PT815931E

PT815931E - Metodo e aparelho para pulverizar material em po utilizando ar pulsado por vibracao

Info

Publication number: PT815931E
Application number: PT97110142T
Authority: PT
Inventors: Morimoto Kiyoshi; Watanabe Yasushi; Hayakawa Kimiaki; Tokuno Sanji
Original assignee: Kyowa Hakko Kogyo Kk
Priority date: 1996-06-21
Filing date: 1997-06-20
Publication date: 2001-01-31
Also published as: JPH1081302A; EP0815931B1; DE69703007D1; JP3708291B2; ATE196104T1; EP0815931A1; US5996902A; DK0815931T3; ES2149532T3; DE69703007T2

Description

84 831 ΕΡ Ο 815 931 ΙΡΤ

DESCRIÇÃO “Método e aparelho para pulverizar material em pó utilizando ar pulsado por vibração”

Este invento refere-se a um método e aparelho pulverizador recentemente desenvolvido para pulverizar material em pó numa quantidade extremamente reduzida, por meio da activação de ar pulsado por vibração, e mais especificamente, a um aparelho pulverizador para pulverizar material em pó volumoso e macio, de elevado volume específico ou material em pó de fraca fluidez, sem dar origem a obstrução. O fabrico de comprimidos consiste normalmente nos processos de pesagem, mistura, granulação, produção do comprimido e inspecção. Uma pequena quantidade de um aditivo, que é descrito numa exposição dos poderes do medicamento, é acrescentado à base do medicamento no processo de mistura ou de produção do comprimido. O documento JP-A-7213887 (apresentado em 1 de Fevereiro de 1994) divulga um aparelho pulverizador para pulverizar eficazmente material em pó em quantidades extremamente reduzidas.

Este aparelho pulverizador, tal como exibido na fig. 7, é provido de um reservatório de armazenamento a, com uma válvula f na extremidade de fundo, em que o material em pó h se encontra armazenado. O aparelho pulverizador é igualmente provido de um reservatório ç que possui um corpo para armazenar o material em pó h, um tecido filtrante b formado, no mínimo, por uma multiplicidade de orifícios g na extremidade de ponta e uns meios de alimentação de gás d.

De acordo com o aparelho pulverizador assim construído, o material em pó h pode ser pulverizado continuamente através dos orifícios g quando o tecido filtrante b do reservatório ç é forçadamente vibrado por um vibrador e, enquanto o gás condutor é alimentado para dentro de um tubo de comunicação [a partir dos meios de alimentação de gás d.

No entanto, num aparelho de pulverização deste tipo, material volumoso e macio com um elevado volume específico, no qual a proporção ar-pó seja bastante

84 831 ΕΡ Ο 815 931 /ΡΤ 2 elevada, ou ο material em pó de fraca fluidez não pode ser pulverizado durante muito tempo sem dar origem a obstrução, uma vez que o referido material em pó que se encontra armazenado no reservatório ç poderia ficar retido nos orifícios g do tecido filtrante b enquanto o pulverizador é repetidamente utilizado. Nomeadamente, a obstrução tem sido muitas vezes provocada num aparelho pulverizador desse tipo. Para além disso, é necessário um período de tempo considerável para que o material em pó assim ligado ao tecido filtrante b forme uma quantidade constante e para que a quantidade de pulverização por unidade de tempo se torne constante. O presente invento foi proposto para resolver os problemas supramencionados. Em conformidade, o objectivo básico do invento é proporcionar um aparelho pulverizador para pulverizar material em pó activado por meio de ar pulsado por vibração, com uma construção simples em que até o material em pó volumoso e macio de elevado volume específico no qual a proporção ar-pó seja bastante elevada, ou o material em pó tenha fraca fluidez, possa ser pulverizado quantitativa e continuamente sem provocar obstrução, e um método para pulverizar material em pó por meio do aparelho pulverizador do presente invento.

De acordo com o aparelho pulverizador para pulverizar material em pó activado por ar pulsado por vibração, no presente invento, o aparelho pulverizador compreende uma membrana elástica formada por uma abertura, um reservatório para o armazenamento de material em pó provido de uma membrana elástica na abertura de fundo do mesmo, e meios geradores de ar pulsado por vibração para a fornecerem ar pulsado por vibração à membrana elástica. O aparelho pulverizador assim construído é concebido para pulverizar uniforme e difusamente material em pó armazenado no reservatório a partir da abertura da membrana elástica, quando a membrana elástica for forçada a vibrar para cima e para baixo quando recebe ar pulsado por vibração a partir dos meios de geração de ar pulsado por vibração.

De acordo com um desenvolvimento adicional do aparelho pulverizador do presente invento, a abertura da membrana elástica é uma abertura de corte e é formada no centro da membrana elástica.

De acordo com outro desenvolvimento do aparelho pulverizador do presente invento, a abertura da membrana elástica é composta por pequenos orifícios múltiplos de variadas formas ou de forma quase idêntica.

84 831 ΕΡ Ο 815 931 ΙΡΤ 3 É igualmente proposto um aparelho pulverizador separado do presente invento, no qual é ainda proporcionado um tubo de comunicação que comunica com a abertura de fundo do reservatório e que possui numa das suas extremidades uma porta de injecção e, na outra extremidade, uma porta de ligação aos meios de gerar ar pulsado por vibração. A membrana elástica é forçada a vibrar para cima e para baixo, de modo a que a abertura da membrana elástica abra e feche quando os meios de gerar ar pulsado por vibração são activados, por forma a que o material em pó seja pulverizado uniforme e difusamente a partir da porta de injecção. É ainda proposto um outro aparelho pulverizador para pulverizar material em pó cuja aplicação é especificada para pulverizar lubrificante em comprimidos medicinais quando os mesmos são fabricados.

Nas reivindicações 6-9, é divulgado um método para pulverização do presente invento que utiliza o aparelho pulverizador de acordo com o invento, aproveitando as suas vantagens.

Com o presente invento não existe o risco de ser provocada contaminação cruzada, uma vez que o pulverizador não é provido de nenhum meio de accionamento mecânico do tipo vibrador. Também não existe o risco de obstrução, uma vez que a abertura de corte ou os pequenos orifícios, formados, respectivamente, na membrana elástica, se abre de forma a que a abertura ou os orifícios sejam deformados para abrir na totalidade apenas quando da emissão de material em pó armazenado no reservatório. Para além disso, não existe o risco ou a tendência para o material em pó armazenado no reservatório ai permanecer, uma vez que a própria membrana elástica que constituí o fundo do reservatório é vibrada para cima e para baixo de forma a emitir todo o material em pó armazenado no reservatório.

Igualmente de acordo com o presente invento, uma das vantagens reside no facto de o controlo do volume de pulverização ser muito fácil e rigoroso meramente através do controlo da aplicação do ar pulsado por vibração. Uma outra vantagem é que o material em pó macio, de elevado volume específico, no qual a proporção ar-pó é relativamente elevada, ou o material em pó de fraca fluidez, podem ser uniforme e quantitativamente pulverizados sem causar obstrução por meio da

84 831 ΕΡ Ο 815 931 /ΡΤ 4 aplicação de ar pulsado por vibração, que possui energia vibratória para deslocar a membrana elástica para cima e para baixo em quantidades relativamente grandes.

Ainda de acordo com o presente invento, a limpeza é dispensada e a manutenção é fácil, dado que o tecido filtrante que foi utilizado no aparelho pulverizador precedente deixa de ser necessário. Para além disso, com o presente invento, a construção do aparelho pulverizador pode ser mais simplificada, uma vez que os meios de vibração, do tipo vibrador, não são necessários de todo. Mais ainda, com o presente invento, até mesmo materiais do tipo líquido ou lama podem ser armazenados no reservatório para pulverização.

Contrariamente ao que sucedia na arte anterior, tanto quanto é do conhecimento do inventor, o material do tipo líquido não podia ser pulverizado continuamente sem provocar obstrução, devido à fuga de material a partir do tecido filtrante fornecido com o reservatório.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A fig. 1 é uma vista em corte vertical de um aparelho pulverizador para pulverizar material em pó activado por meio de ar pulsado por vibração de acordo com o invento. A fig. 2 é uma vista por cima de uma concretização de uma membrana elástica.

As figs. 3 (a)-(c) mostram de que modo a membrana elástica é manobrada quando está a receber ar pulsado por vibração. A fig. 4 é uma vista por cima de uma concretização separada de uma membrana elástica. A fig. 5 exibe um exemplo de um aparelho pulverizador para pulverizar lubrificante activado por meio de ar pulsado por vibração de acordo com o presente invento. A fig. 6 é uma vista em corte vertical aumentada de “X" na fig. 5. A fig. 7 é uma vista frontal, parcialmente em corte, da arte anterior do aparelho pulverizador para pulverizar material em pó.

84 831 ΕΡ Ο 815 931 /ΡΤ 5

DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DE UMA CONCRETIZAÇÃO PREFERENCIAL

Passamos a descrever, com referência aos desenhos, a concretização preferencial do presente invento. A fig. 1 exibe a construção de um aparelho pulverizador com um reservatório para armazenar material em pó de acordo com o presente invento. A fig. 2 é uma vista por cima de uma membrana elástica com uma abertura de corte, e as figs. 3 (a)-(c) exibem o modo como a membrana elástica funciona quando o ar pulsado por vibração é fornecido.

Tal como se pode ver nos desenhos, um reservatório 2 é formado através de um fundo estreitado e possui um corpo de armazenamento para armazenar material em pó h. Além do mais, o corpo de armazenamento possui uma abertura de fundo 2a que é provida de uma membrana elástica 3 formada com uma abertura de corte 3a no centro. A membrana elástica 3 é preferenciaimente constituída por uma fina placa de Teflon macia ou por uma fina placa de silicone e apresenta a abertura de corte 3a que pode ser formada através da utilização de uma ferramenta de gume afiado, tal como uma lâmina. O tamanho da abertura de corte 3a é adequadamente definido de acordo com o diâmetro da partícula do material em pó a ser pulverizado. O requerente notou que o diâmetro de 2mm-3mm no tamanho da abertura de corte 3a é preferível se o diâmetro da partícula for de 250 .um e o volume de pulverização por unidade de tempo for de 1g/minuto. O ar pulsado por vibração é alimentado a partir de uns meios de gerar ar pulsado por vibração 4 proporcionados numa das extremidades 5b de um tubo de comunicação 5 e é fornecido à membrana elástica 3 pela parte de baixo. O tubo de comunicação 5 é proporcionado numa das extremidades com uma porta de injecção 5a proporcionada para a pulverização. A altura de onda e a frequência do ar pulsado por vibração deverão ser definidas de acordo com as características físicas do material em pó h a ser pulverizado e a membrana elástica 3. Quanto ao valor da frequência de ar pulsado por vibração, deverá ser definido um valor relativamente baixo, de modo a proporcionar uma vibração ampla à membrana elástica 3. Por exemplo, será preferível uma frequência de 10Hz a 40Hz. De acordo com um aparelho pulverizador 1 com uma construção deste tipo, a membrana elástica 3 é forçada a vibrar para cima e para baixo em conformidade com a frequência do ar pulsado por vibração quando a membrana elástica 3 estiver a

84 831 ΕΡ Ο 815 931 /ΡΤ 6 receber ar pulsado por vibração, sendo deformada, ao mesmo tempo, a periferia da membrana 3 para efectuar um nodo, enquanto a parte central em torno da abertura de corte 3a é deformada para efectuar um antinodo, tal como exibido na fig. 3(a) e fig. 3(c). A fig. 3 exibe com maior clareza o modo como a membrana elástica 3 está a funcionar nesse momento, nomeadamente quando a membrana elástica 3 recebe o ar pulsado por vibração. Tal como exibido na fig. 3(a), quando a membrana elástica 3 é elasticamente deformada como se fosse suspensa, a abertura de corte 3a é alargada na extremidade superior e é fechada na extremidade de fundo de modo a que a abertura de corte 3a seja deformada para abrir em forma de V. Designadamente, a abertura de corte 3a abre de forma a que a extremidade de corte que está de frente para o lado interno do reservatório 2 seja alargada e a outra extremidade de corte que está de frente para o lado interior do tubo de comunicação 5 seja fechada. Como resultado, o material em pó h armazenado no reservatório 2 penetra facilmente na abertura de corte em forma de V 3a. Em seguida, a membrana elástica 3 é elasticamente deformada como se fosse empurrada para baixo, tal como ilustrado na fig. 3(c), depois de a membrana elástica 3 ter assumido novamente uma posição neutra, na qual o material em pó preso na abertura de corte 3a é firmemente retido uma vez na abertura de corte 3a, tal como exibido na fig. 3(b) e, ao mesmo tempo, a abertura de corte 3a é alargada na extremidade de fundo e fechada na extremidade de superior, de modo a que a abertura de corte 3a seja deformada para abrir em forma de V invertido, tal como exibido na fig. 3(c). Como resultado, o material em pó retido na abertura de corte 3a é energicamente emitido a partir da abertura de corte 3a em forma de V invertido. De acordo com o aparelho pulverizador do presente invento, o material em pó armazenado no reservatório 2 pode ser rigorosamente pulverizado a partir da porta de injecção 5a, em conformidade com a frequência do ar pulsado por vibração, enquanto a membrana elástica 3 recebe ar pulsado por vibração através do tubo de comunicação 5, a partir dos meios de gerar ar pulsado por vibração 4.

Por outras palavras, de acordo com o aparelho pulverizador 1 do presente invento, é possível fazer vibrar a membrana elástica 3 para baixo e para cima, com vista a efectuar um antinodo e um nodo, de forma bem conhecida, como seja através de tecnologia de oscilação, de modo a que a abertura de corte 3a retenha e emita repetidamente material em pó h armazenado no reservatório 2, cada vez que a abertura de corte 3a abra e feche ao receber ar pulsado por vibração. Como

84 831 ΕΡ Ο 815 931 /ΡΤ 7 resultado deste funcionamento da membrana 3, mesmo material em pó do tipo líquido ou lama armazenados no reservatório 2 podem ser pulverizados uniforme e difusamente a partir da abertura de corte 3a, sem causar obstrução.

Por esse motivo, o volume de pulverização do material em pó pode ser rigorosamente controlado por meio de variação da frequência da altura de onda do ar pulsado por vibração. Para além disso, material em pó volumoso e macio, com um elevado volume específico, no qual a proporção ar-pó seja bastante elevada, ou até material do tipo líquido ou lama, podem ser pulverizados quantitativa e continuamente sem provocar obstrução.

Na concretização acima referida, a abertura de corte é formada ao centro da membrana elástica, podendo, no entanto, uma multiplicidade de orifícios ser formados em torno do centro da mesma. A fig. 4 é uma vista por cima de uma membrana elástica 3 com uma multiplicidade de pequenos orifícios 3b. Esta membrana elástica 3 está ligada à abertura de fundo 2a do reservatório 2, à semelhança da concretização acima referida. A multiplicidade de pequenos orifícios 3b é feita por meio de perfuração a toda a volta do centro e da superfície da membrana elástica 3. Os orifícios podem apresentar formas variadas ou quase idênticas. Quando o ar pulsado por vibração é alimentado a partir do fundo do reservatório 2, a membrana elástica 3 é forçada a vibrar para cima e para baixo, em conformidade com a frequência do ar pulsado por vibração, enquanto o centro da membrana elástica 3 é deformado para efectuar um antinodo, sendo a periferia da membrana elástica 3 deformada para efectuar um nodo, do modo acima referido.

Na concretização acima referida, a dimensão dos orifícios da membrana elástica é quase a mesma, podendo embora ser diferente.

Na presente concretização, o material em pó h pode ser emitido quantitativa e continuamente, numa quantidade extremamente reduzida, através dos orifícios 3b, sem causar obstrução. Em conformidade, o volume de pulverização do material em pó armazenado no reservatório 2 pode ser rigorosamente controlado até mesmo em quantidades extremamente reduzidas, por meio de variação da frequência ou da altura de onda do ar pulsado por vibração. Além disso, até mesmo material do tipo líquido ou lama pode ser emitido através dos orifícios 3b,

84 831 ΕΡ Ο 815 931 ΙΡΊ 8 quantitativa e continuamente, sem causar obstrução. Nesta concretização, o diâmetro dos orifícios 3b deverá ser preferencialmente definido de modo a que o material em pó não saia através dos orifícios 3b caso o ar pulsado por vibração não seja fornecido, nomeadamente quando a membrana elástica 3 estiver parada. Por exemplo, o diâmetro dos orifícios 3b deverá ser preferencialmente definido mais ou menos em 0,5 mm. De acordo com esta concretização, adequa-se melhor à pulverização quantitativa de material em pó em quantidades relativamente elevadas, em que o tamanho da partícula seja relativamente grande em comparação com a concretização acima referida, nomeadamente, o aparelho pulverizador com a membrana elástica 3 que apresenta a abertura de corte 3a. A fig. 5 e a fig. 6 exibem um outro exemplo de um aparelho pulverizador para pulverizar continuamente lubrificante para uma máquina de produção de comprimidos, quando os comprimidos são fabricados. Um aparelho pulverizador A deste tipo é utilizado para pulverizar lubrificante numa matriz e num punção de uma máquina de produção de comprimidos. Uma membrana elástica 3 é proporcionada no fundo de uma tremonha de lubrificante 2 com uma válvula de fornecimento 21 em baixo da mesma. É ainda proporcionada uma câmara de difusão 6 por baixo da válvula 21 e que está ligada a uma conduta de ar 10 que faz a ligação a um gerador de ar pulsado por vibração 7 e uma conduta de pulverização 11 destinada a alimentar lubrificante à máquina de produção de comprimidos. O gerador de ar pulsado por vibração 7 está ligado a uma fonte de fornecimento de ar 8, como seja um compressor, através de uns meios de controlo de fluxo 9, pelo que o ar de transporte fornecido a partir da fonte de fornecimento de ar 8 é alimentado juntamente com o ar pulsado por vibração à câmara de difusão 6, através da conduta de ar 10.

De acordo com a construção acima referida, se for apenas accionada a fonte de fornecimento de ar 8, pode não ser possível fazer vibrar a membrana elástica 3 para cima e para baixo. Por essa razão, o ar de transporte alimentado à câmara de difusão 6 a partir da fonte de fornecimento de ar 8 é fornecido à máquina de produção de comprimidos através da conduta de pulverização 11, de modo a que o material em pó que tenha permanecido na câmara de difusão 6 ou agarrado a uma parte da máquina de produção de comprimidos possa ser soprado e limpo. Neste caso, quando a válvula de fornecimento 21 da tremonha de lubrificante 2 estivesse fechada, o lubrificante h não sairia para a câmara de difusão 6, ainda que a pressão de transporte do ar de transporte introduzido a partir

84 831 ΕΡ Ο 815 931 /ΡΤ 9 da fonte de fornecimento de ar 8 para a câmara de difusão 6 aumentasse. Como resultado, poderá ser possível a secagem e a limpeza do pulverizador por meio de ar altamente pressurizado.

No entanto, quando o gerador de ar pulsado por vibração 7 é conduzido juntamente com a fonte de fornecimento de ar 8, a membrana elástica 3 vibra para cima e para baixo, uma vez que o ar de transporte possui energia vibratória suficiente para fazer vibrar a membrana elástica 3. Em seguida, o lubrificante h cai na câmara de difusão 6 de forma contínua, para ser pulverizado ali, podendo o lubrificante pulverizado h ser alimentado à máquina de produção de comprimidos através da conduta de pulverização 11, seguindo o fluxo do ar de transporte. fExperiêncial

Passamos a expor um exemplo da experiência levada a cabo pelos presentes inventores. O valor do volume de pulverização por minuto (mg/min) e o valor do CV (coeficiente de variação) do material pulverizado obtidos a partir da experiência são como descritos na Tabela 1 onde o número ou o posicionamento de cada uma das aberturas de corte e orifícios são variados, e onde a estearina ácida de magnésio com um diâmetro médio de 10 ,um, que pode ser utilizada para lubrificante como o material em pó a ser pulverizado, e uma membrana elástica com 38 μπι de diâmetro e 1,0 mm de espessura são utilizados. Neste caso, é também utilizado ar pulsado por vibração com uma frequência de 20Hz e 0,2 MPa de pressão. O resultado é o seguinte:

Tabela 1

Tipo de orifício Número Posição Quantidade (mg/min) CV (%) Amostra 1 abertura de corte (fenda de 2mm) 1 Centro 800 3-4 Amostra 2 orifício pequeno (0 0,5mm) 1 Centro 300 12-15 Amostra 3 orifícios pequenos 5 À volta do 1000 10-15 (0 0,5mm) centro

84 831 ΕΡ Ο 815 931 /ΡΤ

Tal como a Tabela 1 indica, deverá notar-se que o CV da amostra 1, com uma abertura de corte, é inferior ao das amostras 2 ou 3, comparativamente a cada uma das amostras, nomeadamente, a primeira é um quarto ou um quinto da última e o volume de pulverização da primeira é também mais estável do que o da última. Parte-se do princípio que isso depende do facto de a amostra 1, com uma abertura de corte, ser maior em taxa de deformação do que a amostra 2 ou 3, com orifícios e, por esse motivo, raramente causa problemas de entupimento ou obstrução na amostra 1. A tabela mostra igualmente que quanto mais os orifícios aumentam em número, tanto maior o volume de pulverização, não sendo, contudo, o volume da pulverização proporcional ao número dos orifícios. Do ponto de vista da análise do requerente, parte-se igualmente do princípio que a amplitude de oscilação da membrana elástica se torna superior na zona junto ao centro e inferior na zona que começa ainda a partir do centro, de modo que a proporção de abertura dos orifícios também se torna inferior na zona que começa ainda a partir do centro do que na zona junto ao centro. A experiência comprovou também que o volume de pulverização diminui se a abertura de corte for feita de modo deslocável na zona que começa a partir do centro da membrana elástica.

Deverá notar-se igualmente que o diâmetro dos pequenos orifícios formados . na membrana elástica é definido em dependência do facto de os orifícios não permitirem que o material em pó saia dos orifícios quando o ar pulsado por vibração não for aplicado e depende das características físicas do material em pó a ser pulverizado. Na experiência efectuada pelo requerente, na qual a estearina ácida de magnésio é utilizada como o material em pó a pulverizar, é utilizada a membrana elástica com orifícios de diâmetro máximo de 0,1 mm.

De acordo com o aparelho pulverizador do presente invento, no qual uma membrana elástica do tipo referido é utilizada como uma válvula de injecção, a membrana elástica é expandida uma vez no início do fornecimento de ar quando o fluxo estável é fornecido à membrana elástica. No entanto, não surge a deformação da membrana elástica. O material em pó sai da abertura ou dos orifícios da membrana elástica mas isso não ocorre de forma contínua, uma vez que a membrana elástica mantém a sua forma expandida. No entanto, quando o ar pulsado por vibração é fornecido, a membrana elástica vibra regularmente para baixo e para cima de acordo com a frequência do ar pulsado por vibração, tal como acima mencionado. Neste caso, é gerada uma operação de interrupção contínua e quantitativa, de modo a que o material em pó armazenado na membrana elástica 11 84 831 ΕΡ Ο 815 931 /ΡΤ seja continuamente pulverizado para fora dos orifícios para o espaço abaixo da membrana elástica. Por esse motivo, o volume de pulverização de material em pó pode ser rigorosamente controlado por meio de variação do número de orifícios, da posição dos orifícios ou da abertura de corte e da frequência do ar pulsado por vibração. A membrana elástica com a abertura de corte no seu centro pode efectuar o controlo mais rigoroso, tal como acima mencionado.

Lisboa, OUT. 2000

Por KYOWA HAKKO KOGYO CO., LTD. - O AGENTE OFICIAL

Claims

84 831 ΕΡ Ο 815 931 ΙΡΤ 1/2 REIVINDICAÇÕES 1. Aparelho pulverizador para pulverizar material em pó activado por ar pulsado por vibração, caracterizado por o aparelho pulverizador incluir: - uma membrana elástica (3) com uma abertura (3a, 3b), - um reservatório (2) para armazenar material em pó (h), provido da membrana elástica (3) na abertura de fundo (2a) do mesmo, e - meios geradores de ar pulsado por vibração (4) para fornecer ar pulsado por vibração à membrana elástica (3), pelo que a membrana elástica (3) é forçada a vibrar para cima e para baixo ao receber o ar pulsado por vibração, de forma a que o material em pó (h) seja uniforme e difusamente pulverizado.
2. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a abertura da membrana elástica (3) consistir numa abertura de corte (3a) formada no centro da membrana elástica (3).
3. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a abertura da membrana elástica (3) incluir uma multiplicidade de pequenos orifícios (3b) de formas variadas ou quase idênticas.
4. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por o aparelho pulverizador incluir ainda um tubo de comunicação (5) que comunica com a abertura de fundo (2a) do reservatório (2), tubo esse (5) que possui numa das suas extremidades uma porta de injecção (5a) e, na outra extremidade, uma porta de ligação (5b) ligada aos meios geradores de ar pulsado por vibração (4), pelo que a membrana elástica (3) é forçada a vibrar para cima e para baixo quando os meios geradores de ar pulsado por vibração (4) são activados, de modo a que o material em pó (h) seja pulverizado uniforme e difusamente a partir da porta de injecção (5a).
5. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o material em pó (h) ser um lubrificante destinado a ser pulverizado em comprimidos medicinais no processo de fabrico de comprimidos medicinais.
6. Método para pulverizar material em pó activado por ar pulsado por vibração, utilizando um aparelho pulverizador que inclui uma membrana elástica (3) 84 831 ΕΡ Ο 815 931 /ΡΤ 2/2 com uma abertura (3a, 3b), um reservatório (2) para armazenar material em pó, provido de uma membrana elástica (3) na sua abertura de fundo (2a), e uns meios geradores de ar pulsado por vibração (4) para fornecerem ar pulsado por vibração, caracterizado por o método incluir as seguintes etapas: - enchimento do reservatório (2) com material em pó (h), e - aplicação do ar pulsado por vibração na membrana elástica (3) do reservatório (2), pela parte de baixo, de modo a forçar a membrana elástica (3) a vibrar para cima e para baixo, pelo que o material em pó (h) armazenado no reservatório (2) é descarregado de forma contínua, uniforme e difusa, a partir da abertura (3a, 3b) da membrana elástica (3), de acordo com a frequência do ar pulsado por vibração.
7. Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a abertura da membrana elástica (3) ser uma abertura de corte (3a) formada no centro da membrana elástica (3).
8. Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a abertura da membrana elástica (3) incluir uma multiplicidade de pequenos orifícios (3b) de formas variadas ou quase idênticas.
9. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 8, caracterizado por o material em pó (h) ser um lubrificante destinado a ser pulverizado em comprimidos medicinais no processo de fabrico de comprimidos medicinais. Lisboa, 3L ÇUL 2000 Por KYOWA HAKKO KOGYO CO., LTD. r\ λr*cMTc r\cir^iAi

BA CUNfíÁ FERREIRA Ag. Of. Pr, In d. Rua des Flores, 74 - 4,· leóo LISBOA