PT87708B - Painel decorativo e metodo de fabrico do mesmo - Google Patents
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Description
BASES DO INVENTO
Campo de aplicação do invento presente invento diz respeito a um painel decorativo, próprio para ser utilizado como uma variedade de madeiras e de materiais de construção, e a um método de fabrico do mesmo. Mais precisamente, o presente invento diz respeito a um painel decorativo cuja superfície tem um aspecto semelhante ao do mármore e a um método próprio para o fabrico desse mesmo painel.
Descrição da Técnica anterior
Actualmente têm sido frequentemente utilizados na construção de interiores ou de peças de mobiliário materiais decorativos cuja superfície tem o aspecto semelhante ao do mármore. Uma vez que o mármore é um material caro, têm vindo a ser cada vez mais utilizados uns painéis decorativos que apresentam um padrão de aspecto semelhante ao do mármore impresso na sua superfície, ou seja, os chamados contrap1acados derradeira.
Os painéis decorativos que apresen tam um padrão de aspecto semelhante ao do mármore impresso na sua superfície são painéis de madeira contrap1acada em cuja superfície é aplicada por meio de um processo de impressão uma camada de revestimento de aspecto semelhante ao da superfície do mármore natural. Apesar de esses painéis decorativos poderem ser produzidos em grandes quantkàdes e serem relativamente económicos, não conseguem transmitir uma boa sensação de semelhança ao mármore natural e de cons. · tituirem um artigo de alta qualidade, ao mesmo tempo que o padrão produzido tem tendência para não apresentar as variações próprias do mármore natural.
A fim de eliminar os inconvenientes anteriormente referidos pode-se desenhar o padrão à mão sobre a superfície das placas de contraplacado de madeira copiando-o pelos padrões de mármore natural.
No entanto no caso de se utilizar o processo de desenho à mão os custos de mão-de-obra tornam-se inaceitávelmente elevados.
SUMARIO DO INVENTO
Face aos inconvenientes apresentados pela técnica anterior, um dos objectivos do presente invento é o que consiste em proporcionar um painel decorativo capaz de causar uma sensação semelhante àquela que é provocada pelo mármore natural e de apresentar subtis diferenças de painel para painel.
Outro objectivo do invento é aquele que consiste em proporcionar um método próprio para o fabrico de painéis decorativos em grandes quantidades sem que para isso se tenha que lançar mão da utilização de complicados processos de impressão ou de trabalhosos processos de desenho manual.
Os inventores do presente invento descobriram que as diferenças de capacidade de absorção da tinta por parte de um painel de cortiça obtido por moldagem de uma massa de aparas de cortina podiam ser utilizadas para produzir na superfície do painel de cortiça um efeito capaz de fazer com que esta ficasse com um aspecto semelhante ao do mármore. Esta descoberta está na base do aparecimento do presente invento.
No caso do painel decorativo caracteris-5-
tico do presente invento, uma camada de revestimento de uma tinta não transparente contendo um componente resina e um componente pigmento é formada sobre a superfície de um painel de cortiça obtido por moldagem de uma massa de aparas de cortiça ligadas entre si por meio de um adequado ligante, ou material adesivo, de resina. 0 aspecto semelhante ao do mármore que é conferido à superfície da camada de revestimento resulta das diferenças de capacidade de absorção por parte do painel de cortiça.
De acordo com o método de fabrico do painel decorativo caracteristico do presente invento, uma tinta não transparente contendo um componente resina e um componente pigmento e apresentando uma viscosidade não superior a 100 cps é aplicada, à mármore de revestimento, sobre a superfície do painel de cortiça obtido por moldagem de uma massa de aparas de cortiça na presença do ligante resina, e o aspecto semelhante ao do mármore é conferido à superfície da camada de tinta de revestimento resulta das diferenças de capacidade de absorção por parte das várias zonas da superfície do painel de cortiça.
painel decorativo caracteristico do / presente invento encontra aplicação no âmbito da decoração de interiores graças aos complicados e peculiares desenhos semelhantes aos do mármore que se formam na sua superfície, apesar de estes desenhos serem formados apenas em consequência da mera aplicação da camada de revestimento sobre o painel de cortiça.
método caracteristico do presente invento também permite que os painéis decorativos fabricados de acordo com esse mesmo método, que nos transmitem a impressão de solidez e de constituírem artigos de alta qualidade, possam ser produzidos em grandes quantidades.
-6BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A Fig. 1 é urna vista esquemática e em perspectiva de um painel de cortiça.
A Fig. 2 é uma vista parcial, em planta e a escala aumentada do painel de cortiça.
A Fig. 3 é uma vista parcial, em corte e a escala aumentada que mostra quais são os fenómenos que se verificam na superfície do painel de cortiça e que lhe conferem o aspecto semelhante ao do mármore.
A Fig. 4 ê uma vista esquemática e em perspectiva do painel decorativo caracteristico do presente invento.
A Fig. 5 ê uma vista em perspectiva que representa um aparelho de revestimento alimentado com um fluxo de material de revestimento que é utilizado para o fabrico dos painéis decorativos caracteristicos do presente invento.
DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DO INVENTO
A superfície do painel decorativo caracteristico do presente invento tem um aspecto semelhante ao do mármore graças ao aproveitamento da configuração textural das placas ou painéis formados à base de cortiça.
Quando sobre o painel de cortiça é aplicada uma tinta branca convencional ou qualquer outra tinta semelhante, a configuração textural do painel de cortiça é coberta pelo componente pigmento de maneira que o painel
-7revestido, resultante dessa aplicação, não pode apresentar um aspecto diferente do dos outros painéis revestidos convencionais. Por outro lado, quando é utilizada uma tinta ou composição de revestimento tal como por exemplo uma tinta ou um verniz altamente transparente o resultado é o de que através da película de revestimento se pode ver a configuração textural da cortiça.
De acordo com o presente invento, a quantidade do pigmento contido na película de revestimento formada sobre a superfície do painel de cortiça é determinada de maneira a fazer com que a superfície do painel de cortiça vá ficar com um aspecto semelhante ao do mármore.
Quando se fabrica um painel de cortiça, representado na Fig. 1, a cortiça em bruto, isto é, a casca do sobreiro, é reduzida a fragmentos em forma de apara por meio de um triturador e as aparas resultantes são misturadas com um ligante resina que actua como uma substância adesiva, sendo depois conferido ao conjunto a forma de um painel por intermédio da aplicação de altas pressões a altas temperaturas. Deste modo o painel de cortiça (1) apresenta-se com a forma de uma massa moldada dotada de um extremamente grande número de grânulos de cortiça (2).
E conveniente que as dimensões e as capacidades de absorção de tinta dos vários grânulos de cortiça (2) de que é contituido o painel de cortiça (1) sejam variáveis de granulo para granulo. Por este motivo é preferível que como material de partida seja utilizada uma mistura formada pelas partes interior e exterior da casca do sobre i ro.
A superfície (IA) do painel de cortiça (1) obtido por moldagem apresenta uma grande quantidade de minúsculas reentrâncias (3) e de brechas ou interstícios
-8(4) em forma de gretas em consequência da moldagem sob pressão de uma grande quantidade de grânulos de cortiça de formas irregulares, conforme se acha representado na Fig.2.
painel de cortiça (1) pode apresentar a forma de uma placa, de um painel ou de um bloco, confo£ me se desejar.
Conforme se acha representado na Fig.3, a superfície (IA) do painel de cortiça (1) é revestida com uma tinta não tranqurente contendo o componente resina e o pigmento, de modo que, conforme se acha representado na Fig.4, sobre a superfície (IA) se vai formar uma camada de revestimento (5) com um aspecto semelhante ao do mármore.
De uma maneira mais pormenorizada temos que a camada ou película de revestimento (5) que é aplicada sobre a superficie (IA) do painel de cortiça (1) vai ser absorvida pelas reentrâncias (3) ou brechas (4) existentes no painel (1) ou pelos grânulos de cortiça (2a) que apresentam urfia maior capacidade de absorção da tinta, de modo que nesses pontos a camada de revestimento (5) se vai manter como uma fina película sobre a superficie (IA) e a cor textural pode ser vista através da película nalgumas zonas do painel. Pelo contrário, a camada de revestimento (5) que é aplicada sobre os grânulos de cortiça (2b) que apresentam uma menor capacidade de absorção da tinta vai ser absorvida por estes grânulos de uma maneira menos intensa de modo que nesses pontos vai permanecer sob a forma de uma película mais espessa e por conseguinte vai apresentar mais intensamente a tonalidade do pigento. Desta maneira, sobre a superficie (IA) do painel (1) vai formar-se uma camada de revestimento (5) que apresenta variações no grau de tonalidade da colocação capazes de lhe conferirem um aspecto semelhante ao do mármore.
Os desenhos formados por essas variações de tonalidade podem ser muito variados desde que se pro-9ceda a uma adequada selecção das condições de moldagem do painel de cortiça (1), tais como, por exemplo as dimensões dos grânulos de cortiça.
Chama-se a atenção para o facto de que a percentagem do pigmento contido na camada de revestimento (5) é de importância decisiva para a obteição dos desenhos acima referidos. Deste modo, quando há um excesso de conteúdo de pigmentos a superfície revestida irá apresentar uma coloração excessivamente uniforme. De acordo com o presente invento, o conteúdo do componente resina e do componente pigmento na camada de revestimento (5) devreá ser escolhido entre os 70 e os 80 por cento em peso e os 20 e os 30 por cento em peso, respectivamente. Quando o conteúdo de pigmento é superior aos valores acima referidos, a configuração textural do painel de cortiça (1) vai ficar tapada, não podendo ser vista. Pelo contrário, quando o conteúdo de pigmento é inferior aos valores acima referidos, a configuração textural pode ser excessivamente vista através da camada. Em qualquer dos casos não é possível obter-se um aspecto semelhante ao do mármore.
Como componente resina próprio para a formação da camada de revestimento (5) pode ser utilizado um qualquer de entre os materiais resina já bem conhecidos. No entanto, no que diz respeito à flexibilidade da camada de revestimento, é preferível utilizar o uretano e as resinas acrílicas. Como pigmento pode ser utilizado um qualquer dos já bem conhecidos pigmentos que apresentam uma cor branca ou cinzenta ou uma cor semelhante à cor textural do mármore. 0 branco de titânio é o mais adequado.Podem ser simu1tanemanete outros pigmentos coloridos em função da tonalidade que se pretende que o painel decorativo tenha.
Para que a superfície (IA) do painel de cortiça(l) fique com o anteriormente descrito aspecto semelhante ao do mármore, a anteriormente referida tinta não
-10transparente pode ser aplicada ao painel (1) de várias maneiras. Para uma produção em série de grandes quantidades é preferível utilizar um aparelho de revestimento alimentado com um fluxo de material de revestimento.E difícil produzir um desenho semelhante ao do mármore com uma qualidade satisfatória por meio de um processo de pulverização ou de revestimento aplicado a rolo.
aparelho de revestimento alimentado com um fluxo de material de revestimento encontra-se representado a título ilustrativo por meio da vista em perspectiva da Fig. 5 e é composto por uma cabeça (11) própria para obrigar a tinta a escorrer sob a forma de uma fina cortina com uma espessura predeterminada, uma bomba (12) própria para alimentar a cabeça (11) com tinta e um transportador (13) proprio para transportar um artigo a ser pintado através da cortina de tinta. Deste modo a viscosidade da tinta vai ser utilizada de uma maneira eficaz para que a aplicação da própria tinta sobre o artigo seja feita de uma maneira não distorcida.
A cabeça (11) compreende um par de blocos (14), entre os quais é deixado um predeterminado espaço de afastamento, que se acham situados por cima do transportador (13). 0 valor do espaço de afastamento entre os blocos pode ser estabelecido de uma maneira activa por meio de um dispositivo de pressão constante de maneira que o volume de revestimento da tinta pode ser regulado pela regulação do valor do referido espaço de afastamento entre os blocos.
A tinta é armazenada num reservatório de tinta (15) e é fornecida â cabeça (11) por meio de uma bomba (16) e por intermédio de um tubo de alimentação (17).
transportador (13) é formado por uma correia (19) de resina sintética colocada entre um par de rolos (18) que rodam livremente. 0 painel de cortiça (1) é colocado sobre a correia (19) e depois obrigado a passar através da cortina de tinta (20) na cabeça (11), de modo que a tinta é aplicada na superfície (11A).
Apesar de o revestimento realizado pelo aparelho de revestimento alimentado com um fluxo de material de revestimento poder ser efectuado apenas de uma única vez, é preferivel que o revestimento seja realizado em duas ou mais vezes. Em qualquer dos casos o número de vezes segundo as quais é feito o revestimento pode ser adequadamente feito em função da c^acidade de absorção da tinta por parte do painel de cortiça (1).
Para o revestimento, a composição, a viscosidade e o volume de revestimento constituem factores de grande importância.
Relativamente â anteriormente referida percentagem de pigmento na camada de revestimento (5), é preferivel que a composição da tinta não transparente seja de 35 a 40 por cento em peso do componente resina, 5 a 10 por cento em peso do pigmento e 50 a 60 por cento em peso do solvente. No entanto esta composição pode ser ligeiramente alterada em função dos tipos do componente resina. Acima de tudo é preferivel que o conteúdo do solvente seja adequadamente ajustado de maneira a que a viscosidade da tinta não transparente não seja superior a 100 cps. A razão para isto consiste no facto de que, quando a viscosidade da tinta não transparente é superior a 100 cps, a tinta que é aplicada no painel de cortiça (1) é menos fluida e é menos absorvida pelo painel de cortiça (1).
grau de revestimento com tinta não transparente imediatamente depois de se ter procedido â
-122 aplicação desta tinta não deve ser superior a 15 g/m , dado que um grau de revestimento excessivo com tinta não transpa. rente provoca a ocultação ou encobrimento da configuração textural do painel de cortiça (1). No entanto quando o grau de revestimento ê muito pequeno, a configuração textural do painel de cortiça (1) pode ser demasiado visível através da camada de revestimento de maneira a ponto de fazer com que o painel decorativo não seja capaz de transmitir a sens£ ção de semelhança ao mármore. Por conseguinte a tinta não transparente pode ser usada em quantidades não inferiores a 3 g/m e de preferencia não inferiores a 5 g/m .
Para a preparação da tinta não transparente pode-se misturar simultaneamente os vários componentes. No entanto, no que diz respeito às diferentes caracteristicas de manipulação destes componentes, a parte constitutiva da tinta em que se acham incluídos a resina e o pigmento, a parte constitutiva do endurecedor em que se acha incluído o endurecedor e a parte constitutiva do solvente em que se acha incluída uma mistura de vários solventes podem ser preparadas separadamente e misturadas segundo uma predeterminada relação no momento da operação de revestimento. As composições relativas das partes constitutivas da tinta, do endurecedor e do solvente podem ser adequadamente escolhidas de maneira a que a anteriormente referida composição possa ser preparada finalmente. Deste modo a relação de mistura entre a parte constitutiva da tinta e a parte constitutiva do endurecedor pode ser escolhida de maneira a ser de 1 para 1, para 1, 3 para 1, 4 para 1, 10 para 1 ou 15 para 1, por exemplo, de acordo com as respectivas composições.
A camada de tinta não transparente é normalmente submetida a uma operação de secagem a fim de se transformar numa camada de revestimento. No que diz respeito â secagem, pode ser utilizada uma secagem espontânea ou uma secagem com ar quente.No entanto o processo preferível de
-ΐ3secagem será o de secagem com raios infravermelhos normais ou de muito baixa frequência. Com a utilização dos raios infravermelhos para a secagem, a tinta pode ser seca rápidamente, dando lugar a tempos de secagem muito curtos e a uma produção em série de ritmo mais elevado.
Exemp1 o
A casca do sobreiro, depois de extraída e seca, deu origem a um material em bruto que foi depois fragmentado num triturador, misturado com agitação com um ligante resina, tendo a mistura resultante sido depois submetida a um processo de solidificação por aplicação de altas pressões a altas temperaturas. Como ligante resina foi utilizada a resina fenõlica misturada com uma pequena quantidade de gl icol.
produto solidificado foi cortado de maneira a ficar com a forma de uma placa e a superfície desta placa foi rectificada de modo a dar origem a um painel de cortiça constituído basicamente por uma massa moldada formada por um extremamente elevado número de grânulos de cortiça formados pelos fragmentos em forma de apara resultantes da operação de trituração da casca do sobreiro.
Por outro lado, a tinta ou material de revestimento (A) e o endurecedor (B), cujas composições se acham indicadas a seguir, foram misturados numa relação de 4 para 1 e a mistura resultante foi diluída num solvente (C) de maneira a que a viscosidade baixe para 20 segundos ou para cerca de 60 cps, de maneira a produzir-se a tinta não transparente.
T i nta A resina uretano acrílica ..... 50% em peso pigmento corante (Ti02) ..... 10 aditivo ..... 1,1 hidrocarbonetos aromáticos ..... 24,3 éster de ácido acético ..... 8,3 meti 1 eti1cetona ..... 8,3
Endurecedor B poli-isocianato ..... 75,0% em peso hidrocarbonetos aromáticos ..... 12,5 éster de ácido acético ..... 12,5
Solvente C hidrocarbonetos aromáticos ..... 55,0% em peso éster de ácido acético ..... 35,0 /
meti letilcetona ..... 10,0
A tinta preparada foi aplicada de uma maneira uniforme duas vezes sobre toda a superfície do painel de cortiça utilizando um aparelho de revestimento alimentado com um fluxo de material de revestimento, aparelho esse fabricado pela firma Iwata Tosokiko K.K., Japão. Depois de aplicada, a tinta foi seca por meio de um secador de raios infravermelhos de muito baixa frequência.
A superficie do painel decorativo assim produzido ficou com um aspecto semelhante ao do mármore
-15natural. Deste modo na zona das brechas a tinta foi absorvida pelo painel de cortiça e deixada sobre a superfície do painel sob a forma de uma fina película de maneira que a cor textural da cortiça ficou ligeiramente visível, ao passo que nas zonas lisas da superfície do painel de cortiça a tinta não foi absorvida tendo portanto nessas zonas sido deixada sobre a superfície do painel sob a forma de uma espessa película.
Além disso, entre estas zonas de pelí cuias finas e espessas foram produzidas alterações de tonalidade, de maneira que a superfície do painel decorativo ficou com um aspecto semelhante ao do mármore natural.
Claims (7)
- REIVINDICAÇOESI3. - Painel decorativo caracter_[ zado por compreender um painel de cortiça formado por aparas de cortiça ligadas entre si por meio de um ligante de resina, e uma camada de revestimento formada sobre o referido painel de cortiça, sendo a referida camada formada por aplicação de um material de revestimento não transparente contendo um componente resina e um pigmento sobre o referido painel de cortiça, indo a sua superficie ficar com um aspecto semelhante ao do mármore devido à diferença de capacidade de absorção entre as várias partes do referido painel.
- 2â. - Painel decorativo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a referida camada de revestimento conter entre 70 e 80% em peso de um componente resina e entre 10 e 20% em peso de um pigmento.
- 3?. - Painel decorativo, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o referido componente resina ser uma resina à base de uretano e o referido pigmento ser o branco de titânio.
- 4â. - Método próprio para o fabrico de painéis decorativos, caracterizado por compreender a operação de aplicação de um material de revestimento não transparente contendo um componente resina, um pigmento e um solvente e tendo uma viscosidade não superior a 100 cps sobre a superficie de um painel de cortiça formado por aparas de cortiça ligadas entre si por meio de um ligante de resina, indo a superficie do material de revestimento ficar com um aspecto semelhante ao do mármore devido â diferença de capacidade de absorção entre as várias partes do referido painel .-1753. - Método próprio para o fabrico de painéis decorativos, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o referido material de revestimento não transparente conter entre 30 e 40% em peso de componente resina, entre 5 e 10% em peso de pigmento e entre 50 e 60% em peso de solvente.6â. - Método próprio para o fabrico de painéis, decorativos, de acordo com a reivindicação 4 ou
- 5, caracterizado por o referido material de revestimento não transparente ser aplicado de maneira a que a quantidade o aplicada não seja superior a 15 g/m .
- 73. - Método próprio para o fabrico de painéis decorativos, de acordo com as reivindicações 4 a 6, caracterizado por o referido material de revestimento não transparente ser aplicado sobre a superfície do referido painel de cortiça por meio de um aparelho de revestimento alimentado com um fluxo de material de revestimento.
- 8*. - Método próprio para o fabrico db painéis decorativos, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o material de revestimento não transparente ser seco por meio de raios infravermelhos ou de raios infravermelhos de muito baixa frequência depois de ter sido aplicado sobre o referido painel de cortiça.
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