JPS58152504A - 靴の射出成形法 - Google Patents
靴の射出成形法Info
- Publication number
- JPS58152504A JPS58152504A JP57034183A JP3418382A JPS58152504A JP S58152504 A JPS58152504 A JP S58152504A JP 57034183 A JP57034183 A JP 57034183A JP 3418382 A JP3418382 A JP 3418382A JP S58152504 A JPS58152504 A JP S58152504A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sole
- molding
- shoes
- protrusion
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
仁の発明は靴の射出成形法に関する％Ｏであって、その
目的とするところは軽量でクッシヨン性ならびに防滑性
に優れた靴を能率的に成形しようとするものである。
目的とするところは軽量でクッシヨン性ならびに防滑性
に優れた靴を能率的に成形しようとするものである。
従来、胛部を吊込んだ靴型と成形面に柱状の突起を立設
した左右の側部型と成形面に柱状の突起を立設した底型
とｋよって形成された靴底成形中１１に熱可塑性の靴底
成形材を射出して胛部の底に靴底を溶着成形する靴の射
出成形法が特−１８１４−１１１８０ｓ号で提案されて
いる。この方法の場合、＊ＩＪｉＫ立設された突起社柱
状であるため、靴底成形空隙に射Ｗ６された靴底成形材
を突起を還して放熱冷却する際、冷却効果を増すために
祉柱状突起の大きさを全体的に大きくしてその表面積と
肉゛厚を大きくする必要があ隻、ζＯようｋして完成さ
れた靴底に柱状突起に対応して形成される窪みは靴底接
地面部と靴底奥部で同−慶輪切状の断面積を有する空洞
を形成するため、靴底接地面が部分的に大きく削除され
、クッシヨン性と防滑性が著しく低下する欠点があり、
従って特開昭５４−１８８０５号によって靴底成形材の
冷却効果を高めるととのそれぞれの成形面に同時に立設
しておく必要があ〉、側部型が複雑化する欠点があった
。
した左右の側部型と成形面に柱状の突起を立設した底型
とｋよって形成された靴底成形中１１に熱可塑性の靴底
成形材を射出して胛部の底に靴底を溶着成形する靴の射
出成形法が特−１８１４−１１１８０ｓ号で提案されて
いる。この方法の場合、＊ＩＪｉＫ立設された突起社柱
状であるため、靴底成形空隙に射Ｗ６された靴底成形材
を突起を還して放熱冷却する際、冷却効果を増すために
祉柱状突起の大きさを全体的に大きくしてその表面積と
肉゛厚を大きくする必要があ隻、ζＯようｋして完成さ
れた靴底に柱状突起に対応して形成される窪みは靴底接
地面部と靴底奥部で同−慶輪切状の断面積を有する空洞
を形成するため、靴底接地面が部分的に大きく削除され
、クッシヨン性と防滑性が著しく低下する欠点があり、
従って特開昭５４−１８８０５号によって靴底成形材の
冷却効果を高めるととのそれぞれの成形面に同時に立設
しておく必要があ〉、側部型が複雑化する欠点があった
。
この発明は底型の成形面に立設される突起に簡単な工夫
を施すことによってこれらの欠点を除来したものであっ
て以下実施図面によって説明零すれ社、胛部２を吊込ん
だ靴ｍ１と左右の側部Ｍｉ３、ｓと少なくとも踵部にお
−て下部４１１が狭窄された突起４１．４１．、、を成
形１１Ｆ４０に立設した底ＩＩ４とＫよって形成された
靴底成形中１１５に熱可塑性または熱硬化性の靴底成形
材を射出して胛１０底に靴底６を一体に装着成形するこ
とを特徴とする靴の射出成形法を要旨とするものである
。
を施すことによってこれらの欠点を除来したものであっ
て以下実施図面によって説明零すれ社、胛部２を吊込ん
だ靴ｍ１と左右の側部Ｍｉ３、ｓと少なくとも踵部にお
−て下部４１１が狭窄された突起４１．４１．、、を成
形１１Ｆ４０に立設した底ＩＩ４とＫよって形成された
靴底成形中１１５に熱可塑性または熱硬化性の靴底成形
材を射出して胛１０底に靴底６を一体に装着成形するこ
とを特徴とする靴の射出成形法を要旨とするものである
。
仁の発明において突起４１．４１．、、は第２図のよう
に独立したものを適宜配設してもよいし、ｔた第３図に
示すよｉ）ｋ梁状の亀のを一定の間隔を置−て平行また
社交差して配設してもよい。
に独立したものを適宜配設してもよいし、ｔた第３図に
示すよｉ）ｋ梁状の亀のを一定の間隔を置−て平行また
社交差して配設してもよい。
そして第４図に示すよう忙狭窄された突起の下けば、突
起の下部４１１が補強されると同時に靴底成形中に靴底
中ＥＭ設された突起４１、である。靴底成形材としては
塩化ビニル樹Ｆ＆７エチレン酢酸ビニルの共重合体等０
熱可塑性合成樹脂、ス・チレンとブタジェンとのプロッ
タ重合体、１．２ポリブタジエン等の熱可塑性ゴム、ポ
リウレタンゴム、汎用の架橋タイプのゴＡ１１ＩＯ熱硬
化性の合成樹脂乃至ゴムが使用される。
起の下部４１１が補強されると同時に靴底成形中に靴底
中ＥＭ設された突起４１、である。靴底成形材としては
塩化ビニル樹Ｆ＆７エチレン酢酸ビニルの共重合体等０
熱可塑性合成樹脂、ス・チレンとブタジェンとのプロッ
タ重合体、１．２ポリブタジエン等の熱可塑性ゴム、ポ
リウレタンゴム、汎用の架橋タイプのゴＡ１１ＩＯ熱硬
化性の合成樹脂乃至ゴムが使用される。
この発明社以上のように底型４に立設された突起の下部
４１１．４１１．、、が狭窄されて−るので、側部＠ｇ
、ｉの成形面に突起を立設しなくに肉厚を増加させて、
靴底成形中ＩＩ５に射出された靴底成形材を、靴底成形
材が熱可塑性のものである場合轄、突起４１．４１．、
、を介して放熱冷却固化でき、また靴底成形材が熱硬化
性の４０である場合社、必要によって突起４１．４１、
、、を介して加熱硬化させる仁とができ、靴底の成形時
間を著しく短縮し、靴底６の成形が突起Ｏ下部４１１．
４１１．、ｌ対応して、空洞が縮小され、空洞による靴
底接地面６２Ｃ）ＩＩ１１％面積を着しく小さくするこ
とができ、ｔｋ靴露彫威される空洞が拡大されて−るの
で、防滑性を低下させることなく軽量でクツシ目ン性に
侵入して、履心地を阻害することがない。
４１１．４１１．、、が狭窄されて−るので、側部＠ｇ
、ｉの成形面に突起を立設しなくに肉厚を増加させて、
靴底成形中ＩＩ５に射出された靴底成形材を、靴底成形
材が熱可塑性のものである場合轄、突起４１．４１．、
、を介して放熱冷却固化でき、また靴底成形材が熱硬化
性の４０である場合社、必要によって突起４１．４１、
、、を介して加熱硬化させる仁とができ、靴底の成形時
間を著しく短縮し、靴底６の成形が突起Ｏ下部４１１．
４１１．、ｌ対応して、空洞が縮小され、空洞による靴
底接地面６２Ｃ）ＩＩ１１％面積を着しく小さくするこ
とができ、ｔｋ靴露彫威される空洞が拡大されて−るの
で、防滑性を低下させることなく軽量でクツシ目ン性に
侵入して、履心地を阻害することがない。
第１図は靴Ｏ成彫状態を示す要部断面図であり第２図社
第１図Ｏｇ型の見取り図であシ、第５図は他の実施例に
おける底型の見取秒図であシ第４図は別Ｏ実施例におけ
る突起の正面図である。 符号の説明 １０１．靴型、２０１．胛部、 ３１０．側部型、４０
０．底型４０１．成形面、４１９．突起、４１１．、下
部、４１２．、頭部４１１、・、リプ、５．・・靴底成
形空隙、６．・、靴底４１０．窪み、６２０．接地面、
６Ｓ０．奥部特許出願人の名称 日本ゴム株式会社
第１図Ｏｇ型の見取り図であシ、第５図は他の実施例に
おける底型の見取秒図であシ第４図は別Ｏ実施例におけ
る突起の正面図である。 符号の説明 １０１．靴型、２０１．胛部、 ３１０．側部型、４０
０．底型４０１．成形面、４１９．突起、４１１．、下
部、４１２．、頭部４１１、・、リプ、５．・・靴底成
形空隙、６．・、靴底４１０．窪み、６２０．接地面、
６Ｓ０．奥部特許出願人の名称 日本ゴム株式会社
Claims (1)
- 胛部２を吊込んだ靴Ｉ１１と左右の側部１１ｊ、３と少
なくとも一部において下部４１１が狭窄さし、り突起４
１．４１，６．を成形面４０に立設したに装着成形する
ことを特徴とする靴の射出成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57034183A JPS58152504A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 靴の射出成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57034183A JPS58152504A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 靴の射出成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152504A true JPS58152504A (ja) | 1983-09-10 |
| JPH0113842B2 JPH0113842B2 (ja) | 1989-03-08 |
Family
ID=12407077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57034183A Granted JPS58152504A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 靴の射出成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58152504A (ja) |
-
1982
- 1982-03-03 JP JP57034183A patent/JPS58152504A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0113842B2 (ja) | 1989-03-08 |
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