PT86337B - Processo e aparelho misturador para a preparacao de um produto alimentar reconstituido - Google Patents

Processo e aparelho misturador para a preparacao de um produto alimentar reconstituido Download PDF

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Description

A presente invenção diz respeito a um processo para a preparação de um produto alimentar, e, em particular, pedaços de frutos reconstituídos.
Há muito tempo que são conhecidos frutos reconstituídos realizados a partir de um extracto ou de um concentrado de fruto ao qual se mistura um produto gelificador que contém um alginato.
A patente de invenção francesa NS 2 087 852, por exemplo, descreve pedaços de frutos reconstituídos formados por corpos anroximadamente esféricos de um concentrado de frutos que têm uma pele exterior gelificada. De acordo com esta patente de invenção, a nele é constituída por um gel de um alginato ou pectato de cálcio ou alumínio. A patente de invenção francesa N2 ? 087 852 diz também respeito a um processo para a preparação de tais produtos alimentares reconstituídos. Segundo este processo, incorporam-se primeiro no produto alimentar, iões cálcio ou alumínio em solução. Seguidamente, formam-se gotas desta mistura fluida e poãm-se estas gotas em contacto com um sol de alginato ou pectato para formar a referida pele exterior gelificada.
Um nrocesso como este não permite produzir frutos reconstituídos gelificados na sua massa e que tenha assim a mesma consistência que um fruto natural. Além disso, este
nrocesso conhecido não nermite incorporar no concentrado de frutos um produto alcoolizado, porque este impediria a formação da pele gelificada,
A patente de invenção francesa N5 2 114 7O6 descreve frutos reconstituídos que parecem gelificados, pelo menos parcialmente, na sua massa. 0 processo para a preparação dos frutos reconstituídos de acordo com esta patente de invenção comnreende essencialmente três fases que consistem:
a) Em preparar uma primeira mistura de alginato ou metoxipectato inferior com um composto de cálcio que compreende iões cálcio livres insuficientes para provocar uma gelificação, e
b) Em incorporar nesta primeira mistura 0 derivado de fruto na presença de um agente de gelificação, em particular um ácido (ácido málico 0,51%, ácido ascórbico 0,10% ou ácido cítrico 1,20%). Este ácido tem a função de provocar a libertação dos iões cálcio do composto de cálcio contido na primeira mistura (fosfato dicálcro) ;
c) Em deixar gelificar a mistura a) + b) obtida.
Nesta patente de invenção, expõe-se (página 3, linhas 23 a 28) que durante a combinação das misturas a) e b), a gelificação entre os iões cálcio e do alginato é de tal maneira rápida que 0 cálcio não pode repartir-se pela, totalidade da massa de alginato antes de ter havido uma gelificação importante, pelo que 0 gel tem uma textura muito desi-
gual. Para remediar este inconveniente, a patente de invenção propõe que no sistema se incorpore um agente comestível capaz de comnlexar o cálcio, por exemplo citrato trissódico. lías isto exige em seguida precauções particulares na execução da mistura dos produtos a) e b).
Além disso, a prática mostrou que apesar de o agente que complexa o cálcio e das precauções durante a mistura, a patente de invenção francesa N9 2 114 706 não permite realizar frutos reconstituídos gelificados na sua massa de maneira perfeitamente uniforme, conforme deseja o con sumidor,
A presente invenção tem como objecto conceber a com posição e a preparação de um produto alimentar reconstituído, perfeita e regularmente gelifiçado na sua massa, que permite incorporar um álcool de fruto desnaturado.
produto de acordo com a invenção contém, em peso:
aproximadamente 1 a 30% de um álcool de fruto ou natural desnaturado, aproximadamente 15 a 50$ de um concentrado de fruto, aproximadamente 5 a 30$ de açúcar, aproximadamente 0,5 a 3$ de um alginato.
Preferivelmente, o produto de acordo com a invenção contém ainda aproximadamente 0,2 a 2$ em neso dê um composto de cálcio, por exemplo um fosfato dicálcico anidro.
concentrado de fruto é constituído preferivelmente por uma polpa ou compota de um fruto. 0 álcool de fruto
4ί desnaturado é preparado preferivelmente com base no mesmo fruto que a polpa ou compota de fruto,
A invenção refere-se também a um processo para a preparação desse produto de acordo com a invenção, processo de acordo com a invenção consiste em preparar um álcool desnaturado com um grau alcoólico de aproximadamente Λ50 a 55°, em preparar uma primeira mistura que contém o álcool, o concentrado de fruto e uma parte do | açúcar, em preuarar uma segunda mistura que contém o alginato e o açúcar restante e em desarejar e deixar repousar esta segunda mistura durante aproximadamente 30 minutos e em misturar a primeira mistura com a segunda mistura num d is. positivo misturador. Quando se emprega um comnosto de cálcio, este é adicionado à referida segunda mistura.
Segundo uma forma de realização preferida, o processo de acordo com a presente invenção consiste em realizar, a partir da mistura final obtida, corpos com dimensões regu| lares, e em mergulhar os corpos assim obtidos num banho que contém aproximadamente 2 a 15$ em peso de cálcio e aproximadamente 10 a 35$ em peso de açúcar.
Os referidos corpos são formados de maneira conhecida por moldação ou extrusão,
A invenção diz também resneito a um misturador estático para a realização prática do nrocesso de acordo com a invenção e que se destina em especial a promover uma mistura íntima da referida primeira mistura nrovftniente de uma primeira tina de armazenamento com a referida segunda mistu—5 — i' /
If ra proveniente de uma, segunda tina de armazenamento, sendo as referidas misturas enviadas para o referido misturador sob uma pressão determinada previamente.
misturador de acordo com b. invenção compreende um corpo cilíndrico fechado nas suas extremidades por meio de ponteiras ou presilhas atravessadas por canalizações de che gada das duas referidas misturas que vão ser reunidas, e que compreende na proximidade de uma das suas extremidades axiais uma ligação de evacuação radial, atravessando as canalizações de chegada aproximadamente todo o comprimento do corno cilíndrico e comportando nas suas extremidades livres situadas uma em frente da outra aspersores de injecção, tendo a. canalização de chegada para a referida segunda mistura, na proximidade da sua extremidade livre, um conjunto de divisórias radiais em que a. divisória extrema oposta à extremidade livre da canalização comunica com a referida ligação de evacuação radial do corpo cilíndrico.
Segundo uma forma de realização vantajosa do misturador de acordo com a invenção, cada uma das extremidades livres das canalizações de chegada compreende um par de deflectores axiais opostos, estando os pares de deflectores desviados de 90° um em relação ao outro de maneira, a delimitarem uma câmara de mistura na qual terminam os referidos aspersores. Preferivelmente, as extremidades livres dos deflectores de um dos referidos pares de deflectores são encurvadas em direcção ao eixo longitudinal da canalização de < chegada correspondente.
Segundo uma forma de realização preferida, o referido conjunto de divisórias compreende três discos, pelo f
'7' * _6.
menos, escorados sobre a referida canalização de chegada, espaçados axialmente uns dos outros, tendo o primeiro, próximo do seu bordo exterior, um conjunto de perfurações espaçadas de maneira regular, tendo o segundo disco no bordo exterior um conjunto de entalhes espaçados radialmente de maneira regular e tendo o terceiro disco um conjunto de entalhes radiais que comunicam, cada um deles, com uma cavidade radial que se prolonga em frente da extremidade interior da referida ligação de evacuação, misturador de acordo com a invenção tem uma estru tura particularmente simples e barata. Promove, ao nível dos aspersores e dos deflectores, uma primeira mistura. A homogeneidade deste primeiro produto de mistura é ainda melhorada durante a sua passagem através do referido conjunto de divisórias. A configuração particular de acordo com a invenção destas divisórias mostrou na prática ser muito eficaz, com surpresa para os entendidos na matéria.
Indicam-se a seguir, como exemplos, várias composições preferidas do produto de acordo com a invenção.
EXEPPLO 1
1* mistura (fruto)
- compota, de maçã 18^. em peso
- compota de damasco
- açúcar cristalizado
- álcool de damasco espessado
- citrato trissódico
2* mistura (alginato)
- alginato de sódio
- fosfato dicálcido anidro
- açúcar cristalizado
- água
I smo 2
1* mistura (fruto)
- sumo polposo de laranja
- comnota de maçã
- açúcar cristalizado
- whisky espessado
I
- citrato trissodico
2* mistura (alginato)
- alginato de sódio
- fosfato dicálcico anidro
- açúcar cristalizado
- água
ΕΣΕΜΡΙΟ 3
1¾ mistura (fruto)
- compota de pera William
- açúcar cristalizado
- álcool de pera William espessado
- citrato trissódico
- ácido cítrico
2* mistura (alginato)
- alginato de sódio
- fosfato dicálcico anidro
- açúcar cristalizado
- água-
A figura, única anexa mostra. uma vista esquemática parcialmente em perspectiva.exnlodida de uma instalação que comureende um misturador estático de acordo com a invenção para a realização prática do processo de acordo com a invenção.
A instalação aqui representada compreende uma primeira tina de armazenamento (1) que contém a primeira mistura de acordo com a invenção, que compreende essencialmente o concentrado de fruto e uma segunda tina de armazenamen to (2) que contém a segunda mistura de acordo com a invenção, que compreende essencialmente o alginato.
-9Χ'”
A canalização de evacuação (3) da tina (1) está ligada por meio de uma válvula (4) e uma bomba de refluxo (5) a uma das entradas de um misturador estático de acordo com a invenção que tem a referência geral (6).
A canalização de evacuação (7) da tina (2) está ligada por meio de uma válvula (8) e uma bomba.de refluxo (9) à outra entrada do misturador (6).
misturador de acordo com a invenção aqui representado em perspectiva explodida, compreende essencialmente um corpo cilíndrico (10) aberto nas duas extremidades, podendo ser fechado por duas ponteiras (11, 12) por meio de uma gola roscada (13, 14).
A ponteira (11) situada do lado da tina (1) tem uma ligação (15) cuja extremidade interior termina num aspersor (16) colocado entre dois deflectores longitudinais (17). A ponteira (12) situada do lado da tina (2) tem também uma ponteira ou ligação (18) cuja extremidade interior está ligada a um tubo (19) Que atravessa aproximadamente todo o comprimento do corpo (10) do misturador até à proximidade directa dos deflectores (17) da ponteira (11).
Na extremidade livre, o tubo (19) tem um aspersor (20) também colocado entre dois deflectores (21) que estão desviados de um ângulo de 90° em relação aos deflectores (17) θ têm uma secção arredondada. Sobre o tubo (19), está colocado, na proximidade directa do aspersor (20), um conjunto de divisórias que tem a referência geral (22). A. extremidade nosterior deste conjunto (22) está situada dian /
/ /
ί *
te de uma ligação de evacuação radial (23) existente no corpo cilíndrico.
Segundo a forma de realização preferida aqui representada, o conjunto de divisórias (22) compreende um primeiro disco (24) escorado sobre o tubo (19) que compreende um conjiinto de perfurações (25), um segundo disco (26) que tem na sua periferia um conjunto de entalhes (27) espaçados de maneira regular e um terceiro disco (28) que tem um conjunto de cavidades (29). Estas cavidades terminam numa par te (30) sobre a face radial do disco (28) e numa, parte com secção aproximadamente circular (31) sobre a face exterior circunferencial do disco.
Em funcionamento, a primeira e a segunda misturas são enviadas a partir das tinas (1, 2) por meio das bom bas (5, 9) sob pressão para o misturador, atravessando as ponteiras, e são distribuídas pelos aspersores (16, 20) respectivamente.
Devido aos deflectores (17, 21) colocados em volta dos aspersores, obtém-se uma primeira mistura dos dois produtos.
Seguidamente, esta primeira mistura escoa-se através do conjunto de divisórias (22) para ser evacuada através da ligação (23).
Devido à configuração esnecial do conjunto das divisórias (22), obtém-se uma mistura particularmente homogénea dos dois nrodutos de base constituídos pelas primeira e segunda misturas de acordo com a invenção.
-11 - /
λ...' ,......
S .**
Ο misturador de acordo com a invenção tem uma. estrutura. relativamente simples. A limpeza e a. conservação deste misturador são fáceis..
Como é evidente, a invenção não fica limita-da às formas de realização descritas e representadas na presente memória descritiva, podendo ser introduzidas na mesma numerosas modificações sem que por isso se saia do âmbito da invenção,
I

Claims (12)

1. - Processo para a preparação de um produto alimentar que se apresenta em particular sob a forma de pedaços de fruto, do tipo que contem um concentrado de fruto e um produto de gelificação, contendo o referido produto, em peso:
aproximadamente 1 a 30 % de um ãlcool de fruto ou natural desnaturado aproximadamente 15 a 50 % de um concentrado de fruto aproximadamente 5 a 30 % de açúcar aproximadamente 0,5 a 3 % de um alginato, caracterizado pelo facto de se preparar um ãlcool desnaturado com um grau alcoólico da ordem de 45 a 55°, de se preparar uma primeira mistura que contêm o ãlcool, o concentrado de fruto e uma parte do açúcar, de se preparar uma segunda mistura que contêm o alginato e a parte restante do açúcar e de se eliminar o are deixar em repouso esta segunda mistura durante cerca de 30 minutos e de se misturar a primeira mistura e a segunda mistura em um dispositivo misturador.
2. - processo de acordo com a reivindicação 1, caracteriza do pelo facto de se incluir ainda aproximadamente 0,2 a 2 % empe so de um composto de cálcio, tal como por exemplo um fosfato dicãlcico anidro.
3. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo facto de o concentrado de fruto ser uma polpa de fruto.
4. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo facto de o concentrado de fruto ser uma compota de fruto.
5. - Processo de acordo com a reivindicação 1 e 2, caracterizado pelo facto de se adicionar o composto de cãlcio à referida segunda mistura.
6. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracteriza do pelo facto de se realizar, a partir da mistura final obtida, corpos com dimensões regulares, e de se mergulhar os corpos assim obtidos num banho que contem aproximadamente 2 a 15 % em peso de cãlcio e cerca de 10 a 35 % em peso de açúcar..
7. - Processo de acordo com a reivindicação 6, caracteriza do pelo facto de os referidos corpos serem formados mediante extrusão .
8. - Processo de acordo com a reivindicação 6, caracteriza do pelo facto de os referidos corpos serem formados mediante moldação.
9. - Misturador estático para a realização do processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 8 e destinado em particular a promover uma mistura íntima da referida primeira mis tura proveniente de uma primeira cuba de armazenamento com a refe rida segunda mistura proveniente de uma segunda cuba de armazenamento, sendo as referidas misturas enviadas para o referido mistu rador sob uma pressão previamente determinada, caracterizado pelo facto de compreender um corpo cilíndrico (10) fechado nas suas extremidades por meio de ponteiras ou presilhas (11, 12) atravessadas por canalizações de chegada (15, 18) das duas referidas mis_ turas a combinar e que tem na proximidade de uma das suas extremidades axiais uma ligação de evacuação radial (23), atravessando as canalizações de chegada (15, 18, 19) aproximadamente todo o compri mento do corpo cilíndrico (10) e comportando nas suas extremidades livres situadas uma em frente da outra aspersores de injecção (16, 20), tendo a canalização de chegada (18,19) da referida segun / f?
da mistura na proximidade da sua extremidade livre um conjunto de divisórias radiais (22) em que a divisória extrema (28) oposta à extremidade livre da canalização (19) comunica com a referida ligação de evacuação radial (23) do corpo cilíndrico (10).
10.- Misturador estático de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo facto de as extremidades livres das canalizações de chegada (15, 18, 19) comportarem, cada uma delas, um par de deflectores axiais opostos (17, 21), estando os pares de deflectores (17,21) desviados de 90° um em relação ao outro de maneira a delimitar uma câmara de mistura na qual desembocam os referidos aspersores (16, 20).
11.- Misturador estático de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo facto de as extremidades livres dos deflectores (21) de um dos referidos pares de deflectores (17,21) serem encurvadas na direcção do eixo longitudinal da canalização de chegada correspondente (19).
12.- Misturador estático de acordo com uma qualquer das reivindicações 9 a 11, caracterizado pelo facto de o referido conjunto de divisórias compreender pelo menos tres discos (24, 26, 28) escorados sobre a referida canalização de chegada (19), espaça dos axialmente uns dos outros e tendo o primeiro (24) na proximida de do bordo exterior um conjunto de perfurações/com regularidade (25), tendo o segundo disco (26) no bordo exterior um conjunto de entalhes radiais espaçados de meneira regular (27), enquanto o ter ceiro disco (28) tem um conjunto de entalhes radiais (30) cada um dos quais comunica com uma cavidade radial (29) que se prolonga diante da extremidade interior da referida ligação de evacuação (23).
Lisboa, 10 de Dezembro de 1987
il ______w.. ·*, · ft' ® RESUMO
Processo e aparelho misturador para a preparação de um produto alimentar reconstituído
A presente invenção diz respeito a um processo para a preparação de um produto alimentar que apresenta em particular a forma de pedaços de fruto, do tipo que contém um concentrado de fruto e um produto de gelificação, caracterizado pelo facto de conter em peso:
aproximadamente la 30% de um ãlcool de fruto desnatura do;
aproximadamente 15 a 50% de um concentrado de fruto;
aproximadamente 5 a 30% de açúcar;
aproximadamente 0,5 a 3% de um alginato, sendo o processo caracterizado pelo facto de se preparar um ãlcool desnaturado com um grau alcoolico da ordem de 45 a 55°, de se preparar uma primeira mistura que contém o ãlcool, o concentrado de fruto e uma parte do açúcar, de se preparar uma segunda mistura que contém o alginato e a parte restante do açúcar e de se eliminar o ar e deixar em repouso esta segunda mistura duran te cerca de 30 minutos e de se misturar a primeira mistura e a segunda mistura em um dispositivo misturador.
A invenção diz também respeito a um misturador estático para a realização do processo de acordo com a invenção.
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