RU104085U1 - FILTER MATERIAL - Google Patents
FILTER MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU104085U1 RU104085U1 RU2010147622/05U RU2010147622U RU104085U1 RU 104085 U1 RU104085 U1 RU 104085U1 RU 2010147622/05 U RU2010147622/05 U RU 2010147622/05U RU 2010147622 U RU2010147622 U RU 2010147622U RU 104085 U1 RU104085 U1 RU 104085U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- filter material
- crumb
- threads
- tubular
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, который выполнен платированным переплетением, где грунтовая нить выполнена из синтетических нитей, а платировочная - из резиновых нитей, образующих на лицевой стороне ворсовую поверхность, причем внутри трубчатого трикотажа размещены: целлюлозный волокнистый материал, резиновые волокна или резиновая крошка и пенополиуретановая крошка в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно, отличающийся тем, что он содержит дополнительные участки из полипропиленовых нитей переплетением ластик 1+1, делящие фильтровальный материал по длине на равные части. Filter material consisting of synthetic threads in the form of tubular knitwear, which is made by plated weaving, where the filament is made of synthetic threads and the plating thread is made of rubber threads forming a pile surface on the front side, and inside the tubular knitwear are placed: cellulosic fibrous material, rubber fiber or rubber crumb and polyurethane foam crumb in a volume ratio of 1: (2-4) :( 1,5-3), respectively, characterized in that it contains additional sections of polyp sawdust filaments with an interlacing eraser 1 + 1, dividing the filter material along the length into equal parts.
Description
Полезная модель относится к очистке жидкостей и газов от твердых частиц и может быть использована в химической, нефтехимической, металлургической, автомобильной и других отраслях промышленности, использующих фильтры в основном и вспомогательном производстве, в экологических процессах очистки сточных вод и дымовых газов, при разливе нефти из танкеров, нефтепроводов и нефтехранилищ, а также для сбора нефтепродуктов с поверхности воды.The utility model relates to the purification of liquids and gases from solid particles and can be used in chemical, petrochemical, metallurgical, automotive and other industries that use filters in the main and auxiliary production, in environmental processes of wastewater and flue gas treatment, during oil spills from tankers, oil pipelines and oil storage facilities, as well as for collecting oil products from the surface of the water.
Известен фильтровальный материал, выполненный из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа одинарным переплетением гладь, в котором в качестве синтетических нитей используют высокоэластичные полиуретановые нити спандекс при натяжении в петлях 1,5-4 Н/мм. (Патент России №1438825, В01D 39/08, БИ №43, 1988 г.).Known filter material made of synthetic filaments in the form of a tubular knitwear with a single weave surface, in which highly elastic polyurethane spandex filaments are used as synthetic filaments with a tension in the loops of 1.5-4 N / mm. (Russian Patent No. 1438825, B01D 39/08, BI No. 43, 1988).
Однако такие фильтровальные материалы имеют низкое качество очистки поверхности воды от нефтепродуктов, а также низкую степень очистки при фильтровании жидкостей и газов.However, such filter materials have a low quality of cleaning the water surface from oil products, as well as a low degree of purification when filtering liquids and gases.
Известен фильтровальный материал для очистки газов и жидкостей в виде трубчатого трикотажа из растяжимых и нерастяжимых нитей переплетением ластик 1+1, который снабжен петельными рядами переплетения гладь из разноусадочных бикомпонентных нитей с температурой плавления не ниже 150°С, выполненными чередующимися с петлями ластика, причем он содержит не менее 20 рядов глади. (Патент России №2062635, В01D 39/08, БИ №18, 1996 г.).Known filter material for cleaning gases and liquids in the form of tubular knitwear from tensile and inextensible threads with an eraser 1 + 1, which is equipped with looped rows of weave smoothness from different shrinkable bicomponent threads with a melting point of at least 150 ° C, made alternating with the eraser loops, and it contains at least 20 rows of surface. (Russian Patent No. 2062635, B01D 39/08, BI No. 18, 1996).
Однако такие фильтровальные материалы имеют низкую плавучесть на поверхности воды при сборе сорбента, а также малоэффективны при фильтровании жидкости или газов.However, such filter materials have low buoyancy on the surface of the water when collecting the sorbent, and are also ineffective in filtering liquids or gases.
Известен фильтровальный материал, из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, в котором размещена резиновая крошка размером 0,4-0,75 мм, а трикотаж выполнен из полимерных нитей, одна из которых эластомерная, причем петли из эластомерной нити образуют внутри фильтровального материала упругий каркас, а размер пор трубчатого трикотажа в 1,2-1,5 раза меньше размеров крошки.Known filter material made of synthetic yarns in the form of tubular knitwear, in which rubber crumb is 0.4-0.75 mm in size, and the knitwear is made of polymeric yarns, one of which is elastomeric, and the loops of elastomeric yarn form an elastic frame inside the filter material and the pore size of the tubular knitwear is 1.2-1.5 times smaller than the size of the chips.
(Патент России №2198717 В01D 39/08, D04В 1/14, БИ №5, 2003 г.).(Russian Patent No. 2198717 B01D 39/08, D04B 1/14, BI No. 5, 2003).
Недостатком таких фильтровальных материалов является их малая плавучесть на поверхности воды при сборе сорбента, а также недостаточная степень очистки при фильтровании жидкости или газа.The disadvantage of such filter materials is their low buoyancy on the surface of the water when collecting the sorbent, as well as an insufficient degree of purification when filtering a liquid or gas.
Наиболее близким фильтровальным материалом к заявляемому объекту по совокупности признаков и выбранному за прототип является фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, который выполнен платированным переплетением, где грунтовая нить выполнена из синтетических нитей, а платировочная - из резиновых нитей, образующих на лицевой стороне ворсовую поверхность, причем длина резиновой нити в петле в 1,2-1,8 раза больше длины синтетической нити в петле, а внутри трубчатого трикотажа размещены: целлюлозный волокнистый материал, резиновые волокна или резиновая крошка и пенополиуретановая крошка в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно. (Патент России №2256483, В01D 39/08, С02F 1/28, БИ №20, 2005 г.).The closest filter material to the claimed object in terms of features and selected for the prototype is a filter material consisting of synthetic threads in the form of tubular knitwear, which is made by plated weaving, where the filament is made of synthetic threads and the plating thread is made of rubber threads forming on the front the pile surface, and the length of the rubber thread in the loop is 1.2-1.8 times the length of the synthetic thread in the loop, and inside the tubular jersey are placed: cellulose fibrous material, rubber fibers or rubber crumb and polyurethane foam crumb in a volume ratio of 1: (2-4) :( 1.5-3), respectively. (Russian Patent No. 2256483, B01D 39/08, С02F 1/28, BI No. 20, 2005).
Недостатком таких фильтровальных материалов является их малая плавучесть на поверхности воды при сборе сорбента, недостаточная степень очистки при фильтровании жидкости или газа, а также малая прочность поверхности трубчатого трикотажа.The disadvantage of such filter materials is their low buoyancy on the surface of the water when collecting the sorbent, the insufficient degree of purification when filtering liquid or gas, and the low surface strength of the tubular knit.
Задачей полезной модели является создание фильтровального материала, обладающего высокой прочностью поверхности и увеличения качества фильтрования в процессе очистки жидкостей и газов.The objective of the utility model is to create a filter material with high surface strength and increase the quality of the filter during the cleaning of liquids and gases.
Техническим результатом полезной модели является увеличение прочности трубчатого трикотажа фильтровального материала и увеличение плавучести его на поверхности воды.The technical result of the utility model is to increase the strength of the tubular knitwear of the filter material and increase its buoyancy on the surface of the water.
Поставленный технический результат достигается тем, что фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, который выполнен платированным переплетением, где грунтовая нить выполнена из синтетических нитей, а платировочная - из резиновых нитей, образующих на лицевой стороне ворсовую поверхность, в котором внутри трубчатого трикотажа размещены: целлюлозный волокнистый материал, резиновые волокна или резиновая крошка а также пенополиуретановая крошка в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно, содержит дополнительные участки из полипропиленовых нитей переплетением ластик 1+1, делящие фильтровальный материал по длине на равные части.The technical result achieved is achieved by the fact that the filter material, consisting of synthetic threads in the form of tubular knitwear, which is made by plated weaving, where the filament is made of synthetic threads and the plating thread is made of rubber threads, forming a pile surface on the front side, inside of which knitwear placed: cellulosic fibrous material, rubber fibers or rubber crumb as well as polyurethane foam crumb in a volume ratio of 1: (2-4) :( 1,5-3), respectively, It will contain additional sections of polypropylene yarns with an eraser 1 + 1 interweaving, dividing the filter material into equal parts in length.
Выполнение трубчатого трикотажа платированным переплетением позволяет получить ворсовую поверхность фильтровального материала, обеспечивающего качество фильтрации.Performing tubular knitwear with a plated weave allows you to get a pile surface of the filter material, ensuring the quality of the filter.
Использование целлюлозного волокнистого материала внутри трубчатого трикотажа исключает образование резиновых комков при сборе нефтепродуктов, что увеличивает качество очистки.The use of cellulosic fibrous material inside the tubular knit eliminates the formation of rubber lumps during the collection of petroleum products, which increases the quality of cleaning.
Использование резиновой крошки или резиновых волокон внутри трубчатого трикотажа увеличивает качество очистки поверхности воды от нефтепродуктов и качество фильтрации жидкости.The use of crumb rubber or rubber fibers inside the tubular knit increases the quality of cleaning the surface of the water from oil products and the quality of fluid filtration.
Использование пенополиуретановой крошки внутри трубчатого трикотажа позволяет увеличить плавучесть фильтровального материала на поверхности воды при максимальном набухании резиновой крошки.The use of polyurethane foam chips inside a tubular knit allows you to increase the buoyancy of the filter material on the surface of the water with maximum swelling of the rubber chips.
Уменьшение содержания целлюлозного волокнистого материала по отношению к резиновым волокнам или резиновой крошке и пенополиуретановой крошке уменьшает объемность фильтровального материала, что приводит к образованию комков из резиновой крошки, которые уменьшают степень очистки.Reducing the content of cellulosic fibrous material with respect to rubber fibers or rubber crumb and polyurethane foam crumb reduces the volume of the filter material, which leads to the formation of lumps of rubber crumb, which reduce the degree of cleaning.
Увеличение содержания целлюлозного волокнистого материала по отношению к резиновым волокнам или резиновой крошке и пенополиуретановой крошке уменьшает степень очистки поверхности воды от нефтепродуктов, так как степень набухания целлюлозных волокнистых материалов значительно меньше степени набухания резиновой крошки.An increase in the content of cellulosic fibrous material with respect to rubber fibers or rubber crumb and polyurethane foam crumb reduces the degree of purification of oil products from the water surface, since the degree of swelling of cellulosic fibrous materials is much less than the degree of swelling of rubber crumb.
Уменьшение содержания резиновых волокон или резиновой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и пенополиуретановой крошке уменьшает степень очистки поверхности воды от нефтепродуктов.The decrease in the content of rubber fibers or rubber crumb in relation to the cellulosic fibrous material and polyurethane foam crumb reduces the degree of purification of the surface of the water from oil products.
Увеличение содержания резиновых волокон или резиновой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и пенополиуретановой крошке уменьшает объемность фильтровального материала, что приводит к образованию комков из резиновой крошки, которые уменьшают степень очистки поверхности воды от нефтепродуктов.An increase in the content of rubber fibers or rubber crumb in relation to cellulosic fibrous material and polyurethane foam crumb reduces the volume of the filter material, which leads to the formation of lumps of rubber crumb, which reduce the degree of purification of the water surface from oil products.
Уменьшение содержания пенополиуретановой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и резиновым волокнам или резиновой крошке уменьшает степень плавучести фильтровального материала в процессе набухания резиновой крошки при сборе нефтепродуктов.The decrease in the content of polyurethane foam crumb in relation to the cellulosic fibrous material and rubber fibers or rubber crumb reduces the buoyancy of the filter material in the process of swelling of rubber crumb during the collection of petroleum products.
Увеличение содержания пенополиуретановой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и резиновым волокнам или резиновой крошке уменьшает степень очистки поверхности воды от нефтепродуктов.The increase in the content of polyurethane foam chips in relation to cellulosic fibrous material and rubber fibers or rubber chips reduces the degree of purification of the surface of the water from oil products.
Использование дополнительного участка в трубчатом трикотажном материале позволяет ограничить перемещение целлюлозных волокон, резиновой крошки или резиновых нитей а также полипропиленовой крошки, что увеличивает прочность фильтровального материала и увеличивает качество фильтрации.The use of an additional section in the tubular knitted material allows you to limit the movement of cellulose fibers, rubber crumb or rubber threads, as well as polypropylene crumbs, which increases the strength of the filter material and increases the quality of the filter.
Использование переплетения ластик 1+1 увеличивает прочность дополнительного участка и позволяет произвести качественный переход с одного переплетения на другое от переплетения гладь на переплетение ластик.The use of the 1 + 1 eraser weave increases the strength of the additional section and allows a high-quality transition from one weave to another from smooth weave to weave eraser.
На фиг. представлен фильтровальный материал, состоящий из трубчатого трикотажа 1, в котором размещены целлюлозный волокнистый материал 2, резиновые волокна 3 или резиновая крошка 4, пенополиуретановая крошка 5 и дополнительного участка 6 переплетения ластик 1+1.In FIG. filter material is presented, consisting of a tubular knitwear 1, in which cellulosic fibrous material 2, rubber fibers 3 or rubber crumb 4, polyurethane crumb 5 and an additional section 6 of weaving eraser 1 + 1 are placed.
Фильтровальный материал получают на плоскофанговой машине 10 класса при вязании трубчатого трикотажа при глубине купирования 1,4-1,8 мм. и при натяжении синтетических нитей 2,0-2,6 Н и резиновых нитей 0,8-1,3 Н. После провязывания по длине участка 1 переплетением трубчатая гладь вяжется дополнительный участок 2 переплетением ластик 1+1. В готовый трубчатый трикотаж засыпают целлюлозный волокнистый материал, резиновую крошку или резиновые волокнаи пенополиуретановую крошку в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно.Filter material is obtained on a class 10 flat-head machine by knitting a tubular knit at a stop depth of 1.4-1.8 mm. and with a synthetic thread tension of 2.0-2.6 N and rubber threads 0.8-1.3 N. After knitting along the length of section 1 by interlacing, the tubular surface is knitted additional section 2 by interlacing eraser 1 + 1. Cellulose fibrous material, rubber crumb or rubber fibers and polyurethane foam crumb in a volume ratio of 1: (2-4) :( 1,5-3), respectively, are poured into the finished tubular knitwear.
Фильтровальный материал помещают в емкость с водой с наличием 15% нефтепродуктов на площади по длине от 0,4-5,6 метра. Для определения степени поглощения нефтепродуктов на поверхности воды фильтровальный материал помещают в слой жидкой фракции в течении 6 часов, а затем взвешивают. Регенерацию фильтровального материала осуществляют путем пропускания его через рифленые валики при усилии между ними 20 кг.The filter material is placed in a container with water with the presence of 15% of petroleum products in an area ranging in length from 0.4-5.6 meters. To determine the degree of absorption of oil products on the surface of the water, the filter material is placed in a layer of the liquid fraction for 6 hours, and then weighed. The regeneration of the filter material is carried out by passing it through the grooved rollers with a force of 20 kg between them.
Процесс фильтрования осуществляют на 6% суспензии с наличием до 15% нефтепродуктов сточных вод ремонтного цеха машиностроительного завода, Размер частиц изменялся от 30 до 150 мк при перепаде давления 2,5 атм. Поверхность нефтяного пятна на поверхности воды меняют от 1 до 5 м2 Для определения степени поглощения нефтепродуктов фильтровальный материал помещают в слой жидкой фракции и выдерживают в течении 1 часа.The filtering process is carried out on a 6% suspension with the presence of up to 15% of petroleum waste water from the repair shop of the machine-building plant. The particle size varied from 30 to 150 microns at a pressure drop of 2.5 atm. The surface of the oil slick on the surface of the water varies from 1 to 5 m2. To determine the degree of absorption of oil products, the filter material is placed in a layer of the liquid fraction and kept for 1 hour.
Для наглядности приведена таблица испытаний фильтровального материала в сравнении с прототипом.For clarity, the test table of the filter material in comparison with the prototype.
Из данных видно, что при использовании фильтровальных материалов увеличивается удельная производительность, степень очистки и степень поглощения нефтепродуктов, уменьшается время регенерации и увеличивается прочность фильтровального материала в процессе фильтрации.From the data it can be seen that when using filter materials, the specific productivity increases, the degree of purification and the degree of absorption of oil products, the regeneration time decreases, and the strength of the filter material in the filtering process increases.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленной полезной модели следующей совокупности условий:Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed utility model:
средства, воплощающие заявленную полезную модель при его осуществлении, могут быть использованы в химической, нефтехимической, металлургической, автомобильной и других отраслях промышленности, использующих фильтры в основном и вспомогательном производстве, в экологических процессах очистки сточных вод и промышленных газов, а также для сбора нефтепродуктов с поверхности воды;means that embody the claimed utility model in its implementation, can be used in chemical, petrochemical, metallurgical, automotive and other industries that use filters in the main and auxiliary production, in environmental processes of wastewater and industrial gas treatment, as well as for collecting oil products from water surface;
для заявленной полезной модели в том виде, как она охарактеризована в независимом пункте нижеизложенной формулы полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;for the claimed utility model in the form described in the independent clause of the utility model formula below, the possibility of its implementation using the means and methods described above or known prior to the priority date is confirmed;
средство, воплощающее заявленную полезную модель при его осуществлении, усматриваемого заявителем технического результата.a tool embodying the claimed utility model in its implementation, as seen by the applicant of the technical result.
Следовательно, заявленная полезная модель соответствует требованию «промышленная применимость» по действующему законодательству.Therefore, the claimed utility model meets the requirement of "industrial applicability" under applicable law.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010147622/05U RU104085U1 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | FILTER MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010147622/05U RU104085U1 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | FILTER MATERIAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU104085U1 true RU104085U1 (en) | 2011-05-10 |
Family
ID=44732926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010147622/05U RU104085U1 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | FILTER MATERIAL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU104085U1 (en) |
-
2010
- 2010-11-22 RU RU2010147622/05U patent/RU104085U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU171023U1 (en) | Cartridge | |
CN105148609A (en) | Hydrophilic and oleophobic filter material and preparation method thereof | |
RU104085U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU108718U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU104086U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU107069U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU105190U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU153767U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU145034U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU2256483C1 (en) | Filtering material | |
RU68349U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU111020U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
CN204337911U (en) | A kind of Woven filter cloth | |
RU2248239C1 (en) | Filter material (options) | |
RU145033U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU114868U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU117309U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU158004U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU2331457C1 (en) | Filtering material | |
RU2292229C1 (en) | Filtering material | |
RU2219986C1 (en) | Filtering material | |
RU153769U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU192457U1 (en) | Filter material | |
RU77792U1 (en) | FILTER MATERIAL | |
RU2198717C1 (en) | Filter medium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20111123 |