RO130509A2 - Procedeu de utilizare a glicerinei provenite de la fabricarea biodieselului - Google Patents
Procedeu de utilizare a glicerinei provenite de la fabricarea biodieselului Download PDFInfo
- Publication number
- RO130509A2 RO130509A2 ROA201300963A RO201300963A RO130509A2 RO 130509 A2 RO130509 A2 RO 130509A2 RO A201300963 A ROA201300963 A RO A201300963A RO 201300963 A RO201300963 A RO 201300963A RO 130509 A2 RO130509 A2 RO 130509A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- mixture
- glycerin
- mbar
- resulting
- glycols
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 65
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 11
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- -1 amine carbonate Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- NJTGANWAUPEOAX-UHFFFAOYSA-N molport-023-220-454 Chemical compound OCC(O)CO.OCC(O)CO NJTGANWAUPEOAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 abstract description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 238000010094 polymer processing Methods 0.000 description 2
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000269980 Pleuronectidae Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000006140 methanolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu de utilizare a glicerinei provenite de la fabricarea biodieselului. Procedeul conform invenţiei constă în purificarea glicerinei brute până la o puritate de 99,95...99,98%, după care este amestecată cu glicoli sau esteri metacrilici din surse regenerabile şi este folosită la plastifierea unor amestecuri pe bază de amidon, alcool polivinilic şi silicaţi stratificaţi.
Description
Invenția se refera la un procedeu de utilizare a glicerinei provenita de la fabricarea biodieselului in producția unor amestecuri si biohibride polimerice de proveniența regenerabila.
Biodieselului (esterii metilici ai acizilor grași) este un biocombustibil lichid care se obține din acizi grași din uleiuri vegetale sau grăsimii animale primare sau din uleiurilor si grăsimi folosite prin procedee industriale de esterificarea si trans - esterificarea cu alcooli (ex.metanolul) care se desfasoara in prezenta catalizatorilor [1]. Pentru a se asigura o conversie rapida alcoolul este introdus de regula in exces. Din proces rezulta si cca. 20% glicerina bruta care conține insa si 10-20 % metanol, 1-5 % apa, 1-7' % ucizi grași liberi, 1-10 % mono, di si trigliceride nereactionate si urme de săruri anorganice care au fost folosite ca si catalizator.
Plastifierea amestecurilor polimerice de proveniența neregenerabila sau regenerabila este o operație care se realizează la prelucrarea in produs finit, in scopul îmbunătățirii unor proprietăți cum ar fi: prelucrabilitate, flexibilitate, extensibilitate etc.[2].
In scopul obținerii unor compozite biodegradabile pentru ambalaje nealimentare se cunoaște o compoziție pe baza de alcool polivinilic si amidon si un procede de obținere a acestora caracterizata prin aceea ca plastifiantul folosit este de tip glicol, ales dintre glicerina sau amestecurile acesteia cu diferiți glicoli inclusiv de tipul rezidiilor de la fabricarea dietilenglicolului [3]. Aceasta compoziție prezintă dezavantajul ca glicerina nu este de proveniența regenerabila si ca nu orice amestec al glicerinei cu glicoli are bune proprietăți de plastifiere a amestecurilor amidon - alcool polivinilic.
In scopul purificării glicerinei provenita de la metanoliza trigliceridelor se cunoaște un procedeu caracterizat prin aceea ca glicerina bruta adusa la temperature de 60 - 70 °C este tratata cu un acid, pana la pH de 4 -5 apoi se supune extracției cu un solvent care se indeparteaza la o temperature de 50 - 70 °C, stratul glicerinos inferior fiind neutralizat cu hidroxid de sodiu pana la un pH de 8 - 9, iar apoi impui haliie solide se indeparteaza prin filtrare. Volatilele se separa prin distilare peliculara la presiunea atmosferica iar glicerina rezultata se distilează in continuare la un vid de 5-15 torr si in final se microfiltreaza la 75 - 80 °C [4], Acest procedeu prezintă dezavantaje legate de acuratețea controlului fazelor de lucru.
In scopul purificării glicerinei se mai cunoaște un procedeu, care consta in aceea ca se precipita soluțiile de glicerina cu suspensie de hidroxid de calciu in prezenta sulfatului de aluminium pana Ia pH 8 10.5 după care pH se reduce la 7 prin barbotare cu CO2, adaugare de clorura de bariu, coagulare cu soluție de poliacrilamida, decantare si filtrare prin trecerea pe schimbatoii de ioni [5]. Acest procedeu prezintă dezavantaje legate de consumul ridicat de material, manopera si energie.
Probfema tehnica pe care o rezolva invenția consta in realizarea unui procedeu de valorificare a glicerinei provenita de la fabricarea biodiesei in producția unor amestecuri si biohibride polimerice de natura regenerabila. % i .. 7 t\-20 1 3
Ο 4
00963-72_ 2013
Procedeul conform invenției înlătură dezavantajele procedeelor cunoscute prin aceea ca in scopul purificării, amestecul pe baza de glicerina rezultat la fabricarea biodieselului este supus pentru început unui proces de decantare care are drept scop îndepărtarea esterilor metilici si care se desfasoara la 15 - 30°C timp de 1 -5 h, după care in scopul precipitării sărurilor anorganice si a săpunurilor amestecul ramas este neutralizat cu acid fosforic sau achid clorhidric. Compușii rezultați din aceasta reacție se indeparteaza prin filtrare la vid, la 5 - 200 mbar si la temperatura ambianta. Metanolul se indeparteaza din prin distilare la 70 °C - 90 °C si 400 - 600 mbar operație, după care se corectează pH-ul in blaz pana la 7.5 — 10 cu carbonat de natriu sau amine, se elimina apa prin distilarea la 140 - 170 °C si 40 - 70 mbar si glicerina prin distiiarea la 150 - 225 °C si 7 - 30 mbar. Glicerina colectata se decolorează, la temperatura ambianta, timp de 1 - 2 h cu cărbune active si se filtrează la temperatura mediului si 100 - 400 mbar, produsul rezultat avand o puritate de 99.5 - 99.9 %.
Glicerina astfel obtinuta este folosita la plastifierea unor amestecuri cu (1-99) % amidon si (99 - 1) % alcool polivinilic si alti componenti specifici prelucrării din topitura, inclusiv de tipul silicatilor stratificați, după amestecare, in funcție de compoziția amestecului de polimeri, cu (15 - 90) % glicoli, de preferința dietilen glicol sau polietilen glicol cu o anumita masa moleculara sau (5 - 30 ) % esteri metilici de proveniența regenerabila. Daca amestecul conține in proporție majoritara amidon atunci amestecul glicerina - glicoli conține (70 - 90 ) % glicoli sau (5 - 30 ) % ester metilic de proveniența regenerabila iar daca amestecul de polimeri are ca si component majoritar alcoolul polivinilic atunci amestecului de plastifianti conține (5-15) % glicoli sau (10 - 50) % ester metilic de proveniența regenerabila.Dupa realizarea amestecului de plastifianti acesta este introdus treptat in amestecul componentilor solizi specific compoziției vizate, prin procedura cunoscute, la cald in amestecatoare fluid Mischer sau la rece după maturare 24 - 48 ore, amestecul astfel obtinut fiind extrus si granulat. Granulele rezultate se prelucrează prin tehnici din topitura uzuale in ambalaje alimentare sau nealimentare de interes.
Procedeul de valorificare a glicerinei provenita de la fabricarea biodieselului conform invenției prezintă următoarele avantaje:
Rentabilizează fabricația de biodiesel prin introducerea in circuitul de producție al ambalajelor ecologice alimentare si nealimentare pe baza de amestecuri si biohibride regenerabile a unui produs secundar;
Protejează mediului si reduce încălzirea globala prin diminuarea cantitatilor de CO2 eliminata in natura ca urmare a arderii combustibililor fosili consecința a înlocuirii acestora cu combustibil de proveniența regenerabila;
Economisirea resurselor convenționale care se folosesc pentru obținerea glicerinei sau a esterilor metilici sintetice , plastifianti extreme de important pentru fabricația de material polimerice pe baza de amidon si alti polimeri biodegradabili sau hidrosolubili compatibili cu amidonul;
Amestecuri si biohibride regenerabile plastifiate cu glicerina si esteri metilici regenerabili pot avea si alte aphpăfii nu gumai injtomeniul ambalajelor ca de ex. produse cu viata scurta pentru agricultura, construcții etc. / ț% In contifltiare.se dau cateva exemple de realizare a procedeului conform convenției:
,> Z „! -r v r J ?· ț
O î ο »J ΰ ii l· 3
4 -12’ 2013
Exemplul 1
Se decantează la temperature mediului timp de 2 - 5 ore glicerina bruta rezultata la fabricarea biodieselului, se neutralizează cu acid fosforic, se fdtreaza la temperatura ambianta si 175 mbar si se distila la 80°C si 550 mbar când se indeparteaza metanolului. In continuare se corectează pH-ul in blaz pana la pH 8.5 cu carbonat de natriu, se continua distilarea la 150°C si 65 mbar când se elimina apa iar apoi la 200°C si 25 mbar când se separa glicerina care se decolorează cu cărbune activ, la temperatura mediului timp de 2 h in, si se se filtrează la300 mbar. 45 g de glicerina cu puritatea de 99.9 % astfel obtinuta se amesteca cu 15 g dietilenglicol iar amestecul de plastifianti rezultat se adauga treptat in amestecul componentilor solizi format din 15 g amidon, 85 g alcool polivinilic, 0.075 g Irganox B 215, 0.1 g sterat de calciu cu omogenizare intensa după fiecare etapa. După 48 ore de maturare amestecul astfel preparat este extrus in extrudere mono sau dublu snec, uzuale in domeniul prelucrării polimerilor si apoi se granulează. Granulele rezultate după faza de faza de extrudere - granulare se prelucrează in ambalaje alimentare / nealimentare de interes prin tehnici clasice de interes. Se obțin materiale biodegradabile de proveniența regenerabila cu proprietăți conforme cu tabelul 1.
Tabelul 1
| Nr. crt | Proprietate, UM, Metoda de caracterizare | Valori |
| 1 | Indicele de curgere in topitura, g/10 min ASTM D 1238, 125 0C, 3,8 kg | 3.22 |
| 2 | Tranziția sticloasa, DSC doua treceri, 10 °C / min., °C | -10 |
| 3 | Continui de faza cristalina, XRD, % | 22 |
| 4 | Modul de elasticitate, MPa, DMA | 5000 |
| 6 | Densitate, g/cm3, ASTM D 4052 | 1.231 |
Exemplul 2 g de glicerina cu puritatea de 99.9 % obtinuta din purificarea glicerinei brute provenite de la fabricarea biodieselului se amesteca cu 40 g ester metilic regenerabil, iar amestecul rezultat se adauga treptat intr-un amestec de component! solizi format din 70 g amidon, 30 g alcool polivinilic, 0.15 g Irganox B 215, 0.1 g stearat de calciu, 0.7 g silicat stratificat, cu amestecare intensa timp de 15-20 min. după fiecare etapa de adaugare a componentilor solizi. După maturare timp de 30 ore amestecul rezultat se extrude in extrudere mono sau dublu snec uzuale in domeniul prelucrării polimerilor si apoi se granuleaza.Granulele rezultate după faza de extrudere - granulare se prelucrează in ambalaje alimentare / nealimentare de interes prin tehnici clasice uzuale. Se obțin materiale biodegradabile de proveniența regenerabila cu proprietăți conforme cu tabelul 1.
Tabelul 2
| Nr. crt | Proprietate, UM, Metoda de caracterizare | Valori |
| 1 | Indicele de curgere in topitura, g/10 min. ASTM D 1238, 125 0C, 3,8 kg | 2.5 |
| 2 | Tranziția sticloasa, DSC doua treceri, 10 °C / min., °C | -8 |
| 3 | ContinutMe.faza cristalina, XRD, % | 15 |
| 4 | ^odul de elașiRtiJate, MPa, DMA | 600 |
| 6 / | . Densitate, g/errf. Ă.S I M D 4052 | 1.35 |
| / '- h | V’’*’,,·- ’ ·τ. j |
ί\- 2 Ο 1 5 Ο G 9 b 3 ·
Ο 4 -1Ζ- 2013
Claims (2)
1. Procedeu de utilizare a glicerinei provenita de la fabricarea biodieselului caracterizat prin aceea ca in scopul purificării glicerina bruta este supus pentru început unui proces de decantare care are drept scop îndepărtarea esterilor metilici care se desfasoara la 15 - 30°C timp de 1 -5 h, după care in scopul precipitării sărurilor anorganice si a săpunurilor amestecul ramas este neutralizat cu acid fosforic sau achid clorhidric. Compușii rezultați din aceasta reacție se indeparteaza prin filtrare la vid, la 5 - 200 mbar si la temperatura ambianta. Metanolul se indeparteaza din prin distilare la 70 °C - 90 °C si 400 - 600 mbar operație, după care se corectează pH-ul in blaz pana la 7.5-10 cu carbonat de natriu sau amine, se elimina apa prin distilarea la 140-170 °C si 40 - 70 mbar si glicerina prin distilarea la 150 - 225 °C si 7 - 30 mbar. Glicerina colectata se decolorează, la temperatura ambianta, timp de 1 - 2 h cu cărbune active si se filtrează la temperatura mediului si 100 - 400 mbar, produsul rezultat avand o puritate de 99.5 - 99.9 %.
2. Procedeu de valorificare a glicerinei purificat conform revendicării 1 caracterizat prin aceea ca este folosita la plastifierea unor amestecuri cu (1-99) % amidon si (99 - 1) % alcool polivinilic si alti componenti specifici prelucrării din topitura, inclusiv de tipul silicatilor stratificați, după amestecare, in funcție de compoziția amestecului de polimeri, cu (15 - 90) % glicoli, de preferința dietilen glicol, polietilen glicol cu o anumita masa moleculara sau (5 - 30 ) % esteri metilici de proveniența regenerabila. Daca amestecul conține in proporție majoritara amidon atunci amestecul glicerina - glicoli conține (70 - 90 ) % glicoli sau (5 - 30 ) % ester metilic de proveniența regenerabila iar daca amestecul de polimeri are ca si component majoritar alcoolul polivinilic atunci amestecului de plastifianti conține (5 - 15) % glicoli sau (10-50) % ester metilic de proveniența regenerabila.După realizarea amestecului de plastifianti acesta este introdus treptat in amestecul componentilor solizi specific compoziției vizate, prin procedura cunoscute, la cald in amestecatoare fluid Mischer sau la rece după maturare 24 - 48 ore, amestecul astfel obtinut fiind extrus si granulat. Granulele rezultate se prelucrează prin tehnici din topitura uzuale in ambalaje alimentare sau nealimentare de interes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201300963A RO130509B1 (ro) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | Procedeu de utilizare a glicerinei provenite de la fabricarea biodieselului |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201300963A RO130509B1 (ro) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | Procedeu de utilizare a glicerinei provenite de la fabricarea biodieselului |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO130509A2 true RO130509A2 (ro) | 2015-08-28 |
| RO130509B1 RO130509B1 (ro) | 2020-04-30 |
Family
ID=53939521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201300963A RO130509B1 (ro) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | Procedeu de utilizare a glicerinei provenite de la fabricarea biodieselului |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO130509B1 (ro) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12680058B2 (en) | 2021-05-07 | 2026-07-14 | Monosol, Llc | Water-soluble unit dose article including water-soluble core construction |
-
2013
- 2013-12-04 RO ROA201300963A patent/RO130509B1/ro unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12680058B2 (en) | 2021-05-07 | 2026-07-14 | Monosol, Llc | Water-soluble unit dose article including water-soluble core construction |
| US12686837B2 (en) | 2021-05-07 | 2026-07-21 | Monosol, Llc | Water-soluble unit dose article including water-soluble core construction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO130509B1 (ro) | 2020-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102762707A (zh) | 使植物油改性的方法和用于乙烯基聚合物的主增塑剂 | |
| MX2008007817A (es) | Bioplastificantes o plastificantes oleoquimicos primarios, que a su vez actuan como estabilizadores termicos y de radiacion ultravioleta en resinas moldeables de pvc y proceso para obtencion de los mismos. | |
| CN104387604A (zh) | 一种高阻湿性可降解玉米醇溶蛋白膜材料及其制备方法 | |
| CN101691524A (zh) | 分步法制备高环氧值环氧大豆油的方法 | |
| CN102517157A (zh) | 一种橡胶籽油基环氧脂肪酸甲酯及其制备方法和应用 | |
| CN103436174B (zh) | 松香甘油酯的制备方法 | |
| CN103709557B (zh) | 一种增塑剂厂废硅藻土滤饼的再利用方法 | |
| CN101665619B (zh) | 一种蛋壳粉填充聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| CN103834061A (zh) | 低品质动植物油改性及深度环氧化制备环保型增塑剂的方法 | |
| CN107406621A (zh) | 增塑剂组合物,树脂组合物及其制备方法 | |
| CN1038335C (zh) | 用于生产塑料的组成及其应用 | |
| KR20170070314A (ko) | 무수당 알코올 에스테르의 개선된 제조방법 | |
| CN108624020B (zh) | 一种使用周期和降解周期可调的海水降解材料及其制备方法 | |
| CN103436369B (zh) | 甲醇促进同步制备生物柴油和碳酸甘油酯的方法 | |
| CN104312482A (zh) | 一种松香/淀粉基可生物降解热熔胶的制备方法 | |
| CN107652180A (zh) | 三丁酸甘油酯的生产方法 | |
| CN101613282A (zh) | 一种环保增塑剂环己烷-1,2-二羧酸二异辛酯的制备方法 | |
| CN101376631A (zh) | 一种一缩二乙二醇二苯甲酸酯增塑剂的环保制备方法 | |
| CN103664597A (zh) | 一种己二酸(2-丙基庚)酯的新合成工艺 | |
| RO130509B1 (ro) | Procedeu de utilizare a glicerinei provenite de la fabricarea biodieselului | |
| CN102276825A (zh) | Pvc内润滑剂制作工艺 | |
| CN104098852A (zh) | 一种严寒地区用耐低温pvc给水管材及其制备方法 | |
| CN106674008A (zh) | 一种管式反应器制备柠檬酸三丁酯方法 | |
| CN107840800A (zh) | 一种基于棕榈油的脂肪酸低碳醇酯类增塑剂的低温纯化分离工艺 | |
| CN103980481B (zh) | 水溶性维生素e的制备方法 |