CZ291804B6 - Způsob vstřikování podrážek z expandovatelných síťovaných sloučenin - Google Patents

Způsob vstřikování podrážek z expandovatelných síťovaných sloučenin Download PDF

Info

Publication number
CZ291804B6
CZ291804B6 CZ1997655A CZ65597A CZ291804B6 CZ 291804 B6 CZ291804 B6 CZ 291804B6 CZ 1997655 A CZ1997655 A CZ 1997655A CZ 65597 A CZ65597 A CZ 65597A CZ 291804 B6 CZ291804 B6 CZ 291804B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sole
expandable
template
soles
mold
Prior art date
Application number
CZ1997655A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ65597A3 (en
Inventor
Bruno Bisconti
Original Assignee
Finproject S. P. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11333957&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ291804(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Finproject S. P. A. filed Critical Finproject S. P. A.
Publication of CZ65597A3 publication Critical patent/CZ65597A3/cs
Publication of CZ291804B6 publication Critical patent/CZ291804B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/122—Soles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/124—Heels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/66—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined
    • B29C65/665—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined using shrinking during cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B29C66/712—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined the composition of one of the parts to be joined being different from the composition of the other part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/0009—Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen
    • C08L23/0853—Ethene vinyl acetate copolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/08—Copolymers of ethylene
    • B29K2023/083—EVA, i.e. ethylene vinyl acetate copolymer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

P°i zp sobu vst°ikov n podr ek z expandovateln²ch s ovan²ch slou enin na b zi vinylacet tethylenov²ch kopolymer se nejd° ve injektuj granule expandovateln²ch s ovan²ch slou enin na b zi vinylacet tethylenov²ch kopolymer do formy, jej tvar je jednak volen tak, aby v²sledn² rozm r podr ky (1) po spont nn m a kone n m sra en byl m rn menÜ , ne je rozm r p° sluÜn nomin ln velikosti, a jednak je tvarov n tak, aby vst°ikovan podr ka m la na sv m horn m povrchu zv²Üen² obvodov² okraj (2). Pak se na horn povrch podr ky (1) vyjmut z formy, um st b hem chladnut Üablona (3) sest vaj c z tenk pru n desti ky vyroben z tuh ho materi lu, jej tvar je podoben tvaru podr ky (1) a kter je obvodov²m okrajem (2) podr ky (1) obklopena a kter se d le ponech na povrchu podr ky (1) v t to poloze a do ·pln ho vychladnut , na e se odd l .\

Description

Vynález se týká způsobu vstřikování podrážek z expandovatelných síťovaných sloučenin na bázi vinylacetátethylenových kopolymerů.
Dosavadní stav techniky
Zkratka EVA znamená vinylacetátethylenový kopolymer, který v závislosti na typu použitého aditiva může být termoplastický nebo expandovatelný a síťovaný.
V případě expandovatelného a síťovaného vinylacetátethylenového kopolymeru se použije práškové rozpínající aditivum, které se při určité teplotě rozkládá a uvolňuje plyny. Tyto plyny jsou příčinou vzniku typického úkazu, který se objevuje při vstřikování za použití tohoto typu EVA a spočívá v okamžité expanzi této části, jakmile se forma otevře.
Zejména objem této části se rychle zvětší zatímco proporce a tvar zůstanou nezměněny a udržují tak stupeň dokonalé podoby s otiskem matrice.
Expandovatelné síťované vinylacetátethylenové kopolymeiy, především díky jejich nízké ceně, jsou široce využívány v obuvnickém průmyslu pro výrobu neexpanzivních vstřikovaných podrážek.
Není však zpravidla možné s tímto materiálem vstřikovat podrážky se zvednutými okraji podél stran. Po otevření formy dojde totiž k expanzi této části a je proto nutné obvod podrážky ořezat, aby se podrážka redukovala na potřebné rozměry.
Jinými slovy, protože není možné přesně řídit tuto expanzi, je zpravidla nutné podle stupně expanze materiálu a stupně jeho srážení během chladnutí dimenzovat otisk formy tak, aby vychladlá vstřikovaná podrážka byla poněkud větší než je nominální rozměr příslušné velikosti podrážky, který se pak získá odfrézováním povrchové vrstvy materiálu podél celého obvodu podrážky.
Je tedy jasné, proč tento materiál a vstřikovací zařízení nemůže být použito pro podrážky, které mají zvýšený okraj, jako je okolek, neboť by byl po odfrézování stran podrážek buď zčásti, nebo zcela odstraněn.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je navrhnout způsob vstřikování podrážek vyrobených z expandovatelných a síťovaných sloučenin EVA, který umožní vyrobit přesně dimenzované podrážky a eliminuje náklady a omezí ořezání, které je zpravidla nutné pro získání žádané velikosti podrážek vyrobených z expandovatelných a síťovaných sloučenin.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se nejdříve injektují granule expandovatelných síťovaných sloučenin na bázi vinylacetátethylenových kopolymerů do formy, jejíž tvar je jednak volen tak, aby výsledný rozměr podrážky po spontánním a konečném sražení byl mírně menší, než je rozměr příslušné nominální velikosti, a jednak je tvarován tak, aby vstřikovaná podrážka měla na svém horním povrchu zvýšený obvodový okraj, načež se na horní povrch podrážky, vyjmuté z formy, umístí během chladnutí šablona sestávající z tenké pružné destičky vyrobené z tuhého
-1 CZ 291804 B6 materiálu, jejíž tvar je podoben tvaru podrážky a která je obvodovým okrajem podrážky obklopena a která se dále ponechá na povrchu podrážky v této poloze až do úplného vychladnutí, načež se oddělí.
Způsob podle vynálezu vychází z myšlenky řešení, která je obecně řečeno přesně v protikladu k myšlence, na které jsou běžné techniky výroby založeny.
Podle tohoto nového nápadu, založeného na stupni expanze materiálu a na stupni jeho sražení během chladnutí, je navržen otisk formy tak, že vstřikovaná podrážka má poněkud menší rozměr po zchladnutí a sražení vůči nominálním rozměrům příslušné velikosti. Nominální rozměry příslušné velikosti podrážky jsou však přísně respektovány zastavením spontánního srážení podrážky během chladnutí.
Za tímto účelem zavádí postup podle vynálezu použití šablony, sestávající z tenkého a pružného plátku tuhého materiálu, umístěného během chladnutí tak, aby přilnul na vstřikovanou podrážku, která naopak má zvýšený obvodový okraj podél jeho horního povrchu, který obklopuje a drží okraje šablony než je ukončeno chladnutí, čímž zabraňuje dodatečnému sražení podrážky jejíž rozměry se dále neredukují ani během chladnutí ani po něm. Je významné, že šablona je vystavena mírnému tlaku pro dokonalé přilnutí na horní povrch podrážky.
Pro lepší pochopení je popis způsobu podle vynálezu doplněn výkresy, určenými pro dokreslení popisu, na které však podstata vynálezu není omezena.
Výkresy schematicky znázorňují vstřikovanou podrážku před sražením a po sražení, které následuje po chladnutí.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je podélný řez vstřikovanou podrážkou z expandovatelných a síťovaných sloučenin EVA, ihned po vyjmutí z formy v maximálně expandovaných rozměrech, obr. 2 je pohled shora na podrážku z obr. 1, na které je umístěna šablona, určená k zabránění spontánního sražení podrážky během stadia chladnutí po vstřikování, obr. 3 je řez podélnou rovinou ΙΠ-ΙΠ, obr. 4 je podélný řez podrážky podle vynálezu ve stavu, kdy je během fáze spontánního srážení obvodový okraj podrážky ve spojení se šablonou a obr. 5 je podélný řez podrážky vyrobené způsobem vstřikování podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Dříve než budou popsány jednotlivé kroky vstřikovacího postupu, je důležité mít na paměti fakt, že pro uskutečnění způsobu podle vynálezu se musí navrhnout celý postup tak, aby podrážka vyjmutá z formy byla po celkovém a spontánním sražení poněkud menších rozměrů než jsou rozměry příslušné nominální velikosti. Navíc otisk formy musí být navržen tak, že podrážka vyjmutá z formy, bez ohledu na její tvar nebo vzor protektorovaného povrchu a stran, měla na svém horním povrchu zvednutý obvodový okraj.
Pokud je tohle zajištěno, skutečný způsob vstřikování je pak docílen běžnou technologií a sice injektováním granulí expandovatelných a síťovaných vinylacetátethylenových kopolymerů (EVA sloučenin) do formy, udržované při určité teplotě, aby se zajistilo, že v průběhu celé doby zůstane materiál ve formě, načež se objeví síťování a rozpad expandující náplně.
-2CZ 291804 B6
Pomočí konvenční fáze vstřikováiií še vyrobí podrážka typu nakresleného na obr. 1 který, jak už >
je zmíněno výše, zobrazuje podrážku v maximálních expandovaných rozměrech, kterých podrážka nabude ihned jak se forma otevře.
Jak lze vidět na obr. 1, podrážka 1 je charakteristická zvýšeným obvodovým okrajem 2 podél svého horního povrchu la.
Pomocí zmíněného způsobu je šablona 3 umístěna na podrážku 1 okamžitě po jejím vyjmutí z formy, přičemž šablona 3 sestává z tenké pružné destičky vyrobené z tuhého materiálu, jako je tuhý PVC, a má tvar podobný tvaru podrážky 1, ale její rozměr přesně zapadá do obvodového okraje 2, který před ukončením chladnutí obkličuje a drží okraj 3a šablony 3 tak, aby zabránil dalšímu srážení podrážky jejíž dimenze se dále nezmenšují, a to ani během chladnutí ani po něm.
Po zchladnutí je šablona 3 vyjmuta z okraje 2, kterým je obklopena.
Podrážka 4 takto získaná je nakreslena na obr. 5, s tímtéž tvarem, ale menšími rozměry vzhledem k podrážce 1, nakreslené na obr. 1.
Rozměry šablony 3 musí být proto voleny tak, aby zajistily, že se srážení podrážky 1 během chladnutí zastaví, jakmile rozměry podrážky 1 přesně odpovídají rozměrům příslušné nominální velikosti podrážky.
A konečně je podle vynálezu výhodné pro zajištění dokonalého přilnutí šablony 3 na podrážku 1, jestliže se během chladnutí vyvíjí vhodnými prostředky slabý tlak na šablonu. Těmi nejvýhodnějšími a nejjednoduššími prostředky mohou být malá závaží položená na šablonu 3.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (2)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Způsob vstřikování podrážek z expandovatelných síťovaných sloučenin na bázi vinylacetátethylenových kopolymerů, vyznačující se tím, že se nejdříve injektují granule expandovatelných síťovaných sloučenin na bázi vinylacetátethylenových kopolymerů do formy, jejíž tvar je jednak volen tak, aby výsledný rozměr podrážky (1) po spontánním a konečném sražení byl mírně menší, než je rozměr příslušné nominální velikosti, a jednak je tvarován tak, aby vstřikovaná podrážka měla na svém horním povrchu zvýšený obvodový okraj (2), načež se na horní povrch podrážky (1), vyjmuté z formy, umístí během chladnutí šablona (3) sestávající z tenké pružné destičky vyrobené z tuhého materiálu, jejíž tvar je podoben tvaru podrážky (1) a která je obvodovým okrajem (2) podrážky (1) obklopena a která se dále ponechá na povrchu podrážky (1) v této poloze až do úplného vychladnutí, načež se oddělí.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že šablona (3) je vystavena mírnému tlaku pro dokonalé přilnutí na horní povrch podrážky (1).
CZ1997655A 1996-04-19 1997-03-04 Způsob vstřikování podrážek z expandovatelných síťovaných sloučenin CZ291804B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96AN000007A IT1286972B1 (it) 1996-04-19 1996-04-19 Processo di stampaggio per iniezione di suole realizzate con composti a base di "eva" espandibile e reticolabile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ65597A3 CZ65597A3 (en) 1997-11-12
CZ291804B6 true CZ291804B6 (cs) 2003-06-18

Family

ID=11333957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1997655A CZ291804B6 (cs) 1996-04-19 1997-03-04 Způsob vstřikování podrážek z expandovatelných síťovaných sloučenin

Country Status (23)

Country Link
US (1) US5868981A (cs)
EP (1) EP0802041B1 (cs)
KR (1) KR100477712B1 (cs)
CN (1) CN1064898C (cs)
AT (1) ATE205779T1 (cs)
BR (1) BR9701614A (cs)
CA (1) CA2199084C (cs)
CZ (1) CZ291804B6 (cs)
DE (1) DE69706744T2 (cs)
DK (1) DK0802041T3 (cs)
EG (1) EG21161A (cs)
ES (1) ES2163728T3 (cs)
ID (1) ID16519A (cs)
IN (1) IN187477B (cs)
IT (1) IT1286972B1 (cs)
MA (1) MA24135A1 (cs)
MY (1) MY126377A (cs)
PT (1) PT802041E (cs)
RU (1) RU2179513C2 (cs)
SI (1) SI0802041T1 (cs)
TN (1) TNSN97057A1 (cs)
TR (1) TR199700196A3 (cs)
TW (1) TW348100B (cs)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5942172A (en) * 1998-04-08 1999-08-24 Huang Liu; Su-Man Method for making a shoe pad
US6238602B1 (en) * 1999-12-14 2001-05-29 Kun-Chung Liu Two-stage forming process for producing an expanded sole
US6299806B1 (en) * 2000-03-14 2001-10-09 Ching-Chin Chen Method for manufacturing EVA outsoles
US6398996B1 (en) * 2000-10-26 2002-06-04 Jiunn Long Plastic Co., Ltd. Footwear sole with air chambers defined therein and a method for making the same
US6346207B1 (en) * 2001-07-23 2002-02-12 Tao-Shan Liu Process for preparing EVA foam
US6993858B2 (en) 2003-05-23 2006-02-07 Crocs, Inc. Breathable footwear pieces
US7146751B2 (en) 2003-05-23 2006-12-12 Crocs, Inc. Footwear pieces
USD517790S1 (en) 2003-06-23 2006-03-28 Crocs, Inc. Footwear
US20050173821A1 (en) * 2004-02-05 2005-08-11 Kun-Chung Liu Method for making an outsole having a tread member
USD525419S1 (en) 2005-03-31 2006-07-25 Crocs, Inc., Footwear upper
USD588346S1 (en) 2005-03-11 2009-03-17 Crocs, Inc. Footwear sole
USD535088S1 (en) 2005-03-31 2007-01-16 Crocs, Inc. Footwear upper portion
USD543681S1 (en) 2005-04-22 2007-06-05 Crocs, Inc. Footwear upper
USD550441S1 (en) * 2005-03-31 2007-09-11 Crocs, Inc. Footwear upper
USD564205S1 (en) 2005-10-26 2008-03-18 Crocs, Inc. Footwear
USD564204S1 (en) 2005-10-26 2008-03-18 Crocs, Inc. Footwear
USD575499S1 (en) 2005-12-08 2008-08-26 Crocs, Inc. Footwear
USD564749S1 (en) 2005-12-19 2008-03-25 Crocs, Inc. Footwear
USD563082S1 (en) 2006-01-06 2008-03-04 Crocs, Inc. Footwear
USD571548S1 (en) 2006-01-06 2008-06-24 Crocs, Inc. Footwear
USD557006S1 (en) 2006-01-23 2007-12-11 Crocs, Inc. Footwear
USD556438S1 (en) 2006-01-23 2007-12-04 Crocs, Inc. Footwear
USD547540S1 (en) 2006-02-23 2007-07-31 Crocs, Inc. Footwear
USD564206S1 (en) 2006-03-09 2008-03-18 Crocs, Inc. Footwear
USD564207S1 (en) 2006-03-20 2008-03-18 Crocs, Inc. Footwear
GB2443383B (en) * 2006-11-02 2009-03-18 Cheng-Hsian Chi Method for making a shoe
US8371044B2 (en) 2007-08-01 2013-02-12 Polliwalks, Inc. Shoes
USD657537S1 (en) 2007-08-01 2012-04-17 Polliwalks, Inc. Animal shaped shoe
CN103355818A (zh) * 2007-08-01 2013-10-23 波尔沃克思公司 鞋
CN102223816B (zh) * 2008-09-26 2013-12-11 耐克国际有限公司 利用飞纶(phylon)坯体生产坚固度区域化的中底的系统及方法
IT1392789B1 (it) * 2009-02-13 2012-03-23 Finproject Spa Elemento di seduta stampato in materiale poliolefinico espandibile e reticolabile.
US9259051B2 (en) 2011-06-10 2016-02-16 Nike, Inc. Systems and methods for utilizing phylon biscuits to produce a regionalized-firmness midsole
US10040888B1 (en) 2013-06-14 2018-08-07 Cooper-Standard Automotive Inc. Composition including silane-grafted polyolefin
US10100139B2 (en) 2013-08-01 2018-10-16 Cooper-Standard Automotive Inc. Hose, composition including silane-grafted polyolefin, and process of making a hose
PL406614A1 (pl) 2013-12-20 2015-06-22 Garbacz Mirosław Zakład Produkcji Obuwia Lemigo Sposób łączenia elementów wykonanych ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu EVA z poliuretanem
CN106715989B (zh) 2014-07-02 2020-08-14 库博标准汽车配件有限公司 软管、耐磨组合物和软管制造工艺
US11154114B2 (en) 2016-05-20 2021-10-26 Dansko, Llc Lightweight thermoplastic soles
KR20190097118A (ko) 2016-12-10 2019-08-20 쿠퍼-스탠다드 오토모티브 인코포레이티드 조합형 시일, 조성물, 및 그의 제조 방법
CN110352129B (zh) 2016-12-10 2021-09-03 库珀标准汽车公司 屋面膜、制造其的组合物和方法
KR20220079022A (ko) 2020-12-04 2022-06-13 조형진 마스크 재활용 기계

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA951463A (en) * 1970-11-30 1974-07-23 Ronald W.T. Skelham Shoe manufacture
IT950950B (it) * 1972-04-15 1973-06-20 Bruggi M Macchina per la lavorazione dei con torni delle suole per calzature di qualsiasi numero utilizzante una sola dina per la guida dei vari utensili applicati alla macchina stessa e suo metodo di fabbrica zione e funzionale
JPS57189824A (en) * 1981-05-19 1982-11-22 Yoshino Kogyosho Co Ltd Method of strengthening cylindrical mouthpiece of bottle made of polyethylene telephthalate resin
WO1983003528A1 (en) * 1982-04-12 1983-10-27 Sperry Top Sider Inc Outsole
SU1387967A1 (ru) * 1986-04-10 1988-04-15 Н.Н.Кожевников Узел низа обуви
DE3643822C1 (de) * 1986-11-05 1988-03-24 Kloeckner Ferromatik Desma Formenstationen,insbesondere fuer Rundtischanlagen,zum Anformen von Schuhsohlen mit einer Laufsohle aus Elastomer und einer Zwischensohle aus einem zu Polyurethan ausreagierendem Gemisch aus Isocyanat und Polyol an Schuhschaefte
SU1546064A1 (ru) * 1987-01-12 1990-02-28 Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности Подошва обуви
FR2628300B1 (fr) * 1988-03-11 1990-08-03 Boissy Sa Procede de fabrication d'un article chaussant de type mocassin, dont la semelle evidee comporte un insert
KR910014072A (ko) * 1990-01-09 1991-08-31 윤희철 스폰지재를 이용한 신발창 제조방법
ATE120397T1 (de) * 1990-11-10 1995-04-15 Yang Kuo Nan Verfahren zur herstellung von eva- schuheinlegsohlen.
US5147589A (en) * 1991-07-02 1992-09-15 Chang Shui P Method of making a shoe sole of thermoplastic materials
CN1031122C (zh) * 1991-08-20 1996-02-28 安顺企业股份有限公司 乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡鞋中底的制法
US5350544A (en) * 1992-03-06 1994-09-27 Earth & Ocean Sports, Inc. Method of preparing a cross-linked, polyethylene foam product by surface expansion of a foam
JPH0759203B2 (ja) * 1992-11-13 1995-06-28 株式会社アシックス 靴底のミッドソールの製造法
US5318645A (en) * 1993-02-22 1994-06-07 Yang Kuo Nan EVA insole manufacturing process
US5308420A (en) * 1993-02-22 1994-05-03 Yang Kuo Nan EVA insole manufacturing process
US5549310A (en) * 1993-07-19 1996-08-27 K-2 Corporation In-line roller skate with improved frame assembly
US5352105A (en) * 1994-01-24 1994-10-04 Yang Kuo Nan EVA sole molding die assembly
KR0139144B1 (ko) * 1994-03-30 1998-05-01 강박광 발포체 프리폼을 이용한 신발중창의 제조방법
IT1286973B1 (it) * 1996-04-19 1998-07-24 Finproject Spa Processo di stampaggio per iniezione di suole realizzate con composti a base di "eva" espandibile e reticolabile

Also Published As

Publication number Publication date
DE69706744T2 (de) 2002-09-05
IN187477B (cs) 2002-05-04
KR100477712B1 (ko) 2005-06-02
PT802041E (pt) 2002-02-28
DE69706744D1 (de) 2001-10-25
ID16519A (id) 1997-10-09
SI0802041T1 (en) 2002-06-30
ATE205779T1 (de) 2001-10-15
CN1163190A (zh) 1997-10-29
EP0802041A3 (en) 1998-04-15
RU2179513C2 (ru) 2002-02-20
CA2199084C (en) 2005-05-31
ITAN960007A1 (it) 1997-10-19
KR970068934A (ko) 1997-11-07
BR9701614A (pt) 1998-09-01
DK0802041T3 (da) 2002-01-07
EP0802041A2 (en) 1997-10-22
ITAN960007A0 (cs) 1996-04-19
TNSN97057A1 (fr) 1999-12-31
TR199700196A2 (xx) 1997-11-21
US5868981A (en) 1999-02-09
TW348100B (en) 1998-12-21
CZ65597A3 (en) 1997-11-12
CN1064898C (zh) 2001-04-25
MX9702031A (es) 1997-10-31
IT1286972B1 (it) 1998-07-24
ES2163728T3 (es) 2002-02-01
CA2199084A1 (en) 1997-10-19
TR199700196A3 (tr) 1997-11-21
EG21161A (en) 2000-12-31
MA24135A1 (fr) 1997-12-31
MY126377A (en) 2006-09-29
EP0802041B1 (en) 2001-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ291804B6 (cs) Způsob vstřikování podrážek z expandovatelných síťovaných sloučenin
US5837174A (en) Injection moulding process for soles in expansible and cross-linking "EVA"b
US5972257A (en) Process for making a foamed shoe sole
RU97103485A (ru) Способ литья под давлением подошв для обуви из расширяющихся и сшиваемых композиций на основе сополимеров винилацетата с этиленом и литая подошва
US4314954A (en) Method of producing molded bodies of expanded plastic
US4168193A (en) Method of manufacturing rubber articles and means for carrying out said method
WO1983003528A1 (en) Outsole
US3439384A (en) Molding with tread inserts
US3880970A (en) Process for producing microcellular shaped pieces of dimensional accuracy, particularly shoe soles
US4069000A (en) Mold for shaping and curing reinforced plastic material
US3965517A (en) Method and device for the manufacture of footwear
ES454460A1 (es) Un metodo de fabricacion de un injerto de plastico endoseo.
KR100227214B1 (ko) 공정을 단순화한 신발 중창의 제조방법
GB1103236A (en) Footwear having a polyurethane foam sole and method of making same
JP2869615B2 (ja) プラスチック成形品の圧空成形方法及びその装置
GB2078598A (en) Moulding Articles Formed of Conjoined Portions
US3296350A (en) Method of making a shoe heel
GB2443383A (en) Method for making a shoe
JPS5684927A (en) Manufacture of composite cellular molding
WO2002085598A1 (en) Moulding process for foamed polyurethane soles
FR2076530A5 (en) Sandals with strap uppers - having moulded soles
JPH04135502A (ja) 靴のダイレクト成形法
JPH06304949A (ja) 熱可塑性エラストマーからなるリング状部材用の金型
JPH11123723A (ja) ゴム製容器の製造方法
HU209261B (en) Method for making foundry patterns of polychlorvinyl foil

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20160304