RO112902B1 - Placa izolatoare din fibre minerale, procedeu de realizare a acesteia si instalatie de realizare a procedeului - Google Patents
Placa izolatoare din fibre minerale, procedeu de realizare a acesteia si instalatie de realizare a procedeului Download PDFInfo
- Publication number
- RO112902B1 RO112902B1 RO95-01305A RO9501305A RO112902B1 RO 112902 B1 RO112902 B1 RO 112902B1 RO 9501305 A RO9501305 A RO 9501305A RO 112902 B1 RO112902 B1 RO 112902B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- blanket
- mineral
- mineral fibers
- mineral fiber
- longitudinal direction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 72
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 36
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 20
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims abstract description 680
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 96
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 96
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 80
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 62
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 15
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 5
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims 2
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 claims 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 claims 1
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 28
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 25
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 13
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 9
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- YTAHJIFKAKIKAV-XNMGPUDCSA-N [(1R)-3-morpholin-4-yl-1-phenylpropyl] N-[(3S)-2-oxo-5-phenyl-1,3-dihydro-1,4-benzodiazepin-3-yl]carbamate Chemical compound O=C1[C@H](N=C(C2=C(N1)C=CC=C2)C1=CC=CC=C1)NC(O[C@H](CCN1CCOCC1)C1=CC=CC=C1)=O YTAHJIFKAKIKAV-XNMGPUDCSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
- D04H1/4226—Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
- D04H1/645—Impregnation followed by a solidification process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/736—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
- E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
- E04B1/7662—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24124—Fibers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/2419—Fold at edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel
- Y10T428/249946—Glass fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Invenția se referă la o placă izolatoare din fibre minerale, reprezentate în general din fibre de azbest, sau de sticlă, un procedeu de obținere a unei pături izolatoare din fibre minerale, din care sunt tăiate plăci izolatoare, precum și la o instalație de realizare a procedeului.
Păturile subțiri izolatoare din fibre minerale sunt produse în mod obișnuit ca pături omogene, adică pături în care fibrele minerale din care sunt constituite aceste pături izolatoare sunt în general orientate într-o singură direcție predominantă, care este determinată de orientarea liniei de producție pe care se obține pătura izolatoare de fibre minerale, pătura fiind transmisă de-a lungul acestei linii de producere a păturii izolatoare de fibre minerale. Produsul fabricat dintr-o pătură izolatoare din fibre minerale, omogenă, prezintă caracteristici care sunt determinate de integritatea păturii izolatoare de fibră minerală, care sunt în mod predominant determinate de legarea fibrelor minerale în interiorul plăcii izolatoare din fibre minerale, produsă din pătura izolatoare de fibră minerală, precum și de greutatea raportată la suprafață, precum și de densitatea fibrelor minerale ale plăcii izolatoare din fibră minerală.
Plăci izolatoare din fibre minerale cu proprietăți avantajoase și structură diferită se obțin în anumită măsură prin procedee prin care fibrele minerale sunt orientate într-o aranjare globală diferită de orientarea determinată de linia de producție.(Cerere internațională PCT/ DK91/00383, publicată, cu număr de publicare WO 92/10602, brevet US 4 950 355, cerere internațională publicată PCT/DK 87/00082 cu numărul de publicare WO 88/00265, brevet FR 938 294, brevetul US 3 230 955 și brevet SE 452 040.
Din cererea de brevet internațională cu număr de publicare WO 92/10602, se cunoaște un procedeu de fabricare a unei plăci izolatoare din fibre minerale în formă de tije inter conectate. Acest procedeu constă in tăierea unei pături continue de fibre minerale în direcția longitudinală pentru a se forma lamele, tăierea lamelelor la lungimea dorită, răsucirea lamelelor la 90° pe axa longitudinală și legarea lamelelor între ele pentru a forma placa. Metoda mai cuprinde de asemenea o etapă de întărire fie a păturii continue din fibre minerale, fie a plăcii constituite din lungimile individuale de lamele legate împreună pentru a forma placa.
In cererea de brevet internațională cu număr de publicare WO 88/00265, este prezentat un procedeu de pliere a unei pături continue din fibre minerale pe o direcție transversală fata de direcția longitudinală a păturii de fibra minerală, pentru formarea unei pături ondulate de fibră minerală. In funcție de natura păturii de fibră minerală din care se obține pătura ondulată de fibră minerală, această pătură ondulată de fibra minerală poate conține fibre minerale orientate de-a lungul ondulatulor sau perpendicular pe ele.
In brevetul FR 938 294 si US 3 230 995, sunt prezentate procedee de obținere a unor panouri și plăci compuse din elemente în formă de tijă, procedee care sunt asemănătoare cu tehnica descrisă în prima cerere internațională menționată. Astfel, conform procedeelor din brevetul francez și din brevetul US de mai sus, se taie un panou sau o placa dintr-un material din fibre minerale pe lungimi de elemente în formă de tijă, care sunt ulterior răsucite și reasamblate într-o structură de placă compozită din fibre minerale în formă de tijă. Aceste procedee bine cunoscute din stadiul tehnicii cuprind o etapă separată de legare a lamelelor în formă de tijă cu ajutorul unui agent de liere corespunzător sau a unui agent expandat.
Produsul obținut prin procedeul din brevet US 3 230 995 este un panou ușor pentru construcții, format dintr-o multitudine de fâșii de miez poroase, unite între ele și fixate împreună cu un material de liere întărit, care este
RO 112902 Bl amestecat și întărit cu materialul fâșiilor de miez, pentru a forma zone de ranforsare (întărire) sau profile în formă de I. Miezul întărit este acoperit sus și jos cu un suport din piele, fiecare suport având ciment, care este împins în porțiunile învecinate ale miezului fibros pentru a crea regiuni foarte rezistente de fibre combinate cu materialul liant. Brevetul FR 938 294 descrie un element ușor, rezistent, format dintr-o multitudine de fâșii fibroase, puse în contact între ele, având fibrele orientate arbitrar în planuri în general perpendiculare pe suprafețele principale ale elementului și benzi de întărire intercalate între fâșii, benzi constituite din hârtii rezistente tip sulfat.
Unul din scopurile prezentei invenții este să asigure o nouă producere a unei pături subțiri izolatoare, din fibră minerală, din care să se poată tăia plăci izolatoare din fibră minerală, într-o instalație de producție continuă. Placa izolatoare are o structură compozită ce conferă avantaje distincte în comparație cu plăcile uzuale care conțin fibre minerale.
Un avantaj deosebit al grupului de invenții se referă la faptul că placa izolatoare din fibre minerale, în comparație cu plăcile izolatoare din fibre minerale uzuale, conține mai puține fibre minerale, fiind mai accesibilă și în același timp, prezentând o rezistență mecanică bună și proprietăți superioare de izolare termică.
□ trăsătură specială a grupului de invenții se referă la faptul că noua placă izolatoare din fibre minerale este mai ușoară și mai compactă.
Placa izolatoare, conform invenției, este formată dintr-un corp central care conține fibre minerale, unit în contact față în față cu un strat sau cu două straturi de suprafață opuse care conțin fibre minerale, fibrele minerale ale corpului central fiind aranjate în general perpendicular pe direcția longitudinală și perpendicular pe stratul sau straturile de suprafață.
Fibrele minerale ale stratului sau straturilor de suprafață sunt aranjate în general într-o direcție paralelă cu direcția longitudinală. Stratul sau straturile de suprafață au o compactitate mai mare decât compactitatea corpului central. Fibrele minerale din corpul central si fibrele minerale din stratul sau straturile de suprafață sunt legate împreună într-o structură integrată numai prin agenți de liere pe bază de rășini întăriți. întărirea se efectuează într-un singur proces ele întărire. Agenții de liere, inițial sunt prezenți în păturile de fibre minerale netesute, neîntărite, din care se produc corpul central și straturile de suprafață.
Placa izolatoare de fibre minerale conține, de preferință straturi de suprafață opuse, cu structură similară, care încadrează corpul central în structura integrată. Corpul central este prevăzut cu lamele aranjate în general perpendicular pe direcția longitudinală. Lamelele sunt interconectate prin straturi din fibre minerale cu o compactitate mai mare decât compactitatea lamelelor.
Procedeul de obținere a plăcu izolatoare cuprinde următoarele etape:
a) producerea unei prime pături din fibre minerale nețesute, care definește o primă direcție longitudinală, paralelă cu prima pătură din fibre minerale și o a doua direcție transversală, paralelă cu prima pătură din fibre minerale, prima pătură de fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în prima direcție longitudinală și având inclus un prim agent de liere ce se întărește la cald, această primă pătură de fibre minerale fiind o pătură de fibre minerale compactate lejer, cu o greutate raportată la suprafață scăzută (50... 1500 g/m2), de preferință
100.. . 1200 g/m2 și în mod special
200.. .600 g/m2 sau 600... 1200 g/m2);
b) deplasarea primei pături din fibre minerale în prima direcție longitudinală a primei pături de fibre minerale;
c) plierea primei pături de fibre minerale transversal față de prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcție transversală, astfel încât să se
RO 112902 Bl producă o a doua pătură din fibre minerale nețesută, a doua pătură din fibre minerale având un corp central ce conține fibre minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversal;
d) deplasarea celei de-a doua pături din fibre minerale în prima direcție longitudinală și
e) introducerea celei de-a doua pături de fibre minerale într-un cuptor de întărire pentru termorigidizarea primului agent întăribil pentru a determina fibrele minerale din a doua pătură de fibre minerale să le lege una de alta, formând asfel pătura izolatoare de fibre minerale, care se taie în segmente de placă.
Prima și a doua pătură din fibre minerale nețesute sunt supuse de preferință compactării și comprimării pentru a realiza pături de fibre minerale mai compacte și mai omogene. Compactitatea și comprimarea pot cuprinde comprimarea pe înălțime, comprimarea longitutudinală, comprimarea transversală și combinații ale lor. Astfel, procedeul conform invenției mai conține de preferință o etapă suplimentară de comprimare pe înălțime a primei pături de fibre minerale nețesută, produsă în etapa a) și de preferință, produsă din pătura de bază de fibre minerale nețesute.
De asemenea, procedeul conform invenției, poate cuprinde de preferință etapa adițională de comprimare longitudinală a primei pături de fibre minerale nețesute, obținută în etapa a) și în plus, sau ca o variantă, etapa adițională de comprimare longitudinală a celei de-a doua pături de fibre minerale nețesute, obținută în etapa c). Prin efectuarea unei comprimări longitudinale, pătura de fibre minerale, expusă acestei comprimări, devine mai omogenă, determinând o îmbunătățire de ansamblu a performanței mecanice și, în majoritatea cazurilor, o îmbunătățire a proprietății de izolare termică a păturii de fibre minerale, comprimate longitudinal, în comparație cu o pătură de fibre minerale necomprimată longitudinal.
Așa cum reiese din descrierea detaliată de mai jos a realizărilor preferate ale invenției, plăcile izolatoare din fibre minerale, produse conform procedeului din prezenta invenție, au proprietăți mecanice îmbunătățite, dacă a doua pătură de fibre minerale netesută, produsă în etapa c), se supune comprimam transversale, producând o omogenizare a structurii fibrelor minerale din a doua pătură de fibre minerale nețesute. Comprimarea transversală a celei de-a doua pături de fibre minerale nețesute determină o îmbunătățire remarcabila a pro prietăților mecanice și a performantelor plăcilor izolatoare, finale, din fibre minerale fabricate din a doua pătura de fibre minerale nețesute, îmbunătățire considerată a fi datorată repoziționaru mecanice a fibrelor minerale din a doua pătură de fibre minerale nețesute, pentru că această a doua pătură de fibre minerale nețesute se supune comprimării transversale prin care repoziționarea fibrelor minerale ale celei de-a doua pături de fibre minerale nețesute se face egal în întreaga pătură de fibre minerale, neîntărită.
După cum reiese din realizările preferate ale procedeului din invenție, plierea din etapa c) conține în mod avantajos etapa de producere a ondulațiilor ce se extind perpendicular pe prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcție transversală. Dacă pătură de fibre minerale compactată lejer, având greutate mică raportată la suprafață, se pliază conform indicațiilor din invenție, fibrele din a doua pătură de fibre minerale se aranjează în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală. In plus, compactitatea lejeră si greutatea mică raportată la suprafață a celei de a doua pături de fibre minerale, obținută din prima pătură de fibre minerale prin plierea acesteia, face ca a doua pătură de fibre minerale să se compună în mai mare măsură din segmente individuale, aranjate paralel unul față de altul și perpendicular față de
RO 112902 Bl prima direcție longitudinală și față de a doua direcție transversală, întrucât, datorită plierii primei pături de fibre minerale, segmentele individuale ale păturii a doua de fibre minerale sunt separate unele de altele, eliminându-se în mare măsură segmentele de tranziție ce interconectează două segmente alăturate ale păturii a doua de fibre minerale, segmente de tranziție care s-ar așeza paralel cu prima direcție longitudinală și cu a doua direcție transversală și în consecință, nu cuprinde fibre minerale aranjate în general în orientarea globală a celei de-a doua pături de fibre minerale.
In conformitate cu o altă variantă, procedeul cuprinde și următoarele etape care înlocuiesc etapa e):
f) producerea unei a treia pături de fibre minerale nețesute, care definește o a treia direcție paralelă cu a treia pătură de fibre minerale, a treia pătură de fibre minerale conținând fibre minerale aranjate în general în a treia direcție și incluzând al doilea agent de liere ce se întărește la cald, a treia pătură de fibre minerale fiind o pătură de fibre minerale cu compactitate mai mare decât a doua pătură de fibre minerale;
g) aducerea celei de-a treia pături de fibre minerale în contact față în față cu a doua pătură de fibre minerale pentru producerea unei a patra pături compozite de fibre minerale și
h) introducerea păturii a patra compozite de fibre minerale într-un cuptor de întărire pentru termorigidizarea primului și celui de-al doilea agent de întărire, astfel încât să determine fibrele minerale din a patra pătură compozită de fibre minerale să se lege unele de altele, formând pătura izolatoare de fibre minerale.
A treia pătură de fibre minerale nețesute, care se alătură la a doua pătură de fibre minerale în etapa g), poate constitui o pătură separată de fibre minerale. Astfel, prima și a treia pătură de fibre minerale pot fi produse pe linii de fabricație separate care se unesc în etapa g).
Intr-o altă variantă de realizare a procedeului conform invenției, a treia pătură de fibre minerale nețesute se produce prin separarea unui strat de suprafață din prima pătură de fibre minerale si prin compactarea acestui strat segment de suprafață pentru producerea celei de a treia pături de fibre minerale.
A treia pătură de fibre minerale se mai poate produce prin compactarea stratului segment de suprafața care constă în etapa de pliere a stratului segment de suprafață. Aceasta a treia putură conține fibre minerale aranjate in general orientat transversal fata de direcția longitudinală a celei de a treia pături de fibre minerale.
Procedeul conform invenției mai conține, de preferință, o etapa suplimentară similară cu etapa f) pentru a produce a cincea pătură de fibre minerale netesute, similara cu a treia pătură de fibre minerale si o etapa de alăturare în etapa g] a celei de-a cincea pături de fibre minerale la a doua pătura de fibre minerale în contact față în fată, astfel încât să se formeze un stratificat având a doua pătură de fibre minerale între a treia și a cincea pătură de fibre minerale în a patra pătură de fibre minerale. Prin producerea celei de-a cincea pături de fibre minerale netesute. se realizează o structură integrala compozită de fibre minerale a celei de-a patra pături de fibre minerale, structura în care corpul central provenind din a doua pătură de fibre minerale este stratificat între straturi de suprafață compactate, opuse, reprezentate de a treia și a cincea pătură de fibre minerale.
Etapa de pliere a primei pături de fibre minerale se realizează de preferință astfel încât să producă o ondulare continuă, care se întinde pe prima direcție longitudinală a primei pături de fibre minerale, cu scopul de a se obține o a doua pătură de fibre minerale pliată, precis structurată, din care stratul (cile) de suprafață se separă cu ușurință.
întrucât a treia pătură de fibre minerale este prevăzută cu straturi superficiale, separate din a doua pătură de
RO 112902 Bl fibre minerale, fibrele minerale ale celei de-a treia pături de fibre minerale sunt, așa cum s-a menționat, orientate în general de-a lungul primei direcții longitudinale. In consecință, a treia direcție poate coincide cu prima direcție longitudinală.
întrucât a treia pătură de fibre minerale nețesute este produsă de o linie de fabricație separată, a treia direcție poate fi de orice orientare arbitrară, de exemplu să fie identică cu prima direcție longitudinală și, ca atare, perpendiculară pe a doua direcție transversală, sau poate fi identică cu a doua direcție transversală și anume perpendiculară pe prima direcție longitudinală.
Conform unei variante de realizare speciale a procedeului, avantajoase, înainte de etapa c], procedeul mai cuprinde:
i] producerea unei a șasea pături de fibre minerale nețesute, care definește o a patra direcție longitudinală, paralelă cu a șasea pătură de fibre minerale, a șasea pătură de fibre minerale conținând fibre minerale și incluzând un al treilea agent de liere, întăribil, a șasea pătură de fibre minerale fiind o pătură de fibre minerale cu compactitate mai mare față de prima pătură de fibre minerale și
j) alăturarea celei de a șasea pături de fibre minerale la prima pătură de fibre minerale obținută în etapa a) în contact față în față, înainte de etapa c], pentru obținerea unei a șaptea pături compozite de fibre minerale care să se plieze în etapa c] pentru a rezulta a doua pătură de fibre minerale nețesute.
Etapa e] mai cuprinde și întărirea celui de al treilea agent de liere, întăribil.
Conform cu această variantă de procedeu, se obține un produs compozit integral când a șasea pătură de fibre minerale se alătură la prima pătură de fibre minerale înainte de prelucrarea celei de-a șaptea pături compozite de fibre minerale din etapa d] pentru producerea celei de-a doua pături de fibre minerale nețesute, conform invenției.
A șasea pătură de fibre minerale nețesute, care se alătură primei pături de fibre minerale în etapa j], poate constitui o pătură separată de fibre minerale Astfel prima si a șasea pătura de fibre minerale pot fi obținute pe linii de producție separate, care se unesc în etapa I).
In baza unei alte variante de realizare preferată a procedeului, a sasea pătură de fibre minerale netesute se obține prin separarea unui strat ce se scoate din prima pătură de fibre minerale și prin compactarea stratului separat pentru producerea celei de-a sasea pături de fibre minerale.
A șasea pătură de fibre minerale nețesute se poate obține prin separarea unui strat din prima pătură de fibre minerale și poate fi produsă ca un strat de suprafață sau ca un strat segment lateral. In plus, stratul de suprafața, atunci când stratul separat din care se produce a șasea pătură de fibre minerale este prevăzut ca un strat superficial al primei pături de fibre minerale, poate să fie produs ca un strat de suprafața de vârf sau de bază separat din pătura de fibre minerale din care acest strat a fost separat.
Compactarea stratului separat din care se produce a șasea pătură de fibre minerale poate, în baza unei alte realizări a procedeului conform invenției, să cuprindă și o etapă de pliere a stratului separat.
Procedeul conform invenției mai poate să conțină de preferință si în mod avantajos o etapă de aplicare a unui înveliș pe o suprafață laterală sau pe ambele suprafețe laterale ale primei pături de fibre minerale și/sau aplicarea ιιηύι înveliș pe o suprafață laterală sau pe ambele suprafețe laterale ale celei de-a doua pături de fibre minerale netesute și/sau aplicarea unui înveliș pe o suprafață laterală sau pe ambele suprafețe laterale ale celei de-a patra pături de fibre minerale. Mai mult, se poate aplica un înveliș pe a șasea pătură de fibre minerale nețesute, înainte de etapa j) de alăturare a celei de-a șasea pături de fibre minerale la prima pătura de fibre minerale, obținând astfel pătura a sapRO 112902 Bl tea compozită de fibre minerale care include un înveliș aplicat pe o suprafață de vârf sau de bază a sa, sau intercalat între păturile a șasea și prima din fibre minerale ale celei de-a șaptea pături compozite de fibre minerale. învelișul care este o componentă integrantă a celei de-a șaptea pături compozite de fibre minerale este de asemenea pliat în etapa c) și produce învelișuri între straturi în interiorul structurii celei de-a doua pături de fibre minerale nețesute. învelișul poate fi o folie de material plastic [o folie continuă, o sită țesută sau nețesută), o folie din material neplastic (o hârtie sau material pânzat, sau o sită din sârmă sau sârme metalice). Pătura izolatoare din fibre minerale, realizată pe baza procedeului conform invenției, poate, așa cum s-a arătat mai sus, să fie prevăzută cu două pături de fibre minerale, aranjate opus, care încadrează, în stil sandwitch, un corp central al păturii izolatoare compozite, din fibre minerale. Atunci când pătura izolatoare din fibre minerale este fabricată ca un ansamblu de trei straturi, una sau ambele suprafețe laterale exterioare pot fi prevăzute cu acoperiri de suprafață similare sau identice.
Etapa e) de întărire a primului agent de legătură întăribil și eventual a celui de-al doilea și al treilea agent de legătură, întăribil de asemenea, în funcție de natura agentului sau agenților de legătură întăribili, poate fi efectuată în numeroase moduri diferite, de exemplu prin simpla expunere a agentului sau agenților de legătură unui gaz de întărire sau unei atmosfere de întărire, cum este atmosfera, prin expunerea agentului sau agenților de legătură întăribili la radiații (radiații UV sau IR). Când agentul sau agenții de legătură întăribili sunt agenți ce se întăresc la cald (agenți adezivi pe bază de rășini uzuali, utilizați de obicei în industria fibrelor minerale], procesul de întărire a agentului sau agenților de legătură cuprinde o etapă de introducere a păturii subțiri de fibre minerale de întărit într-un cuptor. In consecință, procesul de întărire se efectuează cu aju12 torul unui cuptor de întărire Alte aparate pentru întărire pot fi radiatoare IR.
radiatoare cu microunde.
□in pătura subțire izolatoare. întărită, din fibre minerale, se taie de preferință segmente de plăci, prin tăierea păturii de fibre minerale compozite a treia sau a cincea întărite netesute în segmente plane într-o etapă de producție separată.
Procedeul, conform invenției, mai poate să conțină o etapă suplimentara de comprimare a păturii a patra de fibre minerale compozite, înainte de întărirea acesteia. Comprimarea celei de-a patra pături de fibre minerale compozite poam consta în comprimarea înălțimii, comprimarea longitudinală și/sau transversală. Prin comprimarea celei de-a patra pături de fibre minerale compozite, se consideră că se îmbunătățește omogenitatea produsului final pentru că această comprimare produce un efect de omogenizare asupra corpului central al păturii a patra compozite din fibre minerale, corp central constituit din corpul central al celei de-a doua pături de fibre minerale nețesute.
Procedeul se realizează într-o instalație care cuprinde:
a) un prim mijloc de producere a primei pături de fibre minerale netesute. care definește o primă direcție longitudinală, paralelă cu prima pătură de fibre minerale și o a doua direcție transversală, paralelă cu prima pătură de fibre minerale, prima pătură de fibre minerale conținând fibre minerale aranjate în general în prima direcție longitudinala a sa și incluzând un prim agent de liere ce se întărește la cald, prima pătură de fibre minerale fiind o pătură de fibre minerale compactată lejer, cu o greutate, raportată la suprafață, scăzută (greutatea 50...1500 g/m1,
100...1200 g/m2, 200...600 g/m2 sau 600...1200 g/m2);
b) un al doilea mijloc pentru deplasarea primei pături de fibre minerale în prima direcție longitudinală a primei pături de fibre minerale;
c) un al treilea mijloc pentru plieRO 112902 Bl rea primei pături de fibre minerale transversal față de prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcție transversală, încât să se producă o a doua pătură de fibre minerale nețesute, a doua pătură de fibre minerale conținând un corp central ce are fibre minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală;
dj un al patrulea mijloc pentru deplasarea celei de-a doua pături de fibre minerale în prima direcție longitudinală și
e) un al cincilea mijloc pentru introducerea celei de-a doua pături de fibre minerale într-un cuptor de întărire pentru termorigidizarea primului agent de întărire astfel încât fibrele minerale din a doua pătură de fibre minerale să se lege uneie de altele, pentru a forma pătura izolatoare din fibre minerale.
Instalația conform invenției poate să mai cuprindă în mod avantajos alte elemente specifice realizării etapelor de procedeu.
In continuare, se expune grupul de invenții, în legătură și cu fig. 1...19, care reprezintă:
- fig. 1, o vedere schematică și de perspectivă ilustrând o instalație de realizare a unei pături izolatoare din fibre minerale;
- fig.2, o vedere schematică și de perspectivă ilustrând o etapă de producție pentru realizarea unei pături izolatoare din fibre minerale dintr-o topitură minerală ce formează fibre;
- fig.3a, o vedere schematică și de perspectivă ilustrând o etapă de producție pentru comprimarea pe înălțime și comprimarea longitudinală a păturii izolatoare din fibre minerale;
- fig.3b, o vedere schematică și de perspectivă ilustrând o etapă de producție pentru compactarea transversală a păturii izolatoare, comprimată pe înălțime și longitudinal, produsă în etapa redată în fig. 3a;
- fig.3c, o vedere schematică și în perspectivă ilustrând o etapă de producție cu comprimare transversală si- multană cu comprimare pe înălțime si longitudinală a păturii izolatoare de fibre minerale;
- fig.4, o vedere schematica si în perspectivă ilustrând o etapa de producție pentru întărirea unei paturi izolatoare de fibre minerale si o altă etapa pentru separarea păturii izolatoare întărite de fibre minerale în segmente placa:
- fig.5a, o vedere schematica, in secțiune și în perspectiva a unei prune realizări de placă izolatoare din fibre minerale, produsă conform cu procedeul descris în fig. 1;
- fig.5b, o vedere schematica, in secțiune si în perspectiva a unei a num realizări de placă izolatoare din fibre minerale, produsă conform cu procedeul descris în fig. 1;
- fig.6, o vedere schematica si in perspectivă ilustrând o etapa inițiala cie producție pentru obținerea unei pături combinate de fibre minerale având 2 straturi cu compactităti diferite ce se prelucrează în instalația de producție din fig. 1, conform cu indicațiile din invenție:
- fig.7, o vedere schematica ilustrând o etapă de pliere a păturii izolatoare de fibre minerale transversal fata de direcția longitudinală a păturii izolatoare din fibre minerale;
- fig.8, vedere schematică si in perspectivă ilustrând o etapă de producție pentru separarea straturilor de suprafață ale păturii izolatoare din fibre minerale pliate, produsă conform procedeului descris în fig.5; o etapă de producție de compactare a stratului de suprafață și o alta de alipire a straturilor de suprafață compactate la partea rămasă a miezului central din pătura izolatoare de fibre minerale, produsă conform variantei de procedeu descris în fig.7;
- fig.9, vedere schematica, in secțiune si în perspectivă ilustrând pătură izolatoare de fibre minerale pliată, produsă conform cu varianta de procedeu descrisă în fig.7;
- fig. 10, vedere schematică si in perspectivă ilustrând un segment de placă izolatoare din fibre minerale, proRO 112902 Bl dus conform variantei de procedeu descrisă în fig. 7 și 8 și obținută din pătura izolatoare de fibre minerale pliată redată în fig.9;
- fig.11, vedere schematică, în secțiune și în perspectivă a unei alte realizări de segment de placă de fibre minerale, produs conform cu indicațiile din invenție.
-fig. 12 și 13, diagrame ilustrând parametrii de producție a unei instalații continue ce produce plăci izolatoare pentru construcții, în general dintr-o pătură izolatoare de fibre minerale, produsă conform procedeului din prezenta invenție;
- fig. 14 și 15, diagrame similare cu diagramele din fig. 12 și respectiv 13, ilustrând parametrii tehnologici a unei instalații de producție continuă, care fabrică plăci pentru izolarea termică a unui acoperiș din fibre minerale, dintr-o pătură izolatoare, produsă conform procedeului din invenție;
- fig. 16 și 17, diagrame ce ilustrează parametrii tehnologici ai unei instalații de producție continuă care fabrică plăci izolatoare pentru clădiri, în general dintr-o pătură izolatoare de fibre minerale, produsă conform procedeului din invenție și supusă comprimării transversale, așa cum se indică în fig.3b, și
- fig. 18 și 19, diagrame similare cu diagramele din fig. 16 și, respectiv 17, care ilustrează parametrii tehnologici ai unei instalații de producție continuă, ce fabrică plăci din fibre minerale pentru izolarea termică a unor acoperișuri dintr-o pătură izolatoare de fibre minerale, produsă conform procedeului din invenție și supusă comprimării transversale, așa cum se indică în fig.3b.
In fig.2, este prezentată o primă etapă de producere a unei pături izolatoare de fibre minerale. Prima etapă constă în formarea de fibre minerale dintr-o topitură din care se pot forma fibre minerale, care este produsă într-un cuptor 30 și este alimentată printr-o duză de golire 32 a cuptorului 30 la un sistem de patru roți de filare 34 care se rotesc rapid. Topitură ce formează fibre minerale este alimentată sub forma unui curent 36 de topitură, din care se formează fibre minerale. In timp ce curentul de topitură din care se formează fibre minerale 36 este turnat peste sistemul de roți de filare 34 pe o direcție radiala fată de ele, simultan, se alimentează sistemul de roți 34 cu un curent de gaz de răcire în direcție axială, determinând formarea de fibre minerale 38 individuale care, ulterior, sunt evacuate sau pulverizate din sistemul roților de filare cu rotire rapidă 34. Fibrele minerale pulverizate 38 se colectează pe o primă bandă transportoare 42 cu funcționare continuă, formând o prima pătură izolatoare de fibre minerale 50. Acestei prime pături izolatoare de fibre minerale 50, i se adaugă si un agent de liere ce se întărește la cald, fie direct pe pătură izolatoare 50 de fibre minerale, fie în faza de evacuare a fibrelor minerale din sistemul de roți de filare 34, adică în faza de formare a fibrelor minerale individuale. Prima bandă transportoare 42 se compune, asa cum se vede in fig.2, din două secțiuni de banda transportoare. Prima porțiune de banda transportoare este înclinată fată de planul orizontal și față de a doua porțiune de bandă transportoare care este practic orizontală. Prima porțiune constituie o secțiune colectoare, iar a doua porțiune constituie o secțiune de transport.
In fig.3a, este reprezentată o stație pentru compactarea și omogenizarea unei pături izolatoare de fibre minerale 50 alimentate, statie ce folosește la compactarea și omogenizarea acestei pături izolatoare de fibre minerale 50, pentru producerea unei pături izolatoare de fibre minerale evacuate 50 care este mai compactă si mai omogenă decât pătura izolatoare de fibre minerale 50. Pătura izolatoare de fibre minerale 50 poate constitui pătura izolatoare de fibre minerale primară 50. produsă în stația reprezentată în fig. 2.
Stația de compactare constă din două părți. Prima parte constă din două benzi transportoare 52 și 54 care
ROI 12902 Bl sunt așezate la suprafața părții superioare și, respectiv, la suprafața părții inferioare a păturii de fibre minerale 50. Prima parte constituie în principal o secțiune în care pătura de fibre minerale 50, intrată aici, este supusă unei comprimări pe înălțime, producând o scădere a înălțimii totale a păturii de fibre minerale și o compactare a acesteia. Benzile transportoare 52 și 54 sunt așezate astfel încât să fie înclinate de ia un capăt de intrare (reprezentat în partea stângă a fig.3a], pe unde pătura de fibre minerale 50 intră în prima porțiune către un capăt de ieșire, de unde pătura de fibre minerale, comprimată pe înălțime, se trimite la a doua porțiune a stației de compactare.
A doua porțiune a stației de compactare are trei seturi de role 56' și 58', 56 și 58, și 56’ si 58’. Roiele 56', 56 și 56' sunt așezate pe suprafața superioară a păturii de fibre minerale, în timp ce rolele 58', 58 și 58 sunt așezate pe suprafața inferioară a păturii de fibre minerale. A doua porțiune a stației de compactare realizează o comprimare longitudinală a păturii din fibre minerale prin care se produce o omogenizare a păturii din fibre minerale, pentru că fibrele minerale din pătură sunt determinate să se rearanjeze față de structura inițială într-o structură mai omogenă. Cele trei seturi de role, 56' și 58', 56 și 58, și 56' și 58' ale celei de-a doua părți se rotesc cu aceeași viteză de rotație, care este însă mai mică decât viteza de rotație a benzilor transportoare 52 și 54 ale primei părți, producând comprimarea longitudinală a păturii de fibre minerale. Pătura de fibre minerale comprimată pe înălțime și longitudinală 50 este scoasă din stația de compactare arătată în fig.3a.
Este desigur evident că stația de compactare din fig.3a, combinată cu comprimările pe înălțime și longitudinale poate fi modificată prin eliminarea uneia din cele două părți, adică a primei părți, constituind comprimarea pe înălțime sau a celei de-a doua părți, constituind comprimarea longitudinală. Prin eliminarea uneia din cele două părți ale stației de compactare, reprezentate în fig.3a, se obține o secțiune de compactare care efectuează o singură operație de compactare sau comprimare, cum ar fi o stație de comprimare pe înălțime sau. alternativ, o stație de comprimare longitudinală. Deși asa cum s-a precizat, porțiunea de comprimare pe înălțime se realizează cu benzi transportoare, iar porțiunea de comprimare longitudinala se realizează cu role, totuși ambele porțiuni pot fi realizate cu ajutorul unor benzi sau cu ajutorul unor role. De asemenea, secțiunea de comprimare pe înălțime poate fi realizată folosind role, iar secțiunea de comprimare longitudinala poate fi realizată folosind benzi transportoare.
In fig.3b, este redata o statie de comprimare transversală 80.
In stația 80, o pătură izolatoare de fibre minerale 70', produsă conform unui procedeu descris cu referire la fig.1, este introdusă și adusă în contact cu două benzi transportoare 85 și 86, care formează o zonă de constrângere, în care pătura izolatoare de fibre minerale este supusă comprimării transversale si adusă în contact cu un sistem de patru role de agitare la suprafață 89a, 83b. 89c și 89d, care împreună cu role similare, nereprezentate în figura, amplasate opus rolelor 89a, 89b, 89c si 89d, sunt folosite în scopul de a ajuta la realizarea unei comprimări transversale a întregii pături 70’. Benzile transportoare 85 și 86 sunt rotite pe role 81. 83 și respectiv 82, 84.
Din stația de comprimare transversală 80, se alimentează o pătură izolatoare de fibre minerale 70 comprimată transversal și compactată. Când pătura izolatoare de fibre minerale 70' este transmisă prin statia de comprimare transversală 80 si transformată în pătura izolatoare de fibre minerale 70 comprimată transversal, pătura este susținută pe role și anume pe o rola
RO 112902 Bl de intrare 87 și pe o rolă de ieșire 88.
In cazul când pătura izolatoare de fibre minerale 70' ce urmează să fie comprimată transversal în stația 80, redată în fig.3b, este prevăzută cu un strat superficial de vârf și anume cu o folie de sită țesută 46', descrisă cu referire la fig. 1, folia trebuie să aibă o structură compatibilă cu comprimarea transversală a ansamblului pătură și folie. Astfel, folia aplicată pe suprafața părții superioare a păturii izolatoare de fibre minerale 70' trebuie să fie comprimabilă și adaptabilă la lățimea mică a păturii izolatoare de fibre minerale 70 care iese din stația de comprimare transversală 80.
In fig.3c, este prezentată o altă variantă a modului de comprimare a păturii izolatoare de fibre minerale 50'. Conform procedeului descris în fig.3c, se întrebuințează o stație 60, care constituie o stație combinată de comprimare pe înălțime, comprimare longitudinală și comprimare transversală. Astfel, stația 60 conține în total șase seturi de role, din care trei seturi sunt reprezentate de rolele 56', 58'; 56, 58 și 56’, 58' prezentate mai sus referitor la fig.3a și constituie o alternativă la combinarea stațiilor discutate cu referire la fig. 3a și 3b.’
Stația 60 prezentată în fig.3c mai cuprinde trei seturi de role, dintre care un prim set este constituit din două role 152' și 154', un al doilea set este constituit din două role 152 și 154, iar un al treilea set este constituit din două role 152' și 154'. Rolele 152', 152 și 152 sunt așezate pe suprafața părții superioare a păturii izolatoare de fibre minerale 50 la fel ca rolele 56', 56 și 56'. Cele trei role 154', 154 și 154' sunt așezate pe suprafața părții inferioare a păturii izolatoare de fibre minerale 50, la fel ca rolele 58', 58 și 58'. Cele trei seturi de role 152', 154'; 152, 154 și 152 , 154 ser vesc aceluiași scop ca și ansamblurile de benzi 52, 54 discutate cu referire la fig.3a, adică în scopul comprimării pe înălțime a păturii izolatoare de fibre minerale 50 intrată în stația 60.
Cele trei seturi de role ele comprimare pe înălțime 152', 154'; 152. 154 și 152', 154', la fel ca ansamblurile de benzi 52, 54 lucrează cu o viteză de rotație identică cu viteza de deplasare a păturii izolatoare din fibre minerale 50 la intrarea în secțiunea de comprimare pe înălțime a statiei 60 Cele trei seturi de role care constit.i.m secțiunea de comprimare longitudinal adică rolele 56', 58’; 56, 58 si 56’, 58', lucrează cu o viteză de rotatie mai mică ce determină mărimea compresiei longitudinale.
Pentru generarea comprimam transversale a păturii izolatoare de fibre minerale 50, intrate în statia 60. prezentată în fig.3c, sunt prevăzute patru ansambluri de arbori cotiti 160'. 160, 160' și 160. Ansamblurile de arbori cotiți au structuri identice. Se va descrie numai un ansamblu de arbori cotiți și anume ansamblul 160, [ansamblurile 160', 160' și 160 fiind identice și conținând elemente identice cu elementele ansamblului de arbori cotiți 160). Reperele respective sunt desemnate cu un semn simplu, dublu sau triplu.
Ansamblul de arbori cotiti 160 cuprinde un motor 162 care pune în mișcare un ansamblu de roți dințate 164, din care iese un arbore 166”. Pe acest arbore 166, sunt montate în total șase roți dintate 168 de configurație identică. Fiecare dintre roțile dințate 168 se îmbină cu o roată dintată corespunzătoare 190. Fiecare din rotile dințate 190 constituie o roata de antrenare a arborelui cotit aflat într-un sistem de pârghii, sistem care mai conține o roată conducătoare 192 și o pârghie a arborelui cotit 194. Pârghiile arborilor cotiți 194 sunt aranjate în așa fel încât să se ridice dintr-o poziție de mers înapoi într-o poziție ridicată între două role adiacente din partea dreaptă, inferioară a păturii izolatoare de fibre minerale 50
RO 112902 Bl intrate în stația 60 și sunt adaptate pentru a conlucra cu pârghiile arborilor cotiți din sistemul de pârghii de arbori cotiți 160' situat în partea dreaptă superioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50 intrate în stația 60.
lin mod similar, pârghiile arborilor cotiți ale sistemelor de pârghii de arbori cotiți 160' și 160 amplasate în partea stângă superioară și respectiv inferioară a păturii izolatoare din fibre minerale 50 intrate în stația 60', sunt adaptate pentru a conlucra într-un mod descris în continuare.
După cum reiese din fig.3c, un prim set de pârghii de arbori cotiți 194', 194, 194', 194 al sistemelor de pârghii de arbori cotiți 160', 160, 160
Și 160 este amplasat între primul și al doilea set de role 152', 154' și 152, 154. Similar, un al doilea set de pârghii de arbori cotiți este așezat între al doilea și al treilea set de role 152 , 154 și 152 , 154'
Pârghiile de arbori cotiți ale fiecăruia din cele șase seturi de pârghii de arbori cotiți au lățime identică. In fiecare din sistemele de pârghii de arbori cotiți 160', 160, 160 și 160 , prima pârghie de arbore cotit este cea mai lată și lățimea pârghiei de arbore cotit din interiorul fiecărui sistem de pârghii de arbori cotiți scade de la prima pârghie de arbore cotit până la a șasea pârghie de arbore cotit aflată în spatele celui deal șaselea set de role 56'. 58'.
Cu ajutorul motoarelor ansamblurilor de arbori cotiți 160', 160, 160' și 160, pârghiile arborilor cotiți ale unui anumit set de arbori cotiți se rotesc sincronizat cu celelalte trei pârghii de arbori cotiți rămase ale setului de pârghii de arbori cotiți în discuție. Pârghiile arborilor cotiți din toate cele șase seturi de pârghii de arbori cotiți sunt în plus acționate sincronizat și în sincronism cu viteza păturii izolatoare din fibre minerale 50 la intrarea în stația 60. Setul de pârghii ale arborilor cotiți cel mai larg sau primul set este adaptat astfel încât să inițieze comprimarea transversală a păturii izolatoare de fibre minerale atunci când pârghiile arboriioi cotiți 194 si 194 ale sistemelor de pârghii de arbori cotiti 160 si respectiv 160 sunt ridicate din poziția de sub suprafața inferioară a păturii izolatoare de fibre minerale 50 si aduse în contact cu suprafața inferioară a păturii izolatoare de fibre minerale 50, iar pârghiile arborilor cotiți 194' si 194’ ale sistemelor de pârghii de arbori cotiti 160' si respectiv 160' sunt simultan coborâte din poziția de deasupra suprafeței superioare a păturii izolatoare din fihm minerale 50 si aduse in contact ca suprafața superioara a păturii izolatoare de fibre minerale 50
Rotirea în continuare a arborilor de ieșire 166', 166, 166' si 166 face ca pârghiile arborilor cotiti din primul set de pârghii de arbori cotiti sa se deplaseze spre centrul păturii izolatoare de fibre minerale 50, realizând c comprimare transversală a anei centrale a păturii izolatoare de fibre minerale 50. Când pârghiile arborilor cotiti din primul set de pârghii de arbori cotiti ajung în poziția centrală, pârghiile arborilor cotiți din sistemele de pârghii de arbori cotiți 160' și 160' sunt ridicate, în timp ce pârghiile arborilor cotiti din sistemele de pârghii de arbori cotiti 160 și 160 sunt coborâte si în consecință scoase din contactul cu suprafața superioară și, respectiv, inferioara a păturii izolatoare de fibre minerale 50
Când pătura izolatoare de fibre minerale 50 este deplasată mai departe prin stația 60, următorul sau al doilea set de pârghii de arbori cotiti produce o comprimare transversala suplimentară a ariilor păturii izolatoare de fibre minerale 50, ani care sunt situate pe părțile opuse ale zonei centrale, menționate mai sus, după care al treilea, al patrulea, al cincilea și al șaselea set de pârghii de arbori cotiti realizează comprimări transversale suplimentare ale păturii izolatoare de fibre minerale, astfel realizându-se o comprimare transversală de ansamblu, omoRO 112902 Bl genă a păturii izolatoare de fibre minerale.
Lățimea pârghiilor arborilor cotiți din fiecare set de pârghii de arbori cotiți, raportul de transmisie al ansamblurilor de roți dințate 164’, 164, 164' și 164, raportul de transmisie al roților dințate 168 și 190 și viteza de intrare a păturii izolatoare de fibre minerale 50 în stația 60, precum și viteza de rotație din secțiunile de comprimare pe înălțime și comprimare longitudinală ale stației de obținere a păturii izolatoare de fibre minerale 50’, comprimată pe înălțime longitudinal precum și transversal, sunt parametri care se corelează corespunzător.
Integrarea secției de comprimare pe înălțime, a secției de comprimare longitudinală și a secției de comprimare transversală într-o singură stație, așa cum s-a descris mai sus cu referire la fig.3c, nu este în nici un caz obligatoriu pentru funcționarea sistemelor de arbori cotiți descrisă cu referire la fig.3c. Astfel, secția de comprimare pe înălțime, secția de comprimare longitudinală și secția de comprimare transversală pot fi separate, dar integrarea tuturor celor trei funcții reduce dimensiunile totale ale instalației de producție.
Pătura izolatoare de fibre minerale primară 50, obținută în stația reprezentată în fig.2 și eventual comprimată conform cu procedeul descris cu referire la fig.3a corespunde cu această realizare preferată a procedeului conform invenției și se prelucrează în continuare într-o stație de producție descrisă în fig. 1. Pătura izolatoare de fibre minerale 50 este introdusă în stația de producție cu ajutorul primei benzi transportoare 42. La intrarea în stația de producție, pătura izolatoare de fibre minerale primară 50 este adusă în contact cu un dispozitiv de separare care folosește la separarea păturii izolatoare primare 50 din fibre minerale în două pături izolatoare de fibre minerale 70 și 78. Pătura izolatoare de fibre minerale 70 este o pătură cu compactitate mică și cu o greutate raportată la unitatea de suprafață mică, ca o pătură necompactată având greutatea raportată la suprafață de 600... 1200 g/m2 Păturile 70 si 78 izolatoare, de fibre minerale, sunt transportate de la dispozitivul de separare 60 cu ajutorul unei benzi transportoare 62' și respectiv a două benzi transportoare 62 si 62'
In instalația redată în fig. 1. pătură 78, ce urmează să fie prelucrata asa cum se descrie în continuare, este separată de partea de jos a păturii primare izolatoare din fibre minerale 50, pentru că partea superioară a păturii primare izolatoare de fibre minerale 50 conține componentele de fibre minerale mai mici, deoarece componentele de fibre minerale mai mari și mai grele sunt colectate la partea de jos a păturii primare izolatoare de fibre minerale 50. adusă pe prima bandă transportoare 42, așa cum se vede în fig. 1. Din partea superioară a păturii primare izolatoare de fibre minerale 50, parte constituită din pătura 70, se poate fabrica un produs izolator mai omogen fața de un produs similar făcut din partea inferioara a păturii primare izolatoare de fibre minerale 50, parte care este reprezentată de pătura 78.
Pătura izolatoare din fibre minerale 70 este transferată de pe banda transportoare 62' pe două benzi transportoare 62' și 64' care au scopul să stratifice pătura izolatoare din fibre minerale 70 între suprafețele opuse ale benzilor transportoare pentru a ghida pătura când pătura coboară de pe o poziție ridicată pe o poziție mai ]oasă fără nici un risc de rupere sau turtire a păturii izolatoare din fibre minerale 70 cu compactitate mică și greutate raportată la suprafață mică. De la benzile transportoare 64' și 64 care mărginesc pătura, pătura 70 este dusă mai departe cu ajutorul a două benzi transportoare 64' și 64 la al doilea set de benzi transportoare complet orizontale, de unde pătura 70 este introdusă în trei
RO 112902 Bl seturi de benzi transportoare, deasupra și dedesubtul ei, din care două benzi transportoare 66' și 66 constituie un prim set, alte două benzi transportoare constituie al doilea set 68' și 68, iar alte două benzi transportoare 72' și 72 constituie al treilea set. Viteza de transport a celor trei seturi de benzi transportoare se micșorează de la primul set spre al treilea set, determinând o scădere a vitezei de transport a păturii izolatoare din fibre minerale 70, care produce o acumulare de material - pătură din fibre minerale în al treilea set de benzi transportoare 72' și 72 și astfel pătura 70 este pliată transversal față de direcția longitudinală și de direcția de transport a păturii 70 izolatoare din fibre minerale.
Benzile transportoare 68' și 68 care formează al doilea set și benzile transportoare 72' și 72 care formează al treilea set, constituie fiecare seturi de benzi transportoare în care benzile transportoare sunt paralele reciproc, seturi care sunt aliniate mai departe una față de alta, pentru că benzile transportoare 68' și 72' și similar benzile transportoare 68 și 72 sunt aliniate una față de alta. Intr-o altă variantă, al doilea set care cuprinde benzile transportoare 68' și 68 poate forma un con de la capătul de intrare spre capătul de ieșire al celui de-al doilea set, în timp ce al treilea set format din benzile transportoare 72' și 72 poate forma un con de la capătul de ieșire spre capătul de intrare al celui deal treilea set. Ca atare, se poate realiza o îngustare la trecerea de la al doilea set la al treilea set. Intr-o altă variantă, distanța dintre benzile transportoare 72' și 72 ale celui de-al treilea set poate fi la capătul de intrare în al treilea set mai mare sau mai mică decât distanța dintre benzile transportoare 68' și 68 ale celui de-al doilea set la capătul de ieșire al celui de-al doilea set, independent de faptul că al doilea și/sau al treilea set formează conicitatea sau nu spre trecerea dintre al doilea și al treilea set. Intr-o altă variantă, benzile transportoare
72' și 72 ale celui de-al treilea set pot fi acționate cu viteze diferite, producând un tratament de suprafață specific la suprafața superioară sau cea inferioara a păturii izolatoare din fibre minerale situată între benzile transportoare 72' si 72.
Compactitatea scăzută si greutatea raportată la suprafață scăzută, caracteristice păturii izolatoare 70, fac ca aceasta să se plieze într-o pătură din fibre minerale 70' în care segmente din pătura din fibre minerale 70 se așaza perpendicular pe direcțiile longitudinală si transversală ale păturii 70'. Trebuie sa se înțeleagă că orientarea generala a fibrelor minerale ale păturii 70 ce provine din pătura primară izolatoare din fibre minerale 50 este pe direcția Ion gitudinală a păturii. In consecința, orientarea generală a fibrelor minerale aip păturii izolatoare din fibre minerale pliate 70' este perpendiculară pe direcțiile longitudinală și transversală ale păturii 70'
Totodată trebuie înțeles faptul ca. datorită greutății mici raportată la suprafață și datorită compactitătii mici a păturii izolatoare din fibre minerale 70. care este pliată așa cum s-a arătat mai sus, pătura 70 este în mare măsură ruptă în segmente individuale care sunt aranjate perpendicular pe direcțiile longitudinală și transversală ale păturii 70'. Având în vedere că pătura 70 este ruptă în segmente individuale, segmentele individuale ale păturii izolatoare din fibre minerale pliate 70' conțin în special fibre minerale orientate perpendicular pe direcțiile longitudinală si transversala ale păturii 70'. In cazul în care pătura 70 nu este ruptă în segmente individuale, pătura 70' conține segmente de tranziție care interconectează segmente vecine ale păturii 70', aceste segmente din urmă constituind segmentele descrise mai sus ce conțin fibre minerale orientate perpendicular pe direcțiile longitudinală și transversală ale păturii 70'. Fibrele minerale conținute în segmentele de tranziție sunt, contrar orientării generale a fibrelor minerale ale păturii
RO 112902 Bl izolatoare din fibre minerale pliate 70', orientate exact în aceeași direcție ca fibrele minerale ale păturii izolatoare din fibre minerale 70, adică în direcția longitudinală a păturilor 70 și 70'
De la al treilea set de benzi transportoare 72' și 72 care realizează plierea păturii izolatoare din fibre minerale 70 și obținerea păturii izolatoare din fibre minerale pliate 70', pătura izolatoare pliată 70' se introduce în stația de comprimare transversală 80, menționată cu referire la fig.3b, sau se introduce într-o stație similară cu stația 60, prezentată în fig.3c. Pătura izolatoare din fibre minerale pliată 70', înainte sau după comprimarea transversală efectuată în stația 80 sau 60, poate fi supusă unei comprimări suplimentare, cum ar fi comprimarea pe înălțime și/sau longitudinală în stația similară prezentată în fig. 3a sau în stația 60 prezentată în fig.3c.
In fig. 1, este reprezentat cu linie punctată un valț 44', de la care o folie 46', de exemplu un material termoplastic sau un material sită, țesut sau nețesut, este presat pe suprafața superioară a păturii izolatoare din fibre minerale 70 cu ajutorul unei piese de presare 48'. Intr-o altă variantă, se poate aplica o folie suplimentară pe suprafața inferioară a păturii izolatoare din fibre minerale 70 înainte de plierea păturii 70 cu ajutorul celor trei seturi de benzi transportoare 66', 66; 68', 68 și 72', 72înaintea sistemului de benzi transportoare 66', 66; 68', 68 , 72', 72, este amplasat un alt sistem de benzi transportoare 66', 66 pentru producerea unei pături 78 din fibre minerale. Această pătură are inclus un agent de liere. Un alt sistem al benzii transportoare 74, 76 unește pătura 78 cu pătura 70 rezultând o pătură 78' din fibre minerale care este pliată de sistemul de benzi transportoare 68', 68. Rezultă prin pliere pătura 70'. In stația de etuve 92, 94, se întărește agentul de liere.
Instalația mai cuprinde: un dispozitiv 48’ pentru aplicarea unui înveliș 46' pe una din suprafețe sau pe ambele suprafețe ale păturii 70 din fibre minerale nețesute și un alt dispozitiv 48 pentru aplicarea unui înveliș 46 pe una sau pe ambele suprafețe ale păturii 70' din fibre minerale.
Un alt dispozitiv 248', 248 aplică un înveliș 46' pe una sau pe ambele suprafețe ale păturii 50' din tibre minerale nețesute.
Intr-o altă variantă, asa cum s-a precizat, se poate aplica o folie suplimentară sau alternativă 46 pe suprafața superioară a păturii pliate izolatoare din fibre minerale 70' care se comprima transversal si eventual si în înălțime și/sau longitudinal, cu ajutorul unei role 48 a unei benzi transportoare sit.uatp deasupra 74 ce se va descrie în continuare. Folia 46 este alimentata de la un cilindru 44. Intr-o altă varianta, se poate aplica pe partea inferioara a păturii izolatoare din fibre minerale 70' o folie suplimentară sau alternativă care să fie încadrată între suprafața inferioară a păturii 70' și un strat de suprafață produs din pătura izolatoare din fibre minerale 78 separată din pătura izolatoare primară din fibre minerale 50, asa cum se va descrie în continuare.
Pătura izolatoare din fibre minerale 78 separată din pătura izolatoare primară din fibre minerale 50 este transferată de la banda transportoare 62' la o stație 90, stație din care iese o pătură 78'. Pătura 78' diferă de pătura 78 prin faptul că orientarea generală a fibrelor minerale ale păturii 78' este schimbată față de direcția generala longitudinală a fibrelor minerale ale păturii 78 spre o orientare generală transversală față de direcția longitudinală a păturii ieșite 78'. In plus, stația 90 produce o pătură 78’ mai omogenă si mai compactă față de pătura intrată 78. Schimbarea orientării fibrelor minerale si compactarea și omogenizarea păturii izolatoare din fibre minerale se realizează
RO 112902 Bl în stația 90 prin aranjarea păturii izolatoare din fibre minerale 78' într-o poziție de suprapunere transversală pentru că ansamblul 90 conține benzi transportoare aranjate opus, una din ele fiind reprezentată în fig.3 și notată cu reperul 104, benzi transportoare care încadrează pătura izolatoare din fibre minerale 78 care intră între suprafețele așezate opus ale benzilor transportoare și se balansează transversal față de o bandă transportoare înclinată de preluare 106. Stația 90 mai conține o rolă de intrare 100 și un set de role 102 care au ca scop alimentarea păturii izolatoare din fibre minerale 78 care intră spre benzile transportoare care se balansează și încadrează pătura, una din ele fiind reprezentată ca reperul 104.
De la banda transportoare înclinată de preluare 106, pătura izolatoare din fibre minerale 78' este trecută la o altă bandă transportoare 108 și introdusă într-o stație de compactare care conține o bandă transportoare 118 ce acționează pe suprafața superioară a păturii izolatoare din fibre minerale 78' pentru a produce un efect de compactare și de comprimare pe înălțime. Stația de compactare mai conține o rolă de presare care acționează pe suprafața superioară a păturii izolatoare din fibre minerale parțial compactate. De la banda transportoare 118 și rola de presare 118', pătura izolatoare din fibre minerale parțial compactată este introdusă în două seturi de benzi transportoare care o mărginesc de ambele părți, dintre care un prim set este constituit din două benzi transportoare 110' și 110 așezate la suprafața superioară și la cea inferioară a păturii, iar al doilea set cuprinde două benzi transportoare 112' și 112 așezate la suprafața superioară și respectiv la cea inferioară a păturii. De la cele două seturi de benzi transportoare, pătura izolatoare din fibre minerale este introdusă într-o altă stație de compactare care constă din șase seturi de role, dintre care un prim set este notat cu reperele 114' și 114.
Cele două seturi de benzi transportoare și cele șase seturi de role sunt acționate cu viteze diferite, provocând o încetinire a mișcării păturii izolatoare din fibre minerale și apoi o compactare a păturii. Cele două seturi de benzi transportoare 110', 110 și 112', 112 constituie împreună o statie de presare longitudinală similară cu statia descrisa mai sus cu referire la fig.3a. în timp ce stația care conține cele sase seturi dc role poate constitui o statie de comprimare pe înălțime și/sau longitudinala, adică o stație de comprimare eventuala și suplimentară fată de statia de comprimare longitudinală care are cele doua seturi de benzi transportoare 110'. 110 și 112’, 112. Trebu ie sâ se înțeleagă că plierea păturii izolatoare din fibre minerale intrate 78 și compactarea păturii izolatoare din fibre minerale 78' trebuie să fie puse de acord cu viteza de reducere a transportăm păturii izolatoare din fibre minerale cu compactitatea mică și greutate mică raportata la unitatea de suprafață 70 determinata de pliere a păturii în cele trei seturi de benzi transportoare descrise mai sus care produc plierea transversală a păturii 70' izolatoare din fibre minerale.
Pătura izolatoare din fibre minerale compactată care iese din statuie de compactare care au două seturi de benzi transportoare 110', 110 si 112 si role 114' și 114 este notată cu reperul 78. Densitatea păturii izolatoare din fibre minerale 78 este de ordinul a
180.. .210 kg/m3 comparativ cu densitatea păturii izolatoare din fibre minerale 78 care este de ordinul a
80.. .140 kg/m3. Astfel se realizează un factor de compresie sau de compactare de ordinul a 1:2...1:5. Pătura izolatoare din fibre minerale 78 este apoi luata de o bandă transportoare 116 si dusă la o stație de benzi transportoare care conține banda transportoare superioară 74 și o bandă transportoare inferioară 76. stație care are drept scop unirea păturii izolatoare din fibre minerale compactate 78' în contact față în fată cu pătura
RO 112902 Bl izolatoare din fibre minerale pliată și comprimată transversal și eventual în înălțime și/sau longitudinal 70'. Pătura izolatoare din fibre minerale compozită care se obține prin unirea păturilor 78 și 74 în contact față în față una cu alto este notată cu reperul 50'. In afară de pătura centrală 70' și de stratul de suprafață compactat 78 așezat pe una din fețele păturii minerale 70', ansamblul păturii izolatoare din fibre minerale 50' mai conține de preferință un strat superficial compactat în plus similar cu stratul 78, însă așezat pe suprafața opusă a păturii izolatoare din fibre minerale pliate 70' care încadrează pătura 70' între stratul suplimentar de suprafață compactat și stratul de suprafață compactat 78. Ansamblul păturii izolatoare din fibre minerale 50' este apoi prelucrat așa cum este descris mai jos cu referire la fig.4. înainte de prelucrarea ansamblului păturii izolatoare din fibre minerale 50', ansamblul este eventual supus unei compactări și unei compresii într-o stație similară cu cea descrisă cu referire la fig.3.
înainte de prelucrarea ansamblului păturii izolatoare din fibre minerale 50', se poate eventual aplica o folie suplimentară pe suprafața inferioară a stratului de suprafață compactat 78, așa cum s-a precizat mai sus. Folia aplicată pe suprafața inferioară a stratului de suprafață compactat 78 poate fi o folie de material plastic sau din alte materiale ce se vor prezenta cu referire la fig.5b.
In fig.4, este prezentat ansamblul păturii izolatoare din fibre minerale 50....., care poate fi pătura izolatoare din fibre minerale 50' redată în fig.1 sau ansamblul păturii izolatoare din fibre minerale 50 redat în fig.8, în plus ansamblul cuprinzând un singur strat de suprafață compactat care este deplasat printr-o stație de întărire formată dintr-o etuvă de întărire sau un cuptor de întărire care are secții de etuvă de întărire 92 și 94 situate opus. Etuvele generează căldură pentru încălzirea ansam32 blului păturii izolatoare din fibre minerale 50' la o temperatură ridicata, pentru a face ca agentul de liere întăribil la cald din ansamblul păturii izolatoare din fibre minerale să se întărească si sa lege împreună fibrele minerale ale miezului central sau ale corpului ansamblului si fibrele minerale ale stratului de suprafața compactat sau ale straturilor de suprafață, ca să se formeze o pătură izolatoare din fibre minerale, complet legată, care se taie în segmente în formă de placă cu un cuțit 96. In fig.4, este reprezentat un singur segment tip placa 10' care conține un miez central 12' si un strat superior 14'.
In fig.5a, este redata o vedere fragmentată și în perspectivă a unei prime realizări a ansamblului de placa izolatoare din fibre minerale 10. produs din ansamblul păturii izolatoare din fibre minerale 50' redat în fig.1. Ansamblul plăcii izolatoare din fibre minerale 10 cuprinde un miez central sau un corp 12 produs din pătura izolatoare din fibre minerale pliată 70' și un strat cie suprafață 14 produs din stratul de suprafață compactat 78. Reperul 16 prezintă un segment singular al miezului central sau corpului 12, segment ce constituie o singură pliere a păturii izolatoare din fibre minerale cu compactitate mică și greutate mică raportat la suprafață 70 si care este în majoritatea cazurilor separat de segmentele adiacente când pătura izolatoare din fibre minerale 70 este ruptă în segmente separate și când pătura se pliază, așa cum s-a descris cu referire la fig. 1 Datorită compactității scăzute și a greutății mici raportat la suprafața păturii izolatoare din fibre minerale 70, segmentele individuale ale miezului sau corpului central 12 sunt foarte subțiri în comparație cu dimensiunile globale ale segmentului placă izolatoare din fibre minerale 10, realizând un miez sau corp central 12 în care fibrele minerale sunt orientate într-un grad avansat într-o direcție perpendiculară pe direcțiile longitudinală și transversală ale segmenRO 112902 Bl tului placă 10 și ca atare perpendiculară pe stratul de suprafață 14.
In fig.5b, este redată o vedere fragmentată și de perspectivă a unei a doua realizări de ansamblu placă 10. La fel ca prima realizare descrisă mai sus cu referire la fig.5a, a doua realizare cuprinde un miez central 12, stratul de vârf 14 și stratul de bază 16. In plus, este prevăzută o acoperire a suprafeței de sus 18, care poate fi o pătură din material plastic, o folie de plastic, țesută sau nețesută sau o acoperire făcută dintr-un material neplastic, cum ar fi hârtie care este în exclusivitate în scop de design sau arhitectural. Stratul pe suprafața de vârf 18 poate, în altă variantă, să se aplice pe pătura izolatoare de fibre minerale după întărirea agentului liant ce se întărește la cald, adică după expunerea păturii izolatoare din fibre minerale 90 la căldura generată de etuvele 92 și 94 redate în fig.4.
In fig.6, este prezentată încă o stație de prelucrare în care pătura de fibre minerale 70', arătată și în fig.3b, este transferată de-a lungul unei benzi transportoare 353 la o stație de separare în care un ansamblu de separare 354 care are o curea amovibilă tăietoare 356 împarte pătura din fibre minerale în două pături din fibre minerale distincte sau în două părți notate cu reperele 358 și 360. Partea 360 este deplasată prin două seturi de benzi transportoare care o mărginesc și anume un prim set 362 și 364 și un al doilea set 366 și 368 spre o bandă transportoare colectoare 370. Primul și al doilea set de benzi transportoare 362, 364 și 366, respectiv 368 pot produce o compactare și o omogenizare a păturii de fibre minerale 360, așa cum s-a descris mai sus. Pătura de fibre minerale 358 este de asemenea introdusă în două benzi transportoare ce o înconjoară 372 și 374 și apoi într-o stație de compactare și omogenizare 376 similară cu stația descrisă mai sus cu referire la fig.3a pentru producerea unei pături din fibre minerale compactate
378, care este transferată de la statia de compactare 376 la pătura din fibre minerale transferată de-a lungul benzii transportoare 370 cu ajutorul altei benzi transportoare 380. Folosind banda transportoare 380, pătura din fibre minerale compactată și omogenizată 378 este așezată deasupra păturii clin fibre minerale provenită din pătură clin fibre minerale 360 si eventual parția1 compactată și omogenizata, cum s-a arătat mai sus, obținându-se o pătură compozită din fibre minerale 382 constituită dintr-un strat de vârf foarte compactat și un strat de bază mai puțin compactat. Straturile de vârf si de baza pot adera unul la altul cu ajutorul agenților ce se întăresc sau se întăresc la cald care există de la început in pătură din fibre minerale 50. sau cu ajutorul unui agent de legare ce se întărește la cald sau care este constituit dintr-un adeziv care se aplică pe straturile de vîrf și/sau bază înainte de etapa de contactare a acestor straturi, formându-se pătura compozită din fibre minerale 382. In fig.6, ansamblul separator 354 poate fi schimbat din poziția aratată în fig. 6 spre banda transportoare 362 cu ajutorul unui motor de antrenare nereprezentat în figuri pentru a schimba grosimea păturii din fibre minerale 358 față de grosimea păturii din fibre minerale 360. In poziția sa extremă, ansamblul separator este împiedicat să separe pătura din fibre minerale 70 în păturile din fibre minerale 358 si 360. când pătura din fibre minerale 70' este în întregime adusă forțat în contact cu benzile transportoare care o înconjoară 362 și 364
In fig.7, este descrisă o varianta de pliere a păturii izolatoare din fibre minerale pe direcția transversală a păturii izolatoare din fibre minerale. In fig.7, pătura izolatoare din fibre minerale 50 poate fi pătura izolatoare din fibre minerale ieșită 50 redată în fig.3a. sau pătura izolatoare din fibre minerale 50 care poate fi cea produsă în statia redată în fig.2. Pătura izolatoare din
RO 112902 Bl fibre minerale 50 este pliată transversal în timp ce iese dintre două benzi transportoare care o mărginesc 120' și 120 și este pliată cu ajutorul unor brațe de acționare 126'
Și 126 care lucrează intermitent și care sunt aduse intermitent în contact cu suprafața superioară și respectiv cu suprafața inferioară a păturii 50. In timp ce unul din brațele de acționare 120’ și 126 menține pătura izolatoare din fibre minerale pliată în poziția dintre două benzi transportoare ce o mărginesc 122' și 122, celălalt braț de acționare este adus în contact cu suprafața respectivă a păturii 50 și pliază pătura 50 transversal față de direcția longitudinală a păturii 50. Brațele de acționare 126' și 126 sunt susținute de brațe articulate 128', 129' și 128, 129 respectiv brațe articulate 128',129' și 128, 129 care sunt mișcate cu ajutorul unor cilindri de acționare 130' și respectiv 130. Pătura izolatoare din fibre minerale pliată transversal, obținută cu ajutorul stației de producție redată în fig.5 și care iese dintre benzile transportoare ce o mărginesc 122' și 122 este notată ca reperul 50.
In fig.7, este prezentat mai departe un cilindru 144' de pe care o folie 146' se aplică pe suprafața superioară a păturii 50 cu ajutorul unei role 148' înainte de plierea păturii 50, așa cum sa descris mai sus. Sunt prevăzute alte două role 144 și 144' pentru furnizarea foliilor 146 și respectiv 146' pe suprafețele superioară și respectiv inferioară ale păturii izolatoare din fibre minerale pliată transversal 50. Foliile 146 și 146' sunt presate pe suprafețele superioară și respectiv inferioară ale păturii pliate transversal 50 cu ajutorul rolelor 148 și respectiv 148'. Trebuie să se înțeleagă că foliile 146', 146 și 146' sunt elemente facultative care pot fi omise întrucât, conform cu realizarea preferată etapei de pliere transversală a păturii izolatoare din fibre minerale 50, pătura izolatoare din fibre minerale pliată transversal 50 este făcută fără vreun material în plus în afară de fibrele minerale si agentul liant ce se întărește la cald.
In fig.9, este prezentata o secțiune verticală a păturii izolatoare din fibre minerale ondulată și pliata transversal 50. Pătura izolatoare clin fibre minerale 50 ondulata și pliată transversal este formată dintr-un miez sau corp central 28 și două straturi de suprafață așezate opus 24 si 26. straturi de suprafață 24 și 26 care sunt separate de miezul sau corpul central 28 al păturii izolatoare din fibre minerale 50 ondulată și pliată transversal prin liniile imaginare de separație 20 si 22. Straturile de suprafață 24 si 26 ale păturii izolatoare din fibre minerale 50 ondulate și pliate transversal se compun din segmente ale păturii izolatoare din fibre minerale pliate, segmente care conțin fibre minerale ce sunt orientate practic longitudinal fată de direcția longitudinală a păturii izolatoare din fibre minerale 50 ondulate și pliate transversal. Pătura izolatoare din fibre minerale 50 ondulată și pliată transversal este produsă din pătura izolatoare primară din fibre minerale 50 redata în fig.2, așa cum s-a discutat mai sus cu referire la fig. 5, eventual după compactarea păturii izolatoare primare din fibre minerale 50 prezentată în fig.3, adică, produsă din pătura izolatoare din fibre minerale compactată 50'. Orientarea generală a fibrelor minerale ale păturii izolatoare din fibre minerale primare 50 este în consecință menținută în segmentele păturii izolatoare din fibre minerale ondulate și pliate transversal 50, segmente care împreună formează straturile de suprafață 24 și 26.
Miezul sau corpul central 28 al păturii izolatoare din fibre minerale ondulate și pliate transversal 50 se compune din segmente ale păturii izolatoare din fibre minerale 50 care sunt pliate perpendicular pe segmentele din straturile de suprafață 24 și 26 ale păturii izolatoare din fibre minerale 50.
RO 112902 Bl
Fibrele minerale ale miezului sau corpului central 28 ale păturii izolatoare din fibre minerale 50 ondulată și pliată transversal sunt în concluzie orientate complet perpendicular pe direcția longi- 5 tudinală, precum și pe direcția transversală a păturii izolatoare din fibre minerale 50 ondulate și pliate transversal.
Pătura izolatoare din fibre minerale ondulată și pliată transversal 50 prezentată în fig.9 și produsă conform cu varianta de procedeu descrisă cu referire la fig.7 este în continuare prelucrată într-o stație ilustrată în fig.8, în care straturile de suprafață 24 și 26 sunt separate de la partea superioară și respectiv de la partea inferioară a miezului sau corpului central 28 al păturii izolatoare din fibre minerale 50 ondulată și pliată transversal de-a lungul liniilor imaginare de separație 20 și respectiv 22, arătate în fig 9. Separarea straturilor de suprafață 24 și 26 de partea rămasă a păturii izolatoare din fibre minerale se realizează cu ajutorul dispozitivelor de tăiere 174 și respectiv 274, când partea ce rămâne din pătura izolatoare din fibre minerale este susținută și transportată de o bandă transportoare 170. Dispozitivele de tăiere 174 și 274 pot fi reprezentate de dispozitive sau cuțite de tăiere staționare sau pot fi reprezentate de unelte de tăiere cu mișcare de “du-te-vino” transversală. Straturile de suprafață 24 și 26 separate din pătura izolatoare din fibre minerale sunt îndepărtate de pe calea de circulație a părții rămase din pătura izolatoare din fibre minerale cu ajutorul benzilor transportoare 172 și respectiv 272 și sunt transferate de pe benzile transportoare 172 și respectiv 272 pe seturile respective de role, fiecare conținând un prim set de role 176', 178' și 276', 278', un al doilea set de role 176, 178 și respectiv 276, 278 și un al treilea set de role 176', 178' și respectiv 276', 278'. După cum reiese din fig.6, stratul de suprafață 26 este trecut de la baza 272 în jurul unei role de schimbare a direcției 278 Stratul de suprafață 26 este adus apoi în contact cu cele trei seturi de role 276' și 278', 276 si 278 si 276 si 278'. Fiecare din cele trei seturi de role de preferință împreună constituie o zona de compactare similară cu a doua secțiune a stației descrise mai sus cu referire la fig.3a ce cuprinde trei seturi de role 56' si 58', 56 si 58 si 56' si 58'. Cu ajutorul seturilor de role descrise mai sus, straturile de suprafață 24 Și 26 sunt, după cum reiese din fig.8. transformate prin compactare în straturile de suprafață 24' și respectiv 26' După aceea, straturile de suprafața compactate 24' și 26' sunt repuse pe partea rămasă a păturii izolatoare din fibre minerale care formează miezul sau corpul central 28 arătat în fig.9. si unite în contact față în față cu suprafața superioară și respectiv inferioară a miezului sau corpului central 28. In fig.8, un prim set de role format din rola 178 si o rolă 182 amplasate pe suprafața inferioară și, respectiv pe suprafața superioară a stratului de suprafață compactat 24', constituie o rolă de schimbare a direcției și respectiv o rolă de presare. Rola 182 are ca scop să preseze stratul de suprafață compactat 24’ în contact față în față cu suprafața superioară a miezului central sau corpului 28, care este sprijinit si transportat de o curea transportoare 70 de asemenea redată în fig. 8. Un al doilea set de role compus dintr-o rolă 278 și o rolă 282 similare cu rolele 178 și respectiv 182, au drept scop să ghideze și să preseze repetat stratul de suprafață compactat 26' în contact fată in față cu suprafața inferioară a miezului central sau corpului 28. După ce straturile de suprafață compactate 24' si 26' au fost așezate în contact fată în față cu suprafața de sus și respectiv cu suprafața de jos a miezului central sau corpului 28, se realizează un ansamblu de pătură izolatoare din fibre minerale 50. Ansamblul 50 este compus din
RO 112902 Bl miezul central sau corpul 28 de compactate mică în centru și din straturile de suprafață de compactitate mare 24' și respectiv 26'.
In fig.8, reperele 247' și 247 se referă la folii facultative, care se pot așeza în spațiile dintre straturile de suprafață 24' și respectiv 26' compactate și miezul central sau corpul 28. In fig.8, mai sunt reprezentate și două seturi de role 244' și 244' care constituie rolele similare cu rolele 144 și 144' redate în fig.7. De la rolele 244' și 244 foliile 246' și 246 se aplică pe suprafețele superioară și respectiv inferioară ale ansamblului 50 și se presează pe suprafețele superioară și respectiv inferioară cu ajutorul rolelor de presare 248’ și respectiv 248.
In fig. 10, este prezentată o vedere fragmentată și în perspectivă a segmentului de placă 10'. Segmentul de placă 10' constă într-un miez central 12' și stratul de sus 14'. Numărul 16' desemnează ca reper un segment al miezului 12' din segmentul placă 10'. Segmentul 16' este format din unul din segmentele miezului central sau corpului 28 al păturii izolatoare din fibre minerale 50 ondulată și pliată transversal și redată în fig.5.
In fig.11, este prezentată o altă variantă de realizare a unui segment de placă din fibre minerale, notat cu 340. Segmentul 340 este compus dintr-un miez central sau un corp 344 și un strat superior 342. Stratul superior 342 are în principal o structură similară cu structura stratului superior 14' indicat în fig. 10 (din placa de fibre minerale compozită 10' din fig. 10). Miezul central 344 al segmentului de placă din fibre minerale 340 este produs din pătura compozită din fibre minerale 382 descrisă mai sus cu referire la fig. 6 și cuprinde o umplutură centrală notată ca reper cu numărul 376 care este o umplutură centrală de compactitate mare produsă din pătura din fibre minerale compactată și omogenizată 378 a păturii de fibre minerale compozite 382. Partea 376 mai poate să fie produsă si dintr-o pătură complet diferită care are fibre minerale aranjate sau poziționate in orice orientare adecvată si de orice compactitate adecvată mai mare sau mai mică decât compactitatea părții ramase a miezului central sau corpului 344. parte rămasă care este obținută clin pătura 360 conform cu indicațiile invenției.
Se dau, în continuare. 5 exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1. Se produce o placa izolatoare termică dintr-o pătură izolatoare din fibre minerale, obținută conform variantei de procedeu descrisa cu referire la fig. 1 ...4.
Metoda cuprinde etape similare cu etapele prezentate mai sus referitor la fig.1, 2, 3c și 4. Randamentul producției unei instalații este de 5000 kg/h. Lățimea păturii primare produse în statia descrisă în fig.2 este de 3000 mm. Greutatea/suprafață a păturii de compactitate joasă și greutate/suprafață mică obținută în stația din fig.1 este de 0,4 kg/m2. Raportul de comprimare longitudinală produsă în stația descrisă in fig.3c este 1:2 și raportul de comprimare transversală produsă în stația descrisă în fig. 3c este 1:2. Densitatea miezului central sau corpului plăcu finale descrise în fig.5b este de 20 kg/mb Placa finală are un singur strat de suprafață cu o grosime de 10 mm și o densitate de 100 kg/m3. Raportul comprimării longitudinale a stratului de suprafață este 1:3 și greutatea specifică a stratului de suprafață este de 1 kg/m2. Lățimea păturii izolatoare din fibre minerale produsă în fig.1 este de 1800 mm.
Parametrii tehnologici utilizați sunt prezentați în tabelele 1 și 2 de mai jos
RO 112902 Bl
Tabelul 1
| Grosimea totală mm | A rpm/min X 10 | B m/min | C m/min | D m/min | E m/min | F m/min |
| 50 | 64,30 | 51,44 | 77,16 | 25,72 | 51,44 | 25,72 |
| 75 | 50,32 | 65,42 | 60,39 | 20,13 | 40,26 | 20,13 - |
| 100 | 41,34 | 74,40 | 49,60 | 16,53 | 33,07 | 16,53 |
| 125 | 33,07 | 80,67 | 42,09 | 14,03 | 28,06 | 14,03 |
| 150 | 30,46 | 85,28 | 36,55 | 12,18 | 24,37 | 12,18 |
| 175 | 26,92 | 88,82 | 32,30 | 10,77 | 21,53 | 10.77 |
| 200 | 24,11 | 91,63 | 28,94 | 9,65 | 19,29 | 9,65 |
| 225 | 21,84 | 93,90 | 26,21 | 8,74 | 17.47 | 8,74 |
| 250 | 19,96 | 95,79 | 23,95 | 7,98 | 15,96 | 7.9S |
| 275 | 18.57 | 97,37 | 22.05 | 7.35 | 14,70 | 7.35 |
A = numărul de curse ale pendulului 104
B = viteza benzilor 42, 62, 62 ,100, 102, 104, 62, 64', 64 , 62 66' și 66
C = viteza benzilor 106, 108, 118, 110' și 110
D = viteza benzilor 112', 112, 114', 114, 116, 78' și 76
E = viteza benzilor 68' și 68
F = viteza benzilor 72', 72 și 74
Tabelul 2
| Grosimea totală mm | G kg/m2 | H kg/m2 | I kg/m2 | J kg/m2 | K kg/m2 | L kg/ nr |
| 50 | 0,90 | 0,80 | 0,50 | 0,40 | 3,60 | 0,80 |
| 75 | 0,71 | 1,30 | 0,31 | 0,40 | 3,07 | 1,30 |
| 100 | 0,62 | 1,80 | 0,22 | 0,40 | 2,80 | 1,80 |
| 125 | 0,57 | 2,30 | 0,17 | 0,40 | 2,64 | 2,30 |
| 150 | 0,54 | 2,80 | 0,14 | 0,40 | 2,53 | 2,80 |
| 175 | 0,52 | 3,30 | 0.12 | 0,40 | 2,46 | 3.30 |
| 200 | 0,51 | 3,80 | 0,11 | 0,40 | 2,40 | 3,80 |
| 225 | 0,49 | 3,30 | 0,09 | 0,40 | 2,36 | 4,30 |
| 250 | 0,48 | 4,80 | 0,08 | 0,40 | 2,32 | 4,80 |
| 275 | 0,48 | 5,30 | 0.08 | 0,40 | 2,29 | 5,30 |
G = greutatea specifică a păturii izolatoare primare din fibre minerale pe banda 42
H = greutatea specifică a miezului central sau corpului după pliere
I = greutatea specifică a stratului de suprafață
J = greutatea specifică a miezului central sau corpului înaintea plierii transversale
K = densitatea medie
L = raportul între miezul central sau corp și stratul de suprafață
RO 112902 Bl
In fig. 12, este dată o diagramă care ilustrează corespondența dintre parametrii prezentați în tabelul 1. Literele folosite în fig. 12 se referă la parametrii din tabelul 1. 5
In fig. 13, este dată o diagramă ilustrând corespondența dintre parametrii prezentați în tabelul 2. Literele folosite în fig. 13 se referă la parametrii din tabelul 2. 10
Exemplul 2. Se produce o placă compozită pentru acoperișuri dintr-o pătură izolatoare din fibre minerale, produsă conform variantei de procedeu descrise cu referire la fig. 1...4, conform 15 specificațiilor de mai jos.
Varianta constă în etape similare cu cele descrise mai sus cu referire la fig.1,2, 3c și 4. Randamentul producției instalației este de 5OOO kg/h. Lățimea 20 păturii primare produse în stația descrisă în fig.2 este de 3600 mm. Greu tatea specifică a păturii cu compactitate joasă și greutate specifică mică produsa în stația descrisă în fig. 1 este de 0,6 kg/m2. Raportul comprimării longitudinale produse în stația descrisă în fig. 3c este de 1:2, iar raportul comprimam transversale produse în stația descrisa în fig. 3c este de 1:2. Densitatea miezului central sau corpului plăcu finale descrise în fig. 5b este de 1 10 kg/m '. Placa finală cuprinde un singur strat de suprafață cu o grosime de 1 7 mm si o densitate de 210 kg/m3. Raportul comprimării longitudinale a stratului de suprafață este de 1:3, iar greutatea specifică a stratului de suprafață este de
3,57 kg/mP Lățimea păturii izolatoare din fibre minerale produsă în fig. 1 este de 1 800 mm.
Parametrii utilizați sunt prezentați în tabelele 3 și 4.
Tabelul 3
| Grosimea totală mm | A rpm/min x 10 | B m/min | C m/min | D m/min | E m/min | F m/min |
| 50 | 58,94 | 38,90 | 19,29 | 6,43 | 12,86 | 6,43 |
| 75 | 42,65 | 49,48 | 13,96 | 4,64 | 9,31 | 4,65 |
| 100 | 33,42 | 55,47 | 19,94 | 3,65 | 7,29 | 3,65 |
| 125 | 27,47 | 59,33 | 8,99 | 3,00 | 5,99 | 3,00 |
| 150 | 23,32 | 62,03 | 7,63 | 2,54 | 5,09 | 2,54 |
| 175 | 20,26 | 64,01 | 6,63 | 2,21 | 4,42 | 2,21 |
| 200 | 17,91 | 65,54 | 5,86 | 1,95 | 3,91 | 1,95 |
| 225 | 16,04 | 66,75 | 5,25 | 1,75 | 3,50 | 1,75 |
| 250 | 14,53 | 67,73 | 4,76 | 1,59 | 3,17 | 1,59 |
| 275 | 13,28 | 68,54 | 4,35 | 1,45 | 2,90 | 1,45 |
A = Numărul de curse ale pendulului 104
B = viteza benzilor 42, 62 , 62 ',100, 102, 104 62 64, 64, 64 , 66 și 66
C = viteza benzilor 106, 108, 118, 110 și 110
D = viteza benzilor 112', 112, 114, 114, 116. 78 și 76
E = viteza benzilor 68' și 68
F = viteza benzilor 72', 72 și 74
RO 112902 Bl
46
Tabelul 4
| Grosimea totală mm | G kg/m2 | H kg/m2 | I kg/m2 | J kg/m2 | K kg/m3x10 | L Specific |
| 50 | 1,19 | 3,63 | 0,59 | 0,60 | 14,40 | 1,02 |
| 75 | 0,94 | 6,38 | 0,34 | 0,60 | 13,27 | 1,79 |
| 100 | 0,83 | 9,13 | 0,23 | 0,60 | 12,70 | 2,56 |
| 125 | 0,78 | 11,88 | 0,18 | 0,60 | 12,36 | 3,53 |
| 150 | 0,75 | 14,63 | 0,15 | 0,60 | 12,13 | 4,10 |
| 175 | 0,72 | 17,38 | 0,12 | 0,60 | 11,97 | 4,87 |
| 200 | 0,71 | 20,13 | 0,11 | 0,60 | 1 1,85 | 5,64 |
| 225 | 0,69 | 22,88 | 0,09 | 0,60 | 1 1,76 | 6,41 |
| 250 | 0,68 | 25,63 | 0,08 | 0,60 | 1 1,60 | 7.18 |
| 275 | 0,68 | 28,38 | 0,08 | 0,60 | 11,62 | 7,95 |
G = greutatea specifică a păturii primare izolatoare din fibre minerale pe banda 42
H = greutatea specifică a miezului central sau corpului după pliere
I = greutatea specifică a stratului de suprafață
J = greutatea specifică a miezului central sau corpului înaintea plierii transversale K = densitatea medie
L = raportul între miezul central sau corp și stratul de suprafață.
In fig. 14, este redată o diagramă 30 similară cu diagrama din fig. 12, care ilustrează corespondența dintre parametrii prezentați în tabelul 3 de mai sus.
In fig. 15, este redată o diagramă similară cu diagrama din fig. 13, care 35 ilustrează corespondența dintre parametrii prezentați mai sus în tabelul 4.
Exemplul 3. Se produce o placă compozită pentru acoperișuri dintr-o pătură izolatoare de fibre minerale, ob- 40 ținută prin varianta de procedeu descrisă mai sus, cu referire la fig. 1 ...4, conform cu specificațiile de mai jos.
Procedeul cuprinde etape similare cu etapele descrise cu referire la fig. 1, 45
2, 3c și 4. Randamentul producției instalației este de 5OOO kg/h. Lățimea benzii primare produse în stația din fig.2 este de 1800 mm. Greutatea specifică a păturii cu compactitate scăzută și 50 greutatea specifică mică obținută în stația din fig. 1 este de 0,6 kg/m3. Raportul comprimării longitudinale produsă în stația din fig.3c este de 1:2, iar raportul comprimării transversale produsă în stația din fig.3c este de 1:2. Densitatea miezului central sau corpului plăcii finale prezentate în fig.5b este de 110 kg/m3. Placa finală are un singur strat de suprafață cu o grosime de 1 7 mm și o densitate de 210 kg/m3. Raportul de comprimare longitudinală a stratului de suprafață este de 1:3, iar greutatea specifică a stratului de suprafață este de 3,57 kg/m3. Lățimea păturii izolatoare din fibre minerale produsă în fig. 1 este 900 mm.
Parametrii de producție utilizați sunt prezentați în tabelele 5 si 6 de mai jos.
RO 112902 Bl
48
Tabelul 5
| Grosime a totală mm | A rpm/min x 10 | B m/min | C m/min | D m/min | E m/min | F m/mim |
| 50 | 58,94 | 38,90 | 38,58 | 12,86 | 12,86 | 12,86 |
| 75 | 42,65 | 49,48 | 27,92 | 9,31 | 9,31 | 9,31 |
| 100 | 33,42 | 55,47 | 21,87 | 7,29 | 7,29 | 7,29 |
| 125 | 27,47 | 59,33 | 17,98 | 5,99 | 5,99 | 5,99 |
| 150 | 23,32 | 62,03 | 15,26 | 5,09 | 5,09 | 5,09 |
| 175 | 20,26 | 64,09 | 13,26 | 4,42 | 4,42 | 4,42 |
| 200 | 17,91 | 65,54 | 11,72 | 3,91 | 3,91 | 3,91 |
| 225 | 16,04 | 66,75 | 10,50 | 3,50 | 3,50 | 3,50 |
| 250 | 14,53 | 67,73 | 9,51 | 3,17 | 3,17 | 3,17 |
| 275 | 13,28 | 68,54 | 8,69 | 2,90 | 2,90 | 2,90 |
A = numărul de curse ale pendulului 104
B = viteza benzilor 42, 62, 62 , 100, 102, 104, 62, 64', 64, 64 , 66' și 66
C = viteza benzilor 106, 108, 118, 110' si 110
D = viteza benzilor 112', 112 , 114', 114 , 116, 78' și 76
E = viteza benzilor 68' și 68
F = viteza benzilor 72', 72” și 74
Tabelul 6
| Grosimea totală mm | G kg/m2 | H kg/m2 | I kg/m2 | J kg/m2 | K kg/m3x 10 | L specific |
| 50 | 11,90 | 3,63 | 5,90 | 6,00 | 14,40 | 1,02 |
| 75 | 9,36 | 6,38 | 3,36 | 6,00 | 13,27 | 1,79 |
| 100 | 8,35 | 9,13 | 2,35 | 6,00 | 12,70 | 2,56 |
| 125 | 7,80 | 11,88 | 1,80 | 6,00 | 12,36 | 3,33 |
| 150 | 7,46 | 14,63 | 1,46 | 6,00 | 12,13 | 4,10 |
| 175 | 7,23 | 17,38 | 1,23 | 6,00 | 11,97 | 4,87 |
| 200 | 7,06 | 20,13 | 1,06 | 6,00 | 11,85 | 5,64 |
| 225 | 6,94 | 22,88 | 0,94 | 6,00 | 11,76 | 6,41 |
| 250 | 6,84 | 25,63 | 0,84 | 6,00 | 11,68 | 7,18 |
| 275 | 6,75 | 28,38 | 0,75 | 6,00 | 11,62 | 7,95 |
G = greutatea specifică a păturii izolatoare primare din fibre minerale pe banda 42
H = greutatea specifică a miezului central sau corpului după pliere
I = greutatea specifică a stratului de suprafață
J = greutatea specifică a miezului central sau corpului înaintea plierii transversale
K = densitate medie
RO 112902 Bl
In fig. 16, se prezintă o diagramă similară cu diagrama din fig. 12 ce ilustrează corespondenta dintre parametrii prezentați în tabelul 5.
In fig. 17, este prezentată o dia- 5 gramă similară cu diagrama din fig. 13 care ilustrează corespondența dintre parametrii prezentați în tabelul 6.
Exemplul 4. Se produce o placă compozită pentru acoperișuri dintr-o pă- 10 tură izolatoare din fibre minerale, obținută prin varianta de procedeu descrisă mai sus, cu referire la fig. 1...4, conform cu specificațiile enumerate mai jos.
Varianta de procedeu cuprinde 15 etape similare cu etapele descrise mai sus, cu referire la fig. 1, 2, 3c și 4. Randamentul producției instalației este 5OOO kg/h. Lățimea păturii primare produse în stația descrisă în fig.2 este 20 de 3600 mm. Greutatea specifică a păturii cu compactitate scăzută si cu greutate mică specifică produsă in statia descrisă în fig.1 este de 0,6 kg/ητ Raportul comprimăm longitudinale produse în stația descrisă în fig.3c este de 1:2, iar raportul comprimării transversale produse în stația descrisă în fig. 3c este 1:2. Densitatea miezului central sau corpului plăcii finale, prezentate in fig.5b, este de 1 10 kg/m3. Placa finala conține un singur strat de suprafața cu o grosime de 1 7 mm si o densitate de 210 kg/m3. Raportul comprimam longitudinale a stratului de suprafață este de 1:3, iar greutatea specifică a stratului de suprafață este de 3,57 kg/m . Lățimea păturii izolatoare din fibre minerale, produsă conform fig.1, este de 1800 mm.
Parametrii tehnologici utilizați sunt prezentați în tabelele 7 si 8 de mai jos.
Tabelul 7
| Grosimea totală mm | A rpm/min x 10 | B m/min | C m/min | D m/min | E m/min | F m/min |
| 50 | 29,47 | 19,45 | 19,29 | 6,43 | 6,43 | 6,43 |
| 75 | 21,33 | 24,74 | 13,96 | 4,65 | 4,65 | 4,65 |
| 100 | 16,71 | 27,74 | 10,94 | 3,65 | 3,65 | 3,65 |
| 125 | 13,73 | 29,67 | 8,99 | 3,00 | 3,00 | 3,00 |
| 150 | 11,66 | 31,01 | 7,63 | 2,54 | 2,54 | 2,54 |
| 175 | 10,13 | 32,01 | 6,63 | 2,21 | 2,21 | 2,21 |
| 200 | 8,95 | 32,77 | 5,86 | 1,95 | 1,95 | 1,95 |
| 225 | 8,02 | 33,37 | 5,25 | 1,75 | 1,75 | 1,75 |
| 250 | 7,27 | 33,86 | 4,76 | 1,59 | 1,59 | 1,59 |
| 275 | 6,64 | 34,27 | 4,35 | 1,45 | 1,45 | 1.45 |
A = numărul de curse ale pendulului 104
B = viteza benzilor 42, 62, 62100, 102, 104, 62, 64', 64, 64 , 66' și 66
C = viteza benzilor 106, 108, 118, 110' și 110 □ = viteza benzilor 112', 112, 114', 114, 116, 78' și 76
E = viteza benzilor 68' și 68
F = viteza benzilor 72', 72 și 74
RO 112902 Bl
52 tabelul S
| Grosimea totală mm | G kg/m2 | H kg/m2 | I kg/m2 | J kg/m2 | K kg/mJ x 10 | L Specific |
| 50 | 11,90 | 3,63 | 5,90 | 6,00 | 14,40 | 1,02 |
| 75 | 9,36 | 6,38 | 3,36 | 6,00 | 13,27 | 1,79 |
| 100 | 8,35 | 9,13 | 2,35 | 6,00 | 12,70 | 2,56 |
| 125 | 7,80 | 11,88 | 1,80 | 6,00 | 12,36 | 3,33 |
| 150 | 7,46 | 14,63 | 1,46 | 6,00 | 12.13 | 4. IO |
| 175 | 7,23 | 17,38 | 1,23 | 6,00 | 1 1 ,97 | 4.87 |
| 200 | 7,06 | 20,13 | 1,06 | 6,00 | 1 1,85 | 5.64 |
| 225 | 6,94 | 22,88 | 0,94 | 6,00 | 1 1,76 | 6,41 |
| 250 | 6,84 | 25,63 | 0.84 | 6,00 | 1 1,68 | 7,18 |
| 275 | 6,75 | 28.38 | 0,75 | 6.00 | 11.62 | 7.95 |
G = greutatea specifică a păturii izolatoare din fibre minerale pe banda 42
H = greutatea specifică a miezului central sau corpului după pliere
I = greutatea specifică a stratului de suprafață
J = greutatea specifică a miezului central sau corpului înainte de plierea transversală
K = densitate medie
L = raportul dintre miezul central sau corp și stratul de suprafață.
In fig. 18, este prezentată o dia- 30 gramă similară cu diagrama din fig. 12, care ilustrează corespondența dintre parametrii prezentați în tabelul 7.
In fig. 19, este prezentată o diagramă similară cu diagrama din fig. 13, 35 care ilustrează corespondența dintre parametrii prezentați în tabelul 8.
Exemplul 5. Importanța supunerii păturii izolatoare din fibre minerale la o compresie longitudinală și transversală este ilustrată de datele din tabelul 9 de mai jos.
Tabelul 9
| Plăci izolatoare uzale din fibre minerale | Plăci izolatoare din fibre minerale conform invenției nesupuse comprimării longitudinale/ transversale | Plăci izolatoare din fibre minerale conform invenției supuse comprimării longitudinale/ transversale | ||
| Placă izolatoare cu densitate de 30 kg/m3 | Rezistența la presiune: | 2 kPa | 7 kPa | 9 kPa |
| Modul de elasticitate | 15 kPa | 125 kPa | 1 50 kPa | |
| Placă pentru acoperișuri cu densitate de 150 kg/m3 | Rezistența la presiune | 70 kPa | 180 kPa | 210 kPa |
| Modul de elasticitate | 600 kPa | 3.300 kPa | 4.000 kPa |
RO 112902 Bl
Claims (34)
- Revendicări1. Placă izolatoare din fibre minerale care definește o direcție longitudinală, caracterizată prin aceea că este formată dintr-un corp central care conține fibre minerale, unit în contact față în față cu un strat sau cu două straturi de suprafață opuse care conțin fibre minerale, fibrele minerale ale corpului central fiind aranjate în general perpendicular pe direcția longitudinală și perpendicular pe stratul de suprafață, fibrele minerale ale stratului sau straturilor de suprafață fiind aranjate în general într-o direcție paralelă cu direcția longitudinală, stratul sau straturile de suprafață având o compactitate mai mare decât compactitatea corpului central, fibrele minerale din corpul central și fibrele minerale din stratul sau straturile de suprafață fiind legate între ele într-o structură integrată numai prin agenți de liere pe bază de rășini, întăriți, întărirea efectuându-se într-un singur proces de întărire, agenți care inițial sunt prezenți în păturile din fibre minerale nețesute, neîntărite, din care se produc corpul central și stratul sau straturile de suprafață.
- 2. Placă izolatoare din fibre minerale care definește o direcție longitudinală, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, straturile de suprafață opuse prezintă structuri similare, încadrând corpul central în structura integrată.
- 3. Placă izolatoare din fibre minerale care definește o direcție longitudinală, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, corpul central este prevăzut cu lamele aranjate în general perpendicular pe direcția longitudinală, lamelele fiind interconectate prin straturi din fibre minerale cu o compactitate mai mare decât compactitatea lamelelor.
- 4. Procedeu de obținere a plăcii izolatoare din fibre minerale de la revendicarea 1, prin unirea corpului central cu un strat de suprafață, conținând fibre minerale, caracterizat prin aceea că se formează o primă pătură din fibre minerale nețesute care definește o primă direcție longitudinală paralela cu prima pătură din fibre minerale si o a doua direcție transversală, paralela cu prima pătură din fibre minerale, prima pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în prima direcție longitudinală si având inclus un prim agent de liere uzual care se poate întări, prima pătură din fibre minerale fiind o pătură din fibre neerau cu greutate specifică de 50... 1500 g/m2, de preferință 100. .1200 g/m . și în mod special de 200...600 g/nT. se deplasează prima pătură din fibre minerale în prima direcție longitudinală a primei pături din fibre minerale, se pliaza prima pătură din fibre minerale transvers față de prima direcție longitudinala și paralel cu a doua direcție transversală, astfel încât să se producă o a doua pătură din fibre minerale netesute care are un corp central ce conține fibrele minerale aran,ate în general perpendicular pe prima direcție longitudinala și pe a doua direcție transversală, se deplasează a doua pătură din fibre minerale în prima direcție longitudinală, se întărește primul agent de liere astfel încât să determine legarea între ele a fibrelor din a doua pătură din fibre minerale, rezultând o pătură izolatoare din fibre minerale, care se taie în segmente de placă.
- 5. Procedeu, conform revendicării 4, caracterizat prin aceea că, prima pătură din fibre minerale nețesute se comprimă pe înălțime.
- 6. Procedeu, conform revendicărilor 4 și 5 caracterizat prin aceea că, prima pătură din fibre minerale nețesute se comprimă longitudinal.
- 7. Procedeu, conform revendicărilor 4 și 6 caracterizat prin aceea că. a doua pătură din fibre minerale nețesute se comprimă longitudinal.
- 8. Procedeu, conform revendicărilor 4 și 7 caracterizat prin aceea că, a doua pătură din fibre minerale netesute se comprimă transversal.
- 9. Procedeu, conform revendicaRO 112902 Bl rilor 4...8, caracterizat prin aceea că, plierea primei pături din fibre minerale constă în efectuarea unor ondulații care se extind perpendicular pe prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcție transversală.
- 10. Procedeu de obținere a plăcii izolatoare din fibre minerale de la revendicarea 1, prin unirea corpului central cu un strat de suprafață, conținând fibre minerale, caracterizat prin aceea că se formează o primă pătură din fibre minerale nețesute care definește o primă direcție longitudinală paralelă cu prima pătură din fibre minerale și o a doua direcție transversală paralelă cu prima pătură din fibre minerale, prima pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în prima direcție longitudinală și având inclus un prim agent de liere uzual care se poate întări, prima pătură din fibre minerale fiind o pătură din fibre minerale cu greutate specifică de 50...1500 g/m2, de preferință 100...1200 g/m2 în mod special de 200...600 g/m2 sau600...1200 g/m2, se deplasează prima pătură din fibre minerale în prima direcție longitudinală a primei pături din fibre minerale, se pliază prima pătură din fibre minerale transvers față de prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcție transversală, astfel încât să se producă o a doua pătură din fibre minerale nețesute care are un corp central ce conține fibrele minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală, se deplasează a doua pătură din fibre minerale în prima direcție longitudinală, se formează o a treia pătură din fibre minerale care definește o a treia direcție paralelă cu a treia pătură din fibre minerale, a treia pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în această a treia direcție și având inclus un al doilea agent uzual de liere care se poate întări, a treia pătură din fibre minerale fiind o pătură din fibre minerale cu o compactitate mai mare decât a doua pătură din fibre minerale, pătura a treia din fibre minerale se unește cu pătura a doua din fibre minerale, prin contact fata în față, pentru a rezulta o a patra pătură compozită din fibre minerale, se întăresc primul și al doilea agent de liere astfel încât să determine fibrele minerale ale celei de-a patra pături compozite din fibre minerale să se lege între ele, rezultând o pătură izolatoare din fibre minerale care se taie în segmente de placă.
- 11. Procedeu, conform revendicării 10, caracterizat prin aceea că, a treia pătură din fibre minerale netesute se formează prin separarea din prima pătură din fibre minerale a unui strat segment de suprafața, separare urmata de compactarea stratului segment de suprafață.
- 12. Procedeu, conform revendicărilor 9 si 10, caracterizat prin aceea că, etapa de compactare a stratului segment de suprafață se efectuează prin plierea stratului segment de suprafața pentru a rezulta a treia pătură constituită din fibre minerale orientate în general transvers fată de direcția longitudinală a păturii a treia din fibre minerale.
- 13. Procedeu de obținere a plăcii izolatoare din fibre minerale de la revendicarea 1, prin unirea corpului central cu două straturi de suprafață, conținând fibre minerale, caracterizat prin aceea că se formează o primă pătură din fibre minerale nețesute care definește o primă direcție longitudinală paralelă cu o primă pătură din fibre minerale si o a doua direcție transversală paralelă cu prima pătură din fibre minerale, prima pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în prima direcție longitudinală si având inclus un prim agent de liere uzual care se poate întări, prima pătură din fibre minerale fiind o pătură din fibre minerale cu greutatea specifică de 50...1500 g/m2, de preferință 100...1200 g/m2, de exemplu, 200...600 g/m2 sau600...1200 g/m2, se deplasează prima pătură din fibre minerale în prima direcție longitudinală a primei pături din fibreRO 112902 Bl minerale, se pliază prima pătură din fibre minerale transvers față de prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcție transversală, astfel încât să se producă o a doua pătură din fibre minerale nețesute care are un corp central ce conține fibre minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală, se deplasează a doua pătură din fibre minerale în prima direcție longitudinală, se formează o a treia pătură din fibre minerale nețesute care definește o a treia direcție paralelă cu a treia pătură din fibre minerale, a treia pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în aceasta a treia direcție și având inclus un al doilea agent de liere uzual care se poate întări, a treia pătură din fibre minerale fiind o pătură din fibre minerale cu o compactitate mai mare decât a doua pătură din fibre minerale, pătura a treia din fibre minerale se unește cu pătura a doua din fibre minerale, în contact față în față, pentru a rezulta o a patra pătură compozită din fibre minerale, se întăresc primul și al doilea agent de liere astfel încât să determine fibrele minerale ale celei de-a patra pături compozite din fibre minerale să se lege între ele, se formează, similar cu etapa de formare a păturii a treia din fibre minerale, o a cincea pătură din fibre minerale nețesute care se unește prin contact față în față cu pătura a doua din fibre minerale pe o față a acesteia, iar pe cealaltă față pătura a doua se unește cu a treia pătură din fibre minerale, stratificându-se pătura a doua din fibre minerale între a treia pătură din fibre minerale și a cincea pătură din fibre minerale, rezultând o pătură izolatoare din fibre minerale care se taie în segmente de placă.
- 14. Procedeu, conform revendicării 13, caracterizat prin aceea că, a treia direcție paralelă cu a treia pătură din fibre minerale este perpendiculară pe prima direcție longitudinală.
- 15. Procedeu, conform revendicării 13, caracterizat prin aceea că, a treia direcție paralelă cu a treia pătură din fibre minerale este identică cu prima direcție longitudinală.
- 16. Procedeu, conform revendicărilor 13... 15, caracterizat prin aceea că, a patra pătură compozită din fibre minerale se comprimă înainte de întărire.
- 17. Procedeu, conform revendica- rilor 4...16, caracterizat prin aceea că, înainte de faza de pliere a primei pături din fibre minerale, se formează o a șasea pătură din fibre minerale nețesute care definește o a patra direcție longitudinală paralelă cu a sasea pătură din fibre minerale, având inclus un al treilea agent de liere care se poate întări și fiind o pătură din fibre mmeraie cu o compactitate mai mare decât compactitatea primei pături din fibre minerale, iar după faza de formare, se unește a șasea pătură din fibre minerale, prin contact față în față, cu prima pătură din fibre minerale, rezultând a șaptea pătură compozită din fibre minerale care se pliază pentru producerea celei de-a doua pături din fibre minerale nețesute.
- 18. Procedeu, conform revendicărilor 4...17, caracterizat prin aceea că, a șasea pătură din fibre minerale se formează prin separarea unui strat din prima pătură din fibre minerale si prin compactarea acestui strat.
- 19. Procedeu, conform revendicărilor 4...18, caracterizat prin aceea că, etapa de compactare a stratului separat se realizează prin plierea acestuia.
- 20. Procedeu, conform revendicărilor 4 .19, caracterizat prin aceea că se aplică pe una sau pe ambele suprafețe ale primei pături din fibre minerale nețesute un înveliș din material plastic, hârtie, material pânzat sau sârmă metalică.
- 21. Procedeu, conform revendicărilor 4...20, caracterizat prin aceea că se aplică pe una sau pe ambele suprafețe ale celei de-a doua pături din fibre minerale nețesute un înveliș din material plastic, hârtie, material pânzat sau sârmă metalică.RO 112902 Bl
- 22. Procedeu, conform revendicărilor 13...21, caracterizat prin aceea că se aplică pe una sau pe ambele suprafețe ale celei de-a patra pături din fibre minerale nețesute un înveliș din material plastic, hârtie, material pânzat sau sârmă metalică.
- 23. Instalație de realizare a procedeului de la revendicarea 4, cuprinzând mijloace de formare, de deplasare, de pliere, de compactare și de tăiere a păturii din fibre minerale nețesute, caracterizată prin aceea că este constituită dintr-un cuptor (30) de producere a unei prime pături (70) din fibre minerale nețesute care definește o primă direcție longitudinală paralelă cu această primă pătură (70) și o a doua direcție transversală paralelă cu această primă pătură (70) din fibre minerale, prima pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în prima direcție longitudinală și având inclus un prim agent de liere uzual care se poate întări, prima pătură (70) din fibre minerale având greutatea specifică de 50...1500 g/m2, de preferință100.. .1200 g/m2 și anume cum ar fi200.. . 600 g/m2 ' sau 600... 1200 g/m2, din benzi transportoare (62’, 64', 64, 64', 64) pentru deplasarea în prima direcție longitudinală a primei pături (70) din fibre minerale către un sistem de benzi transportoare și seturi de role (52', 52, 52', 54', 54, 54', 56', 56, 56', 58', 58, 58’), unde se comprimă pe înălțime și longitudinal, un sistem de benzi transportoare (66', 66, 68', 68, 72', 72) pentru plierea sa transvers față de prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcție transversală, astfel încât să se producă ondulații care se extind perpendicular pe prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcție transversală, rezultând o a doua pătură (70') din fibre minerale nețesute formată dintr-un corp central (12') care are fibrele minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală, un sistem de benzi trans portoare și seturi de role (52', 52, 52', 54', 54, 54 ', 56', 56 , 56 , 58', 58, 58'), pentru comprimarea longitudinală a păturii a doua din fibre minerale (70') și o stație de comprimare (60) pentru comprimarea sa transversală, din benzi transportoare (74, 76) pentru deplasarea păturii a doua din fibre minerale (70'] în prima direcție longitudinală trecând prin etuve de întărire (92, 94) pentru întărirea primului agent de legare astfel încât sa determine fibrele minerale din a doua pătură (70') din fibre minerale sa se lege între ele, precum și un dispozitiv de tăiere (96) care, după întărire, taie a doua pătură din fibre minerale (70'] în segmente de placă.
- 24. Instalație de realizare a procedeului de la revendicarea 10. cuprinzând mijloace de formare, de deplasare, de pliere, de compactare si de taiere a păturii din fibre minerale nețesute, caracterizată prin aceea că este cons tituită dintr-un cuptor (30) de producere a unei prime pături (70) din fibre minerale nețesute care definește o primă direcție longitudinală paralelă cu această primă pătură (70) din fibre minerale, prima pătură din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în prima direcție longitudinală si având inclus un prim agent de liere uzual care se poate întări, prima pătură (70) din fibre minerale având greutatea specifică de 50...1500 g/m2, de preferință100...1200 g/m2, și anume 200...600 g/m2 sau 600...1200 g/m2, din benzi transportoare (62’, 64', 64, 64',64] pentru deplasarea în primă direcție longitudinală a primei pături (70) din fibre minerale către un sistem de benzi transportoare și seturi de role (52', 52, 52’”, 54’, 54, 54 , 56', 56, 56', 58', 58, 58'], unde se comprimă pe înălțime și longitudinal, un sistem de benzi transportoare (66', 66, 68’, 68, 72', 72) pentru plierea sa transvers față de prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcțieRO 112902 Bl transversală, astfel încât să producă ondulații care se extind perpendicular pe prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcție transversală rezultând o a doua pătură din fibre minerale nețesute (70'), a doua pătură (70') din fibre minerale este formată dintr-un corp central (12') care are fibrele minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală, un sistem de benzi transportoare și seturi de role (52', 52 , 52, 54', 54 , 54 ', 56’, 56, 56', 58', 58, 58'), pentru comprimarea longitudinală a păturii a doua (7O'J din fibre minerale și o stație de comprimare (60J pentru comprimarea sa transversală, un sistem de benzi transportoare (90) pentru producerea unei a treia pături (78) din fibre minerale, sistem care definește o a treia direcție paralelă cu a treia pătură (78) din fibre minerale care are fibrele minerale aranjate în general în a treia direcție și are inclus un al doilea agent de liere ce se poate întări, a treia pătură (78) din fibre minerale având o compactitate mai mare decât compactitatea celei de-a doua pături (70'J din fibre minerale, din benzi transportoare (74, 76) pentru unirea păturii a treia (78) cu pătura a doua din fibre minerale (70·) în contact față în față pentru producerea păturii a patra (50') din fibre minerale, din etuve de întărire (92, 94) pentru întărirea primului și a celui de-al doilea agent de legare astfel încât să determine fibrele minerale din a patra pătură (50') din fibre minerale să se lege între ele, producând pătura izolatoare din fibre minerale, precum și un dispozitiv de tăiere (96) pentru tăierea acestei pături în segmente de placă.
- 25. Instalație, conform revendicării 24, caracterizată prin aceea că, sistemul de benzi transportoare (90) este adaptat pentru a produce pătura a treia (78) din fibre minerale nețesute prin separarea unui strat segment de suprafața (78) din prima pătură (70) din fibre minerale și prin compactarea stra tului segment de suprafață (78) separat.
- 26. Instalație, conform revendicărilor 24 și 25, caracterizată prin aceea că, sistemul de benzi transportoare (90) este adaptat pentru a compacta stratul segment de suprafață (78) prin plierea sa astfel încât să producă a treia pătură (78) din fibre minerale care conține fibrele minerale aran|ate în general orientate transvers fată de direcția longitudinală a păturii a treia (78) din fibre minerale.
- 27. Instalație de realizare a procedeului de la revendicarea 13. cuprinzând mijloace de formare, de deplasare, de pliere, de compactare si de taiere a păturii din fibre minerale netesute. caracterizată prin aceea că este constituită dintr-un cuptor (30) de producere a unei prime pături (70) din fibre minerale nețesute care definește o prima direcție longitudinala paralela cu prima pătură (70) și o a doua direcție transversală paralelă cu prima pătură (70) din fibre minerale, prima pătura din fibre minerale conținând fibrele minerale aranjate în general în prima direcție longitudinală și având inclus un prim agent de liere uzual care se poate întări, prima pătură (70) din fibre minerale având greutatea specifică de 50... 1500 g/m’. de preferință 100...1200 g/m2, si anume 200...600 g/m3 sau600... 1200 g/m2, din benzi transportoare (62', 64', 64, 64', 64] pentru deplasarea în prima direcție longitudinală a primei pături (70) din fibre minerale către un sistem de benzi transportoare si seturi de role (52', 52, 52’, 54', 54, 54, 56', 56, 56', 58', 58, 58'], unde se comprimă pe înălțime și longitudinal, un sistem de benzi transportoare (66', 66, 68', 68, 72’, 72) pentru plierea sa transvers față de prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcție transversală, astfel încât să producă ondulații care se extind perpendicular pe prima direcție longitudinală și paralel cu a doua direcție transversală rezultând o a doua pătură din fibre minerale neteRO 112902 Bl sute (70'), a doua pătură (70') din fibre minerale fiind formată dintr-un corp central (12') care are fibrele minerale aranjate în general perpendicular pe prima direcție longitudinală și pe a doua direcție transversală, un sistem de benzi transportoare și seturi de role (52', 52, 52', 54', 54, 54, 56', 56, 56', 58', 58, 58'), pentru comprimarea longitudinală a păturii a doua (70') din fibre minerale și o stație de comprimare (60) pentru comprimarea ei transversală, un sistem de benzi transportoare (90) pentru producerea unei a treia pături (78) din fibre minerale, sistem care definește o a treia direcție paralelă cu a treia pătură (78) din fibre minerale care are fibrele minerale aranjate în general în a treia direcție și are inclus un al doilea agent de liere ce se poate întări, a treia pătură (78) având o compactitate mai mare decât compactitatea păturii a doua (70'] din fibre minerale, din benzi transportoare (74, 76) pentru unirea păturii a treia (78) din fibre minerale cu pătura a doua (70') din fibre minerale în contact față în față, un sistem de benzi transportoare (90') similar cu sistemul (90)pentru producerea unei a cincea pături [78') din fibre minerale similară cu pătura a treia (78) din fibre minerale și același sistem de benzi transportoare (74, 76) pentru unirea păturii a cincea(78') din fibre minerale cu pătura a doua (70:) din fibre minerale în contact față în față pe partea opusă, astfel încât să se încadreze a doua pătură (70') din fibre minerale între a treia pătură (78) și a cincea pătură (78') din fibre minerale producând a patra pătură compozită (50') din fibre minerale, opțional un alt set de benzi transportoare (74, 76) pentru comprimarea celei de-a patra pături compozite (50') din fibre minerale, o stație de etuve (92, 94) pentru întărirea primului și celui de-al doilea agent de liere astfel încât să determine fibrele minerale din a patra pătură din fibre minerale (50') să se lege între ele, obținându-se pătura izolatoare din fibre minerale și un dispozitiv de tăiere (96) pentru tăierea acestei pături în segmente de placa
- 28. Instalație, conform revendicării 27, caracterizată prin aceea că. sistemul de benzi transportoare (90') este adaptat pentru a produce pătura a cincea (78') din fibre minerale netesute prin separarea unui strat segment de suprafață (78) din prima pătură (70) din fibre minerale și prin compactarea acestui strat segment de suprafața.
- 29. Instalație, conform revendicărilor 27 și 28, caracterizată prin aceea că, sistemul de benzi transportoare [90') este adaptat pentru a compacta stratul segment de suprafață (78) prin plierea lui astfel încât să producă a cincea pătură [78') din fibre minerale care să conțină fibrele minerale orientate în general transvers fată de direcția longitudinală a păturii a cincea (78') din fibre minerale.
- 30. Instalație, conform revendică- rilor 23...29, caracterizată prin aceea că, înaintea sistemului de benzi transportoare (66', 66, 68', 68, 72', 72) este prevăzută cu un alt sistem de benzi transportoare (66', 66) pentru producerea unei a șasea pături [78] din fibre minerale nețesute care definește o a patra direcție longitudinală paralelă cu a șasea pătură (78) din fibre minerale, această pătură având inclus un al treilea agent de liere care se poate întări si având o compactitate mai mare decât compactitatea primei pături (70) din fibre minerale, un sistem de benzi transportoare (74, 76] pentru unirea păturii a șasea (78) din fibre minerale cu prima pătură (70) din fibre minerale în contact față în față pentru obținerea unei a șaptea pături compozite (78.....] din fibre minerale care apoi este pliată de sistemul de benzi transportoare (68', 68) pentru obținerea celei de-a doua pături (70') din fibre minerale, stația de etuve (92, 94) fiind adaptată pentru a întări al treilea agent de liere ce se poate întări.RO 112902 Bl
- 31. Instalație, conform revendicărilor 23...30, caracterizată prin aceea că este prevăzută cu un dispozitiv (60') pentru separarea unui strat din prima pătură (70) din fibre minerale șî 5 cu un sistem de benzi transportoare (68', 68) pentru plierea acestui strat și compactarea sa, obținându-se a șasea pătură (78) din fibre minerale.
- 32. Instalație, conform revendi- 10 cărilor 23...31, caracterizată prin aceea că este prevăzută cu un dispozitiv (48') pentru aplicarea unui înveliș (46') pe una din suprafețe sau pe ambele suprafețe ale primei pături (70) din fibre 15 minerale nețesute.
- 33. Instalație, conform revendicărilor 23...32, caracterizată prin aceea că este prevăzută cu un dispozitiv (48) pentru aplicarea unui înveliș (46) pe una din suprafețe sau pe ambele suprafețe ale păturii a doua (70') din fibre minerale nețesute.
- 34. Instalație, conform revendicărilor 27...33, caracterizată prin aceea că este prevăzută cu un dispozitiv (248', 248) pentru aplicarea unui înveliș (46') pe una din suprafețe sau pe ambele suprafețe ale păturii a patra [50'] din fibre camerale netesute.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK3593A DK3593D0 (da) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | A method for producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate |
| PCT/DK1994/000027 WO1994016162A1 (en) | 1993-01-14 | 1994-01-14 | A method of producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO112902B1 true RO112902B1 (ro) | 1998-01-30 |
Family
ID=8089007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO95-01305A RO112902B1 (ro) | 1993-01-14 | 1994-01-14 | Placa izolatoare din fibre minerale, procedeu de realizare a acesteia si instalatie de realizare a procedeului |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6248420B1 (ro) |
| EP (1) | EP0688384B2 (ro) |
| AT (1) | ATE194191T1 (ro) |
| AU (1) | AU5857994A (ro) |
| BG (1) | BG62497B1 (ro) |
| CA (1) | CA2153672C (ro) |
| CZ (1) | CZ291111B6 (ro) |
| DE (1) | DE69425051T3 (ro) |
| DK (2) | DK3593D0 (ro) |
| ES (1) | ES2149864T5 (ro) |
| HU (1) | HU217314B (ro) |
| NO (1) | NO303344B1 (ro) |
| PL (1) | PL309895A1 (ro) |
| RO (1) | RO112902B1 (ro) |
| SK (1) | SK284206B6 (ro) |
| WO (1) | WO1994016162A1 (ro) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2152489C1 (ru) † | 1994-01-28 | 2000-07-10 | Роквул Интернэшнл А/С | Способ изготовления отвержденного нетканого полотна из минерального волокна и устройство для его осуществления |
| WO1997001006A1 (en) * | 1995-06-20 | 1997-01-09 | Rockwool International A/S | A method of producing an annular insulating mineral fiber covering, a plant for producing an annular insulating mineral fiber covering, and an annular insulating mineral fiber covering |
| HU223013B1 (hu) | 1996-03-25 | 2004-03-01 | Rockwool International A/S | Eljárás és berendezés ásványi rostlemez előállítására |
| CH691960A5 (de) * | 1996-09-02 | 2001-12-14 | Flumroc Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer zwei- oder mehrschichtigen Mineralfaserplatte. |
| DE19635214C2 (de) * | 1996-08-30 | 1999-08-05 | Univ Dresden Tech | Mehrschichtiger Folien-Dämmstoff für Wärmeisolation und Schallschutz |
| DE69807331D1 (de) | 1997-06-13 | 2002-09-26 | Rockwool Ltd | Feuerschutzabschlüsse für gebäude |
| DE19758700C2 (de) * | 1997-07-31 | 2003-07-31 | Thueringer Daemmstoffwerke Gmb | Dämmelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
| GB9717484D0 (en) | 1997-08-18 | 1997-10-22 | Rockwool Int | Roof and wall cladding |
| EP0939173B2 (de) † | 1998-02-28 | 2010-10-27 | Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG | Verfahren zur Herstellung einer Dämmstoffplatte aus Mineralfasern und Dämmstoffplatte |
| DE19831752A1 (de) * | 1998-07-15 | 2000-02-03 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur Herstellung von Rohrisolierungselementen und Rohrisolierungselement |
| DE19844425A1 (de) * | 1998-09-28 | 2000-03-30 | Gruenzweig & Hartmann | Dämmstoffplatte aus Mineralwolle zum Dämmen zwischen Dachsparren und Holzständerkonstruktionen sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Dämmstoffplatte |
| DE19860040A1 (de) * | 1998-12-23 | 2000-06-29 | Gruenzweig & Hartmann | Verfahren zur Herstellung von mit Bindemittel gebundenen Mineralwolleprodukten, Vorrichtung zu seiner Durchführung, hierdurch hergestelltes Mineralwolleprodukt und hierdurch hergestelltes Verbund-Mineralwolleprodukt sowie Verwendung dieser Produkte |
| US20030022580A1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-01-30 | Bogrett Blake B. | Insulation batt and method of making the batt |
| EP1444408B2 (en) * | 2001-11-14 | 2018-05-30 | Rockwool International A/S | Layered mineral fibre element and its method of manufacture |
| PT1456451E (pt) * | 2001-12-21 | 2010-01-07 | Rockwool Int | Mantas de fibras minerais |
| ES2334776T5 (es) † | 2001-12-21 | 2014-03-06 | Rockwool International A/S | Bloques de fibra mineral y su producción |
| SI21361B (sl) * | 2002-11-26 | 2012-01-31 | TERMO d.d., industrija termičnih izolacij, Škofja Loka | Veäśslojne ploĺ äśe iz kamenih vlaken ter postopek in naprava za izdelavo |
| DE10257977A1 (de) * | 2002-12-12 | 2004-07-01 | Rheinhold & Mahla Ag | Raumbegrenzungs-Paneel |
| DE10338001C5 (de) * | 2003-08-19 | 2013-06-27 | Knauf Insulation Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Dämmelementes und Dämmelement |
| WO2005072951A1 (de) * | 2004-01-31 | 2005-08-11 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Verfahren zur herstellung einer dämmstoffbahn aus mineralfasern sowie dämmstoffbahn |
| DE102005004504A1 (de) * | 2004-01-31 | 2005-09-15 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffelementes und Dämmstoffelement |
| FI1743076T4 (fi) | 2004-04-02 | 2023-08-31 | Akustiset elementit ja niiden valmistus | |
| DE102005044772A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dämmstoffelementes aus Fasern |
| DE102005044051A1 (de) * | 2004-10-15 | 2006-05-04 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co Ohg | Gebäudedach sowie Dämmschichtaufbau und Mineralfaserdämmstoffelement für ein Gebäudedach |
| DE202004018960U1 (de) * | 2004-12-08 | 2005-03-17 | Rockwool Mineralwolle | Dämmstoffelement aus Mineralfasern und Wärmedämmverbundsystem zur Wärme- und/oder Schalldämmung und/oder zum Brandschutz einer Gebäudeaußenwand |
| WO2007028124A2 (en) * | 2005-09-01 | 2007-03-08 | Sellars Absorbent Materials, Inc. | Method and device for forming non-woven, dry-laid, creped material |
| WO2008155401A1 (en) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Rockwool International A/S | Mineral fibre product |
| FI125456B (fi) | 2009-04-29 | 2015-10-15 | Paroc Group Oy | Mineraalivillaa oleva eristystuotekappale, raakamineraalivillamatto ja näiden valmistusmenetelmät |
| DE202009017292U1 (de) * | 2009-12-19 | 2011-04-28 | Wolf, Michael | Flächenbauelement und seine Verwendung |
| EP2709440B1 (en) | 2011-05-17 | 2018-05-02 | Rockwool International A/S | Growth substrate products and their use |
| CN102677446A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-09-19 | 陈浩 | 岩/矿棉打褶装置 |
| FR2996565B1 (fr) * | 2012-10-04 | 2014-11-28 | Saint Gobain Isover | Installation et procede pour fabriquer un produit d'isolation thermique et/ou phonique |
| WO2014090669A1 (en) * | 2012-12-11 | 2014-06-19 | Rockwool International A/S | A method and an apparatus for making mineral fibre products |
| RU2701425C2 (ru) * | 2015-02-16 | 2019-09-26 | Роквул Интернэшнл А/С | Способ сжатия полотна из искусственных стекловидных волокон |
| WO2020074678A1 (en) | 2018-10-10 | 2020-04-16 | Mitsubishi Chemical Advanced Materials Composites Ag | Method of manufacturing a sheet-like composite part with improved compression strength |
| JP7498183B2 (ja) | 2018-10-10 | 2024-06-11 | ミツビシ ケミカル アドバンスド マテリアルズ ナームローゼ フェンノートシャップ | 圧縮強度が改善されたシート状複合材部品の製造方法 |
| RU2721593C1 (ru) * | 2019-07-16 | 2020-05-20 | Роквул Интернэшнл А/С | Способ и устройство для горизонтального разъединения полотна из минеральной ваты |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2189840A (en) * | 1936-06-22 | 1940-02-13 | Owens-Corning Fiberglass Corp. | Method for applying coatings to fibers in mat form |
| FR938294A (fr) * | 1944-11-08 | 1948-09-09 | Owens Corning Fiberglass Corp | élément de construction |
| US2500690A (en) * | 1945-11-21 | 1950-03-14 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for making fibrous products |
| US3230995A (en) * | 1960-12-29 | 1966-01-25 | Owens Corning Fiberglass Corp | Structural panel and method for producing same |
| CA1085282A (en) * | 1977-04-12 | 1980-09-09 | Paul E. Metcalfe | Heat insulating material and method of and apparatus for the manufacture thereof |
| SE441764B (sv) | 1982-10-11 | 1985-11-04 | Gullfiber Ab | Isolerskiva och sett att framstella dylik |
| SE452040B (sv) * | 1984-07-03 | 1987-11-09 | Rockwool Ab | Forfarande och anordning for tillverkning av mineralfiberprodukter |
| FI77273C (sv) * | 1986-04-25 | 1989-02-10 | Partek Ab | Förfarande och anordning för bildande av mineralullsbanor. |
| DK155163B (da) * | 1986-06-30 | 1989-02-20 | Rockwool Int | Fremgangsmaade ved kontinuerlig fremstilling af mineraluldsplader |
| DE3701592A1 (de) * | 1987-01-21 | 1988-08-04 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung einer faserdaemmstoffbahn und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| EP0451186B1 (en) * | 1989-10-30 | 1995-02-15 | Rockwool Aktiebolaget | Method and apparatus for the manufacture of mineral wool plates |
| DK165926B (da) * | 1990-12-07 | 1993-02-08 | Rockwool Int | Fremgangsmaade til fremstilling af isoleringsplader sammensat af indbyrdes forbundne stavformede mineralfiberelementer |
-
1993
- 1993-01-14 DK DK3593A patent/DK3593D0/da not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-01-14 SK SK89695A patent/SK284206B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1994-01-14 EP EP94904592A patent/EP0688384B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-14 CA CA002153672A patent/CA2153672C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-14 DK DK94904592T patent/DK0688384T4/da active
- 1994-01-14 AU AU58579/94A patent/AU5857994A/en not_active Abandoned
- 1994-01-14 CZ CZ19951796A patent/CZ291111B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-01-14 ES ES94904592T patent/ES2149864T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-14 PL PL30989594A patent/PL309895A1/xx unknown
- 1994-01-14 AT AT94904592T patent/ATE194191T1/de active
- 1994-01-14 HU HU9502120A patent/HU217314B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-01-14 RO RO95-01305A patent/RO112902B1/ro unknown
- 1994-01-14 DE DE69425051T patent/DE69425051T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-14 WO PCT/DK1994/000027 patent/WO1994016162A1/en active IP Right Grant
-
1995
- 1995-07-07 NO NO952694A patent/NO303344B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-07-31 BG BG99830A patent/BG62497B1/bg unknown
-
1997
- 1997-09-10 US US08/926,567 patent/US6248420B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-20 US US09/745,692 patent/US20010006716A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0688384B2 (en) | 2007-02-14 |
| EP0688384B1 (en) | 2000-06-28 |
| HU217314B (hu) | 1999-12-28 |
| HU9502120D0 (en) | 1995-09-28 |
| DK0688384T4 (da) | 2007-06-11 |
| ATE194191T1 (de) | 2000-07-15 |
| PL309895A1 (en) | 1995-11-13 |
| US6248420B1 (en) | 2001-06-19 |
| US20010006716A1 (en) | 2001-07-05 |
| DK3593D0 (da) | 1993-01-14 |
| SK89695A3 (en) | 1995-12-06 |
| CZ291111B6 (cs) | 2002-12-11 |
| BG62497B1 (bg) | 1999-12-30 |
| DE69425051T2 (de) | 2001-03-08 |
| BG99830A (bg) | 1996-03-29 |
| ES2149864T5 (es) | 2007-10-16 |
| NO952694D0 (no) | 1995-07-07 |
| DE69425051T3 (de) | 2007-11-22 |
| HUT74289A (en) | 1996-11-28 |
| NO952694L (no) | 1995-07-14 |
| DE69425051D1 (de) | 2000-08-03 |
| DK0688384T3 (da) | 2000-10-16 |
| EP0688384A1 (en) | 1995-12-27 |
| WO1994016162A1 (en) | 1994-07-21 |
| CZ179695A3 (en) | 1996-04-17 |
| ES2149864T3 (es) | 2000-11-16 |
| SK284206B6 (en) | 2004-11-03 |
| NO303344B1 (no) | 1998-06-29 |
| CA2153672C (en) | 2006-03-21 |
| AU5857994A (en) | 1994-08-15 |
| CA2153672A1 (en) | 1994-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO112902B1 (ro) | Placa izolatoare din fibre minerale, procedeu de realizare a acesteia si instalatie de realizare a procedeului | |
| DE69530181T3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Mineralfaserbahn | |
| EP0560878B1 (en) | Method of manufacturing insulating boards composed of interconnected rod-shaped mineral fibre elements | |
| CN104364453B (zh) | 包括锯齿状木质元件的核心层与包括核心层的多层复合件 | |
| EP1064437B2 (en) | Process and apparatus for preparation of a mineral fibre product. | |
| WO1988000265A1 (en) | Method for continuous production of mineral wool slabs | |
| EP0678137B1 (en) | A method of producing a mineral fiber-insulating web and a plant for producing a mineral fiber web | |
| PL184688B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wytwarzania związanej płyty z włókien mineralnych | |
| CA2028272C (en) | Construction board and its manufacturing method | |
| EP0678138B1 (en) | A method of producing a mineral fiber-insulating web and a plant for producing a mineral fiber web | |
| US7399510B2 (en) | Mineral fibre-based sandwich structure and method for the production thereof | |
| DE19835933A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von endlosen Furnierschichtplatten | |
| GB2173447A (en) | Panel material | |
| RU2058885C1 (ru) | Способ изготовления слоистого клееного материала | |
| SU1692832A1 (ru) | Способ изготовлени слоистого клееного материала из шпона | |
| DE10134673A1 (de) | Dünnwandiges, dreidimensional geformtes Halbzeug oder Fertigteil | |
| WO1998028233A1 (en) | A method of producing a mineral fiber web, a plant for producing a mineral fiber web, and a mineral fiber-insulating plate | |
| CN1380166A (zh) | 香蕉树假茎皮层压板及其制备工艺 | |
| SK89895A3 (sk) | Spôsob výroby izolačného rúna z minerálnych vlákien, zariadenie na výrobu izolačného rúna z minerálnych vlákien a izolačná doska z minerálnych vlákien |