RU94601U1 - BLOCK FORMWORK - Google Patents

BLOCK FORMWORK Download PDF

Info

Publication number
RU94601U1
RU94601U1 RU2010108914/22U RU2010108914U RU94601U1 RU 94601 U1 RU94601 U1 RU 94601U1 RU 2010108914/22 U RU2010108914/22 U RU 2010108914/22U RU 2010108914 U RU2010108914 U RU 2010108914U RU 94601 U1 RU94601 U1 RU 94601U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
block according
panel
longitudinal
elements
Prior art date
Application number
RU2010108914/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Кныриков
Original Assignee
Сергей Александрович Кныриков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Александрович Кныриков filed Critical Сергей Александрович Кныриков
Priority to RU2010108914/22U priority Critical patent/RU94601U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU94601U1 publication Critical patent/RU94601U1/en

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

1. Блок несъемной опалубки, содержащий плоскую прямоугольную раму, панель, изготовленную из листового строительного материала и имеющую прямоугольную форму, которая жестко закреплена на раме с одной из ее сторон, а также, по меньшей мере, один пустотообразователь, изготовленный из вспененного полимерного материала с продольным выступом и вставленный в раму с расположением выступа со стороны, противоположной стороне закрепления панели. ! 2. Блок по п.1, отличающийся тем, что панель изготовлена из листового влагостойкого строительного материала. ! 3. Блок по п.2, отличающийся тем, что панель изготовлена либо из ориентированно-стружечной плиты, либо из цементно-стружечного листа, либо из гипсоволоконного листа. ! 4. Блок по п.1, отличающийся тем, что панель закреплена на раме заподлицо с ее боковыми сторонами. ! 5. Блок по п.1, отличающийся тем, что рама изготовлена с расположенными с ее противоположных продольных наружных боковых сторон элементами сопряжения с позиционированием со смежным блоком. ! 6. Блок по п.5, отличающийся тем, что рама изготовлена из деревянного бруса, а элементы для сопряжения с позиционированием - в виде элементов шпунта. ! 7. Блок по п.1, отличающийся тем, что рама снабжена дополнительным продольным звеном, расположенным между образующими боковые стороны боковыми звеньями с образованием двух продольных секций рамы, в одной из которых расположен первый пустотобразователь, а в другой - второй пустотообразователь. ! 8. Блок по п.1, отличающийся тем, что рама для закрепления в бетоне перекрытия выполнена с закладными элементами, в виде стержней с расширенными на концах элементами, жестко закрепленными н 1. Block fixed formwork containing a flat rectangular frame, a panel made of sheet building material and having a rectangular shape, which is rigidly fixed to the frame on one of its sides, and at least one hollow core made of foam polymer material with a longitudinal protrusion and inserted into the frame with the protrusion located on the side opposite to the panel securing side. ! 2. The block according to claim 1, characterized in that the panel is made of sheet moisture-resistant building material. ! 3. The block according to claim 2, characterized in that the panel is made of either oriented chipboard, or of cement-bonded particleboard, or of gypsum-fiber sheet. ! 4. The block according to claim 1, characterized in that the panel is mounted on the frame flush with its sides. ! 5. The block according to claim 1, characterized in that the frame is made with elements of conjugation with positioning with an adjacent block located on its opposite longitudinal outer lateral sides. ! 6. The block according to claim 5, characterized in that the frame is made of wooden timber, and the elements for interfacing with positioning are in the form of tongue and groove elements. ! 7. The block according to claim 1, characterized in that the frame is provided with an additional longitudinal link located between the lateral links forming the side sides with the formation of two longitudinal sections of the frame, in one of which the first hollow core is formed, and in the second a second hollow core. ! 8. The block according to claim 1, characterized in that the frame for fixing in the concrete floor is made with embedded elements, in the form of rods with elements expanded at the ends, rigidly fixed to

Description

Полезная модель относится к области строительства, а конкретно к блоку несъемной опалубки, которые используются для сооружения перекрытий при возведении малоэтажных зданий в умеренной и холодной климатических зонах.The utility model relates to the field of construction, and specifically to the block of fixed formwork, which are used for the construction of floors in the construction of low-rise buildings in temperate and cold climatic zones.

Известен блок несъемной опалубки, представляющий собой самоподдерживающийся элемент для сооружения перекрытия здания или сооружения, который выполнен в виде сплошной балки из вспененного полимерного материала, преимущественно из пенополистирола, форма которой имеет вид пластины с продольным выступом на одной из ее сторон в форме прямоугольного параллелепипеда со скошенными продольными углами (US 6298622 В1, МПК 7 Е04С 1/40,2001).Known block fixed formwork, which is a self-supporting element for the construction of the floor of a building or structure, which is made in the form of a continuous beam of foamed polymeric material, mainly of polystyrene foam, the shape of which is in the form of a plate with a longitudinal protrusion on one of its sides in the form of a rectangular parallelepiped with beveled longitudinal angles (US 6298622 B1, IPC 7 Е04С 1 / 40,2001).

Продольно в теле балки на расстоянии друг от друга проходят две усиливающие металлические пластины, имеющие продольные перпендикулярные отгибы в противоположных направлениях, причем плоскости отгибов расположены на наружной поверхности балки со стороны, противоположной расположению выступа, на которой располагается снаружи сетка, закрепленная на выходящих наружу отгибах, края которой в продольном направлении балки входят в ее сплошное тело.Two reinforcing metal plates extend longitudinally in the beam body at a distance from each other, having longitudinal perpendicular bends in opposite directions, the plane of the bends being located on the outer surface of the beam from the side opposite to the location of the protrusion, on which there is an outside grid fixed to the outgoing bends, the edges of which in the longitudinal direction of the beam enter its solid body.

Балка, с противоположных боковых продольных сторон в зоне, соответствующей в сечении пластине, выполнена со скругленными продольными выступом сопряжения с одной стороны и впадиной сопряжения - с другой. В теле выступа балки проходят продольные отверстия, способствующие теплоизоляции, а также позволяющие прокладывать электропроводку.The beam, from opposite lateral longitudinal sides in the area corresponding to the section of the plate, is made with rounded longitudinal protrusion of the pair on the one hand and the cavity of the pair on the other. In the body of the protrusion of the beam are longitudinal holes that contribute to thermal insulation, as well as allowing wiring.

Для сооружения перекрытия на монолитном основании монтируется стандартная опалубка перекрытия, предусматривающая установку на телескопических штангах балок и горизонтальных листов, поверх которых последовательно укладывается набор балок с контактом боковыми сторонами, когда выступ сопряжения одной балки входит во впадину сопряжения расположенной рядом с ней балки. При этом балки укладываются стороной с сеткой вниз, образуя поверхность потолка, которая впоследствии оштукатуривается. С другой стороны между выступами балок располагаются арматурные каркасы в форме прямоугольных параллелепипедов, поверх которых и, соответственно, выступов балок стелется арматурная сетка, после чего осуществляется бетонирование перекрытия, в результате которого получают ребристое перекрытие с внутренними полостями, заполненными вспененным полимерным материалом.For the construction of the floor on a monolithic base, a standard floor formwork is installed, which provides for the installation of beams and horizontal sheets on telescopic rods, on top of which a set of beams with contact with the sides is laid in series when the protrusion of the interface of one beam enters the interface of the interface of the beam adjacent to it. In this case, the beams are laid side down with the net, forming the surface of the ceiling, which is subsequently plastered. On the other hand, between the protrusions of the beams there are reinforcing frames in the form of rectangular parallelepipeds, on top of which and, accordingly, the protrusions of the beams, a reinforcing mesh is laid, after which the concrete is overlapped, resulting in a ribbed overlap with internal cavities filled with foamed polymeric material.

Выступы выполняют функцию так называемых пустотообразователей, то есть обеспечивают формирование вогнутых частей, полостей ребристого железобетонного перекрытия, которые получаются в результате не пустыми, а заполненными телом вспененного материала выступа балки. Далее при характеристике сущности полезной модели под пустотообразователем следует понимать элемент, выполняющий именно эту функцию.The protrusions perform the function of the so-called hollow formers, that is, they provide the formation of concave parts, cavities of the ribbed reinforced concrete floors, which are obtained as a result not of the beam of the protrusion of the beam, but filled with the body of foam. Further, when characterizing the essence of a utility model, a hollow former should be understood as an element that performs this particular function.

При использовании для сооружения перекрытия описанных выше известных блоков несъемной опалубки получают поверхность перекрытия, соответствующей потолку, требующей оштукатуривания. Кроме того, при сооружении перекрытия требуется монтаж стандартной опалубки с опорными горизонтальными листами, поскольку известные блоки не обладают достаточной прочностью, чтоб удержать располагаемый сверху бетон до его отверждения, после которого горизонтальны листы опалубки демонтируются.When using for the construction of the floor of the above-described known blocks of fixed formwork, a surface of the floor corresponding to the ceiling requiring plastering is obtained. In addition, during the construction of the ceiling, installation of a standard formwork with supporting horizontal sheets is required, since the known blocks do not have sufficient strength to hold the concrete placed on top until it cures, after which the horizontal formwork sheets are dismantled.

Технический результат, на достижение которого направлена настоящая полезная модель, заключается в обеспечении возможности сооружения без использования горизонтальных листов опалубки перекрытия, которое не требует при дальнейшей отделке оштукатуривания потолочной поверхности.The technical result, the achievement of which the present utility model is directed, is to provide the possibility of construction without the use of horizontal sheets of formwork flooring, which does not require further plastering of the ceiling surface.

Достижение технического результата обеспечивает блок несъемной опалубки, содержащий плоскую прямоугольную раму, панель, изготовленную из листового строительного материала и имеющую прямоугольную форму, которая жестко закреплена на раме с одной из ее сторон, а также, по меньшей мере, один пустотообразователь, изготовленный из вспененного полимерного материала с продольным выступом и вставленный в раму с расположением выступа со стороны, противоположной стороне закрепления панели.The achievement of the technical result is ensured by a fixed formwork unit containing a flat rectangular frame, a panel made of sheet building material and having a rectangular shape that is rigidly fixed to the frame from one of its sides, as well as at least one hollow core made of polymer foam material with a longitudinal protrusion and inserted into the frame with the protrusion located on the side opposite to the panel securing side.

В наилучшем варианте осуществления полезной модели панель закрепляется на раме заподлицо с ее боковыми сторонами и изготавливается из листового влагостойкого строительного материала. Может быть использована ориентированно-стружечная плита, цементно-стружечный или гипсоволоконный лист.In the best embodiment of the utility model, the panel is fixed on the frame flush with its sides and is made of sheet moisture-proof building material. Oriented particle board, cement bonded particleboard or gypsum fiber sheet may be used.

В предпочтительном варианте осуществления рама изготовлена с расположенными с ее противоположных продольных наружных боковых сторон элементами сопряжения с позиционированием со смежным блоком.In a preferred embodiment, the frame is made with positioning elements located on its opposite longitudinal outer lateral sides and mated to an adjacent unit.

Рама может быть изготовлена из деревянного бруса, а элементы для сопряжения с позиционированием - в виде элементов шпунта.The frame can be made of wooden beams, and elements for pairing with positioning - in the form of tongue and groove elements.

Рама может быть снабжена дополнительным продольным звеном, расположенным между образующими боковые стороны боковыми звеньями с образованием двух продольных секций рамы, в одной из которых расположен первый пустотобразователь, а в другой - второй пустотообразователь.The frame may be provided with an additional longitudinal link located between the lateral links forming the lateral sides with the formation of two longitudinal sections of the frame, in one of which the first hollow core is located, and in the second - the second hollow core.

В наилучшем варианте осуществления полезной модели рама для закрепления в бетоне перекрытия выполнена с закладными элементами, в виде стержней с расширенными на концах элементами, жестко закрепленными на продольных звеньях со стороны, противоположной расположению панели.In the best embodiment of the utility model, the frame for fixing in the floor concrete is made with embedded elements, in the form of rods with elements expanded at the ends, rigidly fixed to the longitudinal links from the side opposite to the panel location.

Пустотобразователь, как правило, выполняется в форме пластины с продольным выступом на одной из ее сторон в форме прямоугольного параллелепипеда со скошенными углами, внутри которого выполнено, по меньшей мере, одно продольное отверстие.The hollow core, as a rule, is made in the form of a plate with a longitudinal protrusion on one of its sides in the form of a rectangular parallelepiped with beveled corners, inside of which at least one longitudinal hole is made.

Пустотобразователь может быть выполнен сборным из пластины, к одной из сторон которой приклеен образующий продольный выступ прямоугольный параллелепипед со скошенными углами, внутри которого выполнено, по меньшей мере, одно продольное отверстие. Пустотообразователь может быть также приклеен к панели.The hollow core can be prefabricated from a plate, on one side of which a rectangular parallelepiped with beveled corners forming at least one longitudinal hole is glued. The core can also be glued to the panel.

Для изготовления пустотообразователя может быть использован пенополистирол, пенополиуретан или пенополивинилхлорид.Expanded polystyrene, polyurethane foam or expanded polystyrene chloride can be used for the manufacture of a core former.

Возможность осуществления полезной модели проиллюстрирована конкретным примером, представленном на чертеже, где показан блок несъемной опалубки, вид со стороны торца с местным поперечным разрезом.The feasibility of the utility model is illustrated by the specific example shown in the drawing, which shows a block of fixed formwork, a side view with a local cross section.

Блок несъемной опалубки имеет габаритные размеры 2500×1250 мм и содержит плоскую прямоугольную раму 1, панель 2, изготовленную из листового строительного материала и имеющую прямоугольную форму, которая жестко закреплена на раме 1, и два вставленных в раму 1 пустотообразователя 3.The fixed formwork block has overall dimensions of 2500 × 1250 mm and contains a flat rectangular frame 1, panel 2 made of sheet building material and having a rectangular shape that is rigidly fixed to frame 1, and two hollow core 3 inserted into the frame 1.

Рама 1 изготовлена из деревянного бруса со стороной 40 мм в форме прямоугольника и снабжена дополнительным продольным звеном 4, расположенным между образующими боковые стороны боковыми звеньями 5 и 6. В образованных таким образом двух продольных секциях рамы 1 расположены первый и второй пустотообразователи 3.The frame 1 is made of a wooden beam with a side of 40 mm in the shape of a rectangle and is equipped with an additional longitudinal link 4 located between the lateral links 5 and 6 forming the sides. In the two longitudinal sections of the frame 1 formed in this way, the first and second hollow formers 3 are located.

В звеньях 5 и 6 с противоположных продольных наружных боковых сторон рамы 1 выполнены элементы для сопряжения с позиционированием со смежным блоком (на чертеже смежные блоки не показаны) в виде элементов шпунта, то есть выступ 7 на звене 5 и проточка 8 на звене 6, которые обеспечивают также перекрытие щели в сопряжении смежных блоков несъемной опалубки.In links 5 and 6 from the opposite longitudinal outer side sides of the frame 1 there are elements for interfacing with positioning with an adjacent block (not shown adjacent blocks) in the form of tongue and groove elements, that is, a protrusion 7 on link 5 and a groove 8 on link 6, which they also provide overlapping gaps in the conjugation of adjacent blocks of fixed formwork.

Для закрепления в бетоне перекрытия (на чертежах не показано) на продольных звеньях рамы 1 со стороны, противоположной расположению панели 2 жестко закреплены закладные элементы 9, которые выполнены в виде стержней с расширенными на концах элементами 10 (на чертежах показаны схематично).To fix the ceiling in concrete (not shown in the drawings) on the longitudinal links of the frame 1 from the side opposite to the location of the panel 2, the embedded elements 9 are rigidly fixed, which are made in the form of rods with elements 10 expanded at the ends (shown in the drawings schematically).

Пустотообразователи 3 изготовлены из пенополистирола в форме пластины 11 с продольным выступом 12 на одной из ее сторон в форме прямоугольного параллелепипеда со скошенными углами 13, внутри которого выполнены продольные отверстия 14. Пустотобразователи 3 могут быть выполнены сборными из склеенных пластины 11 и выступа 12. Выступы 12 могут иметь различную высоту: 150, 200, 250 мм. Пустотообразователи 3 приклеены к панели 2. Наряду с пенополистиролом Пустотообразователи могут быть изготовлены из пенополиуретана или из пенополивинилхлорида. Для склеивания деталей пустотообразователей 3 и их приклеивания к панели 1 могут быть использованы поливинилацетатные клеящие составы.The hollow formers 3 are made of polystyrene foam in the form of a plate 11 with a longitudinal protrusion 12 on one of its sides in the form of a rectangular parallelepiped with beveled corners 13, inside which the longitudinal holes 14 are made. The hollow formers 3 can be made prefabricated from the glued plate 11 and the protrusion 12. The protrusions 12 can have various heights: 150, 200, 250 mm. Void formers 3 are glued to panel 2. Along with expanded polystyrene, Void formers can be made of polyurethane foam or polyvinyl chloride foam. Polyvinyl acetate adhesives can be used to glue the parts of the core formers 3 and to adhere them to the panel 1.

Панель 1 изготовлена из листа влагостойкой ориентированно-стружечной плиты толщиной 10 мм и закреплена на раме 1 заподлицо с ее боковыми сторонами по звеньям 5 и 6. Для изготовления панели 1 могут быть также использованы влагостойкие цементно-стружечные или гипсоволоконные листы.Panel 1 is made of a sheet of moisture-resistant oriented particle board with a thickness of 10 mm and mounted on the frame 1 flush with its sides at links 5 and 6. For the manufacture of panel 1, moisture-resistant cement-bonded chip or gypsum fiber sheets can also be used.

Рама 1 может быть также изготовлена из стальных профилей или профилей из алюминиевого сплава. При этом крепление панели 2 может осуществляться резьбовыми элементами или закрепляться продеваемыми в отверстия панели 1 шпильками (на чертеже не показаны) с головками, гладкие концы которых фиксируются на раме электросваркой. В случае изготовления рамы 1 из древесины крепление к ней панели 2 может осуществляться шурупами (саморезами; на чертеже не показаны).Frame 1 can also be made of steel profiles or aluminum alloy profiles. In this case, the fastening of the panel 2 can be carried out by threaded elements or secured by threaded studs (not shown) in the holes of the panel 1 with heads, the smooth ends of which are fixed on the frame by electric welding. In the case of manufacturing the frame 1 from wood, the fastening to it of the panel 2 can be carried out with screws (self-tapping screws; not shown in the drawing).

В случае изготовления рамы 1 из стальных профилей или профилей из алюминиевого сплава, элементы для позиционированием со смежным блоком могут быть выполнены в виде наборов сопрягаемых штырей и отверстий (на чертеже это вариант не проиллюстрирован).In the case of manufacturing the frame 1 from steel profiles or aluminum alloy profiles, the elements for positioning with an adjacent block can be made in the form of sets of mating pins and holes (this is not illustrated in the drawing).

Для сооружения перекрытия на монолитном основании устанавливаются телескопические стойки и балки стандартной опалубки перекрытия, на которые помещаются панелями 2 вниз выполненные в соответствии с настоящей полезной моделью блоки несъемной опалубки с сопряжением выступов 7 одного блока с проточкой 8 сопрягаемого с ним блока.For the construction of the floor on a monolithic base, telescopic racks and beams of standard floor formwork are installed, on which panels 2 are placed downward made in accordance with this utility model of fixed formwork blocks with the coupling of the protrusions 7 of one block with the groove 8 of the block to be mated with it.

Между выступами пустотообразователей 3 располагаются арматурные каркасы (на чертеже не показаны) в форме прямоугольных параллелепипедов, поверх которых стелется арматурная сетка (на чертеже не показана), после чего осуществляется бетонирование перекрытия, в результате которого получают ребристое перекрытие с внутренними полостями, заполненными утеплителем. Бетонирование осуществляется, как правило, бетоном марки М-350.Between the protrusions of the void formers 3, reinforcing cages (not shown) are arranged in the form of rectangular parallelepipeds, on top of which a reinforcing mesh (not shown) is laid, after which the concrete is concreted, resulting in a ribbed ceiling with internal cavities filled with insulation. Concreting is carried out, as a rule, with concrete of the M-350 brand.

В полученном перекрытии панели 2 образуют гладкую потолочную поверхность, которая после незначительной подготовки отделывается окрасочным составом. Отверстия 14 в пустотообразователях 3 образуют каналы, которые могут быть использованы для прокладки коммуникаций.In the resulting overlap, panels 2 form a smooth ceiling surface, which after a little preparation is finished with a paint composition. The holes 14 in the hollow formers 3 form channels that can be used for laying communications.

Claims (12)

1. Блок несъемной опалубки, содержащий плоскую прямоугольную раму, панель, изготовленную из листового строительного материала и имеющую прямоугольную форму, которая жестко закреплена на раме с одной из ее сторон, а также, по меньшей мере, один пустотообразователь, изготовленный из вспененного полимерного материала с продольным выступом и вставленный в раму с расположением выступа со стороны, противоположной стороне закрепления панели.1. Block fixed formwork containing a flat rectangular frame, a panel made of sheet building material and having a rectangular shape, which is rigidly fixed to the frame on one of its sides, and at least one hollow core made of foam polymer material with a longitudinal protrusion and inserted into the frame with the protrusion located on the side opposite to the panel securing side. 2. Блок по п.1, отличающийся тем, что панель изготовлена из листового влагостойкого строительного материала.2. The block according to claim 1, characterized in that the panel is made of sheet moisture-resistant building material. 3. Блок по п.2, отличающийся тем, что панель изготовлена либо из ориентированно-стружечной плиты, либо из цементно-стружечного листа, либо из гипсоволоконного листа.3. The block according to claim 2, characterized in that the panel is made of either oriented chipboard, or of cement-bonded particleboard, or of gypsum-fiber sheet. 4. Блок по п.1, отличающийся тем, что панель закреплена на раме заподлицо с ее боковыми сторонами.4. The block according to claim 1, characterized in that the panel is mounted on the frame flush with its sides. 5. Блок по п.1, отличающийся тем, что рама изготовлена с расположенными с ее противоположных продольных наружных боковых сторон элементами сопряжения с позиционированием со смежным блоком.5. The block according to claim 1, characterized in that the frame is made with elements of conjugation with positioning with an adjacent block located on its opposite longitudinal outer lateral sides. 6. Блок по п.5, отличающийся тем, что рама изготовлена из деревянного бруса, а элементы для сопряжения с позиционированием - в виде элементов шпунта.6. The block according to claim 5, characterized in that the frame is made of wooden timber, and the elements for interfacing with positioning are in the form of tongue and groove elements. 7. Блок по п.1, отличающийся тем, что рама снабжена дополнительным продольным звеном, расположенным между образующими боковые стороны боковыми звеньями с образованием двух продольных секций рамы, в одной из которых расположен первый пустотобразователь, а в другой - второй пустотообразователь.7. The block according to claim 1, characterized in that the frame is provided with an additional longitudinal link located between the lateral links forming the side sides with the formation of two longitudinal sections of the frame, in one of which the first hollow core is formed, and in the second a second hollow core. 8. Блок по п.1, отличающийся тем, что рама для закрепления в бетоне перекрытия выполнена с закладными элементами, в виде стержней с расширенными на концах элементами, жестко закрепленными на продольных звеньях со стороны, противоположной расположению панели.8. The block according to claim 1, characterized in that the frame for fixing in the concrete floor is made with embedded elements, in the form of rods with elements expanded at the ends, rigidly fixed to the longitudinal links from the side opposite to the panel location. 9. Блок по п.1, отличающийся тем, что пустотобразователь выполнен в форме пластины с продольным выступом на одной из ее сторон в форме прямоугольного параллелепипеда со скошенными углами, внутри которого выполнено, по меньшей мере, одно продольное отверстие.9. The block according to claim 1, characterized in that the hollow core is made in the form of a plate with a longitudinal protrusion on one of its sides in the form of a rectangular parallelepiped with beveled corners, inside of which at least one longitudinal hole is made. 10. Блок по п.1, отличающийся тем, что пустотобразователь выполнен сборным из пластины, к одной из сторон которой приклеен образующий продольный выступ прямоугольный параллелепипед со скошенными углами, внутри которого выполнено, по меньшей мере, одно продольное отверстие.10. The block according to claim 1, characterized in that the hollow core is prefabricated from a plate, to one side of which a rectangular parallelepiped with beveled corners forming at least one longitudinal hole is glued. 11. Блок по п.9 или 10, отличающийся тем, что пустотообразователь изготовлен либо из пенополистирола, либо из пенополиуретана, либо из пенополивинилхлорида.11. The block according to claim 9 or 10, characterized in that the hollow core is made of either polystyrene foam or polyurethane foam or polyvinyl chloride foam. 12. Блок по п.1, отличающийся тем, что пустотообразователь приклеен к панели.
Figure 00000001
12. The block according to claim 1, characterized in that the core is glued to the panel.
Figure 00000001
RU2010108914/22U 2010-03-11 2010-03-11 BLOCK FORMWORK RU94601U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108914/22U RU94601U1 (en) 2010-03-11 2010-03-11 BLOCK FORMWORK

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108914/22U RU94601U1 (en) 2010-03-11 2010-03-11 BLOCK FORMWORK

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU94601U1 true RU94601U1 (en) 2010-05-27

Family

ID=42680843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010108914/22U RU94601U1 (en) 2010-03-11 2010-03-11 BLOCK FORMWORK

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU94601U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459913C2 (en) * 2010-08-13 2012-08-27 Вадим Вадимович Подсевалов Set of leave-in-place form by vv podsevalov
RU2700353C2 (en) * 2015-01-16 2019-09-16 Хайнце Группе Фервальтунгс Гмбх Module for making concrete articles, hollow-core device, use of grid for making module and concrete article

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459913C2 (en) * 2010-08-13 2012-08-27 Вадим Вадимович Подсевалов Set of leave-in-place form by vv podsevalov
RU2700353C2 (en) * 2015-01-16 2019-09-16 Хайнце Группе Фервальтунгс Гмбх Module for making concrete articles, hollow-core device, use of grid for making module and concrete article

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2017203291B2 (en) Stronger wall system
US6880304B1 (en) Structural thermal framing and panel system for assembling finished or unfinished walls with multiple panel combinations for poured and nonpoured walls
KR101182536B1 (en) Prefabricated double wall precast concrete pannel having surface material, reinforcing rod according to the purpose
KR200481707Y1 (en) The outer wall for easy construction
KR20120062407A (en) Reinforced insulation panel, constructing system of light-weight wall and slab by using the panel and constructing method thereof
KR20150060107A (en) Adiabatic concrete connecting structure and constructing method
KR102304405B1 (en) Three dimension box-type precast concrete elevation structure and the construction method of building using the same
RU2440472C1 (en) Method to erect monolithic construction structure of building or facility "bliss house"
KR100979264B1 (en) mold of form panel comprising paper corrugated cardboard
RU94601U1 (en) BLOCK FORMWORK
RU2422603C1 (en) Block of slab retained form
CN103452209B (en) Double-layer composite slat cast-in-situ internal partition wall structure
RU2385998C1 (en) Wall
KR100885765B1 (en) Composit panel comprising metal skeleton panel and thin panel connected by shearing connector and construction methods of exterior wall using the same
RU2327015C2 (en) Block of fixed casing
WO2018143792A1 (en) Formwork structure for wall
RU2590251C1 (en) Platform assembly-monolithic joint
RU47924U1 (en) ARM DECKING BLOCK
WO2012060863A2 (en) Wall panel construction and method for in situ assembly
KR101895803B1 (en) Housing construction method
RU57771U1 (en) OVERLAPPING, BLOCK FORMWORK FORMING OF OVERLAY AND ELEMENT OF REMOVABLE FORMWORK OF OVERLAPPING
KR100504350B1 (en) A method manufacturing of building
CN210562584U (en) Assembly type building structure
KR100540643B1 (en) Wall of building
RU109769U1 (en) BUILDING ESTABLISHED USING A SET OF UNIVERSAL ELEMENTS

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140312