RO122344B1

RO122344B1 - Instalaţie pentru fabricarea continuă a unui element de construcţie

Info

Publication number: RO122344B1
Application number: ROA200300562A
Authority: RO
Inventors: Klaus Ritter
Original assignee: Evg Entwicklungs-U. Verwertungs-Gesellschaft M.B.H.
Priority date: 2003-06-11
Filing date: 2003-06-26
Publication date: 2009-04-30
Also published as: EP1635971A1; AU2004244664A1; EA006403B1; AT8276U1; RU2256553C2; PE20050409A1; ATE368540T1; UA82672C2; RU2003128022A; EP1635971B1; SI1635971T1; EA200500549A1; WO2004108321A1; AU2004244664B2; DE502004004517D1; MA27477A1

Abstract

Invenţia se referă la o instalaţie pentru fabricarea continuă a unui element de construcţie, cuprinzând un canal de fabricaţie (2), de o parte şi de alta a acestuia, dinspre amonte spre aval, fiind prevăzute: cel puţin un dispozitiv de ghidare (15, 15'), curbat, ce conduce tangenţial o reţea continuă de sârmă (G, G') la canalul de fabricaţie (2), un mecanism de alimentare (4, 4') şi un mecanism de tăiere (5, 5'), montat în amonte de fiecare dispozitiv de ghidare (15, 15'), o multitudine de dispozitive de alimentare (6, 6'), o multitudine de dispozitive de sudură (7, 7'), câte un dispozitiv de debavurare (8, 8'); în afara canalului de fabricaţie (2) instalaţia mai cuprinde un dispozitiv de transport transversal (9) a unui element de construcţie (B), la care mecanismele de tăiere (5, 5') pentru nişte plase plate (M, M'), din reţeaua continuă de sârmă (G, G'), cuprind nişte mijloace pentru executarea unei tăieturi de separare şi tăiere a unei porţiuni de plasă plată (M, M'), de lungime cerută, din reţeaua continuă de sârmă (G, G').

Description

Invenția se referă la o instalație pentru fabricarea continuă a unui element de construcție, constituit din două plase plate, paralele, din rețele de sârmă confecționate din sârme longitudinale și transversale, care se încrucișează și sunt sudate la punctele de încrucișare, din sârme drepte cu rol de nervură, care mențin plasele din rețele de sârmă la o depărtare reciprocă prestabilită, precum și dintr-un corp izolator amplasat între plasele din rețele de sârmă și străpuns de sârmele cu rol de nervură, precum și la un element de construcție fabricat după acest procedeu și cu această instalație.

Din documentul AT 372 886, sunt cunoscute un procedeu și un dispozitiv pentru fabricarea unui element de construcție de acest gen. în această instalație, două benzi late de rețea de sârmă se aduc mai întâi în poziție paralelă, la o depărtare reciprocă corespunzătoare grosimii dorite a elementului de construcție care urmează a fi fabricat, în spațiul dintre plasele din rețea de sârmă și la o anumită depărtare de fiecare din benzile late de rețea de sârmă se introduce o placă izolatoare. De pe mosoarele de alimentare cu sârmă, se introduc, în sens lateral, mai multe sârme cu rol de nervură, în rânduri verticale, unele peste celelalte, prin una din cele două benzi late de rețea de sârmă, în spațiul dintre benzile late de rețea de sârmă și placa izolatoare, și anume în așa fel încât fiecare sârmă cu rol de nervură ajunge cu extremitățile sale în apropierea câte unei rețele de sârmă a celor două benzi late de rețea de sârmă. Extremitățile anterioare ale sârmelor cu rol de nervură sunt îmbinate, prin sudură, cu sârmele corespunzătoare ale rețelelor uneia din benzile late de rețea de sârmă, sârmele cu rol de nervură fiind separate de mosorul de alimentare cu sârmă, într-o etapă următoare de lucru, într-un alt dispozitiv de sudare a sârmelor cu rol de nervură, extremitățile sârmelor cu rol de nervură, separate de pe mosorul de alimentare cu sârmă, sunt îmbinate, prin sudură, cu sârmele corespunzătoare ale rețelelor celeilalte din benzile late de rețea de sârmă. într-o altă etapă de lucru, niște foarfece de tivit taie proeminențele sârmelor cu rol de nervură care ies lateral din benzile late de rețea de sârmă, în încheiere se separă elementele de construcție la lungimea corespunzătoare. Dezavantajos la această instalație cunoscută este faptul că dispozitivele de tăiere pentru separarea benzilor late de rețea de sârmă, ale elementului de construcție deja confecționat la căpătui liniei de fabricație, sunt extrem de costisitoare.

Scopul invenției constă în crearea unei instalații de felul indicat în preambul, care să evite dezavantajele instalației cunoscute și să facă posibilă fabricarea, într-un proces de fabricare continuu, a unor elemente cu structură diferită, îndeosebi cu amplasare diferită a sârmelor cu rol de nervură, cu diferite tipuri de plase din rețea de sârmă și de corpuri izolatoare. Un scop al invenției mai este crearea unei instalații care să facă posibilă folosirea, pentru fabricarea elementului de construcție, a unor piese din rețea de sârmă și benzi late de rețea de sârmă, prefabricate selectiv. Un alt scop al invenției este crearea unui element de construcție, care să poată fi alcătuit, în ceea ce privește calitățile sale și structura sa, atât de variat, încât la folosirea sa, să fie adaptat în mod optim la condițiile de rezistență dorite.

Instalația pentru fabricarea continuă a unui element de construcție, constând din două plase plate, paralele, din rețea de sârmă, formate din sârme longitudinale și sârme transversale, care se intersectează și sunt sudate în punctele de încrucișare, niște sârme drepte de distanțare, care mențin plasele plate la o distanță prestabilită, unele față de altele, și un corp izolator dispus între plasele plate și traversat de sârmele de distanțare, instalația cuprinzând un canal de fabricație, orizontal, de o parte și de alta a acestuia, dinspre amonte spre aval, fiind prevăzut cel puțin un dispozitiv de ghidare, curbat, ce conduce tangențial o rețea continuă de sârmă la canalul de fabricație, având un element de alimentare care trage progresiv rețeaua continuă de sârmă, poziționat dezaxat pe marginea unui mosor de alimentare, un mecanism de alimentare și un mecanism de tăiere, pentru tăierea plasei plate la o

RO 122344 Β1 lungime prestabilită din rețeaua continuă de sârmă, montat în amonte de fiecare dispozitiv 1 de ghidare, o multitudine de dispozitive de alimentare, pentru echiparea corpului izolator cu sârmele drepte de distanțare, dispuse pe cel puțin o latură a canalului de fabricație, cu 3 posibilitate de mișcare în jurul unei axe verticale, în scopul de a varia unghiul de introducere a sârmelor drepte de distanțare, o multitudine de dispozitive de sudură pentru a suda simul- 5 tan ambele capete ale tuturor sârmelor drepte de distanțare pe sârmele longitudinale corespunzătoare plaselor plate, câte un dispozitiv de debavurare pentru retezarea unor capete 7 proeminente ale sârmelor drepte de distanțare în afara canalului de fabricație, instalația mai cuprinde un dispozitiv de transport transversal al elementului de construcție, la care, meca- 9 nismele de tăiere pentru plasele plate din rețeaua continuă de sârmă cuprind niște mijloace pentru executarea unei tăieturi de separare și tăierea unei porțiuni de plasă plată, de lungime 11 cerută, din rețeaua continuă de sârmă. Procedeul pentru fabricarea continuă a unui element de construcție este caracterizat prin aceea că două plase din rețea de sârmă se aduc într-un 13 canal de producție în poziție paralelă, la o depărtare reciprocă corespunzătoare grosimii dorite a elementului de construcție, că pentru formarea corpului izolator al elementului de 15 construcție în spațiul dintre plasele din rețea de sârmă paralele și la o anumită depărtare de fiecare din plasele de rețea de sârmă, se introduce o placă izolatoare dintr-un material 17 tenmoizolator, că mai multe sârme cu rol de nervură se introduc concomitent din cel puțin o parte, înclinate alternativ în sens opus, în niște planuri perpendiculare pe planurile plaselor 19 de rețea de sârmă în care este dorită o rigidizare a elementului de construcție, prin cel puțin una din plasele de rețea de sârmă, și anume în așa fel încât sârmele cu rol de nervură 21 străpung corpul izolator și extremitățile libere ale fiecărei sârme cu rol de nervură ajung în apropierea unei sârme a celor două plase de rețea de sârmă, sârmele cu rol de nervură sunt 23 îmbinate, prin sudură, cu aceste sârme, iar extremitățile proeminente ale sârmelor cu rol de nervură sunt tăiate. 25

De preferință, pentru formarea plaselor de rețea de sârmă, cel puțin o bandă lată de rețea de sârmă este derulată pas cu pas, dintr-un depozit de plasă de sârmă, este apoi 27 îndreptată și separată de benzile late de rețea de sârmă, corespunzător cu lungimea dorită a plaselor de rețea de sârmă. 29

Elementul de construcție obținut cu instalația conform invenției este constituit din două plase de rețea de sârmă, sudate, paralele, din niște sârme drepte cu rol de nervură, 31 legate, la fiecare extremitate, cu cele două plase de rețea de sârmă și menținând plasele de rețea de sârmă între ele, la o depărtare prestabiliă, precum și dintr-un corp izolator amplasat 33 între plasele de rețea de sârmă, străpuns de sârmele cu rol de nervură, caracterizat prin aceea că, cel puțin una din plasele de rețea de sârmă este alcătuită ca un grătarde armătură 35 în formă de rețea, care prezintă o rezistență minimă a nodurilor sudate, corespunzătoare cerințelor de rezistență pe care trebuie să le îndeplinească elementul de construcție, o 37 rezistență mecanică corespunzătoare a sârmelor plaselor de rețea de sârmă, precum și diametre corespunzătoare ale sârmelor și distanțe corespunzătoare dintre acestea, că 39 sârmele cu rol de nervură sunt amplasate între sârmele plaselor de rețea de sârmă, în direcții predeterminate în raport cu plasele de rețea de sârmă, de preferință înclinate alternativ 41 într-un sens și într-altul, ca la o fermă cu zăbrele, și că respectiv corpul izolator este menținut la o depărtare prestabilită față de fiecare din plasele de rețea de sârmă. 43

Alte caracteristici și avantaje ale invenției vor fi explicate mai în detaliu în cele ce urmează, în baza unor exemple de execuție, cu referire la figurile anexate. Acestea prezintă 45 următoarele:

- fig. 1, vedere schematică de sus, a instalației conform invenției; 47

- fig. 2, vedere schematică de sus, a unui detaliu al unui alt exemplu de execuție a instalației, conform invenției; 49

RO 122344 Β1

- fig. 3, vedere laterală, schematică, a unui dispozitiv de transport pentru plasele de rețea de sârmă și pentru corpurile izolatoare;

- fig. 4a și 4b, diferite tipuri de șaibe de transport;

- fig. 5a, vedere, laterală, schematică, a unui dispozitiv de tăiere a plaselor de rețea de sârmă;

- fig. 5b, un exemplu de execuție a unui dispozitiv de tăiere a plaselor de rețea de sârmă;

- fig. 6, o secțiune orizontală, schematică, a unui dispozitiv de alimentare a sârmelor cu rol de nervură, cu un dispozitiv de introducere prin înțepare;

- fig. 7a, o secțiune orizontală, schematică, a unui segment al unui dispozitiv de debavurare;

- fig. 7b și 7c, desfășurarea mișcării cuțitului superior și cuțitului inferior ale dispozitivului de debavurare, în reprezentări momentane, schematice;

- fig. 8, o vedere axonometrică a unui element de construcție fabricat cu o instalație conform invenției.

Instalația conform invenției, reprezentată în fig. 1, servește la fabricarea unui element de construcție B, reprezentat în fig. 8, constituit din două plase de rețea de sârmă, plate, paralele Μ, M', care sunt constituite din niște sârme longitudinale și transversale L, L', respectiv Q, Q', care se încrucișează între ele și sunt îmbinate, prin sudură, între ele, la punctele de încrucișare, din niște sârme drepte de distanțare S, S', cu rol de nervură, care mențin cele două plase plate Μ, M' la o distanță predeterminată între ele, care sunt sudate, la fiecare extremitate, cu câte o sârmă a celor două plase de rețea de sârmă Μ, M', precum și dintr-un corp izolator W, cel puțin parțial nedeformabil, amplasat între plasele plate Μ, M', la o depărtare predeterminată de acestea, de exemplu o placă izolatoare din material plastic.

Instalația reprezentată în fig. 1 prezintă un cadru de bază 1, pe care este amplasat, de preferință, central, un canal de fabricație 2, orizontal, indicat doar schematic, care determină o linie de producție X-X. La intrarea în canalul de fabricație 2, este amplasat un dispozitiv de alimentare 3 pentru aducerea corpurilor izolatoare W. Privind în sensul de derulare a producției P1, de ambele părți ale canalului de fabricație 2, este prevăzut câte un mecanism de alimentare 4,4' pentru aducerea benzilor late de rețea de sârmă, un mecanism de tăiere 5,5' a plaselor de rețea de sârmă, un dispozitiv de alimentare 6,6' pentru aducerea sârmelor cu rol de nervură, un dispozitiv de sudură 7, 7' pentru sârmele cu rol de nervură, precum și un dispozitiv de debavurare 8, 8'. La ieșirea canalului de fabricație 2, mai este prevăzut, în afară de acesta, un dispozitiv de transport în sens transversal 9 al elementului de construcție.

Cu ajutorul unui dispozitiv de realizare a avansului, de exemplu un element de alimentare 10, 10', care poate fi acționat în sensul indicat de săgeata dublă P2, P2' și face parte din mecanismele de alimentare 4,4' pentru aducerea benzii late de rețea de sârmă de pe două mosoare de alimentare 11, 1T, cu rol de depozit, sunt extrase, corespunzător sensului indicat de săgeata P3, P3', două benzi late de rețea continuă de sârmă G și G', stând pe muchie, distanțele reciproce dintre sârmele longitudinale L, L', respectiv sârmele transversale Q, Q', ale fiecărei benzi late de rețea continuă de sârmă G, G', adică așanumitele diviziuni ale sârmelor longitudinale și ale sârmelor transversale, precum și lățimea fiecărei benzi late de rețea de sârmă pot fi alese în mod liber, în anumite limite. Fiecare mecanism de alimentare 4,4' pentru aducerea benzii late de rețea de sârmă prezintă un dispozitiv de îndreptare 12, 12', care îndreaptă respectivele benzi late de rețea continuă de sârmă G, G', fiind constituit din mai multe valțuri de îndreptare 13,13', amplasate decalat în

RO 122344 Β1 două rânduri (fig. 2), precum și din niște valțuri excentrice 14 (fig. 2) care pot fi oprite. 1 Elementele de alimentare de avans 10,10' au scopul de a aduce benzile late de rețea continuă de sârmă G, G' pas cu pas, în sensul indicat de săgețile P3, P3', până la mecanismele 3 de tăiere 5, 5' a plaselor de rețea continuă de sârmă, amplasate în continuare, pentru a fi prelucrate în continuare, respectiv de a evacua, din valțurile de îndreptare 13,13', resturile 5 de bandă lată de rețea continuă de sârmă G, G' care nu mai sunt necesare după terminarea procesului de producție, și anume contrar sensului indicat de săgețile P3, P3'. Fiecare din 7 elementele de alimentare de avans 10,10' poate fi basculat dintr-o poziție de lucru, în care se află în contact cu banda lată de rețea continuă de sârmă G, G' care urmează a fi împinsă 9 înainte, într-o poziție de repaus, în care nu mai este în contact cu banda lată de rețea de sârmă. 11

Mecanismele de tăiere 5, 5' a plaselor de rețea de sârmă realizează, după cum se va descrie în cele ce urmează în fig. 5a și 5b, separarea din benzile late de rețea continuă 13 de sârmă G, G', fără fine, a respectivelor plase plate Μ, M', de lungime prestabilită. Prin intermediul unor dispozitive de ghidare 15,15' (fig. 2) puțin curbate, care deformează doar 15 elastic plasele de rețea de sârmă Μ, M' îndreptate și debușează tangențial în laturile longitudinale opuse ale canalului de fabricație 2, care sunt constituite de exemplu din mai multe 17 rigle curbe, amplasate suprapus și sunt fixate prin intermediul unor console și suporturi pe cadrul de bază 1, plasele plate Μ, M sunt în așa fel ghidate în canalul de fabricație 2, încât 19 acolo ajung într-o poziție paralelă una în raport cu cealaltă, cu o anumită depărtare între ele, care corespunde grosimii dorite a elementului de construcție B care urmează a fi fabricat. 21 în canalul de fabricație 2, cele două plase plate Μ, M' sunt ghidate în mod sigur, cu ajutorul unor elemente de menținere a distanței, care sunt constituite, de exemplu, din niște plăci de 23 distanțare și mai multe ghidaje de distanțare amplasate suprapus, în sens vertical, și sunt menținute mereu exact la această distanță definită. 25

Cu ajutorul unui dispozitiv de transportare 16a plaselor plate, care prezintă în esență două perechi de elemente de alimentare în avans 17,17' și 18,18', opuse una alteia, ampla- 27 sate de ambele părți ale canalului de fabricație 2, cele două plase plate Μ, M' sunt transportate pas cu pas în dispozitivele de ghidare 15,15' și în sensul fluxului de producție P1, în 29 lungul canalului de fabricație 2, până la dispozitivele de alimentare 6, 6', dispozitivele de sudură 7, 7', dispozitivele de debavurare 8, 8' și, respectiv, dispozitivul de transport trasver- 31 sal 9, prevăzute în continuare. Prima pereche de elemente de alimentare în avans 17,17' este amplasată în zona de ieșire paralelă a dispozitivelor de ghidare 15, 15'. Depărtarea 33 dintre prima pereche de elemente de alimentare în avans 17,17' și mecanismele de tăiere 5,5' a plaselor de rețea de sârmă, precum și depărtarea dintre cele două perechi de alimen- 35 tare în avans 17,17' și 18,18' trebuie să fie mai mici decât cea mai mică lungime a plaselor plate Μ, M', destinate fabricării elementului de construcție B, pentru ca să fie asigurată o 37 transportare sigură, în continuare, a plaselor plate Μ, M', de către dispozitivul de transportare 16 a plaselor plate de rețea de sârmă. 39

Dispozitivul de alimentare 3 pentru aducerea materialului izolator, reprezentat la scară mai mare în fig. 2, servește la aducerea unor plăci izolatoare I, la legarea plăcilor 41 izolatoare I între ele, pentru formarea unei benzi late de material izolator K, precum și la separarea corpului izolator Wdin banda lată de material izolator K. Dispozitivul de alimentare 43 a, pentru aducerea materialului izolator, prezintă un dispozitiv de introducere 19, care aduce plăcile izolatoare I destinate formării corpului izolator W al elementului de construcție B 45 lateral în linia de producție X-X a instalației, corespunzător sensului indicat de săgeata P1. Dispozitivul de introducere 19 constă, în esență, din doi cilindri motori 20, la care tijele 47

RO 122344 Β1 pistonului sunt deplasate în sensul indicat de săgeata dublă P5 și sunt prevăzute la extremitatea lor cu o placă de presiune 21. în linia de producție X-X este amplasată o bandă transportoare 22, care poate fi acționată în sensul P1 al producției, prin intermediul unui dispozitiv de acționare a transportului 23 și care împinge placa izolatoare I înainte, în acest sens, în lungul liniei de producție X-X. Cu ajutorul unui cadru opritor 24, deplasat în sens transversal, deplasarea de avans P4 a plăcilor izolatoare I este limitată, și poziția plăcilor izolatoare I în linia de producție X-X este fixată cu precizie. La partea de acces a benzii transportoare 22 este amplasat un dispozitiv de alimentare de avans 25, de exemplu un cilindru motor. Tija pistonului cilindrului motor este deplasabilă în sensul indicat de săgeata dublă P6 și este prevăzută cu o placă de strângere adaptată la fața frontală a plăcii izolatoare I. Cu ajutorul dispozitivului de acționare 23, placa izolatoare I' care se găsește pe banda transportoare 22 este deplasată în mod suplimentar înainte, în sensul indicat de săgeata P1, pentru a mișca placa izolatoare Γ în raport cu banda lată de material izolator K, formată în prealabil, placa izolatoare Γ îmbinându-se astfel, prin formă și prin contact forțat, cu extremitatea benzii late de material izolator K, formând o bandă lată de material izolator K, asamblată, fără fine. Prin îmbinare prin formă, se înțelege o îmbinare a plăcilor izolatoare I, Γ, care nu prezintă la locul de îmbinare dintre cele două plăci izolatoare I, I' nici spații intermediare, nici depășiri laterale. Prin îmbinare prin contact forțat, se înțelege o îmbinare a plăcilor izolatoare I, I', la care locul de îmbinare nu cedează nici dacă este supus la apăsare sau la întindere.

Pentru îmbinarea plăcilor izolatoare Γ cu banda lată de material izolator K, confecționată în prealabil, în zona de ieșire a benzii de transport 22 este amplasat un dispozitiv de îmbinare 26. Dispozitivul de îmbinare 26 este deplasabil conform sensurilor săgeții duble P7, în sens transversal față de linia de producție X-X și conform sensurilor săgeții duble P8, în sens paralel față de linia de producție X-X. în conformitate cu acest exemplu de execuție, ajung să fie folosite plăci izolatoare I, Γ, care prezintă pe fețele lor înguste niște suprafețe frontale F, plane. Pentru confecționarea unei benzi late de material izolator K, fără fine, placa izolatoare I' este îmbinată cu banda lată de material izolator K, de exemplu prin sudarea la cald, cu ajutorul unui dispozitiv de îmbinare 26, alcătuit ca dispozitiv de încălzire. Dispozitivul de încălzire este constituit în esență dintr-o placă de încălzire și dintr-un transformator de încălzire, care să servească la încălzirea plăcii de încălzire. Banda lată de material izolator K fără fine este confecționată în felul următor: placa izolatoare Γ care se găsește pe banda transportoare 22 este împinsă înainte, cu ajutorul dispozitivului de alimentare cu avans 25, în sensul indicat de săgeata P6, până ce placa izolatoare Γ atinge fața frontală de la extremitatea benzii late de material izolator K. Placa de încălzire este încălzită apoi atâta timp cu transformatorul de încălzire, până ce suprafețele frontale, învecinate, ale benzii late de material izolator K și ale plăcii izolatoare Γ au ajuns să fie înmuiate. Apoi placa de încălzire este extrasă repede, în sensul corespunzător indicat de săgeata dublă P7 din spațiul aflat între placa izolatoare I' și banda lată de material izolator K, și placa izolatoare I' este împinsă puțin înainte, cu ajutorul dispozitivului de alimentare cu avans 25, corespunzător cu sensul de producție P6, pentru ca suprafețele frontale, încălzite, să fie presate una de alta și să fie astfel sudate, între ele, placa izolatoare I' și banda lată de material izolator K reunindu-le astfel atât prin formă, cât și datorită contactului forțat. întrucât banda lată de material izolator K este transportată în continuare pas cu pas, în ritmul întregii instalații de producție, corespunzător cu sensul producției P1, de către banda transportoare 22, în cadrul procesului de îmbinare, dispozitivul de îmbinare 26 este de asemenea deplasat pas cu pas, în timpul încălzirii, în sensul corespunzător indicat de săgeata dublă P8, iar după extragerea plăcii de încălzire este readus, prin deplasare, în sensul opus celui indicat de săgeata dublă P8, din nou în poziția inițială.

RO 122344 Β1 în conformitate cu un alt exemplu de execuție, pentru confecționarera unei benzi late 1 de material izolator K fără fine, placa izolatoare I’ este îmbinată cu banda lată de material izolator K prin lipire, cu ajutorul dispozitivului de îmbinare 26, alcătuit ca dispozitiv de lipire. 3 Dispozitivul de lipire prezintă, de exemplu un ajutaj de injecție cu un recipient de depozitare care este umplut cu un adeziv corespunzător. Adezivul trebuie să fie potrivit pentru lipirea 5 materialului plăcilor izolatoare I, I* și să aibă o durată de uscare corelată cu viteza procesului de producție, pentru a asigura o îmbinare sigură a plăcii izolatoare I' cu banda lată de mate- 7 rial izolator K. Dispozitivul de lipire este deplasabil în sens orizontal și în sens vertical, pentru aplicarea, prin stropire, a adezivului pe suprafața frontală F a plăcii izolatoare I*. Pentru 9 accelerarea aplicării adezivului, în cadrul invenției pot fi folosite și mai multe dispozitive concomitent, în cadrul invenției este de asemenea posibil ca mai multe plăci izolatoare Γ să fie 11 acoperite concomitent cu adeziv. Banda lată de material izolator K fără fine este confecționată, în acest exemplu de execuție, în felul următor: nemijlocit, înainte de aducerea plăcii 13 izolatoare I în linia de producție X-X, o suprafață frontală F a plăcii izolatoare I este prevăzută cu adeziv. Placa izolatoare I’ este împinsă mai întâi lateral în linia de producție X-X, în con- 15 formitate cu sensul indicat de săgeata P4 și depusă pe banda transportoare 22. Apoi placa izolatoare 1' este puțin împinsă înainte, cu ajutorul dispozitivului de alimentare de avans 25, 17 în conformitate cu sensul P1 al producției, pentru ca suprafața frontală, prevăzută cu adeziv, a plăcii izolatoare I', să fie presată de suprafața de capăt a materialului izolator K, astfel încât 19 placa izolatoare Γ să fie îmbinată cu banda lată de material izolator K atât datorită formei, cât și prin contact forțat. 21 în cadrul invenției este posibil ca plăcile izolatoare I, I' să prezinte la una din suprafețele frontale F un uluc și la cealaltă suprafață frontală F opusă o lambă, lamba și ulucul fiind 23 astfel alcătuite, încât lamba unei plăci izolatoare I să păsuiască atât prin formă, cât și prin contact forțat cu ulucul unei plăci izolatoare I', următoare. Prin mișcarea relativă, cores- 25 punzător cu sensul indicat de săgeata P6, lamba plăcii izolatoare Γ pătrunde în ulucul elementului de capăt al deja formatei benzi late de material izolator K. Lambele și ulucurile sunt 27 astfel corelate în alcătuirea lor, încât se formează o îmbinare cu strângere, realizată atât prin formă, cât și prin contactul forțat, care asigură atât coplanaritatea plăcilor izolatoare I, I' care 29 urmează a fi îmbinate, cât și legătura indisolubilă dintre acestea. în acest exemplu de execuție, dispozitivul de îmbinare 26 este scos din funcțiune. 31 în cadrul invenției este posibii ca suprafețele frontale, prevăzute cu lamba și uluc, ale plăcilor izolatoare I, Γ, să fie prevăzute în mod suplimentar cu un adeziv, pentru a se asigura 33 o îmbinare sigură a plăcilor izolatoare. Suprafețele frontale, învecinate, ale plăcilor izolatoare I, I', pentru formarea benzii late de material izolator K, pot fi prevăzute în cadrul invenției și 35 cu alte elemente de îmbinare prin strângere, care să acționeze împreună pentru realizarea unei îmbinări prin formă și prin contact forțat, alcătuite, de exemplu în formă de coadă de 37 rândunică.

Se înțelege că în cadrul ideii generale a invenției, exemplele de execuție prezentate 39 pot fi modificate în mod diferit, îndeosebi în ceea ce privește alcătuirea și executarea dispozitivelor pentru îmbinarea plăcilor izolatoare I, I’, pentru formarea unei benzi late de ma- 41 terial izolator K fără fine. în cazul folosirii unor adezivi corespunzători, atât suprafața frontală F a plăcii izolatoare I, Γ, cât și suprafața frontală de capăt a benzii late de material izolator 43 K pot fi prevăzute cu adeziv.

în afară de aceasta, în cadrul invenției este posibil ca una sau ambele suprafețe fron- 45 tale F, plane, care urmează a fi îmbinate, ale plăcilor izolatoare I, I', să fie prevăzute cu o folie autoadezivă. Folia poate fi aplicată încă de la confecționarea plăcilor izolatoare 1,1' și 47 este indicat să fie protejată cu o folie care poate fi dezlipită.

RO 122344 Β1

După banda transportoare 22, urmează un dispozitiv de transportare care se extinde pe întreaga linie de producție X-X, de exemplu un lanț transportor 27, care poate fi acționat în conformitate cu sensul de producție P1, deplasând banda lată de material izolator K și corpurile izolatoare W în linia de producție X-X, în mod ritmic, în conformitate cu sensul de producție P1.

Dispozitivul de alimentare 3 pentru aducerea materialului izolator prezintă un dispozitiv de tăiere 28 pentru banda lată de material izoator, care poate fi deplasat, în conformitate cu sensurile indicate de săgeata dublă P9, transversal față de linia de producție X-X și, în conformitate cu sensurile indicate de săgeata dublă P10, paralel cu linia de producție X-X. Dispozitivul de tăiere 28 separă din banda lată de material izolator K corpurile izolatoare W de lungime arbitrară și prezintă cel puțin un disc de separare 30, care poate fi acționat de un dispozitiv de acționare a tăierii 29. Pentru mărirea randamentului tăierii, mai poate fi prevăzut un al doilea dispozitiv de acționare a tăierii 29', cuprinzând și un disc de separare 30. La efectuarea tăierii, dispozitivul de tăiere 28 este și el deplasat sincron cu mișcarea de avans a lanțului transportor 27, în conformitate cu sensul de producție P1, și după efectuarea tăierii este readus la poziția de plecare, aceste mișcări fiind executate în conformitate cu sensurile indicate de săgeata dublă P10. Introducerea în poziția de tăiere și respectiva readucere din poziția de tăiere se fac în conformitate cu sensul indicat de săgeata dublă P10.

în cadrul invenției este posibilă folosirea altor procedee și dispozitive de tăiere pentru separarea corpului izolator W din bandă lată de material izolator K. Aceste procedee și dispozitive trebuie să fie corelate cu proprietățile materialelor izolatoare și trebuie să asigure ca tăierea să dea muchii cât mai netede cu putință și să nu Impieteze asupra calităților materialului corpului izolator, de exemplu să nu-l topească. Ca dispozitiv de tăiere a benzii late de material izolator, poate fi folosită îndeosebi o sârmă de tăiere deplasabilă în sens transversal față de banda lată de material izolator K și care să poată fi încălzită cu ajutorul unui transformator de încălzire.

întrucât la tăierea benzii late de material izolator K, dispozitivul de tăiere 28 este deplasat și el, de către lanțul transportor 22, pas cu pas, în ritmul întregii instalații de producție, în conformitate cu sensul de producție P1, dispozitivul de tăiere 28 este deplasat, de asemenea și el, în timpul tăierii, și anume pas cu pas, în conformitate cu sensul indicat de săgeata dublă P10, iar după încheierea tăieturii este readus în poziția de plecare, în respectivul sens invers al săgeții duble P10. Lanțul transportor 27 transportă corpurile izolatoare W desprinse de banda lată de material izolator K, corespunzător cu sensul de producție P1, în următoarele dispozitive de prelucrare ale instalației.

întrucât lanțul transportor 27 nu trebuie să ajungă în căile de deplasare ale dispozitivului de îmbinare 26 și ale dispozitivului de tăiere 28, banda lată de material izolator K este sprijinită, în acest domeniu, de cel puțin două elemente de sprijin 31, care pot fi deplasate, cu ajutorul unui cilindru de acționare, conform sensului indicat de săgeata dublă P11 din calea de deplasare a dispozitivului de îmbinare 26 și a dispozitivului de tăiere 28.

în cadrul invenției este de asemenea posibil prevederea de elemente suplimentare de strângere, care să acționeze asupra benzii late de material izolator K, care fixează în mod suplimentar placa izolatoare I' la îmbinarea acesteia cu banda lată de material izolator K, formată în prealabil.

De ambele părți ale canalului de fabricație 2, în dispozitivele de ghidare 15,15', este prevăzut, în continuare, câte un dispozitiv de alimentare 6, 6’ a sârmelor, cu rol de nervură, cu care concomitent, de ambele părți ale canalului de fabricație 2, mai multe sârme D, D' sunt extrase pas cu pas din mosoarele de depozitare 32, 32* ale sârmei, conform sensului

RO 122344 Β1 indicat de săgețile P12, P12', sunt îndreptate prin intermediul unei instalații de netezire 33, 1 sunt introduse în sens orizontal în spațiul dintre cele două plase plate de rețea de sârmă M, M', sunt introduse astfel cum se introduce un cui prin corpul izolator W, și sunt separate de 3 rezerva de sârmă din depozit. Străpungerea corpurilor izolatoare W este ușurată de încălzirea vârfurilor sârmelor de distanțare S, S', în mare măsură, încălzirea făcându-se de 5 exemplu printr-un dispozitiv de încălzire funcționând cu inducție.

în cadrul invenției, mai este de asemenea posibil, ca toate dispozitivele de alimentare 7 6, 6' a sârmelor cu rol de nervură să fie amplasate de o parte a canalului de fabricație 2, în sensul P1 al producției, unul în spatele celuilalt. 9 în cadrul invenției, este posibil ca sârmele de distanțare S, S', tăiate în prealabil la lungimea dorită, să fie aduse în rânduri orientate vertical, la unghiuri alese în mod arbitrar, 11 până la plasele plate Μ, M', de rețea de sârmă, în sens lateral, în canalul de fabricație 2. Și în acest caz, vârfurile sârmelor cu rol de nervură pot fi încălzite în prealabil, cu dispozitive 13 de încălzire corespunzătoare.

Corpul izolator W este străpuns de mai multe rânduri de sârme cu rol de nervură, 15 constituite din mai multe sârme drepte de distanțare S, S', cu rol de nervură, amplasate una deasupra celeilalte, cu interval între ele în sens vertical. Sârmele drepte de distanțare S, S' 17 sunt cu ambele lor extremități în contact cu respectivele sârme longitudinale L, L', ale celor două plase plate Μ, M' de rețea de sârmă și ies în afara sârmelor longitudinale L, L' în sens 19 lateral, cu o mică proeminență E, E', pentru a asigura o îmbinare sigură, prin sudură, cu respectivele sârme longitudinale L, L', ale plaselor plate Μ, M'. După cum arată exemplul de 21 execuție a elementului de construcție reprezentat în fig. 8, sârmele drepte de distanțare S, S' sunt îmbinate prin sudură cu respectivele sârme longitudinale L, L', toate sârmele drepte 23 de distanțare S1, S1' aflându-se, după cum este reprezentat în fig. 7b, în lungul unei perechi de sârme longitudinale L1, LT, într-un plan Z-Z al sârmelor cu rol de nervură, comun cu 25 acela al perechii de sârme longitudinale L1, L1' și sensul direcției sârmelor drepte de distanțare S1, S1* schimbându-se sinusoidal în planul Z-Z, astfel încât se formează o amplasare 27 de tip grindă cu zăbrele, a sârmelor drepte de distanțare S1, ST. Respectivele unghiuri ale sârmelor drepte de distanțare S1, ST față de sârmele longitudinale L1, Ι_Γ pot fi alese în 29 mod arbitrar, la un element de construcție B stând pe muchie, mai multe planuri Z-Z ale sârmelor drepte de distanțare sunt orizontale, aflate paralel unul deasupra celuilalt, adică 31 sârmele drepte de distanțare S, S' formează în corpul izolator W și, deci și în elementul de construcție B care urmează a fi realizat, o structură de tip matrice, care conferă elementului 33 de construcție B rigiditatea necesară. Unghiul de inserare, cu care sârmele drepte de distanțare S, S' se introduc în intervalul dintre cele două plase de rețea de sârmă Μ, M', poate fi 35 reglat prin bascularea dispozitivului de alimentare 6, 6' a sârmelor cu rol de nervură, corespunzător cu săgețile duble P13 (fig. 6), unghiurile celor două sârme drepte de distanțare S 37 și S' față de plasele de rețea de sârmă Μ, M' fiind alese la fel de mari, însă cu semn contrar, pentru a se obține o rigidizare de tipul unei grinzi cu zăbrele, a elementului de construcție B. 39

Materialul și structura corpului izolator W trebuie să fie astfel, încât corpurile izolatoare W să fixeze sârmele cu rol de nervură S în poziția lor în interiorul corpului izolator W, 41 fără posibilitatea de deplasare a acestora, în cadrul transportării, în continuare, efectuate în sensul producției P1. Numărul și unghiurile de introducere ale sârmelor cu rol de nervură S, 43 S' în planurile Z-Z, precum și depărtările reciproce, verticale, dintre planurile Z-Z ale sârmelor cu rol de nervură, sunt alese în conformitate cu cerințele de rezistență privind elementul de 45 construcție B. 9

RO 122344 Β1 în unele cazuri de aplicare a invenției, poate să fie necesară confecționarea corpului izolator W al elementului de construcție B dintr-un material atât de dur, încât acesta să nu poată fi străpuns de sârmele cu rol de nervuri S, S’, fără deformarea acestora. Pot fi folosite, de exemplu materiale plastice dure, cum ar fi poliuretanul, betoane ușoare, prevăzute cu polistiren expandat sau aplicabil prin înspumare, ca adaos ușor, plăci de ghips-carton sau plăci presate, având ca liant cimentul și constituite din deșeuri de material plastic, din așchii de lemn sau rumeguș, sau conținând materiale fibroase minerale sau vegetale. în aceste cazuri, înaintea fiecărui dispozitiv de alimentare 6,6' a sârmelor cu rol de nervură, va fi prevăzut câte un dispozitiv de perforare prealabilă 34, 34', care, după cum se arată în mod schematic în fig. 6, creează, în corpul izolator W, niște canale corespunzătoare C, C', pentru introducerea câte unei sârme drepte de distanțare S, S'.

Cele două plase de rețea de sârmă Μ, M' sunt aduse, cu ajutorul celei de-a doua perechi de elemente de alimentare de avans 18, 18’, ale dispozitivului de transport 16 al plaselor de rețea de sârmă, pas cu pas și sincron cu corpul izolator W, împins înainte prin intermediul lanțurilor de transport 27, 27', împreună cu sârmele drepte de distanțare S, S', până la dispozitivele de sudură 7, 7' a sârmelor drepte de distanțare, amplasate în continuare, în care sârmele cu rol de nervură S, S' sunt îmbinate prin sudură cu sârmele longitudinale L, L' ale plaselor de rețea de sârmă, la câte o extremitate, cu ajutorul unor perechi de electrozi de sudură, care pot fi basculate în planurile Z-Z ale sârmelor drepte de distanțare. Cleștii pentru electrozi sunt alcătuiți sub forma unor pârghii de clești pentru electrozi cu câte două brațe, acționând în perechi, basculabile, una superioară și una inferioară, ale căror extremități îndreptate spre plasele plate Μ, M' de rețea de sârmă și basculabile în planurile Z-Z ale sârmelor drepte de distanțare prezintă cel puțin un electrod de sudură, pentru îmbinarea prin sudură a cel puțin unei sârme drepte de distanțare S, S' cu o sârmă longitudinală L, L' a plasei de rețea de sârmă Μ, M'.

Dispozitivele de sudură 7, 7' ale sârmelor drepte de distanțare se află amândouă decalate unul față de celălalt, la partea exterioară a celor două plase plate Μ, M' și pot fi deplasate în sens longitudinal și transversal față de canalul de fabricație 2. în cadrul invenției, pot fi amplasate și două sau mai multe dispozitive de sudură 7, 7' ale sârmelor drepte de distanțare S, S^z, de fiecare față exterioară, privind în sensul direcției de avans P1 a plaselor plate Μ, M'.

Elementul de construcție, care este acum cu forma stabilă, este transportat mai departe pas cu pas, de câte un dispozitiv de transport 35 al elementelor de construcție, amplasat în continuare și care prezintă în esență două perechi de elemente de transport 36, 36' și 37, 37', amplasate unul în dreptul celuilalt, de ambele părți ale canalului de fabricație 2.

Proeminențele sârmelor drepte de distanțare S, S', care ies lateral în afara plaselor plate Μ, M', prezintă la manipularea elementului de construcție B un pericol însemnat de rărire, împiedică stivuirea elementetor de construcție în vederea transportului și, prin urmare, trebuie îndepărtate, pentru ca sârmele drepte de distanțare S, S' să fie într-un contact cât mai neted cu sârmele longitudinale L, L’. Cu ajutorul primei perechi de elemente de transport 36,36', elementul de construcție B este adus până la dispozitivele de debavurare 8,8', aflate în continuare decalate pe părți opuse ale canalului de fabricație 2, care realizează tăierea netedă a proeminențelor E, E’ ale sârmelor drepte de distanțare, care ies lateral în afara sârmelor longitudinale L, L', respective, ale plaselor plate Μ, M'. în scopul măririi vitezei de producție a instalației, în cadrul invenției, mai este posibilă prevederea mai multor dispozitive de debavurare 8, 8', privite în sensul de producție P1, unul în spatele celuilalt, la fiecare parte a elementului de construcție B care urmează a fi tivit.

RO 122344 Β1

Elementul de construcție B, gata tivit, este transportat în afara canalului de fabricație 1 2, cu ajutorul celei de-a doua perechi de elemente de transport 37, 37' ale dispozitivului de transport 35 al elementelor de construcție și predat dispozitivului de transport în sensul trans- 3 versal 9 al elementelor de construcție, pentru evacuarea și stivuirea mat multor elemente de construcție B. 5

Distanța dintre cea de-a doua pereche de elemente de avans 18,18’, a dispozitivului de transport 16, a plaselor de rețea de sârmă, și prima pereche de elemente de transport 36, 7

36', a dispozitivului de transport 35 al elementelor de construcție, precum și distanța dintre perechile de elemente de transport 36, 36' și 37, 37', trebuie să fie întotdeauna mai mică 9 decât cea mai mică lungime a plaselor plate Μ, M' de rețea de sârmă, folosite pentru confecționarea elementului de construcție B, pentru asigurarea unui transport sigur, în continuare, 11 a plaselor plate Μ, M' de rețea de sârmă, între dispozitivul de transport 16 al plaselor de rețea de sârmă și dispozitivul de transport 35 al elementelor de construcție, precum și printre 13 acestea.

Pentru confecționarea continuă a elementelor de construcție B, este neapărat nece- 15 sar ca ambele benzi late de rețea de sârmă G, G', plasele plate Μ, M' de rețea de sârmă, precum și banda lată de material izolator K ori diferitele plăci izolatoare I să fie aduse în mod 17 sigur și fără perturbare la diferitele stații de prelucrare 5, 5'; 6, 6'; 7, 7'; 8, 8'; 9. Pentru ca acest lucru să fie asigurat, elementele de alimentare de avans 10, 10', ale benzii late de 19 rețea de sârmă, perechile de elemente de alimentare de avans 17,17'; 18,18', ale dispozitivului de transport 16 al plaselor de rețea de sârmă, perechile de elemente de transport 36, 21

36'; 37, 37', ale dispozitivului de transport 35 al elementelor de construcție, precum și lanțurile de transport 27, 27' sunt acționate de un dispozitiv de acționare principal, centrat, al 23 avansului 38, toate elementele 17,17'; 18, 18'; 36, 36'; 37, 37' și cilindrii de alimentare de avans 10,10' sunt legați între ei, prin intermediul unor arbori articulați de acționare 39, 39' 25 (fig. 2). Pașii avansului se desfășoară ritmic, deoarece introducerea sârmelor drepte de distanțare S, S', sudarea acestora de sârmele plasei plate Μ, M', precum și tivirea proemi- 27 nențelor E, E' sârmelor drepte de distanțare S, S' se face mereu la oprirea plaselor plate M, M' ale corpului izolator W, respectiv, a elementului de construcție B. în această situație, 29 lungimea pașilor avansului poate fi aleasă corespunzător cu diviziunile sârmelor transversale sau cu un multiplu întreg al acesteia. 31

Prin lărgirea canalului de fabricație 2 și a dispozitivelor de ghidare 15,15', precum și prin modificarea corespunzătoare laterală, făcută separat sau în comun, a poziției 33 elementelor de alimentare de avans 17,17'; 18,18', a elementelor de transportare 36, 36'; 37, 37', precum și a elementelor stațiilor de prelucrare 6, 6'; 7, 7'; 8, 8', în sens transversal 35 față de linia de producție X-X, pot fi fabricate elemente de construcție B cu lățime diferită, prestabilită. 37

Cu ajutorul dispozitivului de transport în sens transversal 9 al elementelor de construcție, elementul de construcție finit B este transportat în sens lateral, în afara liniei de pro- 39 ducție X-X. Elementul de construcție B este adus mai întâi unui transportor transversal 41, în lungul liniei de producție X-X, de către un transportor 40, prevăzut cu un dispozitiv de apu- 41 care alcătuit în mod corespunzător. Transportorul 40 poate fi constituit, de exemplu dintr-un cilindru de acționare, la care tija pistonului se poate deplasa conform sensului indicat de 43 săgeata dublă P14. Transportorul transversal 41 este constituit, de exemplu din doi cilindri de acționare, la care tijele pistoanelor se pot deplasa corespunzător cu indicația dată de 45 săgeata dublă P16 și sunt prevăzute cu câte o placă de îndepărtare prin împingere 42.

RO 122344 Β1

Transportorul transversal 41 împinge elementele de construcție B finite, corespunzător cu sensul indicat de săgeata P15 din linia de producție X-X, într-un dispozitiv basculant 43, reprezentat doar schematic, care prezintă mai multe rigle 44 basculante în sensurile indicate de săgeata dublă P17. Elementele de construcție B, confecționate pe muchie, în instalația de producție, sunt depuse cu ajutorul dispozitivului basculant 43 într-o poziție orizontală și depuse pe o stivă T de elemente de construcție.

Instalația reprezentată în fig. 2 constă, privită în sensul P1 de desfășurare a producției, dintr-un dispozitiv de alimentare 3 a materialului izolator, un mecanism de alimentare 4 a benzii late de rețea de sârmă și un dispozitiv de alimentare de aducere 45 a plaselor de rețea de sârmă.

Plasa plată M de rețea de sârmă este formată conform exemplului de execuție reprezentat în fig. 1. Aducerea plaselor plate M' de rețea de sârmă, prefabricate în prealabil, se face cu ajutorul unui dispozitiv de alimentare de aducere 45 a plaselor plate de rețea de sârmă în felul următor. De pe o stivă de plase 46, se iau cu ajutorul unui transportor 47, care poate bascula după cum indică săgeata dublă P18, una după alta plasele de rețea de sârmă M' și se depun pe o șină de preluare 48. Cu ajutorul unui dispozitiv de introducere prin împingere 49, plasele plate M' de rețea de sârmă sunt aduse conform sensului indicat de săgeata P19, consecutiv, trecând printr-un dispozitiv de îndreptare 50, într-un dispozitiv de alimentare de avans 51, care poate fi acționat în sensul indicat de săgeata dublă F20, de exemplu un cilindru de alimentare de avans. Dispozitivul de introducere prin împingere 49 constă, de exemplu dintr-un cilindru de acționare, la care tija pistonului se poate mișca conform cu indicația săgeții duble P21 și care este prevăzut cu un dispozitiv de apucare 52, pentru apucarea plasei plate M' de rețea de sârmă. Dispozitivul de îndreptare 50 a plaselor de rețea de sârmă prezintă un ghidaj de introducere 53 pentru plasa plată M' de rețea de sârmă, mai multe valțuri de netezire 54 și valțuri cu excentric 55, amplasate în două rânduri, decalate între ele. Cilindrul de alimentare de avans 51 împinge plasele plate M' de rețea de sârmă, consecutiv, pas cu pas, în linia de producție X-X, unde sunt duse la o anumită depărtare și, paralel cu banda lată de plasă de sârmă K și, împreună cu aceasta, cu ajutorul perechilor de elemente de transportare 17,17'; 18,18', în sensul P1 de realizare a producției pas cu pas, în lungul liniei de producție X-X, spre dispozitivele de prelucrare 6, 6'; 7, 7' și 8, 8', prevăzute în continuare.

în cadrul invenției, este posibil ca în locul benzii late de rețea de sârmă G, să fie prevăzută o a doua stivă de plase plate M de rețea de sârmă prefabricate și ca plasele să fie aduse cu mecanismul de alimentare 4 pentru aducerea benzii late de rețea de sârmă.

Dispozitivul de transport pentru plasa plată Μ, M' de rețea de sârmă și corpul izolator W, reprezentat schematic în fig. 3, este prevăzut cu lanțul de transport 27, acționat de dispozitivul principal de acționare a avansului 38, în conformitate cu sensul indicat de săgeata P22, care definește calea de transport al corpurilor izolatoare W în cadrul canalului de fabricație 2. Pe lanțul de transport 27 se găsesc mai multe suporturi de antrenare 58, care sunt prevăzute cu câte un element de antrenare 57. Elementele de antrenare 57 sunt alcătuite în formă de unghi, de cârlig sau de dom, pentru a realiza o legătură sigură cu partea inferioară a corpului izolator W și astfel să evite, la avansul corpului izolator W, orice alunecare între acesta și suporturile de antrenare.

La aducerea în condiții de siguranță a corpului izolator W, dispozitivul de transport mai prezintă, în mod suplimentar și un lanț de transport superior 27', cu suporturi de antrenare 56' și elemente de antrenare 57' corespunzătoare, care acționează la partea superioară a corpului izolator W.

RO 122344 Β1

Elementele de alimentare de avans 17,18, ale dispozitivului de transport 16, al plase- 1 lor plate de rețea de sârmă, reprezentate doar schematic în fig. 3, prezintă un arbore 58 înclinat față de verticală, care este antrenat prin intermediul unui cuplaj 55, de către o transmisie 3 cardanică 80 și este rezemat într-un contralagăr 61.

Transmisia cardanică 60 este acționată de către dispozitivul principal de acționare 5 a avansului 38, prin intermediul arborelui de acționare 39. Fiecare arbore 58 este prevăzut cu mai multe șaibe de transport 62, amplasate la o distanță reglabilă între ele, care se pot 7 roti pentru poziționarea lor de arborele 58 și după poziționare sunt legate rigid de arborele 58, prin intermediul unui element de strângere 83. 9

Șaibele de transport 62 au, după cum este reprezentat în fig. 4a, mai multe scobituri 64 de apucare a rețelei, repartizate uniform pe perimetrul lor, cu adâncime astfel aleasă, 11 încât să se formeze dinții aplatizați 65. Numărul scobiturilor 64 de apucare a rețelei este astfel ales corespunzător cu împărțirea în sens transversal a sârmelor plaselor plate M, IVT 13 de rețea de sârmă, încât sârmele transversale Q, Q' ale plaselor plate Μ, M' de rețea de sârmă să fie apucate în mod sigur de șaibele de transport 62, asigurându-se avansul fără 15 alunecare a plaselor plate M, M' de rețea de sârmă. Ca urmare a poziției înclinate a arborilor 58, șaibele de transport 62, ale fiecărui element de alimentare de avans 17,17'; 18,18', nu 17 apucă plasele plate Μ, M' de rețea de sârmă doar la una, ci la mai multe sârme transversale Q, Q', astfel încât forța de tragere este repartizată pe mai multe sârme și astfel acestea nu 19 sunt prea mult solicitate la avansul plaselor plate Μ, M' de rețea de sârmă. Poziția înclinată a arborilor 58 mai asigură, în afară de aceasta, un transport în continuare continuu și fără 21 alunecare a plaselor plate Μ, M' de rețea de sârmă, ale elementelor de construcție B consecutive, plasele de rețea de sârmă consecutive putând prezenta, în zona alăturării lor 23 cap la cap, anumite distanțe, care apar, de exemplu, la separarea de elemente parțiale din benzile late de rețea de sârmă. 25

Elementele de transport 36, 36'; 37, 37', ale dispozitivului de transport 35 al elementelor de construcție, sunt alcătuite analog cu elementele de alimentare de avans 17,17'; 27

18,18', ale dispozitivului de transport 16 al plaselor plate de rețea de sârmă. Doar șaibele de transport 66 reprezentate în fig. 4b prezintă scobituri 64 de apucare a rețelei cu adâncime 29 mai mică. Cilindrii de alimentare de avans 10,10' pentru benzile late de rețea de sârmă G, G' au în esență aceleași elemente ca și elementele de alimentare de avans 17, 18, ale 31 dispozitivului de transport 16, pentru plasele de rețea de sârmă reprezentate în fig. 3. Singura deosebire constă în aceea că, astfel cum este reprezentat în fig. 4b, scobiturile 64 33 de apucare a rețelei, ale șaibelor de transport 66, sunt sensibil mai adânci, astfel încât prezintă niște dinți 67 ascuțiți. Prin această alcătuire a dinților 67, se asigură că dinții 67, care 35 apucă în sens lateral banda lată de rețea de sârmă G, G' care nu este în mișcare, apucă în mod sigur sârmele transversale Q, Q' ale benzilor late de rețea de sârmă G, G' și împing 37 înainte fără alunecare benzile late de rețea de sârmă G, G'.

Este posibil ca astfel, cu instalația conform invenției, să fie fabricate elemente de 39 construcție B, la care plasele plate Μ, M' de rețea de sârmă au alcătuiri diferite, adică împărțiri diferite ale sârmelor longitudinale și/sau ale sârmelor transversale, precum și 41 diametri diferiți ai sârmelor longitudinale și/sau ai sârmelor transversale. Diferitele împărțiri ale sârmelor transversale trebuie însă să corespundă unui multiplu întreg și pot fi de exemplu 43 de 50,100 sau 150 mm. O altă limitare constă în aceea că trebuie să se asigure ca sârmele drepte de distanțare S, S' să poată fi astfel poziționate, încât deși intervalele și diametrii 45 sârmelor sunt diferite, acestea să poată fi îmbinate prin sudură, în mod sigur, cu sârmele longitudinale ale ambelor plase plate M, M' de rețea de sârmă. 47

RO 122344 Β1

Cu instalația conform invenției, pot fi fabricate elemente de construcția B, la care una din și/sau ambele plase plate Μ, M' de rețea de sârmă să depășească corpul izolator W, la una din sau la ambele părți aflate paralel cu direcția de producție P1. Pentru a obține acest lucru fie că se ridică sau se prelungesc elementele de antrenare 57, fie că suprafața de transport al lanțului de transport 27 se ridică în așa fel, încât suprafața laterală inferioară, extinsă paralel cu direcția de producție P1 a corpului izolator W să fie ridicată, astfel încât una și/sau ambele plase plate Μ, M’ de rețea de sârmă să formeze, în această parte, proeminența dorită. Suprafața de transport al lanțului de transport 27' superior, amplasat la partea superioară a corpului izolator W, trebuie coborâtă în mod corespunzător sau trebuie prelungite sau coborâte în mod corespunzător elementele de antrenare 57’.

Pentru confecționarea elementelor de construcție B, la care corpurile izolatoare W depășesc cele două plase plate Μ, M' de rețea de sârmă de una sau de ambele părți paralele cu direcția de producție P1, suprafața de transport al lanțului de transport inferior 27 este astfel coborâtă și, eventual, suprafața de transport al lanțului de transport superior 27' este astfel ridicată, încât suprafața laterală inferioară și, eventual, superioară, paralelă cu direcția de producție P1, a corpului izolator W, să fie coborâtă, respectiv ridicată în mod corespunzător față de plasele plate Μ, M' de rețea de sârmă, astfel încât corpul izolator W să depășească cele două plase plate Μ, M' de rețea de sârmă de o parte sau de ambele părți, cu proeminențele dorite.

Fabricarea continuă a elementelor de construcție B, cu ajutorul instalației conform invenției, se face de preferință în așa fel, încât plasele plate Μ, M' de rețea de sârmă, ale elementelor de construcție B, succesive, să fie separate una de alta, doar de către un rost de saparare îngust, neglijabil, dintre sârmele longitudinale ale plaselor plate Μ, M* de rețea de sârmă consecutive și de asemenea și corpurile izolatoare aferente, corespunzătoare, ale elementelor de construcție succesive, să-și urmeze unul altuia, fără goluri însemnate.

în cadrul invenției pot fi fabricate însă și elemente de construcție B, la care una din și/sau ambele plase plate Μ, M' de rețea de sârmă depășesc de una sau de ambele părți, perpendiculare pe direcția de producție P1, corpul izolator W. Dacă una sau ambele plase plate Μ, M' de rețea de sârmă urmează să depășească de ambele părți corpurile izolatoare W, corpurile izolatoare W ale elementelor de construcție B învecinate sunt aduse de pe banda de transport 22 cu distanțări alese în mod corespunzător canalului de fabricație 2, unde sunt împinse înainte cu aceste distanțări reciproce, în cazul folosirii unei benzi late fără fine de material izolator K, la separarea corpurilor izolatoare W, trebuie înlăturată, din banda lată de material izolator K, o porțiune care să corespundă acestei distanțări. Ambele rosturi de separare dintre plasele plate Μ, M’ de rețea de sârmă, ale unor elemente de construcție B succesive, se află în această situație fie exact unul în dreptul celuilalt, fie decalate lateral, unul în raport cu celălalt.

Pentru confecționarea de elemente de construcție B, la care corpurile izolatoare W depășesc cele două plase plate Μ, M' de rețea de sârmă de una din sau de ambele părți paralele cu direcția de producție P1, plasele plate Μ, M* de rețea de sârmă sunt împinse înainte în canalul de fabricație 2, cu o distanțare prestabilită. Pentru realizarea acestei distanțări arbitrare dintre plasele plate Μ, M’ de rețea de sârmă ale unor elemente de construcție B succesive, prin intermediul mecanismelor de tăiere 5, 5' a plaselor plate de rețea de sârmă, la confecționarea plaselor plate Μ, M' de rețea de sârmă, din benzile late fără fire de rețea de sârmă G, G’ se înlătură prin tăiere o porțiune corespunzătoare acestei distanțări. Valoarea distanțării este limitată prin aceea că trebuie să se asigure ca peste spațiile goale dintre plasele plate Μ, M' de rețea de sârmă ale unor elemente de construcție

RO 122344 Β1 succesive să poată trece arborii 58 înclinați ai dispozitivului de transport 16 al plaselor de 1 rețea de sârmă și ai dispozitivului de transport 35 al elementelor de construcție, în scopul asigurării unui avans fără alunecare a plaselor plate Μ, M' de rețea de sârmă, ale 3 elementelor de construcție B succesive.

în fig. 5a, este reprezentat schematic un mecanism de tăiere 5, 5' a plaselor de rețea 5 de sârmă, care efectuează o tăietură de separare și astfel separă, de pe rețeaua continuă de sârmă G, în mod continuu, plasele plate M, M' de rețea de sârmă consecutive. 7 Mecanismul de tăiere 5 a plaselor de rețea de sârmă, reprezentat în fig. 5a, prezintă o grindă de tăiere 68, care, atunci când rețeaua continuă de sârmă G stă pe muchie, se deplasează 9 în sens vertical, paralel cu aceasta, și este amplasată de o parte a rețelei continue de sârmă G. De partea cealaltă a rețelei continue de sârmă G, este prevăzută o traversă pentru fixarea 11 cuțitului 63, care se deplasează de asemenea în sens vertical, paralel cu rețeaua continuă de sârmă G. Grinda de tăiere 68 se poate deplasa corespunzător cu direcția săgeții duble 13 P23, iar traversa pentru fixarea cuțitului 69, corespunzător cu direcțiile săgeții duble P24, înspre rețeaua continuă de sârmă G sau îndepărtându-se de aceasta, în vederea tăierii 15 rețelei continue de sârmă G, grinda de tăiere 68 poartă un contracuțit 70. Traversa pentru fixarea cuțitului 69 poartă un cuțit 71, care conlucrează cu contracuțitul 70 opus la efectuarea 17 tăieturii de separare, în fig. 5a, contracuțitul 70 este arătat în poziția sa de tăiere, pe când cuțitul 71 se află în mișcarea sa spre rețeaua continuă de sârmă G. Grinda de tăiere 68 și 19 traversa pentru fixarea cuțitului 69 pot fi reglate pentru poziționarea în direcția de avans P3 a benzii late de rețea de sârmă și în sens contrar acesteia. în cadrul invenției, este posibil, 21 ca în locul unui contracuțit și al unui cuțit de tăiere, să fie folosite mai multe contracuțite și cuțite de tăiere, fie pentru separarea prin tăiere a fiecărei sârme longitudinale L a benzii late 23 de rețea de sârmă în parte, fie pentru efectuarea în grup a acestei separări.

în fig. 5b, este reprezentat un alt exemplu de execuție a unui mecanism de tăiere 5, 25

5' a plaselor plate de rețea de sârmă, care permite ca într-un proces de tăiere, din rețeaua continuă de sârmă G să fie eliminată, prin tăiere, o bucată la alegere, a cărei lungime, privită 27 din direcția de avans P3, corespunde de preferință depărtării dintre sârmele transversale, așa numita diviziune a sârmelor transversale, făcându-se concomitent și o tivire a 29 extremităților sârmelor longitudinale. Dispozitivul de tăiere a plaselor plate de rețea de sârmă, reprezentat, prezintă o grindă de tăiere 72, orientată paralel în sens vertical față de 31 rețeaua continuă de sârmă G, atunci când această rețea continuă de sârmă G stă pe muchie și, respectiv, este amplasată de o parte a rețelei continue de sârmă. De cealaltă parte a 33 rețelei continue de sârmă G, este prevăzută o grindă de cuțit 73, amplasată de asemenea în sens vertical paralel cu rețeaua continuă de sârmă G. Grinda de tăiere 72 se poate depla- 35 sa în conformitate cu sensurile indicate de săgeata dublă P23, iar grinda de cuțit 73 în conformitate cu sensurile indicate de săgeata dublă P24 înspre rețeaua continuă de sârmă G 37 sau depărtându-se de aceasta. Pentru separarea unei porțiuni din rețeaua continuă de sârmă G, grinda de tăiere 72 prezintă două cuțite staționare 74, a căror poziție poate fi 39 reglată în funcție de poziția sârmelor transversale Q ale benzii late de rețea de sârmă, în afară de aceasta, fiind reglabilă și depărtarea reciprocă dintre cele două cuțite staționare 74, 41 în funcție de lungimea porțiunii care urmează a fi separată prin tăiere. Grinda de cuțit 73 poartă două cuțite tăietoare 75, a căror poziție poate fi reglată în funcție de poziția sârmelor 43 transversale Q ale rețelei continue de sârmă G, depărtarea reciprocă dintre acestea putând fi reglabilă în funcție de lungimea porțiunii care urmează a fi separată prin tăiere și care 45 conlucrează cu contracuțitul 70 opus la separarea, prin tăiere, a unei porțiuni, în fig. 5b, cuțitele staționare 74 sunt prezentate în poziția lor de tăiere, pe când cuțitele 71 se mai află 47

RO 122344 Β1 încă în deplasarea lor înspre rețeaua continuă de sârmă G. Grinda de tăiere 72 și grinda de cuțit 73 pot fi reglate în ceea ce privește poziția lor în dispozitivul de avans P3 a benzii late de rețea de sârmă sau împotriva acestuia, în cadrul invenției, este posibil și la acest exemplu de execuție, ca în locul unui contracuțit și al unui cuțit tăietor să fie folosite mai multe contracuțite și cuțite tăietoare, pentru a separa prin tăiere porțiunile fie pentru fiecare sârmă longitudinală L a benzii late de rețea de sârmă în parte, fie pentru mai multe sârme în mod grupat.

Dispozitivul 6 de aducere a sârmelor drepte de distanțare S, reprezentat schematic în fig. 6, prezintă o placă de bază 76, pe care sunt prevăzute un dispozitiv de blocare a mersului înapoi 77, o șină de ghidare 78 îndreptată înspre elementul de construcție 8 și o instalație de tăiere 79. Pe șina de ghidare 78 poate fi deplasată o sanie 80, cu ajutorul unui dispozitiv de acționare nereprezentat, de exemplu un cilindru de acționare, un mecanism bielă-manivelă, un motor de acționare s.a., în conformitate cu sensul indicat de săgeata dublă P25. Pentru aducerea unei sârme D care să formeze sârma cu rol de nervură, pe sania 80 sunt prevăzute o grindă verticală de extragere 81, cu un dispozitiv de strângere și împingere înainte 82, acționând ca instalație de aducere a sârmelor, precum și o șină de reglare 83, ieșind lateral în consolă.

Dispozitivul de strângere și împingere înainte 82 are două fălci de extragere 84 în formă de pană, legate rigid cu grinda de extragere 81, două fălci de strângere 85 mobile, în formă de pană, care conlucrează cu fălcile de extragere 84, precum și un arc 86, care apasă fălcile de strângere 85 de fălcile de extragere 84. Dispozitivul de blocare a mersului înapoi 77, amplasat pe placa de bază 76, este alcătuit analog cu dispozitivul de strângere și împingere înainte 82 și prezintă două fălci de blocare 87 în formă de pană, îmbinate rigid cu placa de bază 76, două fălci de strângere 88 mobile, în formă de pană, conlucrând cu fălcile de blocare 87, precum și un arc 89 care apasă fălcile de strângere 88 de fălcile de blocare 87. La extremitatea părții în consolă a șinei de reglare 83, este amplasată o grindă de preperforare 90 verticală, a cărei poziție poate fi modificată cu ajutorul unor mijloace de acționare nereprezentate, ca de exemplu un cilindru de acționare, un fus de reglare ș.a., în conformitate cu sensul indicat de săgeata dublă P26, și care poate fi fixat pe șina de reglare 83. Pe grinda de preperforare 90 este prevăzut cel puțin un ac de preperforare 91, în așa fel, încât acesta se întinde perpendicular pe șina de reglare 83 și perpendicular pe grinda de preperforare 90, cu extremitatea sa liberă în consolă înspre elementul de construcție B. Forma secțiunii acului de preperforare 91 este de preferință rotundă, diametrul fiind cel puțin egal cu diametrul sârmei cu rol de nervură care urmează să străpungă corpul izolator, de preferință, însă mai mare decât diametrul sârmei drepte de distanțare S, la extremitatea sa liberă, acul de preperforare 91 este prevăzut cu un vârf 92 rezistent la uzură, de preferință călit.

Dispozitivul de alimentare 6, pentru aducerea sârmelor drepte de distanțare, descris anterior, funcționează în felul următor: prin mișcarea de împingere înainte a săniei 80 în sensul spre elementul de construcție B al săgeții duble P25, acul de preperforare 91 este deplasat înspre elementul de construcție B. în această situație, vârful 92 pătrunde în corpul izolator W și formează, în mișcarea sa de împingere înainte, un canal de primire C în corpul izolator W. Mișcarea de împingere înainte a săniei 80 este încheiată, atunci când vârful 92 a străpuns complet corpul izolator W și a ieșit de partea opusă a corpului izolator W. Pentru ușurarea străpungerii corpului izolator W, acul de preperforare 91 sau chiar și numai vârful 92 al acestuia poate fi preîncălzit, de exemplu, prin intermediul unei bobine de inducție sau într-un mod asemănător, cu un ciocan de lipit, prin intermediul unui manșon de încălzire.

RO 122344 Β1

Concomitent cu mișcarea de împingere înainte a acului de preperforare 91 în sensul 1 spre elementul de construcție B al săgeții duble P25, ca urmare a mișcării de împingere înainte a săniei 80, sârma D este extrasă cu ajutorul dispozitivului de strângere și împingere 3 înainte 82 de pe mosorul de depozitare 32, nereprezentat, prin intermediul unei instalații de îndreptare 33, prevăzută cu un dispozitiv vertical de îndreptare și cu unul orizontal 93, 5 respectiv 93', și apoi împins înainte, în sensul indicat de săgeata P12, în lungul unei linii de pătrundere, definită de fălcile de extragere 84 și de mișcarea de împingere înainte, a aces- 7 tora. Prin mișcarea de împingere înainte, a săniei 80 și deci a dispozitivului de strângere și împingere înainte 82, înspre elementul de construcție B, fălcile de strângere 85 sunt presate, 9 datorită alcătuirii în formă de pană a fălcilor de extragere 84 care le apucă, în mod suplimentar, față de acțiunea arcului 86 de sârmă de distanțare S pe care o antrenează în miș- 11 carea lor. Pentru mărirea forței de îmbinare prin frecare cu sârma de distanțare S, fălcile de strângere 85 sunt prevăzute, pe fața lor dinspre sârma de distanțare S, în mod suplimentar, 13 cu niște zimți.

în același timp, sârma de distanțare S împinge, în timpul avansului ei, fălcile de strân- 15 gere 88 ale dispozitivului de blocare a mersului înapoi 77 contra arcului 89 al dispozitivului de blocare a mersului înapoi 77 și înspre extremitatea mai lată a deschizăturii în formă de 17 pană, a fălcilor de blocare 87, astfel încât fălcile de blocare 87 practic nu opun nicio rezistență mișcării de înaintare a sârmei de distanțare S. Prin intermediul unei duze de tăiere 34 19 a instalației de tăiere 79, duza coliniară cu linia de introducere, sârma de distanțare S este introdusă în canalul de primire C, alcătuit în corpul izolator I, cu ajutorul acului de 21 preperforare 91, într-o operație anterioară a procesului de fabricație. Mișcarea de avans a sârmei de distanțare S continuă atâta timp, până ce bucata de prindere a sârmei de 23 distanțare S tocmai depășește planul plasei plate M de rețea de sârmă și poate fi sudată astfel, într-un pas următor al operației, cu sârmele corespunzătoare L, respectiv Q, ale plasei 25 plate M de rețea de sârmă.

Lungimile pe care suntîmpinse înainte acul de preperforare 91 și sârma de distanțare 27 S sunt identice. După încheierea mișcării de avans, sârma de distanțare S este separată de sârma D, cu ajutorul unui cuțit de tăiere 95 al instalației de tăiere 79. Sania 80 revine în 29 poziția sa de plecare, acul de preperforare 91 fiind tras afară din canalul de primire C și fălcile de strângere 85 ale dispozitivului de strângere și împingere înainte 82 eliberând sârma 31

D, în timp ce, în această situație, fălcile de strângere 88, ale dispozitivului de blocare a mersului înapoi 77, mențin în poziția sa sârma D și împiedică împingerea înapoi a acesteia, 33 înspre mosorul de depozitare 32.

în cadrul invenției, este de asemenea posibil ca o sârmă de distanțare S, tăiată la 35 dimensiune și îndreptată în prealabil, să fie scoasă dintr-un depozit și să fie introdusă, cu ajutorul dispozitivului de alimentare 6 pentru aducerea sârmelor de distanțare, în lungul linei 37 de introducere în canalul de primire C format în prealabil, în acest caz, instalația de îndreptare 33, dispozitivul de blocare a mersului înapoi 77 și instalația de tăiere 79 nu mai funcțio- 39 nează.

Placa de bază 76 este rezemată în punctul de rotație 96, cu posibilitatea de a bascula 41 conform săgeții duble P13, astfel încât pot fi reglate unghiurile dorite între sârmele de distanțare S și acul de preperforare 91, pe de o parte, și sârmele longitudinale L, L' ale plaselor 43 plate Μ, NT de rețea de sârmă, pe de altă parte.

RO 122344 Β1

La fabricarea elementelor de construcție B, sârmele de distanțare S, S' sunt aduse, în majoritatea cazurilor, din cele două părți opuse ale elementului de construcție B, astfel încât, de fiecare parte a elementului de construcție B care urmează a fi fabricat, este amplasat un dispozitiv de alimentare 6, 6', pentru aducerea sârmelor de distanțare. Pentru o mai clară prezentare, în fig. 6 a fost reprezentat doar un al doilea ac de preperforare 97 și încă o sârmă de distanțare S'. Acul de preperforare 97 se deplasează corespunzător cu sensul indicat de săgeata dublă P27, pe când sârma de distanțare S* este împinsă înainte, în sensul indicat de săgeata P12'. Mișcarea acului de preperforare 97 înspre elementul de construcție B și străpungerea corpului izolator W de către sârma de distanțare S' se fac concomitent și în comun.

Acul de preperforare 97 și sârma de distanțare S' sunt reprezentate în momentul mișcării lor de înaintare prin împingere, cu puțin timp înainte de a fi atins poziția lor finală. Acul de preperforare 97 formează din această parte, în corpul izolator W, niște canale de primire C', pentru sârmele de distanțare S'.

în scopul aducerii concomitente a mai multor sârme de distanțare S în fiecare pas al operației, pe grinda de extragere 81 sunt prevăzute mai multe dispozitive de strângere și împingere înainte 32, la distanțe arbitrare, unul peste celălalt, în planurile Z-Z ale sârmelor de distanțare și, în pozițiile respective, sunt amplasate pe placa de bază, fixate rigid unul deasupra celuilalt, mai multe dispozitive de blocare a mersului înapoi 77 și instalații de tăiere 79. Pentru formarea respectivelor canale de primire C, pe grinda de preperforare 90 sunt amplasate mai multe ace de preperforare 91, în respectivele planuri 2-2 ale sârmelor de distanțare. Fiecare ac de preperforare 91 se găsește împreună cu linia de avans a dispozivulul de strângere și împingere înainte 82 aferent, a duzei de tăiere 94 aferente și a dispozitivului de blocare a mersului înapoi 77 aferent în planul orizontal Z-Z al sârmelor de distanțare (fig. 7b). La introducerea sârmelor de distanțare, tăiate în prealabil la lungimea dorită, în canalul de primire C, fiecare ac de preperforare 91 se află împreună cu dispozitivul de introducere aferent, de asemenea în planul orizontal Z-Z al sârmelor de distanțare corespunzător, în scopul adaptării la diferitele grosimi ale corpului izolator W, toate acele de preperforare 91 pot fi deplasate în sens longitudinal, în comun, prin intermediul unei instalații de acționare nereprezentate, de exemplu un arbore de deplasare, un lanț de acționare ș.a., și fixate în poziția lor de lucru în grinda de preperforare 90, prin intermediul unui dispozitiv de strângere, de exemplu, cu ajutorul unui șurub de strângere.

Pentru aducerea concomitentă a mai multor sârme de distanțare S' în același pas de lucru și de cealaltă parte a canalului de fabricație 2, în planul Z-Z al sârmelor de distanțare, se amplasează unele deasupra altora niște dispozitive corespunzătoare.

Sculele pentru formarea canalului de primire pentru sârmele de distanțare S, S' pot fi alcătuite din ace de împungere masive sau ace cave ori și din perforatoare rotative și prezintă un vârf rezistent la uzură, de exemplu călit. Acele de împungere sau acele cave pot fi de preferință preîncălzite în zona vârfului lor, pentru ca străpungerea corpului izolator W să fie ușurată.

în cadrul invenției, este posibil ca acul de preperforare să fie alcătuit ca un ac cav și ca acesta să fie fixat coaxial cu sârma de distanțare S, S* în linia de introducere a acesteia pe dispozitivul de strângere și de împingere înainte 82. Diametrul interior al acului cav este exact atât de mare, încât să permită împingerea, în acesta, a sârmei de distanțare S, S'. Prin această alcătuire, prin mișcarea de împingere înainte a dispozitivului de strângere și împingere înainte 82, acul cav și sârma de distanțare S, S' sunt împinse înainte concomitent și coaxial, acul cav formând canalul de primire C concomitent cu împingerea înainte a sârmei

RO 122344 Β1 drepte de distanțare S, S'. în acest exemplu de execuție, acul cav trebuie mai întâi să fie 1 retras, cu ajutorul dispozitivului de strângere și împingere înainte 82, în poziția sa de plecare, înainte ca sârma dreaptă de distanțare S, S', introdusă în corpul izolator W, să poată fi 3 separată de rezerva de sârmă D, cu ajutorul dispozitivului de tăiere 70.

Dispozitivele de debavurare 8, reprezentate doar schematic în fig. 7a, prezintă o 5 grindă de tăiere 38, care poate fi basculată în sensurile indicate de săgeata dublă P28, care se deplasează paralel cu plasele plate M, M' de rețea de sârmă ale elementului de construc- 7 ție B și pe care sunt prevăzute mai multe cuțite superioare 99, amplasate fiecare în zona câte unui plan Z-Z al sârmelor cu rol de nervură. în exemplele de execuție reprezentate, 9 plasele plate Μ, M* de rețea de sârmă reprezentate, ale elementului de construcție B, sunt amplasate stând pe muchie, astfel încât, în fig. 7a, planul Z-Z al sârmelor drepte de 11 distanțare coincide cu planul desenului și grinda de tăiere se deplasează în sens vertical. Dispozitivul de debavurare 8 mai prezintă, în afară de aceasta, o traversă portcuțit 100, care 13 poate fi basculată corespunzător cu sensurile indicate de săgeata dublă P29 și care se deplasează paralel cu plasele plate Μ, M' de rețea de sârmă, ale elementului de construcție 15 B, și pe care sunt montate mai multe cuțite inferioare 101, amplasate în zona fiecărui plan Z-Z al sârmelor de distanțare. 17

Fiecare din cuțitele superioare 99 prezintă, astfel cum se arată în fig. 7a, 7b și 7c, două scobituri 22, pentru câte o sârmă transversală Q a plasei plate M de rețea de sârmă, 19 astfel încât este posibil ca cuțitele superioare 99 să poată fi basculate, fără a fi împiedicate de sârmele transversale, în poziția lor de lucru, între sârmele longitudinale L ale plasei plate 21 M de rețea de sârmă. Dimensiunile și distanțele scobiturilor 102 sunt alese corespunzător cu împărțirea sârmelor transversale ale plasei plate M de rețea de sârmă. Fiecare cuțit 23 superior 99 prezintă două gheare de prindere 103, care sunt prevăzute, la partea lor inferioară, cu o scobitură de formă triunghiulară 104, de ghidare și de centrare pentru 25 sârmele longitudinale L.

Fiecare cuțit inferior 101 prezintă două nasuri de deviere 105, care, la bascularea 27 cuțitelor inferioare 101 în poziția de tăiere, împiedică ca cuțitele inferioare 101 să fie împinse sub sârmele longitudinale L ale plaselor plate M de rețea de sârmă și să se încurce acolo. 29 între cele două nasuri de deviere 105, se găsește muchia tăietoare 106 pentru separarea proeminențelor E ale sârmelor drepte de distanțare. Cuțitele superioare 99 și cuțitele infe- 31 rioare 101 constau dintr-un material dur, flancurile muchiei tăietoare 106 fiind în mod suplimentar și ascuțite. 33

Dispozitivul de debavurare 8 funcționează în modul următor: în conformitate cu fig. 7b, cuțitul superior 99 și cuțitul inferior 101 se află în poziția lor inițială în afara elementului 35 de construcție B. Cu ajutorul unor dispozitive de basculare, acționate în mod corespunzător, grinda de tăiere 98 basculează în sensul corespunzător indicat de săgeata dublă P28, împre- 37 ună cu toate cuțitele superioare 99, din poziția sa de pornire, indicată în fig. 7b, înspre elementul de construcție B, și ajunge într-o poziție centrată, reprezentată în fig. 7c. în această 39 situație, ghearele de prindere 103 pătrund în așa fel între sârmele L1; Q ale plasei de rețea de sârmă, încât sârma longitudinală L1, de care este sudată sârma dreaptă de distanțare S1 41 care trebuie tivită, este fixată în scobiturile de ghidare și de centrare 104 ale ghearelor de prindere 103 ale cuțitului superior 99. Scobiturile de ghidare și de centrare 104 sunt astfel 43 alcătuite, încât, pe de o parte, sârma longitudinală L1 este prinsă și ghidată în mod sigur la

RO 122344 Β1 bascularea cuțitelor superioare 99, iar pe de altă parte, cuțitul superior 99 formează, prin fixarea sârmei longitudinale L1, un reazem pentru aceasta. Bascularea cuțitelor superioare 99 nu este împiedicată de sârmele transversale Q, întrucât acestea au un spațiu de joc suficient de mare în scobiturile 102 ale cuțitului superior 99 (fig. 7). Cuțitul inferior 101 rămâne pentru moment în poziția sa inițială.

Cu ajutorul unor dispozitive de basculare, acționate în mod corespunzător, într-o fază de producție următoare, traversa portcuțit 100 și, în consecință, toate cuțitele inferioare 101 basculează din poziția lor inițială, arătată în fig. 7b, împreună, într-o poziție de tăiere reprezentată în fig. 7c, ghidate de către nasurile de deviere 105 corespunzător cu sensul îndreptat spre elementul de construcție B al săgeții duble P29. în această situație, muchia tăietoare 106 ajunge în contact cu proeminența E a sârmei de distanțare care trebuie separată.

Poziția de tăiere reprezentată în fig. 7c nu reprezintă însă nicio întrerupere a desfășurării mișcării P29 a traversei portcuțit 100, ci doar reprezentarea unui moment al desfășurării mișcării. Cuțitul inferior se deplasează mai departe în sensul corespunzător indicat de săgeata dublă P29 înspre elementul de construcție B și separă, astfel, proeminența E a sârmei drepte de distanțare.

După efectuarea separării proeminenței E a sârmei drepte de distanțare, grinda de tăiere 98 cu toate cuțitele superioare 99 și traversele portcuțit 100 cu toate cuțitele inferioare 101 basculează înapoi în poziția lor inițială. Elementul de construcție B tivit, în consecință, este împins apoi înainte, în sens orizontal, în sensul de producție P1, astfel încât în zona de acțiune a dispozitivului de debavurare 8, sunt aduse alte rânduri următoare de sârme drepte de distanțare netivite.

Dispozitivul de debavurare 8' este alcătuit analog cu dispozitivul de debavurare 8 și separă sincron cu dispozitivul de debavurare 8 respectiva cealaltă proeminență E' a sârmei drepte de distanțare.

Elementul de construcție B, reprezentat în fig. 8 într-o vedere axonometrică, este constituit dintr-o plasă plată Μ, M' de rețea de sârmă exterioară și, respectiv, interioară, prevăzute în perechi paralel și la o anumită depărtare între ele. Fiecare plasă plată de rețea de sârmă M, respectiv M', este constituită din mai multe sârme longitudinale L, respectiv L', și din mai multe sârme transversale Q, respectiv Q', care se încrucișează între ele și sunt sudate între ele la punctele de încrucișare. Depărtarea reciprocă dintre sârmele longitudinale L, L' și sârmele transversale Q, Q' este aleasă în funcție de condițiile calculelor de rezistență referitoare la elementul de construcție B. Depărtările se aleg de preferință de aceeași valoare, de exemplu în domeniul de 50 până la 150 mm, astfel încât respectivele sârme longitudinale și transversale învecinate formează niște ochiuri de formă pătrată, în cadrul invenției este însă posibil ca ochiurile plaselor plate Μ, M' de rețea de sârmă să fie și dreptunghiulare, putând prezenta de exemplu laturi longitudinale scurte de 50 mm și laturi longitudinale lungi, în domeniul de 75 la 100 mm.

Diametrele sârmelor longitudinale și transversale L, L', respectiv Q, Q', pot fi alese de asemenea în funcție cerințele calculelor de rezistență și se află de preferință, în domeniul de 2 până la 6 mm. în cadrul invenției, suprafețele sârmelor L, L'; Q, Q' ale plaselor de rețea de sârmă M, M' pot fi netede sau torsionate ori cu bavuri.

Cele două plase plate Μ, M' de rețea de sârmă sunt îmbinate între ele prin intermediul mai multor sârme drepte de distanțare S, S', pentru a forma un corp A constituit dintr-o rețea nedeformabilă. Sârmele drepte de distanțare S, S' sunt îmbinate la extremitățile lor, prin sudură, cu respectivele sârme ale celor două plase de rețea de sârmă Μ, M', în cadrul invenției sârmele drepte de distanțare S, S' fiind sudate fie cu respectivele sârme longitudinale L, L',

RO 122344 Β1 după cum se arată în fig. 8, fie cu sârmele transversale Q, Q’. Sârmele drepte de distanțare 1 S, S' sunt îmbinate alternativ în sens contrar, adică la fel ca la o grindă cu zăbrele, astfel încât corpul A constituit dintr-o rețea nedeformabilă este rigidizat împotriva solicitărilor la 3 forfecare.

Depărtările dintre sârmele drepte de distanțare S, S’ și repartizarea lor în elementul5 de construcție B depind de cerințele puse elementului de construcție B, de calculele de rezistență și se ridică, de exemplu, în sensul longitudinal al sârmelor longitudinale, la 2007 mm și, în sensul longitudinal al sârmelor transversale, la 100 mm. Depărtările reciproce ale sârmelor drepte de distanțare S, S' în sensul sârmelor longitudinale L, L’ și al sârmelor trans-9 versale Q, Q' este indicat să reprezinte un multiplu al diviziunii ochiurilor. Diametrul sârmelor longitudinale L, L* și al sârmelor transversale Q, Q' este de preferință, cuprins în domeniul 11 3 la 7 mm, la elementele de construcție cu sârme longitudinale și transversale subțiri, diametrul sârmelor drepte de distanțare S, S' fiind ales de preferință mai mare decât diametrul 13 sârmelor longitudinale și transversale.

Corpul de rețea spațială A, format din cele două plase plate Μ, M* de rețea de sârmă 15 și din sârmele drepte de distanțare S, S', nu trebuie să fie doar nedeformabil, ci să îndeplinească totodată, la folosirea sa preferată ca element de perete și/sau de planșeu, și func- 17 țiunea de element spațial de armare, adică să preia forțele de forfecare și de compresiune. De aceea, nu numai sârmele longitudinale și sârmele transversale sunt sudate între ele, 19 astfel cum este uzual la plasele de armare, ci și sârmele drepte de distanțare S, S' sunt sudate cu sârmele L, L'; Q, Q* ale plaselor plate Μ, M' de rețea de sârmă, cu respectarea 21 unei rezistențe minime a nodurilor sudate. Pentru a putea îndeplini funcțiunea unui element spațial de armătură, sârmele L, L'; Q, Q' ale plaselor plate Μ, M' de rețea de sârmă și 23 sârmele drepte de distanțare S, S' trebuie să fie constituite din materiale corespunzătoare și să prezinte valori corespunzătoare de rezistență mecanică, pentru a putea fi folosite ca 25 sârme de armare pentru plasele plate Μ, M' de rețea de sârmă care urmează a fi folosite ca plase de armătură, respectiv ca sârme de armare care să lege între ele cele două plase plate 27

Μ, M' de rețea de sârmă.

în spațiul dintre plasele plate Μ, M* de rețea de sârmă, este amplasat, la o depărtare 29 prestabilită de plasele de rețea de sârmă, un corp izolator W, ale cărui fețe de acoperire sunt paralele cu plasele de rețea de sârmă. Corpul izolator W servește la izolarea termică și 31 fonică, și este constituit spre exemplu dintr-un material plastic înspumat, cum arfi spuma de polistiren sau de poliuretan, materiale înspumate pe bază de cauciuc, betoane ușoare, cum 33 ar fi betonul autoclavizat sau gaz-betonul, materiale plastice poroase pe bază de cauciuc, zgură presată, plăcile de ghips-carton, plăcile presate având ca liant cimentul și constituite 35 din așchii de lemn, fibre de iută, cânepă și coji de orez, deșeuri de paie, ori din lână minerală ori vată de sticlă, carton ondulat, hârtie veche presată, spărturi de cărămizi asamblate cu un 37 liant și deșeuri refolosibile de material plastic topit. Corpul izolator poate fi constituit în cadrul invenției și din materiale sintetice biologice, de exemplu spume de alge, confecționate din 39 alge și celuloză obținută din alge înspumate.

Corpul izolator W poate fi prevăzut cu găuri realizate anterior prin perforare, pentru 41 primirea sârmelor cu rol de nervură S, S'. Corpul izolator W poate fi prevăzut și pe o parte sau pe ambele părți cu un strat de aluminiu sau de material plastic, servind ca barieră de 43 vapori. Poziția corpului izolator W în elementul de construcție B este fixată de către sârmele de distanțare S, S', orientate înclinat, care străpung corpul izolator W. 45

RO 122344 Β1

Grosimea corpului izolator W poate fi aleasă în mod arbitrar și se află, de exemplu, în domeniul de 20 la 200 mm. Depărtarea corpului izolator W de plasele plate Μ, M' de rețea de sârmă poate fi alesă de asemenea arbitrar și se află, de exemplu, în domeniul 10 la 30 mm. Elementul de construcție B poate fi realizat cu orice lungime și lățime se dorește, ținând seama de procedeul de fabricație, dovedindu-se avantajoase o lungime minimă de 100 cm și lățimi standard de 60, 100, 110 și 120 cm.

Claims

Revendicări

1. Instalație pentru fabricarea continuă a unui element de construcție (B), constând din două plase plate (Μ, Μ'), paralele, din rețea de sârmă, formate din sârme longitudinale (L, L') și sârme transversale (Q, Q') care se intersectează și sunt sudate în punctele de încrucișare, niște sârme drepte de distanțare (S, S') care mențin plasele plate (Μ, ΙΥΓ) la o distanță prestabilită unele față de altele și un corp izolator (W) dispus între plasele plate (M, M') și traversat de sârmele de distanțare (S, S'), instalația cuprinzând un canal de fabricație (2) orizontal, de o parte și de alta a acestuia, dinspre amonte spre aval, fiind prevăzute:

- cel puțin un dispozitiv de ghidare (15, 15') curbat, ce conduce tangențial o rețea continuă de sârmă (G, G') la canalul de fabricație (2), având un element de alimentare (10, 10') care trage progresiv rețeaua continuă de sârmă (G, G'), poziționat dezaxat pe marginea unui mosor de alimentare (11,11'), un mecanism de alimentare (4, 4') și un mecanism de tăiere (5,5'), pentru tăierea plasei plate (Μ, M') la o lungime prestabilită din rețeaua continuă de sârmă (G, G'), montat în amonte de fiecare dispozitiv de ghidare (15,15');

- o multitudine de dispozitive de alimentare (6, 6') pentru echiparea corpului izolator (W) cu sârmele drepte de distanțare (S, S'), dispuse pe cel puțin o latură a canalului de fabricație (2), cu posibilitate de mișcare (P13) în jurul unei axe verticale, în scopul de a varia unghiul de introducere a sârmelor drepte de distanțare (S, S');

- o multitudine de dispozitive de sudură (7,7'), pentru a suda simultan ambele capete ale tuturor sârmelor drepte de distanțare (S, S') pe sârmele longitudinale (L, L') corespunzătoare plaselor plate (Μ, M');

- câte un dispozitiv de debavurare (8, 8') pentru retezarea unor capete proeminente (E, E') ale sârmelor drepte de distanțare (S, S');

- în afara canalului de fabricație (2), instalația mai cuprinde un dispozitiv de transport transversal (9) al elementului de construcție (B), caracterizată prin aceea că mecanismele de tăiere (5, 5') pentru plasele plate (Μ, NI') din rețeaua continuă de sârmă (G, G') cuprind niște mijloace pentru executarea unei tăieturi de separare și tăierea unei porțiuni de plasă plată (Μ, NI') de lungime cerută din rețeaua continuă de sârmă (G, G').
2. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că mecanismele de tăiere (5,5'), pentru executarea unei tăieturi de separare a plaselor plate (Μ, NI') din rețeaua continuă de sârmă (G, G'), cuprind cel puțin un contracuțit (70) ce conlucrează cu cel puțin un cuțit (71) prevăzut pe o grindă de cuțit (69), ce are posibilitate de deplasare pe o direcție transversală (P24), în raport cu rețeaua continuă de sârmă (G, G').
3. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că mecanismele de tăiere (5, 5') cuprind cel puțin două cuțite staționare (74), fixate, la o distanță unul față de altul, pe o grindă de tăiere (72) ce se deplasează după o direcție verticală (P23) în raport cu rețeaua continuă de sârmă (G, G') și cel puțin două cuțite tăietoare (75), fixate, la o distanță unul față

RO 122344 Β1 de altul, pe o grindă de cuțit (73),, ce se deplasează după o direcție verticală (P24), în raport 1 cu rețeaua continuă de sârmă (G, G'), astfel încât cuțitele staționare (74) conlucrează cu cuțitele tăietoare (75) și sunt poziționate pe direcția sârmelor longitudinale (L, L'), în scopul 3 de a debavura capetele acestora.
4. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că fiecare dispozitiv 5 de debavurare (8, 8') cuprinde o multitudine de cuțite superioare (99), pivotabile (P28), ce conlucrează cu o multitudine de cuțite inferioare (101), pentru a separa cel puțin un capăt 7 proeminent (E, E') al sârmelor drepte de distanțare (S, S'), fiecare cuțit superior (99) are un nas de prindere (103) și, respectiv, fiecare cuțit inferior (101) este pivotabil (P29) în așa fel, 9 încât să poată fi ghidat de către un nas de deviere (105), în scopul de a separa capetele proeminente (E, E'). 11
5. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că un dispozitiv basculant (43) este dispus în aval față de dispozitivul de transport transversal (9), dispus la capătul 13 canalului de fabricație (2), și servește pentru a descărca elementul de construcție (B)în afara canalului de fabricație (2) și depunerea acestuia pe o stivă (T). 15