RO107237B1 - Ambalaj pliant, din material plastic - Google Patents

Description

Prezenta invenție se referă la un ambalaj pliant din material plastic, fabricat după procedeul prin suflare, prevăzut cu piesă de golire, cu posibilități de închidere și având la fund și pe suprafața laterală un burduf, pentru a permite o diminuare a volumului prin exercitarea manuală a unei presiuni aplicate pe peretele lateral.

In același timp, invenția se referă și la o matriță de suflare, destinată executării unui ambalaj din material plastic și la un procedeu de diminuare a volumului unui ambalaj gol din material plastic.

Sunt cunoscute diverse tipuri de ambalaje, de forme diferite, destinate a primi lichide și produse vâscoase.

In același timp, se face simțită o cerere de ambalaje ieftine, cu consum redus de material, care să ocupe un spațiu redus în stare golită și care să se preteze a fi folosite de mai multe ori, economisind astfel ambalajele originale.

în documentația FR-PS-1385639 se prezintă un astfel de ambalaj pliant, caracterizat prin volum redus înainte de umplere. Cutele laterale și cele de la fund sunt orientate către interior. Sistemul de cutare permite doar o reducere minoră de volum în stare golită și nu se pretează a fi realizat prin procedeul de suflare.

în documentația FR-GM 2288445 se prezintă un recipient sau fiolă, având un burduf format din mai multe cute și care poate servi pentru primirea de volume foarte mici. Prin aplicarea unor presiuni repetate asupra pereților laterali, se obține evacuarea sau pulverizarea conținutului, în acest caz, nu se urmărește realizarea unui recipient de formă aplatizată în stare golită, ci asigurarea unei reveniri elastice ca o condiție esențială pentru obținerea efectului de pompare. Muchiile intrânde ale cutelor de fund se continuă cu cele de pe fețele laterale.

în documentația US-PS 3395836 se prezintă un ambalaj rotund, la care, prin apăsare exercitată pe pereții laterali, se asigură evacuarea completă sau distribuirea conținutului prin mișcări de pompare succesive. în concordanță cu scopul urmărit, nu se caută realizarea unor ambalaje cu o formă cât mai aplatizată, ci obținerea unei forme prin care să se asigure o cât mai bună capacitate de revenire elastică. De remarcat faptul că, la acest tip de ambalaj, capacitatea este diminuată datorită cutelor intrânde ale pereților laterali.

în vaderea fabricării ambalajelor după procedeul deosebit de rațional prin suflare dintr-un furtun fierbinte din material plastic, este necesar să se țină seamă de o serie de particularități tehnologice caracteristice acestui procedeu. Astfel, de exemplu, trebuie respectate anumite grosimi limită de perete și nu trebuie neglijat faptul că, de asemenea, nu este posibilă îndoirea furtunului fierbinte sub unghiuri ascuțite; pe de altă parte, pentru prevenirea pericolului de rupere, nu se permite expunerea materialului la eforturi de întindere importante, atunci când se dorește realizarea unor proeminențe sau altor forme similare. Pentru a permite o pliere corespunzătoare, se recomandă ca îngroșările datorate tehnologiei de fabricație să nu coincidă cu zonele de pliere.

în zonele de cutare mai apar probleme generate de îngroșarea și, respectiv, subțierea materialului.

Obiectivul pe care prezenta invenție urmărește să-l rezolve constă în realizarea unui ambalaj din material plastic, fabricat într-o singură etapă, după procedeul prin suflare; ambalajul va trebui să poată fi pliat strâns în stare golită, să conducă la un consum redus de material, să stea în picioare în stare umplută și să asigure o capacitate maxim posibilă în raport cu spațiul ocupat - de exemplu, în magazine.

Scopul astfel definit se realizează, potrivit prevederilor prezentei invenții, prin aceea că fundul ambalajului prezintă un intrând format de o cută longitudinală de secțiune în V, că peretele exterior prezintă două linii de cutare, care alcătuiesc cutele peretelui, că cuta de la fund se continuă cu cele două cute ale peretelui, iar cuta de la fund și cutele din perete sunt situate în același plan median al ambalajului.

In cazul ambalajului realizat potrivit prevederilor prezentei invenții, se obține o capacitate de pliere corespunzătoare, care se datorește faptului că cuta de la fund este dirijată către interior, iar cele două laterale către exterior. în felul acesta, se reușește ca ambalajul să poată fi executat relativ fără probleme, după procedeul prin suflare, într-o singură etapă tehnologică și grosimi de perete relativ reduse - ceea ce conduce la un consum redus de materiale. Deosebit de cele de mai sus, un asemenea ambalaj mai prezintă și o bună stabilitate.

Matrița de suflare se caracterizează, potrivit prevederilor prezentei invenții, prin aceea că planul de separare al celor două jumătăți este perpendicular pe planul median al ambalajului definit prin muchia cutei în formă de V de la fund și axa longitudinală a acestuia.

Prin separarea celor două jumătăți printr-un plan perpendicular pe planul definit prin muchia cutei de la fund și axa longitudinală a ambalajului, se ajunge ca muchiile cutelor să prezinte o grosime de perete redusă și deci să asigure o bună A deformabilitate. In cazul soluției tradiționale adoptate în ce privește dispunerea planului de separare al celor două jumătăți și care este definit prin muchia cutei de la fund și axa longitudinală a ambalajului, rezultă o serie de dezavantaje, în condițiile aplicării tehnologiei de formare prin suflare, la închiderea celor două jumătăți ar apărea - datorită muchiilor de strivire - acumulări de material la fund și la cele două capete ale furtunului aplatizat. Astfel de acumulări de material conduc la îngroșări în formă de semilună, dispuse transversal față de muchia de strivire și care sunt susceptibile a da dificultăți majore pe parcursul operațiilor de pliere.

Procedeul definit potrivit prevederilor prezentei invenții se caracterizează prin aceea că, prin comprimare manuală, ambalajul se pliază de-a lungul a două muchii de pliere, dispuse în peretele lateral, și al unei muchii de pliere dispusă pe fund, formând astfel un intrând în formă de V, iar în zona orificiului de evacuare a ambalajului, pereții învecinați au aproximativ forma unei semicupe, iar piesa de golire se închide etanș, pentru a împiedica astfel o revenire elastică a materialului acestuia după efectuarea operației de pliere.

Prin adoptarea procedeului definit potrivit prevederilor prezentei invenții, ambalajul golit poate fi pliat în așa fel încât să ocupe un volum minim. Urmare acestei operații, muchia cutei de la fund și care prezenta curburi accentuate la ambele capete trece într-o formă cu o curbură redusă. La pliere, partea de sus a ambalajului ia forma unei semicupe boltite, iar pereții celor două jumătăți se apropie. Prin închiderea cu piesa de golire după pliere, se împiedică revenirea elastică a ambalajului, ca urmare a flexibilității materialului și deci și pătrunderea aerului.

A

In desenele anexate se prezintă unele exemple concrete de realizare a obiectului acestei invenții. Astfel:

- fig. 1, vedere în perspectivă a unui prim exemplu de realizare a acestui ambalaj;

- fig. 2, vedere în plan a ambalajului din fig-1;

- fig. 3, vedere orientată către fundul ambalajului din fig. 1;

- fig. 4, vedere laterală a ambalajului din fig· i;

- fig. 5, vedere frontală a ambalajului din s

fig. 1;

- fig. 6, secțiune longitudinală prin piesa de golire;

- fig. 7, vedere în perspectivă a ambalajului din fig. 1, în stare pliată după golire;

- fig. 8, vedere în perspectivă a unui al doilea exemplu de realizare a acestui ambalaj;

- fig. 9, vedere a fundului ambalajului din fig- 8;

- fig. 10, vedere în plan a ambalajului din fig- 8;

- fig. 11, vedere în perspectivă a unui al treilea exemplu de realizare a acestui ambalaj;

- fig. 12, vedere a fundului ambalajului din fig.l 1;

- fig. 13, vedere în plan a ambalajului din fig. 11.

Ambalajul este fabricat dintr-un material plastic cu perete flexibil, subțire și de preferință, translucid. Tehnologia de fabricație prin suflare, folosind un furtun fierbinte din material plastic, prevede realizarea a două forme suflate, jumelate.

Ambalajul din fig. 1 are o formă alungită, cu o secțiune transversală aproximativ hexagonală, cu laturi de lungimi inegale. O asemenea secțiune prezintă o simetrie în oglindă în raport cu axa longitudinală și cea transversală. Peretele 2 al ambalajului prezintă două suprafețe principale plane 11, ușor curbate și dispuse una în fața celeilalte, și două suprafețe laterale 12, care fac între ele un unghi β. în afară de acestea, se mai observă un gât 16 cu filetul 5, pe care se poate fixa prin înșurubare capacul 7.

Piesa de fund 3 prezintă un intrând 13, aproximativ în formă de V, cu doi pereți convecși 18, având rotunjirile 14, în zona suprafeței de rezemare 4 și care se racordează (vezi fig. 4) cu suprafețele laterale 12. Muchia de pliere 8 de la baza intrândului în formă de V 13 are o alură liniară sau slab curbată în zona mediană, terminată la ambele capete cu arcele 10, care constituie fiecare câte o prelungire a muchiei de pliere 8 de la bază. Cele două arce 10 se racordează sus, aproximativ tangențial, la fiecare din cele două muchii de pliere 15 ale peretelui. Muchiile de pliere ale peretelui constituie fiecare câte o muchie a peretelui dispusă de-a lungul ambalajului. în zona de racordare a pereților convecși 18 la suprafețele laterale 12 sunt prevăzute rotunjiri 14, care formează, la pliere, muchiile de legătură 17. Cele două muchii de legătură 17 formează, împreună cu muchiile 15 de pliere ale peretelui, o structură în Y cu capul în jos. Muchia de pliere 8 de la bază, arcul 10 și muchiile de pliere 15 ale peretelui sunt situate în același plan median longitudinal al ambalajului. Cele două suprafețe laterale 12, orientate către exterior, formează între ele un unghi de 90 ... 140°, de preferință, circa 120°. Suprafața de rezemare 4 a piesei de fund 3, de lungime a, este mai scurtă decât distanța b măsurată peste muchiile 15 de pliere ale peretelui.

Partea superioară a corpului ambalajului are o formă arcuită și este legată monolit cu gâtul cilindric 16 și apoi cu piesa cilindrică de golire 19, dispusă coaxial cu axa longitudinală a ambalajului. Piesa cilindrică de golire 19 este deschisă către exterior și se îngustează în sens diametral. Gâtul cilindric 16 este prevăzut cu un filet 5, pe care se fixează, prin înșurubare, capacul 7. Capacul 7 prezintă la exterior o porțiune cilindrică 22, filetată la interior, iar la partea superioară o piesă conică, racordată la capacul rotund 24. Acest capac 24 se prelungește în interior cu o piesă inelară 21, care pătrunde în piesa de golire 19 și asigură, după înșurubare, închiderea etanșă a orificiului piesei de golire 19. Diametrul d al piesei de golire 19 reprezintă mai puțin decât 1/4, de preferință 1/6, din dimensiunea transversală maximă a am107237 balajului.

Cele două suprafețe principale 11, dispuse față în față, sunt plane sau ușor curbate spre exterior și se racordează, în partea de sus a ambalajului, la rotunjirea 26, de care se fixează gâtul 16. Așa cum se vede în fig. 4, partea de sus a corpului ambalajului arată - privită lateral - în formă de șa. Rostul neîngroșat 9, format prin separarea celor două jumătăți de formă, urmărește în lung peretele ambalajului, traversează piesa de fund 3 a acestuia transversal față de muchia 8 de pliere de la bază și se situează în mijlocul fiecăreia din cele două suprafețe principale 11. In consecință, acest rost de separare a piesei suflate este rotit cu 90° față de tipul uzual de ambalaje și permite astfel - pentru anumite tipuri de mașini și anumite dimensiuni ale formei obținute prin suflare - creșterea numărului de ambalaje fabricate simultan prin suflare și evitarea îngroșărilor în dreptul punctelor de pliere.

în cazul exemplului din fig. 1, în care se prezintă un tip recomandat de ambalaj cu o capacitate de circa 750 ml, înălțimea totală este de circa 220 mm (inclusiv gâtul și piesa de golire), lățimea maximă măsurată peste muchiile de pliere 15 ale peretelui este de circa 90 mm, iar grosimea de circa 60 mm.

Datorită alcătuirii sale, ambalajul poate fi așezat în poziție verticală pe suprafața sa de rezemare 4, iar urmare grosimii relativ reduse a peretelui, de circa 0,1+0,2 mm, prezintă în stare umplută tendință de lățire în partea de jos, prin întinderea intrândului 13, iar acesta îi conferă stabilitatea dorită. Acest tip de ambalaj se pretează la expunere pe rafturile magazinelor și permite a fi refolosit. Pentru golirea conținutului, se deșurubează capacul 7, iar pentru transvazare într-un alt ambalaj sau alt recipient se introduce piesa de golire 19, de diametru redus, în ambalajul sau recipientul ce se dorește a fi umplut și se procedează la transvazarea conținutului.

Datorită grosimii reduse a peretelui, cât și flexibilității materialului elastic, de preferință semirigid, ambalajul poate fi ușor pliat manual după golire. In acest scop, ambalajul se așează pe o masă sau altă suprafață similară și se apasă cu mâna pe peretele exterior. în felul acesta, se pliază și se aplatisează intrândul 13 în forma de V, plierea efectuându-se de-a lungul muchiei de pliere prevăzute în acest scop. Urmare a acestei operații, cele două arce 10 puternic bombate sunt ușor tensionate. în apropierea dispozitivului de golire a corpului ambalajului, apar două semicupe 30 cu pereții foarte apropiați, așa cum se vede în fig. 7.

Gâtul 16, cu un diametru relativ redus, contribuie la conformarea corectă a celor două semicupe 30 în zona din apropierea capătului de sus al corpului ambalajului. Pentru a împiedica revenirea ambalajului aplatisat la forma inițială, datorită proprietăților elastice ale materialului, se înșurubează etanș capacul 7 pe ambalajul în stare golită. în felul acesta, se previne pătrunderea aerului în ambalaj și, deci, umflarea acestuia. în stare pliată, ambalajul ocupă doar o fracțiune din volumul ocupat în stare umplută.

în fig. 8+10 se prezintă o altă variantă de realizare a unui asemenea ambalaj care, prin comparație cu modelul din fig. 1+6, are o capacitate de umplere mai mare. Așa cum se vede în fig. 9, ambalajul se prezintă în secțiune aproximativ rectangulară, eventual pătrată, iar fețele principale alungite 11a sunt ușor bombate înspre exterior. Pe cele două fețe laterale scurte 12a sunt prevăzute muchiile de pliere către exterior 15a, ce se prezintă aproximativ sub forma unei proeminențe triunghiulare. Piesa de la bază 3a prezintă, de asemenea, un intrând 13a în formă de V, cu pereții convecși 18a și cu o muchie interioară de pliere 8a, dispusă la baza ambalajului și care se prelungește la ambele capete cu arcurile 10a. în punctul de racordare între intrândul 13a și suprafețele laterale 12a, se formează, de asemenea, muchiile de legătură 17a, rotunjite în stare nepliată, astfel încât iau naștere muchiile de pliere în formă de Y. Muchiile de pliere 15a și muchia de pliere 8 de la baza ambalajului sunt situate în același plan median longitudinal al ambalajului. Partea de sus a ambalajului prezintă o rotungire 26a și se racordează la porțiunea de gât, pe care se fixează prin înșurubare capacul filetat 7. Comportarea acestui tip de ambalaj în timpul operației de pliere este similar cu cel descris cu referire la fig. 1+7.

în fig. 11+13 este prezentată încă o variantă concretă de realizare, la care secțiunea transversală are formă circulară. Pe suprafața laterală apar muchiile de pliere 15b, orientate către exterior și având aproximativ forma unei proeminențe triunghiulare. Baza 3b a ambalajului prezintă și ea un intrând 13b în formă de V, cu pereți convecși 18b și o muchie de pliere 8b, de la baza ambalajului, orientată către interior, și care se termină la ambele capete cu arcurile 10b. în punctul de racordare între intrândul 13b și peretele lateral 2, se formează muchiile de legătură 17b, rotunjite în stare nepliată, astfel încât se formează muchii de pliere în formă de Y. Muchiile de pliere 15b și muchia de pliere 8 de la baza ambalajului sunt situate în același plan median al acestuia. Partea de sus a ambalajului se racordează la gâtul acestuia prin rotunjirea 26b, iar pe acest gât se fixează, prin, înșurubare, capacul filetat 7. Comportarea în timpul plierii a acestui ambalaj, având porțiunea mediană de formă cilindrică, corespunde cu cca prezentată cu referire la fig. 1+7.

Pentru fabricarea acestor sortimente de io ambalaje se pretează următoarele materiale: polietilenă, polipropilenă, PVC, copolimeri.

Revendicări

Claims (11)

1. Ambalaj pliant din material plastic, fabricat după procedeul prin suflare, prevăzut cu o piesă de golire (19) cu posibili10 tate de închidere și prezentând o cută (8,15), care străbate placa de bază și peretele lateral și prin care se creează posibilitatea unei reduceri a volumului ambalajului, prin aplicarea unei presiuni manu15 ale asupra peretelui lateral, caracterizat prin aceea că piesa de fund (3, 3a, 3b) de la baza ambalajului prezintă o muchie de pliere alungită (8, 8a, 8b) de secțiune transversală în formă de V și prin care se 20 realizează un intrând (13, 13a, 13b), că peretele lateral (2) prezintă muchii de pliere (15, 15a, 15b) orientate către exterior, că muchia de pliere din placa de bază (8, 8a, 8b) se racordează cu muchiile 25 de pliere (15,15a, 15b) ale peretelui lateral și că muchiile de pliere (15, 15a, 15b) ale peretelui lateral și muchia de pliere (8, 8a, 8b) din placa de bază sunt situate în același plan median longitudinal al ambalajului.

30 2. Ambalaj, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că intrândul (13, 13a,13b) în formă de V este format din două suprafețe convexe (18, 18a, 18b) și că se racordează în zona piesei de fund (3, 35 3a, 3b) cu ajutorul câte unei rotunjiri (14,

14a, 14b) la peretele exterior (2, 2a, 2b).

2, caracterizat prin aceea că muchia de pliere (8, 8a, 8b) din placa de bază prezin40 tă o porțiune mediană rectilinie sau ușor bombată, racordată la ambele capete cu câte un arc (10, 10a, 10b), orientat în sus, către cele două muchii de pliere (15, 15a, 15b) ale peretelui lateral și că între muchia 45 de pliere (15, 15a, 15b) și suprafața de reazem (4, 4a, 4b) se formează, de ambele părți, muchiile de pliere (17, 17a, 17b) în formă de Y și rotunjite în fața cutei.

3. Ambalaj, conform revendicărilor 1 sau

4. Ambalaj, conform revendicărilor 1+3, caracterizat prin aceea că prezintă în zona mediană o secțiune aproximativ hexagonală cu laturi de lungimi inegale și că cele două muchii de pliere (15) ale peretelui lateral sunt formate fiecare din câte doi pereți laterali (12), formând un unghi (β), și că suprafața de rezemare (4) este mai scurtă decât distanța (b) dintre cele două muchii de pliere (15) ale peretelui lateral.

5. Ambalaj, conform uneia din revendicările 1+3, caracterizat prin aceea că prezintă o secțiune transversală aproximativ rectangulară și că cele două muchii de pliere (15a) ale peretelui lateral sunt preformate și constituite proeminențe orientate către exterior.

6. Ambalaj, conform uneia din revendicările 1+3, caracterizat prin aceea că prezintă o secțiune transversală de formă circulară și că cele două muchii de pliere (15b) ale peretelui exterior sunt proeminente către exterior.

7. Ambalaj din material plastic, îndeosebi conform uneia din revendicările 1+6, caracterizat prin aceea că rosturile neîngroșate (9) dintre cele două jumătăți de ambalaj formate prin suflare și care apar pe peretele exterior (2) sunt dirijate în lungul ambalajului, transversal față de planul median longitudinal al ambalajului, definit prin muchiile de pliere (15, 15a, 15b) ale peretelui lateral și muchia de pliere (8, 8a, 8b) a plăcii de bază.

8. Ambalaj, conform uneia din revendicările 1+7, caracterizat prin aceea că cele două muchii de pliere (15, 15a, 15b) ale peretelui lateral sunt racordate în partea de sus prin arce cu gâtul (16) și piesa de golire (19) și că peretele lateral (2) prezintă o șa în partea de sus a ambalajului, transversal față de planul median longitudinal al acestuia.

9. Ambalaj, conform uneia din revendicările 1+8, caracterizat prin aceea că gâtul (16) este dispus coaxial cu axa longitudinală a ambalajului și prezintă un filet (5) în vecinătatea punctului de racord cu corpul ambalajului și că piesa cilindrică de golire (19) are un diametru mai mic, reprezentând mai puțin decât o pătrime și, de preferință, egal cu circa o șesime din dimensiunea maximă (b) a ambalajului, măsurată transversal față de axa mediană longitudinală.

10. Element obținut prin suflare și care servește la fabricarea unui ambalaj din material plastic, îndeosebi la fabricarea unui ambalaj pliant din material plastic, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că planul de separare (9) al celor două jumătăți obținute prin suflare este dispus transversal față de planul median longitudinal al ambalajului definit prin muchia de pliere în formă de V (8, 8a, 8b) din placa de bază și axa longitudinală a acestuia.

11. Ambalaj, conform revendicărilor 1+10, caracterizat prin aceea că, prin apăsare manuală aplicată pe peretele exterior (2), acesta se pliază de-a lungul celor două muchii de pliere (15, 15a 15b) dispuse în lungul lui și a muchiei de pliere (8, 8a, 8b) din placa de bază și aparținând unui intrând (13, 13a, 13b) în formă de V, că în vecinătatea piesei de golire (19) a ambalajului cei doi pereți suprapuși iau forma unei semicupe (30) și că după pliere piesa de golire (19) se închide etanș, pentru a împiedica pătrunderea aerului și deci revenirea materialului la forma inițială.

Președintele comisiei de invenții: ing. Bădărău Alexei Examinator: ing. Măjer Tuia