RU138677U1

RU138677U1 - BEARING PANEL

Info

Publication number: RU138677U1
Application number: RU2013143918/03U
Authority: RU
Inventors: Владимир Владимирович Тикунов; Анатолий Александрович Ференцев; Валентин Сергеевич Фосс; Максим Юрьевич Шалимов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Утилекс" (ООО "Утилекс")
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2014-03-20

Abstract

1. Несущая панель здания прямоугольной формы с элементами жесткости, расположенными по всей ширине панели между продольными краевыми профилями, отличающаяся тем, что она выполнена из П-образного швеллера, двутавра или трубы прямоугольного сечения в виде пространственной конструкции, к которой снизу по периметру и ко всем элементам жесткости приварен стальной лист, элементы жесткости внутри панели выполнены также из П-образного швеллера, двутавра или трубы прямоугольного сечения и присоединены торцами к продольным краевым профилям, причем для возможности размещения технологического фальшпола расстояние между элементами жесткости равно ширине плиты технологического фальшпола, а вдоль всех элементов жесткости выполнены отверстия для крепления опор стоек технологического фальшпола с шагом, равным половине ширины плиты технологического фальшпола, по периметру несущей панели на боковых сторонах выполнены отверстия для соединения панели во время возведения здания с ей подобными по блочному (модульному) принципу, а в углах панели сделаны отверстия для установки опор и/или колонн возводимого здания.2. Несущая панель по п. 1, отличающаяся тем, что она установлена на основание, выполненное из теплоизоляционных плит, уложенных минимум в два слоя на любой ровной поверхности.1. The supporting panel of the building is rectangular in shape with stiffeners located along the entire width of the panel between the longitudinal edge profiles, characterized in that it is made of a U-shaped channel, an I-beam or a pipe of rectangular section in the form of a spatial structure, to which from the bottom along the perimeter and a steel sheet is welded to all the stiffeners, the stiffeners inside the panel are also made of a U-shaped channel, an I-beam or a pipe of rectangular cross section and are connected by ends to longitudinal edge profiles, with To accommodate the technological raised floor, the distance between the stiffeners is equal to the width of the technological raised floor slab, and along all the stiffened elements there are holes for fastening the supports of the technological raised floor racks with a step equal to half the width of the technological raised floor slab, holes for connection are made along the perimeter of the carrier panel on the sides panels during the construction of a building similar to it on a block (modular) principle, and holes are made in the corners of the panel for installing supports and / and whether the columns of the building being built. 2. The carrier panel according to claim 1, characterized in that it is mounted on a base made of heat-insulating boards laid in at least two layers on any flat surface.

Description

Заявленное техническое решение относится к области строительства, а именно к конструкциям стальных несущих панелей для основания и/или перекрытия быстровозводимых передвижных или легко перемещаемых сборно-разборных зданий, сооружений, не требующих фундамента.The claimed technical solution relates to the field of construction, namely, to the designs of steel load-bearing panels for the base and / or overlap of prefabricated mobile or easily movable collapsible buildings, structures that do not require a foundation.

Из предшествующего уровня техники известна панель здания (RU №33590, E04C 2/38, 27.10.2003), содержащая каркас в виде ребер и элементов жесткости, которые выполнены из металлических труб квадратного сечения, на элементах жесткости прикреплены швеллерообразные скобки, в которых расположены и закреплены бруски на длину поперечных элементов жесткости, в свою очередь на бруски прикреплены в продольном направлении доски на расстоянии друг от друга, на которые крепится внутренняя обшивка, а наружная обшивка крепится к ребрам жесткости.From the prior art, a building panel is known (RU No. 33590, E04C 2/38, 10.27.2003), comprising a frame in the form of ribs and stiffeners, which are made of square metal pipes, on the stiffeners are attached channel-shaped brackets in which are located the bars are fixed to the length of the transverse stiffeners, in turn, the boards are attached in the longitudinal direction of the board at a distance from each other, on which the inner skin is attached, and the outer skin is attached to the stiffeners.

Недостатком этой панели является невысокая прочность и недолговечность за счет применения деревянных элементов.The disadvantage of this panel is its low strength and fragility due to the use of wooden elements.

Известна также конструкция для перекрытия зданий кессонного типа, содержащая прямоугольной формы панель с отбортованными, имеющими сквозные отверстия круглой и овальной формы, краевыми профилями и элементами жесткости (GB №865443, E04B 5/10, E04C 2/42, 1961).There is also known a structure for overlapping caisson-type buildings, containing a rectangular-shaped panel with flanged, having through holes of round and oval shape, edge profiles and stiffeners (GB No. 865443, E04B 5/10, E04C 2/42, 1961).

Недостатком такой конструкции является малая несущая способность, жесткость конструкции и отсутствие направляющих отверстий для установки технологического фальшпола.The disadvantage of this design is its low bearing capacity, structural rigidity and the absence of guide holes for installing a technological raised floor.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является стальной кессон для перекрытия зданий, сооружений (RU №2066361, E04C 2/08, 10.09.1996), который содержит панель из листовой пластины прямоугольной формы с отбортованными, имеющими сквозные отверстия краевыми профилями, выполненными по периметру панели, и элементами жесткости, имеющими прямоугольное или трапециедальное поперечное сечение, расположеными по всей ширине панели между продольными краевыми профилями и приваренными к ним торцами, а в углах панели образованы вырезы для отбортовки краевых профилей и для установки на опоры.Closest to the claimed technical solution is a steel caisson for overlapping buildings, structures (RU No. 2066361, E04C 2/08, 09/10/1996), which contains a panel of a rectangular sheet metal plate with flanged, having through holes, edge profiles made along the perimeter of the panel and stiffeners having a rectangular or trapezoidal cross-section located along the entire width of the panel between the longitudinal edge profiles and the ends welded to them, and cutouts are formed in the corners of the panel for flanging edge profiles and for mounting on a support.

Недостатками конструкции, выбранной в качестве прототипа, являются низкая несущая способность и сложность изготовления панели из листовой пластины, обусловленная необходимостью применения лазерной техники, штамповки и гибочной машины для отбортовки профилей, а также отсутствие возможности установки на нее технологического фальшпола.The disadvantages of the design chosen as a prototype are the low bearing capacity and complexity of manufacturing the panel from a sheet plate, due to the need for laser technology, stamping and a bending machine for flanging profiles, as well as the lack of the possibility of installing a technological raised floor on it.

Задачей, решаемой полезной моделью, является создание несущей панели, обладающей повышенной несущей способностью, прочностью, малым весом, в качестве просто изготавливаемого, дешевого сборного строительного элемента, пригодного, в том числе, для монтажа оснований зданий, в которых необходима установка технологического фальшпола.The problem solved by the utility model is the creation of a supporting panel with increased bearing capacity, strength, low weight, as a simply manufactured, cheap prefabricated building element, suitable, inter alia, for mounting the foundations of buildings in which the installation of a technological raised floor is necessary.

Данная задача решается за счет того, что несущая панель прямоугольной формы с элементами жесткости, расположенными по всей ширине панели между продольными краевыми профилями, выполнена из П-образного швеллера, двутавра или трубы прямоугольного сечения в виде пространственной конструкции, к которой снизу по периметру и ко всем элементам жесткости приварен стальной лист, элементы жесткости внутри панели выполнены также из П-образного швеллера, двутавра или трубы прямоугольного сечения и присоединены торцами к продольным краевым профилям, причем, для возможности размещения технологического фальшпола, расстояние между элементами жесткости равно ширине плиты технологического фальшпола, а вдоль всех элементов жесткости выполнены отверстия для крепления опор стоек технологического фальшпола с шагом, равным половине ширины плиты технологического фальшпола, по периметру несущей панели на боковых сторонах выполнены отверстия для соединения панели во время возведения здания с подобными ей по блочному (модульному) принципу, а в углах панели сделаны отверстия для установки опор и/или колонн возводимого здания.This problem is solved due to the fact that the rectangular supporting panel with stiffeners located along the entire width of the panel between the longitudinal edge profiles is made of a U-shaped channel, an I-beam or a rectangular pipe in the form of a spatial structure, to which from the bottom along the perimeter and a steel sheet is welded to all the stiffeners, the stiffeners inside the panel are also made of a U-shaped channel, an I-beam or a pipe of rectangular cross section and are connected by ends to the longitudinal edge profile m, and, to accommodate the technological raised floor, the distance between the stiffeners is equal to the width of the technological raised floor slab, and along all the stiffeners there are holes for fastening the supports of the technological raised floor racks with a step equal to half the width of the technological raised floor slab along the perimeter of the carrier panel on the sides holes were made for connecting the panel during the construction of a building with similar ones according to the block (modular) principle, and holes were made in the corners of the panel for installation long and / or columns of the building being erected.

Несущая панель может быть установлена на основание, выполненное из теплоизоляционных плит, уложенных минимум в два слоя на любой ровной поверхности.The carrier panel can be installed on a base made of heat-insulating plates laid in at least two layers on any flat surface.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является как упрощение и удешевление конструкции, так и снижение трудозатрат при изготовлении, монтаже и демонтаже панели, за счет применения стандартных материалов и технологий, отсутствия сварочных и правильных работ на месте монтажа быстровозводимых зданий, отсутствия потребности в фундаменте, благодаря чему значительно сокращается объем, время и стоимость выполнения работ. Кроме того, несущая панель обладает герметичностью, является самонесущей благодаря элементам жесткости и выдерживает нагрузки не менее 2500 кг/м². Конструкция и расположение элементов жесткости, позволяет размещать на панели плиты технологического фальшпола.The technical result provided by the given set of features is both simplification and cheapening of the design, as well as reduction of labor costs in the manufacture, installation and dismantling of the panel due to the use of standard materials and technologies, the absence of welding and proper work at the installation site of prefabricated buildings, and the lack of foundation due to which the volume, time and cost of the work are significantly reduced. In addition, the carrier panel is leakproof, self-supporting due to the stiffeners and can withstand loads of at least 2500 kg / m ² . The design and location of the stiffeners allows you to place technological raised floor panels on the panel.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, на которых изображены:The essence of the proposed utility model is illustrated by drawings, which depict:

Фиг. 1 - общий вид несущей панели;FIG. 1 is a general view of a carrier panel;

Фиг. 2 - вид сверху двух соединенных между собой несущих панелей, установленных на основание, выполненное из теплоизоляционных плит, уложенных в два слоя;FIG. 2 is a top view of two interconnected load-bearing panels installed on a base made of heat-insulating plates laid in two layers;

Фиг. 3 - схематичное изображение быстровозводимого здания (модуля), в основании которого лежат три несущие панели;FIG. 3 is a schematic illustration of a prefabricated building (module), at the base of which are three load-bearing panels;

Фиг. 4 - Узел A - крепление вертикальной опоры (колонны) к несущей панели;FIG. 4 - Node A - fastening of the vertical support (column) to the supporting panel;

Фиг. 5 - Узел B - крепление вертикальной угловой опоры (колонны) к несущей панели;FIG. 5 - Node B - fastening of the vertical angular support (columns) to the supporting panel;

Предлагаемая несущая панель представляет собой пространственную конструкцию прямоугольной формы 1, выполненную по периметру из П-образного швеллера, двутавра или трубы прямоугольного сечения. По всей ширине панели 1 между продольными краевыми профилями 2 на расстоянии, равном ширине плиты технологического фальшпола 9 друг от друга, расположены элементы жесткости 3, приваренные торцами к продольным краевым профилям 2. Все поперечные элементы жесткости 3 несущей панели 1 также выполнены из П-образного швеллера, двутавра или трубы прямоугольного сечения (фиг. 1, 3).The proposed carrier panel is a spatial structure of rectangular shape 1, made around the perimeter of a U-shaped channel, an I-beam or a pipe of rectangular section. Along the entire width of the panel 1 between the longitudinal edge profiles 2 at a distance equal to the width of the technological raised floor plate 9 from each other, there are stiffeners 3 welded to the longitudinal edge profiles 2. All transverse stiffeners 3 of the carrier panel 1 are also made of U-shaped channel, I-beam or pipe of rectangular cross section (Fig. 1, 3).

К этой пространственной конструкции для обеспечения герметичности снизу крепится стальной лист 4 с помощью сварного шва по периметру и ко всем элементам жесткости 3. Сверху на продольных краевых профилях 2 и всех поперечных элементах жесткости 3 несущей панели 1 выполнены отверстия 8 с шагом, равным половине ширины плиты технологического фальшпола 9, для крепления опор 10 технологического фальшпола 9. На всех четырех сторонах несущей панели 1 предусмотрены отверстия 11 в виде сверлений, в которые можно вставлять заклепки, винты, болты 12 и т.п. для соединения панелей между собой по блочному принципу по любым сторонам (фиг. 1, 2, 3).To ensure tightness from below, the steel sheet 4 is fastened to the bottom by a weld along the perimeter and to all stiffeners 3. On top of the longitudinal edge profiles 2 and all transverse stiffeners 3 of the supporting panel 1, holes 8 are made in increments equal to half the width of the plate technological raised floor 9, for fastening the supports 10 of the technological raised floor 9. On all four sides of the carrier panel 1 there are holes 11 in the form of holes in which rivets, screws, bolts 12, etc. can be inserted. for connecting the panels to each other according to the block principle on any side (Fig. 1, 2, 3).

На всех четырех углах несущей панели 1 выполнены отверстия 5 для установки вертикальных опор (колонн) 6 и 7 для монтажа стен и крыши быстровозводимых зданий. На углах, которыми панели соприкасаются друг с другом, устанавливаются вертикальные опоры 6, а на внешних углах - вертикальные угловые опоры 7. Для крепления вертикальных опор (колонн) 6 и 7 к несущей панели 1 используются заклепки 12, винты, болты и т.п. (фиг. 3, 4 и 5).At all four corners of the carrier panel 1, holes 5 are made for installing vertical supports (columns) 6 and 7 for mounting walls and roofs of prefabricated buildings. Vertical supports 6 are installed at the corners where the panels are in contact with each other, and vertical corner supports 7 are installed at the external corners. Rivets 12, screws, bolts, etc. are used to fasten the vertical supports (columns) 6 and 7 to the supporting panel 1. . (Fig. 3, 4 and 5).

Предпочтительно несущие панели 1 устанавливают на основание, выполненное из теплоизоляционных плит 13, уложенных минимум в два слоя на любой ровной поверхности, которое одновременно создает тепло- и виброизоляцию (фиг. 2, 3, 4 и 5).Preferably, the carrier panels 1 are mounted on a base made of heat-insulating plates 13, laid in at least two layers on any flat surface, which simultaneously creates heat and vibration isolation (Figs. 2, 3, 4 and 5).

При соединении несущих панелей 1 между собой для обеспечения герметичности на соединяемые грани наносят слой герметика 14 (фиг. 2).When connecting the bearing panels 1 to each other to ensure tightness on the connected faces put a layer of sealant 14 (Fig. 2).

Представленные чертежи и описание позволяют, используя существующие технические средства, материалы и технологии, изготавливать и монтировать предлагаемую модульную несущую панель непосредственно на месте строительных работ, что характеризует предлагаемую полезную модель как промышленно применимую. В частности, такая несущая панель на основе легких стальных конструкций использована заявителем для возведения передвижных или легко перемещаемых центров обработки данных.The presented drawings and description allow, using existing technical means, materials and technologies, to manufacture and install the proposed modular supporting panel directly at the construction site, which characterizes the proposed utility model as industrially applicable. In particular, such a carrier panel based on light steel structures was used by the applicant for the construction of mobile or easily movable data centers.

Несущую панель можно просто соединять с несколькими несущими панелями на месте окончательного монтажа по модульному принципу за счет возможности гибкого масштабирования основания в двух направлениях путем болтового соединения по сторонам панели, и устанавливать на них колонны (опоры) с помощью резьбовых соединений. Также она является основанием для установки технологического фальшпола, так как уже содержит в себе крепления для опор фальшпола, расположенных так, что позволяет собрать цельную конструкцию фальшпола из плиток стандартного размера, не прибегая к их трудоемкой обрезке в местах соединения самонесущих панелей. Тепло- и гидроизоляция обеспечиваются укладкой панелей на плиты, например, из экструдированного пенополистирола, которые укладываются не менее чем в два слоя непосредственно на грунт или любую другую ровную поверхность.The supporting panel can simply be connected to several supporting panels at the final installation site in a modular fashion due to the possibility of flexible scaling of the base in two directions by bolting along the sides of the panel, and installing columns (supports) on them using threaded connections. It is also the basis for the installation of a technological raised floor, since it already contains fastenings for raised floor supports arranged in such a way that it makes it possible to assemble a whole raised floor structure from standard size tiles without resorting to time-consuming trimming at the joints of self-supporting panels. Heat and waterproofing are provided by laying panels on boards, for example, from extruded polystyrene foam, which are laid in at least two layers directly on the ground or any other flat surface.

Claims

1. The supporting panel of the building is rectangular in shape with stiffeners located along the entire width of the panel between the longitudinal edge profiles, characterized in that it is made of a U-shaped channel, an I-beam or a pipe of rectangular section in the form of a spatial structure, to which from the bottom along the perimeter and a steel sheet is welded to all the stiffeners, the stiffeners inside the panel are also made of a U-shaped channel, an I-beam or a pipe of rectangular cross section and are connected by ends to longitudinal edge profiles, with To accommodate the technological raised floor, the distance between the stiffeners is equal to the width of the technological raised floor slab, and along all the stiffened elements there are holes for fastening the supports of the technological raised floor racks with a step equal to half the width of the technological raised floor slab, holes for connection are made along the perimeter of the carrier panel on the sides panels during the construction of a building similar to it on a block (modular) principle, and holes are made in the corners of the panel for installing supports and / and whether the columns of the building being erected.

2. The carrier panel according to claim 1, characterized in that it is mounted on a base made of heat-insulating plates laid in at least two layers on any flat surface.