PT538857E

PT538857E - Instalacao para decomposicao do ar a baixa temperatura

Info

Publication number: PT538857E
Application number: PT92118088T
Authority: PT
Inventors: Rohde Dipl Ing Wilhelm
Original assignee: Linde Ag
Priority date: 1991-10-25
Filing date: 1992-10-22
Publication date: 2000-06-30
Also published as: DE59209795D1; EP0538857B1; ES2142811T3; EP0538857B2; DE4135302A1; GR3033134T3; ATE188771T1; EP0538857A1; DK0538857T3

Description

DESCRIÇÃO ‘'INSTALAÇÃO PARA DECOMPOSIÇÃO DOAR A BAIXA TEMPERATURA ” A invenção refere-se a uma instalação de acordo com o conceito principal da reivindicação 1.

Uma instalação para a decomposição do ar e um processo para a decomposição do ar são conhecidos através da EP-B-0 144 430. Aí. azoto líquido retirado de um tanque de depósito é armazenado na região superior da coluna rectificadora. a fim de subtrair calor a esta. Para isso, o tanque de armazenamento é cheio a partir de uma fonte exterior de azoto líquido. Tanque de armazenamento e coluna rectiíicadora encontram-se instalados um ao lado da outra. O tanque de armazenamento para o azoto líquido é isolado por meio de um invólucro de vácuo que, como nos vulgares tanques de baixa temperatura para gases líquidos, envolve o casco exterior do invólucro de armazenamento. A JP-A-61/31872 apresenta uma instalação e um processo de acordo com a técnica conhecida. A permuta dos materiais na coluna rectificadora é efectuada através do fundo do rectificador. A invenção tem por objecto o aperfeiçoamento da instalação de acordo com a técnica conhecida, particularmente no que se refere às despesas com o aparelhos e os técnicos assistentes e à flexibilidade do seu arranque.

Este objecto é atingido através das características da reivindicação 1.

Através do pequeno conteúdo em líquido das colunas de gaxetas durante o funcionamento, o tempo de demora no arranque ou rearranque da instalação pode ser ainda mais reduzido. A flexibilidade em relação às necessidades variáveis de assistência ao funcionamento aumenta relativamente ainda mais em comparação com uma coluna munida de um fundo rectificador. A instalação pode. por exemplo, ser servida numa faixa de carga muito larga, entre 25% e 100% da carga máxima, em que o grau de actuação da coluna rectificadora se mantém aproximadamente constante. Evidentemente que também é possível, encher simplesmente com gaxetas, uma ou diversas porções parciais da coluna rectificadora, enquanto que outras contêm, por exemplo, fundos convencionais. A instalação possibilita uma forte redução de custos na sua construção. Uma coluna rectificadora construída separadamente, correspondente ao estado da técnica, necessita sempre, em relação às baixas temperaturas, de um isolamento especial dispendioso ('Cold Box) [Caixa de frio]. Esta é de construção difícil e além disso têm de ser passados através dela numerosos tubos (por exemplo tubos de alimentação para o tanque de líquido).

De acordo com a invenção, a coluna rectificadora encontra-se no interior de um invólucro de vácuo - apenas necessário para o tanque de líquido. Um isolamento específico para a coluna rectificadora deixa completamente de existir. O invólucro de vácuo tem, no entanto de ser executado em maiores dimensões, quando a coluna rectificadora e o tanque se encontram instalados dentro dele uma ao lado do outro; o custo ligeiramente mais elevado deste invólucro em relação aos invólucros de vácuo vulgares da combinação, invólucro de vácuo - coluna rectificadora - tanque, é no entanto claramente ultrapassado pela poupança da caixa de frio. No conjunto verificase, em relação às partes isoladas do aparelho, a existência de uma menor superfície exterior, de modo que a entrada do calor é minimizada sem medidas adicionais. Durante uma paragem da instalação, a coluna rectificadora aquece muito menos fortemente do que uma coluna isolada. O invólucro de vácuo pode ainda conter aparelhos de frio, por exemplo um permutador de calor, nos quais o ar a decompor é arrefecido em relação à corrente do produto, ou ainda o recipiente de armazenamento ou colunas. ο

?. // c ., !is Λ · ; Λ c .·:; ti ι- Ο tanque de líquido serve para receber um gás liquefeito: pode. por exemplo, ser construído como tanque para oxigénio ou azoto. Em regra contém o produto principal de cada instalação. Em todo o caso, é também possível, por exemplo, alimentar uma instalação de oxigénio em frio sob a forma de azoto vindo de um tanque de líquido, ou inversamente uma instalação de azoto sob a forma de oxigénio líquido.

Da construção particular do tanque de líquido depende também o tipo de ligação do primeiro tubo de alimentação com a coluna rectificadora: no caso de o tanque de líquido servir, por exemplo, para conter azoto, o primeiro tubo de alimentação é ligado à zona superior da coluna rectificadora; peio contrário, numa instalação cujo tanque de líquido contenha oxigénio, desemboca no fundo de depósito da coluna, a maior parte das vezes de uma coluna de baixa pressão, numa coluna de duas fases. No caso de o tanque de líquido ser construído para armazenar ar liquefeito, o primeiro tubo de alimentação é igualmente ligado à zona superior da coluna rectifícadora. precisamente a um condensador - vaporizador aí instalado. A invenção não se confina, no entanto, precisamente à utilização de um único tanque de líquido. Se a instalação abranger por exemplo dois tanques, podem conter ambos a mesma fracção, por exemplo azoto ou oxigénio; pode também ser vantajoso armazenarem-se diversas fracções, portanto por exemplo instalar um tanque com oxigénio e um tanque com azoto.

Numa forma de realização particularmente interessante da instalação de acordo com a invenção, a coluna rectifícadora encontra-se instalada no interior do tanque de líquido.

Em contradição com muitas considerações em relação a uma construção deste tipo, esta variante da invenção revelou-se particularmente vantajosa. Para isso pode utilizar-se uma construção vulgar do invólucro de vácuo, que envolve a chaminé do tanque de azoto relativamente de perto. A coluna encontra-se mergulhada no azoto líquido contido no tanque e é portanto mantida a baixa temperatura mesmo durante a interrupção do funcionamento. Qualquer perda de frio pode ser compensada através da vaporização de pequenas quantidades do conteúdo do tanque. & % j,i'í .·£ 4 V? /·'>? $

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Isto revela-se como uma vantagem fundamental no arranque da instalação: o tanque de líquido pode ser previamente cheio - por exemplo a partir de um carro tanque - pelo que também a coluna é arrefecida. A coluna está portanto já à sua temperatura de funcionamento, antes da rectificação geral ser posta em movimento. No caso do tanque de líquido estar cheio com azoto ou de ser proporcionado um tanque de azoto suplementar, é, além disso, imediatamente de impedir um retrocesso do líquido: por meio de um tubo de alimentação pode ser imediata e directamente introduzido na coluna. A invenção serve assim para uma mais elevada flexibilidade da instalação, particularmente por permitir um arranque a curto prazo, após uma interrupção de funcionamento de qualquer duração.

Para a quantidade de produto necessária a cada momento, o produto líquido pode ser reenviado para o tanque através do tubo de alimentação ou. pelo contrário, ser retirado do tanque, preferivelmente por meio do tubo de alimentação desviado através da coluna rectifícadora.

Quando o conteúdo do tanque de líquido é usado como fonte de frio. podem geralmente dispensar-se outros meios de produção de frio, por exemplo turbinas, que são de aquisição cara e além disso produzem custos de controlo e regulação muito elevados, genericamente através de pessoal assistente altamente qualificado. A instalação de acordo com a invenção, em contrapartida, pode com facilidade ser tornada totalmente automática. Neste caso o tanque de líquido apenas tem de ser cheio, a partir do exterior, a intervalos de tempo conhecidos.

Em muitas instalações de decomposição do ar tem de se prever uma alimentação de emergência para o caso de interrupções de funcionamento. Além disso, um grande tanque de líquido para a fracção do produto é para tal frequentemente proporcionado, pelo que, para a invenção, se abre de forma natural um outro campo de utilização.

Numa variante particularmente favorável, a instalação é complementada por um tanque suplementar, que se encontra ligado à coluna rectifícadora através de um segundo tubo 5

de alimentação. O tanque suplementar encontra-se vantajosamente dentro do mesmo invólucro de vácuo que o tanque de líquido e a coluna rectificadora. Não é necessária por isso praticamente nenhuma despesa com isolamento.

Por isso a instalação é uma genuína instalação de troca e armazenamento. Numa instalação para obtenção de azoto de acordo com a invenção, que é construída como um decompositor de ar de coluna, o tanque suplementar poderia, por exemplo, funcionar como tanque de deposição de líquido; o segundo tubo de alimentação estaria, neste caso, ligado à zona inferior da coluna rectificadora. Além disso seriam de considerar outros tipos de processos de troca e armazenamento, também semelhantes, com colunas duplas e/ou com um tanque suplementar que funciona como um tanque de azoto. Numa quantidade de ar que se mantenha constante pode-se alcançar com isso um valor de carga de cerca de 2 % a 180 % do total do produto. Quanto à forma de funcionamento geral deste tipo de processos remete-se para a DE-B-12 50 848. Neste caso, não é necessário, numa instalação de acordo com a invenção com dois tanques, produzir frio no interior do processo (por exemplo através de retirada da energia de trabalho das correntes do processo). O frio pode ser introduzido num ou em cada um dos dois tanques, segundo cada nível momentânea do líquido. Se, por exemplo, for necessário durante um período de tempo mais longo, produzir uma quantidade elevada de oxigénio, isso apenas depende da capacidade e do nível de enchimento de partida do tanque de oxigénio; o frio contido no oxigénio líquido é para isso conservado através da condensação do azoto. Em caso de necessidade, a fracção de produto (no exemplo oxigénio) pode geralmente ser renovada a partir do exterior e simultaneamente o líquido excedente ser transportado para fora.

Particularmente na utilização da invenção numa instalação de decomposição do ar para obtenção de azoto, é favorável que o tanque de líquido seja construído como tanque para azoto e o primeiro tubo de alimentação esteja ligado à zona superior da coluna rectificadora.

Preferivelmente a coluna rectificadora encontra-se munida de uma cabeça condensadora. Esta contém dois grupos de passagens. O primeiro grupo de passagens encontra-se ligado do lado da entrada, através do tubo de azoto, com a zona inferior da coluna rectifícadora e do lado da saída, a um tubo de produto de oxigénio. O segundo grupo de passagens está ligado, tanto do lado da entrada como do lado da saída, à zona superior da coluna rectifícadora.

Através de troca de calor indirecta com o líquido acumulado em depósito, o azoto pode assim condensar-se na cabeça da coluna rectifícadora e ser conduzido como contracorrente para a coluna ou para armazenamento no tanque de azoto.

Este condensador da cabeça é, preferivelmente, regulado através de um regulador do nível do líquido, que controla uma válvula regulável instalada no primeiro tubo de alimentação. No caso de o nível do líquido no condensador descer abaixo de um valor predeterminado, é introduzido na coluna (uma quantidade suplementar) azoto líquido vindo do tanque. Contrariamente pode, em níveis muito elevados de líquido, portanto em excesso de frio na coluna, ser armazenado líquido, através do tubo de armazenamento, no tanque de azoto.

Numa instalação de armazenamento e troca autêntica, o segundo tubo de alimentação que se encontra ligado ao tanque de repouso do líquido desemboca, em regra, no tubo de oxigénio. Neste caso é favorável, que, no tubo de oxigénio, entre a embocadura do segundo tubo de armazenamento e a cabeça condensadora, se encontre instalada uma válvula regulável, que é controlada por um regulador do nível do líquido na cabeça condensadora. O equilíbrio do frio na cabeça da coluna é aqui também regulado através da determinação do líquido depositado em descanso e vaporizado na cabeça condensadora.

Independentemente da regulação na cabeça condensadora, a instalação apresenta vantajosamente um outro regulador inferior do nível do líquido no fundo de depósito da coluna rectifícadora, que controla uma válvula regulável no tubo do oxigénio.

Dois circuitos simples de regulação, que podem ser completamente automatizados, são suficientes para fazer funcionar a instalação de acordo com a invenção, de uma forma 7

estável e económica. Para a regulação na cabeça da coluna são por isso possíveis ambas as variantes acima indicadas. Logo que o ar a decompor corre para dentro da coluna, os dois circuitos de regulação velam para que se constitua um nível estacionário sem intervenção externa. Com variações da entrada do ar e/ou da retirada do produto no interior da zona de carga - muito larga a instalação põe-se automaticamente em movimento no mais curto espaço de tempo.

Particularmente numa instalação para oxigénio executada de acordo com a invenção, é vantajoso, que o tanque de líquido seja construído como um tanque para oxigénio e a coluna rectificadora seja construída como uma coluna dupla, abrangendo uma coluna de pressão e uma coluna de baixa pressão, e que o primeiro tubo de alimentação esteja ligado à zona inferior da coluna de baixa pressão. Pode assim introduzir-se oxigénio líquido no fundo de depósito da coluna de baixa pressão e com isso introduzir-se frio na coluna rectificadora. A alimentação em líquido saído do tanque é regulada por meio do nível do líquido no fundo de depósito da coluna de baixa pressão: baixa com base na elevação das necessidades do nível do líquido, sendo o líquido em falta complementado através do primeiro tubo de alimentação.

Parte da invenção constitui, além disso, um processo para a decomposição do ar de acordo com a reivindicação 11, por meio do qual funciona a instalação de acordo com a invenção. As reivindicações 12 a 16 descrevem formas de realização particularmente vantajosas desse processo. A invenção será seguidamente descrita mais pormenorizadamente com a ajuda de dois exemplos de forma de realização esquematicamente representados nos desenhos. Em conjunto, mostram.

Figura 1 uma primeira forma de realização da instalação de acordo com a invenção para a obtenção de azoto, com um único tanque.

Figura 2 uma segunda forma de realização de uma instalação para azoto de acordo com a invenção, com dois tanques de líquido e 8 /p

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Figura 3 um exemplo de forma de realização para uma instalação de decomposição do ar destinada à obtenção de oxigénio. A construção fundamental de uma instalação de acordo com a invenção é visível na figura 1. Esta mostra um tanque de líquido 1 para a recepção de azoto, em cujo o espaço interno se encontra instalada uma coluna rectifícadora - no exemplo de forma de realização de um só andar. A representação não é verdadeira quanto às dimensões, uma coluna munida de gaxetas é na verdade acentuadamente mais delgada do que o representado.

Ar comprimido e purificado é aí introduzido através do tubo 3 e arrefecido num permutador de calor 4 até perto da temperatura do ponto de condensação. O ar arrefecido é impelido para a zona inferior da coluna rectifícadora 2. A coluna rectifícadora 2 funciona a uma pressão de 4.5 a 12 bares, vantajosamente cerca de 6 bares. No exemplo de forma de realização está munida de duas secções 6, 7 produzidas por gaxetas instaladas. Por cima das secções das gaxetas 6, 7, encontra-se instalado em cada uma delas um colector de líquido 8, 9.

Através de um tubo de oxigénio 10 pode ser retirado líquido enriquecido com oxigénio do depósito de fundo. (A derivação 10’ apenas serve para esvaziar a coluna 2 e a cabeça condensadora 12 na paragem da instalação, nomeadamente para limpar a cabeça condensadora.) Um tubo de azoto 14 introduz, como produto, azoto em forma gasosa, através do permutador de calor 4. Na zona superior da coluna 2 desemboca além disso um primeiro tubo de alimentação 11, e nomeadamente no reservatório do separador de líquidos 9 superior. Ele serve para a entrada e saída do azoto líquido e liga o espaço interior da coluna rectifícadora 2 e o tanque de azoto 1.

Uma cabeça condensadora 12 serve para a liquefacção do azoto na cabeça da coluna rectifícadora. Os tubos indicados no desenho abrem-se no espaço interior da coluna 2 e constituem com ele as passagens do azoto (segundo grupo de passagens). No espaço 9 exterior aos tubos (primeiro grupo de passagens) encontra-se um líquido enriquecido com oxigénio, que é aí introduzido através do tubo de oxigénio 10. Ele vaporiza-se numa troca de calor indirecta com o azoto condensado. A fracção vaporizada é retirada através de um tubo de produto de oxigénio 13 e é aquecida, no permutador de calor 4, em relação ao ar a decompor 3.

Ao tubo de alimentação 11 encontram-se ligados outros dois dispositivos;

Por um lado, um tubo de alimentação de emergência 15 com um vaporizador 16 aquecido, por exemplo, por ar. Este abre-se logo que a pressão no tubo do azoto 14 cai abaixo de um valor predeterminado. Azoto líquido é então vaporizado no vaporizador 16 e enviado através do tubo de alimentação de emergência para o tubo do azoto 14.

Além disso, para a manutenção de uma pressão independente do estado de enchimento, no tanque do azoto, está prevista uma estrutura de circuito de pressão 17 com um vaporizador produtor de pressão 18.

Para a regulação completamente automática do conjunto da instalação bastam dois circuitos de regulação. Um regulador superior do nível do líquido 19 controla o nível de enchimento da cabeça condensadora 12 e actua sobre uma válvula 20 no tubo de alimentação 11 para o azoto. O nível de enchimento do fundo de depósito da coluna é vigiado por um regulador inferior do nível do líquido 21. Este controla uma outra válvula 22 no tubo do oxigénio 10. A instalação de troca e armazenamento da figura 2 é, em grande parte, idêntica ao exemplo de forma de realização mostrado na figura 1. Há nela apenas as características diferentes a seguir descritas em pormenor. A diferença essencial é constituída por um segundo tanque de armazenamento, o tanque do líquido do fundo de depósito 23. Este está ligado ao tubo do oxigénio 10 por intermédio de um segundo tubo de alimentação 24. A regulação superior do nível do líquido 19’ não estabelece, neste exemplo de forma de realização, o fluxo de passagem 10

J no tubo de alimentação do azoto 11, mas sim o mesmo no tubo do oxigénio 10. Para isso serve a válvula 25, que se encontra instalada entre a embocadura do segundo tubo de alimentação 24. vindo do tanque do oxigénio líquido 23. e a entrada da cabeça condensadora 12.

Como é vulgar em processos de troca e armazenamento, com necessidades de produto inferiores à média, o volume do ar é mantido essencialmente constante. Os produtos em excesso são então conduzidos para os tanques 1. 23. de onde. com cargas superiores à média são de novo alimentados para a coluna 2. A figura 3 mostra uma instalação de decomposição do ar de acordo com a invenção, que é dirigida à produção de oxigénio como produto principal. A coluna rectificadora 2 é aqui construída com a forma de uma coluna dupla, com coluna de pressão 201 (pressão de funcionamento 5 a 15 bares, preferivelmente cerca de 6 bares) e coluna de baixa pressão 202 (pressão de funcionamento 1,2 a 7 bares, preferivelmente cerca de 1,5 bares) e um condensador - vaporizador 203 situado entre elas. O ar a decompor 3 é alimentado para a zona inferior da coluna de pressão 201. depois de arrefecido no permutador de calor 4 e pré-decomposto. Os produtos da decomposição, líquido enriquecido com oxigénio 204 do fundo de depósito e azoto líquido 205 da cabeça da coluna de pressão 201, são de novo separados na coluna de baixa pressão. Como produtos deixam a coluna de baixa pressão, oxigénio (tubo 10) e azoto (tubo 14), através do permutador de calor 4. A instalação pode ser controlada através do accionamento de apenas três válvulas (20, 206. 207) no tubo de alimentação 11 ou seja 207 nos tubos de ligação 204 e 205, entre as colunas de pressão e de baixa pressão. Através da medição do nível do líquido no fundo de depósito das colunas de pressão e de baixa pressão, é estabelecida a saída (válvula 206) ou respectivamente a entrada (válvula 20) do líquido, em cada um dos locais; a alimentação de azoto 205 a partir da coluna de pressão 201, para a coluna de baixa pressão 202 é, em regra, controlada pela concentração na coluna de pressão 201, que preferivelmente é medida na cabeça da coluna. Três circuitos reguladores deste tipo são suficientes para automatizar completamente a instalação. Evidentemente que, para 11 r isso, tem de ser assegurado, que o líquido do tanque de líquido seja reposto a grandes intervalos de tempo.

Para o permutador de calor 4 é aqui escolhida uma colocação diferente da dos exemplos anteriores, encontrando-se aquele instalado no interior do invólucro de vácuo 5. particularmente no interior da camada isoladora, ou seja entre a parede exterior do invólucro de vácuo e o casco exterior do tanque de líquido. Evidentemente que também nas instalações das figuras 1 e 2 é possível uma tal construção do permutador de calor principal no invólucro de vácuo.

Analogamente às figuras 1 e 2 também pode, na instalação da figura 3, ser suplementarmente ligada uma alimentação de emergência. Através de um dispositivo desse tipo seria, em caso de necessidade, vaporizado líquido vindo do tanque de azoto 1 e introduzido no tubo de produto de oxigénio 10. Pode igualmente ser previsto um vaporizador de pressão.

Diferentemente da disposição representada nos desenhos, de uma coluna simples ou dupla no interior de um tanque de líquido, pode ser significativa ainda uma outra variante. Em lugar de um tanque relativamente estreito, que enche praticamente todo o corte perpendicular do invólucro de vácuo, são construídos dois tanques relativamente altos, mas esguios, cujo diâmetro é menor do que metade do diâmetro interno do invólucro de vácuo. A coluna rectificadora mesmo assim esguia (que no caso de uma coluna dupla é também relativamente alta), encontra portanto, com o permutador ou permutadores de calor, espaço suficiente junto de ambos os tanques. Assim são ainda essencialmente reduzidas as dificuldades de construção ligadas com tubos de entrada e saída para colunas rectificadoras e permutadores de calor.

Também a flexibilidade da instalação é melhorada. Os dois tanques um tanto mais pequenos podem, nomeadamente, não só ser cheios com o mesmo líquido e com isso serem, na prática, servidos como um único tanque; como por outro lado se pode, sem grandes modificações de construção, equipar a própria instalação de tal modo, que os

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D dois tanques de líquido sejam adequados para receber diferentes fracções. por exemplo um para o azoto, o outro para oxigénio ou ar líquido. L**03» 1 0 MAR. 2000

Américo da Silva Carvalho A0er:ii> Oficial de Propriedade industrial R· Castilho, 201-3.® £ - 1070 LISBOA Teíefs. 38513 39-3g5 4613

Claims

REIVINDICAÇÕES Instalação para a decomposição de ar a baixa temperatura, com uma coluna rectificadora (2), a qual está ligada a um tubo de ar (3) para a introdução de ar a ser decomposto, um tubo de azoto (14) para a saída de uma fracção de azoto e com um tubo de oxigénio (10) para a saída de uma fracção de oxigénio, bem como com um tanque de líquido (I). que através de um primeiro tubo de alimentação (11) se encontra ligado à coluna rectificadora (2), em que o tanque de líquido (l)ea coluna rectificadora (2) se encontram instalados no interior de um mesmo invólucro de vácuo (5). caracterizada por a coluna rectificadora (2) compreender gaxetas ou corpos de enchimento. Instalação de acordo com a reivindicação 1. caracterizada por a coluna rectificadora (2) se encontrar instalada no interior do tanque de líquido (1). Instalação de acordo com a reivindicação 1 ou 2. caracterizada por a coluna rectificadora (2) compreender gaxetas (6. 7) nela instaladas. Instalação de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por um tanque suplementar (23), o qual se encontra ligado por meio de um segundo tubo de alimentação (24) à coluna rectificadora (2). Instalação de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada por o tanque de líquido (1) ser construído como tanque para azoto e o primeiro tubo de alimentação (11) estar ligado à zona superior da coluna rectificadora (2). Instalação de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por uma cabeça condensadora (12) com dois grupos de passagens, em que o primeiro grupo de passagens se encontra ligado, do lado da entrada, por meio do tubo de oxigénio (10) à zona inferior da coluna rectificadora (2) e do lado da saída a um tubo de produto de oxigénio (13), bem como o segundo grupo de passagens, tanto do 2 lado da entrada como do lado da saída, se encontra ligado à zona superior da coluna rectificadora (2).
7. Instalação de acordo com a reivindicação 6. caracterizada por um regulador superior do nível do líquido (19) na cabeça condensadora (12), controlar a válvula regulável (20) no primeiro tubo de alimentação (11).
8. Instalação de acordo com a reivindicação 4 e de acordo com uma das reivindicações 6 ou 7. caracterizada por o segundo tubo de alimentação (24) desembocar no tubo de oxigénio (10) e por apresentar um regulador superior do nível do líquido (19’) na cabeça condensadora (12). o qual controla uma válvula regulável (25), a qual se encontra instalada no tubo de oxigénio (10), entre a saída do segundo tubo de alimentação (24) e a cabeça condensadora (12).
9. Instalação de acordo com uma das reivindicações 5 a 8. caracterizado por um regulador inferior do nível do líquido (21) no fundo de depósito da coluna rectificadora (2), que controla uma válvula regulável (22) no tubo de oxigénio (10).
10. Instalação de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o tanque de líquido (1) ser construído como um tanque para azoto e a coluna rectificadora (2) ser construída como coluna dupla, compreendendo uma coluna de pressão (201) e uma coluna de baixa pressão (202) e por o primeiro tubo de alimentação (11) se encontrar ligado à zona inferior da coluna de baixa pressão (202).
11. Processo para a decomposição de ar a baixa temperatura, em que o ar a decompor (3) é introduzido numa coluna rectificadora (2) e uma ffacção de azoto (14) e uma fracção de oxigénio (10) são retiradas da coluna rectificadora (2) e no qual o frio de rectificaçâo sob a forma de um gás do ar liquefeito é introduzido a partir de um tanque de líquido isolado por vácuo (1), em que o tanque de líquido (1) e a coluna rectificadora (2) se encontram instalados no interior do mesmo invólucro de vácuo (5). caracterizado por a troca de materiais na coluna rectificadora (2) ser efectuada. pelo menos parcialmente, através de gaxetas e/ou corpos de enchimento.
12. Processo de acordo com a reivindicação 11. caracterizado por a coluna rectificadora (2) se encontrar instalada no interior do tanque de líquido (1).
13. Processo de acordo com a reivindicação 11 ou 12. caracterizado por a troca de materiais na coluna rectificadora (2) se efectuar pelo menos parcialmente através de uma gaxeta instalada (6. 7).
14. Processo de acordo com uma das reivindicações 11 a 13, caracterizado por a condução do gás do ar liquefeito vindo do tanque de líquido (1) ser estabelecida na dependência das necessidades momentâneas de frio do processo.
15. Processo de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por uma ffacção em forma de gás vinda da coluna rectificadora, ser pelo menos parcialmente condensada, através de uma troca indirecta de calor num condensador -vaporizador (12, 203) e por a necessidade momentânea de frio ser determinada através da medição do mvel do líquido no lado da vaporização do condensador -vaporizador (12,203).
16. Processo de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por o gás do ar liquefeito ser conduzido do tanque de líquido (1) para o lado vaporizador do condensador - vaporizador (12. 203). Lisboa, 1 0 MAR. 2000

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