PT802041E - Processo de moldagem por injeccao para solas feitas em compostos a base de "eva" expansivel e capaz de formar ligacoes cruzadas - Google Patents

Description

- 1 - DESCRIÇÃO "PROCESSO DE MOLDAGEM POR INJECÇÃO PARA SOLAS FEITAS EM COMPOSTOS À BASE DE "EVA" EXPANSÍVEL E CAPAZ DE FORMAR LIGAÇÕES CRUZADAS"

Este pedido de patente diz respeito a um processo de moldagem por injecção para solas feitas em compostos a base de "EVA" expansível e capaz de formar ligações cruzadas. A protecção concedida por esta patente também se estende à sola obtida através do processo de acordo com o invento. A abreviatura "EVA" diz respeito a "copolímero de etileno-acetato de vinilo" que, de acordo com o tipo de aditivo usado, pode ser termoplástico ou expansível e capaz de formar ligações cruzadas.

No caso deste último tipo, é utilizado um aditivo em forma de pó que se decompõe a uma determinada temperatura, indo produzir gases que dão origem a um fenómeno típico que ocorre na moldagem por injecção que utiliza este tipo de "EVA" e que consiste na expansão instantânea da peça logo que o molde é aberto.

Em particular, as dimensões da peça aumentam rapidamente, ao mesmo tempo que as proporções e a forma se mantêm inalteradas, indo desse modo manter uma relação de perfeita similitude com a impressão da matriz.

Graças sobretudo ao seu baixo custo, o "EVA” é bastante utilizado no sector de calçado para a produção de solas moldadas por injecção caracterizadas pelo seu baixo custo de produção.

No entanto, com este material normalmente não é possível moldar solas com um rebordo elevado formado ao longo dos lados, uma vez que a expansão da peça, quando o molde é aberto, exige que o perímetro da sola seja trabalhado, a fim de se reduzir a sola às dimensões necessárias.

Por outras palavras, uma vez que não é possível controlar esta expansão de uma maneira precisa, normalmente é preciso - de acordo com a taxa de expansão do material e a da sua contracção durante o arrefecimento-dimensionar a impressão do molde, a fim de que a sola moldada arrefecida vá ficar ligeiramente sobredimensionada com respeito às dimensões nominais da sola em questão, que são obtidas mediante remoção de uma camada superficial de material ao longo de todo o perímetro da sola por meio de um processo de rectificação.

Por conseguinte é óbvio o motivo pelo qual este material e este sistema de moldagem não podem ser usados para solas dotadas de um remate elevado, como por exemplo uma vira, uma parte ou a totalidade do qual iria ser removida quando as partes laterais da sola fossem rectificadas. A patente FR 2 628 300 diz respeito a um processo de moldagem para solas produzidas com material sintético termoplástico, como por exemplo PVC; as referidas solas são dotadas de um inserto feito de material macio e leve produzido com "EVA", que é alojado dentro de um adequado invólucro formado, se necessário, na superfície superior da sola. -3- Ο processo anteriormente referido é caracterizado por o referido inserto de "EVA" ser localizado no interior do referido invólucro imediatamente após o molde ser aberto, quando a sola ainda está quente, de maneira que o referido inserto vai manter-se firmemente embebido no seu invólucro graças à simples contracção do PVC durante a fase de arrefecimento da sola.

Por conseguinte, a. anteriormente referida patente francesa descreve um processo em que o inserto tem uma função que é completamente diferente da do gabarito aplicado no processo de acordo com o invento.

Com efeito, na patente francesa o inserto destina-se a permanecer embebido no interior da sola e o arrefecimento do PVC é aproveitado para embeber o referido inserto no interior do respectivo invólucro, sem que para isso seja necessária a aplicação de quaisquer outros meios de fixação, como por exemplo substâncias adesivas.

Em vez disso, no processo de moldagem de acordo com o invento o gabarito só serve para impedir a contracção espontânea da sola até que a própria sola fique completamente fria e atinja uma condição estável; depois disso, o próprio gabarito deve ser separado da sola, a fim de ser novamente utilizado durante a subsequente fase de moldagem.

Na patente francesa a sola é moldada em PVC, ao passo que o inserto é feito de "EVA" macio e leve, uma vez que o referido inserto deve constituir a superfície de apoio do pé.

Em vez disso, no processo de moldagem de acordo com o invento a sola é feita de "EVA" macio e leve, enquanto que o gabarito deve consistir numa fina placa flexível feita de material rígido. -4-

L-C^

A rigidez do material é imposta pela condição de que o gabarito não deve perder a sua forma quando é fechado no interior do bordo perimétrico da sola em processo de arrefecimento, a fim de que o gabarito possa impedir de uma maneira eficaz a contracção da sola.

Ao mesmo tempo, o referido gabarito deve ser flexível, uma vez. que deve ser moldado, a fim de se tomar semelhante ao perfil da superfície superior da sola, e depois deve ser colocado sobre a sola, no interior do anteriormente referido bordo perimétrico.

Isto significa que, uma vez que foi escolhido um material rígido, será preciso usar uma placa feita no referido material rígido cuja espessura seja suficientemente fina para fazer com que a placa seja flexível.

Por exemplo, a placa em questão deve consistir numa placa de PVC fina. Em conclusão, a referida patente francesa não inclui qualquer ensinamento respeitante à maneira de se controlar a contracção de tuna sola moldada em. "EVA" expansível e capaz de formar ligações cruzadas durante a fase de arrefecimento, uma vez que a sola descrita na referida patente é moldada em PVC, que é um material que durante a contracção se comporta de uma maneira completamente diferente da do "EVA" expansível e capaz de formar ligações cruzadas. O processo de acordo com o invento resulta de uma ideia para uma solução que, em termos gerais, é exactamente oposta àquela na qual se baseiam as actuais técnicas de produção.

De acordo com esta ideia inovadora, baseada na relação de expansão do material e na da sua contracção durante o arrefecimento, a impressão do molde é desenhada de maneira a que a sola moldada vá, após o arrefecimento e a respectiva contracção, ficar ligeiramente subdimensionada com respeito às dimensões nominais do número (tamanho) em questão, que no entanto são estritamente respeitadas ao impedir-se a contracção espontânea da sola durante o arrefecimento.

Para este efeito, o processo de acordo com o invento envolve a utilização de um gabarito constituído por uma placa fina e flexível de material rígido colocada durante o arrefecimento de maneira a aderir à sola moldada que por sua vez tem na sua superfície superior um bordo perimétrico elevado que envolve e suporta o bordo do gabarito antes do arrefecimento ter terminado, indo desse modo evitar uma contracção adicional da sola cujas dimensões já não se vão reduzir mais, tanto durante como depois do arrefecimento.

Para uma maior clareza, a descrição do processo de acordo com o presente invento irá a seguir ser feita com referência aos desenhos anexos que são apresentados apenas a título de ilustração sem qualquer carácter limitativo e que mostram de uma maneira esquemática a sola moldada antes e após a contracção que tem lugar a seguir ao arrefecimento, e em que: a Fig. 1 é uma vista em corte ao longo de um plano longitudinal da sola moldada por injecção com compostos de "EVA" expansível e capaz de formar ligações cruzadas imediatamente depois de ter sido retirada do molde e apresentando-se com as suas dimensões de expansão máxima; a Fig. 2 é uma vista em planta da sola da Fig. 1 em que o gabarito destinado a impedir a contracção espontânea da sola durante a fase de arrefecimento a seguir à moldagem se encontra colocado na sola; </ ΊΛ/'' -6- Ιλ^ί a Fig. 3 é uma vista em corte da sola da Fig. 2 ao longo de um plano longitudinal ΠΙ-ΙΙΙ; a Fig. 4 é uma vista em corte ao longo de um plano longitudinal da sola de acordo com o invento na fase em que o bordo perimétrico da sola e o gabarito se unem um ao outro durante a fase de contracção espontânea; e a Fig. 5 é uma vista em corte ao longo de um plano longitudinal da sola produzida com o sistema de moldagem de acordo com o invento.

Antes de se descrever as etapas de funcionamento do processo de moldagem de acordo com o invento, é importante lembrar que para se realizar o processo de acordo com o invento, o sistema de moldagem deve ser concebido de maneira a assegurar que a sola retirada do molde após a completa e espontânea contracção vá ficar ligeiramente subdimensionada com respeito às dimensões nominais do número (tamanho) em questão. Além disso, a impressão do molde, independentemente da sua forma ou do desenho da superfície do piso e das partes laterais, apresenta um bordo perimétrico elevado na sua superfície superior.

Sendo assim, de acordo com a técnica actual, o processo de moldagem é realizado mediante injecção de grânulos de um composto de "EVA" expansível e capaz de formar ligações cruzadas no interior de um molde, que é mantido a uma temperatura bem determinada, a fim de se assegurar que durante o período de tempo em que o material se mantém no interior do molde vá ocorrer a formação de ligações cruzadas no seio do material de enchimento de expansão e a decomposição desse mesmo material.

Esta fase de moldagem convencional produz uma sola do tipo ilustrado na Figura 1 que, conforme anteriormente referido, representa a sola nas -7-

dimensões máximas de expansão, que a sola atinge imediatamente após o molde ser aberto.

Conforme se pode ver na Figura 1, a sola é caracterizada por um bordo perimétrico elevado (2) na sua superfície superior (la).

De acordo com o processo em questão, um gabarito (3) é colocado na sola (1) antes do arrefecimento ter terminado, sendo o referido gabarito constituído por uma placa fina e flexível de material rígido, como por exemplo PVC rígido, tendo um perfil semelhante ao da sola (1), mas dimensionado de maneira a encaixar no interior do bordo perimétrico (2) que, antes do processo de arrefecimento ter terminado, cinge e suporta o bordo (3 a) do referido gabarito (3), a fim de evitar uma contracção adicional da sola cujas dimensões já não se vão reduzir mais, tanto durante como depois do arrefecimento.

Depois de terminado o arrefecimento, o gabarito (3) é retirado do bordò (2) pelo qual ele é cingido. A sola (4) assim obtida, representada na Fig. 5, tem a mesma forma, mas dimensões reduzidas com respeito à sola representada na Figura 1.

Por conseguinte, as dimensões do gabarito (3) devem ser estabelecidas de maneira a assegurar que a contracção da sola (1), durante o arrefecimento, se interrompe quando as dimensões da sola corresponderem exactamente às dimensões nominais do número (tamanho) da sola em questão.

Finalmente, a fim de se assegurar a adesão do gabarito (3) à sola (1), o processo de acordo com o invento proporciona uns meios próprios para fazer com que durante o arrefecimento o gabarito vá ser submetido a uma - 8- pressão, sendo os mais simples e convenientes desses meios aqueles que são constituídos por pequenos pesos colocados sobre o gabarito (3).

Lisboa, 5 de Dezembro de 2001

Um? k*- (&***+*.

RUA VICTOR 1200 USBOA LUÍS SILVA CARVALHO Anente Oficial da Propriedade Industnal DMA x/lCTOR CORDON, 14

Claims (3)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Processo de moldagem por injecção para solas feitas em compostos à base de "EVA" expansível e capaz de formar ligações cruzadas, sendo na realização do referido processo utilizado um molde próprio para fazer com que na superfície superior da sola moldada vá ficar formado um bordo perimétrico elevado (2), compreendendo o referido processo as seguintes etapas: injectar grânulos de um composto à base de "EVA", expansível e capaz de formar ligações cruzadas, no interior de um molde próprio para assegurar que a sola (1), após espontânea e completa contracção, vá ficar ligeiramente subdimensionada com respeito às dimensões nominais da sola em questão; colocar na superfície superior da sola (1), antes de terminar o arrefecimento, um gabarito (3) constituído por uma fina placa flexível de um material tendo uma rigidez comparável à do PVC rígido, tendo o referido gabarito um perfil semelhante ao da sola (1), mas cujas dimensões são de molde.a permitir que o referido gabarito possa encaixar no interior do bordo perimétrico elevado (2); manter o referido gabarito (3) colocado no interior do referido bordo (2) até terminar o arrefecimento; e extrair o referido gabarito (3) da sola após ter terminado o arrefecimento.
2. 2. Processo de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por o molde (3) ser submetido a uma pressão, a fim de assegurar a sua adesão à superfície superior da sola (1) no interior do bordo perimétrico (2).
3. 3. Sola moldada por injecção feita de compostos de "EVA1 -2- expansível e capaz de formar ligações cruzadas, produzida por meio do processo de acordo com as reivindicações anteriores. Lisboa, 5 de Dezembro de 2001 £t«Uv C(A***~++*j LUÍS SILVA CARVALHO Agente Oficial da Propriedade Industrial RUA VICTOR CORDON, 14 1200 USBOA