PT1669178E - Instalação aperfeiçoada para a formação de ladrilhos ou placas cerâmicos - Google Patents

Description

ΕΡ 1 669 17 8/PT

DESCRIÇÃO "Instalação aperfeiçoada para a formação de ladrilhos ou placas cerâmicos" 0 presente invento refere-se, em geral, a uma instalação para o fabrico de ladrilhos ou placas cerâmicos e, em particular, de uma instalação para a formação das placas acima mencionadas.

Sao conhecidas instalações para a formação de placas cerâmicas que compreendem uma correia transportadora, adequada para fazer uma banda continua de material cerâmico em pó avançar através de uma estação de prensagem, a qual está equipada com meios de compactação, que permitem que os pós a sejam continuamente prensados sobre a correia., que avança na estação, para obter um artigo de material aglomerado.

Em particular, os meios de compactação compreendem, em geral, um par de correias de deslizamento, no topo e viradas uma para a outra, das quais uma está disposta por debaixo da correia transportadora e a outra por cima da mesma. As referidas correias estão enroladas num respectivo rolo de accionamento motorizado e num. respectivo rolo livre, e as mesmas são mantidas sob pressão contra a banda cie material, em pó através de um par de rolos de prensagem, opostos, o primeiro dos quais está. disposto por cima cia correia de topo e o segundo por debaixo da coreia cie fundo, em que os referidos rolos de prensagem definem uma zona de compactação da banda dos pos.

Uma tal instalação, que descreve as características indicadas no preâmbulo da reivindicação 1, está descrita em pormenor no pedido de patente europeia ΕΡ 1 356 909 da mesma requerente, a qual é referida para uma compreensão completa da me síria.

As instalações de formação deste tipo são em geral inseridas no interior de uma linha de produção, que compreende outras estações cie operaçao, como por exemplo: uma estação de corte, onde os bordos do artigo compactado são 2 ΕΡ 1 669 178/ΡΤ aparados e ο mesmo é dividido em mosaicos; uma estação de decoração e uma estação adequada para sujeição dos mosaicos a uma segunda prensagem.

Devido às ralhas inevitáveis que podem ocorrer nas estações de operação mencionadas acima, a instalação de iormaçâo tem de ser periodicamente desligada, de modo a tornar possível a realização de reparações.

Um inconveniente particularmente grave das instalações de formação conhecidas reside no facto de que, em tais circunstâncias, isto é, quando as referidas instalações de formação são desligadas, uma porção não desprezível da banda do material compactado fica irremediavelmente danificada e tem, consequentemente, de ser deitada fora.

Um tal inconveniente deriva do facto de que a tensão a que as correias dos meios de compactação são sujeitas é diferente de acordo com o facto de a instalação ser desligada ou estar a trabalhar. Em particular, quando a instalação de formação é desligada, as referidas correias ficam sob tensão entre os respectivos rolos de accionamento e livres de uma maneira uniforme; pelo contrário, quando a instalação está a trabalhar, a distribuição das tensões nas correias é tal que, na porção entre os rolos de accionamento e a zona de compactação, as mesmas são sujeitas a uma tensão maior.

Por esta razão, durante o passo de desligar e de arranque da instalação de formação, a variação da tensão na referida porção das correias provoca, no primeiro caso, um encurtamento elástico e, no segundo caso, um alongamento elástico, em que o referido alongamento e o referido encurtamento determinem um deslizamento consequente das correias sobre a banda do material compactado, que produz fissuras e fendas na mesma.

Para evitar a par age m o'a instalação, algumas vezes as linhas de produção estão equipadas com dispositivos ae armazenamento, adequados para o armazenamento da banda de material compactado, produzida pela instalação ae formaçao que continua a trabalhar, mesrao quando a linha tenha piarado a jusante da mesma; no entanto, em muitas circunstâncias os 3

ΕΡ 1 669 17 8/PT referidos dispositivos não podem fazer ma is do que adiar a paragem inevitável da instalação e, portanto, não resolvem o problema de modo eficaz. 0 propósito do presente invento é o de permitir que as instalações de formação sejam desligadas sem comprometer a sua continuidade de produção, isto é, evitando que a banda dos pós compactados seja danificada.

Um tal propósito é conseguido através de um sistema de acordo com a reivindicação 1.

Os rolos de accionamento são de facto, em geral, engatados em rotação através de um dispositivo de actuação (por exemplo um motor eléctrico), que, quando desligado, faz com que o próprio rolo fique livre e rode livre no sentido retrógrado, o que ajuda o encurtamento das correias, as quais tendem espontaneamente a voltar à configuração não deformada.

Graças a esta solução, por outro lado, é evitado que os rolos de accionamento rodam após o dispositivo de actuação ter sido desligado e, por conseguinte, é evitado que as correias suprimam imediatamente o alongamento durante a operação e, por conseguinte, de deslizarem sobre o artigo de pós cerâmicos compactado, danificando o mesmo.

De acordo com uma primeira concretização do invento, cada rolo de accionamento tem um travão mecânico associado ao mesmo, por exemplo, uma sapata de travão, que actua sobre o veio de transmissão, que liga o próprio rolo de accionamento ao dispositivo de actuação.

De acordo com uma concretização alternativa, os dispositivos de bloqueio compreendem em vez disso um sistema electrónico, adequado para o controlo do dispositivo de accionamento acima mencionado, de modo que, quando a instalação de formação pára o mesmo exerce um binário constante sobre os rolos de accionamento, de modo a equilibrar a força elástica das correias, mantendo as mesmas fixas e, ao mesmo tempo, sob tensão. 4 ΕΡ 1 669 178/ΡΤ

As características e as vantagens adicionais do invento serão tornadas evidentes a 'partir cia leitura da descrição que se segue, fornecida coiro um exemplo e não com propósitos de limitação, com a ajuda da figura ilustrada na folha anexa, em que: - a Fig. 1 mostra uma vista esquemática em corte lateral da instalação de acordo com o invento.

Pode ver-se a partir da figura mencionada que a instalação 1, a. qual compreende uma correia transportadora motorizada 2, sobre a qual é depositada, uma banda continua 100 de pó por intermédio de dispositivos normais, não representados, uma vez que são em si mesmos conhecidos. A correia 2 passa através de uma estação de prensagem 3, que tem a runção de prensar os pôs da banda 100 para obter um artigo de lorma substancialmente paralelepipédica de material aglomerado. bm tai artigo pode possivelmente ser, a seguir, aecorado e, a seguir, dividido em mosaicos de tamanho adequado ae acoruo com o tamanho do produto final que se aeseje ^r/ter, em que os referidos mosaicos podem ser sujeitos a um seguido passo çíq prensagem. A estaçao ae Prensagem 3 compreende dois dispositivos de compaciação 4 e 5 motorizados e um no topo do outro, o pr^me^ro aos quais está disposto por debaixo da correia 2, e o segundo por cima pooe ser ajustada de acor<^o com a. espessura da banda 100 dos poa a sei em compactados, bem como o valor da pressão à qual se deseja realizar a prensagein. Cada um dos Γ,„ , , , . ^•binpactadores « e 5 esta equipado com um roxo de accionameru- ‘ , . . , ^-° motorizado e um rolo uvre, indicados, respect 1 vamente, . ,Λ ‘ •--os números ae referencia 40, 41 e 50, 51, soore os quais estr ' enrolada uma respectiva correia 42, 52. Cada rolo de - por um resoectivãCci0nament0 40 e 50 é er«atM= «* rotação recebe o movimento Veio transmlssa0 <na0 mostrado) que 51 partir de um dispositivo de actuação, o cia mesma, a uma altura da correia 2 que t acc qual >ode ÍndÍtçq tentemenue conpreenter dois motores 5

ΕΡ 1 669 17 8/PT independentes ou um único motor para ambos os rolos de accionaraento.

Entre cada par de rolos 40 e 41, e 50 e 51 está disposto um transportador de rolos 43 e 53, que consiste numa pluralidade de rolos livres que têm a função de manter as correias 42 e 52 sob pressão para prensarem a banda 100 de material em pó. Na concretização ilustrada, o transportador de rolos 53 está inclinado no sentido em. que a correia 2 avança, de modo a fazer a compactação gradual dos pós da banda 100. A jusante dos transportadores de rolos 43 e 53 encontram-se dois rolos opostos 6 e 7, dos quais o rolo 6 está disposto por debaixo da correia 42, ao passo que o rolo 7 está disposto por cima da correia 52, e pressiona a mesma contra a banda 100 dos pós que avança sobre a correia 2.

Os rolos 6 e 7 definem a zona de prensagem da banda 100 dos pós, a jusante da qual se encontra uma zona de descompressão, na qual a banda dos pós se expande de uma maneira controlada, graças a meios adequados, para evitar a ocorrência de fissuras ou fendas no artigo compactado. Na concretização exemplificativa ilustrada, a referida zona de descompressão compreende duas chapas de sobreposição 16 e 17, em que o fundo 17 de uma está disposto por debaixo da correia 2 e o topo 16 da outra está disposto por cima da correia 2, estando ambos em contacto com as correias 42 e 52.

Como claramente ilustrado na FIG. 1, cada rolo de accionamento 40 e 50 tem, respectivamente, um dispositivo de bloqueio 44 e 54 associado ao mesmo, o qual, ao actuar sobre os rolos 40 e 50 ou então sobre o veio de transmissão (não mostrado) que liga os mesmos ao dispositivo de actuação, é adequado para evitar qualquer rotação dos referidos rolos quando a instalação 1 é parada.

Na concretização particular ilustrada, cada um dos ditos dispositivos de bloqueio compreende uma sapata de travão 45 e 55, associada a um macaco 46 e 56, o qual é adequado para a pressionar a referida sapata de travão contra o rolo de accionamento ou contra o veio de transmissão do mesmo. 6

ΕΡ 1 669 17 8/PT

Durante a operação da instalação, os meios de bloqueio 44 e 54 estão inactivos e apenas começam a trabalhar quando o dispositivo de actuação for desactivado e os rolos de accionamento 40 e 50 param; desta maneira as correias 42 e 52, na porção entre os rolos de accionamento 40 e 50 e a zona de compactação permanecem sob tensão e não podem ser encurtadas elasticamente,

Quando a instalação arranca de novo, o dispositivo de actuação dos rolos de accionamento 4 0 e 50 é ruais uma vez activado, no entanto, os dispositivos de bloqueio 44 e 54 continuam a actuar até que o binário aplicado aos rolos de accionamento 40 e 50 seja tal que evite o deslizamento prejudicial das correias 42 e 52 sobre a banda 100 do material compactado. Está. previsto que os referidos dispositivos de bloqueio 44 e 54 sejam desactivados quando o binário aplicado aos rolos de accionamento 40 e 50 for tal que sujeite as correias a uma tensão acima de 90% da tensão de operação normal.

Evidentemente que podem ser feitas numerosas modificações de aplicação prática ao objecto do invento, sem que por isso se afastem da ideia do invento tal como reivindicado a seguir.

Lisboa, 2014-03-31

Claims (6)

1. ΕΡ 1 669 178/ΡΤ 1/2 REIVINDICAÇÕES 1 - Sis Lenia paira a tormação de azulejos ou olacas cerâmicos a partir de uma banda contínua (100) de material cerâmico em pó, em que o sistema compreende ainda uma instalação (1) equipada com uma correia transportadora (2), sobre a qual é criada a referida banda contínua (100) de materiai cerâmico em pó, e meios de compactaçâo adequados para sujeitarem a referida banda (100) dos pós sobre o tapete (2) a prensagem contínua, em que Qs ditos meios de compactaçâo compreendem, peio menos, um par de correias de deslizamento (42, 52), no topo e viradas uma para a outra, em que das quais cada uma está parcialmente enrolada, pelo menos, num rolo de accionamento motorizado (40, 50), caracterizado por o mesmo compreender meios (44, 54) para bloqueio dos referidos rolos de accionamento (40, 50) e sujeição das referidas correias a uma tensão quando a instalação (1) ® desligada, de modo que as respectivas correras (42, 52) permanecem sujeitas a uma tensão acima de 90% da tensão a c!ue astão sujeitas quando a instalação (1) está a operar.
2. 2 - Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por caaa roio de accionamento (40, 50) ter, pelo menos, um travão a^uânico (4^, 54) associado ao mesmo.
3. 3 - Sistema de acordo com. a reivindicação 1, caracterizado por o referido travão mecânico (44, 54) actuar sobre o veio de transmissão ao rolo correspondente„
4. 4 - Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado p°r ° ie^er-du tiaváo mecânico ser uma sapata de travão.
5. 5 - Sistema (D de acordo com a reivindicação 1, caracterizado p°r °b ltdeild°'-> meios de broquei o compreendem um sistema electrouico, aaequado para controlo do dispositivo de actuação dos rcuOo ae accionamento (40, 50), de modo que, quando a instaiavCÍ° ^ páici, o referido dispositivo de accionamento exerce uin Vaior ae cinário constante, adequado ΕΡ 1 669 17 8/PT 2/2 correias (42, 52) e sob tensão. para equilibrar a força elastica mantendo as mesmas, ao mesmo temoo,
6. 6 - Sistema de acordo c om 3. r e i v i n d i c a ç ã o 1, caracterizado por os referidos meio C; /"i £·, bloqueio (44, 54) começarem a trabalhar quando o disp ositiv o de actuação cios rolos de accionamento (40, 50) for desligado, e desactívarem quando a instalação for ligada de novo, quando o valor de '.tuat O Y' Θ Π S 0.0 acima de o des) Li zamento (10 0) dos pós binário aplicado pelo referido dispositivo as correras ( 4 s, 5 s ) a urna de operação normal, evitando mesmas em relação à banda tal que sujeita 9 0% da tensão ρ r e j ud i c i a 1 d a s c o inp a c t a d o s . Lisboa, 2014-03-31