PT88875B - Acessorio de prensa para a fabricacao de chapas moldadas de camadas multiplas - Google Patents

Acessorio de prensa para a fabricacao de chapas moldadas de camadas multiplas Download PDF

Info

Publication number
PT88875B
PT88875B PT88875A PT8887588A PT88875B PT 88875 B PT88875 B PT 88875B PT 88875 A PT88875 A PT 88875A PT 8887588 A PT8887588 A PT 8887588A PT 88875 B PT88875 B PT 88875B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
press
cutting
frame
accessory
elastic elements
Prior art date
Application number
PT88875A
Other languages
English (en)
Other versions
PT88875A (pt
Inventor
Gerhard Pirchl
Original Assignee
Aaw Produktions Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aaw Produktions Ag filed Critical Aaw Produktions Ag
Publication of PT88875A publication Critical patent/PT88875A/pt
Publication of PT88875B publication Critical patent/PT88875B/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5146Common reciprocating support for spaced tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5147Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling including composite tool
    • Y10T29/5148Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling including composite tool including severing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5191Assembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709Overedge assembling means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709Overedge assembling means
    • Y10T29/53787Binding or covering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

A invonqlo rofero-so * ua aceaoário de prensa para a fabricaçio do chapas moldadas'do oanadas a&ltiplas quo consisto puna parto superior (3) · mm parte inferior (2), estando eetas duas partos ligadas entre si por meio de faias (4). Ka parte inferior (2) está aontada usa natrls (5) que trabalha em oooporaçio oca oa aacho de prensa (6) montado na parto superior (3)· Ma astris (3) encontra-se uaa cavidade de aoldagea (7) «aja parede lateral 4 formada por daas sonsa (12, 13)· A sons exterior da parede lateral (13) 4 iacllnada para fora ou 4 construída ooa a forma divergente. Kae colunas (4) trabalha ua caixilho (14) o qual pode aer ligado ao aacho do prensa (6) por aeio de ua dispositivo do scoplaaento (13)· Esto caixilho (14) transporta slenentoo •lácticos (16) cuias extremidades livres (17) trabalham em coniugaçio com as sonas do parede lateral inclinada (13) da cavidade do moldagem (7) na matris (3)· Estes elementos oláf ticos servem para a fabricação de uma dobra periférica nas chapas moldadas múltiplas (1).
A presente invenção refere-se a um acessório de prensa para a fabricação de placas moldadas de camadas múltiplas tendo pelo menos duas camadas exteriores, consistindo numa parte inferior, numa parte superior, em colunas de gulamento e num dispositivo de acoplamento para o accionamento da prensa, possuindo a respectiva parte inferior uma matriz com uma cavidade de moldagem correspondente à placa moldada, e possuindo a parte superior um macho de prensagem que se adapta à cavidade de moldagem, bem como a um processo para o funcionamento de um acessório de prensa deste tipo.
São já geralmente conhecidas prensas deste tipo que têm aplicação por exemplo na área do trabalho de chapas, especialmente na indústria automóvel. As estruturas superficiais formadas com estas ferramentas podem ser planas, curvas ou compreender qualquer combinação de superfícies planas e curvas. As chapas moldadas com várias camadas, que consistem por exemplo em duas camadas exteriores de chapa metálicn e uma camada intermédia de material isolante, têm que ser fa bricadas com vários instrumentos e em vários passos de laboração, ú conhecido o modo de fabricação destas chapas moldadas de camadas múltiplas que consiste em cortar uma chapa metálica, uma folha de cobertura e a camada intermédia de material isolante, cada uma num passo separado, com a forma de uma superfície plana com a forma exterior pretendida, mstas secções são colocadas na sequência pretendida numa cavidade de deformação de uma prensa e comprime-se o todo de mo
do a dar-lhe a fornia pretendida. Para ae conseguir na zona periférica da chapa moldada uma ligação satisfatória entre as respectivas chapas individuais, as duas camadas exteriores de chapa metálica são cortadas com dimensões maiores do que a camada isolante. No caso da utilização de uma chapa metálica de cobertura, esta sobrepõe-se com a camada exterior oposta e, depois de terminado o processo de moldagem, tem que ser dobrada manualmente em torno da camada exterior oposta e ser comprimida contra esta. As placas moldadas des ta natureza têm aplicação por exemplo na construção de auto móveis, como em capots de motores ou como revestimentos de tubos de escape. 0 modo de fabricação descrito que exige, por um lado várias ferramentas e, por outro lado, exige uma fase de trabalho manual posterior, é extraordináriamente dií pendioso e exige bastante tempo. A utilização de autómatos de fabricação em vez do trabalho manual para a fabricação das dobras periféricas só é possível em escala limitada e designadamente apenas quando são necessários números de peças suficientemente grandes. Isto é de ter em consideração visto que as chapas moldadas de várias camadas deste tipo possuem rebordos que são dobrados ou encurvados em todas as direcções de espaço.
A invenção tem como objectivo conseguir um acessório de prensa com o qual sejam deformadas as camadas da chapa moldada, se necessário a zona periférica das camadas exteriores e cortada e com o mesmo instrumento a zona periférica de uma das camadas exteriores é dobrada em torno da zona periférica da outra camada exterior e as zonas periféricas podem ser prensadas em conjunto. 0 instrumento deve po^ sibilitar a fabricação de chapas moldadas de camadas múltiplas sem o posterior trabalho manual e deve ser susceptível de fabricação, de forma simples e com menores custos.
hste objectivo é atingido de acordo com a invenção
/ construindo a orla da cavidade de moldagem com paredes late rais com duas zonas possuindo diferentes inclinações relati vamc-nte à superfície de deformação da cavidade de moldagem, sendo a primeira região de parede lateral, directamente encostada à superfície de moldagem aproximadamente perpendicu lar relativamente a esta superfície de deformação e sendo a segunda região da parede lateral superior divergente para fora, possuindo a parte superior do acessório um caixilho coaxial montado em torno do macho de prensa com liberdade de deslizamento, estando montado entre este caixilho e o ma cho de prensa um dispositivo de acoplamento a cuja face inferior do caixilho estão fixados elementos elásticos com seção de mola possuindo uma extremidade livre, e as extremida des livres destes elementos elásticos trabalham em conjugação com a segunda região divergente da parede lateral da ca vidade de moldagem.
Numa outra variante construtiva da invenção, as duas regiões das paredes laterais da cavidade de moldagem dispõem-se paralelamente à curvatura da linha periférica da superfície de deformação e as extremidades livres dos elemen tos elásticos formam uma linha disposta paralelamente à segunda região de parede lateral superior.
Para permitir o corte da região periférica da camada exterior da placa moldada, de acordo com uma outra variante construtiva da invenção, a parte inferior do acessório de prensa possui uma placa de corte montada em torno da cavidade de moldagem, na sua parte superior está montado um punção de corte em torno do macho da prensa e o caixilho com os elementos elásticos é guiado entre o macho da prensa e o punção de corte. Uma forma preferida de construção da inven ção caracteriza-se pelo facto de a placa de corte e o punçãó de corte serem formados, na região da linha de corte, por uma pluralidade de elementos de corte prismáticos individu-
c.
Ί ais com. secções transversais poligonais e cada um dos elemen í tos de corte da placa de corte e do punção de corte formarem
I i um par com arestas cortantes volradas uma para a outra. L.u-
I ma outra variante construtiva da invenção; elementos elásti h cos estão montados junto aos elementos de corte do punção de corte e o caixilho e o punção de corte formam uma unidade construtiva. Uma outra forma construtiva preferida da in l venção c&racteriza-se pelo facto de o caixilho estar ligado a molas e estas molas comprimirem o caixilho contra a parte : superior do instrumento. Noutra variante construtiva o trajecto livre do caixilho é limitado por encostos; no ponto morto superior do macho de prensa as extremidades livres dos elementos elásticos ficam salientes acima da superfície fron tal do macho de prensa, e nesta posição um dispositivo de acoplamento liga o caixilho com o macho de prensa.
Uma outra variante construtiva preferida caracteriza-se pelo facto de os elementos elásticos serem constituídos por uma pluralidade de lâminas em forma de haste mon tadas lado a lado. Cs elementos elásticos são construídos em metal ou plástico. Na escolha do material para os elemen tos elásticos, a sua elasticidade e a sua qualidade têm que estar de acordo com o ...aterial e das placas moldadas a dobrar. Se a rigidez da
exteri
a camada exterior destinada a ser dobrada consistir numa folha de alumínio, são entãc especialmente apropriados elementos elásticos de plástico e> terior da placa moldada a dobrar uma chapa de alumínio, os elementos elásticos são construídos convenientemente em aço para molas. Consoante a combinação de materiais podem ainda ser utilizados também outros materiais elásticos.
Um processo vantajoso para o funcionamento do aces sério de prensa de acordo com a invenção destinado a placas moldadas de várias camadas, consiste em se colocarem as camadas individuais de placa moldada entre a parte superior e
a parte inferior do acessório e, seguidamente moldar-se a placa por compressão mútua das duas partes e caracteriza-se pelo facto de, simultaneamente com a moldagem das placas, o rebordo sobreposto de uma camada exterior ser dobrado, pelo menos em parte, sm torno do rebordo da segunda camada exterior; o acessório de prensa ser de novo aberto completamente e o caixilho ser fixado firmemente ao macho de prensa por meio do dispositivo de acoplamento; em seguida, as suas duas partes serem de novo deslocadas uma contra a outra e deste modo os elementos elásticos dobrarem-se para dentro nas regiões divergentes das paredes laterais da cavidade de molda gem e o rebordo da primeira camada exterior ser dobrado com pletamente por meio dos elementos elásticos em torno do rebordo da segunda camada exterior; seguidamente o instrumento ser de novo aberto e o caixilho ser desligado do macho de prensa. Numa outra variante construtiva, o processo carac teriza-se pelo facto de, antes do fim do processo de moldagem, a placa ser cortada no rebordo da primeira camada exterior no mesmo passo de laboração. Preferivelmente, a prensa é de novo fechada depois de completada a dobragem do rebordo da primeira camada exterior e a placa moldada e o seu rs bordo são comprimidos completamente.
As vantagens associadas à invenção consistem espe cialmente no facto de as placas moldadas formadas por várias camadas, depois da colocação das camadas individuais dentro do acessório de prensa e até ao completamento do trabalho e fabricação, permanecerem no mesmo acessório de prensagem e todos os passos de laboração necessários serem realizados com este mesmo instrumento. Deste modo, as placas moldadas possuem uma boa estabilidade de forma e uma boa ligação por aperto das regiões periféricas das camadas exteriores. Ao contrário da dobragem manual das camadas exteriores em torno da região periférica, devido às elevadas forças neste ca
so possíveis, podem também ser utilizadas como camadas exte riore3, e dobradas, chapas de maior espessura. As placas mo), dadas de camadas múltiplas são fabricadas de forma essencia]. mente mais rápida e com custos mais favoráveis do que o eram com os processos e as ferramentas conhecidas até ao presente. No caso da utilização de uma pluralidade de elementos de corte individuais para produção das arestas cortantes, conseguem-se também fabricar, de forma simples e com custos favoráveis, formas exteriores muito complexas. Estes elemen tos de corte individuais são para o efeito facilmente monta dos ao longo do contorno exterior pretendido para a placa moldada e são ligados à placa de corte ou ao punção de cor te por soldadura, eido de fixação.
colagem ou qualquer outro processo conhePara esta montagem não são necessários anéi.s de corte complexos e caros. Isto acarreta outras vantagens em custos.
Seguidamente a invenção será descrita mais pormenorizadamente com base em variantes construtivas, e com referência aos desenhos anexos. Estes mostram;
a fig. 1, um corte parcial através de um acessório de prensa com uma placa moldada nele colocada e com a sua parte superior e a sua parte inferior a deslocarem-se conjunta mente;
a fig. 2, um corte parcial através de um acessório de prensa com a sua parte superior no ponto morto superior e o acoplamento entre o caixilho e a parte superior accionado;
a fig. 3, um corte parcial através de um acessório de prensa com a placa de corte e o punção de corte para o corte do rebordo da placa moldada, em que o dispositivo de aco plamento liga o caixilho à sua parte superior, e encontrando-se a parte superior do instrumento no ponto morto inferior depois da dobragem do rebordo da camada exterior, a fig. 4, um corte parcial através de um acessório de prensa na posição inicial aberta, sendo a resta cortante do dispositivo de corte fornada por uma pluralidade.de elementos de corte.
acessório de prensagem de acordo com a fig. 1 consiste numa parte inferior 2 e numa parte superior 5 que estão ligadas entre si através de várias colunas de guia 4. Em regra, as colunas de guia 4 estão fixadas firmemente na parte inferior do acessório e a parte superior 5 é deslocável na direcção dos eixos longitudinais das colunas de guia
4. Para isso estão fixadas na sua parte superior 5 mangas de guiamento 21 que envolvem as colunas de guia 4. A parte superior do instrumento 3 está ainda ligada a dispositivos de acoplamento e deslocação, não representados, para o seu accionamento e possui outros dispositivos conhecidos, igual mente não representados, para limitação das deslocações e manutenção de equipamento auxiliar. A partir do corte parcial representado na fig. 1 pode deduzir-se de forma conhecida a estrutura global do acessório, dependendo as dimensões da mesma da extensão da placa moldada 1, e a secção re presentada na fig. 1 estende-se pela região periférica em torno de toda a ferramenta.
Quanto à placa moldada de várias camadas represen tada na fig. 1, trata-se de uma placa isolada termicamente para revestimento de partes de tubos de escape em motores de combustão interna. A placa moldada 1 é constituída por uma primeira camada exterior 8, que consiste numa chapa de alumínio, numa tela 10 de material isolante e numa segunda camada exterior 9 de uma fina folha de alumínio. A tela de material isolante 10 é neste caso menor na zona periférica do que as duas camadas exteriores 8 e 9, e no exemplo repr£ sentado a camada exterior 8 de chapa de alumínio é também menor do que as medidas exteriores da camada exterior 9 de li
folha de alumínio. ϊ.'ο estado moldado ia placa moldada 1, as duas camadas exteriores 8 e 9 estão mutuamente comprimidas na região periférica e o rebordo periférico da camada exterior 9 está dobrado ou rebatido em torno do rebordo periférico da camada exterior 8. A rigidez da camada exterior 9 constituída por folha de alumínio é neste caso escolhida de modo que a dobragem do rebordo exterior produza uma ligação perfeita das camadas individuais da placa moldada 1 e a camada exterior 9 acompanhe também a curvatura da placa molda da 1 depois de lhe ser dada a forma.
A parte inferior 2 do acessório de prensagem possui uma matriz 5 ha qual se encontra uma cavidade de moldagem 7. Como contraparte para a cavidade de moldagem 7 existe na sua parte superior 3 um macho de prensa 6 que possui uma superfície frontal 32 cuja forma corresponde à da cavidade de moldagem 7· As dimensões espaciais da cavidade de moldagem 7 são definidas pela superfície moldada 11, que de termina a forma da placa moldada 1, e pela orla constituída pelas regiões de parede lateral 12, 13- A região de parede lateral 12 encosta directamente à linha periférica 31 la su perfície moldada 11 e é sensivelmente perpendicular à super fície moldada 11. A altura desta região de parede lateral 12 corresponde à espessura da região periférica dobrada das duas camadas exteriores 8 e 9· Com a primeira região de parede lateral 12 comunica uma segunda região de parede lateral 13, que é inclinada para fora e forma uma abertura diver gente da cavidade de moldagem 7· No exemplo representado a região de parede exterior 13 tem uma inclinação de 4-3° rela tivamente ao eixo de deslocação da parte superior 3 lo instrumento. As duas regiões de parede lateral 12 e 13 dispõem-se paralelamente à linha periférica 31 da superfície moldada 11. Durante a compressão da placa moldada 1, a camada exterior 9 é puxada sobre a região de parede lateral lj incli nada e no termo do processo de prensagem fica colocada entr s a primeira região de parede lateral 12 vertical e a superfí cie de parede 55 do macho de prensa 6 e a cavidade de molda gem 7 estão montados com uma folga correspondente entre ele 3.
mm torno do macho de prensa 6 está montado um caixilho 14- que é deslocável relativamente à parte superior do instrumento 5 θ que para isso está apoiado, com liberdade de deslizamento, nas colunas de guia 4 através das mangas de guia 21, 22. Na superfície inferior 28 deste caixilho 14, e junto à parede 55 do macho de prensa 6, estão fixados ele mentos elásticos 16. Estes elementos elásticos 16 formam uma pluralidade de lâminas es forma de haste com extremidades livres 17 dispostas adjacentes umas às outras. As extre midades livres 17 dos elementos elásticos 16 formam uma linha que se dispõe paralelamente à segunda região de parede lateral 15 superior da cavidade de moldagem 7· Uma mola 20 comprime os caixilhos 14 contra
parte superior
mento e tem por missão impedir que os
16, durante a fase de compressão, não elementos elásticos encostem contra a matriz 5· Um dispositivo de acoplamento lp permite, em deter minadas fases de trabalho, uma ligação firme do caixilho 14 à parte superior 5 do instrumento. 0 dispositivo de acopla mento 15 consiste neste caso numa unidade conhecida de êmbo lo-cilindro 24 com condutas de fluído hidráulico e elemento
balha numa manga de apoio 27 do caixilho 14 e durante a fase de compressão encontra-se na posição recuada. Na manga de guia 21, firmemente ligada à parte superior 5 do instrumento e na sua parte inferior, existe um orifício de acopla mento 26 que possui as mesmas dimensões que o pino de acoplamento 2> do dispositivo de acoplamento lp.
Na fig. 2 a ferramenta de prensagem de acordo com a fig. 1 está representada em posição aberta depois de con j cluída a fase de compressão da placa moldada 1. leste caso, ' a parte superior 5 do acessório encontra-se no seu ponto moi to superior. Por cima da parte superior 3 do instrumento en ccntra-se uma contra-placa 23 na qual estão fixados encostos 19· Na parte superior 5 do instrumento estão praticadas passagens 30 para os encostos 19· A superfície superior 29 do caixilho 14, nesta, posição da parte superior 3 do instruuen to, está corpprimida pela mola 20 contra 0 encosto 19. 0 encosto 19 e a posição de ponto morto superior da parte supeí rior 3 do instrumento estão ajustados entre si de modo que eixo do pino de acoplamento 25 coincida com 0 eixo do orifício de acoplamento 26. Nesta posição, a urddade êmbolo-cilindro 24 é accionada e 0 pino de acoplamento 25 é deslocado para dentro do orifício de acoplamento 26. Deste modo 0 caixilho 14 fica solidariamente ligado à parte superior 3 do instrumento e acompanha agora todos os movimentos da par te superior 3· A parte superior do instrumento é agora deslocada contra a parte inferior até que as extremidades livres 17 dos elementos elásticos 16 entrem em cor.tacto com as segundas regiões de parede lateral 13 da cavidade de moldagem 7. ITeste as extremidades livres 17 são dobradas contra a região periférica erguida da camada exterior 9 da placa moldada 1 e colocam esta parte periférica erguida sobre a parte periférica da camada exterior S. Este processo de des I locação prolonga-se até que a superfície inferior 28 do cai xilho 14 entre em contacto com 0 encosto 18 e deste modo fi que terminada a fase de dobragem. Esta posição terminal dos elementos elásticos 16 está representada na fig. 3, não estando no entanto representado nesta fig. 3 0 encosto 18 que no entanto continua ali presente. A parte superior 3 do ins trumento é agora removida novamente até ao ponto morto supe rior, a unidade êmbolo-oilindro 24 é accionada novamente e o pino de acoplamento 25 é retirado do orifício de acoplamento 26 e recolocado na sua posição inicial. Para o rebati
mento completo da prega na região periférica das cariadas ex ii teriores 8, 9 da placa moldada 1 a garte superior 3 do aces j sério de prensagem é novamente fechada e a placa moldada 1 h é completassente comprimida.
I
A fig. 3 mostra a montagem esquemática ca zona pe riférica de um acessório de prensa com o qual, no mesmo pro cesso de trabalho, se corta a parte periférica da camada ex terior da placa moldada 1. Em torno da matriz 5 com a cavidade de moldagem 7 está montada uma placa de corte 34- com uma aresta cortante 4-1. Fixado na parte superior 3 do instru mento existe um punção de corte 35 que possui uma segunda aresta cortante 4-2. A placa de corte 34 e o punção de corte no exemplo representado têm forma anelar montada em torno da matriz 5 ou do macho de prensa 6. Entre o punção de corte 35 e o macho de prensa ô encontra-se o caixilho 36 ao qual estão fixados os elementos elásticos 16. Na face superior do caixilho estão montados encostos 37 còm moías 38, estando nesta montagem as moías 38 a solicitar o caixilho para cima contra a parte superior 3 do acessório de pren sagem, fão estando o dis;ositivo de acoplamento 15 removido Sobre a parte superior 3 está igualmente montada uma placa fixa, não representada, com encostos que trabalham em conju gação com os encostos 37· Na fig. 3 a parte superior 3 com | o macho de prensa 6 encontra-se na posição terminal, depois do termo da fase de dobragem, estando a camada exterior 9 da placa moldada 1 completamente dobrada. Neste ca30 o pino de acoplamento 25 está encaixado num orifício de acoplamento 4-C no caixilho 36 e passa através de uma manga de guia 59 no punção de corte 35· 0 encaixe e o desencaixe do pino de acoplamento 25 realizam-se igualmente através da unidade êmbolo-cilindro 24 e por meio de condutas de fluído hidráulico e elementos de controle não representados. Na disposição representada, as camadas individuais da placa moldada 1
- 1? -
no começo da fase de trabalho, são colocadas na cavidade de moldagem 7, consistindo a camada exterior 9 novamente numa i folha de alumínio e o seu rebordo fica saliente ralativamen te à aresta cortante 41. Simultaneamente com a compressão e moldagem da placa moldada 1, a parte periférica da camada exterior 9 é cortada entre as duas arestas cortantes 41, 42, deslocando-se para isso simultaneamente o punção de corte 35 e o macho de prensa 5 contra a parte inferior 2 do acessório. ha placa de corte 34 está disposto um encosto elásti co 43 que garante que 0 macho de prensa 6 pede realizar o movimento de prensa com a força de prensagem necessária, sec que este movimento seja impedido pelo punção de corte 35· Depois da moldagem e corte das camadas individuais da placa moldada 1, 0 instrumento é aberto completamente, tal como foi descrito para as montagens de acordo com as figs. 1 e 2, até que a sua parte superior 5 se encontre no seu ponto mor to superior. Neste caso, os encostos 37 embatem contra encos j tos limitadores, não representados, e mantêm 0 caixilho 36 ;í fixo na sua posição na qual as extremidades livres 17 dos elementos elásticos 16 ficam salientes relativamente à super j fície frontal 32 do macho de prensa 6. Nesta posição o dis positivo de acoplamento 15, ou o seu pino de acoplamento 25, ! encaixa no caixilho 36 ou no seu orifício de acoplamento 4C.
Oomo o punção de corte 35 está ligado à parte superior 3 do instrumento e através desta ao macho de prensa 6, realiza-se também neste caso uma ligação solidária e 0 caixilho 36 é deslocado para baixo com a parte superior 3 do instrumento ou com 0 macho de prensa 6. Neste caso, as extremidades livres 17 dos elementos elásticos 16 encostam à segunda região de parede lateral 13 da cavidade de moldagem 7 θ dobram a parte periférica da camada exterior 9 em torno da camada ex terior 8 e produzem uma prega periférica. Para limitação do curso do movimento da parte superior 3 estão também, neste caso, construídos encostos não representados.
- 15 a vantagem de a folha de alumínio '9, que forma a segunda ca mada exterior, ficar fixada :-ntre a chapa de alumínio 8 e d-ste modo conseguir-se uma ligação muito boa entre as cama das exteriores 3 δ 9· 0 contorno exterior exacto da camada exterior 8, que é necessário para este tipo de fabricação é conseguido cortando-se a zona periférica da camada exterior
8, antes do fim da fase de compressão, entre as arestas cor tartes 41 e 42 dos elementos cortantes e 45.
Lsse corte tem lugar durante a fase de compressão da placa moldada por que 0 instrumento á ainda dotado de calcadores conhecidos, não representados, para a camada exterior 8. Depois da com pressão e corte da placa moldada 1, a parte superior 3 é des.
locada para 0 seu ponto morto superior. Durante este movime to a superfície superior 49 da unidade construtiva 50 encos ta ao encosto 19 e é fixada numa posição na qual, no ponto morto superior da parte superior 3 do instrumento, 0 pino de acoplamento 25 encaixa no orifício de acoplamento 26. Nesta posição as extremidades livres 47 dos elementos elásticos 46 ficam salientes relativamente à face frontal 32 do macho de prensa 6. Se a parte superior 3 da ferramenta de prensagem for novamente deslocada contra a parte inferior 2, então as extremidades livres 47 encostam na segunda região de parede lateral 13, são dobradas nesta superfície contra a par te periférica da camada exterior 8 que, na primeira fase de laboração durante o processo de compressão, ficam erguidas junto à primeira zona de parede lateral 12 e dobram esta em torno da zona periférica da camada exterior 9 formando uma dobra periférica. Gomo 0» elementos elásticos 46, nesta variante construtiva, são feitos de aço de mola, as chapas de alumínio são trabalhadas sem recurso e outros elementos, lambem neste caso, num outro passo de laboração, depois do desacoplamento do instrumento da unidade construtiva 5C la parte superior
3, a zona periférica da placa moldada 1 pode ser comprimida completamente.
para o funcionamento da prensa represen r compreende uma primeira operação ce
C processo tada nas figuras 1 a laboração na qual as camadas individuais da placa moldada
colocadas, no acessório aberto, entre a sua parte inferior e a sua parte superior 5· Nas variantes construtivas de acordo com as figuras 1 e 2, tolas as camadas estão já previamente cortadas com a sua forma correcta. Nas variantes construtivas de acordo com as figuras 3 θ 4, a camada exterior, que será dobrada, é cortada durante uma operação de laboração posterior no próprio acessório e pode pois possuir uma forma exterior relativamente não exacta. Na operação de laboração seguinte a parte superior do instrumento é deslocada contra a parte inferior 5 e por meio do macho de prensa 16 as camadas individuais 8, 9 e 10 da placa moldada 1 são comprimidas na cavidade de moldagem 7 θ deformadas. Simultaneamente com esta fase de compressão e moldagem, a camada exterior 8 ou 9 que forma a dobra, è puxada sobre as regiões de parede lateral inclinadas 12 da cavidade de moldagem 7 e são dobradas entre a região de parede lateral 15 e a superfície de parede 33 no macho ie prensa 6, aproximadamente perperdicularmente relativamente à superfície de mol dagem 11 da cavidade de moldagem 7· A parte superior 3 é en tão deslocada de novo eu sentido oposto, afsstando-se da pai1 te inferior 2, executando-se esta deslocação até ao seu ponto morto superior. Por meio do dispositivo de acoplamento 15, na operação seguinte de laboração, o caixilho 14, 36, 50 é ligado firmemente à parte superior 3 do acessório de prensagem ou ao macho de prensa 6. Seguidamente, as duas partes inferior 2 e superior 3 são de novo deslocadas uma contra a outra, sendo agora os elementos elásticos 16, 46 dobrados nas regiões divergentes da cavidade de moldagem 7 ou das re giões de parede lateral 13 e o rebordo da primeira camada exterior é dobrado completamente por meio destes elementos elásticos 16, 46 em torno do rebordo da segunda camada exte
- 17 rior. O acessório é agora aberto completamente de novo, o caixilho 14, 36, 5^ θ desacoplado da parre superior 3 e o i acessório è novanente fechado para uma pura compressão da rj ií gião periférica da placa moldada 1. Depois de nova abertura j lo acessório a placa moldada 1, completamente deformada e I dobrada na região periférica, pode ser retirada a ser envia j da para utilização sem necessidade de qualquer outra fase i de trabalho.
I
I
Acessório de prensa para a fabricação de chapas moldadas de camadas múltiplas tendo ρθΐο menos duas camadas exteriores, constituída por uma parte inferior, superior, colunas de guiamento e um dispositivo to para o seu accionamento possuindo a referida rior uma matriz com una cavidade de moldagem correspondente à placa moldada e possuindo a parte superior um macho de prensa com uma forma adaptada à cavidade de moldagem terizado pelo (7)

Claims (6)

  1. com inclinações diferentes dagem (11) da cavidade zona da parede lateral fieis de moldagem (11) uma parte de acoplamier. parte inf esuperfície de mol , caracfacto de a periferia da cavidade de moldagem ser formada por paredes laterais com duas zonas (12, 15) elativamente à de moldagem (7), estando a primeira (12) directamente encostada à superdisposta numa posição sensivelmente perpendicular a esta superfície de moldagem (11) e a segunda zona da parede lateral superior (15) ser divergente para fora; a mencionada parte superior (5) possuir um caixilho deslocável (14, 56, 56) montado coaxialmente em torno do macho de prensa (6); entre este caixilho (14, 56, 56) e o cacho 5e prensa (6) estar montado um dispositivo de acoplamento (15), na superfície inferior (28) do estarem fixados elementos elásticos (16 caixilho (14, 56, 50
    46) com una extremidade livre (17, 47) e as extremidades livres (17, 47) destes elementos elásticos (16, 46) trabalharem em conjugação com a segunda zona de parede lateral divergente (15) da cavidade de moldagem (7).
  2. 2'. - Acessório de caracterizado pelo cavidade de moldagem.
    paralelamente à curvatura da linha periférica dicação 1, de lateral (12, 15) da postas superfície de moldagem prensa de acordo com a reivinfacto de as duas zonas da pare(7) estarem dis(51) da (11) e as extremidades livres (17, 47) dos elementos elásticos (16, 45) fcrmamrem uta linha dispôs ta paralelamente à segunda zona da parede lateral superior (15).
    5^. - Acessório de prensa de acordo com as reivin- do instrumento (2) possuir uma placa de corte (54) montada em torno da cavidade de moldagem (7), na parte superior (5) do instrumento estar montado um punção de corte (55) em torno do macho de prensa (6) e o caixilho (56) com os elementos elásticos (16) ser guiaso entre o macho de prensa (6) e o -unção de corte (55).
  3. 4s<. - Acessório de prensa de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo facto de a placa de corte (54) e c punção de corte (55) serem formadas na zona da linha de corte por uma pluralidade de elementos de corte individuais cilíndricos (44, 45) com a secção transversal poligonal e um elemento de corte (44) da placa de corte (54) e um elemer to de cort.. (45) do punção de corte (55) formarem um par con arestas cortantes (41, 42) voltadas uma para a outra.
  4. 5- . - Acessório de prensa d- acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo facto de os elementos elásticos (46) estarem montados junto dos elementos de corte (45) do punção de corte (55) e o caixilho (14) e o punção de cor te (55) formamrem uma unidade construtiva (50).
    66 - Acessório de prensa de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 5» caracterizado pelo facto de o caixilho (14, 55, 50) estar ligado por meio de molas (20, 58) e estas molas (20, 58) comprimirem o caixilho (14, 56, 50) contra a parte superior (5) do acessório.
  5. 7-· - Acessório de prensa de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo facto de o percurso de abertura do caixilho (14, p6, 50) estar limitado cor encostos (19, 37), no ponto morto superior do macho de prensa (6) as extremidades livres (17» 47) dos elementos elá ticos (16, -Ί-6) ficarem salientes acima la superfície fmnta] (> ) lo .uac'· o de prensa (o) e, nesta posição o disposicivo de aci\ lamento <1>) licar '-d c m. t. r c.. a o).
    , ne o caixilho (14, pó, 50) c-oí·: o ca3-,
    Acessório de prensa de acordo cora qualquer caracterizado n-elo facto de os ele ías reivi; licações 1 a 7, mentos elásticos era mola (16, 46) consistirem nuca pluralidade <!? lâminas coa a forma de barra dispostas umas ao lado
    Acessório das rc.Lv.ii ·ί cações 1 a S, elásticos (15, 46) iCCi.tOS de prensa de asoudo coi. qualquer caracterirjjo pelo facto de os elt serem construídos do .natal ou piás tico.
    d recesso para o fjnc ura acessório para chapas noldi acordo cora a reivindicação 1, dividuais la caspa moina í-a são colocarão rior· , a parte inferior do acessório e r r. re .são mútua dar suas duas partes, ε mol-lala t-irizi.de pelo facto du simultaneamente com a
    10..
    s m.a orenias iiiúltir.ias d na cr.· cr-: a cavalas inpor com carac da cia parte supeui lamente, a chapa, moldagem pa o recordo sobreposto de uraa das camadas erateriores ser tara.ente o o lo usr..os cm tarte, em torno do recordo da scgun\L- rior, o 1 ns tra.i-ento sor de novo aborto coinple ca.i.-.illo ser fir tumente firaa.to no macho de pren 0 disçositivo de acor la-rent r>, requi da ; en te as do acessório .o.rem deslocadas .Ή; novo uma contrs. liste .no Ίο, os eli mentos elásticos serem dobrado.· repiõe t ' 0 I.3G re parlas laterais ia cavidade de moldagem e o rebordo da primeira camada axteriox ser completamente rebatido em volta do rebordo da segunda ca mada exterior por meio dos elementos elásticos, seguidamente o instrumento ser de novo aberto e o caixilho ser desacoelaio de macho de prensagem.
    11a.
    - Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo facto de, antes do termo da fase de compressão da placa, o rebordo da primeira camada exterior ser cortado na mesma fase de laboração.
  6. 12§. - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1C ou 11, caracterizado pelo facto de, depois da dobragem completa do rebordo da primeira camada exterior a çrensa ser novamente do serem comprimidos fechada e a chapa moldada e o seu rebor completaxente.
    LisbOc., 28 de Outubro de 1988
    Agente Oficial
    Tméríc· da Silva Carvalhe
    Rua Castilho, 2βΊ-3.® Telef. «5 13 3« . κχχ) useOA /7^- /
    4 GO 3 /& £ Autornôtièíei-tc bJe_vk^ej-j0&
    . T> e U-MOS 4--LLT fZzíEzzza
    Cut- AutomatT^te. úJerk^eucys.
    “Lese-Muos Δ--Μ-3 !3 7
    Áb Cuc Aufomatióie+Ce. uJ&bkzeu^e
PT88875A 1987-10-29 1988-10-28 Acessorio de prensa para a fabricacao de chapas moldadas de camadas multiplas PT88875B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH423887 1987-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT88875A PT88875A (pt) 1989-09-14
PT88875B true PT88875B (pt) 1994-01-31

Family

ID=4272382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT88875A PT88875B (pt) 1987-10-29 1988-10-28 Acessorio de prensa para a fabricacao de chapas moldadas de camadas multiplas

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5309622A (pt)
EP (1) EP0339060B1 (pt)
JP (1) JPH02501905A (pt)
AT (1) ATE71002T1 (pt)
DE (1) DE3867463D1 (pt)
ES (1) ES2010833A6 (pt)
PT (1) PT88875B (pt)
WO (1) WO1989003732A1 (pt)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4210691C1 (en) * 1992-04-01 1993-07-22 Benteler Ag, 4790 Paderborn, De Covering exhaust pipes with shell halves - involves press with tools for crimping edges of shell halves
DE4440815A1 (de) * 1994-11-15 1996-05-23 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Herstellen einer Falzverbindung
US5634251A (en) * 1995-05-15 1997-06-03 Kraft; Joseph D. Hemming apparatus and method for creating a hem
US6052887A (en) * 1996-09-16 2000-04-25 Tower Automotive Apparatus and method for joining sheet metal layers
US6848160B1 (en) 2000-10-31 2005-02-01 Thermal Shield Solutions, Llc Method of forming a product in a moving web
CN103702779B (zh) * 2012-05-18 2015-11-25 崔学君 一种生产隔热防护部件周边连接的新方法
CN109365616B (zh) * 2018-10-19 2024-04-30 昆山仁硕机械制造有限公司 一种切刀机构安装于下模的汽车装饰条冲切模具
DE102020117492B4 (de) 2020-07-02 2022-01-13 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Hitzeschilds

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1294486A (en) * 1916-04-07 1919-02-18 Corcoran Victor Company Method of making reflectors.
US1636803A (en) * 1926-10-06 1927-07-26 Brown John Mootry Machine for folding stovepipe blanks
US2041004A (en) * 1933-08-29 1936-05-19 Excel Curtain Company Method of forming frame members with metal veneer facing strips
US2422952A (en) * 1944-09-20 1947-06-24 Guy L Dakin Shaping, punching, and trimming die mechanism
US2576698A (en) * 1948-04-14 1951-11-27 Johns Manville Metal-sheathed insulating blanket and method of manufacture
GB966747A (en) * 1960-05-19 1964-08-12 Cookson Sheet Metal Dev Ltd Improvements in or relating to machines for working sheet metal
DE1250768B (pt) * 1962-09-10 1967-09-21
US3387355A (en) * 1963-04-08 1968-06-11 Container Corp Apparatus for providing a substrate with a liner
US3540116A (en) * 1967-07-07 1970-11-17 Hauserman Co E F Method of making a building panel
US3699626A (en) * 1970-12-16 1972-10-24 Eric Michael Roth Fabric applying apparatus
FR2414373A1 (fr) * 1978-01-13 1979-08-10 Bene Pierre Outil de sertissage
DE3037050A1 (de) * 1980-10-01 1982-05-27 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines flaechigen profilierten verbundkoerpers

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02501905A (ja) 1990-06-28
PT88875A (pt) 1989-09-14
WO1989003732A1 (fr) 1989-05-05
EP0339060B1 (de) 1992-01-02
DE3867463D1 (de) 1992-02-13
US5309622A (en) 1994-05-10
EP0339060A1 (de) 1989-11-02
ATE71002T1 (de) 1992-01-15
ES2010833A6 (es) 1989-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4339290C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Rohr-T-Stücken aus einem unverzweigt durchgehenden Ausgangsrohrstück durch Innenhochdruck-Umformung sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
PT88875B (pt) Acessorio de prensa para a fabricacao de chapas moldadas de camadas multiplas
DE69636148T2 (de) Sandwichstrukturen mit mehreren Blechen und einem integrierten Hardpoint
US5485737A (en) Apparatus for hydroforming a vehicle manifold
CN110170572B (zh) 水塔成型方法及应用该水塔成型方法制成的水塔结构
DE60001192T2 (de) Anordnung einer Druckausgleichkammer in einem Einlasskrümmer
US7237423B1 (en) Apparatus for stretch forming blanks
EP1259338B1 (en) Apparatus and method for forming sheet metal using a reconfigurable tool
EP1607548B1 (en) Reinforced column
CN213436558U (zh) 一种用于钢构件的冲孔定位装置
CN205668603U (zh) 大型竖直管结构内壁爬行机器人伸缩腿机构
CN210099864U (zh) 管件装配夹具及管件装配工装
CN111872187A (zh) 一种波纹管的成型系统
CN214305758U (zh) 一种组合式不锈钢法兰
DE2818867C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kompensatoren für Rohrleitungen im Wege des hydrostatischen Ziehens
CN209407828U (zh) 双层管夹组装设备
CN106760202B (zh) 内部叉状连接凹凸槽方矩管组合柱
JPH11344153A (ja) 埋設管布設装置
SU1241320A1 (ru) Телескопическа мачта
CN221909251U (zh) 一种辅助合模装置
KR930000159Y1 (ko) 금속관의 확관부 성형장치
PT88876B (pt) Instrumento de corte e formacao para estruturas superficiais complexas
CN118253616B (zh) 具扩孔功能的弯管机及使用方法
CN215845060U (zh) 一种防雷接地圆钢弯制快速加工装置
CN216766767U (zh) 一种出屋面管道泛水定型模具

Legal Events

Date Code Title Description
FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 19930701

MM3A Annulment or lapse

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20000131