RO111264B1

RO111264B1 - Procedeu si instalatie pentru tratarea reziduurilor provenite de la prelucrarea materialelor feromagnetice

Info

Publication number: RO111264B1
Application number: RO92-01556A
Authority: RO
Inventors: Heck Alfred
Original assignee: Mann & Hummel Filter
Priority date: 1991-12-18
Filing date: 1992-12-14
Publication date: 1996-08-30
Also published as: PL297034A1; JPH05261641A; RU2078617C1; CZ283509B6; EP0547353A2; EP0547353A3; SK279725B6; DE4141676C1; DE59207769D1; ATE146817T1; SK373192A3; US5340472A; HU9204022D0; HRP921426B1; HUT70670A; YU107292A; ES2098419T3; EP0547353B1; HU218371B; HRP921426A2

Description

Invenția se referă la un procedeu și o instalație pentru tratarea reziduurilor provenite de la prelucrarea materialelor 5 feromagnetice precum și la un dispozitiv al instalației pentru aplicarea acestui procedeu.

Din brevetul de invenție Germania nr. 3739496 (OS), este cunoscută o 1 instalație cu bandă filtrantă, cu care, un lichid impurificat, îndeosebi un lichid provenit de la o prelucrare, care este folosit la prelucrarea prin așchiere a metalelor, să poată fi curățat. O astfel de instalație cu bandă filtrantă este prevăzută cu o cameră colectoare de impurități, în care este introdus lichidul. Sub această cameră, este prevăzut un fund filtrant, pe care se găseste un 2: material textil, filtrant. Materialul textil, filtrant, este deplasat automat, pas cu pas, în funcție de cantitatea de reziduuri depuse. Reziduurile sunt scoase cu materialul textil filtrant, din instalație și ajung într-un recipient colector. Aceste reziduuri conțin, pe lângă o parte însemnată de șpan metalic, respectiv pulbere metalică, și reziduuri de material abraziv, de exemplu, carborund. în plus, aceste 30 reziduuri au depus, pe ele, și mult ulei, respectiv emulsie aderentă.

evacuare a acestui a amestec, fără o tratare ulterioară, poate fi făcută numai de către întreprinderi de specia- 35 litate, autorizate și numai pe locuri de depozitare speciale. S-a încercat, întradevăr, introducerea acestui amestec într-o instalație de ardere. Din cauza metalelor precum și a carborundului 4 o care constituie elemente componente ale respectivului amestec, această rezolvare reprezintă o soluție ineficientă din punct de vedere economic. O topire a metalelor, într-un cuptor de topire, este, de .45 asemenea, necorespunzătoare scopului, din cauza ponderii mari de corpuri străine.

în conformitate cu instrucțiunile tehnice, în vigoare, privind reziduurile, în 50 RFG, tratarea reziduurilor are precădere față de înlăturarea tradițională a lor. Această constatare este valabilă în mod expres și pentru reziduurile speciale.

Condițiile pentru procesele de valorificare sunt posibilitatea tehnică de realizare a valorificăm, menținerea cheltuielilor de valorificare, în limite acceptabile și existența sau posibilitatea creăm unei piețe de desfacere pentru materialele sau energia, obținute. Numai dacă aceste criterii nu sunt satisfăcute, urmează a se proceda la înlăturarea reziduurilor.

Din brevetul de invenție Germania nr. 3725528 (OS), este cunoscut un dispozitiv pentru presarea, respectiv pentru deshidratarea suspensiilor, șlamurilor sau a altor materiale de acest fel. A rezulttat însă că, chiar sub efectul unor presiuni mari, nu este posibilă înlăturarea uleiului aderent pe reziduuri.

în consecință, la baza invenției stă problema de a se realiza un procedeu si o instalație cu care să fie posibile tratarea, separarea și deci, reciclarea reziduurilor existente.

Procedeul conform invenție înlătură dezavantajele de mai sus, prin aceea că, într-o primă treaptă, reziduurile pe care au aderent apă și ulei, se spală cu o soluție pentru dizolvarea uleiului și spargerea emulsiei ulei-apă, în a adoua treaptă, sub acțiunea unui câmp magnetic, se separă componentele magnetice, de componentele nemagnetice ale acestor reziduuri, după care, în cel puțin o treaptă paralelă cu a doua treaptă, componentele feromagnetice sunt supuse unei operații ulterioare de spălare, iar componentele nemagnetice, care sunt purificate în trepte ulterioare, sunt apoi filtrate într-o instalație de filtrare.

Instalația conform invenției este alcătuită dintr-un recipient pentru materialul pe care a aderat apă și ulei, care este prevăzut cu un dispozitiv de dozare și cu un tub de transport, conectat cu un recipient pe al cărui perimetru exterior, sunt fixați magneții pentru a genera, în recipient, un câmp magnetic, în recipient, este prevăzut un amestecător, iar în porțiunea - pâlnie de scurgere a acestuia, este supapa de obturare, sub care este pompa, după care urmează supapele prin care poate fi comandat accesul la recipienți, iar prin

RO 111264 Bl supapă și dispozitivul de fărâmițare, se asigură accesul la zona de umplere a recipientului. Recipientul este prevăzut, la interior, cu amestecătorul, iar în porțiunea inferioară de evacuare, este o supapă conectată cu pompă și cu dispozitivul de fărâmițare, printr-o conductă. Prin dispozitiv, trece o conductă care ajunge, prin supapă, la zona de acces a recipientului, iar prin supapă, r> această conductă ajunge la recipinetul tampon, pentru lichidul de spălare, uzat, în punctul de extragere al recipientului, este prevăzută o supapă. Recipientul este prevăzut ,pe perimetrul exterior, cu i? magneți permanenți și, la interior, cu un amestecător, iar în zona de extragere, cu o supapă. Pe recipient, în porțiunea inferioară de scurgere, este supapa, după care urmează pompa și dispozitivul z; de fărâmițare, apoi conducta conectată cu supapa, cu zona de acces a recipientului, iar prin supapă, cu zona de admisie în recipinet și, printr- o altă supapă, cu zona de admisie a recipi- 25 entului. Recipienții sunt conectați cu recipienții de unde sunt alimentați cu substanța de curățare, prin intermediul conductelor și dozatoarelor, după recipienți urmează câte un alt recipient 30 prevăzut cu câte un dispozitiv de amestecare, respectiv evacuarea recipientului fiind direcționată printr-o supapă la un filtru-bandă, cu subpresiune și prin supape, fiind conectată înapoi cu un reci- 35 pient. Evacuarea recipientului este conectată printr-o supapă, o pompă, un dispozitiv de fărâmițare, supapele duble la o instalație de filtrare, cu un filtru bandă sub presiune. 40

Un avantaj esențial al procedeului prezentat îl constituie, pe de o parte separarea reziduurilor în elemente corn- . ponente feromagnetice și în alte elemente componente ca, de exemplu, car- 45 borundul și, pe de altă parte, purificarea ulterioară separată prezintă avantajul că, în funcție de comportarea aderentă a uleiului pe respectivul element component, se aplică un procedeu de spălare, 50 optimizat în vederea obținerii unui efect de purificare favorabil. Întrucât rezidu urile abrazive apar, în esență, la prelucrarea pieselor din oțel, respectiv turnate din otel ca, de exemplu, arborii cotiți, arborii cu came, bielele, respectiv discurile de frână, separarea acestor reziduuri metalice, provenite dintr-un proces de rectificare de celelalte reziduuri solide poate fi realizată printr-o separare magnetică.

Un alt avantaj al procedeului conform invenției constă în aceea că, după dizolvarea uleiului, respectiv emulsiei, pe elementele componente, se realizează o separare simplă a elementelor componente si a soluției de spălare, prin intermediul unor instalații de filtrare, separate. Și aici, filtrele respectiv materialul filtrant pot fi adaptate la respectivul element component, care urmează a fi separat prin filtrare, astfel încât, pentru fiecare element component, se obține un efect de filtrare , optim.

în conformitate cu un aspect avantajos al invenției, este prevăzut ca procedeul de spălare să fie realizat în recipienți amplasați în formă de trepte. In acest caz, este corespunzător scopului, ca pentru fiecare din elementele componente, care urmează a fi spălate, să fie formată o treaptă proprie, astfel încât fiecare din elementele componente să fie supus mai multor procese de spălare.

în conformitate cu o variantă de realizare, în ultimul recipient din fiecare treaptă, se introduce o soluție de spălare nouă, respectiv regenerată. Astfel, se asigură faptul că efectul de spălare al soluției de spălare va rămâne constant în diferiții recipienți și că întregul procedeu se poate desfășura continuu.

în conformitate cu o altă variantă a invenției, primul recipient este dotat cu o țeavă de alimentare tangențială. Acest lucru prezintă avantajul că, încă de la introducerea soluției apoase în recipient, respectiv la turnarea conținutului recipientului, se obține, în recipient, o circulație determinată a lichidului.

în conformitate cu o altă variantă, poate fi prevăzută crearea unui câmp magnetic și pentru recipientul care ur RO 111264 Bl mează după primul recipient. Acest lucru prezintă avantajul că, în următorul recipient de spălare, nu trebuie să fie introdus întregul conținut al recipientului, ci particulele componente feromagnetice : sunt depozitate, pentru moment, pe pereții interiori ai recipientului. Apoi lichidul de spălare este evacuat prin pompare, până la o anumită cantitate restantă, redusă și după aceea cu lichidul ic de spălare, aflat în următorul recipient de spălare, se separă particulele componente feromagnetice, de pe pereții interiori ai recipientului, și se trimit următorului recipient de spălare. 1 = în conformitate cu o altă variantă, este prevăzut un recipient tampon, pentru soluția de spălare folosită. în cazul în care, în această soluție de spălare reintrodusă în recipientul tampon, se mai 2: găsesc anumite elemente componente (elemente componente feromagnetice sau carborund], atunci acestea se depun în lichidul imobil și pot fi evacuate, printr0 supapă de evacuare, într-un recipient. 25 Filtrul pentru elementele componente feromagnetice este în conformitate cu o altă varinată un filtru de presiune, care evacuează, în șarje, aceste elemente componente. 3 o

Pentru celelalte particule componente este prevăzut, în mod avantajos, un filtru de subpresiune. Acesta funcționează continuu și prezintă avantajul că, datorită volumului său relativ mare, nu 35 mai este necesar un alt recipient tampon, pentru lichidul soluției de spălare.

Mișcarea conținutului recipientului are loc, în mod corespunzător scopului, fiind generată de către un amestecător 40 și/sau o pompă de recirculare. Folosirea diferitelor dispozitive depinde de elementele componente, care se află în res- . pectivul recipient și cum poate fi obținut un rezultat optim al spălării. 45

S-a constatat că deșeurile au deseori tendința de aglutinare și, în consecință, în una sau mai multe conducte de recirculare, poate fi introdus un dispozitiv de fărâmițare. Acesta este 50 avantajos să fie constituit din mai multe cuțite, respectiv discuri tip disolver, amplasate unul deasupra celuilal.t în sens axial, pe un arbore. Acest arbore se extinde într-un tub, prin care este pompat conținutul recipientului, și se rotește cu o turație, de exemplu, de 300 rot/min. Pentru evitarea uzurii pereților tubului, în zona cuțitelor, este avantajos să se prevadă pe peretele tubului o căptușeală contra uzurii.

Aceste caracteristici, precum și altele ale unor variante preferate ale invenției rezultă atât din revendicări, cât și din descriere și din figuri. Diferitele caracteristici pot fi aplicate, fiecare separat sau grupat, sub forma unor subcombinații la variantele de execuție ale invenției si la alte domenii, putând reprezenta execuții avanatajoase.

Se prezintă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției cu variante explicate mai în detaliu, în cele ce urmează, în legătură cu fig.1...3 care reprezintă:

-fig. 1, reprezentare schematică a instalației pentru tratarea reziduurilor;

- fig. 2, varinată a instalației pentru tratarea reziduurilor;

- fig. 3, instalație de fărâmițare a reziduurilor.

în fig.1, sunt reprezentate elementele componente, pentru aplicarea procedeului de tratare a reziduurilor rezultate de la prelucrarea materialelor feromagnetice. Este prevăzut un recipient 10 pentru recepționarea materialului pe care a aderat apă și ulei. Acest recipient este prevăzut cu un dispozitiv de dozare 11, precum și în continuare, cu un tub de transport 12, care este conectat la un recipient 13. Recipientul 13 este prevăzut, pe perimetrul lui, cu niște magneți 14. Acești magneți sunt amplasați în exteriorul recipientului și generează, în recipient, un câmp magnetic. Magneții pot fi înlăturați de pe peretele recipinetului. în acest scop, sunt prevăzute dispozitive adecvate de basculare. Astfel se poate genera câmpul magnetic, la interiorul recipientului.

în recipientul 13 mai este prevăzut afară de aceasta un amestecător

15. Pâlnia de scurgere a recipientului *

RO 111264 Bl poate fi obturată cu o supapă 16. Sub supapă, se găsește o pompă 17, a cărei ieșire duce la supapele 18, 19, prin intermediul cărora poate fi comandat accesul la recipienții 20, 21, precum și prin intermediul unei supape 22 și unui dispozitiv de fărâmițare 23 la zona de umplere a recipinetului 10.

în recipientul 20 este prevăzut, de asemenea, un amestecător 24. Re- i' cipeintul este prevăzut, la extremitatea sa inferioară, cu o evacuare. Pe această evacuare, se găsește o supapă 25. Această supapă este în legătură cu o pompă 26 și cu un dispozitiv de fărâ- m mițare 27 prin intermediul unei conducte. Conducta 28 care trece prin fărâmițător ajunge, pe de o parte, prin intermediul unei supape 29, în zona de acces a recipientului și pe de altă parte, prin 1' intermediul unei supape 30, într-un alt recipient 31, care este prevăzut ca recipient tampon pentru lichidul de spălare uzat.

în zona superioară a evacuării din 25 recipientul 20 este prevăzut un loc de extragere a lichidului din recipient. Acest loc de extragere 32 este prevăzut cu o supapă 33. Recipientul 21 prezintă, de asemene,a un amestecător 34. Pe 33 acest recipient se găsește, în partea inferioară de scuregere, o supapă 35, iar după aceasta o pompă 36 și un dispozitiv de fărâmițare 37, conducta 38 care urmează dispozitivului de fărâmițare fiind 35 conectată, prin intermediul unei supape 39 ,cu zona de acces a acestui recipient 21, prin intermediul unei supape 40 la zona de intrare în recipientul 13 și prin intermediul unei supape 41, la zona de 40 intrare a recipientului 42.

Pe recipientul 21 sunt, de asemenea, prevăzuți magneții permanenți 43. Și aceștia pot fi îndepărtați de pe peretele recipientului, pentru a crea sau 45 a înlătura câmpul magnetic, în interiorul recipientului.

Este prevăzut un recipient 44, pentru substanța de curățare, în vederea alimentării recipienților 21 și 20 cu 50 o astfel de substanță. Aceasta este introdusă, prin intermediul conductelor

45, 46 și dozatoarelor 47, 48 în recipienții 20, 21.

Atât recipientul 20. cât si recipientul 21 sunt urmați de către un alt recipient [49, respectiv 42). Si acești doi recipienți sunt prevăzuți, fiecare, cu un dispozitiv de amestecare 51, 52. Ieșirea din recipientul 49, este direcționată printr-o supapă la un filtru-bandă cu subpresiune 53, iar afară de aceasta printr-o pompă 55 și o supapă 54 înapoi în recipient. Ieșirea recipientului 42 este conectată printr-o supapă 56, o pompă 57, un dispozitiv de fărâmițare 58, o supapă 59 și o supapă 60 la un filtrubandă de presiune,. 61.

Afară de aceasta, mai sunt prevăzute următoarele dispozitive periferice: un recipient 62 cu un amestecător 63, în acest recipient putând fi introdus prin intermediul conductei 64 lichid de spălare uzat. Acest lichid de spălare uzat conține particule de apă și de ulei, precum și emulsie. în recipientul 62 se poate introduce, prin intermediul unui dozator 65, o substanță de dezintegrare, dintr-un recipient. Această substanță de dezintegrare provoacă o spargere a emulsiei. Uleiul depus în recipientul acesta este evacuat într-un recipient 67 de colectare a uleiului. Apa care se depune în zona fundului recipientului 62 ajunge, prin intermediul unei supape 68 și unei pompe 69, în zona de acces a filtrului-bandă cu subpresiune 53. în această zonă de acces, ajunge, de asemenea, o conductă 70 cu o supapă 71, prin intermediul cărora poate fi introdusă apă curată, în filtrul 53. Apa curată care se găsește în zona de acces 72 poate fi introdusă, prin intermediul unei supape 73 și unei pompe 74, precum și al unei conducte 75 în recipientul 42. Reziduurile de la rectificare separate de filtrul-bandă cu subpresiune 53 ajung, prin intermediul conductei în formă de gât 76, într-un recipient de colectare 70. Lichidul rezultat din filtrare

RO 111264 Bl este colectat în partea inferioară a recipientului și ajunge prin intermediul supapei 77 și al pompei 79, precum și a conductei tubulare 80 fie printr-o altă supapă 81 în recipientul 49, fie printr-o altă supapă 82 în recipientul 20.

Afară de aceasta, mai este prevăzută o conductă de readucere 83 între recipientul 31 și recipientul 13 cu o supapă și o pompă prevăzute între aces- i: tea. Afară de aceasta, mai este prevăzută o conductă 84 între filtrul bandă de presiune 61 și recipinetul 42. La recipientul 42 mai este conectată, de asmenea, prin intermediul unei supape 85 și i: o conductă 86 pentru alimentare cu apă curată.

în cele ce urmează, se descrie procedeul pentru tratarea reziduurilor de la rectificare:

Prin intermediul dozatorului 11, o anumită cantitate de reziduuri de la rectificare ajung în recipientul 13. în acest recipient, se mai introduce și o anumită cantitate de soluție de spălare, 25 din recipientul tampon 31. Printr-o amestecare, prin intermediul dispozitivului de amestecare 15 și o recirculare a întregului conținut prin intermediul pompei 17 și a dispozituvului de fără- 2: mițare 23 se desfac, pe de o parte aglutinările elementelor componente și, pe de altă parte, se desprinde uleiul aderent pe reziduurile de la rectificare.

în timpul acestei faze de curățare, nu se produce încă un câmp magnetic pe pereții interiori ai recipientului. Doar după trecerea unei anumite perioade de timp, magneții 14 se aduc în contact cu peretele recipientului și astfel se crează un câmp magnetic în recipientul 13, care are ca rezultat că elementele corn- . ponente feromagnetice ajung să fie depozitate pe pereții interiori ai recipientului, astfel încât în soluția de spălare, nu se mai găsesc decât celelalte elemente componente ca, de exemplu, carborundul și uleiul, respectiv emulsia. Soluția de spălare precum și carborundul, respectiv uleiul care se găsesc în aceasta, sunt trimise în recipientul 20, trecând prin supapa 16. pompa 17 și supapa 19. Și în acest recipient, are loc atât o amestecare a lichidului, prin intermediul dispozitivului de amestecare 24, cât și recirculație prin intermediul supapei 25, pompei 26. dispozitivului de fărâmițare 27, conductei tubulare 28 și supapei 29, astfel încât uleiul care, eventual, mai este aderent pe carborund este îndepărtat în această treaptă de spălare. în acest recipient, se mai introduc, dozat substanțe de spălare (tenside], prin intermediul dozatorului 47 si al conductei 45 din recipientul 49, pentru a se asigura o spălare optimă a uleiului din reziduurile rezultate de la rectificare. în timp ce procesul de spălare are loc în recipientul 20. în recipinetul 13 se deconectează câmpul magnetic, prin ridicarea magneților 14, iar lichidul de spălare aflat în recipientul 21 se trimite recipientului 13. Cu acest lichid de spălare se introduc în recipientul 21 particulele feromagnetice din recipientul 13, trecând prin supapa 16, pompa 17 și supapa 18. Și în acest recipient, are loc o amestecare prin intermediul amestecătorului 34 și o recirculație prin supapa 35, pompa 36, dispozitivul de fărâmițare 37 și supapa 39. în acest recipient, se poate introduce, de asemenea, substanță de spălare din recipientul 49, astfel încât și aici se realizează încă o dată, într-o altă etapă, o curățare a particulelor feromagnetice. Și pe acest recipient, sunt prevăzuți magneți 43, prin intermediul cărora particulele feromagnetice se depozitează pe pereții interiori ai recipientului. Soliția de spălare este reintrodusă în recipientul 13 prin intermediul supapei 35, pompei 36, conductei 38 și supapei 40, introducându-se în recipientul 13 o nouă șarjă din reziduurile care urmează a fi spălate. După deconectarea magneților 43 de pe recipientul 21, prin intermediul unei cantități de lichid, extrase din recipientul 42, se evacuează prin spălare particulele feromagnetice din recipientul 21, trecând prin supapa 56, pom *

RO 111264 Bl pa 57, supapa 87, conducta 88 și se introduc în recipientul 42, trecând prin supapa 35, pompa 3S, precum și supapa 41. În recipientul 42 are loc o nouă fază de curățare, sub acțiunea amestecării efectuate de amestecătorul 52 și recirculării întregului conținut al recipientului, trecând prin supapa 56, pompa 57, dispozitivul de fărâmițare 58 și supapa 89, înainte ca acest conținut ic al recipientului să fie trimis prin conducta pentru materialul evacuat si supapa 60 filtrului-bandă de presiune. Acolo are loc o separare prin filtrare a particulelor solide, iar lichidul poate fi trimis din nou i în recipientul 42 prin conducta 84.

Pentru tratarea, în continuare, a particulelor care se găsesc în recipientul 20 este prevăzut un alt recipient de spălare 49. După trecerea unei anumite _ perioade de sedimentare, particulele solide care se află în pâlnia de evacuare a recipientului 20 sunt trimise prin 49 intermediul supapei 25, pompei 26 și conductei 90, precum și supapei 91 în 25 recipientul 49, în care se găsește lichid de spălare.

Și în acest recipient are loc o amestecare prin intermediul amestecătorului 51, astfel încât și în acesta fază de spălare pot fi separate cantitățile restante de ulei de pe particulele provenite de la rectificare, constituite din substanțe abrazive. După trecerea unei perioade de timp de sedimetare rezidu- 35 urile de substanțe abrezive provenite de la rectificare care se găsesc în pâlnia de evacuare sunt trimise în filtrul-bandă cu subpresiune, trecând prin supapa 52. O astfel de instalație de filtrare constituită 40 dintr-un filtru-bandă cu subpresiune este cunoscută de exemplu din brevetul de . invenție european EP 0024041 și nu va fi descrisă aici mai în detaliu.

Particulele separate prin filtrare 45 ajung prin gâtul de evacuare 76 într-un recipient de colectare 78. Aceste particule nu mai prezintă resturi de emulsie sau ulei și pot fi evacuate fără probleme.

Lichidul rezultat din separarea prin 50 filtrare ajunge prin supapa 77 și pompa fie prin supapa 81 în recipientul 49, fie prin supapa 82 în recipientul 20. Si particulele feromagnetice separate prin filtrare cu ajutorul filtrului- bandă de presiune 61 sunt practic lipsite de resturi de ulei respectiv de emulsie si pot fi reciclate fără problemă.

în timp ce în recipientul 13 se introduce lichid de spălare din recipientul tampon 31 sau din recipinetul 20 respectiv 21, are loc regenerarea lichidului de spălare în recipinetul 42 prin inter mediul conductei 75 cu apă curată sau lichid de spălare preparat. Acest sistem asigură ca lichidul de spălare aflat în cele două cascade în ultimii recipienti să aibă un grad mare de puritate, care poate fi menținut constant printr-o alimentare regulată respectiv comandată cu soluție proaspătă, respectiv cu apă curată.

Comanda întregului procedeu se poate face de exemplu printr-o simplă comandă temporizată sau printr-o comandă de proces cunoscută.

Varianta din fig. 2 prezintă în alcătuirea ei conform dispozitivului obiect al invenției un loc de vărsare 92 cu o sită vibrator 93. în acest loc de vărsare, se toarnă reziduurile. Cu sita de vibratoare se rețin impuritățile mari. Reziduurile introduse ajung pe un șnec dozate 94 și de acolo pe un transportor-dozator 95. Acest transportor-dozator poate fi, de exemplu, o bandă de transport cu raclete. între șnecul dozator 94 și transportorul-dozator 95 poate fi prevăzut un dispozitiv de fărâmițare fină 96.

Atât șnecul dozator 94, c. transportorul-dozator 95 sunt amplasate ușor înclinat, astfel încât de pe rez'H'i urile cu mult ulei să se poată seu _Λeventual uleiul. Uleiul se colectează întrun recipient 97 și poate fi evacuat cu o pompă 98.

Transportorul dozator 95 trans portă o anumită cantitate de reziduuri într-un recipient separator 99. Acest recipient prezintă, în exteriorul pereților săi exteriori niște elemente magnetice

100, a căror efect poate fi conectat sau deconectat cu mijloace adecvate. Dacă

RO 111264 Bl reziduurile introduse nu sunt feromagnetice, există posibilitatea ca acest recipient separator să fie confecționat fără elemente magnetice 1OO sau să fie deconectată acțiunea magneților. în acest caz reziduurile sunt supuse doar unei spălări pentru separarea uleiului respectiv emulsiei care aderă pe reziduuri.

în recipientul separator 99 este io prevăzut un amestecător 101. La ieșirea din recipinetul separator 99, se găsește o supapă, o pompă, un dispozitiv de fărâmițare care va fi descris mai jos, precum și o supapă de inversare (ele- i? mentul de transport 102], Mai sunt prevăzute, de asemenea, un al doilea recipient de spălare 103, precum si, amplasat paralel cu acesta, un recipient de spălare 104. Recipientul de spălare 104 este de asemenea echipat cu magneți 105. La ambii recipienți se găsește la ieșire câte un element de transport 106, 107.

în întregul sistem mai este 25 integrat și un recipient cu raclete 108. Acest recipient cu raclete este prevăzut cu o bandă cu racleta 109 și cu o bandă de evacuare 110.

Mai sunt, de asemenea, montați 30 în paralel, doi așa-numiți recipienți de clătire 111, 112. Recipinetul de clătire 112 este prevăzut la ieșirea sa cu un element de transport 113. Recipinetul de clătire 111 este prevăzut la ieșirea 35 sa cu o pompă 114, constituită dintr-o supapă, pompa propriu-zisă și o supapă de inversare.

Recipienții de spălare 103, 104, precum și recipienții de clătire 111, 40 112 sunt echipați fiecare cu câte un amestecător 115, 116, 117,118.

Sub recipientul de clătire 111 se află un filtru-bandă cu subpresiune 119. Pe gâtul de evacuare a filtrului-bandă 45 119 cu subpresiune este prevăzut un recipient 120 pentru materialul separat prin filtrare.

Mai este prevăzut, de asemenea , un filtru-bandă cu presiune 121, un 50 filtru de respălare 122, precum și un recipient de descompunere 123 pentru emulsia de ulei cu apă și un dozator 124 pentru tenside respectiv pentru substanțe de spălare active.

Funcționarea instalației este descrisă în cele ce urmează: prin locul de alimentare 92 o anumită cantitate de reziduuri ajunge pe ciurul vibrator 93 și de acolo, prin intermediul șnecului dozator 94 la transportorul dozator 95. Transportorul dozator 95 transportă o cantitate definită în recipinetul separator 99. în acest recipient separator, se găsește leșie de spălare. Lesia de spălare împreună cu reziduurile sunt agitate în recipinet în mod continuu prin mișcările de amestecare ale amestecătorului 101, iar apoi sunt evacuate prin pompare prin elementul de transport 102 și dispozitivul de fărâmițare aflat în transportorul 102 dislocă aglutinările de reziduuri.

După trecerea unui timp de spălare suficient de lung are loc o activare a elementelor de magneți 100. Astfel .particulele feromagnetice care se află în recipient ajung pe peretele interior al recipinetului. Leșia și restul elementelor componente care plutesc în recipient ajung în recipinetul cu racleți 108. Din recipientul cu racleți 108 particulele solide, care s-au depus pe fundul recipientului, pot fi transportate prin intermediul benzii cu racleți 109 și a benzii transportoare 110, în recipientul de spălare 103. Acolo are loc o nouă spălare a particulelor. Acestea sunt constituite îndeosebi din carborund și din alte particule rezultate din rectificare, particule abrazive.

Pe lângă mișcarea de amestecare realizată de amestecătorul 118 și conținutul acesutui recipient este evacuată prin pompare prin intermediul elementului de transportoare 106 cu dispozitivul de fărâmițare conținut în acesta, pentru a se obține un efect de spălare bun. în recipientul 103 se introduc la nevoie substanțe active de spălare prin intermediul dozatorului 124.

RO 111264 Bl

După ce recipientul de separare s-a golit, în acesta se introduce lichid de spălare din recipientul de spălare 104, se oprește acțiunea magneților

100 și se introduce lichid de spălare din recipientul de spălare 104. După ce s-a înlăturat efectul magneților 100, se realizează cu lichidul de spălare introdus o clătire a reziduurilor feromagnetice, care sunt evacuate în recipientul de spălare 104. Acolo are loc o nouă curățare prin amestecare prin intermediul amestecătorului 117 și deci o nouă separare a lichidului de prelucrare cu conținut de ulei de particulele feromagnetice. Și aici se efectuează prin intermediul elementului de transport 107 o rostogolire a conținutului recipientului concomitent cu o fărâmițare a materialului aglutinat. Prin intermediul magneților 105 după un proces de spălare suficient particulele feromagnetice ajung să fie depozitate pe peretele interior al recipinetului, astfel încât lichidul de spălare poate fi evacuat prin pompare pentru un nou ciclu de transformare pentru particulele feromagnetice adunate în recipientul de separare 99. Particulele feromagnetice adunate pe peretele interior al recipientului pot fi transportate în recipientul de clătire 112 cu ajutorul unui lichid de clătire (apă) conținut în acest recipient de clătire 112. în recipientul de clătire mai poate fi realizată de asemenea încă o dată de către elementul de transport 113 și amestecătorul 116 o amestecare intensă a particulelor componente. întregul conținut al recipientului de clătire 112 este trimis apoi într-un filtru-bandă cu presiune. în acest filtru-bandă cu presiune particulele solide (particulele feromagnetice] se separă prin filtrare din lichidul în care se află. Aceste particule solide ajung într-un recipient 125. Particulele solide separate prin filtrare sunt în esență fără resturi de ulei și pot fi folosite din nou ca materie primă.

Lichidul conținut în recipientul de spălare 103 împreună cu particulele conținute în acesta ajunge prin inter16 mediul unei unități de transport 106 într-un filtru de respălare 122. în acest filtru de respălare 122 se depun particulele solide. Filtrul de respălare 122 este dotat cu un releu de control a presiunii pentru determinarea rezistenței la scurgere, astfel încât poate fi realizată la timp o respălare. La efectuarea respălării cu lichidul de clătire, reziduurile depuse în filtru sunt transportate prin conducta 126 în recipinetul de clătire

111. în acest recipient de clătire se găsește lichidul de clătire, care este circulat de către unitatea de pompe 114 și amestecătorul 115.

După efectuarea unui proces de clătire suficient, lichidul ajunge în filtrulbandă cu subpresiune 119. Din acest filtru-bandă cu subpresiune 119 lichidul purificat se trimite prin conducta 127 în filtrul de respălare 122 și astfel filtrul este respălat.

Particulele solide separate prin filtrare în filtrul-bandă cu presiune 121 ajung prin intermediul gâtului de evacuare 128 într-un recipient 120. Reziduurile sunt în esență fără resturi de ulei.

în recipientul cu raclete 108 este prevăzut un perete 129 se separare a uleiului. Acesta împiedică antrenarea uleiului care plutește eventual pe suprafața lichidului prin intermediul benzii de evacuare 110 în recipientul 103.

Lichidul de spălare uzat este dus din recipientul cu racleți 108 într-un recipient de descompunere 123. Acest lichid poate fi descompus prin intermediul unui agent de descompunere adecvat în elementele componente, și anume apa și uleiul. Apa fără ulei poate fi reintrodusă în întregul circuit, adică prin intermediul conductei 130 în filtrulbandă de presiune. Uleiul care se găsește la suprafață în recipinetul de descompunere poate fi absorbit și preparat din nou.

Ca o alternativă sau pentru sprijinirea acțiunii de descompunere a aglutinărilor de material, precum și pentru separarea uleiului respectiv a emulsiei de pe reziduuri, poate fi prevăzută o

RO 111264 Bl instalație de producere a ultrasunetelor pe una sau mai multe conducte, prin care trec reziduurile împreună cu lichidul, de exemplu pe conducta din zona elementului de transport 102 sau pe 5 conducta din zona elementului de transport 107. Această instalație poate fi prevăzută și pe unul din recipienți.

în cazul în care cel de-al doilea recipinet de spălare 103 eventual se io mai găsesc particulele feromagnetice, există posibilitatea, ca și pe acești recipienți să se prevadă magneți, astfel încât particulele feromagnetice ajumg să fie adunate pe pereții interiori ai reci- i: pientului de spălare și sunt evacuate după tratarea unei anumite perioade de timp în recipientul separator 99 prin intermediul unei respălări.

Dispozitivele de fărâmițare exis- 2: tente în unitățile de transport 102, 106, 113, 107 sunt prezentate mai detaliat în fig. 3. Aceste dispozitive de fărâmițare sunt constituite dintr-o carcasă

131, pe care este montat un motor 25

132. Pe arborele 133 al motorului se găsesc mai multe discuri tip disolver 137. Discurile tip disolver 137 au, după cum se vede limpede în fig. 3, diametre diferite și sunt prevăzute pe 30 perimetrul lor cu elemente danturate înclinate cu un unghi mic. Cel mai jos disc tip disolver mai este prevăzut în mod suplimentar în zona sa centrală cu niște orificii de trecere. Prin aceste 35 orificii de trecere se scurge o parte din lichid, pe când restul se scurge pe perimetrul exterior al discului tip disolver și este reținut de dinți, astfel încât aglutinările care se găsesc în această 40 parte sunt fărâmițate. Lichidul care trece prin orificiile de trecere ajunge la următorul disc tip disolver, care este · mai mic, la dinții acestuia, astfel încât aglutinările de material conținute în 45 această parte a curentului de lichid sunt de asemenea descompuse. După această primă treaptă de fărâmițare urmează o a doua, care prezintă de asemenea un disc disolver mare și unul mic. în 50 încheiere este prevăzut un disc tip disolver mare. Lichidul cu particulele conținute în acesta traversează dispozitivul de fărâmițare de jos în sus, și anume lichidul se introduce prin ștuțul 134 și părăsește dispozitivul de fărâmițare prin scurgerea 135. în zona disolverelor carcasa 131 este prevăzută cu o căptușeală 136 rezistentă la uzură.

Claims

Revendicări

1. Procedeu pentru tratarea reziduurilor provenite de la prelucrarea materialelor feromagnetice, caracterizat prin aceea că, într-o primă treaptă, reziduurile pe care au aderent apă și ulei se spală cu o soluție pentru dizolvarea uleiului și spargerea emulsiei ulei-apă, în a adoua treaptă, slab acțiunea unui câmp magnetic, se separă componentele magnetice de componentele nemagnetice ale acestor reziduuri, după care în cel puțin o treaptă paralelă cu a doua treaptă componentele feromagnetice sunt supuse unei operații ulterioare de spălare, iar componentele nemagnetice care sunt purificate în trepte ulterioare sunt apoi filtrate într-o instalație de filtrare.
2. Procedeu conform revendicării

1, caracterizat prin aceea că, după prima treaptă de spălare, celelalte trepte de spălare a componentelor feromagnetice sunt dispuse în cascadă, în una din aceste trepte, fiind, de asemenea, creat un câmp magnetic.
3. Procedeu conform revendicării

1, 2 caracterizat prin aceea că alimentarea cu lichid se execută în prima treaptă a cascadei de trepte (faze), se alimentează soluția de spălare nouă sau regenerată, existând și o treaptă tampon pentru soluția de spălare uzată, componentele ce eventual se depun fiin' recirculate în una din aceste trepte.
4. Instalație pentru tratarea reziduurilor rezultate de la prelucrarea materialelor feromagnetice, în special, a reziduurilor de la rectificare pe care aderă apă și ulei, .caracterizată prin aceea că este alcătuită dintr-Un recipient (10) pentru materialul pe care a aderat

RO 111264 Bl apă și ulei, care este prevăzut cu un dispozitiv de dozare (11) și cu un tub de transport (12), conectat cu un recipient [13] pe al cărui perimetru exterior, sunt fixați magneții [14] pentru a genera în recipient un câmp magnetic, în recipientul [13] este prevăzut un amestecător [15], iar în porțiunea - pâlnie de scurgere a acestuia este supapa de obturare (16) sub care este pompa (17) i : după care urmează supapele (18, 19) prin care poate fi comandat accesul la recipienții (20, 21) iar prin supapa (22) și dispozitivul de fărâmițare (23) se asigură accesul la zona de umplere a recipientului (10), recipientul (20) este prevăzut, la interior, cu amestecătorul (24), iar în porțiunea inferioară de evacuare este o supapă (25) conectată cu pompa (26) și cu dispozitivul de fărâ- :: mițare (27) printr-o conductă, prin dispozitivul (27) trece o conductă (28) care ajunge, prin supapa (29), la zona de acces a recipientului (20), iar prin supapa (30) această conducta ajunge la 25 recipinetul tampon (31) pentru lichidul de spălat uzat, în punctul de extragere (32) al recipientului (20) este prevăzută supapa (33), recipientul (21) este prevăzut pe perimetrul exterior cu magneții 30 permanenți (43) și la interior cu un amestecător (34), iar în zona de extragere (32) cu o supapă (33) pe recipientul (21) în porțiunea inferioară de scurgere este supapa (35) după care urmează 35 pompa (32) și dispozitivul de fărâmițare (37) și apoi conducta (28) conectată cu supapa (39) cu zona de acces a recipientului (21), iar prin supapa (40) cu zona de admisie în recipinetul (13) și 40 prin supapa (41), cu zona de admisie a recipientului (42), recipienții (20,21) sunt conectați cu recipientul (44), de unde sunt alimentați cu substanța de curățare prin intermediul conductelor 45 (45, 46) și dozatoarelor (47, 48), după recipienții (20, 21) urmează câte un alt recipient (49, respectiv 42) prevăzuți cu câte un dispozitiv de amestecare (51), respectiv (52), evacuarea recipientului 50 (49) fiind direcționată printr-o supapă (55) la un filtru-bandă (53) cu subpresiune și prin supapele (55, 54) fiind conectată înapoi cu recipientul (49), evacuarea recipientului (42) este conectată printr-o supapă (56), o pompă (57), un dispozitiv de fărâmițare (58), supapele (59, 60) la o instalație de filtrare (61) cu un filtru bandă sub presiune.
5. Instalație conform revendicării

1, caracterizată prin aceea că, în primul recipient (13), se introduc reziduurile de la rectificare și soluția de spălare pentru separarea de pe reziduuri a uleiului si a emulsiei de apă-ulei aderente pe acestea, de care sunt separate reziduurile feromagnetice prin câmpul magnetic generat în interiorul lui, urmează dispunerea în cascadă a recipinetului (20) în care elementele feromagnetice sunt spălate cu soluție de curățare și a unui al treilea recipient (21) în care se repetă operația de spălare.
6. Instalație conform revendicării

1, caracterizată prin aceea că include următoarele elemente periferice: un recipient (62) cu un amestecător (63), prin conducta (64) se introduce în acest recipient lichid de spălare uzat conținând particule de apă și ulei și emulsie, un recipient (66) cu substanță de spargere a emulsiei, de unde această substanță se introduce în recipientul (66) printr-un dozator (65), un recipient (67) de colectare a uleiului depus în recipientul (62) din a cărui bază apa colectată este adusă prin supapa (68) și pompa (69) în zona de acces a filtrului-bandă (53) cu subpresiune fiind conectat cu conducta (70) prevăzută cu supapa (71) pentru introducerea apei curate în acest filtru, prin supapa (73), pompa (74) și prin conducta (75) apa curată este circulată din zona de acces (72) la și în recipientul (42), un recipient (78) de colectare prin conducta (76) a reziduurilor de la rectificare separate de filtrul-bandă (53) cu subpresiune, o supapă (77), o pompa (79) și o conducta tubulara (80)

RO 111264 Bl pentru colectarea lichidului rezultat la filtrare și depus la baza recipientului (78), într-un recipient (49) printr-o supapă (81) sau în recipientul (20) prin supapa (82).
7. Instalație conform revendicării

1, caracterizată prin aceea că, între recipientul (31) și recipientul (13), este montată conducta (83) de recirculare, prevăzută cu o supapă și o pompă. io
8. Instalație conform revendicării

1, caracterizată prin aceea că, între filtrul bandă (81), sub presiune, și recipientul (42), este prevăzută conducta (84), la acest recipient fiind conectată is conducta (86) pentru apă curată prin intermediul supapei (85).
9. Instalație conform revendicării

1, caracterizată prin aceea că, într-o altă variantă constructivă este alcătuită 20 din: un recipient de alimentare (92) prevăzut cu o sită vibratoare (93) pe care se rețin impuritățile mari ale reziduurilor care apoi ajung pe un șnec dozator (94) și un transportor dozator 25 (95) care poate fi o bandă transportoare cu raclete, între șnecul (94) Și transportorul (95) este dispozitivul de fărâmițare fină (98), șnecul și transportorul fiind ușor înclinate uleiul scurs de 30 pe reziduuri este colectat în recipientul (97) și evacuat cu pompa (98), după transportor este dispus recipientul separator (99) prevăzut pe perimetrul său exterior cu magneții (100) care sunt 35 puși în funcțiune numai când reziduurile sunt feromagnetice, iar în interiorul separatorului (99) este amestecătorul (101), la porțiunea inferioară a recipientului (99) sunt prevăzute elementele 40 de transport constituite dintr-o supapă, o pompă, un dispozitiv de fărâmițare și o supapă de inversare, un al doilea recipient de spălare (103) și paralel cu acesta un al treilea recipient de spălare (104) echipat cu magneții (105), la ieșirea cărora este câte un set de elemente de transport (106 și respectiv 107), un recipient (108) prevăzut cu raclete (109) și cu o bandă de evacuare (110), în paralel sunt montați recipiențu (111, 112) de clătire, recipientul (111) fiind prevăzut la evacuare cu o pompă (114), o supapă și o supapă de inversare, iar recipientul (112) este prevăzut la evacuare cu elemente de transport (113).
10. Instalație conform revendi- cărilor 1 și 6, caracterizată prin aceea că recipienții de spălare (103, 104) precum și recipienții de clătire (111, 112) sunt fiecare echipați cu câte un amestecător (115, 116, 117 și respectiv 118).
11. Instalație conform revendicărilor 1 și 6, caracterizată prin aceea că, sub recipientul de clătire (111) este prevăzut un filtru-bandă (119) cu subpresiune pe a cărui porțiune de evacuare este poziționat un recipient (120) pentru materialul separat prin filtrare.
12. Instalație conform revendicărilor 1 și 6, caracterizată prin aceea că, sunt prevăzute un filtru-bandă cu presiune (121), un filtru de spălare (122) , un recipient de descompunere (123) pentru emulsia de ulei-apă și un dozator (124) pentru substanțele chimice active de spălare.