PT91163B

PT91163B - Processo e dispositivo para o revestimento de um objecto por meio de pelo menosuma peca flexivel

Info

Publication number: PT91163B
Application number: PT91163A
Authority: PT
Original assignee: Guilherm Christian
Priority date: 1988-07-13
Filing date: 1989-07-13
Publication date: 1995-07-03
Also published as: WO1990000519A1; EP0350979A1; JPH03505984A; ES2037395T3; KR0124928B1; BR8907539A; TR24624A; TNSN89077A1; JP2657282B2; DE68903896T2; EP0350979B1; ZA895194B; GR3007165T3; FR2634190A1; NO892880L; ATE83469T1; AU622198B2; AU3844989A; NO168522B; DK167490B1

Description

PROCESSO E DISPOSITIVO PARA O REVESTIMENTO DE UM OBJECTO POR MEIO DE PELO MENOS UMA PEÇA FLEXlVEL Requerente

CHRISTIAN GUILHEM, francês, industrial e comerciante, residente em Route Nationale 20, 82350

Albias, França.

presente invento refere-se a um processo e a um dispositivo para o revestimento de um objecto por meio de pe lo menos uma peça flexível e aplica-se em particular para rea lizar guarnições de cadeiras compostas por um suporte rígido, de uma camada elástica de espuma e de uma cobertura de tecido.

Quando um objecto tem de ser revestido com uma peça flexível que deve adaptar-se aos seus contornos, é geralmente mantido com ajuda de formas de manutenção que estão adaptadas ao objecto a revestir. É esse por exemplo o caso no pedido de patente europeia ηδ. 0 223 312 que descreve o revestimento de uma guarnição de cadeira. 0 defeito principal das formas de ma nutenção reside no seu caracter especificamente adaptado a um objecto de dimensões e formas determinadas, o fabricante deve dispor de tantas formas quantos os tipos dos objectos a revestir. Existem ainda processos mecânicos de manutenção, mas estes são geralmente demorados para por em funcionamento, prestam-se mal a uma automatização e são Inaplicáveis no caso de um revestimento completo do objecto, devido à ausência de zonas apropriadas para a preensão daquele.

presente invento propõe-se indicar um novo processo de revestimento de um objecto e fornecer um dispositivo de execução a fim de remediar os defeitos dos processos de reves timento conhecidos.

processo de acordo com o invento que permite revestir um objecto por meio de uma peça flexível consiste:

- em realizar um leito fluidificado de partículas, coberto por uma tela flexível;

- em dispor a peça flexível por cima da tela que cobre o leito fluidificado;

- em dispor o objecto sobre a peça flexível;

- em aplicar uma pressão sobre o referido objecto de forma a deformar a tela e a peça flexível e a afundar o objecto no leito fluidificado até formar uma impressão, vindo a peça flexível aplicar-se sobre as formas do objecto e envolvê-lo totalmente e,

- em fixar a peça flexível ao objecto.

A fixação da peça flexível sobre o objecto pode ser efectuada mantendo-se o leito no estado fluidificado e aplican do permanentemente pressão sobre o objecto. Ê igualmente poss^ vel, depois do afundamento do objecto no leito fluidificado, parar a fluidificação das partículas (interrompendo-se o fluxo de gás que engendra aquele) e uma vez as partículas imobilizadas umas de encontro às outras, interromper a aplicação da pre,s são sobre o objecto, o qual se encontra encaixado na ingressão formada no leito (agora transformado num leito fixo), no caso presente, depois da paragem da fluidificação, o leito pode ser submetido a uma aspiração tendo em vista bloquear as partículas relativamente umas às outras.

No caso de uma série de objectos idênticos a revestir, é possível pôr em funcionamento o primeiro modo de forma repetitiva para cada objecto. É igualmente possível efectuar o revesti mento do primeiro objecto por execução de um segundo modo de fun cionamento, retirar seguidamente o referido primeiro objecto man tendo o leito no estado fixo e dispor cada um dos objectos seguintes e a sua peça flexível na impressão formada no leito pelo primeiro objecto, com vista a fixar a referida peça flexível sobre o objecto.

processo de acordo com o invento permite revestir objectos de quaisquer formas sem ter de se realizar previamente, por moldagem ou fabricação, uma forma de manutenção para cada tipo de objecto. Um tal processo é particularmente interes. sante quando o revestimento é para ser realizado sobre objectos susceptíveis de possuírem numerosas formas ou dimensões diferentes.

Deve notar-se que a fixação da peça flexível pode ser efectuada de acordo com o pedido de patente europeia n&.

223 312, graças a um fio de tensão que é disposto em volta da referida peça flexível e que é esticado no fim da operação para plissar ou apertar os bordos daquela em redor do objecto.

Esta fixação pode igualmente ser efectuada por qualquer outro processo, agrafamento nas costas do objecto, colagem. Uma colagem da peça flexível sobre as formas do objecto pode ser combinada com o processo do pedido acima referido (que permite apertar os bordos da referida peça na parte de trás do objecto).

invento estende-se a um modo particular de fixação que consiste em prever uma colagem por melo de uma cola termo-activável, sendo a cola activada graças ao fluxo de gás de fluidificação, o qual é aquecido a uma temperatura superior à temperatura de activação da cola.

objecto a revestir pode ser formado por diversas partes a montar posteriormente, em particular um suporte rígido e uma camada de espuma no caso de uma guarnição de uma cadeira. 0 processo de acordo com o invento com colagem por meio de cola termo-activável, permite então efectuar o revestimento e a montagem por meio de colagem numa só operação, graças ao fluxo de gás quente de fluidiflcação que assegura uma activação da cola.

invento estende-se a um dispositivo de revestimento de um objecto por meio de pelo menos uma peça flexível. Este dispositivo compreende, em combinação:

- um recinto aberto na sua face superior, equipado na sua ba se com um sistema de alimentação por meio de gás e com um distribuidor sobrepujado por um leito de partículas, com vista à fluidiflcação do referido leito;

- uma tela flexível, disposta por cima do leito de partículas e fixada ao recinto, pela sua periferia, de maneira a puder

suportar as deformações;

- um orgão de compressão situado frente à face aberta do recinto e organizado para poder ser submetido a um movimento relativo de afastamento ou de aproximação relativa mente ao referido recinto;

- meios de deslocação relativa do orgão de compressão em relação ao recinto.

Outras características objectivos e vantagens do invento tornar-se-ão aparentes a partir da descrição que se segue com referência aos desenhos anexos, os quais apresentam modos de realização do dispositivo de acordo com o invento, nesses desenhos:

Fig. 1 - é uma vista em corte vertical, por um plano axial do referido dispositivo;

Fig. 2 - é uai corte a escala maior que mostra o leito no estado fluidificado;

Figs. 3, 4, 5, 6 e 7 ilustram os passos do processo de revestimento e o dispositivo parcialmente ;

Fig. 8 - representa uma variante do dispositivo.

A prensa representada a titulo de exemplo na Fig. 1 é do tipo da visionada nas Figs. 8 e 9 do pedido de patente europeia ηδ. 0 223 312 já referido. Destina-se a realizar a monta gem e o revestimento de uma guarnição de cadeira. A referida prensa conqpreende meios gerais já descritos nesse pedido anterior: armação (l), orgão de compressão constituído por uma placa ou uma estrela (2), macaco (3) que transporta o orgão de com pressão (2) com vista a permitir os deslocamentos verticais de_s te, plataforma (4) situada na prumada do orgão (2), garras (5) para assegurar uma tracção nas extremidades de um fio de tensão na parte de trás da guarnição (referir-se-á este pedido de patente para mais pormenores sobre estes orgãos e o seu funcionamento).

De acordo com o presente invento, a plataforma (4) suporta um recinto (6) que lhe está solidarizado. Este recinto aberto na sua face superior contém, na direcção da sua par te baixa um distribuidor de fluidificação (7), constituído, no exemplo, por uma placa microporosa em madeira aglomerada.

Esta é sobrepujada por um leito de partículas (8) composto por uma multidão de micro-esferas de vidro, o distribuidor (7) pode ser atravessado por um fluxo de ar de fluidificação que é fornecido através da plataforma (4) e da base do recinto, por uma conduta de entrada (9)·

As esferas de vidro têm uma granulometria compreendida entre 75 e 150 microns e uma densidade conqpreendida entre 2,3 e 2,8 (no exemplo densidade de 2,5). A conduta (9) está 1JL gada a um sistema de alimentação em ar (não representado) que está associado a meios de aquecimento do fluxo. No exemplo este sistema de alimentação e o distribuidor (7) estão adaptados para permitirem uma distribuição de ar no recinto a uma veloc^i dade linear compreendida entre 1,5 Vmf e 6 Vmf (ao nível da secção recta do recinto), onde Vmf é a velocidade mínima de fluidificação das esJÊras de vidro (no exemplo da ordem de 0,9 m/s).

Meios de aquecimento do ar podem ser constituídos por uma resistência de potência da ordem de 2 quilowatt, tendo o soprador de arrastamento do ar um débito da ordem de 1,5 m^/mn a uma pressão relativa de 60 mb. Este fluxo de ar pode assim ser aquecido a uma temperatura da ordem de 802 a 100^s C.

Na Fig. 1, o leito de partículas é suposto em estado de repouso (na ausência de distribuição de ar). Está sobrepujado por uma tela flexível (10) que está fixada ao recinto na sua periferia. Esta tela flexível é porosa de maneira a deixar passar o fluxo de ar, ao mesmo ten$o que sustem as esferas de vidro. Esta tela pode ser de um material sintético tecido, com ma lhas finas (ou formada pela combinação de diversas camadas arejadas).

No exemplo a tela (10) é dobrada por uma camada (11) de espuma hiper-flexível com células abertas, apta a adaptar-se as formas do objecto que será aplicado por cima dela. Esta espu ma contribui para rebater os bordos do revestimento.

A Fig. 2 mostra o leito de esferas no estado fluidjL zado quando o ar de fluidificação é introduzido pela conduta (9)· 0 leito enche e apresenta um comportamento equivalente ao de um leito líquido (mas conpressível) de densidade média da ordem de 1,5.

processo de acordo com o invento começa pela instalação por cima do leito de uma peça de tecido (12) chamada para revestir a guarnição da cadeira (Fig, 3). Esta peça de te. eido é cortada com a forma apropriada e pode ser munida, no seu rebordo (12a) de um fio de tensão em conformidade com o pe dido EU 0 223 312.

As partes da guarnição são seguidamente dispostas so bre a peça de tecido (12), no exemplo, suporte rígido (13) e camada de espuma (14) (Fig. 4). Antecipadamente as faces viradas uma para a outra, por um lado da peça de tecido (12) e da espuma (14) pelo outro lado, da referida espuma (14) e do supor te (13), são embebidas de cola. Utiliza-se uma cola termo-activável que se torna adesiva por aquecimento por volta de cerca de 65®C. Esta cola pode ser, em particular, uma cola à base de poliuretano do tipo Chimiprène C-GEX.

orgão de conapressão (2) é seguidamente deslocado verticalmente para afundar o conjunto no leito fluidificado conforme mostra a Fig. 5. A altura do afundamento está prevista para levar o revestimento (12) a adaptar-se perfeitamente è forma da espuma (14) e para comprimir ligeiramente aquela de maneira muito uniforme. Nesta posição o conjunto fica estavelmente posicionado.

A resistência de aquecimento é ligada e o ar quente a 80-85® C activa a cola, uma duração de aquecimento de 15 a 30 segundos permite assegurar esta reactivação.

No decurso deste período, as extremidades do fio de tensão que corre ao longo do rebordo (12a) da peça de tecido (12) são submetidas a uma tracção e bloqueadas a fim de preguear e manter a peça de tecido (12) na parte de trás da guarnição (Fig. 4).

objecto terminado é retirado fazendo-se voltar a subir o orgão de compressão (2), podendo um outro objecto even tualmente de forma ou de dimensão diferente ser imediatamente tratado.

Deve notar-se que o ar pode, no caso presente, ser interrompido antes de se retirar o objecto que acaba de ser terminado e, nesse caso, o leito (tornado fixo) conserva a forma desse objecto conforme se representa na Fig. 7. Esta variante permite, neste caso, posicionar objectos idênticos (na ausência de distribuição de ar) na impressão formada por um primeiro objecto.

A Fig. Θ representa, em variante, um dispositivo adaptado para permitir uma blocagem perfeita das esferas umas em relação às outras, de modo a evitar-se deformações dessa impressão no modo de execução acima evocado. A tela (IO¹) é, nesse caso, prevista estanque e meios (15) de evacuação do fluido distribuído, equipados com uma torneira de fecho (16), são ligados ao recinto para permitirem o escapamento do ar durante as fases de distribuição de ar (diversas condutas de eva cuação estão previstas em volta do recinto para se conservar um escoamento simétrico).

A entrada do recinto pode ser ligada através de uma esclusa (17) seja ao sistema de alimentação (13) de ar, seja a meios de aspiração (19). Depois da interrupção do sistema de alimentação (18), a torneira (16) é fechada e a esclusa (17) é ligada aos meios de aspiração (19) que são postos em funcionamento. 0 leito de partículas é assim submetido a uma aspiração que bloca as partículas umas contra as outras e permite uma me lhor recepção da impressão do primeiro objecto e uma conservação mais estável dessa impressão.

Claims

I^a. - Processo de revestimento de um objecto por meio de pelo menos uma peça flexível, caracterizado pelo facto de consistir em:

- realizar-se um leito fluidificado de partículas (8) cober to por uma tela flexível (10);

- dispor-se a peça flexível (12) por cima da tela que cobre o leito fluidificado;

- dispor-se o objecto (13, 14) sobre a peça flexível;

- aplicar-se uma pressão sobre o referido objecto de forma a deformar a tela e a peça flexível e afundar o objecto no leito fluidificado até se formar neste uma impressão, vindo a peça flexível aplicar-se sobre as formas do obje£ to e unir-se intimamente a este e;

- fixar-se a peça flexível sobre o objecto.
2^a. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de manter o leito no estado fluidificado com apli cação permanente de pressão sobre o objecto durante a duração da fixação da peça flexível sobre o referido objecto.
3®. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de, depois do afundamento do objecto no leito fluidificado, se parar a fluidificação e, depois da imobilização das partículas umas contra as outras, interromper-se a aplicação da pressão sobre o objecto, o qual é mantido na impressão formada no leito durante a duração da fixação da peça flexível ao referido objecto.
4^a. - Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo facto de, depois da paragem da fluidificação, se submeter o leito a uma aspiração com vista a blocar as partículas umas em relação às outras.
5^δ. - Processo de revestimento sucessivo de uma série de objectos Idênticos» na qual se reveste o primeiro objecto de acordo com uma das reivindicações 3 ou 4» se retira em seguida o referido primeiro objecto mantendo-se o leito no estado fixo e se dispõe cada objecto seguinte e a sua peça flexível na impressão formada no leito fixo pelo primeiro objecto tendo em vista fixar a referida peça flexível ao objecto.
6^fl. - Processo de acordo com uma das reivindicações 1» 2» 3 ou 4, caracterizado pelo facto de se revestir com cola pelo me. nos uma das faces situadas frente a frente da peça flexível e do objecto de forma a que a fixação se efectue por colagem depois do folheamento da peça flexível contra o objecto.
7^fl. - Processo de acordo com a reivindicação 6, caracteriza do pelo facto de:

- se revestir antecipadamente a peça flexível (12) e/ou o objecto (13»14) por meio de uma cola termo-activéve1;

- realizar-se o leito fluidficado por meio de um fluxo de ar quente distribuído na base daquele a uma temperatura superior ã temperatura de activação da cola;

- deixar-se em seguida no lugar o objecto até que a peça flexível esteja colada sobre aquele.
8*. - Processo de acordo com a reivindicação 7, caracteriza do pelo facto de o objecto ser uma guarnição de cadeira compos ta por um suporte rígido (13) e por uma camada de espuma (14)» permitindo o referido processo juntar esses suporte e camada e cobri-los com uma peça flexível (12) e que se caracteriza por consistir em:

- embeber de cola termo-activável pelo menos uma das faces viradas uma para a outra do suporte (13) e da camada de e£ puma (14);

- embeber de cola termo-activável pelo menos uma das faces viradas uma para a outra da peça flexível (12) e da camada de espuma (14);

1<U <- dispor a peça flexível (12) por cima da tela que cobre o leito fluidificado, depois a camada de espuma (14) em contacto com a peça flexível (12) e o suporte (13) em contacto com a camada de espuma (14);

- aplicar-se uma pressão sobre o suporte (13) de maneira a afundar o conjunto no leito fluidificado com ligeira com pressão da camada de espuma (14);

- depois da activação da cola, retirar-se o conjunto.
9®· “ Dispositivo para o revestimento de um objecto, caracterizado pelo facto de compreender, em combinação:

- um recinto aberto na sua face superior (6), equipado na sua base com um sistema de alimentação em ar (9) e com um distribuidor (7) sobrepujado por um leito de partículas (8) com vista à fluidificação do referido leito;

- uma tela flexível (10) disposta sobre o leito de partículas (8) e fixada ao recinto pela sua periferia de modo a poder sofrer deformações;

- um orgão de compressão (2) situado face à face aberta do recinto (6) e organizado para poder ser submetido a um mo vimento relativo de afastamento ou de aproximação relativamente ao referido recinto;

- meios (3) de deslocamento relativo do orgão de compressão relativamente ao recinto.
10^fi. - Dispositivo de acordo com a reivindicação 9» no qual o leito de partículas (8) é um leito de esferas de granulometria compreendida entre 75 e 150 microns e densidade compreendi, da entre 2,3 e 2,8, estando o sistema de alimentação em ar (9) e o distribuidor (7) adaptados para permitirem uma distribuição de ar no recinto a uma velocidade linear compreendida entre 1,5 Vmf e 6 Vmf em que Vmf é a velocidade mínima de fluidificação das esferas.
11®. - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 ou 10, caracterizado pelo facto de a tela flexível (10) que sobrepuja o leito de partículas (8) ser uma tela porosa, adaptada para deixar passar o fluxo de ar, retendo as esferas.
12fi. - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 9, 10 ou 11, caracterizado pelo facto de conçjreender meios de aquecimento do fluxo de ar.
13^fl. - Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 9, 10 ou 12, que compreende uma tela (10') estanque, meios de eva cuação (15) do ar distribuído e meios de aspiração (19) ligados ao recinto para permitirem submeter-se o leito de partículas a uma aspiração.