PL99139B1 - Sposob wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny - Google Patents

Sposob wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny Download PDF

Info

Publication number
PL99139B1
PL99139B1 PL1975179331A PL17933175A PL99139B1 PL 99139 B1 PL99139 B1 PL 99139B1 PL 1975179331 A PL1975179331 A PL 1975179331A PL 17933175 A PL17933175 A PL 17933175A PL 99139 B1 PL99139 B1 PL 99139B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
product
screw
phenacetin
granules
minutes
Prior art date
Application number
PL1975179331A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL99139B1 publication Critical patent/PL99139B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/14Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
    • A61K9/16Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
    • A61K9/1682Processes
    • A61K9/1688Processes resulting in pure drug agglomerate optionally containing up to 5% of excipient
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/16Amides, e.g. hydroxamic acids
    • A61K31/165Amides, e.g. hydroxamic acids having aromatic rings, e.g. colchicine, atenolol, progabide
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/20Pills, tablets, discs, rods
    • A61K9/2095Tabletting processes; Dosage units made by direct compression of powders or specially processed granules, by eliminating solvents, by melt-extrusion, by injection molding, by 3D printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/402Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.01.1979 99139 Int. Cl.2 C07C 103/38 B01J 2/02 Twórca wynalazku Uprawniony z patentu: Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania kuliste¬ go granulatu fenacetyny.Wiadomo jest, ze organiczne substancje mozna przeprowadzic w granulat poprzez stopienie i roz¬ proszenie, za pomoca urzadzen rozpraszajacych z jedna lub dwoma dyszami lub tarczowych apa¬ ratów rozpraszajacych i nastepne zestalenie w sro¬ dowisku gazu lub cieczy (np. W. Boretzky, Fette- -Seifen-Anstrichmittel, 69 rocznik, nr 4, 1967, str. 263—268; G. Natz, Kristallisation in der Ver- fahrcnsteehmk, Springer 1954, str. 284—291). Spo¬ soby te sa odpowiednie przede wszystkim dla sub¬ stancji niewrazliwych na dzialanie podwyzszonej temperatury.W. Boretzky podal granulowanie tym sposobem kwasu stearynowego, parafin i syntetycznych zywic.Ten sposób postepowania nie moze byc jednak stosowany dla substancji wrazliwych na dzialanie podwyzszonej temperatury, poniewaz przy ogrze¬ waniu do temperatury topnienia lub powyzej wy¬ kazuja one tendencje do zabarwiania sie i rozkladu.Dlatego tez dotychczas substancje te tylko przy do¬ daniu odpowiednich srodków redukujacych mozna bylo bez uszkodzenia utrzymywac w fazie stopu i poddawac dalszej przeróbce.W opisie patentowym RFN DOS nr 1 617 933 opisano, ze farmaceutyczne substancje czynne za¬ dane srodkami redukujacymi, takimi jak wodne roztwory hydrazyny lub roztwory mrówczanu amo¬ nu byly stapiane, a potem zestalane. Przy tym sposobie postepowania ze wzgledu na wymagana czystosc srodków leczniczych jest jednak konieczne ponowne calkowite usuniecie tych dodatków z fena¬ cetyny. Wada tego sposobu postepowania jest to, ze czysta substancje czynna nalezy najpierw za¬ nieczyscic aby umozliwic jej stopienie i w koncu zestalenie.Stwierdzono, ze mozna wytworzyc kulisty gra¬ nulat fenacytyny bez dodawania srodków reduku¬ jacych przez stapianie w ogrzewanym grzebienio¬ wym, jednostronnie obracajacym sie i samooczysz- czalnym dwuwalowym przenosniku slimakowym o luzach 4.10"3 do 30.1(H miedzy grzebieniami sli¬ maka i korpusem urzadzenia i miedzy krawedziami slimaka w odniesieniu do przekroju slimaka, jezeli fenacetyne stapia sie w krótkim okresie czasu prze¬ bywania produktu w przenosniku, a mianowicie w ciagu 1—5 minut, przy temperaturze scian 150—300°C i stop nastepnie w znany sposób roz¬ prasza sie w gazie lub cieczy.Jako zupelnie nieoczekiwane nalezy podkreslic, ze wrazliwa na dzialanie temperatury fenacetyna, która wedlug opisu patentowego RFN DOS nr 1617 933, jesli nie jest do niej dodany srodek redu¬ kujacy ulega rozkladowi juz w poblizu temperatury topnienia, w wyniku doboru odpowiedniego urza¬ dzenia do stapiania i odpowiedniego jej zwymiaro- wania nie ulega samorzutnemu zabarwieniu lub rozkladowi przy temperaturze scian o ponad 100°C wyzej od temperatury topnienia. 991393 99139 4 Wytwarzanie granulatu fenacetyny sposobem wedlug wynalazku stanowi wiec techniczny postep, poniewaz granulat ten mozna odtad dogodnie wy¬ twarzac w prosty sposób bez stosowania chemicz¬ nych srodków pomocniczych, które dotychczas stosowano do ochraniania stopu przed zabarwieniem sie lub rozkladem. Odpada koniecznosc usuwania ze stopu dotychczas potrzebnych wprowadzanych uprzednio dodatków.Zastosowany w sposobie wedlug wynalazku dwu- walowy slimak ze wzgledu na szczególna inten¬ sywnosc mieszania ma zarówno wysoki wspólczyn¬ nik przenikania ciepla, a w zwiazku z tym ma niewielka objetosc wypelniania produktem, jak i w wyniku samooczyszczalnej kinematyki charak¬ teryzuje sie tylko niewielkimi odchyleniami od sredniego, zreszta bardzo krótkiego okresu czasu zatrzymywania produktu.Strefe wejsciowa tej slimacznicy do stapiania nalezy ochladzac w odpowiedni sposób, aby przez przedwczesne nieporeczne pastowate stopienie w obszarze lejka nie zahamowac doplywu strumienia proszku krystalicznej fenacetyny. Do tej strefy wprowadzajacej dolaczony jest w kierunku zasi¬ lania zamkniety, zewnetrznie ogrzewany obszar obudowy. Proszek jest tu ogrzewany do tempera¬ tury topnienia przy wysokiej wymuszonej konsek¬ wencji, po czym nastepnie przeplywa on poprzez obszar stapiania, w którym konsystencja proszku ulega zmianie poprzez stany pastowate do stopu o niskiej lepkosci. Wlasnie ze wzgledu na trudnosci manipulowania tymi przejsciowo tworzacymi sie pastowatymi produktami, zaleta jest zastosowanie opisanego ukladu slimaka. W zasadzie obok wymie¬ nionego zewnetrznego ogrzewania obudowy mozna równiez ogrzewac sam wal slimaka.Wymieniony dwuwalowy slimak zezwala na za¬ stosowanie temperatur o bardzo duzej róznicy miedzy srodowiskiem ogrzewczym a fenacetyna, tak ze fenacetyna po ogrzaniu przecietnie powyzej 2—3°C ponad temperatury topnienia wychodzi ze slimaka. Ze wzgledu na krótki okres czasu przeby¬ wania i znikome wymagania termiczne jest celowe aby koniec obszaru stapiania umiejscowiony byl mozliwie blisko wylotu slimaka. Stop opuszczajacy slimak jest doprowadzany albo poprzez maly zbior¬ nik przejsciowy lub bezposrednio do ogrzanej pompy, która doprowadza go do cisnienia odpo¬ wiedniego do rozpraszania. Czesci aparatury znaj¬ dujace sie miedzy wylotem slimaka a urzadzeniem rozpraszajacym moga byc ostroznie ogrzewane do temperatury wyzszej tylko o kilka stopni od tem¬ peratury topnienia. Caly okres czasu pozostawania produktu w fazie cieklej nie moze przekraczac minut.Zestalenie rozproszonej fenacetyny nastepuje w znany sposób w gazie (jak powietrze, azot, gazy szlachetne, dwutlenek wegla) lub w cieczy (jak woda). Przy zestalaniu w gazie produkt otrzymuje sie w postaci koncowej. Przy zestalaniu w cieczy produkt mjjsi byc suszony. Tak wytworzony ku¬ listy granulat fenacetyny w przeciwienstwie do krystalicznej fenacetyny moze byc bezposrednio tabletkowany, tj. substancja czynna po zwyklym zmieszaniu z ogólnie stosowanymi do tabletkowania srodkami pomocniczymi moze byc równiez spra¬ sowana na nowoczesnych o wysokiej wydajnosci prasach do tabletkowania zapewniajac uzyskanie tabletek o dobrych wlasciwosciach mechanicznych.W nastepujacych przykladach wykonania podano kilka wariantów sposobu wedlug wynalazku, przy róznych temperaturach i czasach pozostawania pro¬ duktu w urzadzeniu do stapiania.Przyklad I. Krystaliczna fenacetyne stapiano io w jednostronnie obracajacym sie, czeszacym dwu¬ walowym przenosniku slimakowym o dlugosci 770 mm, przekroju rdzenia 17 mm i zewnetrznym wymiarze slimaka 32 mm, przy temperaturze scian 190°C i utrzymywaniu produktu w slimaku w ciagu 3,2 minuty. Przerób wynosil 8 kg/godzine.Stopiony produkt przetlaczano za pomoca pompy tlokowej, w temperaturze 140°C poprzez rozprasza¬ jaca dysze i rozpraszano w powietrzu o tempera¬ turze 20°C. Okres czasu w którym produkt pozo- stawal w wymaganych warunkach temperaturo¬ wych wynosil 13 minut. Otrzymany produkt od¬ powiadal czystosci wymaganej wedlug normy USP XVIII lub BP 73 i posiadal nastepujacy roz¬ dzial wielkosci czastek % < 126 um 50% < 242 pm 90% < 332 ^m Produkt odznaczal sie zdolnoscia dobrej zwilzal¬ nosci i nie pylil.Przyklad II. Krystaliczna fenacetyne sta¬ piano w opisanym w przykladzie I dwuwalowym przenosniku slimakowym przy temperaturze scian 210°C i utrzymaniu produktu w przenosniku sli¬ makowym w ciagu 1,4 minuty. Przerób wynosil 18 kg/godzine. Stopiony produkt przetlaczano za pomoca pompy tlokowej, w temperaturze 140°C poprzez rozpraszajaca dysze i rozpraszano w po- 40 wietrzu o temperaturze 20°C.Okres czusu w którym produkt pozostawal w wy¬ maganych warunkach temperaturowych wynosil 6 minut. Zestalony produkt odpowiadal czystosci . wymaganej wedlug normy USP XVIII lub BP 73 45 i posiadal nastepujacy rozdzial wielkosci czastek: % < 80 ,wm 50% < 160 pm 50 90% < 212 pm Przyklad III. Krystaliczna fenacetyne sta¬ piano w opisanym w przykladzie I dwuwalowym przenosniku slimakowym przy temperaturze scian 270°C, i utrzymywaniu produktu w przenosniku 55 slimakowym w ciagu 1,0 minuty. Przerób wynosil 26 kg/godzine. Stopiony produkt przetlaczano za pomoca pompy tlokowej w temperaturze 140°C poprzez rozpraszajaca dysze i rozpraszano w po¬ wietrzu o temperaturze 20°C. 60 Calkowity okroe czasu w którym produkt pozo¬ stawal w wymaganych warunkach temperaturo¬ wych wynosil 4 minuty. Zestalony produkt posiadal zadana czystosc i nastepujacy rozklad wielkosci 65 czastek:99139 6 % < 91pm T0% < 38 pm 50% < 168[*m 50% < 104 ^m 90% < 247 /urn Przyklad IV. Krystaliczna fenacetyne sta¬ piano w opisanym w przykladzie I dwuwalowym przenosniku slimakowym przy temperaturze scian 210°C i utrzymywaniu produktu w przenosniku sli¬ makowym w ciagu 1,5 minuty. Przerób wynosil 17 kg/godzine.Stopiony produkt przetlaczano za pomoca pompy tlokowej, w temperaturze 142°C, poprzez rozprasza¬ jaca dysze i rozpraszano w wodzie o temperaturze °C. Okres czasu w którym produkt pozostawal w wymaganych warunkach temperaturowych wy¬ nosil 6 minut. Zestalony i wysuszony produkt po¬ siadal wymagana czystosc i mial nastepujacy rozdzial wielkosci czastek: 90% < 230 ,um PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kulistego granulatu fenace¬ tyny przez stapianie w ogrzewanym, grzebieniowym, jednostronnie obracajacym sie i samooczyszczalnym dwuwalowym przenosniku slimakowym o luzach 4.10-3 do 30.10~3 miedzy grzebieniami slimaka i kor¬ pusem urzadzenia i miedzy krawedziami slimaka w odniesieniu do przekroju slimaka, znamienny tym, ze stapia sie krystaliczna fenacetyne w przenosniku przy temperaturze scian 150—300°C w ciagu 1—5 minut i stop nastepnie w znany sposób roz¬ prasza sie w gazie lub cieczy. 10 PL
PL1975179331A 1974-04-06 1975-04-04 Sposob wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny PL99139B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2416904A DE2416904A1 (de) 1974-04-06 1974-04-06 Verfahren zur herstellung kugelfoermigen phenacetingranulates und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99139B1 true PL99139B1 (pl) 1978-06-30

Family

ID=5912382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975179331A PL99139B1 (pl) 1974-04-06 1975-04-04 Sposob wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS50142724A (pl)
BE (1) BE827561A (pl)
DD (1) DD118525A5 (pl)
DE (1) DE2416904A1 (pl)
DK (1) DK146075A (pl)
FR (1) FR2266692B1 (pl)
GB (2) GB1480187A (pl)
LU (1) LU72207A1 (pl)
NL (1) NL7504057A (pl)
PL (1) PL99139B1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3833446A1 (de) * 1988-10-01 1990-04-05 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von arzneimittelwirkstoff-partikeln mit verbesserten fliess-, lager- und formulierungseigenschaften sowie arzneimittel, die diese arzneimittelwirkstoff-partikeln enthalten
FR2657257B1 (fr) * 1990-01-19 1994-09-02 Rhone Poulenc Sante Procede de preparation de medicaments sous forme de perles.

Also Published As

Publication number Publication date
JPS50142724A (pl) 1975-11-17
DK146075A (pl) 1975-10-07
LU72207A1 (pl) 1976-03-02
GB1480189A (en) 1977-07-20
DE2416904A1 (de) 1975-10-16
BE827561A (fr) 1975-10-06
FR2266692A1 (pl) 1975-10-31
FR2266692B1 (pl) 1979-03-09
GB1480187A (en) 1977-07-20
NL7504057A (nl) 1975-10-08
DD118525A5 (pl) 1976-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3013226B2 (ja) 金属成形品の製造方法
SI9111618B (sl) Farmacevtski pripravek brez topila za oralno uporabo s podaljšanim sproščanjem aktivne substance in postopek za njegovo izdelavo
US4418030A (en) Process for the production of granulates of organic substances present in the form of a melt
JP3974204B2 (ja) 過冷現象を示す生成物の結晶化パール及びその製造法
PL99139B1 (pl) Sposob wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny
KR880701150A (ko) 용융재료를 과립상화(granulation)하기 위한 방법과 장치
EP1337217B1 (en) Methods and apparatus for making seamless capsules
JP3777556B2 (ja) 不明確な融点をもつ有効成分を含有するパール状物の調製方法および得られたパール状物
CN102988181B (zh) 一种口服固体制剂的制粒方法
ES2200450T5 (es) Comprimidos con contenido en metionina capaces de fluir y procedimiento para su preparacion.
JPS61293542A (ja) 結晶質有機物質の調製法
DE1567529B1 (de) Verfahren zur Umwandlung von Perboraten in gasfoermigen Sauerstoff abgebende Produkte
US2863739A (en) Process for the continuous production of crystalline substances
KR19980020203A (ko) 급속 응고법에 의한 Bi2Te3-Sb2Te3 열전 변환 재료 분말의 제조 방법
JPH1192424A (ja) ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレート顆粒の製造法、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレート顆粒およびこの顆粒製造のための造粒装置の使用
DE60103866T2 (de) Konfektionierung von neopentylglykol
JPS5612328A (en) Pelletization of dihydroxydiphenylmethane
GB1007161A (en) Improvements in or relating to the treatment of vitamins
CH515037A (de) Verfahren zur Herstellung abriebfester, unverfärbter Granulate pharmazeutischer Substanzen
IE980395A1 (en) Method and appartus for forming and encapsulated product matrix
CN103285768A (zh) 熔裹保护方法
ITMI991721A1 (it) Metodo di cristallizzazione di sorbitolo e sorbitolo cristallizzato cosi&#39; ottenuto
JPS62161443A (ja) 金属細線の鋳造方法
JPH0742108B2 (ja) ダスト不含の硝酸銀の製法
JP2000006139A (ja) 洗剤加工用押出造粒機及びそれを用いた粒状洗剤又は洗剤原料粒子の製造方法