PT101392B

PT101392B - Maquina para a aplicacao de terminais por estampagem

Info

Publication number: PT101392B
Application number: PT101392A
Authority: PT
Inventors: Toshihiro Inque; Atsushi Hoshino
Original assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1992-10-23
Filing date: 1993-10-22
Publication date: 1999-11-30
Also published as: MX9306586A; JP2747511B2; PT101392A; PH30025A; JPH06140121A; US5353625A

Description

DESCRIÇÃO

MÁQUINA PARA A APLICAÇÃO DE TERMINAIS POR ESTAMPAGEM

FUNDAMENTO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se genericamente a uma máquina para a aplicação de terminais por estampagem para a produção de um cabo integrado com um terminal para servir como cablagem ou dispositivo análogo. Mais particula£ mente, a presente invenção refere-se a uma máquina para a aplicação de terminais por estampagem do tipo anterior na qual se reduz o mais possível a dobragem do cabo depois de terminada a operação de estampagem.

Nas fig. 7 e 8, a referência (1) designa uma máquina para a aplicação de terminais por estampagem convenci^ nal. Esta máquina convencional (1) inclui um percutor (2), um cunho de estampagem (3) adaptado para ser subido e ba_i_ xado juntamente com o percutor (2) e fixado rigidamente ao percutor (2),uma bigorna (4) situada em frente do cunho (3), um suporte (5) da bigorna, um esbarro fixo (6) de libertação dos terminais e uma guia (7) de correcção da posição do terminal.

Para aplicar um terminal (10) num cabo (9), fixa-se em primeiro lugar, por meio de uma peça de fixação de aperto (8), o cabo (9), que fica assim na condição de fixação. Enquanto se mantém esta condição, coloca-se de-2pois o terminal (10) na bigorna (4) entre o cunho de estampagem (3) e a bigorna (4) e em seguida, como se mostra nas fig. 9(a) e 9(b), baixa-se o percutor (2) até o terminal (10) ser aplicado no cabo entre o cunho de estampagem (3) e a bigorna (4), na condição de prisão Qa descida do cunho (2) pode ser acompanhada pela subida da bigorna (4) .

Quando o terminal (10) tomar uma atitude inclinada em relação ao cabo (9), corrige-se essa situação inclinada do terminal (10), para permitir que o terminal (10) se estenda linearmente na direcção horizontal, fazendo pressão nu_ ma parte de contacto eléctrico (10a) do terminal (10) com a guia (7) de correcção da posição do terminal imediatamente antes de se aplicar o terminal no cabo (9) pelo cunho (3).

Terminada a operação de estampagem, coloca-se à força uma parte (10b) de ligação do terminal (10) ao cabo numa parte de cavidade (3a) do cunho que funciona como S£ perfície de estampagem.

Como se mostra nas fig. 10(a) e (10b), quando se eleva o terminal (10) juntamente com o cunho (3) ele choca com o esbarro (6), fazendo com que o terminal (10) seja empurr^ do para fora da cavidade (3a) do cunho (3) na posição de choque.

Como se mostra na fig. 10(a), quando o terminal (10) é elevado estando agarrado pelo cunho (3), verifica-se uma dobragem (M) no cabo (9).

Depois, quando o cabo (9) se liberta do cunho (3), devido ao choque do cabo (9) contra o esbarro (6), é dobrado no sentido oposto, pela energia da reacção produzida pelo choque anterior. Assim, surge um momento em que a parte (10a) de contacto eléctrico do terminal (10) tem a sua ex. tremidade dianteira desviada do esbarro (6),para a esquerda ou para a direita, como se representa a tracejado na fig. 10 (b). No caso de a parte (10a) de contacto eléctrico do terminal (10) estar desviada no lado oposto Q is_ to é, no lado direito como se representa em (R) no desenho Ί em relação ao sentido (P) de transporte da peça de fixação (8), não há qualquer problema significativo. Pelo contrário, no caso de estar desviado para o lado esquerdo (L), isto é, no mesmo sentido da direcção de transporte (P) da peça de fixação (8), ele interfere de novo com a peça de fixação (8) quando essa peça de fixação é desloca, da intermitentemente, fazendo com que o cabo (6) se dobre segundo um ângulo maior e para a direita, como se mostra na fig. 11. Assim, esta dobragem (M¹) sobrepõe-se à dobra^ gem (Μ) β como se mostra na fig. 10(a) Ί, de modo que o cabo (9) e o terminal (10) são dobrados oblíquamente para cima no sentido oposto ao sentido (P) de transporte da pe ça de fixação (8).

No caso de estar colocado um verificador (não representado) da passagem do terminal numa posição predeter) minada na vizinhança da mánuina (1) para a aplicação de

-4terminais por estampagem, para determinar se o cabo (9) recebeu, ou não, correctamente o terminal (10) aplicado pelo cunho (3), o terminal (10) interfere com o verificador, devido à dobra representada por (M) e (M¹), antes de atingir a posição pré-determinada de detecção. Assim, o terminal (10) é dobrado adicionalmente sem quaj_ quer possibilidade de verificar o seu estado de aplicação correcta no cabo (9).

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A presente invenção foi concebida tendo em consideração os fundamentos atrás mencionados e o seu objectivo consiste em proporcionar uma máquina para a aplicação de terminais por estampagem do tipo anterior, que garante que o terminal e o cabo são pouco dobrados, depois de com pletada a operação de estampagem, sem qualquer possibilidade de o terminal interferir com um esbarro durante o transporte do cabo juntamente com o terminal e, além disso, os tratamentos subsequentes, tais como a verificação da aplicação correcta do terminal no cabo, a montagem do cabo numa caixa, etc., podem ser realizados sem problemas.

Para atingir o referido objectivo, a presente invenção proporciona uma máquina para a aplicação de terminais por estampagem que inclui um cunho de estampagem sus. ceptível de deslizar verticalmente, montado num percutor, uma bigorna situada em frente do percutor e um esbarro

adaptado para entrar em contacto com um cabo para aplicar um terminal no cabo por estampagem, no ponto morto inferior do percutor, enquanto se prende o cabo entre o cunho e a bigorna, servindo o esbarro para desligar o cabo para o afastar do cunho quando o cabo, colocado firmemente no interior do cunho e agarrado pelo mesmo, é elevado, sendo esta máquina para a aplicação de terminais por estampagem caracterizada por o esbarro incluir uma peça de des_ ligação do terminal e uma peça de braço para suportar este último, estando a peça de braço montada rotativamente num de dois caixilhos de guia, cada um dos quais serve pa_ ra guiar apropriadamente o movimento deslizante de subida/ /descida do percutor e, além disso, meios de polarização mecânica, para polarizar o esbarro com tendência normal para o Lado do cunho, estão dispostos no esbarro; por quando o percutor for baixado do seu ponto morto superior para atingir o ponto morto inferior ele se aplicar, de maneira deslizante, à peça de braço do esbarro de modo a pe£ mitir que a peça de braço tome uma atitude direita; por enquanto o percutor é mantido no ponto morto inferior a peça de desligação do terminal ficar situada na posição de desligação do .terminal , mai s elevada...que., uma superfície de estampagem do cunho, a uma distância predetermi nada; por quajn do a superfície de estampagem do cunho for deslocada para a posição mais elevada que a posição de desligação do tejr minai a peça de braço ser libertada do braço, fazendo com

que a peça de braço seja virada para o lado do cunho pela força elástica dos meios de polarização de modo a tomar uma atitude inclinada; e por quando o percutor atingir o seu ponto morto superior uma parte da aresta exterior do esbarro ficar situada no interior da extremidade inferior do cunho.

Quando o cunho é elevado para atingir a posição de desligação do terminal mais elevada do que a posição de estampagem a uma distância predeterminada enquanto o terminal está colocado firmemente no interior do cunho e agarrado pelo mesmo, depois de se completar uma operação de estampagem, o terminal choca contra a peça de desligação do terminal do esbarro, provocando desse modo a l iber. tação do cunho do terminal. Este modo de operação coincide com o da máquina convencional para a aplicação de terminais por estampagem. Segundo a presente invenção, no entanto, o esbarro é virado para o lado do cunho pela energia elástica dos meios de polarização depois de o cunho atingir o ponto morto superior a partir da posição ligeiramente mais elevada do que a posição de desligação do terminal e enquanto o cunho é mantido no seu ponto morto superior, a parte-de aresta-exterior- do esbarro - está retraída para o interior da extremidade inferior do cunho. Assim, não está presente qualquer obstáculo entre a bigo_r na e o cunho, por exemplo o esbarro convencional fixo ou similar.

Assim, depois de completada a operaçao de estampa_ gem, o cabo integrado com o terminal é transportado entre a bigorna e o cunho sem qualquer interferência do esbarro, podendo assim minimizar-se a dobragem indesejável do cabo e, além disso, pode realizar-se facilmente qualquer tratamento subsequente.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Nos desenhos anexos as figuras representam:

A fig. 1, uma vista de lado de uma máquina para a aplicação de terminais construída de acordo com uma forma de realização da presente invenção, mostrando em particular os componentes essenciais que constituem a máquina de aplicação de terminais por estampagem;

A fig. 2, uma vista de frente da máquina para a aplicação de terminais por estampagem representada na fig. 1, mostrando em especial a disposição do cunho e da bigorna;

A fig. 3(a), uma vista de lado parcial da máquina para a aplicação de terminais por estampagem representada na fig. 1 e a fig. 3(b) uma vista de frente da máquina p_a ra a aplicação de terminais por estampagem representada na fig. 3(a).

A fig. 4(a), uma vista de lado parcial da máquina para a aplicação de terminais por estampagem quando um cunho é elevado a partir de uma posição de estampagem do terminal até uma distância (h^ e a fig. 4(b) , uma vista de frente da máquina de aplicação de terminais por estampagem representada na fig. 4(a);

A fig. 5(a) uma vista esquemática que mostra que o cunho foi elevado até atingir o ponto morto superior e a fig. 5(b) uma vista de frente da máquina para a aplicação de terminais por estampagem da fig. 5(a);

A fig. 6, uma vista de frente de uma máquina para a aplicação de terminais por estampagem construída de acordo com uma outra forma de rea1ização da presente invenção, mostrandoem particular uma disposição de um cunho e uma bigorna;

A fig. 7, uma vista de lado de uma máquina para a aplicação de terminais convencional, mostrando em particu_ lar os componentes que constituem a máquina de aplicação de terminais por estampagem convencional;

A fig. 8, uma vista de frente da máquina para a aplicação de terminais por estampagem convencional representada na fig. 7;

A fig. 9(a), uma vista de lado da máquina para a aplicaão de terminais por estampagem convencional repre sentada na fig. 8, no instante da estampagem do terminal e a fig. 9(b) uma vista de frente da máquina para a aplicacção de terminais por estampagem convencional representada na fig . 9(a ) ;

A fig. 10(a), uma vista lateral da máquina para a aplicação de terminais convencional, mostrando em par ticular o estado de operação em que um terminal colocado no interior de um cunho e elevado juntamente com o cunho é desligado do cunho por um esbarro e a fig. 10(b) uma vista de frente parcial da máquina convencional para ap1J_ car terminais por estampagem; e

A fig. 11, uma vista esquemática que mostra que um cabo com um terminal integrado é dobrado de maneira indesejável para a direita.

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DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO PREFERIDAS

Descreve-se agora a presente invenção com mais pormenor, com referência aos desenhos anexos que ilustram algumas das suas formas de realização preferidas.

A fig. 1 é uma vista de lado de uma máquina para a aplicação de terminais por estampagem construída de acordo com uma forma de realização da presente invenção, mostrando em particular os componentes essenciais que const_i_ tuem a máquina de aplicação de terminais por estampagem e a fig. 2 é uma vista parcial de frente da máquina para a aplicação de terminais por estampagem representada na fig. 1. Incidentalmente, os mesmos componentes que constituem a máquina para a aplicação de terminais por estampagem convencional atrás descrita com referência às fig. 7a 11, são representados pelos mesmos números de referência.

Com referência às fig. 1 e 2, uma máquina (1') pai ra aplicação de terminais por estampagem inclui dois caixilhos de guia (11) e (11'), colocados de lados opostos de um percutor (2), para guiar adequadamente os movimentos de deslizamento de subida/descida do percutor (2), estando um esbarro (13) colocado rotativamente num dos caixi-

lhos (11, 11'), isto é, no caixilho da esquerda (11), de modo a poder rodar em torno de um eixo (12). 0 esbarro (13) tem a forma de um elo de ligação em forma de L, constituído por uma peça (14) de desligação do terminal e uma peça de braço (15) para suportar o referido elo, podendo a extremidade superior da peça de braço (15) rodar em tor no do eixo (12) quê a suporta. Uma parte de aresta exte rior (16) do esbarro (13) que tem a peça de braço (15) e a peça (14) de desligação do terminal que se intersectam mutuamente, é inclinada (ou apresenta um contorno arqueado ).

Uma peça (19) de fixação de uma mola está fixada no caixilho de guia (11), por meio de um parafuso de fixa, ção (18) e uma mola de tracção (20) que funciona como meio de polarização mecânica para dar ao esbarro (13) a tendên. cia para se deslocar para o lado do cunho, estende-se en tre a peça de fixação (19) e uma parte esquerda saliente da peça de braço (15).

Assim, o esbarro (13) está normalmente polarizado pela energia elástica da mola de tracção (20) de modo

A / t / tal que tem a tendência para rodar o esbarro (13) em torno do eixo (12), no sentido contrário ao do movimento dos ponteiros do relógio. Com esta construção, quando o percutor (22) é elevado para atingir o seu ponto morto superior, enquanto é libertado do esbarro (13), a peça de bra ço (15) toma uma atitude inclinada e a parte de aresta ex terior (16) da peça de braço (15) situa-se no interior de uma extremidade inferior (3b) do cunho (3). Pelo contrário, quando o percutor (2) é baixado para entrar em contacto deslizante com uma parte de aresta interior (15a) da peça de braço (15) de modo que a peça de braço (15) apresenta uma atitude direita, como se representa a tracejado, uma superfície terminal inferior (14a) da peça (14) de desligação do terminal fica situada na posição imediatamente por cima da bigorna (4) [Sou de um terminal (10) J, isto é, na posição de desligação do terminal.

Descreve-se a seguir a operação de aplicação de um terminal por estampagem e o funcionamento do esbarro (13).

Com referência às fig. 1 e 2, enquanto o cabo (9) está preso por uma peça de fixação (8) na situação de prisão, fornece-se um terminal (10) para o espaço entre o cunho (3) e a bigorna (4), com o percutor (2) situado no ponto morto superior. Esta situação coincide com a da máquina para aplicação de terminais por estampagem conve_n cional, com excepção de o esbarro (13) assumir uma atitude inclinada devido à energia elástica da mola de tracção (20) e, além disso, por a parte de aresta exterior (16) do esbarro (13) ficar situada no interior da extremidade inferior (3a) do cunho (3).

Seguidamente, como se mostra nas fig. 3(a) e 3(b), quando o cunho (3) é baixado, uma parte (10b) do terminal (10) para a ligação eléctrica é comprimida entre o cunho \ (3) e a bigorna (4), sendo o cabo (9) firmemente estampado pelo cunho (3) no terminal (10).

Quando uma parte inclinada (2a) do percutor (2) na extremidade inferior deste último entra em contacto com uma partede aresta interior (15a) da peça de braço (15) durante o movimento de descida do cunho (3), isto é, do percutor (2), a peça de braço (15) do esbarro (13)mantida inclinada é rodada em torno do eixo (12), no sentido contrário ao do movimento dos ponteiros do relógio e, depois, uma parte de aresta lateral (2b) do percutor (2) en. tra em contacto deslizante com a parte de aresta interior (15a) da peça de braço (15), fazendo com que a peça (15) tome a atitude direita. Enquanto a peça de braço (15) toma a atitude direita, uma superfície extrema inferior (14a) da peça (14) de desligação do terminal L ou uma superfície de estampagem do cunho (3) 2 fica situada na posição de desligação do terminal imediatamente por cima da bigorna (4), a uma altura predeterminada (h^ mantida entre as mesmas. Esta atitude direita é.mantida até que o percutor (2) atinge o ponto morto inferior, isto é, até que o cunho (3) atinge a posição de estampagem. Nos desenhos, a referência (h₂) designa um comprimento de deslocamento deslizante do percutor (2) e do esbarro (13) ou o domínio em que os dois podem deslocar-se de maneira deslizante. Quando o percutor (2) se desloca de maneira deslizante no sentido ascendente , afastando-se do referido domínio, o esbarro (13) toma a atitude inclinada, devido à energia elástica da mola de tracção (20).

Quando o cunho (3) Qou o percutor (2) Ί é elevado da altura predeterminada (h₁) depois de se completar a operação de estampagem do terminal, como se mostra nas fig. 4(a) e 4(b), o terminal (10) ajustado firmemente no interior do cunho (3) e elevado pelo mesmo choca contra a estremidade inferior da peça (14) de desligação do terminal na posição de desligação do terminal, fazendo com que o terminal (10) seja impelido para fora da porção cavada (isto é, uma superfície de estampagem) (3a) do cunho (3), até ser desligado do mesmo.

Como é visível a partir da fig. 4(b), quando se verificar a desigualdade h₂>h₁ entre h^ e hp o esbarro (12) pode tomar de maneira contínua a atitude direita, independentemente da altura a que o cunho (3) foi elevado.

Quando o cunho (3) β ou o percutor (2) j for elevado até atingir o ponto mnrto superior, como se mostra ι

h nas fig. 5(a) e 5(b), e for mais elevado, a máquina para aplicação de terminais por estampagem é reposta no seu estado original, como se representa nas fig. 1 e 2. Especificamente, o esbarro (3) é rodado no sentido do movimento dos .ponteiros do relógio pela energia elástica da mola de tracção (20), de modo que a parte de aresta ex_ terior (16) do esbarro (13) fica completamente recolhida no interior do cunho (3), resultando daí que se mantém um espaço amplo entre o cunho (3) e a bigorna (4). Assim, o terminal (10) ou o cabo (9) com ele integrado é transportado sem que ocorra qualquer interferência com o esbarro (13) independentemente de haver uma ligeira dobragem do terminal (10) ou do cabo (9) com ele integrado.

Nesta forma de realização, pode reduzir-se um ce_r to grau de dobragem do cabo (9), provocada quando o terminal (10) é elevado e ajustado no interior do cunho (3), encurtando a altura (i^) da peça (14) de desligação do terminal, medida desde a bigorna (4) quando a peça de bra_ ço (15) do esbarro (13) assume uma atitude direita e, além disso, permitindo que a posição de desligação do terminal se aproxime o mais possível da bigorna (4). Enquanto que a relação entre h^ e h^, representada pela desigualdade h^>h₁ , é terminada, a distância entre o cunho (3) situado no ponto morto superior e a bigorna (2) pode ser determinada arbitrariamente sem qualquer restrição.

A fig. 6 mostra, m<ma vista de frente, uma maqui- 15t ii 'i na para a aplicação de terminais por estampagem construída de acordo com uma outra forma de realização da presente invenção, mostrando em particular a estrutura dos meios de polarização elástica para o esbarro (13). Nesta forma de realização, a mola de tracção (20) da forma de realização anterior é substituída por uma mola de torção (21) montada em torno de um perno (12), prevendo-se pernos (22) e (22') de encosto da mola, fixados num caixilho (11) e numa peça de braço (15). Quando o percutor (2) é elevado até atingir o ponto morto superior, um esbarro (3) L isto é, um braço (15) do mesmo j assume uma atitude inclinada e quando o percutor (2) for baixado para atin_ gir o seu ponto morto inferior, o esbarro (3) assume uma atitude direita, do mesmo modo que na forma de realização anterior. Não será portanto necessário repetir a descrição dos factos ulteriores. De acordo com esta forma de realização não são necessários componentes estruturais tais como a peça para fixação da mola ou similares. Isso torna possível uma construção mais simples da máquina para aplicar terminais por estampagem.

Com uma máquina para aplicação de terminais por estampagem segundo a presente invenção, um esbarro que inclui uma peça de desligação do terminal e uma peça de braço integrada com a mesma substitui um esbarro de desl_i_ gação do terminal fixo da máquina para a aplicação de te_r minais por estampagem convencional, sendo a peça de bra

-16II ço montada rotativamente num de dois caixilhos de guia que guiam apropriadamente o movimento deslizante de subida/ /descida de um percutor. Além disso, a máquina para a aplicação de terminais por estampagem inclui meios de polarização elástica para polarizar o esbarro com tendência no_r mal para o lado do cunho. Portanto, quando o percutor for baixado a partir do seu ponto morto superior para atingir o seu ponto morto inferior, a peça de braço assume uma atitude direita, devido ao contacto deslizante do percutor com a peça de braço do esbarro. Enquanto o percutor for mantido no seu ponto morto inferior, a peça de desligação do terminal fica situado na posição de desligação do terminal, mais elevada do que a superfície de estampa, gem do cunho, a uma distância predeterm i nada, e em seguj_ da, quando a superfície de estampagem do cunho for deslo. cada para cima para a posição mais elevada do que a posição de desligação do terminal, a peça de braço é libertada do percutor de modo que é rodada para o lado do cunho pela energia elástica dos meios de polarização para assumir uma atitude inclinada.

Quando o percutor atingir o ponto morto superior, uma par. te de aresta exterior do esbarro fica situada no interior da extremidade inferior do cunho. Com esta construção, depois de completada a operação de estampagem, visto que nada interfere com um terminal ou um cabo com ele integrado encre o cunho e a binorna, resulta que o cabo é pou.

co dobrado. Por conseguinte pode efectuar-se sem dificuldade qualquer tratamento subsequente.

A descrição anterior das formas de realização da presente invenção foi apresentada apenas para fins de ilustração e descrição.

Não se pretende que seja exaustiva ou que limite a presen. te invenção à forma precisa descrita, sendo possíveis modificações e variantes introduzidas à luz dos ensinamentos anteriores ou resultantes da aplicação prática da pr£ sente invenção. As formas de realização foram escolhidas e descritas para explicar os princípios da presente invenção e a sua aplicação prática para permitir que um especialista na matéria utilize a presente invenção em várias formas de realização e com várias modificações como for considerado na aplicação particular. Pretende-se que os objectivos da presente invenção sejam definidos pelas reivindicações anexas ou suas equivalentes.

Lisboa, 22 de Outubro de 1993 í O Agente Oficial da Propriedade Industrial (P •'Ttu3_ JL4_jQ_o

Claims

REIVINDICAÇÕES l·.- Máquina para a aplicaçao de terminais por estampagem, que compreende :

um cunho (3) , montado de maneira deslizante vert.i calmeute num percutor (2);

uma bigorna (4) situada em frente do referido cunho (3) ; e um esbarro (13) adaptado para entrar em contacto com um cabo (9) para aplicar por estampagem no referido cabo (9), com o referido cunho (3), um terminal (10), no ponto mor to inferior do referido percutor (2), enquanto se mantém fixo o referido cabo (9) entre o referido cunho (3) e a referida bigorna (4), servindo o referido esbarro (13) para desligar o referido cabo (9) afastando-se do referido cunho (3) quando o referido cabo (9) ajustado firmemente no interior do referido cunho (3) e agarrado pelo mesmo for elevado, caracterizada pelo facto de o referido esbarro (13) incluir uma peça (14) de desligação do terminal e uma peça de braço (15) para suportar a peça (14) de desligação do terminal, estando a referida peça de braço (.1.5) montada rotativamente nuin de dois caixilhos de guia (11,11') cada um dos quais serve para guiar de maneira apropriada o movimento deslizante de subida/descida do referido percutor (2) e estando além disso montados no referido esbarro (13) meios de polarização elásticos (20,21) que polarizam o re ferido esbarro (13) com tendência normal para o lado do cunho;

o referido percutor (2) ser baixado do ponto morto superior para atingir o ponto morto inferior, sendo o referido percutor (2) contactado de maneira deslizante pela referida pe r ça de braço (15) do referido esbarro (13), de modo a permitir que a referida peça de braço (15) tome uma atitude direita;

enquanto o referido percutor (2) for mantido no ponto morto inferior, a referida peça (14) de desligação do ter minai estar situada na posição de desligação do terminal mais elevada do que a superfície de estampagem do referido cunho (3) a uma distância predeterminada (hp;

quando a referida superfície de estampagem do referido cunho (3) for deslocada para a posição mais elevada do que a posição de desligação do terminal, a referida peça de braço (15) ser libertada do referido percutor (2), fazendo com que a peça de braço (15) seja rodada para o lado do cunho pela energia elástica dos referidos meios de polarização (20,21) de modo a tomar uma atitude inclinada; e quando o referido percutor (2) atingir o ponto mor

.. to superior, uma parte de aresta exterior do referido esbarro (13) estar situada no interior da extremidade inferior do refe rido cunho (8).
2.- Máquina para a aplicação de terminais por estampagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por os referidos meios de polarização (12,20) serem constituídos por uma mola de tracção (20) e um perno (12) proporcionado na superfície do referido caixilho dos dois caixilhos de guia (11,11'), sendo o referido esbarro (13) polarizado pela energia elástica da referida mola de tracção (20) com tendência tal que roda o esbarro (13) em torno do referido perno (12) no sentido contrário ao do movimento dos ponteiros do relógio.
3.- Máquina para a aplicação de terminais por es tampagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os referidos meios de polarização elástica (12,21) compreenderem:

uma mola de torção (21) montada em torno de um perno (12) proporcionado na superfície do referido caixilho dos dois caixilhos de guia (11,11'); e pernos de encosto (22,22') da mola fixados no referido caixilho de guia (11,11') e na referida peça de bra ço (15).