RU107069U1

RU107069U1 - FILTER MATERIAL

Info

Publication number: RU107069U1
Application number: RU2011111836/05U
Authority: RU
Inventors: Валерий Павлович Мишта; Елена Александровна Мишта; Сергей Михайлович Леденев; Юлия Александровна Карпухина; Павел Валерьевич Мишта
Priority date: 2011-03-29
Filing date: 2011-03-29
Publication date: 2011-08-10

Abstract

Фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, внутри которого размещены: целлюлозный волокнистый материал, резиновые волокна или резиновая крошка и пенополиуретановая крошка в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно, отличающийся тем, что он выполнен прессовым переплетением полуфанг, в котором наброски расположены в шахматном порядке, причем эти наброски сдвинуты по петельному столбику через 6-10 рядов. Filter material consisting of synthetic threads in the form of tubular knitwear, inside of which are placed: cellulosic fibrous material, rubber fibers or rubber crumb and polyurethane foam crumb in a volume ratio of 1: (2-4) :( 1,5-3), respectively, characterized in that it is made by press weaving of a semifang, in which the drafts are arranged in a checkerboard pattern, moreover, these drafts are shifted along the looped column in 6-10 rows.

Description

Полезная модель относится к очистке жидкостей и газов от твердых частиц и может быть использована в химической, нефтехимической, металлургической, автомобильной и других отраслях промышленности, использующих фильтры в основном и вспомогательном производстве, в экологических процессах очистки сточных вод и дымовых газов, при разливе нефти из танкеров, нефтепроводов и нефтехранилищ, а также для сбора нефтепродуктов с поверхности воды.The utility model relates to the purification of liquids and gases from solid particles and can be used in chemical, petrochemical, metallurgical, automotive and other industries that use filters in the main and auxiliary production, in environmental processes of wastewater and flue gas treatment, during oil spills from tankers, oil pipelines and oil storage facilities, as well as for collecting oil products from the surface of the water.

Известен фильтровальный материал, выполненный из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа одинарным переплетением гладь, в котором в качестве синтетических нитей используют высокоэластичные полиуретановые нити спандекс при натяжении в петлях 1,5-4 Н/мм. (Патент России №1438825, В01D 39/08, БИ №43, 1988 г.).Known filter material made of synthetic filaments in the form of a tubular knitwear with a single weave surface, in which highly elastic polyurethane spandex filaments are used as synthetic filaments with a tension in the loops of 1.5-4 N / mm. (Russian Patent No. 1438825, B01D 39/08, BI No. 43, 1988).

Однако такие фильтровальные материалы имеют низкое качество очистки поверхности воды от нефтепродуктов, а также низкую степень очистки при фильтровании жидкостей и газов.However, such filter materials have a low quality of cleaning the water surface from oil products, as well as a low degree of purification when filtering liquids and gases.

Известен фильтровальный материал для очистки газов и жидкостей в виде трубчатого трикотажа из растяжимых и нерастяжимых нитей переплетением ластик 1+1, который снабжен петельными рядами переплетения гладь из разноусадочных бикомпонентных нитей с температурой плавления не ниже 150°С, выполненными чередующимися с петлями ластика, причем он содержит не менее 20 рядов глади.Known filter material for cleaning gases and liquids in the form of tubular knitwear from tensile and inextensible threads with an eraser 1 + 1, which is equipped with looped rows of weave smoothness from different shrinkable bicomponent threads with a melting point of at least 150 ° C, made alternating with the eraser loops, and it contains at least 20 rows of surface.

(Патент России №2062635, В01D 39/08, БИ №18, 1996 г.).(Russian Patent No. 2062635, B01D 39/08, BI No. 18, 1996).

Однако такие фильтровальные материалы имеют низкую плавучесть на поверхности воды при сборе сорбента, а также малоэффективны при фильтровании жидкости или газов.However, such filter materials have low buoyancy on the surface of the water when collecting the sorbent, and are also ineffective in filtering liquids or gases.

Известен фильтровальный материал, из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, в котором размещена резиновая крошка размером 0,4-0,75 мм, а трикотаж выполнен из полимерных нитей, одна из которых эластомерная, причем петли из эластомерной нити образуют внутри фильтровального материала упругий каркас, а размер пор трубчатого трикотажа в 1,2-1,5 раза меньше размеров крошки.Known filter material made of synthetic yarns in the form of tubular knitwear, in which rubber crumb is 0.4-0.75 mm in size, and the knitwear is made of polymeric yarns, one of which is elastomeric, and the loops of elastomeric yarn form an elastic frame inside the filter material and the pore size of the tubular knitwear is 1.2-1.5 times smaller than the size of the chips.

(Патент России №2198717 В01D 39/08, D04В 1/14, БИ №5, 2003 г.).(Russian Patent No. 2198717 B01D 39/08, D04B 1/14, BI No. 5, 2003).

Недостатком таких фильтровальных материалов является их малая плавучесть на поверхности воды при сборе сорбента, а также недостаточная степень очистки при фильтровании жидкости или газа.The disadvantage of such filter materials is their low buoyancy on the surface of the water when collecting the sorbent, as well as an insufficient degree of purification when filtering a liquid or gas.

Наиболее близким фильтровальным материалом к заявляемому объекту по совокупности признаков и выбранному за прототип является фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, который выполнен платированным переплетением, где грунтовая нить выполнена из синтетических нитей, а платировочная - из резиновых нитей, образующих на лицевой стороне ворсовую поверхность, причем длина резиновой нити в петле в 1,2-1,8 раза больше длины синтетической нити в петле, а внутри трубчатого трикотажа размещены: целлюлозный волокнистый материал, резиновые волокна или резиновая крошка и пенополиуретановая крошка в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно.The closest filter material to the claimed object in terms of features and selected for the prototype is a filter material consisting of synthetic threads in the form of tubular knitwear, which is made by plated weaving, where the filament is made of synthetic threads and the plating thread is made of rubber threads forming on the front the pile surface, and the length of the rubber thread in the loop is 1.2-1.8 times the length of the synthetic thread in the loop, and inside the tubular jersey are placed: cellulose fibrous material, rubber fibers or rubber crumb and polyurethane foam crumb in a volume ratio of 1: (2-4) :( 1.5-3), respectively.

(Патент России №2256483, В01D 39/08, С02F 1/28, БИ №20, 2005 г.).(Russian Patent No. 2256483, B01D 39/08, С02F 1/28, BI No. 20, 2005).

Недостатком таких фильтровальных материалов является их малая плавучесть на поверхности воды при сборе сорбента, недостаточная степень очистки при фильтровании жидкости или газа, а также малая прочность поверхности трубчатого трикотажа.The disadvantage of such filter materials is their low buoyancy on the surface of the water when collecting the sorbent, the insufficient degree of purification when filtering liquid or gas, and the low surface strength of the tubular knit.

Задачей полезной модели является создание фильтровального материала, обладающего повышенной прочностью и высоким качеством фильтрования в процессе очистки жидкостей и газов.The objective of the utility model is to create a filter material with increased strength and high quality filtration in the process of cleaning liquids and gases.

Техническим результатом полезной модели является увеличение прочности трубчатого трикотажного фильтровального материала, увеличение плавучести его на поверхности воды.The technical result of the utility model is to increase the strength of the tubular knitted filter material, increase its buoyancy on the surface of the water.

Поставленный технический результат достигается тем, что фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, внутри которого размещены: целлюлозный волокнистый материал, резиновые волокна или резиновая крошка, а также пенополиуретановая крошка в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно и он выполнен прессовым переплетением полуфанг, в котором наброски расположены в шахматном порядке, причем эти наброски сдвинуты по петельному столбику через 6-10 рядов.The technical result is achieved by the fact that the filter material, consisting of synthetic threads in the form of tubular knitwear, inside of which are placed: cellulosic fibrous material, rubber fibers or rubber crumb, as well as polyurethane foam crumb in a volume ratio of 1: (2-4) :( 1 5-3), respectively, and it is made by press weaving of a semifang, in which the drafts are arranged in a checkerboard pattern, and these drafts are shifted along the looped column in 6-10 rows.

Использование целлюлозного волокнистого материала внутри трубчатого трикотажа исключает образование резиновых комков при сборе нефтепродуктов, что увеличивает качество очистки.The use of cellulosic fibrous material inside the tubular knit eliminates the formation of rubber lumps during the collection of petroleum products, which increases the quality of cleaning.

Использование резиновой крошки или резиновых волокон внутри трубчатого трикотажа увеличивает качество очистки поверхности воды от нефтепродуктов и качество фильтрации жидкости.The use of crumb rubber or rubber fibers inside the tubular knit increases the quality of cleaning the surface of the water from oil products and the quality of fluid filtration.

Использование пенополиуретановой крошки внутри трубчатого трикотажа позволяет увеличить плавучесть фильтровального материала на поверхности воды при максимальном набухании резиновой крошки.The use of polyurethane foam chips inside a tubular knit allows you to increase the buoyancy of the filter material on the surface of the water with maximum swelling of the rubber chips.

Уменьшение содержания целлюлозного волокнистого материала по отношению к резиновым волокнам или резиновой крошке и пенополиуретановой крошке уменьшает объемность фильтровального материала, за счет образования комков из резиновой крошки, которые уменьшают степень очистки.Reducing the content of cellulosic fibrous material with respect to rubber fibers or rubber crumb and polyurethane foam crumb reduces the volume of the filter material, due to the formation of lumps of rubber crumb, which reduce the degree of cleaning.

Увеличение содержания целлюлозного волокнистого материала по отношению к резиновым волокнам или резиновой крошке и пенополиуретановой крошке уменьшает степень очистки поверхности воды от нефтепродуктов, так как степень набухания целлюлозных волокнистых материалов значительно меньше степени набухания резиновой крошки.An increase in the content of cellulosic fibrous material with respect to rubber fibers or rubber crumb and polyurethane foam crumb reduces the degree of purification of oil products from the water surface, since the degree of swelling of cellulosic fibrous materials is much less than the degree of swelling of rubber crumb.

Уменьшение содержания резиновых волокон или резиновой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и пенополиуретановой крошке уменьшает степень очистки поверхности воды от нефтепродуктов.The decrease in the content of rubber fibers or rubber crumb in relation to the cellulosic fibrous material and polyurethane foam crumb reduces the degree of purification of the surface of the water from oil products.

Увеличение содержания резиновых волокон или резиновой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и пенополиуретановой крошке уменьшает объемность фильтровального материала, что приводит к образованию комков из резиновой крошки и уменьшению степени очистки поверхности воды от нефтепродуктов.An increase in the content of rubber fibers or rubber crumb in relation to cellulosic fibrous material and polyurethane foam crumb reduces the volume of the filter material, which leads to the formation of lumps of rubber crumb and a decrease in the degree of purification of the water surface from oil products.

Уменьшение содержания пенополиуретановой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и резиновым волокнам или резиновой крошке уменьшает степень плавучести фильтровального материала при набухания резиновой крошки при сборе нефтепродуктов.The decrease in the content of polyurethane foam crumb in relation to the cellulosic fibrous material and rubber fibers or rubber crumb reduces the buoyancy of the filter material during swelling of rubber crumb during the collection of petroleum products.

Увеличение содержания пенополиуретановой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и резиновым волокнам или резиновой крошке уменьшает степень очистки поверхности воды от нефтепродуктов.The increase in the content of polyurethane foam chips in relation to cellulosic fibrous material and rubber fibers or rubber chips reduces the degree of purification of the surface of the water from oil products.

Выполнение трубчатого трикотажа прессовым переплетением полуфанг позволяет предотвратить перемещение резиновой и пенополиуретановой крошек в фильтровальном материале за счет прессовых набросков, увеличивая тем самым качество фильтрации.The implementation of tubular knitwear by pressing weaving of semifangs allows to prevent the movement of rubber and polyurethane foam crumbs in the filter material due to press drafts, thereby increasing the quality of filtration.

Расположение дополнительных набросков в шахматном порядке увеличивает адгезию между внутренней поверхностью фильтровального материала и наполнителем: целлюлозным волокнистым материалом, резиновыми волокнами или резиновой крошкой, а также пенополиуретановой крошкой в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3), что увеличивает качество фильтрования.Staggering the additional drafts increases the adhesion between the inner surface of the filter material and the filler: cellulosic fibrous material, rubber fibers or rubber crumb, as well as polyurethane foam crumb in a volume ratio of 1: (2-4) :( 1,5-3), which increases filtering quality.

Прокладывание набросков в переплетении полуфанг менее чем через 6 рядов по петельному столбику уменьшает равномерное расположение наполнителя в фильтровальном материале, что уменьшает качество фильтрации.Laying sketches in the interweaving of half-fangs in less than 6 rows along the looped column reduces the uniform distribution of the filler in the filter material, which reduces the quality of filtration.

Прокладывание набросков в переплетении полуфанг более чем через 10 рядов по петельному столбику уменьшает прочность фильтровального материала.Laying sketches in the interweaving of half-phans through more than 10 rows along the looped column reduces the strength of the filter material.

На фиг.1 представлен фильтровальный материал, а на фиг.2 представлена графическая схема переплетения.Figure 1 shows the filter material, and figure 2 presents a graphic diagram of the weave.

На фиг.1 представлен фильтровальный материал, выполненный переплетением полуфанг, состоящий из трубчатого трикотажа 1, в котором размещены целлюлозный волокнистый материал 2, резиновые волокна 3 или резиновая крошка 4, пенополиуретановая крошка 5.Figure 1 shows the filter material made by weaving a semifang, consisting of a tubular knit 1, in which cellulosic fibrous material 2, rubber fibers 3 or rubber crumb 4, polyurethane crumb 5 are placed.

На фиг.2 представлена графическая запись переплетения полуфанг, петли которого получены из нерастяжимой нити 6 и резиновой нити 7 и имеют наброски 8 и 9, расположенные в шахматном порядке..Figure 2 presents a graphical record of the interweaving of a semifang, the loops of which are obtained from inextensible threads 6 and rubber threads 7 and have sketches 8 and 9 arranged in a checkerboard pattern.

Фильтровальный материал получают на круглофанговой трикотажной машине большого диаметра 22 класса переплетением полуфанг при глубине купирования 1,0-1,8 мм. и при натяжении синтетических нитей 1,5-2,4 Н и резиновых нитей 0,8-1,3 Н, на базе переплетения ластик 3+1. Наброски получают в замочных системах, где иглы чередуются по три иглы в петельном ряду на лицевой части в шахматном порядке через 8 петлеобразующих систем и двигаются по траектории «без заключения». После провязывания в готовый трубчатый трикотаж засыпают целлюлозный волокнистый материал, резиновую крошку или резиновые волокна а также пенополиуретановую крошку в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно.The filter material is obtained on a round-knit knitted machine of large diameter 22 class by weaving half-fangs at a stop depth of 1.0-1.8 mm. and with a tension of synthetic threads of 1.5-2.4 N and rubber threads of 0.8-1.3 N, based on the weaving of an eraser 3 + 1. Sketches are obtained in locking systems, where the needles alternate three needles in a stitch row on the front part in a checkerboard pattern through 8 loop-forming systems and move along the “without conclusion” path. After knitting, pulp fibrous material, rubber crumb or rubber fibers, and also polyurethane foam crumb in a volume ratio of 1: (2-4) :( 1,5-3), respectively, are poured into the finished tubular knitwear.

Фильтровальный материал помещают в емкость с водой при наличии 15% нефтепродуктов на площади по длине от 0,4-5,6 метра. Для определения степени поглощения нефтепродуктов на поверхности воды фильтровальный материал помещают в слой жидкой фракции в течении 6 часов, а затем взвешивают.The filter material is placed in a container with water in the presence of 15% of petroleum products in an area ranging in length from 0.4-5.6 meters. To determine the degree of absorption of oil products on the surface of the water, the filter material is placed in a layer of the liquid fraction for 6 hours, and then weighed.

Регенерацию фильтровального материала осуществляют путем пропускания его через рифленые валики при усилии между ними 20 кг.The regeneration of the filter material is carried out by passing it through the grooved rollers with a force of 20 kg between them.

Процесс фильтрования осуществляют на 6% суспензии с наличием до 15% нефтепродуктов сточных вод ремонтного цеха машиностроительного завода, Размер частиц изменялся от 30 до 150 мк при перепаде давления 2,5 атм. Поверхность нефтяного пятна на поверхности воды меняют от 1 до 5 м Для определения степени поглощения нефтепродуктов фильтровальный материал помещают в слой жидкой фракции и выдерживают в течении 1 часа.The filtering process is carried out on a 6% suspension with the presence of up to 15% of petroleum waste water from the repair shop of the machine-building plant. The particle size varied from 30 to 150 microns at a pressure drop of 2.5 atm. The surface of the oil spot on the surface of the water is changed from 1 to 5 m. To determine the degree of absorption of oil products, the filter material is placed in a layer of the liquid fraction and kept for 1 hour.

Для наглядности приведена таблица испытаний фильтровального материала в сравнении с прототипом.For clarity, the test table of the filter material in comparison with the prototype.

ТаблицаTable МатериалMaterial Удельная производительность, л/м²∗мин.Specific productivity, l / m ² ∗ min. Степень очистки, %The degree of purification,% Степень поглощения нефтепродукта, %The degree of absorption of oil,% Время регенерации, мин.Regeneration time, min Прочность,
Н/кгм.Strength,
N / kgm. ПрототипPrototype 8,58.5 7070 8888 26.526.5 8,78.7 По примеруFollowing the example 18,518.5 9292 9797 20,220,2 38,538.5

Из данных видно, что при использовании фильтровальных материалов увеличивается удельная производительность, степень очистки и степень поглощения нефтепродуктов, уменьшается время регенерации и увеличивается прочность фильтровального материала в процессе фильтрации.From the data it can be seen that when using filter materials, the specific productivity increases, the degree of purification and the degree of absorption of oil products, the regeneration time decreases, and the strength of the filter material in the filtering process increases.

Claims

Filter material consisting of synthetic threads in the form of tubular knitwear, inside of which are placed: cellulosic fibrous material, rubber fibers or rubber crumb, and polyurethane foam crumb in a volume ratio of 1: (2-4) :( 1.5-3), respectively, characterized in that it is made by press weaving of a semifang, in which the drafts are arranged in a checkerboard pattern, moreover, these drafts are shifted along the buttonhole in 6-10 rows.