CN101559619B - 一种辊压成型大规格陶瓷泥板的设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种辊压成形大规格陶瓷泥板的设备，其特点是上下压料辊棒轴心距可调，驱动电机为无级变速电机并设有双向开关，仅通过一对辊压棒上就能辊压出厚度3mm以上、宽度1000mm以下的陶瓷泥板，成型后的泥板质量优良。该设备具有效率高、结构合理、维修简单的特点。

Description

一种辊压成型大规格陶瓷泥板的设备

技术领域

本发明属于陶瓷材料加工机械技术领域，具体涉及一种辊压成型大规格陶瓷泥板的设备。

背景技术

目前大规格建筑陶瓷砖成为市场上的热点，成为了新的研究重点，相继出现了干压成形和湿法辊压成形两大系列技术。就湿法成型的现有技术设备而言，由于采用的设备其上、下压料辊棒的轴心距是固定的，要制得相对较薄的大规格陶瓷泥板产品，都是采用多级上、下压料辊棒对陶瓷坯料从厚到薄进行滚压，造成辊压成型设备流程长，占用空间大，效率低，操作不方便。并且在辊压速度、方向和辊压厚度等方面均存在着限制，成形后的泥板不仅质量不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种效率高，体积小，操作简便的辊压成型大规格陶瓷泥板的设备。

本发明提供的一种辊压成型大规格陶瓷泥板的设备，包括机架、上压料辊棒、下压料辊棒、进料辊、出料辊、电机，其特征是上压料辊棒的转轴安装在可沿铅垂方向移动的滑块上，上压料辊棒的链轮张紧在链接下压料辊棒的链轮和心轴上的链轮的链条外侧，使上压料辊棒与下压料辊棒反向从动，下压料辊棒的电机为无级变速电机，无级变速电机由双向开关控制。

所述可沿铅垂方向移动的滑块可以由汽动或电动或其它机构控制而实现，简单实用的方式是与阀杆上设有调整螺旋的辊压厚度控制阀联接，通过转动辊压厚度控制阀手柄进行调整上压料辊棒与下压料辊棒的轴心距，从而调节陶瓷泥板的辊压厚度。

上述方案还可以通过更换不同尺寸规格的上压料辊棒的链轮，实现上、下压料辊不同的速差。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

(1)辊压厚度可以灵活调节。

(2)通过无级变速电机，辊压速度可以从零开始调节。

(3)在双向开关的控制下，陶瓷泥板能够往复辊压，使泥板逐渐成形至要求的厚度。

(4)辊压机可以实现上、下压料辊以不同的转速转动。如上压料辊转速稍快于下压料辊，则泥料在辊压过程中，泥板底层受到向后的力，增加了泥板的致密度；若下压料辊转速稍快于上压料辊，则泥料在辊压过程中，泥板上表层受到向后的力，同样能增加泥板的致密度和表面性能光滑，减少表面缺陷。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明传动侧传动结构简图；

图3是本发明操纵侧传动结构简图。

具体实施方式

图1中，上压料辊棒1、下压料辊棒2、进料辊3、出料辊4、无级变速电机5和双向开关安装在机架上，无级变速电机通过链条传动，驱动下压料辊棒2转动，上压料辊棒1转轴两端通过轴承安装在可沿铅垂方向移动的滑块14上，滑块14与阀杆15上设有调整螺旋的辊压厚度控制阀联接，通过转动辊压厚度控制阀手柄16进行调整上压料辊棒1与下压料辊棒2的轴心距，从而实现只在一对压料辊棒上由厚到薄辊压出达到薄度要求的产品。在操纵侧的图2中，下压料辊棒2的转轴上设有链轮6，进料辊的转轴上设有链轮7、出料辊的转轴上设有链轮8，由链条相联9，使下压料辊棒2、进料辊3和出料辊4可以同向转动。在另一侧，图3中：下压料辊棒2的转轴上还设有链轮10，上压料辊棒1的转轴上也设有链轮11，链条13链接链轮10、链轮11、心轴上的链轮12，使上压料辊棒1与下压料辊棒2反向从动，并且上下移动或更换不同尺寸的链轮11仍可保持传动。

本发明工作过程是：首先上压料辊棒1在辊压厚度控制阀的控制下下降到合适高度，两压料辊棒由无级变速电机5调到合适转速，泥料在进料辊轮3的带动下进入由上、下压料辊棒组成的辊压区间，通过双向开关控制，泥板在辊压区间做往复运动，直至辊压至要求的厚度。

Claims (2)

1.一种辊压成型大规格陶瓷泥板的设备，包括机架、上压料辊棒(1)、下压料辊棒(2)、进料辊(3)、出料辊(4)、电机(5)，其特征是上压料辊棒(1)的转轴安装在可沿铅垂方向移动的滑块(14)上，上压料辊棒(1)的链轮(11)张紧在链接下压料辊棒(2)的链轮(10)和心轴上的链轮(12)的链条(13)外侧，使上压料辊棒与下压料辊棒反向从动，驱动上、下压料辊棒的电机(5)为无级变速电机，无级变速电机(5)由双向开关控制。

2.根据权利要求1所述辊压成型大规格陶瓷泥板的设备，其特征是所述可沿铅垂方向移动的滑块(14)与阀杆(15)上设有调整螺旋的辊压厚度控制阀联接，通过转动辊压厚度控制阀手柄(16)进行调整上压料辊棒(1)与下压料辊棒(2)的轴心距，从而调节陶瓷泥板的辊压厚度。

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