RO115348B1 - Procedeu pentru obtinerea unui spinel litiat de oxid de litiu si mangan - Google Patents

Procedeu pentru obtinerea unui spinel litiat de oxid de litiu si mangan Download PDF

Info

Publication number
RO115348B1
RO115348B1 RO97-02251A RO9702251A RO115348B1 RO 115348 B1 RO115348 B1 RO 115348B1 RO 9702251 A RO9702251 A RO 9702251A RO 115348 B1 RO115348 B1 RO 115348B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
lithium
spinel
powder
suspension
hours
Prior art date
Application number
RO97-02251A
Other languages
English (en)
Inventor
William L Bowden
Enoch Wang
Andrew Kallmes
Original Assignee
Duracell Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Duracell Inc filed Critical Duracell Inc
Publication of RO115348B1 publication Critical patent/RO115348B1/ro

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G45/00Compounds of manganese
    • C01G45/12Complex oxides containing manganese and at least one other metal element
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G45/00Compounds of manganese
    • C01G45/12Complex oxides containing manganese and at least one other metal element
    • C01G45/1221Manganates or manganites with trivalent manganese, tetravalent manganese or mixtures thereof
    • C01G45/1242Manganates or manganites with trivalent manganese, tetravalent manganese or mixtures thereof of the type (Mn2O4)-, e.g. LiMn2O4 or Li(MxMn2-x)O4
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G45/00Compounds of manganese
    • C01G45/12Complex oxides containing manganese and at least one other metal element
    • C01G45/1221Manganates or manganites with trivalent manganese, tetravalent manganese or mixtures thereof
    • C01G45/125Manganates or manganites with trivalent manganese, tetravalent manganese or mixtures thereof of the type (MnO3)n-, e.g. CaMnO3
    • C01G45/1257Manganates or manganites with trivalent manganese, tetravalent manganese or mixtures thereof of the type (MnO3)n-, e.g. CaMnO3 containing lithium, e.g. Li2MnO3 or Li2(MxMn1-x)O3
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/30Three-dimensional structures
    • C01P2002/32Three-dimensional structures spinel-type (AB2O4)
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Invenția se referă la un procedeu pentru obținerea unui compus spinel litiat de oxid de litiu și mangan, având un exces de litiu, care este folosit ca un component activ electrochimie într-o celulă electrochimică secundară.
Sunt cunoscute celulele electrochimice secundare de litiu sau celulele reșarjabile, care au un compus de intercalare care conține Li drept electrod pozitiv și carbon, în mod obișnuit grafit, ca electrod negativ, separați printr-un electrolit neapos conținând ioni de litiu. Drept component catodic activ electrochimie se folosește un spinel de oxid de litiu mangan cu formula generală: LiMn204. Studiile intercalării litiului în grafit au arătat că atunci când spinelul de oxid de litiu mangan este utilizat într-o celulă reșarjabilă ionică cu litiu, în care anodul sau electrodul negativ este grafitul, există o pierdere ireversibilă de capacitate în timpul primului ciclu de reîncărcare. Pentru evitarea acestei situații se utilizează o masă mai mare de electrod pozitiv [ [ 1+ x ) LiMn204], pentru a compensa pierderea de litiu pe anodul de grafit în timpul primului ciclu. Totuși, creșterea masei catodului nu este un remediu efectiv atunci când se ia în considerare eficiența realizării. Pentru a compensa pierderea de litiu fără a afecta serios caracteristicile de performanță masică sau volumetrică ale celulei, structurile spinelului litiat de oxid de litiu mangan au fost dezvoltate cu exces de litiu (Li(1+x)Mn2D4). Excesul de litiu în compusul spinelic este destinat compensării pierderii de litiu, asociată cu electrodul negativ, în timp ce păstrarea unei cantități de litiu necesită echilibrarea capacității reversibile a grafitului și menținerea unui nivel util de energie în celulă.
In timp ce astfel de compuși spinelici litiați de oxid de litiu mangan s-au dovedit un material catodic util și eficace în celulele electrochimice secundare sau reșarjabile, metodele cunoscute de obținere a spinelului Li(1 +x]Mn204 sunt costisitoare și dificile la niveluri mai mari decât cele de laborator până la volume comerciale. O metodă cunoscută constă în supunerea LiMn204 unei reacții de reducere cu o soluție încălzită de iodură de litiu (Lil) în acetonitril, o alta efectuează reducerea spinelului de oxid de litiu mangan cu o soluție de r?-butil litiat ( n-BuLi) în hexan. Ambii reactanți conținând litiu sunt prohibitivi scumpi, procedeul de obținere implicând solvenți organici și, în plus, n-BuLi prezentând proprietăți piroforice. Din aceste motive, este necesară o metodă viabilă pentru producerea comercială a spinelului litiat de oxid de litiu mangan.
Procedeul conform invenției elimină dezavantajele procedeelor cunoscute, prin aceea că, cuprinde reacția dintre un spinel oxid de litiu mangan cu formula LiMn2O4 cu un carboxilat de litiu, la o temperatură cuprinsă între 150° C și 350° C, de preferință 150° C și 300P C, într-o atmosferă inertă, pentru o perioadă de timp cuprinsă între 10 min și 15 h, de preferință 2 și 8 h.
Procedeul conform invenției prezintă avantajul obținerii unui spinel litiat de oxid de litiu și mangan utilizat ca electord pozitiv într-o celulă electrochimică care echilibrează capacitatea reversibilă a grafitului și menține un nivel util de energie în celulă.
Se dau în continuare o serie de detalii în legătură cu procedeul conform invenției.
Prin procedeul conform invenției se obține un spinel litiat de oxid de litiu mangan cu formula Li(1+x)Mn204, în care □ < x < 1; preferabil valoarea lui x variază între □,□5 și 1,0, de preferință între 0,05 și 0,3. Procedeul se realizează la o temperatură de reacție suficientă pentru descompunerea carboxilatului de litiu și pentru formarea compusului spinelic litiat, dar, sub aproximativ 350° C, pentru evitarea descompunerii compusului spinelic. Peste aproximativ 300° C, compusul spinelic începe să se descompună în produși de descompunere nespinelici, ca Li(1+x)MnO3 și Mn02 care pot fi utilizați în calitate de componente catodice într-o celulă electrochimică secundară cu
RO 115348 Bl litiu. Temperatura de reacție variază în general de la aproximativ 150° C până la 50 aproximativ 300° C, preferabil de la aproximativ 230° C până la aproximativ 250° C.
Timpul de reacție este dependent de alegerea reactanților și a temperaturii de reacție. In general, timpul de reacție variază de la aproximativ 10 min până la aproximativ 15 h, de preferință de la aproximativ 2 până la aproximativ 8 h, deoarece s-a observat că astfel de timpi duc la rezultate favorabile. Preferabil, sinteza este condusă 55 în atmosferă inertă, pentru a evita reacțiile de oxidare care conduc la formarea unor produși secundari nepotriviți pentru utilizare în compoziția catodului electrochimie, ca Li2CB3 și / sau L^MnOg. Atmosfera inertă poate să fie formată din gaze nobile ( He, Ne, Ar, Kr, Xe și Rn ], vid și combinarea ior. Atmosfera de argon este preferată.
Carboxilatul de litiu folosit poate fi orice sare de litiu a unui acid mono- sau 60 policarboxilic, care prezintă o temperatură de descompunere sub 300° C și care este eficient la litierea unui spinel LiMn204 prin încălzire la o temperatură sub 300° C. Exemple de carboxilați adecvați includ acetatul de litiu, citratul de litiu, formiatul de litiu, lactatul de litiu și alți carboxilați de litiu, în care grupa carboxilat este legată de o grupare care atrage electroni față de metil, ca de exemplu, hidrogen, perfluoro- 65 alchil, CF3S02CH2 și ( CF3SO2]2N, etc. Acetatul de litiu este în mod special preferat. Procedeul conform invenției poate fi practicat folosind diferite tehnici. Intr-un exemplu de relizare, spinelul LiMn204 este mai întâi amestecat cu o soluție, de preferință apoasă, de carboxilat de litiu, pentru a forma o pastă. Apoi, pasta este uscată pentru a îndepărta solventul și amestecul intim format astfel de spinel și carboxilat este 70 încălzit la o temperatură și un timp suficient pentru a descompune carboxilatul și a iniția reacția pentru a forma spinelul Li(i+X)Mn204.
Intr-un alt exemplu de realizare a procedeului, spinelul LiMn204 și carboxilatul de litiu sânt amestecați în procedeul uscat, pentru a forma un amestec intim. Amestecul intim este apoi încălzit pentru a litia spinelul, formându-se produsul 75 Li(1+x]Mn204 dorit. Orice tehnică de amestecare uscată poate fi folosită pentru a forma un amestec de reactanți. Astfel de tehnici includ amestecătoarele cu valțuri, amestecătoarele cu bile, cu bare etc. Intr-un procedeu preferat, acetatul de litiu este dizolvat în apă și spinelul de oxid de litiu mangan este adăugat în soluție pentru a forma o pastă. Pasta LiOAc / LiMn204 este apoi uscată în aer la o temperatură de 50° C până 80 la 150° C, de preferință în jur de 100° C. Amestecul uscat reacționează apoi la încălzire în atmosferă de argon la o temperatură de 230° C până la 250° C timp de aproximativ 2 până la 8h.
Se dau în continuare exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1. Spinelul litiat cu formula Li1 ,Μη^ este preparat prin dizolvarea 85 a 1,695 g acetat de litiu ( LiOAc ) în aproximativ 30 ml apă deîonizată ( AD). In soluția de LiOAc este adăugată o cantitate stoichiometrică de 30 g granule de spinel de oxid de litiu mangan și suspensia rezultată este agitată pentru a menține spinelul în suspensie și pentru a asigura omogenitatea dintre spinel și reactantul LiOAc, în timp ce suspensia este încălzită la 80...90° C timp de aproximativ 3 h pentru a îndepărta 90 excesul de apă și a transforma suspensia într-o pastă. Pasta este apoi uscată la vid la 80° C. Pudra rezultată este încălzită ușor într-un cuptor tubular în prezența unui curent de argon, de la temperatura camerei la 250° C timp de 1,5 h și este lăsată la această temperatură timp de 2 h,pentru a forma un produs sub formă de pudră neagră- albăstruie. Pudra este răcită la 110° C timp de 3 h în curent de argon. In 95 timpul reacției apa condensează în partea de sfârșit a cuptorului tubular. Pierderea în greutate în timpul reacției este de aproximativ 17...20 % din greutățile combinate ale LiOAc și spinelului. Spinelul sub formă de pudră este analizat prin absorbție
RO 115348 Bl atomică (AA) pentru concentrația de Li și Mn și caracterizat prin analiză de difracție de raze Xîn pudre (XRD).
Exemplul 2. Spinelul litiat cu formula 0\ ,Μη/Ι, este preparat din acetat de litiu, prin dizolvarea a 3,39 g de LiOAc în aproximativ 30 ml apă deionizată (ADJ. In soluția de LiOAc este adăugată o cantitate stoichîometrică de spinel LiMn204 granule, 30 g, și suspensia rezultată este agitată pentru a menține spinelul în suspensie și pentru a asigura omogenitatea dintre spinel și reactantul LiOAc în timp ce suspensia este încălzită la 80...90° C timp de aproximativ 3 h pentru a îndepărta excesul de apă și a transforma suspensia într-o pastă. Pasta este apoi uscată în vid la 80° C. Pudra rezultată este încălzită ușor într-un cuptor tubular în prezența unui curent de argon de la temperatura camerei la 250° C timp de 1,5 h și este lăsată la această temperatură timp de 2 h pentru a forma produsul Li,,Μη^ sub formă de pudră neagră albăstruie. Pudra este răcită la 110° C timp de 3 h în curent de argon. In timpul reacției apa condensează în partea de sfârșit a cuptorului tubular. Spinelul Li-! 2Mn204 sub formă de pudră este caracterizat prin analiză de difracție de raze X în pudre (XRD) și analizat prin absorbție atomică (AA) pentru concentrația de Li și Mn pentru a-i confirma structura.
Exemplul 3. Spinelul litiat cu formula Li2Mn204 este preparat prin dizolvarea a 16,95 g de acetat de litiu (LiOAc) în aproximativ 30 ml apă deionizată (AD). In soluția de LiOAc este adăugată o cantitate stoichîometrică de spinel LiMn204 granule, 30 g, și suspensia rezultată este agitată pentru a menține spinelul în suspensie și pentru a asigura omogenitatea dintre spinel și reactantul LiOAc în timp ce suspensia este încălzită la 80...90° C timp de aproximativ 3 h, pentru a îndepărta excesul de apă până ce suspensia se transformă într-o pastă. Pasta este apoi uscată în vid la 80° C. Pudra rezultată este încălzită ușor într-un cuptor tubular în prezența unui curent de argon, de la temperatura camerei la 250° C timp de 1,5 h și este lăsată la această temperatură timp de 2 h. Pudra este răcită la 110° C timp de 3 h în curent de argon. In timpul reacției, apa condensează în partea de sfârșit a cuptorului tubular. Se observă o schimbare de culoare de la negru-albăstrui la brun în timpul reacției și produsul spinel Li2Mn204 are o culoare brună, care diferă de culoarea neagră-albăstruie a spinelului reactant LiMn204. Spinelul Li2Mn204 sub formă de pudră este caracterizat prin analiză de difracție Cu raze X în pudre (XRD) și analizat prin absorbție atomică (AA) pentru concentrația de Li și Mn..
Exemplul 4. Spinelul litiat cu formula 0^ jMn204 este preparat prin dizolvarea a 3, 482 g de citrat de litiu în aproximativ 30 ml de apă deionizată (AD). In soluția de citrat de litiu este adăugată o cantitate stoichîometrică de LiMn204, 30 g, și suspensia rezultată este agitată pentru a menține spinelul în suspensie și pentru a asigura omogenitatea dintre spinel și reactantul citrat de litiu. Suspensia este încălzită la 80...90° C timp de aproximativ 3h, sub agitare, pentru a îndepărta excesul de apă până ce suspensia se transformă într-o pastă. Pasta este apoi uscată în vid prin încălzire la 80°C timp de 3 h. Pudra rezultată este încălzită ușor, într-un cuptor tubular, în prezența unui curent de argon de la temperatura camerei la 250° C timp de 1,5 h și este lăsată la această temperatură timp de 2h,pentru a forma un produs sub formă de pudră neagră-albăstruie. Pudra este răcită la 110° C timp de 3 h în curent de argon. In timpul reacției apa condensează în partea de sfârșit a cuptorului tubular. Pierderea în greutate în timpul reacției este în jur de 40...45 % din greutățile combinate ale reactanților citrat și spinel. Pudra este caracterizată prin XRD și analizată prin absorbție atomică (AA) pentru concentrația de Li și Mn pentru a confirma structura de spinel a Li3 1Mna04.
RO 115348 Bl
150
Exemplul 5. Spinelul litiat cu formula Li, 2Mn204 este preparat prin dizolvarea a 6,964 g de citrat de litiu în aproximativ 30 ml de apă deionizată (AD). In soluția de citrat de litiu este adăugată o cantitate stoichiometrică de LiMn204, 30 g, și suspensia rezultată este agitată pentru a menține spinelul în suspensie și pentru a asigura omogenitatea dintre reactanții spinel și citrat de litiu. Suspensia este încălzită la 80... 90° C timp de aproximativ 3 h sub agitare, pentru a îndepărta excesul de apă până ce suspensia se transformă într-o pastă. Pasta este apoi uscată în vid prin încălzire la 80°C timp de câteva ore. Pudra rezultată este încălzită ușor într-un cuptor tubular în prezența unui curent de argon de la temperatura camerei la 250° C timp de 1,5 h și este lăsată la această temperatură timp de 2 h pentru a forma un produs sub formă de pudră. Pudra este răcită la 110° C timp de 3 h în curent de argon. In timpul reacției apa condensează în partea de sfârșit a cuptorului tubular. Este observată o schimbare de culoare de la negru-albăstrui la brun în timpul reacției și produsul sub formă de pudră are o culoare brună, care diferă de culoarea neagră-albăstruie a spinelului reactant LiMn204. Pudra este caracterizată prin XRD și analizată pentru concentrația de Li și Mn, pentru a confirma structura sa ca spinel Li, 2Mn204.
Exemplul 6. Spinelul litiat cu formula Li2Mn204 este preparat prin dizolvarea a 34,82 g de citrat de litiu în aproximativ 30 mlde apă deionizată (AD). In soluția de citrat de litiu este adăugată o cantitate stoichiometrică de LiMn204 granule, 30 g, și suspensia rezultată este agitată pentru a menține spinelul în suspensie și pentru a sigura omogenitatea dintre reactanții spinel și citrat de litiu în timp ce suspensia este încălzită la 80...90° C timp de aproximativ 3 h sub agitare, pentru a îndepărta excesul de apă până ce suspensia se transformă într-o pastă. Pasta este apoi uscată la vid prin încălzire ia 80° C timp de 3 h. Pudra rezultată este încălzită ușor într-un cuptor tubular în prezența unui curent de argon de la temperatura camerei la 250° C timp de 1,5 h și este lăsată la această temperatură timp de 2 h, pentru a forma un produs sub formă de pudră. Pudra este răcită la 110° C timp de 3 h în curent de argon. In timpul reacției apa condensează în partea de sfârșit a cuptorului tubular. Este observată o schimbare de culoare de la negru-albăstrui la brun în timpul reacției și produsul sub formă de pudră are o culoare brună, care diferă de culoarea neagră-albăstruie a spinelului reactant LiMn204. Pudra este caracterizată prin difracție de raze X în pudră (XRD) și analizată prin absorbție atomică (AA) pentru concentrația de Li și Mn,pentru a confirma structura de spinel a Li2Mn204.
Exemplul 7. Spinelul litiat cu formula Li, ,Mn2D4 este preparat prin dizolvarea a 1,591 g de lactat de litiu în aproximativ 30 ml de apă deionizată (AD). In soluția de lactat de litiu este adăugată o cantitate stoichiometrică de LiMn204 granule, 30 g,și suspensia rezultată este agitată pentru a menține spinelul în suspensie și pentru a asigura omogenitatea dintre reactanții spinel și lactat de litiu în timp ce suspensia este încălzită la 8O...9O°C timp de aproximativ 3 h,pentru a îndepărta excesul de apă până ce suspensia se transformă într-o pastă. Pasta este apoi uscată în vid la 80° C. Pudra rezultată est încălzită ușor într-un cuptor tubular în prezența unui curent de argon de la temperatura camerei la 250° C timp de o oră și este lăsată la această temperatură timp de 2 ore pentru a forma un produs sub formă de pudră. Pudra este răcită la 110°C timp de 3 h în curent de argon. In timpul reacției apa condensează în partea de sfârșit a cuptorului tubular. Pierderea în greutate în timpul reacției este în jur de 20% din greutățile combinate ale reactanților lactat și spinel. Pudra este caracterizată prin difracție de raze Xîn pudră (XRD) și analiză prin absorbție atomică (AA) pentru concentrația de Li și Mn, pentru a confirma structura de spinel a Li, ,Mn204.
155
160
165
170
175
180
185
190
195
RO 115348 Bl
Exemplul 8. Spinelul litiat cu formula 1¾ 2Mn204 este preparat prin dizolvarea a 3,182 g de lactat de litiu în aproximativ 30 ml apă deionizată (AD). In soluția de lactat de litiu este adăugată o cantitate stoichiometrică de LiMn204 granule, 30 g, și suspensia rezultată este agitată pentru a menține spinelul în suspensie și pentru a asigura omogenitatea dintre reactanții spinel și lactatul de litiu, în timp ce suspensia este încălzită la 80...90° C timp de aproximativ 3h, pentru a îndepărta excesul de apă până ce suspensia se transformă într-o pastă. Pasta este apoi uscată la vid la 80° C. Pudra rezultată este încălzită ușor într-un cuptor tubular în prezența unui curent de argon, de la temperatura camerei la 250° C timp de o oră și este lăsată la această temperatură timp de 2h pentru a forma un produs sub formă de pudră neagră-albăstruie. Pudra este răcită la 110° C timp de 3 h în curent de argon. In timpul reacției, apa condensează în partea de sfârșit a cuptorului tubular. Pudra este caracterizată prin difracție de raze X în pudră (XRD) și analizată prin absorbție atomică (AA) pentru concentrația de Li și Mn, pentru a confirma structura ca spinel 2Mn204.
Exemplul 9. Spinelul litiat cu formula Li2Mn204 este preparat prin dizolvarea a 15,91 g de lactat de litiu în aproximativ 30 ml apă deionizată (AD). In soluția de lactat de litiu este adăugată o cantitate stoichiometrică de LiMn204 granule, 30 g,și suspensia rezultată este agitată pentru a menține spinelul în suspensie și pentru a sigura omogenitatea dintre reactanții spinel și lactat de litiu în timp ce suspensia este încălzită la 80...90° C timp de aproximativ 3h,pentru a îndepărta excesul de apă până ce suspensia se transformă într-o pastă. Pasta este apoi uscată în vid la 80° C. Pudra rezultată este încălzită ușor într-un cuptor tubular, în prezența unui curent de argon de la temperatura camerei la 250° C timp de o oră și este lăsată la această temperatură timp de 2 h, pentru a forma un produs sub formă de pudră. Pudra este răcită la 110°C timp de 3 h în curent de argon. In timpul reacției apa condensează în partea de sfârșit a cuptorului tubular. Este observată o schimbare de culoare de la negrualbăstrui la brun în timpul reacției și produsul sub formă de pudră are o culoare brună, care diferă de culoarea neagră-albăstruie a spinelului reactant LiMn204. Pudra este caracterizată prin difracție de raze X în pudră (XRD) și analizată prin absorbție atomică (AA) pentru concentrația de Li și Mn, pentru a confirma structura ca spinel a Li2Mn204

Claims (4)

  1. Revendicări
    1. Procedeu pentru obținerea unui spinel litiat de oxid de litiu și mangan cu formula Li(1+x)Mn204 ,în care O < x < 1, caracterizat prin aceea că cuprinde reacția dintre un spinel oxid de litiu și mangan cu formula LiMn204 cu un carboxilat de litiu,la o temperatură cuprinsă între 150 și 350° C, de preferință 150 și 300° C, într-o atmosferă inertă, pentru o prioadă de timp cuprinsă între 10 min și 15 h, de preferință 2 și 8 h.
  2. 2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că carboxilatul de litiu este ales din grupul care constă din acetat de litiu, citrat de litiu și lactat de litiu.
  3. 3. Procedeu conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că carboxilatul de litiu este acetat de litiu.
  4. 4. Procedeu conform revendicăriil, carcterizat prin aceea că spinelul oxid
    RO 115348 Bl de litiu și mangan reacționează cu acetatul de litiu la o temperatură de 230° C până la 250°C, pentru o perioadă de timp de 2 până la 8 h, în atmosferă inertă de argon.
RO97-02251A 1995-06-07 1996-06-05 Procedeu pentru obtinerea unui spinel litiat de oxid de litiu si mangan RO115348B1 (ro)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/474,806 US5693307A (en) 1995-06-07 1995-06-07 Process for making a lithiated lithium manganese oxide spinel
PCT/US1996/009461 WO1996040590A1 (en) 1995-06-07 1996-06-05 An improved process for making a lithiated lithium manganese oxide spinel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO115348B1 true RO115348B1 (ro) 2000-01-28

Family

ID=23885010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO97-02251A RO115348B1 (ro) 1995-06-07 1996-06-05 Procedeu pentru obtinerea unui spinel litiat de oxid de litiu si mangan

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5693307A (ro)
EP (1) EP0842120B1 (ro)
JP (1) JPH11507320A (ro)
KR (1) KR19990022253A (ro)
CN (1) CN1084305C (ro)
AT (1) ATE231823T1 (ro)
AU (1) AU716975B2 (ro)
BG (1) BG62395B1 (ro)
BR (1) BR9609184A (ro)
CA (1) CA2221738C (ro)
CZ (1) CZ371797A3 (ro)
DE (1) DE69626023T2 (ro)
NZ (1) NZ310242A (ro)
PL (1) PL324489A1 (ro)
RO (1) RO115348B1 (ro)
RU (1) RU2152355C1 (ro)
TW (1) TW362090B (ro)
WO (1) WO1996040590A1 (ro)
ZA (1) ZA963655B (ro)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0797263A2 (en) * 1996-03-19 1997-09-24 Mitsubishi Chemical Corporation Nonaqueous electrolyte secondary cell
IT1283968B1 (it) * 1996-03-29 1998-05-07 Consiglio Nazionale Ricerche Batteria ricaricabile al litio o a ioni-litio in grado di sostenere prolungate ciclazioni.
US6869547B2 (en) * 1996-12-09 2005-03-22 Valence Technology, Inc. Stabilized electrochemical cell active material
US6183718B1 (en) * 1996-12-09 2001-02-06 Valence Technology, Inc. Method of making stabilized electrochemical cell active material of lithium manganese oxide
US6110442A (en) * 1997-05-30 2000-08-29 Hughes Electronics Corporation Method of preparing Lix Mn2 O4 for lithium-ion batteries
US6455198B1 (en) 1997-11-10 2002-09-24 Ngk Insulators, Ltd. Lithium secondary battery with a lithium manganese oxide positive electrode
US5939043A (en) * 1998-06-26 1999-08-17 Ga-Tek Inc. Process for preparing Lix Mn2 O4 intercalation compounds
US6468695B1 (en) 1999-08-18 2002-10-22 Valence Technology Inc. Active material having extended cycle life
JP2001266874A (ja) * 2000-03-16 2001-09-28 Toho Titanium Co Ltd リチウムイオン二次電池
KR101352836B1 (ko) * 2010-10-27 2014-01-20 전남대학교산학협력단 리튬 과잉의 리튬 망간계 산화물의 제조 방법 및 이를 이용한 리튬 이차전지
JP5765179B2 (ja) * 2011-10-14 2015-08-19 日産自動車株式会社 電気化学デバイス用正極材料およびこれを用いた電気化学デバイス
KR101383681B1 (ko) * 2011-11-15 2014-04-10 전남대학교산학협력단 리튬망간산화물 전극재료 제조방법, 그 방법으로 제조된 리튬망간산화물 전극재료, 및 상기 전극재료를 포함하는 2차 전지
RU2591154C1 (ru) * 2015-09-03 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова Российской академии наук (ИОНХ РАН) Способ получения литированного двойного оксида лития и марганца со структурой шпинели
CN105977471A (zh) * 2016-07-06 2016-09-28 福建师范大学 酸式盐改善尖晶石富锂锰酸锂正极材料性能的方法
CN112960814A (zh) * 2021-02-03 2021-06-15 中环国投(重庆)环保产业开发有限公司 一种电解锰渣的渗滤液无害化处理方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4070529A (en) * 1976-07-07 1978-01-24 Agence Nationale De Valorisation De La Recherche (Anvar) Solid electrolyte
US4246253A (en) * 1978-09-29 1981-01-20 Union Carbide Corporation MnO2 derived from LiMn2 O4
US4312930A (en) * 1978-09-29 1982-01-26 Union Carbide Corporation MnO2 Derived from LiMn2 O4
AU532635B2 (en) * 1979-11-06 1983-10-06 South African Inventions Development Corporation Metal oxide cathode
US4507371A (en) * 1982-06-02 1985-03-26 South African Inventions Development Corporation Solid state cell wherein an anode, solid electrolyte and cathode each comprise a cubic-close-packed framework structure
US4959282A (en) * 1988-07-11 1990-09-25 Moli Energy Limited Cathode active materials, methods of making same and electrochemical cells incorporating the same
CA1331506C (en) * 1988-07-12 1994-08-23 Michael Makepeace Thackeray Method of synthesizing a lithium manganese oxide
GB2234233B (en) * 1989-07-28 1993-02-17 Csir Lithium manganese oxide
CA2022898C (en) * 1989-08-15 1995-06-20 Nobuhiro Furukawa Non-aqueous secondary cell
JP2933645B2 (ja) * 1989-08-28 1999-08-16 日立マクセル株式会社 リチウム二次電池の製造方法
JPH03225750A (ja) * 1990-01-30 1991-10-04 Bridgestone Corp リチウム電池用正極シート
GB2242898B (en) * 1990-04-12 1993-12-01 Technology Finance Corp Lithium transition metal oxide
US5166012A (en) * 1990-05-17 1992-11-24 Technology Finance Corporation (Proprietary) Limited Manganese oxide compounds
JP3028582B2 (ja) * 1990-10-09 2000-04-04 ソニー株式会社 非水電解質二次電池
JPH04169065A (ja) * 1990-10-31 1992-06-17 Mitsubishi Electric Corp リチウム電池用正極材料の製法
US5244757A (en) * 1991-01-14 1993-09-14 Kabushiki Kaisha Toshiba Lithium secondary battery
US5196279A (en) * 1991-01-28 1993-03-23 Bell Communications Research, Inc. Rechargeable battery including a Li1+x Mn2 O4 cathode and a carbon anode
US5266299A (en) * 1991-01-28 1993-11-30 Bell Communications Research, Inc. Method of preparing LI1+XMN204 for use as secondary battery electrode
US5262255A (en) * 1991-01-30 1993-11-16 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Negative electrode for non-aqueous electrolyte secondary battery
US5135732A (en) * 1991-04-23 1992-08-04 Bell Communications Research, Inc. Method for preparation of LiMn2 O4 intercalation compounds and use thereof in secondary lithium batteries
JP3145748B2 (ja) * 1991-11-14 2001-03-12 富士写真フイルム株式会社 有機電解液二次電池
US5192629A (en) * 1992-04-21 1993-03-09 Bell Communications Research, Inc. High-voltage-stable electrolytes for Li1+x Mn2 O4 /carbon secondary batteries
ZA936168B (en) * 1992-08-28 1994-03-22 Technology Finance Corp Electrochemical cell
US5425932A (en) * 1993-05-19 1995-06-20 Bell Communications Research, Inc. Method for synthesis of high capacity Lix Mn2 O4 secondary battery electrode compounds
US5478672A (en) * 1993-12-24 1995-12-26 Sharp Kabushiki Kaisha Nonaqueous secondary battery, positive-electrode active material

Also Published As

Publication number Publication date
CN1084305C (zh) 2002-05-08
KR19990022253A (ko) 1999-03-25
BR9609184A (pt) 1999-05-11
CA2221738A1 (en) 1996-12-19
RU2152355C1 (ru) 2000-07-10
JPH11507320A (ja) 1999-06-29
EP0842120A4 (en) 1998-12-09
TW362090B (en) 1999-06-21
CZ371797A3 (cs) 1998-06-17
BG62395B1 (bg) 1999-10-29
WO1996040590A1 (en) 1996-12-19
AU6100496A (en) 1996-12-30
DE69626023D1 (de) 2003-03-06
US5693307A (en) 1997-12-02
NZ310242A (en) 1998-11-25
AU716975B2 (en) 2000-03-09
HK1010866A1 (en) 1999-07-02
CN1189143A (zh) 1998-07-29
BG102161A (en) 1998-08-31
EP0842120B1 (en) 2003-01-29
EP0842120A1 (en) 1998-05-20
ATE231823T1 (de) 2003-02-15
ZA963655B (en) 1996-11-21
PL324489A1 (en) 1998-05-25
CA2221738C (en) 2001-02-27
DE69626023T2 (de) 2003-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3970323B2 (ja) リチウム化リチウム酸化マンガンスピネルの改良された製造法
RO115348B1 (ro) Procedeu pentru obtinerea unui spinel litiat de oxid de litiu si mangan
WO2015027826A1 (zh) 锂离子电池正极材料及其制备方法
CN108461727A (zh) 一种石墨烯掺杂过渡金属草酸盐锂离子电池负极材料及其制备方法
WO2012056292A1 (en) Electrolyte solution for lithium battery, lithium battery including electrolyte solution, electrolyte solution for lithium air battery, and lithium air battery including electrolyte solution
CN116247201A (zh) 一种钠离子电池用普鲁士蓝类正极材料及其制备方法及钠离子电池
US20250256964A1 (en) Method for preparing lithium iron phosphate and use thereof
JP4785230B2 (ja) リチウム二次電池用正極活物質及びその製造方法
US9745202B2 (en) Metal cyanometallate synthesis method
JP3649996B2 (ja) 非水電解質二次電池用正極活物質
US20150266745A1 (en) Metal Cyanometallate Synthesis Method
JP5294225B2 (ja) リチウム二次電池電極用酸化物の単結晶粒子及びその製造方法、ならびにそれを用いたリチウム二次電池
US9966602B2 (en) Metal cyanometallates
CN110600836B (zh) 苯并二噻吩-4, 8-二酮在锂氧电池中的应用及利用其得到的锂氧电池
JPH04198028A (ja) リチウムマンガン複合酸化物の製造方法及びその用途
CN117735618A (zh) 一种异质结材料、制备方法及应用
JP4055269B2 (ja) マンガン酸化物及びその製造方法、並びにマンガン酸化物を用いたリチウムマンガン複合酸化物及びその製造方法
KR20230114396A (ko) 양극 활물질의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬이차전지
JP3079577B2 (ja) リチウム含有二酸化マンガン及びその製造方法並びにその用途
CN119627046B (zh) 可逆存储/释放锰离子的电极、包含其的电池及其应用
CN112811471B (zh) 一种锂离子电池银、钴和镍掺杂锰酸锂正极材料及其制备方法
JPH11185755A (ja) リチウム電池用正極活物質とそれを正極に用いる電池
KR20250124297A (ko) 금속 복합 화합물 분말 및 리튬 이차 전지용 정극 활물질의 제조 방법
JP2002338248A (ja) 層状岩塩型リチウム鉄酸化物およびその製造方法
JP2001176508A (ja) オキシ水酸化ニッケルの製造方法