making using said form panel
US9045894B2 (en) Center-supported wall panel
RU2552506C1 (en) Method for construction of monolithic structures of buildings and non-removable universal modular formwork system
RU108472U1 (en) SUPPORTING FORMWORK FOR COMBINED REINFORCED CONCRETE COVERING OF THE CESON TYPE
RU2013156220A (en) KIT FOR FIXED FORMWORK, METHOD FOR ITS ASSEMBLY AND METHOD FOR CONSTRUCTION OF MONOLITHIC BUILDING WALLS AND STRUCTURES IN FULL FORMWORK FROM MODULAR ELEMENTS
RU2637248C1 (en) Method for erecting large-span monolithic reinforced concrete floorings
RU2590251C1 (en) Platform assembly-monolithic joint
RU2589779C1 (en) Platform assembly-monolithic joint
RU2725351C1 (en) Platform composite-monolith joint
RU188669U1 (en) Frame-monolithic building construction "Atlas"
RU2015153347A (en) Platform precast monolithic joint
RU2669635C1 (en) Formwork element of steel-concrete composite slabs
RU2422603C1 (en) Block of slab retained form
RU94601U1 (en) BLOCK FORMWORK
RU114700U1 (en) DEVICE FOR STRENGTHENING THE NODE OF SPRAYING OF RIBBED REINFORCED CONCRETE PANELS OF COVERING
RU138677U1 (en) BEARING PANEL
EP2378021A1 (en) Beam structure suitable for supporting a floor or floor element, floor, construction assembly and method therefor
RU129535U1 (en) LARGE BUILDING BLOCK FOR FRAME-BLOCK CONSTRUCTION AND BUILDING MODULE FOR BUILDING BLOCK
RU109769U1 (en) BUILDING ESTABLISHED USING A SET OF UNIVERSAL ELEMENTS
RU167278U1 (en) SHOPPING FORM FORMWORK
KR20120020758A (en) Construction method of concrete building
CN213329612U (en) Environment-friendly concrete circular hole superimposed sheet
JP2012095396A (en) Laying method in lengthwise direction of cable rack and mounting fitting of cable rack used in the method
US20190177975A1 (en) Structural element

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130514