MXPA03011711A - Portador de latas y pieza en tosco de carton para el portador de latas. - Google Patents

Portador de latas y pieza en tosco de carton para el portador de latas.

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Karlsson Kenneth
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Abstract

La presente invencion se refiere a un portador de latas elaborado de carton, de preferencia, de carton corrugado, que conecta una pluralidad de latas generalmente cilindricas (4), el cual es situado en una o varias hileras y tiene una parte superior inclinada y un cierre superior (6) con un anillo circular saliente (8). El portador (1; 31) es producido a partir de una pieza en tosco plana (2; 32), que tiene, para cada lata que va a ser conectada mediante el portador, dos hendiduras reciprocamente opuestas, esencialmente arqueadas (14; 44, 45), los bordes exteriores de las cuales embragan por debajo del anillo (8) de las latas cuando el portador sea ensamblado sobre la pluralidad de latas a fin de conectar el portador y las latas y formar un montaje de paquete de latas. Las hendiduras esencialmente arqueadas (14, 44, 45) comprenden una seccion intermedia arqueada 16; 46 y secciones de extremo arqueado (18; 48) en ambos lados de la misma, la seccion intermedia (16; 46) es formada en posicion radial en el interior de las secciones extendidas de extremo arqueado (18; 48), de manera que sea formada una lengueta de embrague saliente (22; 52) hacia adentro entre las secciones de extremo (18; 48). La lengueta es adaptada para apoyarse y embragar por debajo del anillo (8) con el objeto de conectar el portador (1; 31) y las latas (4) con un montaje de paquete. La invencion tambien se refiere a una pieza en tosco plana de carton para un portador de latas.

Description

PORTADOR DE LATAS Y PIEZA EN TOSCO DE CARTÓN PARA EL PORTADOR DE LATAS Campo de la Invención La presente invención se refiere a un portador de cartón, de preferencia, de cartón corrugado, que conecta una pluralidad de latas generalmente cilindricas, el cual es situado en una o varias hileras y que tiene una parte, superior inclinada y un cierre superior con un anillo circular saliente. El portador es producido a partir de una pieza que se va a trabajar o una pieza en tosco plana, que tiene, para cada lata que va a ser conectada mediante el portador, dos hendiduras recíprocamente opuestas de una forma esencialmente arqueada, los bordes exteriores de las cuales embragan por debajo del anillo de las latas cuando el portador es ensamblado sobre la pluralidad de latas de modo que conectan el portador y las latas y forman un montaje de paquete de latas. La invención también se refiere a una pieza en tosco plana de cartón para un portador de latas.
Antecedentes de la Invención Las latas cilindricas son empleadas en la industria de bebidas envasadas para bebidas tales como por ejemplo, agua mineral, cerveza, y refrescos o bebidas no alcohólicas. REF. 152742 Para llevar una pluralidad de latas, se proporcionan montajes de paquetes de latas, los cuales pueden comprender de dos hasta diez latas. Hasta ahora, han existido muchos distintos tipos de medios de montaje de paquete proporcionados, de modo que permitan que una pluralidad de latas sea levantada y manejada, por ejemplo, por medio de un consumidor. Los materiales plásticos son utilizados como medios de montaje de paquete, por ejemplo, en la forma de un envoltorio de película plástica que se extiende alrededor de las latas empacadas o en la forma de anillos de plástico recíprocamente conectados, los cuales son aplicados alrededor de las latas. Sin embargo, estos medios de montaje de paquete son costosos y provocan problemas ambientales. También han sido introducidos otros tipos de portadores de latas, elaborados de cartón, que tienen tanto ventajas ambientales como comerciales. Asimismo, las combinaciones de materiales plásticos y de cartón han sido utilizadas como medios de montaje de paquete de latas. Si se considera el uso extensivo de los montajes de paquete para bebidas y la gran cantidad de latas vendidas en estos paquetes o montajes, es un factor importante el costo del paquete individual, incluyendo el material, así como también los costos de montaje, en el costo de montaje empacado del paquete de latas que se vende. Por lo tanto, son muy importantes los cambios relativamente pequeños en los costos de los montajes de paquete. Además, es importante que los contenidos de los paquetes sean claramente visibles y que puedan ser identificados en el montaje de paquete. Un tipo de portador de cartón configurado como una banderola o el así llamado envoltorio que se extiende alrededor del grupo de latas son frecuentemente utilizados y, por ejemplo, se describe en el documento US-A-3, 194,476. Este envoltorio alrededor del portador es costoso y también es complicado de aplicar alrededor de las latas en una línea de producción de funcionamiento continuo. Una desventaja adicional es que los contenidos del paquete no pueden identificarse con facilidad por el consumidor. Son conocidos otros tipos de portadores de cartón, los cuales son adaptados para ser aplicados contra el lado superior del grupo de recipientes y que van a ser conectados con los mismos. Un portador de este tipo se describe, por ejemplo, en el documento US-A-3, 094,210. El portador es producido a partir de una pieza en tosco plana de cartón que tiene dos hendiduras opuestas en forma de U para cada recipiente que va a ser conectado mediante el portador. La pieza en tosco plana es ensamblada en el grupo de recipientes, plegando los salientes laterales hacia abajo en dirección de los lados del recipiente, de manera que los bordes exteriores de las hendiduras en el portador embragan por debajo del reborde de los recipientes. No obstante, con el fin de evitar que los bordes de las hendiduras se desembraguen del reborde, enseguida de los movimientos recíprocos entre los recipientes, debe aplicarse un correspondiente portador adicional sobre la parte inferior de los recipientes. El portador que se describe con anterioridad, es desventajoso porque sólo puede ser utilizado para una hilera única de recipientes y es costoso debido a los costos de material y el montaje más complicado de un portador de dos piezas. Una desventaja adicional es que los salientes laterales del portador que sobresalen hacia abajo a lo largo de los lados de los recipientes, pueden ser capturados con más facilidad por un montaje de paquete adyacente o por algún otro elemento, de manera que los salientes son forzados a desplazarse hacia arriba y los bordes de las hendiduras son desembragados del reborde del recipiente . Un portador similar para latas se describe en el documento EP-B-0496807. El portador comprende dos hendiduras arqueadas opuestas para cada lata e incisiones cortas que se extienden en dirección radial a partir de las hendiduras . Una pluralidad de aletas, formadas entre las incisiones, embragan por debajo del cuello que sobresale a partir de las latas. Las aletas de sujeción son proporcionadas en cada lado del portador, las cuales son adaptadas de modo que puedan ser plegadas cuando el portador con las latas sea sujetado y levantado por el usuario. El portador que se describe ha comprobado ser insuficiente para embargar con seguridad en el portador en las latas, sobre todo cuando son aplicadas fuerzas de elevación en los rebajos de sujeción en los lados del portador. El portador tiene una línea de pliegue centralmente colocada, la cual sirve como una "articulación" cuando son aplicadas fuerzas de elevación en los rebajos de sujeción en los lados opuestos del portador, de manera que las latas sean separadas y tiendan a desembragarse del portador. Además, las aletas laterales son forzadas, mediante las fuerzas de elevación, a desplazarse en una dirección ascendente, generando un aumento adicional de riesgo para el desembrague del portador de las latas .
Objeto de la Invención. El objeto de la presente invención es resolver los problemas mencionados con anterioridad proporcionando un portador de latas, que pueda ser seguramente colocado en las latas con el fin de conectar, bloquear y soportar las latas y para proporcionar un montaje de paquete que pueda ser levantado y manejado sin riesgos de desembrague, y que sea de un material efectivo y que pueda ser fácil y efectivamente aplicado y ensamblado en una pluralidad de latas. Este objetivo es conseguido de acuerdo con la invención en un portador de latas y una pieza en tosco de cartón de un portador de latas como se describió con anterioridad y con los rasgos característicos que se definen en las reivindicaciones adjuntas. De acuerdo con la invención, las hendiduras arqueadas opuestas para cada lata que va a ser conectada mediante el portador, están constituidas de una sección intermedia arqueada entre dos secciones de extremo arqueado, la sección intermedia de la hendidura se forma en dirección radial dentro de las secciones de- extremo arqueado de la hendidura, de manera que sea formada una lengüeta arqueada de embrague que sobresale en dirección radial en la sección intermedia de la hendidura. La lengüeta es adaptada para deslizarse a través del anillo de la lata cuando los paneles laterales y posiblemente la porción central de la pieza en tosco sean forzados a desplazarse en una dirección descendente hacia los lados inclinados de la lata, y que embraguen a presión por debajo del anillo de la lata para conectar, en forma segura, el portador con las latas. La lata es apretada con seguridad en el portador mediante las fuerzas de apriete que se originan a partir de la presión de contacto del portador sobre el cierre superior de la lata que se genera cuando la lengüeta de embrague se acopla a presión por debajo y se apoya sobre el anillo de la lata. La curvatura de la lengüeta de embrague continúa totalmente la curvatura de la lata y a través de la deformación de las secciones de extremo de las hendiduras y la tensión que se origina en estas secciones afectadas por la presión de contacto en el cierre superior, las lengüetas de embrague son apretadas y se proporciona una conexión segura y resistente . Los 'objetivos y ventajas precedentes y adicionales de la invención serán más evidentes en la siguiente descripción de las modalidades de la invención y en las figuras adjuntas.
Descripción de las figuras La invención será descrita en mayor detalle más abajo con referencia a las figuras adjuntas, en las cuales: La Figura 1 muestra una pieza en tosco plana de cartón de un portador de latas de acuerdo con una primera modalidad de la invención, el portador es adaptado para una hilera de latas con dos latas, La Figura 2 muestra en una vista en perspectiva un montaje de paquete que comprende un portador con dos latas, el portador es producido a partir de la pieza en tosco de cartón de la Figura 1, La Figura 3 muestra una pieza en tosco plana de cartón para un portador de latas de acuerdo con una segunda modalidad de la invención, el portador es adaptado para dos hileras de latas con seis latas, y La Figura 4 muestra en una vista en perspectiva, un montaje de paquete que comprende un portador con seis latas, el portador es producido a partir de la pieza en tosco de cartón de la Figura 3.
Descripción. Detallada de las Modalidades de la Invención El portador de acuerdo con la invención es producido a partir de una pieza en tosco plana de cartón, de preferencia, de cartón corrugado. De preferencia, se utiliza un cartón corrugado delgado y compacto de acanaladuras u ondulaciones en forma de F. Sin embargo, un cartón corrugado más grueso de ondulaciones en forma de E también podría constituir un material adecuado en el portador. Con el fin de minimizar el efecto de humedad sobre el material, el cartón corrugado puede ser revestido con una capa de plástico, de preferencia, sobre su lado interior. Además que la capa plástica aumenta la resistencia del material contra la humedad, la capa también incrementa la ductilidad del material. Las ventajas del cartón corrugado ambientalmente amigable permanecen también con un revestimiento de plástico, debido a que puede ser reciclado el material de plástico en la capa revestida. La Figura 1 muestra la pieza en tosco plana 2 para un portador de acuerdo con una primera modalidad preferida' de la invención. El portador es adaptado para sujetar y conectar una pluralidad de latas colocadas en una hilera única, en la modalidad que se muestra, una hilera de dos latas. La Figura 2 muestra el portador 1 producido a partir de la pieza en tosco 2 de la Figura 1 y ensamblado sobre la pluralidad de latas 4. Las latas 4, las cuales no forman parte de la presente invención, son convencionalmente diseñadas con una forma básica esencialmente circular-cilindrica. La parte superior de la lata es ligeramente inclinada y es cerrada mediante un cierre superior 6 el cual es sellado por medio de un anillo circular saliente 8. La pieza en tosco plana 2 en la Figura 1 tiene una forma básica esencialmente rectangular, de preferencia, con las esquinas dentadas o inclinadas 10 para reducir el riesgo que una parte saliente del portador pueda ser capturada por un elemento adyacente, tal como por e emplo, otro montaje de paquete de latas. Dos rebajos de sujeción centralmente colocados 12, que forman una sujeción de dedo para dos dedos, son proporcionados en los lados largos 26 de la pieza en tosco. El portador 1 y las latas 4, que forman un montaje de paquete como se muestra en la Figura 2, simplemente pueden ser levantados mediante un sujetador de dos dedos en los rebajos 12. Dos hendiduras recíprocamente opuestas y esencialmente arqueadas 14 son situadas en la pieza en tosco 2 para cada lata 4 que va a ser conectada mediante el portador. La hendidura arqueada 14 comprende una sección intermedia arqueada 16 que tiene las secciones de extremo arqueado 18 en ambos lados de la misma. Las porciones en forma de escalón 20 son situadas entre la sección intermedia 16 y las secciones de extremo 18. Las secciones de extremo arqueado 18 son de parte circular, el radio de las cuales es igual o ligeramente más grande que el radio del anillo saliente 8 del cierre superior 6 sobre la lata, de manera que las secciones de extremo 18 se encuentren en línea o sobresalen ligeramente fuera del borde del reborde 8 en el estado ensamblado que se muestra en la Figura 2. Por lo tanto, el borde exterior de la hendidura 14, a lo largo de las secciones de extremo 18, puede ser desplazado con facilidad hacia abajo a través del anillo 8, como será explicado en mayor detalle más abajo. La sección intermedia arqueada 16 de la hendidura 14 se forma en dirección radial en el interior de las secciones de extremo arqueado 18 de la hendidura, de manera que la sección intermedia forma un arco en el interior de la linea arqueada constituida por las extensiones de las dos secciones de extremo 18. De esta manera, el borde exterior de la sección intermedia 16 de la hendidura 14, forma una lengüeta saliente de embrague 22 dirigida hacia el centro de la pieza en tosco. Como se mencionó con anterioridad, la lengüeta de embrague 22 es arqueada y puede ser de parte circular, la curvatura de la cual corresponde con la curvatura de la lata justo por debajo del anillo. La lengüeta de embrague 22 también puede ser distintamente arqueada, por ejemplo, el arco puede ser de parte circular y "más ancho". Por lo tanto, esta lengüeta de embrague 22 posee un radio más grande y un centro que no coincide con el centro de las latas en el estado ensamblado del portador. La lengüeta de embrague 22 es adaptada para embragar a presión por debajo del anillo saliente 8 de la lata 4 para conectar y bloquear la lata con el portador, como será descrito en mayor detalle más adelante . Varias lineas de pliegue longitudinal 24 son situadas en la pieza en tosco 2, extendiéndose paralelas con los lados largos 26 de la pieza en tosco y la hilera de latas. Las lineas de pliegue 24 conectan entre sí los extremos de las hendiduras arqueadas 14 o con un lado corto adyacente 28 de la pieza en tosco. Durante la conformación del portador 1, como se muestra en la Figura 2 a partir de la pieza en tosco plana 2 de la Figura 1, en primer lugar, la pieza en tosco 2 es superpuesta sobre los cierres superiores 6 de las latas, de manera que las hendiduras 14 en la pieza en tosco sobre el conjunto coincidan con los anillo salientes 8 de las- latas. Los paneles laterales 30 en la pieza en tosco 2, formados entre los lados largos 26 y las líneas de pliegue 24 son forzados y doblados hacia abajo en dirección de las superficies inclinadas de las latas. Con lo cual, el borde exterior de la hendidura 14 es desplazado hacia abajo y la lengüeta saliente de embrague 22 es doblada hacia una dirección ligeramente ascendente. Por lo tanto, las secciones de extremo arqueado 18 de la hendidura 14 pasan por la parte exterior del anillo saliente 8 del cierre superior 6 y la lengüeta de embrague 22 se desliza a través del anillo 8 y embraga a presión por debajo del anillo, de manera que el portador sea seguramente bloqueado en la lata mediante la lengüeta. La lengüeta arqueada de embrague 22 es formada para colocar la curvatura cilindrica de la lata 4, de manera que la totalidad de la lengüeta 22 se apoye sobre la superficie de la lata por debajo del anillo 8 y ejerza una fuerza de apriete que se origina a partir de las tensiones distribuidas en el portador a lo largo de los bordes exteriores de las secciones de extremo 18 de las hendiduras de la presión de contacto del portador 1 sobre el cierre superior 6, de manera que sea conseguida una conexión segura y estable entre portador y las latas. Además, el montaje de paquete es establecido mediante los paneles 30 que se apoyan sobre las superficies inclinadas de las latas 4. El ancho (a lo largo de los lados cortos 28) de la pieza en tosco plana 2 es aproximadamente igual al diámetro cilindrico de las latas. En el estado ensamblado, con los paneles laterales 30 en una posición inclinada, el ancho del portador 1 además es reducido. Por lo tanto, en el estado ensamblado, los bordes del portador 1 no exceden las dimensiones máximas de las latas. Como una consecuencia, se reduce en forma considerable el riesgo de un desembrague involuntario del portador de las latas debido a las fuerzas dirigidas hacia arriba sobre los paneles laterales. Las partes planas superiores del portador ensamblado 1 cubren las porciones superiores de las latas, es decir, el cierre superior 6, de manera que estas porciones sean protegidas de la contaminación durante la transportación y almacenamiento. La Figura 3 muestra la pieza en tosco plana de cartón 32 para un portador de acuerdo con una segunda modalidad de la invención. La pieza en tosco es adaptada, en el estado ensamblado, para conectar y sujetar una pluralidad de latas 4, es decir, seis en la modalidad que se muestra, las cuales son colocadas en dos hileras. La pieza en tosco plana 32 se muestra en un estado ensamblado en la Figura 4. La pieza en tosco plana 32 posee una forma básica esencialmente rectangular, de preferencia, con las esquinas dentadas o inclinadas 10 como la modalidad que se muestra en las Figuras 1-2. De preferencia, por lo menos dos rebajos de sujeción 42, configurados como aberturas circulares u ovaladas, son colocados en posición central en la pieza en tosco entre las hileras de latas, formando una sujeción de dedo para dos dedos con el fin de levantar y manejar el montaje de paquete de latas. Dos ¦ hendiduras recíprocamente opuestas y esencialmente arqueadas 44, 45 son colocadas en la pieza en tosco 32 para cada lata 4 que va a ser conectada mediante el portador 31. Cada par de hendiduras comprende una hendidura exterior 44, que corresponde en sustancia con las hendiduras 14 en la modalidad que se muestra en las Figuras 1 y 2, y una hendidura interior 45 adyacente al centro 34 de la pieza en tosco entre las hileras de latas. La hendidura interior 45 difiere de la hendidura exterior 44, principalmente porque la configuración de la sección intermedia 46, aunque también porque la configuración que las secciones de extremo arqueado 48 son más pequeñas que las correspondientes secciones de extremo 18 en- la hendidura exterior 44. Como una consecuencia, la sección intermedia 46 de la hendidura interior es más grande que la correspondiente sección intermedia 16 en la hendidura exterior 44. La sección intermedia 46 de la hendidura interior 45 tiene al menos una incisión, en la modalidad que se muestra, posee dos incisiones que se extienden en dirección radial 47. Las incisiones 47 se extienden entre el borde de la hendidura 45 y una línea de pliegue arqueado 53, extendiéndose entre las secciones de extremo 48 y delimitando una lengüeta de embrague entre las porciones en forma de escalón 50. Las incisiones 47 dividen la lengüeta de embrague en tres aletas de embrague 52. La curvatura de la sección intermedia 46 de la hendidura 45 difiere de la curvatura de la línea de pliegue arqueado 53 porque ésta es más ancha y tiene un radio más grande que la línea de pliegue 53. La línea de pliegue arqueado 53 posee una curvatura que corresponde con la curvatura de la linea de contacto en la superficie inclinada de la lata, como será descrito en mayor detalle más adelante con referencia a la Figura 4. Como se muestra en la Figura 3, una pluralidad de líneas adicionales de pliegue es situada en la pieza en tosco 32. Tres líneas de pliegue longitudinal 54, para cada hilera de latas, se extienden paralelas a los lados largos 56 de la pieza en tosco y las hileras de latas. Dos de las tres líneas de pliegue longitudinal 54 conectan entre sí los extremos de las hendiduras arqueadas 44, 45 o con un lado corto adyacente 58 de la pieza en tosco y la tercera línea de pliegue 54 conecta las porciones en forma de escalón 20 en las hendiduras exteriores 44 entre sí o con un lado corto adyacente 58 de la pieza en tosco. Además, una pluralidad de líneas de pliegue oblicuo 55 se sitúa en la pieza en tosco, las líneas de pliegue conectan las aletas de embrague exterior 52 con un rebajo adyacente de su eción 42 o con un lado corto adyacente de la pieza en tosco. La pluralidad de latas 4, que se sitúa en dos hileras, es conectada y mantenida junta mediante el portador 31 en un montaje de paquete de latas, cómo se muestra en la Figura 4. Durante la formación del portador como se muestra en la Figura 4 a partir de la pieza en tosco plana 32 de la Figura 3, en primer lugar, la pieza en tosco plana es superpuesta sobre las hileras de latas y posteriormente los paneles laterales 60 sobre los lados largos,, así como también las porciones centrales de la pieza en tosco son forzadas y plegadas de esta manera en una dirección descendente, de preferencia, por medio de una herramienta de aplicación de presión especialmente diseñada. Durante este procedimiento de presión, las partes esencialmente circulares de la pieza en tosco' entre las hendiduras 44, 45 se apoyan y cubren los cierres superiores 6 de las latas, mientras los paneles laterales 60 y las porciones centrales son forzados a moverse hacia abajo. A través de la presión dirigida en forma descendente, la pieza en tosco 32 es doblada en las líneas de pliegue 54, 55. Por lo tanto, los paneles laterales 60 son plegados' en dos etapas en las dos líneas de pliegue longitudinal 54, por medio de lo cual, el borde exterior arqueado de las hendiduras exteriores 44 es desplazado en una dirección descendente a través del anillo 8 de la lata, en un correspondiente modo al igual que la Figura 2. La parte más exterior de los paneles laterales 60 es adicionalmente plegada, de manera que la lengüeta de embrague 22 se desliza a través del anillo 8 y embraga a presión por debajo del anillo en su posición de bloqueo o cierre. Entre las hileras de latas, en posición central sobre la pieza en tosco 32, una herramienta especialmente diseñada aplica presión en ciertos puntos a lo largo de la línea central 34 de la pieza en tosco. La pieza en tosco 32 es plegada en la línea interior de pliegue longitudinal 54, de manera que los bordes exteriores de las hendiduras interiores 45 sean colocados en una dirección descendente a través del anillo 8 de la lata. Además, la pieza en tosco 32 es doblada en las líneas de pliegue oblicuo 55 y las líneas de pliegue arqueado 53. La presión descendente es aplicada, de manera que las líneas de pliegue arqueado 53 sean forzadas contra las superficies inclinadas de las latas, y las aletas de embrague 52 sean dobladas hacia arriba para embragar finalmente por debajo del anillo 8 de la lata en una posición de cierre o bloqueo. La presión descendente es aplicada en ciertas porciones de la pieza en tosco entre cada par de latas, configurando de esta manera las indentaciones en forma de tazón entre las líneas de pliegue oblicuo 55 y las líneas de pliegue arqueado 53. Cuando es levantado el portador 31 de la Figura 4, con su carga pesada de latas llenas con líquido 4, mediante una sujeción de dos dedos en los rebajos de sujeción 42, las líneas de pliegue oblicuo 55 y sobre todo, las indentaciones formadas entre las mismas en el portador 31, evitan que las fuerzas de elevación, del mismo modo que en otros portadores previamente conocidos, sean transformadas en una separación de movimientos mutuos entre las latas, lo cual podría provocar el desembrague de las latas del portador. De acuerdo con la invención, en su lugar, las fuerzas de elevación son distribuidas en la dirección de las líneas de pliegue oblicuo 55 y se transforman en un aumento de presión de las aletas de embrague 52 contra el anillo 8. De acuerdo con la invención, las piezas en tosco pueden ser efectivamente ensambladas sobre las latas en una línea de producción automatizada. Sin embargo, las piezas en tosco también podrían ser efectivamente ensambladas en una línea semiautomática o en una línea de envasado y también es conveniente ensamblar la pieza en tosco manualmente en un montaj e de paquete . Se entenderá que la invención no se restringe a las modalidades de ejemplo descritas con anterioridad de la misma y que varias modificaciones concebibles de la invención son posibles dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones . Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un portador de cartón, de preferencia, de cartón corrugado, que conecta una pluralidad de latas generalmente cilindricas, el cual es situado en una o varias hileras y tiene una parte superior inclinada y un cierre superior con un anillo circular saliente, el portador es producido a partir de una pieza plana en tosco, que tiene, para cada lata que va a ser conectada mediante el portador, dos hendiduras recíprocamente opuestas, esencialmente arqueadas, los bordes exteriores de las cuales embragan por debajo del anillo de las latas cuando el portador es ensamblado sobre la pluralidad de latas para conectar el portador y las latas y para formar un montaje de paquete, caracterizado porque: las hendiduras esencialmente arqueadas comprenden una sección intermedia arqueada y secciones de extremo arqueado en ambos lados de la misma, las secciones de extremo arqueado son circulares, las cuales poseen un radio que es igual o ligeramente más grande que el radio del anillo circular, y la sección intermedia es formada en posición radial en el interior de las secciones extendidas de extremo arqueado, de manera que sea formada una lengüeta de embrague que sobresale hacia adentro entre las secciones de extremo, la lengüeta es adaptada para apoyarse y ejercer una fuerza de apriete y embragar por debajo del anillo para conectar el portador y las latas con un montaje de paquete.
  2. 2. El portador de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza en tosco plana es esencialmente rectangular y los paneles susceptibles de ser plegados son colocados en la pieza en tosco, en paralelo con los lados largos de la misma.
  3. 3. El portador de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque los paneles pueden plegarse en las líneas de pliegue, conectando entre sí los extremos de las hendiduras arqueadas o con un lado adyacente de la pieza en tosco .
  4. 4. El portador de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque los bordes exteriores del portador son situados en línea con o dentro de las dimensiones externas máximas del grupo de latas en el montaje de paquete.
  5. 5. El portador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los rebajos de sujeción, adaptados de modo que sean sujetados por los dedos para levantar y manejar el montaje de paquete, son colocados en la pieza en tosco del portador.
  6. 6. El portador de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque es adaptado para conectar dos o más latas en una hilera, y los rebajos de sujeción son centralmente colocados en los lados de la pieza en tosco.
  7. 7. El portador de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque es adaptado para conectar dos o más latas en dos 'hileras, y los rebajos de sujeción constituyen aberturas, de preferencia, circulares u ovaladas, colocadas en posición central entre las hileras de latas.
  8. 8. El portador de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la hendidura arqueada interior en cada par de hendiduras opuestas, tiene una sección intermedia arqueada con un radio que es más grande que el radio de las secciones de extremo arqueado.
  9. 9. El portador de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la sección intermedia arqueada de la hendidura interior forma una lengüeta de embrague saliente, la cual es delimitada mediante una línea de pliegue arqueado que se extiende entre las secciones de extremo y es dividida mediante incisiones que se extienden en dirección radial, de manera que sean formadas al menos dos aletas de embrague, las aletas de embrague son adaptadas para ser plegadas hacia arriba de modo que se apoyen en la superficie inclinada de la lata y que embraguen por debajo del anillo de la lata cuando el portador sea ensamblado en las latas.
  10. 10. El portador de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque las líneas de pliegue oblicuo son situadas en la pieza en tosco del portador, cada una conectándose con la aleta de embrague más externa con un rebajo adyacente de sujeción o con un lado adyacente de la pieza en tosco.
  11. 11. Él portador de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque una línea de pliegue es colocada en la pieza en tosco del portador extendiéndose en paralelo con los lados de la pieza en tosco y con las hileras de latas, la línea de pliegue conecta entre sí las porciones en forma de escalón entré la sección intermedia y las secciones de extremo en las hendiduras exteriores o con un lado adyacente con el fin de formar un panel exterior susceptible de ser plegados en cada lado largo.
  12. 12. Una pieza en tosco plana de cartón, de preferencia, de cartón corrugado, la pieza en tosco es adaptada para ser ensamblada como un portador para latas cilindricas y tiene, para cada lata que va a ser conectada mediante el portador, un par de dos hendiduras recíprocamente opuestas, esencialmente arqueadas, caracterizada porque las hendiduras esencialmente arqueadas están constituidas de una sección intermedia arqueada y de secciones de extremo arqueado en ambos lados de la misma, en donde las secciones de extremo arqueado son circulares, las cuales poseen un radio que es igual o ligeramente más grande que el radio de las latas, y la sección intermedia es formada en posición radial en el interior de las secciones extendidas de extremo arqueado, de manera que sea formada una lengüeta de embrague saliente hacia adentro entre las secciones de extremo.
  13. 13. La pieza en tosco plana de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque son colocados paneles susceptibles de ser plegados en la pieza en tosco y pueden plegarse en las líneas de pliegue, las lineas de pliegue son paralelas con los lados largos de la pieza en tosco y conectan entre sí los extremos de las hendiduras arqueadas o con un lado adyacente de la pieza en tosco.
  14. 14. La pieza en tosco plana de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque los pares de dos hendiduras recíprocamente opuestas, esencialmente arqueadas son colocadas en una hilera y los rebajos de sujeción son situados en posición central en los lados de la pieza en tosco .
  15. 15. La pieza en tosco plana de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque los pares de dos hendiduras recíprocamente opuestas, esencialmente arqueadas son colocadas en dos hileras y los rebajos de sujeción son situados en posición central entre las hileras.
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