RO103512B1 - Procedee de obținere a p - faidraobenzoatahii de π - butii - Google Patents

Procedee de obținere a p - faidraobenzoatahii de π - butii Download PDF

Info

Publication number
RO103512B1
RO103512B1 RO140797A RO14079789A RO103512B1 RO 103512 B1 RO103512 B1 RO 103512B1 RO 140797 A RO140797 A RO 140797A RO 14079789 A RO14079789 A RO 14079789A RO 103512 B1 RO103512 B1 RO 103512B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
reaction
separation
acid
water
butyl
Prior art date
Application number
RO140797A
Other languages
English (en)
Inventor
Adalgizi Cioban
Cornelia Cercasov
Ion Baciu
Lucian-Sergiu Harles
Original Assignee
Intreprinderea De Medicamente Si Coloranti Sintofarm Ro
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Intreprinderea De Medicamente Si Coloranti Sintofarm Ro filed Critical Intreprinderea De Medicamente Si Coloranti Sintofarm Ro
Priority to RO140797A priority Critical patent/RO103512B1/ro
Publication of RO103512B1 publication Critical patent/RO103512B1/ro

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

invenția se refera la un procedeu de obținere a p-hidroxibenzoaîului den-butil, utilizat înindustria cosmetică, farmaceutică și alimentară, datorită proprietăților conservante ale acestuia, constând în reacția de esterificare a acidului p-liidroxibsnzoic tehnic de minimum 96% cu n-butanol tehnic de minimum95%, componenta alcoolică fiindîn exces de 3...4/1, la reflux, în prezența unui catalizator de tip acid, timp de 18...22 h, cu separarea apei rezultate, sub formă de amestec azeotrop, utilizând solveați aromatici ca antrenanți, urmată de diluarea masei de reacție cu apă, în raport volumetric de 1: 1, cu îndepărtarea soluției acide separate, neutralizarea,separarea, și spălarea fazei organice, anhidrizarea prin distilare azeotropă, îndepărtarea produselor volatile, a excesului de alcool nereacționatși a solventului, prin distilare, cu separareaprodusului brut, prin cristalizare, și purificarea prin recristalizare dintr-un amestec format din 50 părți ester, 88părțitetraclorurădecarbonși lpartecărbune activ.

Description

Invenția se referă la un procedeu de obținere a p~ hidroxibenzoatului de nbutil, utilizat în industria cosmetică, farmaceutică și alimentară datorită proprietăților sale conservante.
Esterii alchilici ai acidului p-hidroxibenzoic se obțin prin reacția de esterificare directă a acestuia cu alcoolul respectiv, în prezența unor catalizatori de tip acid, cum ar fi, acidul sulfuric concentrat, acidul clorhidric, acidul clorsulfonic sau acidul p-toluen-sulfocl orară.
Esterii alchilici ai acidului p-hidroxibenzoic se obțin, de asemenea, prin reacția de trans-esterificare, numai în situațiile în care nu se poate utiliza esterificarea directă.
Comparativ cu transesterificarea, esterificarea directă prezintă avantaje economice, fiind necesar un consum de energie mai redus și un timp de reacție mai mic.
Inconvenientul major al reacției de esterificare directă îl constituie utilizarea catalizatorului de tip acid cu efecte negative asupra purității produsului final.
înlăturarea dezavantajelor pe care le atrage utilizarea unui catalizator de tip acid, prin folosirea unei rășini schimbătoare de tip acid, nu a condus la rezultate satisfăcătoare.
Este cunoscut un procedeu de esterificare a acidului p- hidroxibenzoic, cu alcooli monohidroxiîici, ca, de exemplu butanol, luați în raport molar de 1/3...3,5, la reflux, în prezența acidului clor-sulfonic și a dicloretanului CICH2CH2CI, timp de 5 h, cu separarea p-hidroxibenzoatului format, prin recristalizare cu apă, care prezintă dezavantajul obținerii unor produse finale având gradul de puritate scăzut.
Este cunoscut, de asemenea, un procedeu de obținere a p-hidroxibenzoaților de alchil, prin esterificarea acidului p- hidroxibenzoic cu alcooli alifatici monohidroxiîici, cum ar fi, alcoolul propilic, butanoluî etc, componenta alcoolică fiind luată în exces, la reflux, în prezența acidului sulfuric drept catalizator, cu eliminarea apei rezultate sub formă de azeotrop și îndepărtarea impurităților volatile cu abur, care prezintă dezavantajul unor consumuri mari de energie și al unui grad de puritate scăzut al produselor finale.
Scopul invenției este de a reduce consumurile energetice și de materii prime.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este stabilirea condițiilor de lucra, a operațiilor de separare și purificare a produsului final, astfel încât să se poată utiliza ca materii prime produse tehnice, asigurându-se obținerea unor randamente superioare și a unui grad de puritate avansat al produsului final.
Procedeul conform invenției înlătură dezavantajele menționate mai înainte, prin aceea că se supune reacției acidul p- hidroxibenzoic tehnic de minimum 96% și n-butanolul tehnic de minimum 95%, timpul de reacție fiind de
18...22 h, neutralizarea fiind precedată de diluarea masei de reacție cu apă, în raport volumetric de 1:1, cu îndepărtarea soluției acide separate, anhidrizarea fiind realizată prin distilare azeotropică, separarea produsului brut având loc prin cristalizare, iar purificarea prin recristalizare dintr-un amestec format din 50 părți ester, 88 părți tetraclorară de carbon și 1 parte cărbune activ.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu figura, care reprezintă instalația de obținere a p-hidroxibenzoatuhii de nhutil, cuprinzînd un reactor 1, prevăzut cu o manta de încălzire, o gură de încărcare, un agitator și un termometru, un condensator, un vas de reflux și un filtra.
Procedeul de obținere a p-hidroxibenzoatului de n-butil, în instalații pilot sau semiindustriale, utilizează ca materii prime acidulp-hidroxibenzoic tehnic și n-butanolul tehnic, fără a fi necesară
4 purificarea prealabilă a acestora.
întrucât randamentul reacției de esterificare și puritatea produsului final sunt influențate de gradul de puritate și de gradul de umiditate a reactanților uti- 5 lizați, sunt. necesare îmbunătățiri aduse prelucrării masei de reacție și a purificării produsului finit.
Spargerea emulsiilor formate în timpul prelucării și al spălării masei de 10 reacție, precum și anhidrizarea masei de reacție se fac prin distilarea azeotropă a apei, cu solveați aromatici ca antrenanți.
In reactorul 1, având o manta de 15 încălzire 2, o gură de încărcare 3, un agitator 4, un termometru 5, un condensator 6, un vas de reflux 7 și un filtru 8, având capacitatea de 800 1, se introduc 110 kg acid p-hidroxibenzoic tehnic 20 (minimum 96%), 170 kg n-butanol (minimum 95%), 92 kg benzen sau toluen (99%) și 3 kg acid sulfuric (98%).
Se încălzește masa de reacție îa temperatura de refiux, timp de 18...22 h, în 25 care se distilează azeotrop 13...14 kg apă. Se oprește încălzirea și se lasă masa de reacție să se răcească la 5O...6O°C, temperatură îa care încep operațiile de neutralizare și spălare. 30
Se introduc 200 1 apă curentă peste masa de reacție și se agită timp de 30 min, până când temperatura scade îa
20.. .25°C.
Se îndepărtează stratul inferior (so- 35 luția apoasă acidă).
Se repetă operația de mal multe ori cu o cantitate de 100 1 de apă. După îndepărtarea apei acide (cu pH = 4,5) se face neutralizarea cu 50 1 soluție de 40 NaHCO3 10% sub agitare, timp de 45 min. Se îndepărtează soluția apoasă, după care stratul organic din reactor se spală cu 150 1 apă, sub agitare, timp de
30.. .40 min. Se lasă peste noapte pentru 45 separarea stratului apos de cel organic.
Se separă stratul apos până când se ajunge la emulsia formată între cele două straturi, separarea completă a apei de spălare și anhidrizarea masei de re- 50 acție realizându-se prin distilare azeotropă apă - benzen sau toluen.
Anhidrizarea masei de reacție prin distilarea azeotropă apa - benzen sau toluen este mai eficientă decât anhidrizarea efectuată în laborator folosind un agent deshidratant, prin aceea că nu necesită instalație specială, minimalizează pierderile, reduce operațiile.
După anhidrizare, se trece la distilarea benzenului sau toluenului utilizat ca solvent și alcoolul n-butilic în exces (88 kg), apoi soluția fierbinte se filtrează pe filtrul 9 și se trece în alt vas. După răcire și cristalizare se supune centrifugării, centrifuga nefiind cuprinsă în figură, obținându-se 53 kg ester și 205 kg soluție de ester. Soluția se supune unei noi operații de distilare, în urma căreia se recuperează 132-kg n-butanol.
După o nouă răcire, cristalizare și centrifugare, se obțin încă 65 kg ester.
Se obțin în total 118 kg ester brut, care este supus unei operații de recristalizare în tetraclorură de carbon (50 părți ester și 88 părți tetraclorură de carbon, 1 part© cărbune activ) rezultând 94 kg ester recristalizat, cu temperatura de topire 69...70°C.
Procedeul conform invenției prezintă următoarele avantaje:
- utilizează materii prime ușor accesibile;
- permite obținerea unui produs de înaltă puritate;
- permite obținerea unor randamente superioare;
- permite reducerea pericolului de explozii sau/și incendii, prin utilizarea tetraclorurii de carbon, drept solvent de recristalizare;
- permite recuperarea solventului.

Claims (3)

  1. Revendicare
    Procedeu de obținere a p-hidroxibenzoatului de n-butil, prin reacția de esterificare, componenta alcoolică fiind în exces la reflux, în prezența unui catalizator de tip acid, cu eliminarea apei rezultate sub formă de amestec azeotrop, utilizând solvenți aromatici ca antrenanți, urmată de neutralizare, separarea și spălarea fazei organice, anhidrizarea, îndepărtarea produselor volatile și a excesului de alcool nereacționat și a solventului prin distilare, cu separarea produsului brut și purificarea, caracterizat prin aceea că, în scopul reducerii consumurilor energetice și de materii prime, se supune reacției acidul p-hidroxibenzoic tehnic de minimum 96% și «-butanoîul tehnic de minimum 95%, timpul de reacție fiind de
    18...22 h, neutralizarea fiind precedată de diluarea masei de reacție cu apă, în
  2. 5 raport volumetric de 1:1, cu îndepărtarea soluției acide separate, anhidrizarea fiind realizată prin distilare azeotropă, separarea produsului brut având loc prin cristalizare, dintr-un amestec format din
  3. 10 50 părți ester, 88 părți tetraclorură de carbon și 1 parte cărbune activ.
    (s«) Referințe bibliografice C.A.vol. 65/1966 : 3784 f CAvol. 64/1966:6570 e
    Președintele comisiei de invenții: biolog Nicola Nicolin
    Examinator: ing. foanițescu Traian
RO140797A 1989-07-14 1989-07-14 Procedee de obținere a p - faidraobenzoatahii de π - butii RO103512B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO140797A RO103512B1 (ro) 1989-07-14 1989-07-14 Procedee de obținere a p - faidraobenzoatahii de π - butii

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO140797A RO103512B1 (ro) 1989-07-14 1989-07-14 Procedee de obținere a p - faidraobenzoatahii de π - butii

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO103512B1 true RO103512B1 (ro) 1993-11-09

Family

ID=20125230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO140797A RO103512B1 (ro) 1989-07-14 1989-07-14 Procedee de obținere a p - faidraobenzoatahii de π - butii

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO103512B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3120561A (en) Production of terephthalic acid
JPH029036B2 (ro)
AU2001290367B2 (en) Synthesis of ester linked long chain alkyl moieties
US3594414A (en) Process for the preparation of fiber-grade terephthalic acid
WO2012119520A1 (zh) 一种cta残渣制作增塑剂的方法
CN111205182A (zh) 用pta残渣制备混合型增塑剂及环保型增塑剂的方法
KR20100014672A (ko) 다이-n-부틸 테레프탈레이트로의 테레프탈산의 전환
RO103512B1 (ro) Procedee de obținere a p - faidraobenzoatahii de π - butii
CN110527700A (zh) 一种维生素d3的提纯方法
US3194826A (en) Process of producing 2-amino alkanol esters of sulfuric acid
US2855432A (en) Process for the production of the glycol ester of terephthalic acid suitable for polymerization
JP2002060543A (ja) ポリエステル廃棄物のリサイクル方法
CN101967081A (zh) 一种生产抗氧剂1010产生的含水甲醇溶液的回收工艺
KR101341449B1 (ko) 디메틸 테레프탈레이트 제조공정의 부산물로부터 p-클로로메틸벤조산 및 벤조산의 제조방법
JPS6042777B2 (ja) トリメチロ−ルプロパントリアクリレ−ト又はトリメチロ−ルプロパントリメタクリレ−トの製造方法
JPH10175916A (ja) ギ酸エステルの製造方法
JPS54163517A (en) Production of dialkylaminoalkyl acrylate or dialkylaminoalkyl methacrylate
SU521273A1 (ru) Способ выделени фталевого ангидрида из кубовых остатков
US3008981A (en) Purification of esters
SU566825A1 (ru) Способ получени моноэфиров глицерина и одноосновной карбоновой кислоты
JPS62272982A (ja) 1,3−ジステアロ−2−オレインの製造法
WO1988004650A1 (en) Process for the recovery of succinic acid from its mixtures with other carboxilic acids
PL161990B1 (pl) Sposób wytwarzania kwasu trlmetylooctowego
JPS62106052A (ja) アクリル酸エステル類の製造法
CA1197260A (en) Process for making allylic esters of tetrabromophthalic acid