PT84043B

PT84043B - Aparelho para aquecimento de material em particular para a liquefaccao de material de fornadas de vidro

Info

Publication number: PT84043B
Application number: PT84043A
Authority: PT
Original assignee: Ppg Industries Inc
Priority date: 1986-01-02
Filing date: 1986-12-31
Publication date: 1993-05-31
Also published as: SG47191G; ATE51213T1; DE3669703D1; AR242366A1; DK164591B; KR870007067A; NZ218515A; FI80438C; US4668272A; MX161508A; GR3000399T3; EP0231517A1; JPS62176924A; KR900005176B1; BR8606481A; AU574594B2; PH22797A; EP0231517B1; ES2014983B3; DK633686A

Description

Descreve-se um aparelho para aquecimento de material, por exemplo, para liquefacção de uma fornada de vidro ou semelhante que é dotado de estabilidade dinâmica através do iso lamento dos elementos de suporte estrutural dos elementos do recipiente que são sujeitos a distorção térmica e que suportam o recipiente de modo a ficar auto-centrado. A forma de realização preferida impõe um anel de suporte (50) separado do recipiente (10), suportado rotativamente numa elevação por cima do centro de gravidade do recipiente e unido a uma zona inferior do recipiente por meio de uma pluralidade de hastes de ligação (51). Aplica-se uma força horizontal ao anel de suporte para amortecer as oscilações do recipiente. A rotação do anel pode ser feita numa ranhura cónica para auxiliar a que fique auto-entrado.

Figura única

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Descrição do objecto do invento que

PPG INDUSTRIES, INC ., norte-americana, (Estado de Pensilvânia), industrial, com sede em One PPG Place, Pittsburgh 22, Estado de Pensilvânia, Estados Unidos da América, pretende obter em Portugal para ” APARELHO PARA AQUECIMENTO DE MATERIAL EM PARTICULAR PARA A LIQUEFACÇÃO DE MATERIAL DE FORNADAS DE VIDRO

presente invento refere-se a um aparelho para aque cer material, de preferência para a liquefacção de fornadas de vidro ou semelhantes, conforme se descreve na Patente dos Estados Unidos da América n2. 4.381.934 (Kunkle et al.) por meio de um recipiente rotativo. Nesta patente descreve-se um recipiente rotativo que possui um eixo vertical, como a forma de realização preferida. Dispositivos de fusão rotativos, orientados de modo semelhante são também descritos, por exemplo, nas patentes dos Estados Unidos da América N2s. 2.007.75' (ferguson), 2.834.157 ( Bowes ) e 3.917.479 ( Sayce et al.). Tais dispositivos podem ser satisfatórios para funcionamento numa escala relativamente pequena, mas quando um tal processe é efectuado numa escala de produção comercial, podem surgir instabilidades dinâmicas no aparelho rotativo que potencialmente podem colocar forte esforço na estrutura de suporte. Uma fonte destas instabilidades pode ser a distribuição não uniforme de material no recipiente. Outra fonte pode ser o arqueamento térmico do recipiente. Enquanto o centro de massê do recipiente rotativo e do seu conteúdo estiver no eixo vertical de lotação, o sistema é estável. Mas se o centro de massi .781

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se desvia do eixo de rotação, o sistema tem tendência a trazei’ ambos para uma situação de conformidade, o que pode forçar o recipiente para fora do seu alinhamento desejado e provocar ascilações e vibrações. As aproximações da arte anterior envolvem tipicamente a tentativa de afastar o recipiente rotativo de qualquer movimento fora do seu alinhamento desejado, mas com um recipiente de escala comercial as forças vinculadas per uma tal tentativa podem ser tão grandes que o recipiente ou outros elementos estruturais são distorcidos ou deflectidos, provocando outras formas de vibração ou oscilação . Do mesmo modo, abastecer materiais de fornada numa localização precisa no recipiente pode ser difícil se o seu movimento for instâveL Seria desejável que as economias de aparelho que resultam do processo de liquefaeção da patente de Kunkle et al pudessem ser conservadas, proporcionando meios práticos para suportar e fazer rodar com estabilidade um recipiente relativamente niaE siço.

No presente invento proporciona-se um dispositivo de suporte e de accionamento pelo que um recipiente massiço que roda em torno de um eixo vertical é feito dinamicamente auto-estabilizante. 0 presente invento envolve vários aspectos no vos que, em combinação, compreendem a forma de realização pre ferida.

Um aspecto é a separação do recipiente dos seus meios de suporte. A zona de contentor do recipiente, ou cilindro, é espaçada de um quadro de suporte envolvente com liberdade radial de movimento entre os mesmos, isolando assim a estrutura de suporte da espansão térmica e efeitos de arqueamento que podem ser experimentadas pelo cilindro. Embora se permita o movimento entre os mesmos, preserva-se a coaxilidade do recipiente e da estrutura de suporte. 0 quadro de suporte é monta do para rotação em torno de um eixo substancialmente vertical coincidente com o eixo cilíndrico do recipiente.

Noutro aspecto, proporciona-se um suporte para o cilfô dro numa elevação por cima do centro de massa do cilindro e p

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do seu conteúdo e o cilindro é montado com liberdade para que o seu eixo vertical oscile. 0 resultado é um efeito do tipo de pêndulo que permite a auto-centragem e evita qualquer restrição. Se o centro de massa se desvia do eixo desejado para rotc ção, a torça da gravidade impele o centro de massa em direcçãc ao eixo desejado. Por outro lado, um centro de gravidade por cima do plano de suporte daria origem a uma situação de pêndulo invertida e instável. Tentativas para protegerem totalmente o sistema contra o movimento do centro de massa produziriam elevados esforços indevidos num aparelho de larga escala.

Proporciona-se uma prevenção contra grande deslocação lateral do recipiente por meio de uma orientação cónica das su perflcies de suporte, isto é, a superfície do quadro de suporte que entra em contacto com os rolos de suporte, inclinados para baixo em direcção ao centro do recipiente . Assim evita-se apoio total nos meios de restrição lateral para manter o recipiente na sua posição. As superfícies de apoio de carga dos ro los de suporte são, de preferência, também cónicas, com o vértice de cada cone convergindo para o eixo de rotação do recip:. ente, de modo que as velocidades tangenciais dos rolos sejam iguais às da superfície de suporte ao longo das linhas de contacto entre as mesmas, reduzindo deste modo o desgaste, o ruído e a vibração.

Numa forma de realização preferida, proporciona-se su porte por cima do centro de massa por meio de uma estrutura de suporte separada do cilindro e ligada ao cilindro numa ele vação inferior. Meios de ligação alongados prolongam-se a par tir da estrutura de suporte para os pontos de ligação para o cilindro. Em virtude de um afunilamento interior do material de revestimento no interior do cilindro, as zonas inferiores do cilindro estão mais isoladas do aquecimento interior do que as zonas superiores. Por esse motivo, os meios de ligação estão unidos a uma zona inferior do cilindro em virtude da geometria estável dessa zona. As zonas superiores do cilindro po dem ser sujeitas a expansão e contracção térmica e podem, al57 .781

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gumas vezes, ficar deformadas, de modo que a união do sistema de suporte a essas zonas poderia potencialmente introduzir con dições assimétricas e, desse modo, instabilidade para o siste ma rotativo. Em virtude da ligação à zona inferior e relativa mente fria do tambor e, de preferência para suportar o cilindro desde por cima do seu centro de gravidade, os meios de li gação prolongam-se, de preferência, para baixo a partir da estrutura de suporte para os seus pontos de união ao cilindro. Os meios de ligação proporcionam também flexibilidade na direc ção radial, alcançando-se deste modo a vantagem de isolar estruturalmente os meios de suporte do cilindro. Esta disposição permite, com vantagem, a expansão ou arqueamento térmico do cilindro, nas mantém o cilindro fixo em relação aos meios de suporte. Os meios de ligação compreendem, de preferência, uma pluralidade de hastes, mas poderia compreender placas, cabos, tirantes ou semelhantes.

Outro aspecto importante das formas de realização pre feridas é o proporcionarem-se meios de restrição horizontal que actuam no quadro de suporte. Os meios de restrição horizontal podem compreender rodas separadas das rodas de suporte vertical em que o quadro está suportado. Embora o presente sistema não procure proporcionar uma restrição horizontal abs luta, proporciona-se ao sistema um efeito estabilizador principal ao exercerem-se forças elásticas de emtragem horizontal no quadro de suporte para controlar movimentos e amortecer os cilações (i.e. movimentes oscilatórios) . Proporcionando uma propulsão separada para fazer girar o quadro de suporte através dos meios de restrição horizontais possibilita-se, vantajosamente, que os meios de suporte vertical de apoio de carge sejam lubrificados e permitam-se várias configurações e materiais para o sistema de suporte do recipiente.

Estas e outras vantagens do presente invento tornarse-ão evidentes a partir dos desenhos e da pormenorizada descrição da forma de realização preferida.

A figura é uma secção transversal vertical de uma for .781

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ma de realização preferida do aparelho de aquecimento rotativo que incorpora os aperfeiçoamentos do presente invento.

Esta descrição de uma forma de realização preferida re fere-se a um processo para liquefazer tornando vidro mas compreender-se-â qua o presente invento é, do mesmo modo, aplicá vel a outros processos. Podem encontrar-se pormenores do processo específico na Patente dos E. U. A. N2 . 4.381.934 de Kunkle et al. e não é necessário repeti-los aqui.

Fazendo referência à forma de realização específica re presentada na figura, a estrutura básica do recipiente de fusão é um cilindro 10 que pode ser fabricado em aço e que possui uma configuração lateral geralmente cilíndrica, em topo geralmente aberto e uma zona de fundo que é fechada para uma saída de drenagem. 0 cilindro 10 é montado para rodar em torno de um eixo vertical de uma maneira que se descreverá a seguir em pormenor. Uma cavidade substancialmente encerrada é formada no interior do recipiente de fusão por meio de uma es trutura de tampa designada geralmente por 11 que é dotada de suporte estacionário. A tampa 11 pode ser construída numa variedade de materiais e configurações como verificarão os peri tos na técnica de construção de fornos. A disposição preferida representada na Figura é uma construção em cúpula para cima em forma de abóboda fabricada a partir de uma pluralidade de blocos repractários 12.

Na construção em abóboda típica representada, os blocos de abóboda assentam numa estrutura de suporte periférica 13. A área entre a tampa estacionária e o recipiente rotativo pode ser fechada de várias maneiras. Na disposição representa da no desenho, os blocos de placa 14 prolongam-se ligeirament por baixo do bordo superior do cilindro 10 e são suportados pela placa de suporte estacionária 15. Podem proporcionar-se blocos de vedação 16 para fechar o espaço entre os blocos de abóboda 12 e os blocos de placa 14. Compreender-se-á que podem ser empregados para a tampa materiais monolíticos ou suspensos e lisos, tanto arrefecidos como não arrefecidos.

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Os materiais de fornada, de preferência num estado puJ verulento, podem ser abastecidos para o interior da cavidade do recipiente de aquecimento por meio de uma queda de água arrefecida 20.

Uma camada 21 do material de fornada é retida nas paredes interiores do cilindro 10 para actuar como revestimento isolador. A medida que o cilindro é feito girar, a queda de a-bastecimento 20 dirige o material de fornada para as zonas superiores do revestimento 21. Pode proporcionar-se aquecimento para liquefazer o material de fornada, por meio de um ou mais queimadores 22 que se prolongam através da tampa 11. De preferência, está disposta uma pluralidade de queimadores 22 em ta no do perímetro da tampa de modo a dirigir as suas chamas em direcção a uma vasta área do revestimanto 21 . Os queimadores são, de preferência, arrefecidos a água para protegê-los do áspero ambiente no interior do recipiente . Os gases de exaustão são libertados do recipiente através de uma abertura 23 na tampa 11 ou através da saída de fundo 25. A medida que o material de fornada, na superfície de revestimento 21 se lique faz é feito fluir para baixo no revestimento inclinado para uma abertura de saída central 25 no fundo do recipiente. A saída 25 pode ser dotada de uma orla de cerâmica repractãria 26. Uma corrente de material liquefeito 27 cai livremente do recipiente para um receptáculo estacionário 28 e pode, depois* ser sujeito a tratamento adicional para completar o processo de fusão.

Os desenhos representam vários aspectos opcionais que são o objecto do pedido de patente de invenção em nome da requerente depositado simultaneamente, e que são incluídos na forma de realização preferida. Na interface entre o bordo superior do cilindro rotativo 10 e da tampa estacionária 11 pode proporcionar-se uma vedação de atmosfera constituída por um cadinho estacionário e circular contendo água e um elemento de rebordo circular 31 que se prolonga para baixo para o cadinho a partir do cilindro rotativo. Um cadinho de água es-

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Case F/8202/GL ¹ tacionário semelhante 32 e um rebordo 33 que se prolonga para baixo a partir do cilindro rotativo pode ser proporcionado na extremidade inferior do cilindro.

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Existe, além disso, um dispositivo para arrefecer a zona de bordo superior do cilindro 10 no caso da retenção irregular do revestimento 21 na zona interior superior do cilindro provocar exposição indevida ao calor da zona de bordo superior do cilindro. Para este fim pode aspergir-se uma corrente de água contra a parte exterior da zona superior do cilindro. A a_s persão de água pode ser fornecida por meio de condutas 40 e a aspersão pode ser confinada a um espaço imediatamente contíguo ao cilindro por meio de uma protecção de aspersão 41. A água utilizada pode ser captada num cadinho circular 42 e drenada por meio de condutas 43 que se prolongam para baixo ao longo dos planos inclúidos e que rodam com o cilindro 10. A descarga da água das condutas 43 pode ser convenientemente dotada no ca dinho de água 32 da vedação atmosfera do fundo.

A base em que o cilindro 10 é suportado e accionado de maneira rotativa é um quadro de suporte 50 o qual, conforme se ilustra no desenho, pode ser configurado como um anel oco de secção transversal geralmente rectangular. 0 anel de suporte 50 rodeia o cilindro e está afastado do mesmo. Os meios de ligação para unirem o anel de suporte 50 ao cilindro 10, nesta forma de realização, compreende uma pluralidade de haste de si; porte 51. 0 número e dimensão das hastes 51 são inversamente proporcionais e dependem do peso de um cilindro particular quando completamente carregado e das forças que se ospera que venham a exercer-se. Teoricamente três hastes poderiam suportar o cilindro, mas a utilização de mais (de preferência oito ou mais) hastes permite que se empregue um dispositivo do tipc de raio de bicicleta pelo que a rotação e o balanceamento do cilindro 10 em relação ao anel 50 é contrariada. Num tal disp_c sitivo as hastes não assentam em planos radiais do cilindro , mas antes prolongam-se ao longo de planos verticais que não intersectam o eixo vertival do cilindro, passando os planos de _ 7 .781

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hastes contíguas em lados opostos do eixo vertical do cilindre Sm recipientes maiores pode aumentar-se o número de hastes em conformidade para se distribuir a carga e prevê-se que o número de hastes pode ser na ordem de vinte e quatro numa forma de realização do tipo que se representam no desenho. As hastes são a forma preferida para meios de ligação porque proporcionam pequena obstrução aos lados do cilindro permitindo, desse modo, o acesso para reparação e manutenção, proporcionando livre circulação de ar e evitando a acumulação de materiais derramados . Em virtude do isolamento entre o mecanismo de suporte e o recipiente, proporcionado pelos meios de ligação alongados tais como as hastes 51, o mecanismo de suporte pode actuar como sistema de auto-centragem, independentemente da configuração do recipiente e do seu conteúdo.

As hastes são, de preferência, sustentadas no seu lugar em cada extremidade por porcas de extremidade esférica 52 que, por sua vez, são recebidas em encaixes esféricos nos blocos de suporte superior e inferior 53 e 54 respectivamente. Este dispositivo faz com que as hastes 51 suportem apenas cargas de tensão. Os blocos’de suporte superiores 53 estão monta dos no anel de suporte 50 numa elevação por cima do centro de gravidade C do recipiente carregado de acordo com o que se prefere para suportar o recipiente a partir duma elevação por cima do seu centro de gravidade. Os blocos de suporte inferio res 54 estão fixados a um anel periférico 55 ou semelhante, que está ligado ao cilindro 10 numa elevação mais baixa do que a elevação dos blocos de suporte superiores 53. Em virtude de o material de revestimento 21 se afunilar para uma espessura maior no fundo de um cilindro, conforme se representou no desenho, o centro de gravidade estará usualmente no interior da metade inferior da altura do cilindro. Consequentemente, a elevação de suporte pode, em alternativa, ser expressa como sendo a metade superior da altura do cilindro. 0 alongamento das hastes 51, dentro dos limites práticos da estrutura de en volvimento, pode ser vantajoso para melhor isolamento do cilii

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Case F/8202/GL dro a partir do sistema de suporte visto que hastes mais compridas e, portanto, mais verticais, evitam que se transmita ao cilindro distorção ao longo do comprimento da haste.

A união dos meios de ligação ao cilindro, tais como as hastes 51 está, de preferência, localizada numa região do cilindro que é relativamente fria e, logo menos susceptível de arqueamento térmico. 0 aumento de espessura do revestimento 21 em direcção ao fundo do cilindro torna as zonas inferiores do cilindro menos aconselháveis para localizações de união. Embora a união na metade superior do cilindro possa algumas vezes ser aceitável, é preferível fazer a união na metade inferior. Na disposição mais preferida, a união é em ou por bai xo da elevação do centro de gravidade C do recipiente carre gado com uma quantidade normal de material, incluindo o reves timento que estaria habitualmente numa zona de segurança está vel do recipiente.

recipiente 10, em vez da forma geralmente cilíndrica representada, pode ser dotado de outras formas tais como uma forma troncocõnica ou uma escalonada conforme mostrado na patente dos E. U. A. N2. 4.496.387 (Heithoff et al). Nesses casos, o centro de gravidade pode não se situar dentro da metade inferior do recipiente, mas a elevação de suporte preferida seria por cima do centro de gravidade e a elevação de união ao recipiente seria na metade inferior.

lado inferior do anel de suporte 50 é dotado de uma ranhura afunilada 60 que faz contacto de rotação com uma pluralidade de rodas afuniladas 61. As rodas 61 .são suportadas de modo rotativo por apoios 62 que estão fixos a elementos es. truturais estacionários apropriados tais como esferas 63. As rodas 61 suportam a carga vertical do cilindro e do seu contei do e o número de rodas deve ser escolhido em conformidade para distribuir a carga, considerando-se oito rodas apropriado numa instalação típica à escala, comercial conforme representado no desenho. A superfície de contacto da ranhura 60 afuni la-se para baixo em direcção ao cilindro 10, sendo, deste moQ .781

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do configurada como um segmento de um cone. As rodas 61 podem ser afuniladas com a mesma inclinação que a ranhura e, em conjunto com a ranhura afunilada 60, impelirem o recipiente rotativo em direcção ao centro. 0 ângulo é escolhido para evitar diferenças de velocidade ao longo da linha de contacto reduzin do, deste modo, o desgaste e o ruído.

Aplica-se restrição lateral ao cilindro rotativo 10 e ao anel de suporte 50 por meio de uma pluralidade de rodas 70 que se apoiam contra a periferia do anel de suporte 50. As rodas 70 de restrição lateral podem ser suportadas de maneira ro tativa em meios de suporte rígidos 71 que podem ser ajustáveis na direcção radial em relação ao cilindro 10. São proporcionados, pelo menos, três rodas de restrição lateral 70 e as rodas 70 são, de preferência elásticas, de preferência pneumáticas. Pelo menos uma das rodas 70 é accionada por meio de um motor (não representado) de modo a fazer rodar o quadro de suporte 50 e, deste modo, o cilindro 10. Para além de servirem como uma restrição absluta para os elementos rotativos, as rodas 7C servem para amortecer a oscilação ou outro desvio do eixo do cilindro da sua localização pretendida. Deste modo, as rodas 70 servem como uma força de centragem principal para o sistema rot at ivo.

Ê evidente que podem utilizar-se outras variações e modificações conhecidas dos peritos no ramo, sem se sair do escopo do invento tal como se define nas reivindicações que se seguem.

crito foi depósito do primeiro pedido para o . invento acima dej efectuado nos Estados Unidos da América em 2 de Janeiro de 1986, sob ο N2. 815.699.

Claims

-REIVINDICAÇ 0 E S 10 57 .781
3 ase F/8202/GL *²⁵

12. - Aparelho para aquecimento de material, em particular para a liqueFacção de Fornadas de vidro, caracterizado pelo Facto de compreender um recipiente essencialmente cilíndrico adaptado para conter uma quantidade de material que deve ser aquecido e para ser Feito girar em torno de um eixo substancialmente vertical enquanto é suportado por meios de su porte montados para rotação substancialmente de maneira coaxial com o eixo do recipiente e meios para aquecer o material no in terior do recipiente em que os meios de suporte estão espaçados do recipiente por meios de ligação que unem o recipiente aos meios de suporte de modo a permitir expansão radial do recipiente em relação aos meios de suporte.

22. - Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo Facto de os meios de suporte compreenderem uma estrutura do tipo de anel que rodeia o recipiente e que é suportado rotativamente nas rodas de suporte.

3». - Aparelho de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo Facto de as rodas de suporte serem aFuniladas para dentro em direcção ao eixo do recipiente e pelo Facto de a superFície dos meios de suporte que está em contacto com as rodas de suporte compreender um segmento cónico inclinado para baixó em direcção ao eixo do recipiente .

42. - Aparelho de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo Facto de a estrutura do tipo de anel ser re tida horizontalmente por rodas que se apoiam contra a superFície periFérica do anel.
5». - Aparelho de acordo com qualquer das reivit dicaçães anteriores, caracterizado pelo Facto de os meios de ligação estarem unidos aos meios de suporte numa elevação por cima do centro de gravidade do recipiente quando carregado cot o material.

62. - Aparelho de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo Facto de os meios de ligação estarem unidos a uma zona inFerior do recipiente.
7^. - Aparelho de acordo com a reivindicação 6,

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Case F/8202/GL •²⁵ caracterizado pelo Facto de os meios de ligação estarem unidos ao recipiente por baixo do nível do centro de gravidade do cilindro carregado com o material.
8a . - Aparelho de acordo com as reivindicações 6 ou 7, caracterizado pelo Facto de os meios de ligação compreer. derem uma pluralidade de elementos alongados que se prolonga para baixo a partir dos meios de suporte do recipiente.
9Α . - Aparelho de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo Facto de os meios de ligação compreenderem uma pluralidade de hastes.
10â . - Aparelho de acordo com a reivindicação 9, Cc. racterizado pelo Facto de cada haste ser obliqua em relação a planos radiais do recipiente.
11a . - Aparelho de acordo com qualquer das reivindi cações anteriores, caracterizado pelo Facto de compreender meios de tampa que cobrem a extremidade superior do recipiente; e de estar dotado de um suporte estacionário·.
12A. - Aparelho de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo Facto de compreender meios associados à tam pa para abastecer o material a ser aquecido para o interior recipiente e em que o recipiente é dotado com uma abertura na sua extremidade inFerior para a drenagem do material liqueFeito do recipiente.
13a . - Aparelho de acordo com as reivindicações anteriores para aquecer material, em particular para a liqueFacção de Fornada de vidro, caracterizado pelo Facto de compreender um recipiente essencialmente cilíndrico adaptado para conter uma quantidade de material a ser aquecido e adaptado para ser Feito rodar em torno de um eixo substancialmente vertical enquanto é suportado por meios de suporte rotativos e meios para aquecer o material do recipiente, em que os meios de suporte estão adaptados para proporcionar suporte rotativo numa elevação por cima do centro de gravidade do recipiente quando carregado com o material, sendo os meios de suporte unidos ao recipiente numa elevação por baixo da elevação do suporte de

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Case F/82O2/GL rotação.

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142. - Aparelho de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo Pacto de a elevação de união estar por baias do centro de gravidade do recipiente carregado.

152 . - Aparelho de acordo com as reivindicações 13 ou 14, caracterizado pelo Pacto de a elevação dos meios de suporte rotativos assentarem em ou por cima da metade superior do recipiente, e de a elevação de união estar dentro da metade inPerior do recipiente.

162, - Aparelho de acordo com qualquer das reivindi cações 13 a 15, caracterizado pelo Pacto de a união entre os meios de suporte e o recipiente ser dotada de uma pluralidade de elementos de ligação alongados.

172. - Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 13 a 16, caracterizado pelo Pacto de compreender meios de tampa estacionários que Pecham substancialmente a extremidade superior do recipiente, possuindo os meios de tampa, em associação, meios para abastecer material para o interior do recipiente, possuindo este uma saída na sua zona inPerior para drenar 0 material liquePeito do recipiente.

I82 . - Aparelho de acordo com as reivindicações anteriores para o aquecimento de material, em particular para liquePazer Pornadas de vidro, caracterizado pelo Pacto de compreender um recipiente essencialmente cilíndrico adaptado pare, conter uma quantidade de material a ser aquecido montado para pcâer girar em torno de um eixo substancial mente vertical enquanto suportado por meios de suporte rotativos e meios para aquecer o material no interior do recipiente em que a elevação dos meios de suporte rotativos está por cima do centro de gravidade do recipiente quando carregado com o material, estando a zona do recipiente por baixo da re Per ida elevação dos meios de suporte rotativos livre de retenção horizontal pelo que o eixo vertical do recipiente pode oscilar, sendo aí proporcionados meios para amortecer a oscilação do eixo vertical do recipiente através da aplicação de Porça nos meios de su13 57 .781

Case F/8202/GL •²⁵ porte em direcção ao eixo vertical.

192, _ Aparelho de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo Facto de os meios de suporte incluírem uma estru tura do tipo de anel e de os meios de amortecimento incluírem uma pluralidade de rodas que se apoiam horizontalmente contra a estrutura do tipo de anel.

20§. - Aparelho de acordo com as reivindicações 18 ou 19, caracterizado pelo Facto de os meios de suporte incluírem uma superfície de suporte em contacto com os meios de rotação inclinando-se a superFicie de suporte para baixo em direcção ao eixo vertical do recipiente .

212 , - Aparelho de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo Facto de a superfície de suporte ser inclinada em direcção a ou por baixo do centro de gravidade do recipiente carregado com material.

222. - Aparelho de acordo com as reivindicações anteriores para o aquecimento do material, em particular para liquefazer fornadas de vidro, caracterizado pelo facto de compreender um recipiente essencialmente cilíndrico adaptado para conter una quantidade de material a ser aquecido, orientado com um eixo substancialmente vertical; meios para aquecer o material no interior do recipiente; e meios para suportar o recipiente que rodeia o recipiente nwna elevação para cima do centro de gravidade do recipiente carregado com material, possuir do os referidos meios de suporte una superfície de suporte que está em contacto com os meios de rotação, inclinando-se a superfície de suporte para baixo em direcção ao eixo vertical dc recipiente.

23^ . - Aparelho de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo facto de a superfície de suporte se inclinar em direcção a ou por baixo do centro de gravidade do recipiente quando carregado com material.

242. - Aparelho de acordo com as reivindicações anteriores para o aquecimento de material, em particular para lique14 57 .781

Case F/8202/GL fazer fornadas de vidro, caracterizado pelo facto de compreender um recipiente que possui lados cilíndricos essencialmente erectos, um fundo, uma saída central no fundo para descarregar material aquecido do recipiente, material de revestimento no interior do recipiente que converge de uma região próxima do bordo superior dos lados para a saída, pelo que a espessura do revestimento é maior na zona inferior dos lados do que na zona de topo; meios para aquecer o material no recipiente; e meios de ligação, cada um fixado por uma extremidade a uma zona inferior do recipiente e fixado por uma extremidade oposta a uma estrutura de suporte, sustentada de modo rotativo ao recipiente numa elevação por cima da elevação da união dos meios de ligação.

25- . - Aparelho de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo facto de a estrutura de suporte ser geralmente circular, rodear e estar espaçada da zona superior do recipiente .

26* . - Aparelho de acordo com a reivindicação 24 ou 25, caracterizado pelo facto de os meios de ligação compreenderem uma pluralidade de hastes.

27^. - Aparelho de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo facto de as extremidades das hastes serem recebidas de maneira articulada em enciaxes.

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Lisboa,

Por PPG INDUSTRIES, INC.,

0 AGENTE OFICIAL