PT1401727E

PT1401727E - Suporte para latas de bebidas, modelo semi-acabado em cartão para o suporte das latas de bebidas e processo de montagem de um modelo semi-acabado em cartão

Info

Publication number: PT1401727E
Application number: PT02746266T
Authority: PT
Inventors: Kenneth Karlsson
Original assignee: Smurfit Kappa Packaging Aktieb
Priority date: 2001-07-03
Filing date: 2002-07-03
Publication date: 2006-11-30
Also published as: EP1401728A1; RU2007132083A; DE60212630T2; WO2003004376A1; CN100408442C; DE60214553T2; BR0210807A; IS7073A; US20040206639A1; CO5540331A2; JP4077790B2; CO5540330A2; HUP0401334A2; CA2452599A1; ES2266529T3; CN1529672A; ATE338702T1; HUP0400288A2; EP1401727B8; RU2287465C2

Description

DESCRIÇÃO “SUPORTE PARA LATAS DE BEBIDAS, MODELO SEMI-ACABADO EM CARTÃO PARA O SUPORTE DAS LATAS DE BEBIDAS E PROCESSO DE MONTAGEM DE UM MODELO SEMI-ACABADO EM CARTÃO”

Campo da invenção A presente invenção diz respeito a um suporte em cartão, de preferência cartão ondulado, para ligar um conjunto de latas geralmente cilíndricas dispostas pelo menos em duas fileiras e possuindo uma parte superior inclinada e uma tampa superior com um aro circular saliente. O suporte é produzido a partir de um modelo semi-acabado plano que possui, para cada lata unida pelo suporte, duas fendas opostas entre si e essencialmente arqueadas, cujos rebordos exteriores engatam por baixo do aro das latas quando o suporte está montado no conjunto de latas para ligar o suporte e as latas e para formar uma embalagem acabada e coesa. A invenção também diz respeito a um modelo semi-acabado plano feito de cartão para um suporte para latas e a um método para montar o modelo semi-acabado plano feito de cartão.

Antecedentes da invenção

As latas cilíndricas são utilizadas na indústria de bebidas para conterem produtos, tais como água mineral, cerveja e refrigerantes. Para o transporte de um conjunto de latas há embalagens acabadas e coesas que podem conter entre duas e dez latas. Até ao momento presente, têm sido utilizados muitos tipos diferentes destas embalagens que permitem, por exemplo, que um consumidor as levante e manipule. São utilizados materiais plásticos para se fazer essas embalagens, v.g., sob a forma de uma película de plástico aplicada em torno das latas embaladas, ou sob a forma de aros de plástico ligados entre si que são aplicados em torno das latas. No entanto, estas embalagens acabadas e coesas são dispendiosas e 1 provocam problemas ambientais. Assim, foram introduzidos outros tipos de embalagens de suporte para latas, feitas de cartão, apresentando simultaneamente vantagens ambientais e comerciais. Também têm sido utilizadas como embalagens acabadas e coesas combinações de materiais de plástico e cartão.

Tomando em consideração a utilização intensa de embalagens coesas para bebidas e a grande quantidade de latas comercializadas e contidas nestas embalagens ou suportes, o custo de cada embalagem individual, incluindo o material e também o custo da montagem, é um factor importante na determinação do preço da embalagem vendida no mercado. Assim sendo, as variações relativamente pequenas nos custos das embalagens são muito importantes. Além disso, é importante que o conteúdo das embalagens seja claramente visível e que possa ser identificado na embalagem de suporte.

Como tipo de suporte em cartão, com a configuração de uma faixa, também designado por cinta envolvente em torno do grupo de latas, refere-se um que é frequentemente utilizado e que se encontra descrito no documento US-A-3 194 476. Este suporte em forma de cinta envolvente é dispendioso e é de difícil aplicação em torno das latas numa linha de produção de funcionamento contínuo. Um outro inconveniente reside no facto de o conteúdo da embalagem não poder ser facilmente identificado pelo consumidor. Há outros tipos conhecidos de suportes feitos de cartão, os quais estão adaptados para serem aplicados contra a face superior do grupo de recipientes e para serem ligados aos recipientes. Por exemplo, há um suporte deste tipo descrito no documento US-A-3 094 210. Esse suporte é produzido a partir de um modelo de cartão plano em que há duas fendas opostas, em forma de U, para ligar cada recipiente ao suporte. O modelo plano é montado sobre o grupo de recipientes, dobrando para baixo os rebordos laterais sobre a superfície lateral do recipiente, de tal modo que os bordos exteriores das fendas existentes no suporte engatem por baixo do respaldo de cada recipiente. No entanto, para evitar que os bordos das fendas se soltem do respaldo, quando ocorrem movimentos 2 mútuos entre os recipientes, convém aplicar um suporte correspondente suplementar na parte do fundo dos recipientes. 0 referido suporte, tal como descrito antes, tem o inconveniente de apenas poder ser utilizado para uma única fileira de recipientes e é dispendioso devido aos custos do material e a uma montagem mais complicada de um suporte feito de duas peças. Um outro inconveniente reside no facto de os rebordos laterais do suporte dobrados para baixo ao longo da superfície lateral dos recipientes poderem facilmente ficar presos a uma embalagem adjacente ou a qualquer outro componente, podendo por isso esses rebordos serem forçados para cima e obrigando os bordos das fendas a desengatarem do respaldo do recipiente. Há um suporte semelhante para latas que vem descrito no documento EP-B-0496807. O suporte é constituído por duas fendas arqueadas opostas para cada lata e por incisões curtas com desenvolvimento radial a partir das referidas fendas. Há um conjunto de abas, formadas entre as incisões, que engatam por baixo da gola saliente das latas. Existem asas para agarrar em cada lado do suporte, adaptadas para serem dobradas quando um suporte com as latas é agarrado e levantado pelo utilizador. Verificou-se que o suporte, tal como descrito, é insuficiente para suportar as latas em segurança, em especial quando são aplicadas forças para levantar o suporte nos encaixes de agarrar nos lados do suporte. No suporte há uma linha de dobragem disposta centralmente, que serve de “charneira” quando são aplicadas forças para levantar nos encaixes de agarrar nos lados opostos do suporte, de tal modo que as latas são separadas e têm tendência para se soltarem do suporte. Além disso, as abas laterais são forçadas pelas forças de levantar num sentido vertical, aumentando assim ainda mais o risco de o suporte se soltar das latas.

Ideia básica da invenção A presente invenção tem por objecto resolver os problemas anteriormente enunciados, mediante um suporte para um conjunto de latas dispostas pelo menos em duas fileiras, podendo esse suporte ser fixado com segurança às latas para as manter unidas e para as imobilizar e suportar, e para proporcionar uma embalagem que pode ser levantada e manuseada sem o risco de se soltar, sendo esse suporte eficaz em termos de utilização de material e podendo ser aplicadc e instalado, fácil e eficíentemente, num conjunto de latas.

Este objectivo é alcançado, em conformidade com a invenção, graças a um suporte para latas, a um modelo semi-acabado feito em cartão e a um método para montar esse modelo semi-acabado, conforme descrito antes, e com as particularidades caracterizadoras definidas nas reivindicações anexas.

De acordo com a invenção, há reentrâncias de preensão dispostas entre as fileiras de latas e há no suporte um recorte dentado em forma de taça entre as reentrâncias de preensão e as fileiras de latas. 0 modelo semi-acabado plano tem uma parte central que irá ficar acomodada entre as fileiras de latas depois da montagem, sendo essa parte ligeiramente mais larga do que o afastamento real entre as latas, de tal modo que os recortes dentados se encontram formados entre as fileiras de latas quando o suporte é montado sobre as latas. 0 suporte de acordo com a invenção, depois de montado, é fixado pelos recortes dentados em forma de taça dispostos centralmente, de tal modo que as latas ficam suportadas de forma estável no suporte. As forças de levantamento, aplicadas nas reentrâncias de preensão entre as fileiras de latas, são distribuídas na direcção das linguetas de engate nas fendas interiores, por forma a que a pressão de encosto por cima e por baixo do arc da lata vai aumentar. Na formação dos recortes dentados em forma de taça no centro do modelo semi-acabado piano, as linguetas de engate nas fendas exteriores que encostam ao aro da lata são empurradas para o centro da embalagem, aumentando assim a pressão das linguetas de engate nas fendas exteriores do aro da lata e apertando ainda mais a união do suporte às latas. Graças a isto, consegue-se uma ligação estável e segura das latas no suporte. De acordo com uma variante preferencial da invenção, as fendas arqueadas opostas para cada lata que se pretende que 4 fique fixamente unida peio suporte compreendem uma secção intermédia arqueada entre duas secções terminais arqueadas. As secções intermédias são formadas radialmente no interior das secções terminais arqueadas da fenda, de tal modo que se forma uma lingueta de engate na secção intermédia da fenda. A lingueta de engate consegue deslizar sobre o aro saliente da lata quando os painéis laterais e a parte central do modelo são empurrados para os lados inclinados da lata e vai engatar à pressão por baixo do aro para imobilizar o suporte nas latas, segura e eficientemente. A curvatura da lingueta de engate acompanha totalmente a curvatura da lata e graças à deflexão da secções terminais das fendas e às tensões subsequentes nestas secções, as linguetas de engate são apertadas de modo a proporcionarem uma união segura e estável.

Estes e outros objectivos e vantagens da invenção tornar-se-ão mais evidentes após a descrição subsequente de variantes da invenção, tendo em consideração os desenhos anexos.

Descrição abreviada dos desenhos

Descrever-se-á adiante a invenção de uma forma mais minuciosa, tomando como referência os desenhos anexos em que: a figura 1 mostra um modelo semi-acabado plano feito de cartão para um suporte de latas de acordo com uma variante da invenção, sendo o referido suporte adaptado para duas fileiras de latas com s e is Iaras; a figura 2 mostra uma vista em perspectiva de uma embalagem já montada, constituída por um suporte com seis latas, sendo o suporte produzido a partir do modelo semi-acabado feito em cartão da figura 1; a figura 3 ilustra um corte da embalagem já montada da figura 2, sendo o corte feito pelo plano indicado peia linha III-III na figura 2; a figura 4 mostra um corte da embalagem já montada da figura 2, sendo o corte feito pelo plano indicado pela linha IV-IV na figura 2; 5 a figura 5 ilustra um modelo semi-acabado plano feito em cartão para um suporte de latas de acordo com uma segunda variante da invenção, estando o referido suporte adaptado para duas fileiras de latas com quatro latas.

Descrição minuciosa de variantes da invenção 0 suporte de acordo com a invenção é produzido a partir de um modelo semi-acabado plano feiro de cartão, de preferência cartão ondulado. De preferência, utiliza-se um cartão ondulado de pregas F biseladas. No entanto, um cartão ondulado de pregas E mais espessas também pode constituir um material adequado para o suporte. Com o intuito de se minimizar o efeito da humidade sobre o material, o cartão ondulado pode ser revestido com uma camada de um material plástico, de preferência na sua face incerior. Para além disso, a camada de plástico faz aumentar a resistência do material contra a humidade e essa camada faz aumentar também a ductilidade do material. As vantagens de natureza ambiental do cartão ondulado permanecem inalteradas com o revestimento plástico, uma vez que o material plástico da camada de revestimento pode ser reciclado. A figura 1 ilustra um modelo semi-acabado plano em cartão 32 para um suporte de acordo com uma variante da invenção. 0 suporte está adaptado para unir e suportar um conjunto de latas 4 dispostas em duas fileiras, conforme se observa na figura 2. O modelo 32, na variante ilustrada, com capacidade para seis latas 4, está representado na sua forma já acabada e montada nas figuras 2-4. As latas 4, que não fazem parte da presente invenção, são de concepção convencional com uma forma básica essencialmente circular-cilíndrica. A parte superior de cada lata é ligeiramente inclinada e está fechada por uma tampa superior 6 hermeticamente vedada por meio de um aro circular saliente 8. 0 modelo semi-acabado plano 32 tem uma forma básica essencialmente rectangular, de preferência com cantos 10 denteados ou inclinados, para se reduzir o risco de que uma parte saliente do suporte possa ficar presa num elemento adjacente, por exemplo, uma outra 6 embalagem já montada. Há pelo menos duas reentrâncias de preensão 42 dispostas centralmente no modelo semi-acabado entre as fileiras de latas 4. Na variante ilustrada, as reentrâncias de preensão 42 têm a forma de aberturas ovais que constituem alças seguras para introdução de dois dedos para levantar e manusear uma embalagem montada. No entanto, as reentrâncias dc preensão 42 podem ser circulares ou podem ter ourra forma diferente e podem estar dotadas de uma asa dobrável 43, conforme se observa na figura 1. As asas dobráveis 43 podem ser dobradas para trás entre as latas de modo a constituírem um bordo elevatório reforçado, adequado para ser agarrado pelos dedos, nas reentrâncias de preensão 42. Na figura 2, as asas dobráveis 43 estão dobradas para trás por baixo do suporte, entre as latas. Há duas fendas mutuamente opostas e essencialmente arqueadas 44, 45 no modelo 32 para cada lata 4 ser fixada ao suporte 31. Cada par de fendas é constituído por uma fenda exterior 44, possuindo preferencialmente uma primeira configuração, e por uma fenda interior 45 adjacente a uma linha central 34 entre as fileiras de latas, possuindo uma segunda configuração. A fenda exterior 44 de cada par de fendas é constituída por uma secção intermédia arqueada 16 que possui secções terminais arqueadas 18 em ambos os lados. Há uns troços rectilineos 20 entre as secções intermédias 16 e as secções terminais 18. As secções terminais arqueadas 18 são parcialmente circulares, sendo o seu raio igual ou ligeíramente superior ao raio do aro saliente 8 da tampa superior 6, de tal modo que o bordo das secções terminais 18, na situação de montagem completa, fica alinhado, e ligeiramente saliente, com a face exterior do bordo do respalde 8, conforme se observa na figura 2. Sendo assim, o bordo exterior da fenda 44, ao longo das secções terminais 18, pode ser facilmente deslocado para baixo e passar pelo aro 8, conforme adiante se explicará de forma mais minuciosa. A secção intermédia arqueada 16 da fenda 44 está formada radialmente no interior das secções arqueadas oblongas 18 da fenda, 7 de tal modo que a secção intermédia forma um bordo arqueado dentro da linha arqueada formada peias extensões das duas secções terminais 18. O bordo arqueado da secção intermédia 18, com os troços terminais rectilíneos 20, forma assim uma lingueta de engate saliente 22 dirigida para o centro do modelo semí-acabado. Conforme se disse antes, a lingueta de engate 22 é arqueada e pode ser parcialmente circular, correspondendo o seu raio ao da lata imediatamente por baixo do aro. A lingueta de engate 22 também pode scr arqueada de maneira diferente, por exemplo, o arco pode ser parcialmente circular e “mais largo”. A lingueta de engate 22 possui um raio maior e um centro que não coincide com o centro das latas quando o suporte se encontra montado. A lingueta de engate tem aptidão para engatar à pressão por baixo do aro saliente 8 da lata 4 para unir a lata ao suporte e imobilizá-la, conforme adiante se descreverá melhor. A fenda interior 45 difere da fenda exterior 44, fundamentalmente pela forma da secção intermédia 4 6, mas também pelo facto de as secções terminais arqueadas 48 serem mais pequenas do que as secções terminais correspondentes 18 da fenda exterior 44. Em consequência disso, a secção intermédia 46 da fenda interior é maior do que a secção intermédia correspondente 16 da fenda exterior 44. A secção intermédia 46 da fenda interior 45 possui pelo menos uma incisão 47 com desenvolvimento radial, apresentando duas na variante ilustrada. As incisões 47 desenvolvem-se entre o bordo da fenda 45 e urna linha de dobragem arqueada 53, com desenvolvimento entre as secções terminais 48 e delimitando uma lingueta de engate entre os troços rectilíneos 50. As incisões 47 dividem a lingueta de engate em três abas de engate 52 . A curvatura da secção intermédia 4 6 da fenda 45 difere da curvatura da linha de dobragem arqueada 53 na medida em que é mais larga e possui um raio maior do que c da linha de dobragem 53. Como consequência disso, a aloura das abas de engate 52 varia, de tal modo que é mais elea^ada no centro da lingueta de engate e diminui contínuamente no sentido das extremidades dessa lingueta de engate, conforme 8 se observa na figura 1. A linha de dobragem arqueada 53 tem uma configuração que corresponde à curvatura da linha de contacto da superfície inclinada da lata, conforme adiante se descreverá de forma mais minuciosa, tomando como referência as figuras 2-4.

Conforme ilustrado na figura 1, há um conjunto de linhas de dobragem suplementares definidas no modelo semi-acabado 32. Há três linhas de dobragem longitudinais 54, para cada fileira de latas, que se desenvolvem paralelamente aos lados compridos 56 do modelo semi-acabado e às fileiras das latas. Duas das três linhas de dobragem longitudinais 54 unem entre si as extremidades das fendas arqueadas 44, 45 ou com um lado curto adjacente 58 do modelo semi-acabado e a terceira linha de dobragem 54 une entre si os troços rectilíneos 20 nas fendas exteriores 44 ou com o lado curto adjacente 58 do modelo semi-acabado. Além disso, há um conjunto de linhas de dobragem 55 dispostas nas partes centrais do modelo, sendo essas linhas de dobragem, na variante ilustrada, oblíquas e dispostas entre as fileiras de latas no modelo semi-acabado. As linhas de dobragem obliquas 55 unem as abas de engate exteriores 52 a uma reentrância de preensão adjacente 42 ou a um lado curto adjacente 58 do modelo. As partes 62, 64 do modelo semi-acabado plano são formadas entre as linhas de dobragem obliquas 55, as linhas de dobragem arqueadas 53 e as reentrâncias de preensão 42 ou os bordos laterais 58 do modelo. A largura b, ver a figura 1, das referidas partes 62, 64, com desenvolvimento entre um par de linhas de dobragem arqueadas adjacentes 53, é ligeiramente maior do que o afastamento a, ver a figura 3, existente entre as linhas de contacto das linhas de dobragem arqueadas adjacentes 53 nas superfícies inclinadas das latas quando o suporte se encontra já montado, conforme adiante se descreve de forma mais minuciosa. O modelo serni-acabado plano 32, na variante preferencial feita de cartão ondulado, é obtido por puncionamento do material ondulado, de tal modo que a direcção das abas pregueadas do material ondulado (marcadas com uma seta dupla 65 na figura 1) 9 coincide com a direcção das linguetas de engate 22, 52. Graças à orientação das abas pregueadas, as linguetas de engate conseguem aguentar uma força de compressão máxima.

As dimensões exteriores do modelo semi-acabado plano 32, isto é, o comprimento e a largura do modelo, são escolhidas de tai modo que os bordos laterais do suporte já montado, com os seus painéis laterais 60 dobrados para as superfícies inclinadas das latas, não excedam as dimensões exteriores máximas do conjunto de latas. Em consequência disso, o risco de um desengate não intencional do suporte em relação às latas, devido a forças orientadas verticalmente para cima, nos painéis laterais ou noutras partes do modelo, é consideravelmente reduzido.

Todas as latas 4, dispostas em duas fileiras, são unidas entre si e fixadas pelo suporte 31 numa embalagem já montada e acabada, conforme se observa nas figuras 2-4. Ao produzir-se o suporte, conforme ilustrado na figura 2, a partir do modelo semi--acabado plano 32 da figura 1, esse modelo plano é primeiramente sobreposto sobre o grupo de latas. As partes essencialmente circulares do modelo, dispostas entre as fendas opostas 44, 45 vão assentar sobre as tampas superiores 6, ficando a cobri-las, de tal modo que as fendas 44, 45 do modelo semi-acabado vão coincidir na sua totalidade com os aros salientes das latas. Depois, aplica-se então uma pressão contra o modelo semi-acabado plano. A pressão é aplicada, em primeiro lugar, contra os painéis laterais 60 dos lados exteriores do grupo de latas, sendo os referidos painéis empurrados num sentido descendente. Graças à pressão orientada para baixo, o modelo 32 é dobrado pelas linhas de dobragem 54. Assim, os painéis laterais 60 são dobrados, em dois passos, pelas linhas de dobragem paralelas 54 no sentido da superfície inclinada da parte superior das latas 4, conforme ilustrado na figura 3. As secções terminais arqueadas 18 das fendas exteriores 44 estão dispostas num sentido orientado para baixo a seguir ao aro 8 da lata e a iingueta de engate saliente 22 está voltada ligeiramente para cima. Assim sendo, as secções 10 terminais arqueadas da fenda 44 passam por fora do aro saliente 8 e a lingueta de engate 22 desliza por cima do aro 8 e engata à pressão por baixo dele para unir e imobilizar o suporte conjuntamente com as latas. A lingueta de engate arqueada 22 tem uma forma que lhe permite ajustar-se à curvatura cilíndrica da lata 4, de tal modo que toda a lingueta 22 vai assentar sobre a superfície da lata por baixo do aro 8 e vai exercer uma força de aperto resultante das tensões distribuídas no suporte ao longo dos bordos exteriores das secções terminais 18 das fendas, resultantes da pressão de contacto do suporte sobre a tampa superior 6, de tal modo que assim se obtém uma união segura e estável entre o suporte e as latas.

Conforme ilustrado na figura 2, as partes superiores planas do suporte já montado cobrem as partes superiores das latas 4, isto é, as tampas superiores 6, de tal modo que estas partes ficam protegidas contra qualquer contaminação durante o transporte e a armazenagem.

Num passo subsequente de montagem, utiliza-se preferencialmente uma ferramenta especial para aplicar pressão, com cilindros empurrados individualmente por meio de molas, que aplica pressão no centro 34 do modelo, especialmente nas partes 62, 64. A pressão é aplicada preferencialmente em determinados pontos do modelo, sendo isso feito, no entanto, com uma determinada extensão longitudinal que empurra as partes 62, 64 num sentido descendente. Graças a essa pressão, o modelo é dobrado peias linhas de dobragem interiores longitudinais 54, de modo a que os bordos exteriores das fendas interiores 45 sejam deslocados para baixo, passando pelo aro 8 da lata. Além disso, o modelo 32 é dobrado pelas linhas de dobragem oblíquas 56 e pelas linhas de dobragem arqueadas 53. A pressão para baixo é aplicada de tal modo que as linhas de dobragem arqueadas 53 são empurradas contra as superfícies inclinadas das latas e as abas de engate 52 são dobradas para cima e vão encaixar à pressão por baixo do aro 8 da lata, numa posição de imobilização. A pressão para baixo é aplicada nas partes centrais 62, 64, entre os pares de latas, gerando assim 11 formações denteadas 66, 68 em forma de taça entre as linhas de dobragem oblíquas 55 e as linhas de dobragem arqueadas 53. A figura 4 mostra que o nível do fundo de cada formação denteada em forma de taça 66, 68 se forma centralmente entre cada par de latas e que o nível superior de cada uma dessas taças se forma num bordo das reentrâncias de preensão 42. 0 nível das formações denteadas 68 em forma de taça no bordo do suporte 31 é ligeiramente mais baixo do que o nível superior no bordo das reentrâncias de preensão 42. As formações denteadas em forma de taça 66, 68 são obtidas por meio da iargura b sobredimensionada nas partes centrais 62, 64 do modelo semi-acabado, pela altura decrescente das linguetas de engate no sentido das suas extremidades e também pelas linhas de dobragem oblíquas 55. Neste passo de montagem, isto é, quando as formações denLeadas em forma de taça 66, 68 são formadas, o afastamento entre as fendas exteriores 44 no suporte é ligeiramente reduzido. Como resultado disso, a pressão nas linguetas de engate 22 sobre o aro 8 é aumentada graças às forças de aperto provenientes das partes centrais 62, 64. A seguir a este passo de montagem, as latas ficam preservadas e suportadas na embalagem já acabada e montada, em união estável e segura com o suporte.

Quando o suporte 31 da figura 2, com a sua carga pesada de latas 4 repletas de líquido, é levantado graças a um aperto com dois dedos nas reentrâncias de preensão 42, a força elevatória L é aplicada ao suporte entre as fileiras de latas. Devido às formações denteadas em forma de taça 66, 68 nas partes 62, 64 entre as fileiras de latas 4, obtém-se um endurecimento das partes centrais do suporte. 0 endurecimento das partes centrais do suporte evita que essas partes sejam empurradas para cima pelas forças elevatórias L dirigidas para cima, de tal forma que as linguetas poderiam ser desengatadas das latas. Ao contrário dos suportes da técnica anterior, em que as forças elevatórias têm tendência para desengatar o suporte relat.i vamente às latas, as forças elevatórias L no suporte de acordo com a invenção são parcialmente transformadas em forças F, com tendência para 12 manter as latas coesas entre sí (ver as figuras 3 e 4), e outra parte dessas forças elevatórias L nas reentrâncias de preensão 42 va.i ser distribuída na direcção das linhas de dobragem oblíquas 55, sendo as forças transformadas numa pressão maior nas abas de engate 52 no aro 8, de tal modo que as latas são estavelmente mantidas pelo suporte e por ele unidas em segurança. As formações denteadas em forma de taça, as reentrâncias de preensão previstas centralmente entre as fileiras de latas e as linguetas de engate arqueadas salientes no suporte de acordo com a invenção contribuem para uma união segura e estável das latas, para o endurecimento do suporte já montado e para uma transformação das forças elevatórias numa pressão de engate maior, para um aperto maior do suporte e para uma menor tendência de movimentos das latas no suporte. Ά figura 5 ilustra uma segunda variante exemplificativa de um modelo semi-acabado feito em cartão para um suporte para quatro latas em duas fileiras de latas. Há um par de fendas opostas 44, 45 no modelo para cada lata que irá ficar unida pelo suporte e há linhas de dobragem dispostas de uma maneira correspondente, tal como no modelo semi-acabado ilustrado na figura 1. Há duas reentrâncias de preensão 42 no modelo. Uma das reentrâncias de preensão 42 tem a forma de uma abertura oval com urna aba dobrável 43 e está disposta centralmente no modelo semi-acabado, entre as fileiras de latas. A outra reentrância de preensão 42 está disposta centralmente no bordo do modelo semi-acabado e tem a forma de uma reentrância aberta com uma aba dobrável 43. De acordo com uma terceira variante da invenção (não ilustrada nos desenhos), o modelo semi-acabado está adaptado para duas latas dispostas em duas fileiras, tal como nas figuras 1 e 5. Mesta variante, há duas reentrâncias de preensão, estando ambas dispostas centralmente em bordos opostos do modelo semi-acabado, e são formadas como reentrâncias abertas, semelhantes ás reentrâncias de preensão 42 da figura 5.

De acordo com a invenção, os modelos semi-acabados podem ser montados eficientemente sobre as latas numa linha de produção automática. No entanto, os modelos semí-acabados também podem 13 ser montados eficientemente numa linha semi-automática ou numa linha de embalagem e também é fácil montar o modelo manualmente numa embalagem acabada.

Faz-se observar que a invenção não fica limitada pelas suas variantes anteriormente exemplificadas e que são possíveis diversas modificações da invenção no âmbito das reivindicações anexas.

Lisboa, 1 3 SEI 2001 1/4

FIG.1 2/4

3/4

4/4

CO FIG.4

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Suporte em cartão, de preferência cartão ondulado, para unir um conjunto de latas (4) geralmente cilíndricas, ficando dispostas pelo menos em duas fileiras e possuindo uma parte superior inclinada e uma tampa superior (6) com um aro circular saliente Í8), sendo o referido suporte (31) produzido a partir de um modelo semi-acabado plano (32), possuindo, para cada lata que se pretende que fique unida pelo suporte, duas fendas essencialmente arqueadas e mutuamente opostas (44, 45), cujos bordos exteriores engatam por baixo do aro (8) das latas quando o suporte é montado sobre o conjunto de latas para unir o suporte e as latas e formar uma embalagem montada e acabada, caracterizado pelo facto de haver reentrâncias de preensão (42), adaptadas para serem agarradas pelos dedos para se levantar e manusear a embalagem montada e acabada, dispostas centralmente no modelo semi-acabado de suporte (32) entre as fileiras de latas (4), e pelo facto de haver uma formação denteada em forma de taça (66) centralmente no suporte (31) entre as referidas reentrâncias de preensão (42) e as fileiras de latas (4).
2. Suporte de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de as formações denteadas em forma de taça (68) serem formadas centralmente no suporte (31) entre uma reentrância de preensão (42) e um lado (58) do modelo de suporte (32) e entre as fileiras de latas (4).
3. Suporte de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo facto o:e as referidas fendas arqueadas (44, 45) compreenderem uma secção intermédia arqueada (16, 46) e duas secções terminais arqueadas (18, 48) em cada um dos seus lados, sendo as referidas secções intermédias (16, 46) formadas radialmente no interior das secções terminais arqueadas oblongas (18, 48) . 1
4. Suporte de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo facto de a referida secção intermédia (16, 46) formar uma lingueta de engate arqueada que se desenvolve para o lado de dentro (22, 52) entre as secções terminais (18, 48), estando a referida lingueta adaptada para encostar por baixo do aro (8) da lata e nele engatar para unir o suporte (1, 31) e as latas (4) quando esse suporte se encontra já montado.
5. Suporte de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo facto de as linhas de dobragem obliquas (55) estarem dispostas no modelo de suporte (32) entre as fileiras de latas (4), estado as referidas linhas de dobragem oblíquas (55) a unir as partes exteriores de cada lingueta de engate (52) nas fendas arqueadas interiores (45) com uma reentrância de preensão adjacente (42) ou com um lado adjacente (58) do modelo semi--acabado (32) .
6. Suporte de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo facto de as secções terminais arqueadas (18, 48) das fendas interiores e exteriores (44, 45) serem circulares, possuindo um raio que é igual ou ligeiramente superior ao do aro circular (8) da lata e pelo facto de a fenda arqueada interior (45) de cada par de fendas opostas (44, 45) possuir uma secção intermédia arqueada (46) com um raio que é superior ao das secções terminais arqueadas (48) .
7. Suporte de acordo com a reivindicação 6, caracterizado peio facto de a secção intermédia arqueada (46) da referida fenda interior (45) formar uma lingueta de engate saliente (52, 52, 52) que é radialmente delimitada por uma linha de dobragem arqueada (53) que se desenvolve entre as secções terminais (48) da fenda (45) e que é dividida por incisões de desenvolvimento radial (47) que proporcionam peio menos duas abas de engate (52), sendo as referidas abas (52) adaptadas para serem dobradas para cima, de modo a assentarem sobre a superfície inclinada da 9 lata (4), e para engatarem por baixo do aro (8) da lata quando o suporte (31) se encontra montado sobre as latas (4) .
8. Suporte de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo facto de a altura da lingueta de engate da fenda interior (45) atingir o seu valor máximo no centro da lingueta e diminuir no sentido das extremidades da lingueta.
9. Suporte de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo facto de as referidas linhas de dobragem oblíquas (55) se desenvolverem entre cada aba de engate mais exterior (52) e uma reentrância de preensão adjacente (42) ou um lado adjacente (58) do modelo semi-acabado.
10. Suporte de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo facto de haver linhas de dobragem (54) no modelo semi-acabado de suporte (32) que se desenvolvem paralelamente aos lados (56) do modelo semi-acabado e às fileiras de latas (4) , estando essas linhas de dobragem (54) a unir entre si as extremidades das fendas arqueadas (44, 45) ou a uni-las com. o lado adjacente do modelo semi-acabado (32).
11. Suporte de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo facto de haver linhas de dobragem suplementares (54) no modelo semi-acabado de suporte (32) que se desenvolvem paralelamente aos lados (56) do modelo e às fileiras de latas (4), estando as referidas linhas de dobragem suplementares (54) a unir os troços rectilíneos (20), entre a secção intermédia (16) e as secções terminais (18) nas fendas exteriores (44), estando unidas entre si ou com um lado adjacente (58) do modelo semi-acabado, formando painéis laterais dobráveis exteriores (60) ao longo das fileiras de latas (4).
12. Suporte de acordo com uma qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado pelo facto de haver pelo menos duas reentrâncias de preensão (42) entre as fileiras de latas (4). 3
13. Suporte de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo facto de as referidas reentrâncias de preensão (42) terem a forma de aberturas circulares ou ovais no modelo semi-acabado de suporte (32) .
14. Modelo semi-acabado plano feito em cartão, de preferência cartão ondulado, estando o referido modelo semi-acabado adaptado para ser montado como suporte de um conjunto de latas (4) geralmente cilíndricas que irão ficar dispostas pelo menos em duas fileiras, e em que há, pelo menos para cada lata que irá ficar unida pelo suporte, um par de fendas essencialmente arqueadas e mutuamente opostas (44, 45), caracterizado pelo facto de as reentrâncias de preensão (42) estarem dispostas centralmente no modelo semi-acabado de suporte (32) entre as fileiras dos referidos pares de fendas (44, 45), pelo facto de as referidas fendas arqueadas compreenderem uma secção intermédia arqueada (16, 46) e duas secções terminais arqueadas (18, 48) em cada um dos seus lados, sendo a referida secção intermédia (16, 46) formada radialmente no interior das secções terminais arqueadas oblongas (18, 48).
15. Modelo semi-acabado plano de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo facto de a secção intermédia arqueada (16, 46) da fenda interior (45) de cada par de fendas (44, 45) formar uma lingueta de engate saliente (52, 52, 52) que é radialmente delimitada por uma linha de dobragem arqueada (53) que se desenvolve entre as secções terminais da fenda (45) e que é dividida por incisões de desenvolvimento radiai (47) proporcionando pelo menos duas abas de engate (52).
16. Modelo semi-acabado plano de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo facto de haver linhas de dobragem oblíquas (55) dispostas no modelo semi-acabado de suporte (32) entre os pares de fendas (44, 45), estado essas linhas de dobragem 4 obliquas (55) a unir as partes exteriores de cada língueta de engate (52) nas fendas interiores (45) com uma reentrância de preensâo adjacente (42) ou com um lado adjacente (58) do modelo semi-acabado (32).
17. Model o semi-acabado plano de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo facto de haver linhas de dobragem (54) que se desenvolvem paralelamente aos lados (56) do modelo semi-acabado e às fileiras dos referidos pares de fendas (44, 45) no modelo semi-acabado de suporte (32), estando as referidas linhas de dobragem a unir entre si as extremidades das fendas arqueadas (44, 45) ou a uni-las a um lado adjacente do modelo semi-acabado (32) .
18. Model o semi-acabado plano de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo facto de haver linhas de dobragem suplementares (54) que se desenvolvem paralelamente aos lados (56) do modelo semi-acabado e às fileiras dos referidos pares de fendas (44, 45) no modelo semi-acabado de suporte (32), estando as referidas linhas de dobragem suplementares (54) a unir entre si os troços rectilineos (20) entre a secção intermédia (16) e as secções terminais (18) nas fendas exteriores (44) em cada par, ou a uni-los com um lado adjacente (58) do modelo semi-acabado.
19. Método para montar um modelo semi-acabado plano (32) feito em cartão, de preferência cartão ondulado, para servir de suporte (31) a um conjunto de latas geralmente cilíndricas (4) que irão ficar dispostas pelo menos em duas fileiras e que possuem uma parte superior inclinada e uma tampa superior (6) com um aro circular saliente (8), compreendendo o referido modelo semi-acabado plano (32), para cada lata que irá ficar unida pelo suporte, duas fendas essencialmente arqueadas e mutuamente opostas (44, 45), servindo os seus bordos exteriores 5 para enyatarem por baixo do aro (8) das latas quando o suporte se encontra montado sobre o conjunto de latas para unir o suporte e as latas e para formar uma embalagem acabada e coesa, caracterizado pelo facto de o modelo semi-acabado plano (32) ficar sobreposto ao conjunto de latas (4), pelo facto de ser aplicada pressão contra dois painéis laterais opostos (60) no modelo semi-acabaoo (32), de tal modo que esses painéis são dobrados e os bordos exteriores das fendas exteriores (44) são deslocados para baixo para irem engatar por baixo do aro (8) i das latas (4), e pelo facto de aplicada uma pressão contra a parte central (62, 64) modelo semi-acabado ( 32) entre as fileiras de latas (4) , tal modo que os bordos exteriores das fendas interiores (45) são deslocados para baixo para irem engatar por baixo do aro (8) das latas (4) e de tal modo que uma parte central (62) entre as fi.le.iras de latas (4) dê origem a uma formação denteada em forma de taça (66).
20. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo facto de ser aplicada uma pressão contra a parte central (62, 64) do modelo semi-acabado (32) entre as fileiras de latas (4 ) , de tal modo que a pressão seja aplicada em determinadas partes centrais (62, 64) entre cada par de latas (4) , dando origem a uma formação denteada em forma de taça (66, 68( ) entre cada par de latas.
21. Método de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo facto de ser aplicada uma pressão contra a parte centrai (62, 64) do modelo semi-acabado (32) entre as fileiras de latas (4) em determinadas partes centrais (62, 64), de tal modo que o modelo semi-acabado (32) seja dobrado segundo linhas de dobragem longitudinais (54) que se desenvolvem entre as extremidades das fendas interiores (45) ou um lado adjacente (48) do modelo semi-acabado e também segundo linhas de dobragem oblíquas (55) na parte central do modelo semi-acabado. 6
22. Método de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo facto de ser aplicada uma pressão contra a parte central (62, 64) do modelo semi-acabado (32) entre as fileiras de latas (4), de tal modo que a pressão seja aplicada em cada parte central (62, 64) do modelo semi-acabado (32) que é delimitada pelas linhas de dobragem oblíquas (55), reentrâncias de preensão (42) centralmente dispostas no modelo semi-acabado ou num bordo lateral (48) do modelo semi-acabado, e pelas linhas de dobragem arqueadas (53) que delimitam radialmente uma lingueta de engate (52, 52, 52) formada na fenda interior (45).
23. Método de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo facto de ser aplicada uma pressão contra a parte central (62, 64) do modelo semi-acabado (32) entre as fileiras de latas (4) , de tal modo que as linhas de dobragem arqueadas (53) sejam empurradas contra a superfície inclinada das latas (4) e as linguetas de engate (52, 52, 52) sejam dobradas para cima para irem engatar por baixo do aro (8) da lata.
24. Método de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo facto de a pressão que é aplicada contra a parte central (62, 64) entre as fileiras de latas (4) ser determinada por meio de uma ferramenta de aplicação de pressão com cilindros forçados por molas. Lisboa' 13 SEI 2006 7