PL99139B1 - Sposob wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny - Google Patents
Sposob wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny Download PDFInfo
- Publication number
- PL99139B1 PL99139B1 PL1975179331A PL17933175A PL99139B1 PL 99139 B1 PL99139 B1 PL 99139B1 PL 1975179331 A PL1975179331 A PL 1975179331A PL 17933175 A PL17933175 A PL 17933175A PL 99139 B1 PL99139 B1 PL 99139B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- product
- screw
- phenacetin
- granules
- minutes
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- CPJSUEIXXCENMM-UHFFFAOYSA-N phenacetin Chemical compound CCOC1=CC=C(NC(C)=O)C=C1 CPJSUEIXXCENMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229960003893 phenacetin Drugs 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000002430 Multiple chemical sensitivity Diseases 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- VZTDIZULWFCMLS-UHFFFAOYSA-N ammonium formate Chemical compound [NH4+].[O-]C=O VZTDIZULWFCMLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
- A61K9/1682—Processes
- A61K9/1688—Processes resulting in pure drug agglomerate optionally containing up to 5% of excipient
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/16—Amides, e.g. hydroxamic acids
- A61K31/165—Amides, e.g. hydroxamic acids having aromatic rings, e.g. colchicine, atenolol, progabide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/20—Pills, tablets, discs, rods
- A61K9/2095—Tabletting processes; Dosage units made by direct compression of powders or specially processed granules, by eliminating solvents, by melt-extrusion, by injection molding, by 3D printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.01.1979 99139 Int. Cl.2 C07C 103/38 B01J 2/02 Twórca wynalazku Uprawniony z patentu: Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania kuliste¬ go granulatu fenacetyny.Wiadomo jest, ze organiczne substancje mozna przeprowadzic w granulat poprzez stopienie i roz¬ proszenie, za pomoca urzadzen rozpraszajacych z jedna lub dwoma dyszami lub tarczowych apa¬ ratów rozpraszajacych i nastepne zestalenie w sro¬ dowisku gazu lub cieczy (np. W. Boretzky, Fette- -Seifen-Anstrichmittel, 69 rocznik, nr 4, 1967, str. 263—268; G. Natz, Kristallisation in der Ver- fahrcnsteehmk, Springer 1954, str. 284—291). Spo¬ soby te sa odpowiednie przede wszystkim dla sub¬ stancji niewrazliwych na dzialanie podwyzszonej temperatury.W. Boretzky podal granulowanie tym sposobem kwasu stearynowego, parafin i syntetycznych zywic.Ten sposób postepowania nie moze byc jednak stosowany dla substancji wrazliwych na dzialanie podwyzszonej temperatury, poniewaz przy ogrze¬ waniu do temperatury topnienia lub powyzej wy¬ kazuja one tendencje do zabarwiania sie i rozkladu.Dlatego tez dotychczas substancje te tylko przy do¬ daniu odpowiednich srodków redukujacych mozna bylo bez uszkodzenia utrzymywac w fazie stopu i poddawac dalszej przeróbce.W opisie patentowym RFN DOS nr 1 617 933 opisano, ze farmaceutyczne substancje czynne za¬ dane srodkami redukujacymi, takimi jak wodne roztwory hydrazyny lub roztwory mrówczanu amo¬ nu byly stapiane, a potem zestalane. Przy tym sposobie postepowania ze wzgledu na wymagana czystosc srodków leczniczych jest jednak konieczne ponowne calkowite usuniecie tych dodatków z fena¬ cetyny. Wada tego sposobu postepowania jest to, ze czysta substancje czynna nalezy najpierw za¬ nieczyscic aby umozliwic jej stopienie i w koncu zestalenie.Stwierdzono, ze mozna wytworzyc kulisty gra¬ nulat fenacytyny bez dodawania srodków reduku¬ jacych przez stapianie w ogrzewanym grzebienio¬ wym, jednostronnie obracajacym sie i samooczysz- czalnym dwuwalowym przenosniku slimakowym o luzach 4.10"3 do 30.1(H miedzy grzebieniami sli¬ maka i korpusem urzadzenia i miedzy krawedziami slimaka w odniesieniu do przekroju slimaka, jezeli fenacetyne stapia sie w krótkim okresie czasu prze¬ bywania produktu w przenosniku, a mianowicie w ciagu 1—5 minut, przy temperaturze scian 150—300°C i stop nastepnie w znany sposób roz¬ prasza sie w gazie lub cieczy.Jako zupelnie nieoczekiwane nalezy podkreslic, ze wrazliwa na dzialanie temperatury fenacetyna, która wedlug opisu patentowego RFN DOS nr 1617 933, jesli nie jest do niej dodany srodek redu¬ kujacy ulega rozkladowi juz w poblizu temperatury topnienia, w wyniku doboru odpowiedniego urza¬ dzenia do stapiania i odpowiedniego jej zwymiaro- wania nie ulega samorzutnemu zabarwieniu lub rozkladowi przy temperaturze scian o ponad 100°C wyzej od temperatury topnienia. 991393 99139 4 Wytwarzanie granulatu fenacetyny sposobem wedlug wynalazku stanowi wiec techniczny postep, poniewaz granulat ten mozna odtad dogodnie wy¬ twarzac w prosty sposób bez stosowania chemicz¬ nych srodków pomocniczych, które dotychczas stosowano do ochraniania stopu przed zabarwieniem sie lub rozkladem. Odpada koniecznosc usuwania ze stopu dotychczas potrzebnych wprowadzanych uprzednio dodatków.Zastosowany w sposobie wedlug wynalazku dwu- walowy slimak ze wzgledu na szczególna inten¬ sywnosc mieszania ma zarówno wysoki wspólczyn¬ nik przenikania ciepla, a w zwiazku z tym ma niewielka objetosc wypelniania produktem, jak i w wyniku samooczyszczalnej kinematyki charak¬ teryzuje sie tylko niewielkimi odchyleniami od sredniego, zreszta bardzo krótkiego okresu czasu zatrzymywania produktu.Strefe wejsciowa tej slimacznicy do stapiania nalezy ochladzac w odpowiedni sposób, aby przez przedwczesne nieporeczne pastowate stopienie w obszarze lejka nie zahamowac doplywu strumienia proszku krystalicznej fenacetyny. Do tej strefy wprowadzajacej dolaczony jest w kierunku zasi¬ lania zamkniety, zewnetrznie ogrzewany obszar obudowy. Proszek jest tu ogrzewany do tempera¬ tury topnienia przy wysokiej wymuszonej konsek¬ wencji, po czym nastepnie przeplywa on poprzez obszar stapiania, w którym konsystencja proszku ulega zmianie poprzez stany pastowate do stopu o niskiej lepkosci. Wlasnie ze wzgledu na trudnosci manipulowania tymi przejsciowo tworzacymi sie pastowatymi produktami, zaleta jest zastosowanie opisanego ukladu slimaka. W zasadzie obok wymie¬ nionego zewnetrznego ogrzewania obudowy mozna równiez ogrzewac sam wal slimaka.Wymieniony dwuwalowy slimak zezwala na za¬ stosowanie temperatur o bardzo duzej róznicy miedzy srodowiskiem ogrzewczym a fenacetyna, tak ze fenacetyna po ogrzaniu przecietnie powyzej 2—3°C ponad temperatury topnienia wychodzi ze slimaka. Ze wzgledu na krótki okres czasu przeby¬ wania i znikome wymagania termiczne jest celowe aby koniec obszaru stapiania umiejscowiony byl mozliwie blisko wylotu slimaka. Stop opuszczajacy slimak jest doprowadzany albo poprzez maly zbior¬ nik przejsciowy lub bezposrednio do ogrzanej pompy, która doprowadza go do cisnienia odpo¬ wiedniego do rozpraszania. Czesci aparatury znaj¬ dujace sie miedzy wylotem slimaka a urzadzeniem rozpraszajacym moga byc ostroznie ogrzewane do temperatury wyzszej tylko o kilka stopni od tem¬ peratury topnienia. Caly okres czasu pozostawania produktu w fazie cieklej nie moze przekraczac minut.Zestalenie rozproszonej fenacetyny nastepuje w znany sposób w gazie (jak powietrze, azot, gazy szlachetne, dwutlenek wegla) lub w cieczy (jak woda). Przy zestalaniu w gazie produkt otrzymuje sie w postaci koncowej. Przy zestalaniu w cieczy produkt mjjsi byc suszony. Tak wytworzony ku¬ listy granulat fenacetyny w przeciwienstwie do krystalicznej fenacetyny moze byc bezposrednio tabletkowany, tj. substancja czynna po zwyklym zmieszaniu z ogólnie stosowanymi do tabletkowania srodkami pomocniczymi moze byc równiez spra¬ sowana na nowoczesnych o wysokiej wydajnosci prasach do tabletkowania zapewniajac uzyskanie tabletek o dobrych wlasciwosciach mechanicznych.W nastepujacych przykladach wykonania podano kilka wariantów sposobu wedlug wynalazku, przy róznych temperaturach i czasach pozostawania pro¬ duktu w urzadzeniu do stapiania.Przyklad I. Krystaliczna fenacetyne stapiano io w jednostronnie obracajacym sie, czeszacym dwu¬ walowym przenosniku slimakowym o dlugosci 770 mm, przekroju rdzenia 17 mm i zewnetrznym wymiarze slimaka 32 mm, przy temperaturze scian 190°C i utrzymywaniu produktu w slimaku w ciagu 3,2 minuty. Przerób wynosil 8 kg/godzine.Stopiony produkt przetlaczano za pomoca pompy tlokowej, w temperaturze 140°C poprzez rozprasza¬ jaca dysze i rozpraszano w powietrzu o tempera¬ turze 20°C. Okres czasu w którym produkt pozo- stawal w wymaganych warunkach temperaturo¬ wych wynosil 13 minut. Otrzymany produkt od¬ powiadal czystosci wymaganej wedlug normy USP XVIII lub BP 73 i posiadal nastepujacy roz¬ dzial wielkosci czastek % < 126 um 50% < 242 pm 90% < 332 ^m Produkt odznaczal sie zdolnoscia dobrej zwilzal¬ nosci i nie pylil.Przyklad II. Krystaliczna fenacetyne sta¬ piano w opisanym w przykladzie I dwuwalowym przenosniku slimakowym przy temperaturze scian 210°C i utrzymaniu produktu w przenosniku sli¬ makowym w ciagu 1,4 minuty. Przerób wynosil 18 kg/godzine. Stopiony produkt przetlaczano za pomoca pompy tlokowej, w temperaturze 140°C poprzez rozpraszajaca dysze i rozpraszano w po- 40 wietrzu o temperaturze 20°C.Okres czusu w którym produkt pozostawal w wy¬ maganych warunkach temperaturowych wynosil 6 minut. Zestalony produkt odpowiadal czystosci . wymaganej wedlug normy USP XVIII lub BP 73 45 i posiadal nastepujacy rozdzial wielkosci czastek: % < 80 ,wm 50% < 160 pm 50 90% < 212 pm Przyklad III. Krystaliczna fenacetyne sta¬ piano w opisanym w przykladzie I dwuwalowym przenosniku slimakowym przy temperaturze scian 270°C, i utrzymywaniu produktu w przenosniku 55 slimakowym w ciagu 1,0 minuty. Przerób wynosil 26 kg/godzine. Stopiony produkt przetlaczano za pomoca pompy tlokowej w temperaturze 140°C poprzez rozpraszajaca dysze i rozpraszano w po¬ wietrzu o temperaturze 20°C. 60 Calkowity okroe czasu w którym produkt pozo¬ stawal w wymaganych warunkach temperaturo¬ wych wynosil 4 minuty. Zestalony produkt posiadal zadana czystosc i nastepujacy rozklad wielkosci 65 czastek:99139 6 % < 91pm T0% < 38 pm 50% < 168[*m 50% < 104 ^m 90% < 247 /urn Przyklad IV. Krystaliczna fenacetyne sta¬ piano w opisanym w przykladzie I dwuwalowym przenosniku slimakowym przy temperaturze scian 210°C i utrzymywaniu produktu w przenosniku sli¬ makowym w ciagu 1,5 minuty. Przerób wynosil 17 kg/godzine.Stopiony produkt przetlaczano za pomoca pompy tlokowej, w temperaturze 142°C, poprzez rozprasza¬ jaca dysze i rozpraszano w wodzie o temperaturze °C. Okres czasu w którym produkt pozostawal w wymaganych warunkach temperaturowych wy¬ nosil 6 minut. Zestalony i wysuszony produkt po¬ siadal wymagana czystosc i mial nastepujacy rozdzial wielkosci czastek: 90% < 230 ,um PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kulistego granulatu fenace¬ tyny przez stapianie w ogrzewanym, grzebieniowym, jednostronnie obracajacym sie i samooczyszczalnym dwuwalowym przenosniku slimakowym o luzach 4.10-3 do 30.10~3 miedzy grzebieniami slimaka i kor¬ pusem urzadzenia i miedzy krawedziami slimaka w odniesieniu do przekroju slimaka, znamienny tym, ze stapia sie krystaliczna fenacetyne w przenosniku przy temperaturze scian 150—300°C w ciagu 1—5 minut i stop nastepnie w znany sposób roz¬ prasza sie w gazie lub cieczy. 10 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2416904A DE2416904A1 (de) | 1974-04-06 | 1974-04-06 | Verfahren zur herstellung kugelfoermigen phenacetingranulates und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL99139B1 true PL99139B1 (pl) | 1978-06-30 |
Family
ID=5912382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975179331A PL99139B1 (pl) | 1974-04-06 | 1975-04-04 | Sposob wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS50142724A (pl) |
| BE (1) | BE827561A (pl) |
| DD (1) | DD118525A5 (pl) |
| DE (1) | DE2416904A1 (pl) |
| DK (1) | DK146075A (pl) |
| FR (1) | FR2266692B1 (pl) |
| GB (2) | GB1480187A (pl) |
| LU (1) | LU72207A1 (pl) |
| NL (1) | NL7504057A (pl) |
| PL (1) | PL99139B1 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3833446A1 (de) * | 1988-10-01 | 1990-04-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von arzneimittelwirkstoff-partikeln mit verbesserten fliess-, lager- und formulierungseigenschaften sowie arzneimittel, die diese arzneimittelwirkstoff-partikeln enthalten |
| FR2657257B1 (fr) * | 1990-01-19 | 1994-09-02 | Rhone Poulenc Sante | Procede de preparation de medicaments sous forme de perles. |
-
1974
- 1974-04-06 DE DE2416904A patent/DE2416904A1/de active Pending
-
1975
- 1975-04-04 BE BE155087A patent/BE827561A/xx unknown
- 1975-04-04 FR FR7510588A patent/FR2266692B1/fr not_active Expired
- 1975-04-04 DK DK146075A patent/DK146075A/da not_active IP Right Cessation
- 1975-04-04 PL PL1975179331A patent/PL99139B1/pl unknown
- 1975-04-04 JP JP50040469A patent/JPS50142724A/ja active Pending
- 1975-04-04 GB GB13920/75A patent/GB1480187A/en not_active Expired
- 1975-04-04 LU LU72207A patent/LU72207A1/xx unknown
- 1975-04-04 GB GB53147/75A patent/GB1480189A/en not_active Expired
- 1975-04-04 DD DD185235A patent/DD118525A5/xx unknown
- 1975-04-04 NL NL7504057A patent/NL7504057A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS50142724A (pl) | 1975-11-17 |
| DK146075A (pl) | 1975-10-07 |
| LU72207A1 (pl) | 1976-03-02 |
| GB1480189A (en) | 1977-07-20 |
| DE2416904A1 (de) | 1975-10-16 |
| BE827561A (fr) | 1975-10-06 |
| FR2266692A1 (pl) | 1975-10-31 |
| FR2266692B1 (pl) | 1979-03-09 |
| GB1480187A (en) | 1977-07-20 |
| NL7504057A (nl) | 1975-10-08 |
| DD118525A5 (pl) | 1976-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3013226B2 (ja) | 金属成形品の製造方法 | |
| SI9111618B (sl) | Farmacevtski pripravek brez topila za oralno uporabo s podaljšanim sproščanjem aktivne substance in postopek za njegovo izdelavo | |
| US4418030A (en) | Process for the production of granulates of organic substances present in the form of a melt | |
| JP3974204B2 (ja) | 過冷現象を示す生成物の結晶化パール及びその製造法 | |
| PL99139B1 (pl) | Sposob wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny | |
| KR880701150A (ko) | 용융재료를 과립상화(granulation)하기 위한 방법과 장치 | |
| EP1337217B1 (en) | Methods and apparatus for making seamless capsules | |
| JP3777556B2 (ja) | 不明確な融点をもつ有効成分を含有するパール状物の調製方法および得られたパール状物 | |
| CN102988181B (zh) | 一种口服固体制剂的制粒方法 | |
| ES2200450T5 (es) | Comprimidos con contenido en metionina capaces de fluir y procedimiento para su preparacion. | |
| JPS61293542A (ja) | 結晶質有機物質の調製法 | |
| DE1567529B1 (de) | Verfahren zur Umwandlung von Perboraten in gasfoermigen Sauerstoff abgebende Produkte | |
| US2863739A (en) | Process for the continuous production of crystalline substances | |
| KR19980020203A (ko) | 급속 응고법에 의한 Bi2Te3-Sb2Te3 열전 변환 재료 분말의 제조 방법 | |
| JPH1192424A (ja) | ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレート顆粒の製造法、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレート顆粒およびこの顆粒製造のための造粒装置の使用 | |
| DE60103866T2 (de) | Konfektionierung von neopentylglykol | |
| JPS5612328A (en) | Pelletization of dihydroxydiphenylmethane | |
| GB1007161A (en) | Improvements in or relating to the treatment of vitamins | |
| CH515037A (de) | Verfahren zur Herstellung abriebfester, unverfärbter Granulate pharmazeutischer Substanzen | |
| IE980395A1 (en) | Method and appartus for forming and encapsulated product matrix | |
| CN103285768A (zh) | 熔裹保护方法 | |
| ITMI991721A1 (it) | Metodo di cristallizzazione di sorbitolo e sorbitolo cristallizzato cosi' ottenuto | |
| JPS62161443A (ja) | 金属細線の鋳造方法 | |
| JPH0742108B2 (ja) | ダスト不含の硝酸銀の製法 | |
| JP2000006139A (ja) | 洗剤加工用押出造粒機及びそれを用いた粒状洗剤又は洗剤原料粒子の製造方法 |