PT2190794E - Processo de fabrico de um recipiente de vidro de gargalo estreito com relevos internos - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO EPÍGRAFE: "PROCESSO DE FABRICO DE DM RECIPIENTE DE VIDRO DE GARGALO ESTREITO COM RELEVOS INTERNOS" A presente invenção refere-se ao fabrico de um recipiente de vidro por pressão e sopro de gargalo estreito tendo, pelo menos, um relevo numa superfície interna do recipiente.

Antecedentes da Invenção

Os recipientes de vidro de gargalo estreito, tais como recipientes para bebidas, são convencionalmente fabricados numa operação de fabrico de pressão e sopro ou de sopro e sopro. Numa operação de pressão e sopro, uma carga de vidro fundido ou gota é colocada num molde vazio, e um êmbolo é movido para o molde vazio para formar a gota de vidro fundido contra as superfícies internas do molde vazio. A pré-forma de vidro ou parison é então removida do molde vazio e colocada num molde de sopro, no qual o corpo do parison é estirado através do gás de sopro (usualmente ar) contra as superfícies internas do molde de sopro enquanto o acabamento do gargalo permanece na geometria formada no molde vazio. É desejável fornecer relevos internos no corpo do recipiente de vidro final para fins decorativos ou outros. Foi proposto fornecer relevos externos ou bolsas num êmbolo de pressão e sopro para formar relevos internos num parison de vidro, que se tornaram relevos internos no corpo do recipiente de vidro 1 final após a moldagem. Contudo, esta técnica não é fiável numa operação de fabrico de pressão e sopro do gargalo estreito porque a superfície externa do êmbolo é essencialmente paralela à direcção do movimento do êmbolo. A Patente US 2,984,047 descreve um aparelho para utilização numa máquina de pressão e sopro de gargalo estreito. A Patente FR 2 795 714 Bl descreve um método de fabrico de uma garrafa de vidro através do processo sopro e sopro, em que as nervuras externas são transferidas para os golpes internos da garrafa. A Patente US 6,233,973 Bl descreve um processo para o fabrico de um recipiente de vidro em que a superfície externa da pré-forma é introduzida por pinos retraíveis. A Patente US 2003/0168372 Al e a WO 03/066449 descrevem um método para formar um recipiente tendo relevos figurativos na superfície interior da garrafa. A Patente FR 2 881 421 Bl descreve um frasco de vidro com um motivo consistindo numa cúpula hemisférica perceptível, relevo ou recesso. A Patente EP 0 296 468 A2 descreve um frasco de vidro com uma superfície exterior plana e uma superfície interior perfilada. A Patente FR 2 153 382 descreve um método para fabrico de artigos de vidro ocos com uma estrutura de parede óptica em que uma pré-estrutura óptica é pressionada na parede interna da pré-forma. Um êmbolo é utilizado com ranhuras na sua superfície para formar nervuras na superfície interior da pré-forma. Contudo, este método é limitado à formação de estruturas longitudinais, visto que o êmbolo deve ser retraído de novo. 2

Sumário da Invenção É portanto um objectivo geral da presente invenção fornecer um método de fabrico de um recipiente de vidro estreito num processo de fabrico de pressão e sopro e tendo, pelo menos, um relevo interno no corpo do recipiente de vidro. A presente descrição incorpora um número de aspectos que podem ser implementados separadamente, ou em combinação uns com os outros.

Um método de fabrico de um recipiente de vidro de gargalo estreito contendo um acabamento de gargalo de um recipiente e um corpo de recipiente com, pelo menos um relevo interno, de acordo com um aspecto da presente invenção, inclui o fornecimento de um molde vazio tendo um corpo de molde e um anel do gargalo. O anel de gargalo tem uma superfície interna para formar o acabamento de gargalo do recipiente final possuindo um diâmetro de ligação de fecho externo (i.e. um diâmetro T (roscado) de um acabamento roscado e um diâmetro A de um acabamento em coroa) de não mais do que 36 mm. 0 corpo do molde vazio tem uma superfície interna com, pelo menos, um relevo ou bolsa de geometria pré-determinada. Uma gota de vidro fundido é colocada no molde vazio, e um êmbolo é movido através do anel do gargalo para o corpo do molde para formar o vidro fundido contra as superfícies internas do anel do gargalo e do corpo do molde. Um parison de vidro é assim formado possuindo o acabamento de gargalo do recipiente final e um corpo do parison com, pelo menos, um relevo externo correspondendo a, pelo menos um, relevo interno na superfície interna do corpo do molde. O parison de vidro é, preferivelmente, removido do molde vazio e colocado num molde de sopro tendo uma superfície interna. 0 gás de sopro é direccionado através do acabamento do 3 gargalo para o corpo do parison para estirar o corpo do parison contra a superfície interna do molde de sopro e, dessa forma, empurrar pelo menos um relevo externo através da parede do corpo do parison e formar um corpo do recipiente tendo, pelo menos, um relevo interno correspondente ao relevo externo do parison.

De acordo com outro aspecto da presente invenção, um recipiente de vidro de gargalo estreito inclui um corpo do recipiente e um acabamento de gargalo do recipiente. 0 acabamento do gargalo do recipiente tem um diâmetro em T de não mais do que 36 mm, e o corpo do recipiente tem, pelo menos, um relevo interno de geometria pré-determinada. Pelo menos um rebordo interno compreende, preferivelmente, uma pluralidade de rebordos internos num padrão geométrico. Um parison de vidro, de acordo com um aspecto adicional da presente invenção, inclui um corpo do parison e um acabamento do gargalo. 0 acabamento do gargalo tem um diâmetro de ligação de fecho externo de não mais do que 36 mm e o corpo do parison tem, pelo menos, um rebordo externo de geometria pré-determinada. Pelo menos um rebordo externo compreende, preferivelmente, uma pluralidade de rebordos externos num padrão geométrico.

Breve Descrição dos Desenhos A descrição, juntamente com os objectos adicionais, características, vantagens e aspectos da mesma, será melhor compreendida a partir da descrição que se segue, das reivindicações e dos desenhos anexos, nos quais: A Figura 1 é um diagrama transversal esquemático de um molde vazio de acordo com uma modalidade exemplar da presente invenção; 4 A Figura 2 é uma perspectiva em alçado do molde vazio da Figura 1 ampliada lateral, para fins de ilustração;

As Figuras 3A-3B são perspectivas seccionais esquemáticas que ilustram a moldagem por sopro do parison de vidro formado na Figura 1;

As Figuras 4A-4C são perspectivas laterais seccionadas tiradas de direcções diferentes do recipiente moldado por sopro nas Figuras 3A-3B; A Figura 4D é uma perspectiva seccional fragmentada tirada substancialmente ao longo da linha 4D-4D na Figura 4A; e

As Figuras 5A-5C são diagramas esquemáticos que ilustram o estiramento do parison do recipiente de vidro durante a operação de moldagem por sopro da Figura 3B.

Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas

As Figuras 1 e 2 ilustram a fase do molde vazio da operação de fabrico do recipiente de vidro, de acordo com uma modalidade exemplar da presente invenção. Um molde vazio 10 inclui um anel de gargalo de multi-secção 12 tendo uma superfície interna 14 para formar a geometria de acabamento do gargalo do recipiente final, na fase de fabrico do molde vazio. Um corpo de molde vazio multi-secção 16 tem uma superfície interna 18 com, pelo menos, uma bolsa interna ou relevo, e, preferivelmente, uma pluralidade de bolsas internas ou relevos de geometria pré-determinada e, preferivelmente, num padrão geométrico pré-determinado. Por exemplo, a Figura 2 ilustra os relevos internos 20 de geometria de forma cruzada, relevos internos 22 de geometria parcialmente esférica, e relevos internos 24 de geometria triangular. As respectivas séries de relevos 20, 22, 24 encontram-se em disposições lineares paralelas ao eixo do 5 corpo do molde vazio 16. Estas geometrias e colocação de relevos exemplares particulares são apenas para fins ilustrativos.

Para fabricar uma pré-forma ou parison 26 do recipiente (Figuras 1 e 3A) , uma carga ou gota de vidro fundido é colocada dentro da cavidade interna do molde vazio 16, e um êmbolo 28 é impelido através do anel do gargalo 12 para dentro da cavidade interna do corpo do molde 16. O êmbolo 28 forma o vidro fundido contra as superfícies internas 14, 18 do molde vazio 10, formando um acabamento de gargalo 34 de geometria final e um corpo do parison 35 tendo relevos externos 20a, 24a (Figura 3A, e 22a não representados) correspondendo em geometria e espaço aos respectivos relevos internos 20, 24 (e 22) na superfície interna do corpo do molde 18. O êmbolo 28 é retirado e o parison 26 é movido para um molde de sopro multi-secção 32 (figuras 3A e 3B) . O acabamento de gargalo estreito 34 tem um acabamento roscado, neste exemplo, com um diâmetro em T (figura 3A) de não mais que 36 mm. (Todas as dimensões exemplares são nominais e são sujeitas a variações devido às tolerâncias de fabrico).

Um gás de sopro, usualmente ar, é dirigido através do acabamento do gargalo 34 do parison 26 para o interior oco do parison para estirar o corpo do parison 35, em direcção à superfície interna 36 do molde de sopro 32 (Figura 3B) . (Um vácuo pode simultaneamente ser retirado em volta do parison, externamente, contra a superfície do molde de sopro). À medida que o parison se expande e se estira, os relevos do parison externos, 20a, 24a (e 22a), expandem-se e estiram-se simultaneamente. Quando a superfície externa do corpo do parison expandida entra em contacto com a superfície do molde de sopro interna 36, os relevos externos 20a, 24a (e 22a não representado), no corpo do parison, são efectivamente 6 empurrados através da parede lateral do parison expansível para formar relevos internos 20b, 22b, 24b (Figuras 3A-4D) na parede lateral 38 do corpo do recipiente assoprado 39. As geometrias dos relevos internos são tipicamente menos agudas que as dos relevos externos originais devido ao estiramento e deslocamento através da parede do recipiente que tem lugar durante o sopro, como ilustrado na Figura 4D. 0 vidro do corpo do parison é normalmente estirado mais do que 45% durante esta operação de sopro, e é tipicamente estirado na gama de 45% a 70%. Os relevos internos 20b, 22b, 24b (Figuras 4A-5C) têm geometrias e padrões correspondendo às geometrias e padrões dos relevos internos 20, 22, 24 (Figura 2), no molde vazio 16, conforme estirado e deslocado durante a operação de moldagem por sopro. Este estiramento e deslocamento estão ilustrados nas Figuras 5A-5C.

Foi assim revelado um método de fabrico de um parison do recipiente de vidro de gargalo estreito e um recipiente de vidro, e um recipiente de vidro de gargalo estreito e um parison de um recipiente de vidro fabricado por tal método, que satisfaz plenamente todos os objectos e objectivos descritos previamente. Foi apresentada uma descrição em conjunto com uma modalidade exemplar, e foram descritas várias modificações e variações. Outras modificações e variações irão prontamente ocorrer a pessoas de perícia média no ramo em vista da descrição anterior. Por exemplo, apesar da modalidade exemplar da descrição colocar os relevos internos na parede lateral do corpo do recipiente, os relevos internos poderão ser colocados na base do recipiente fornecendo relevos ou bolsas no deflector do molde vazio na Figura 1, e soprando a base do parison resultante contra a placa final do molde de sopro ilustrado nas Figuras 3A e 3B. A descrição destina-se a englobar todas tais modificações e 7 variações como as que se encontram no âmbito das reivindicações anexas.

Lisboa, 6 de Novembro de 2013 8

Claims (3)

1. REIVINDICAÇÕES 1- Um método de fabrico de um recipiente de vidro de gargalo estreito possuindo um acabamento de gargalo de recipiente (34) e um corpo de recipiente (39) com, pelo menos, um relevo interno, numa operação de fabrico de pressão e sopro, caracterizado por incluir os passos de: a) fornecimento de um molde vazio (10) que inclui um corpo de molde (16) e um anel de gargalo (12), b) colocação de uma gota de vidro fundido no referido molde vazio, c) mover um êmbolo (28) através do referido anel de gargalo para o referido corpo do molde para formar a referida gota de vidro fundido contra as referidas paredes internas do referido anel de gargalo e do referido corpo do molde, e, dessa forma, formar um parison de vidro (26), d) remoção do referido parison de vidro do referido molde vazio, e) colocação do referido parison de vidro (26) num molde vazio (32) possuindo uma superfície interna (36), e f) remoção do recipiente de vidro de gargalo estreito do referido molde vazio, caracterizado por o referido anel de gargalo ter uma superfície interna para formar um acabamento de gargalo do recipiente possuindo um diâmetro de ligação de fecho externo de não mais do que 36 mm, o referido corpo de molde, fornecido no referido passo (a) possuir uma superfície interna com, pelo menos, um relevo (20, 22, 24) de geometria pré-determinada, e o referido passo (c) formar um parison de vidro possuindo o referido acabamento de gargalo do recipiente e um corpo do parison (35) com, pelo menos, um relevo externo (20a, 22a, 22b) 1 correspondendo ao referido relevo interno na referida superficie interna do corpo do molde, g) após o passo (e) o gás de sopro é dirigido através do referido acabamento de gargalo do recipiente para o referido corpo do parison para estirar o referido corpo parison contra a referida superficie interna do molde de sopro, e, consequentemente, empurrar o referido pelo menos um relevo externo no referido parison, através do referido corpo do parison, através do que o referido corpo do parison estira pelo menos 45% e forma um corpo de recipiente estirado tendo, pelo menos um relevo interno (20b, 22b, 24b), correspondendo ao referido relevo externo.
2. 2- O método, de acordo com a Reivindicação N.°l, caracterizado por o referido corpo do parison estirar entre 45% a 70% durante a referida etapa (f).
3. 3- O método, de acordo com a Reivindicação N.°2, caracterizado por, pelo menos, um relevo interno (20, 22, 24), na referida superficie interna do referido corpo do molde vazio incluir uma pluralidade de relevos internos, num padrão geométrico, e por o referido, pelo menos um relevo interno (20b, 22b, 24b), formado no referido passo (f) compreender uma pluralidade de relevos internos, num padrão geométrico, correspondente ao referido padrão geométrico pré-determinado dos referidos relevos internos. Lisboa, 6 de Novembro de 2013 2