PT94834A - Dispositivo de vaporizacao-condensacao para dupla coluna de destilacao de ar, e instalacao de destilacao de ar contendo o referido disoisitivo - Google Patents

Description

Descrição referente à patente de invenção de L’AIR LIQUIDE, SOCIETE AN0NY1E POUR L * ETUDE ET L *EXPLOITATIOH DES PROCEDES GBQRGES CLAUDE, francesa, industrial e comercial, com sede em 75, Quai dOrsay, 75321 Paris Cedex 07, (inventores; Maurice Grenier e Pierre Petit, residentes na França), para “DISPOSITIVO DE VAPOR IZAÇÃQ-. CQCTDEISAçãQ PARA DUPLA COLUffA DE DESTILAÇÃO DE AR, E IHSTALAçÃQ DE. DESTILAÇÃO DE AR COUTEWDO 0 REFERIDO DISPOSITIVO»

D E S C R I Ç Ã O A presente invenção refere-se a vaporizadores de instalações de destilação de ar. Refere-se em primeiro lugar a um dispositivo de vaporização de oxigénio e de condensação de azoto para uma dupla coluna de destilação de ar do tipo contendo pelo menos um permutador de calor principal colocado por baixo da cuba da coluna de baixa pressão, sendo este permutador do tipo escoamento rápido e contendo passagens de oxigénio, sistemas para fazer escoar rapidamente o oxigénio -* 1 -

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líquido em excesso nessas passagens, sistemas de evacuação da totalidade do oxigénio vaporizado e do oxigénio líquido em excesso pela extremidade inferior das mesmas passagens, passagens de azoto em relação de permuta térmica indirecta com as passagens de oxigénio, sistemas de alimentação das passagens de azoto em azoto gasoso proveniente da coluna de média pressão, e sistemas para reenviar o azoto condensado para a coluna de média pressão. lias instalações de destilação de ar do tipo de dupla coluna, o oxigénio líquido que se encontra na cuba da coluna de baixa pressão é vaporizado por permuta de calor com o azoto gasoso retirado à cabeça da coluna de média pressão. Para uma pressão de funcionamento determinada da coluna de baixa pressão, a diferença de temperatura entre o oxigénio e o azoto necessária para a estrutura do permutador do calor impoe a pressão de funcionamento da coluna de média pressão, é assim desejável que esta diferença de temperatura seja a mais baixa passível, a fim de minimizar as perdas ligadas à compressão do ar a tratar injectado na coluna de média pressão.

Os vaporizadores-condensadores do tipo escoamento rápido são muito vantajosos devida aos seus excelentes rendimentos de permuta térmica, e podem ser construídos de modo fiável e económico graças á tecnologia descrita nà patente EP-A-130 122 registada em nome da requerente.

Contudo, coloca-se o problema seguinte:

Durante uma paragem da instalação de destilação de ar após um incidente (corte momentâneo da electricidade, incidente numa máquina, etc. ) ou paragem programada, os líquidos armazenados nos pratos da coluna superior (coluna de baixa pressão) e eventualmente na coluna de mistura de ãrgon associada à dupla coluna, e também os 2 -

líquidos armazenado® nos pratos da coluna inferior (coluna de média pressão), não for tomada nenhuma medida quanto à manobra da válvula de elevação do liquido rico, vão-se encontrar vertidos na cuba da coluna de baixa pressão, precisamente onde está instalada o vaporizador-condensador.

Com unidades para as quais se exigem elevadas purezas e elevados rendimentos da instalação, o número de pratos é elevado e a ”carga em serviço” do líquido assim bruscamente vertido na cuba da coluna de baixa pressão durante uma paragem, representará uma altura de vários metros. Como o permutador está colocado na cuba da coluna de baixa pressão e como a saída de oxigénio, quer gasoso quer líquido, não se pode efectuar senão pela parte inferior do permutador, este última, quando pelo menos parcialmente imerso, é incapaz de rearrancar durante o rearranque da instalação. A reentrada em serviço da unidade após alguns instantes, horas ou mesmo dias de paragem, necessita assim de uma purga prévia do líquido ainda presente na cuba, sendo este líquido bem recebido dado que permite recarregar instantaneamente os pratos das diversas colunas em que ele iria constituir a ”carga em serviço”.

Para poder rearrancar o vaporizador- condensador sem prgar o líquido acumulado na cuba, poderia pensar-se em instaler o permutador a uma altura suficiente a partir do fundo da cuba da coluna para que o líquido recolhido não atingisse a parte inferior deste permutador, ou instalar no exterior da coluna, ou em apêndice ou anexo â cuba da coluna, uma capacidade de retenção deste líquido. Contudo, estas soluções abrigariam a dispor de um espaço de grandes dimensões que não serviria para nada em funcionamento normal, o que representaria um custo excessivo de investimento. A invenção tem por objectivo resolver o * 3 '<r

problema do rearranque do permutador de calor de uma forma relativamente económica.

Para este efeito, a invenção tem por objectivo um vaporizador-condensador do tipo acima referido, caracterizado por o permutador de calor principal ser colocado de forma a ser pelo menos parcialmente imersa durante uma paragem de funcionamento da dupla coluna, e por o dispositivo compreender pelo menos um permutador de calor auxiliar adaptado para assegurar sozinha a vaporização do líquido quando o permutador principal estiver pelo menos parcialmente imerso.

Hum primeiro modo de realização,o permutador auxiliar é um permutador do tipo escoamento rápido contendo passagens de oxigénio, sistemas para fazer escoar rapidamente o oxigénio líquido em excesso nestas passagens, passagens de azoto em relação de permuta térmica indirecta com as passagens de oxigénio, sistemas de alimentação das passagens de azoto gasoso proveniente da coluna de média pressão, e sistemas para reenviar o azoto condensado na coluna de média pressão, estando o permutador auxiliar situado totalmente acima do nível máximo do líquido na cuba da coluna de baixa pressão, e estão previstos sistemas de elevação deste líquido para a parte superior das passagens de oxigénio do permutador auxiliar bem como sistemas de reenvio do líquido da extremidade inferior do permutador auxiliar para a parte superior das passagens de oxigénio do permutador principal.

Hum segundo modo de realização, o permutador auxiliar é um permutador do mesmo tipo do permutador principal e está colocado sensivelmente ao mesmo nível deste último na cuba da coluna de baixa pressão, sendo a parte superior das passagensde oxigénio do permutador auxiliar alimentada exclusivamente por uma conduta de elevação do líquido contido nesta cuba.

3Jum terceiro modo de realização, o permutador de calor auxiliar é um permutador do tipo de banho colocado por baixo do permutador principal na cuba da coluna de baixa pressão. A invenção tem igualmente por objectivo uma instalação de destilação de ar de dupla coluna, compreendendo um dispositivo de vaporização-condensação tal como acima definido.

Serão agora apresentados alguns exemplos da realização da invenção em ligação com os desenhos anexos, nos quaisí - A fig. 1 representa esquematicamente a estrutura e o funcionamento de um permutador de calor do tipo escoamento rápido e de saída do oxigénio exclusivamente pela parte do fundo; e - As figs. 2 a 5 representam esquematicamente uma parte de uma instalação de destilação de ar de acordo com a invenção, segundo vários modos de realização diferentes do dispositivo de vaporização-condensação.

Observa-se em cada uma das figuras a parte superior da coluna de média pressão 1 e a cuba da coluna de baixa pressão 2 de uma instalação de destilação de ar de dupla coluna, contendo cada coluna pratos de destilação 3 ou uma estrutura equivqlente de permuta de calor e de matéria, ã coluna 1, que funciona a uma pressão de cerca de 6 bar absolutos, é limitada por uma virola cilíndrica 4 e a coluna 2, que funciona aproximadamente um pouco acima da pressão atmosférica, por uma virola cilíndrica 5. As duas colunas são separadas por um fundo 6 curvado para cima. O azoto da cabeça da coluna 1 é condensado vaporizando oxigénio líquido proveniente da cuba da coluna 2, por meio de um permutador de calor indirecto 7 do tipo escoamento rápido. 5 ~

Q permutador 7 ê essencial mente constituído por um bloco paralelipipédico de grandes dimensões, por exemplo com 1 a 1., 5 rcF de secção horizontal e 3 a 6 metros de altura, formado por um empilhamento de um grande numero de placas verticais paralelas em alumínio que definem entre elas passagens planas* Cada uma destas passagens contem ondulados em alumínio que formam cruzetas e alhetas e é delimitada por barrinhas verticais ou horizontais. Uma parte das passagens, por exempla uma passagem em cada duas, é uma passagem de oxigénio, e as outras passagens são passagens de azoto. As passagens de oxigénio são alimentadas por cima em oxigénio líquido por meia de uma retenção de líquido 8 formada na parte superior do permutador, fechadas lateralmente e abertas para baixo. As passagens de azoto são fechadas de todos os lados e são alimentadas lateralmente em azoto gasoso, na vizinhança da sua extremidade superior, por meio de uma caixa semi-cilíndrica 9 com eixo horizontal, que comunica com a parte superior da coluna 1 por intermédio de uma conduta 10. 0 azoto condensado é recolhido lateralmente por baixo das mesmas passagens por uma outra caixa semi-cilíndrica 11 com eixo horizontal e, a partir dela, é reenviado para a coluna 1 por meio de uma conduta 12. Esta última desemboca numa caleira 13 que assegura uma guarda de azoto líquido. O bloco do permutador 7 é montado por brasagem no forno.

Em funcionamento normal, existe um banho de oxigénio líquido 14 na cuba da coluna 2, e o seu nível H encontra-se por baixo da extremidade inferior do permutador 7, a uma pequena distância deste. Uma bomba 15 eleva através de uma conduta 16 um caudal D de oxigénio líquido para a retenção 8, a qual recebe igualmente um caudal D de oxigénio líquida dos pratas da coluna 2. Vaporiza-se um caudal D de oxigénio no permutador 7, de forma a que um caudal D de oxigénio líquido em excesso caia no banho 14. Os caudais podem na prática afastar-se mais ou menos do valor D.

Descrevem-se na patente acima referida « $ *

ΕΡ-Α-130 122 outros pormenores referentes à estrutura e ao funcionamento desse vaporizador-condensador de escoamento rápido.

Como variante, a bamba 15 pode ser substituída por qualquer outro sistema de elevação de um líquido, por exemplo por um termosifão ou "extracção" por gás constituída por um permutador de calor indirecto 15A aquecido por um fluído adequado, que pode ser "líquido rico", proveniente da cuba da coluna 1, como é habitual na técnica.

Ha fig. 1, representou-se esta variante em traços mistos e representou-se igualmente uma conduta 17 de sub-tiragem de oxigénio gasoso da coluna 2 e uma conduta 18 de sub-tiragem dc azoto líquido da coluna 1.

Para reduzir ao máxima a altura da coluna de baixa pressão, o nível está previsto para uma pequena distância por cima do permutador 7, como indicado acima. Ho caso de paragem da instalação, como se explica mais acima, a ”carga em serviço" de vários pratas junta-se na cuba da colune 2, e o líquido sobe até ao nível 1 para o qual o permutador 7 está parcialmente imerso. Em particular, está presente uma certa altura de líquido na parte inferior das passagens de oxigénio deste permutador. Quando a instalação rearranca, vaporiza-se uma pequena quantidade de oxigénio, mas como as passagens de oxigénio não estão abertas senão para baixo, atinge-se rapidamente um estada de equilíbrio, e o permutador não pode continuar a funcionar. As figs. 2 a 5, nos quais se omitiram as condutas relativas ao azoto para melhor clareza do desenho, mostram como a instalação pode ser modificada segundo a invenção para permitir o rearranque do permutador 7.

Ha solução da Fig.2, a cuba da coluna 2 contem dois permutadores de calor principais 7 colocados em paralelo ao mesmo nível da Fig. 1, isto é com a sua extremidade inferior muito próxima do fundo 6, logo acima do nível H do banho de oxigénio líquido. A retenção 8 é comum aos dois permutadores. - 7 -

A instalação compreende uma virola auxiliar 19 contendo um permutador de calor auxiliar 20. Este permutador é igualmente de tipo escoamento rápido e tem a mesma constituição que o permutador 7, A virola 19 é fechada por cima por um fundo superior 21 e em baixo por um fundo inferior 22, o qual se encontra por cima do nível da retenção 8 dos permutadores 7, A conduta 16 de elevação do líquida desemboca na parte de cima da virola 19} uma conduta 23 liga á retenção 8, e as condutas 24 e 24A ligam respectivamente o espaço situado logo abaixo do permutador 20 e o espaço situado por baixo do fundo 21 na região da virola 5 situada logo acima da retenção 8.

Em funcionamento normal, a bamba 15 envia o oxigénio líquido do banho 14 para a parte superior da virola 19 para manter uma retenção auxiliar 25 do líquido na parte superior do permutador 20. Aproximadamente metade deste caudal de líquido é vaporizado neste permutador, e o excesso de oxigénio líquido bem como o xigénio vaporizado passam na virola 5 através das condutas 23 e 24. O excesso de oxigénio líquido é adicionado ao oxigénio líquido que cai dos pratos da coluna 2 na retenção 8, e aproximadamente metade do caudal total do oxigénio líquida que alimenta esta última é vaporizada nos permutadores 7, sendo o excesso de l'iquido retomado pela bomba 15.

Durante uma paragem da instalação, o líquido da cuba da coluna 2 sobe até ao nível 3ST1 como se mostra na Fig. 1. Para rearrancar a instalação, a bomba 15 envia o líquida para a parte superior do permutador auxiliar 20, o qual, devido à sua posição, permanece em estado de funcionamento. Uma parte do caudal do líquido é assim vaporizada pelo único permutador 20, e o excesso do líquida bem como o líquido vaporizado passa como anteriormente para a virola 15, através das condutas 23 e 24. Em seguida, o nível do líquido baixa progressivamente na coluna 2 e quando o nível U está aproximadamente restabelecido, os permutadores 7 podem - 8 - de novo funcionar. 0 permutador 20 é dimensionado de modo a permitir que a instalação trate o caudal de ar necessário para o arranque dos pratos afim de que a sua ”carga em serviço” seja reconstituída, sendo este caudal de ar inferior ao caudal correspondente ao funcionamento normal da instalação.

Assim, a virola suplementar 19 e o permutador auxiliar 20 são constantemente utilizados ao mesmo tempo que q superficie de permuta de calor suplementar, o que melhora os rendimentos térmicos da instalação.

Como variante, o permutador 20 poderia estar colocado a um nível mais baixo que a retenção 8 ou ao mesmo nível Hl, com uma bomba suplementar equipando a conduta 23. Por outro lado, a virola 19 pode ser constituída pelo próprio bloco permutador na sua parte corrente.

Ua instalação da Fig. 3, as permutadores 7 são três e são colocados como se mostra na fig. 2 lado a lado e logo acima do banho 14, com uma retenção 8 comum. 0 permutador auxiliar é constituido por três permutadores 20A idênticos aos permutadores 7 e colocados na coluna 2, logo por cima desta. A conduta 16 compreende um ramo 16A que liga à retenção 25A dos permutadores 20A, e um ramo 16B que liga à retenção 8 dos permutadores 7. Estas condutas são equipadas com válvulas de paragem respectivas 26A, 26B.

Em funcionamento normal, o banho 14 do oxigénio líquido encontra-se ao nível U, A válvula 26A está fechada e a válvula 26B está aberta. Os permutadores auxiliares 20A são alimentados em oxigénio líquido unicamente pelos pratos da coluna 2, vaporizando cerca de metade deste caudal e fornecendo o restante á retenção 8. leva-se um caudal da mesma ordem pela bomba 15 até à retenção 8, sendo metade do caudal total vaporizado nos permutadores 7, e o resto cai no banho 14.

Durante a paragem da instalação, a elevação do líquido até ao nivel UI provoca a imersão

parcial dos permutadores 7. Uo arranque, a válvula 26A está aberta, e a bomba 15 eleva o líquido para a retenção superior 25A. Uma parte deste caudal é vaporizado, o líquido baixa progressivamente na cuba da coluna, e quando ele é retido próximo do nível $f, os permutadores 7 funcionam de novo. A vantagem desta solução reside no facto de ser poss'vel colocar permutadores auxiliares que apresentem uma superfície de calor bastante maior na virola da própria coluna, o que permite melhorar ainda mais os rendimentos da permuta de calor em funcionamento normal, por exemplo atingir uma diferença de temperaturas da ordem de 0,52 C entre o azoto de média pressão e o azoto líquido. BTota-se além disso que a conduta 17 de subtiragem de oxigénio gasoso pode ser colocada em qualquer lugar entre a parte superior dos permutadores 7 e os pratos da coluna 2 sem o risco de veicular líquido,

Deve notai—se que os permutadores 20 da Fig. 2 e 20A da Fig. 3 poderiam ser realizados de modo a permitirem a evacuação do líquido vaporizado pela parte superior, como se descreve na patente EP-A acima citada.

Ho modo de realização da Fig. 4, prevêem-se lado a lado na virola 5 dois permutadores principais 7 e dois permutadores auxiliares 20B. Os quatro permutadores têm a sua extremidade inferior situada a uma pequena distância por cima do nível Uj eles são todos idênticos, com uma diferença: os dois permutadores 7 compreendem uma retenção comum 8 aberta para cima como nos exemplos anteriores, enquanto que os dois permutadores 20B compreendem uma retenção comum 25B recoberta hermeticamente por uma caixa de alimentação horizontal semi-cilindrica 27 na qual desemboca a conduta 16. Uma conduta 27A sai da parte superior da caixa 27, passa pela virola 5, e é equipada no exterior desta com uma válvula 27B e desemboca na virola 5, por cima do nível 35Γ.

Em funcionamento normal da instalação, a válvula 27B está aberta. O mesmo caudal chega á retenção 8 proveniente dos pratos e á retenção 25B pela conduta 16. - 10

Cada permutador vaporiza cerca de um quarta deste débito, e o excesso de líquido cai no banho 14 para ser elevado pela bamba 15.

Durante a paragem da instalação, o líquido eleva-se ao nível Efl e provoca a imersão parcial dos quatro permutadores. Para o rearranque, fecha-se a válvula 27B; a bomba eleva líquido na caixa 27 e desenvolve nesta uma sobrepressão que permite ao oxigénio vaporizado nos permutadores 20B vencerem a resistência de banho na parte inferior. 0 líquida baixa progressivamente na cuba da coluna, a pressão na caixa 27 baixa igualmente de forma equivalente e, quando o nível I é de novo atingido, os permutadores 7 recomeçam a funcionar, e abre-se a válvula 27B. A vantagem desta solução consiste em não ser necessária qualquer altura suplementar da virola 5 nem qualquer espaço auxiliar exterior á coluna. A Fig. 5 representa uma solução que pode ser considerada como uma variante da Fig.2: a virola 19 encontra-se a um nível mais baixo que na Fig. 2, estando o fundo 22 quase ao nível do fundo 6 da dupla coluna. TJma conduta 28 equipada com uma válvula 29, que substitui a conduta 23, liga as cubas das virolas 5 e 19. A conduta 24 liga como na Fig. 2 o espaço situado logo abaixo do permutador 20 na região da virola 5 situada por cima da retenção 8. A conduta 24A está equipada com uma válvula 24B.

Em funcionamento normal, as válvulas 29 e 24B estão abertas, e o nível estabelece-se nas duas virolas 5 e 19. O permutador 20 constitui um vaporizadoí—condensador suplementar alimentado em oxigénio líquido pela conduta 16 enquanto que o permutador 7 é alimentado em oxigénio líquido pelos pratos apenas.

Após paragem de instalação, fecha-se a válvula 29 simultaneamente com a paragem da bomba, o que impede a imersão do permutador 20, durante um rearranque,

vaporiza-se líquido pelo único permutador 20 e é fluido bifásico que regressa á coluna 2 através da conduta 24. uma outra possibilidade consiste em deixar a válvula 29 aberta. O permutador 20 é então imerso parcialmente com o permutador 7 durante as paragens da instalação e o reaaranque efectuá-se fechando a válvula 24B e criando por meia da bomba 15 uma sobrepressão no fundo superior da virola 19, de forma análoga à que foi descrita em relação à Fig. 4. Este modo de rearranque com o permutador 20 imerso pode também efectuar-se com a válvula 29 fechada.

Uo modo de realização da Fig. 6, são previstos três permutadores 7 e, logo por baixo destes e logo por cima do fundo 6, por exemplo três, permutadores auxiliares; 20C do tipo de banho ou de termosifão. Esses permutadores diferem dos permutadores 7 pelo facto de a retenção superior £ não existir, estando as passagens de oxigénio livremente abertas para cima. Esses permutadores, clássicos na técnica de destilação do ar, podem funcionar estando completamente imersos. Por outro lado, a conduta 19 é suprimida.

Durante o funcionamento normal da instalação, o nível ϋ é tal que os permutadores 20C são quase inteiramente imersos. A retenção 8 dos permutadores 17 é alimentada unicamente por oxigénio líquido proveniente dos pratos. Quase metade do caudal é vaporizado nestes permutadores, e o resto cai no banho 14. Os permutadores 20C vaporizam este caudal excedentário, e não é portanto necessário em principio elevar o líquido para a retenção 8. Como variante, todavia, como os vaporizadores de banho têm um rendimento inferior aos vaporizadores de escoamento rápido, pode ser preferível dimensionar os permutadores 22© de modo a que eles não vaporizem senão uma pequena fracção do caudal de oxigénio líquido, sendo o caudal excedentário elevado em seguida para a retenção 8 como anteriormente,

Durante uma paragem da instalação, o

Claims (2)

1. líquido sobe para o nível Nl, de forma a que os permutadores 20C sejam totalmente imersos e os permutadores 7 parcialmente imersos. O rearranque efectua-se sem dificuldade, em primeiro lugar unicamente pela vaporização assegurada pelos permutadores 20C, e em seguida quando o nível N está quase restabelecida, igualmente pelos permutadores 7, Dada a presença a permutadores de banho, s solução da Fig.6 comvem mais particularmente ao caso em que são aceitvaeis rendimentos de permuta térmica relativamente moderados, por exemplo uma diferença de temperatura da ordem de 1QC entre o azoto de média pressão e o oxigénio líquido. REIVINDICA Ç õ E S - 1 § - Dispositivo de vaporização de oxigénio e de condensação de azoto por dupla coluna de destilação de ar, do tipo que compreende pelo menos um permutador de calor principal <7) colocado na cuba da coluna de baixa pressão <2>, sendo esse permutador de tipo de escoamento rápido e contendo passagens de oxigénio, sistemas <8) para fazer passar o oxigénio líquido em excesso nestas passagens, sistemas de evacuação da totalidade do oxigénio vaporizado e do excesso de oxigénio líquido pela extremidade inferior das mesmas passagens, passagens de azoto em relação de permuta térmica indirecta com as passagens de oxigénio, sistemas (9, 10) de alimentação das passagens de azoto em azoto gasosa proveniente da coluna de média pressão <1), e sistemas <11, 12) para reenviar o azoto condensado para a coluna de média pressão, caracterizado por o permutador de calor principal (7) ser colocada de forma a ser pelo menos parcialmente imerso durante uma paragem de funcionamento da dupla coluna e por o dispositivo compreender pelo menos um permutador de calor 3 auxiliar (20; 20A; 20B; 200 adaptado para assegurar sozinho a vaporização do líquido quando o permutador principal está pelo menos parcialmente imerso. - 2ã - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o permutador auxiliar (20, Fig.
2. 2; 2QA) ser um permutador do tipo escoamento rápido contenda passagens de oxigénio, sistemas (25; 25A) para fazer escoar o oxigénio líquido em excesso nestas passagens de azoto em relação de permuta térmica indirecta com as passagens de oxigénio, sistemas de alimentação das passagens de azoto gasoso proveniente da coluna de média pressão (1), e sistemas para reenviar o azoto condensado para a coluna de média pressão, e pelo facto de serem previstos sistemas (15,16) de elevação do líquido contido na cuba da coluna de baixa pressão para a parte superior das passagens de oxigénio do permutador auxiliar bem como sistemas (23) de reenvio do líquido da extremidade inferior do permutador auxiliar para a parte superior das passagens de oxigénio do permutador principal (7). - 3ϋ - Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o permutador auxiliar estar situado inteiramente por cima do nível máxima (UI) da líquida na cuba da coluna de baixa pressão (2). - 43 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o permutador auxiliar (20;20A) ser colocado inteiramente por cima da parte superior do permutador principal (7). 5â fr Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 4, caracterizado por o permutador auxiliar (20) ser colocado no exterior da coluna de baixa pressão (2). - 6â - Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o permutador auxiliar (20) ser colocado na virola (5) da coluna de baixa pressão (2), por cima do permutador principal (7). - 7a _

   Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o permutador auxiliar (20, Fig. 5; 20B) ser um permutador do mesmo tipo do permutador principal (7) e estar colocado sensivelmente ao mesma nível deste último, sendo a parte superior das passagens de oxigénio do permutador auxiliar recobertas por uma caixa de alimentação hermética (21, Fig, 5; 27) alimentada exclusivamente por uma conduta (16) de elevação do líquido contido na referida cuba. _ 8a _ Dispositivo de acordo com a

   reivindicação 1, caracterizado por o permutador de calor auxiliar (200 ser um permutador do tipo de banho colocado por baixo do permutador principal (7) na cuba da coluna de baixa pressão (2). - 91 - Instalação de destilação de ar de dupla coluna, caracterizada por compreender um dispositivo de vaporização de oxigénio e de condensação de azoto de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 8. A requerente reivindica a prioridade do pedido francês apresentado em 28 de Julho de 1989, sob o n2. 89 10 223. Lisboa, 27 de Julho de 1990. 0 AGEIÍT1 OFICIAL BA PROPRIEDADE EDUSPKIAI.