PL9788B1 - Przyrzad do wytwarzania sztucznych wlókien. - Google Patents
Przyrzad do wytwarzania sztucznych wlókien. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9788B1 PL9788B1 PL9788A PL978827A PL9788B1 PL 9788 B1 PL9788 B1 PL 9788B1 PL 9788 A PL9788 A PL 9788A PL 978827 A PL978827 A PL 978827A PL 9788 B1 PL9788 B1 PL 9788B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- discs
- holes
- noble metal
- metal
- roller
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title claims description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 description 1
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy przyrza¬ du do wytwarzania sztucznych wlókien, W. zastosowaniu do wyrobu sztucznego jedwa¬ biu, przyrzad ten posiada zalety ustnika prasy wykonanego calkowicie z metalu szla¬ chetnego, jest jednak znacznie tanszy i wy¬ trzymalszy, mozna go bowiem wykonac mocniejszym* Przyrzad niniejszy, wykonany z metalu nieszlachetnego, posiada stosunkowo znaczne otwory, Nawprost otwofów tych do przyrzadu przyklejone sa zapomoca np. szklistej polewy roztapianej droga ogrze¬ wania cienkie krazki z metalu szlachetne¬ go, zaopatrzone w dziurki przyciskowe wspólosiowe z otworami w samym przy¬ rzadzie.Rysunek przedstawia przyklad wykona¬ nia wynalazku niniejszego.Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy przyrzadu porcelanowego, fig. la ^- cze¬ sciowy przekrój przyrzadu w skali Wiek* szej, fig. Ib — odmiane wykohariia wyna¬ lazku, fig. 2 — inny przyrzad wykonany z metalu nieszlachetnego, fig* 2a ^- cze¬ sciowy przekrój pionowy j ego w skali wiek¬ szej, fig. 3 i 3a^-pi\zekróje pionowe przy¬ rzadu odmiennego/ fig, 4-^widok przyrza¬ du zgóry, fig. 5 i 6 — schematy ilustrujace kolejne okresy Wytwarzania dysz z metalu szlachetnego.Przyrzad przedstawiony na fig. 1 i la wykonany jfest w postaci walca porcelano¬ wego o osi a skladajacego sie z dna b, scia¬ nek c i kolnierza d. Dno b zaopatrzone jest w otwory (kanaliki) e. Kazdy kanalik po¬ siada szerszy Wylot / (fig. la). W wylotach tych umocowane sa zapomoca szklistej pó-lewy g (fig, la) krazki platynowe h, zaopa¬ trzone w otworek roboczy i.W przyrzadzie uwidocznionym na fig* Ib, krazki platynowe h przyklejone sa wprost do powierzchni dna b zapomoca po¬ lewy szklistej.Przyrzad uwidoczniony na fig- 2 jest ni¬ klowy, a powierzchnia jego pokryta pole¬ wa szklista g celem zabezpieczenia, niklu od dzialania kwasów1 lub alkaljów i od utle¬ nienia podczas ogrzewania przyrzadu do wysokiej temperatury w celu oczyszczenia jego otworów.Fig. 3 i 3a przedstawiaja walcowy przy¬ rzad porcelanowy skladajacy sie ze scia¬ nek c i kolnierza d; koniec górny naczynia tego posiada rozszerzenie pierscieniowe /, w które wprawione jest zapomoca polewy szklistej dno platynowe b, zaopatrzone w odpowiednie otwory i.Fig. 4 przedstawia widok izgóry przyrza¬ du porcelanowego uwidoczniajacy jego kol¬ nierz d i dno b zaopatrzone w siedem dosc duzych otworów rozszerzonych u szczytu, w które wprawiono siedem krazków h wy¬ konanych z metalu szlachetnego i zaopa¬ trzonych w pewna ilosc nieuwidocznionych dziurek przeciskowych.Otwory wierca sie i wykonczaja obecnie w metalu szlachetnym pojedynczo, zapomo¬ ca specjalnej maszyny, co bylo kosztowne i wymagalo precyzyjnych narzedzi oraz wielkiej wprawy, przyczem nie mozna by¬ lo wykonywac w ten sposób otworów bar¬ dzo malych i o jednakowym przeswicie.Chcac zas osiagnac pewna oszczednosc przy wyrobie sztucznego jedwabiu, nalezy wier¬ cic na malej powierzchni bardzo wielka i- losc dziurek roboczych tej samej grupy; dziurki przeto tej grupy musza lezec bardzo gesio, co utrudnia jeszcze bardziej ich wier¬ cenie.Sposób opisany ponizej umozliwia wy¬ twarzanie w metalu szlachetnym wielkiej i- losci otworów roboczych o bardzo malych odstepach pomiedzy niemi.W tym celu stosuje sie, w mysl wyna¬ lazku, walec platynowy A (fig. 5) zaopa¬ trzony w siedem np. wywierconych wzdluz osi jego otworów, w które wsuwa sie tylez dopasowanych scisle rdzeni metalowych np. niklowych (izakreskowanych linjami piono- wemi). Walec A wyciaga sie nastepnie jak drut, az do zmniejszenia jego srednicy do srednicy jednego z rzeczonych rdzeni, po- czem nierówne konce wyciagnietego tego walca odcina sie i tnie go na siedem kawal¬ ków, które wsuwa sie do siedmiu otworów walca platynowego B (fig. 5), podobnie jak wsunieto poprzednio rdzenie do walca A; wówczas w walcu B znajduje sie 7X7=49 rdzeni metalowych z rozpuszczalnego me¬ talu. Walec B mozna równiez wyciagnac jak drut, podzielic na siedem kawalków i wsu¬ nac je do siedmiu otworów w nastepnym walcu platynowym C; walec ten bedzie za¬ wierac 49X7=343 rdzeni, a jezeli powtó¬ rzyc te czynnosci raz jeszcze, to otrzyma¬ my walec platynowy 343X7=2401 rdze¬ ni. Wyciagaj ac w ten sposób walce pla¬ tynowe mozna dojsc do tego, iz srednica kazdego rdzenia w walcu ostatecznym be¬ dzie wynosila 0,075 albo nawet 0,0125 mm.Otrzymany walec o wielkiej liczbie rdze¬ ni mozna potem pociac na male krazki, któ¬ re obrabia sie nastepnie chemicznie, celem rozpuszczenia i Usuniecia z nich rdzeni, po- czem krazki te wprawia sie w otwory w dnie przyrzadu w sposób opisany w zwiazku z fig. H do 2.Fig. 6 uwidocznia w powiekszeniu kra¬ zek odciety z walca wyciagnietego do sred¬ nicy 1,5 mm i posiadajacego 49 dysz prze¬ ciskowych o srednicy 0,075 mm, w tym ce¬ lu wyciaganie doprowadzono tylko do wal¬ ca B (fig. 5), który umocowano nastepnie w rurce platynowej D i wyciagano te rur¬ ke wraz z walcem B az do osiagniecia przez nia srednicy równej 1,5 mm, poczem pocieto ja na krazki, \z których usunieto nastepnie rdzenie zapomoca obróbki chemicznej. Wal¬ ce A, B ogrzewaja sie podczas wyciagania, — 2 —wskutek czego tworzaca je platyna stapia sie w jednolity walec.Przyrzady zaopatrzone w wielootworko- we krazki z metalu szlachetnego moga slu¬ zyc nietylko do wytwarzania sztucznych wlókien, lecz równiez jako filtry; w tym o- statnim przypadku polozenie ich wzgledem kierunku przeplywu roztworu ciagliwego powinno byc odwrotne, co ulatwia oczy¬ szczanie filtru i zwieksza jego wytrzyma* losc mechaniczna w razie zastosowania sil¬ nych cisnien. W razie potrzeby uzycia do wytwarzania wlókien otworków ustniko- wych stosuja sie filtry o otworkach o sred¬ nicy 0,05 mm lub jeszcze mniejszej, W roli metalu szlachetnego mozna uzyc, w przypadku gdy jest wymagany wiekszy wspólczynnik rozszerzalnosci pod wply¬ wem ciepla, zamiast platyny, stop platyny ze zlotem. W innych tazach mozna zasto¬ sowac stop metali szlachetnych z niewielka domieszka metalu nieszlachetnego. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe, 1. Przyrzad do wytwarzania sztucz¬ nych wlókien, znamienny tern, ze ustnik sklada sie z malych krazków z metalu szla¬ chetnego i umocowanych w otworach dna przyrzadu, przyczem przez kanaliki kraz¬ ków przeciska sie krzepnaca ciecz, 2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze rzeczone krazki, wykonane z metalu szlachetnego, przyklejone sa do powierzchni dna przyrzadu wspólosiowo do jego otworów. 3. Przyrzad wedlug zastrz, 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze krazki przyklejone sa do brzegów otworków zapomoca polewy szkli¬ stej. 4. Przyrzad wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tern, ze krazki przyklejone sa do obrzezy rozszerzonego wylotu otworów ustnika przyrzadu. 5. Przyrzad wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tern, ze otworki robocze rozmie¬ szczone sa grupami w krazku wykonanym z metalu szlachetnego i przymocowanym do dna przyrzadu wspólosiowo do jego otwo¬ rów, 6. Przyrzad wedlug zastrz. lf zna¬ mienny tern, ze zastosowano w nim krazki otrzymane w ten sposób, iz do otworów wy¬ wierconych w walcu (a) z metalu trudno- rozpuszczalnego wsuwa sie rdzenie z meta¬ lu latworozpuszczalnego, poczem walec ten wyciaga sie, zmniejszajac jego srednice, tnie go na kawalki i wsuwa je do otworów nastepnego walca (B) wykonanego z meta¬ lu trudnorozpuszczalnego, a nastepnie wy¬ ciaga sie ten drugi walec, izmniej szaj ac j ego srednice, i powtarza te czynnosci potrzebna ilosc razy, a otrzymany walec ostateczny, zawierajacy rzeczone rdzenie, tnie sie na krazki, z których usuwa sie zapomoca ob¬ róbki chemicznej rdzenie z metalu latwo¬ rozpuszczalnego. 7. Przyrzad wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienny tern, ze dysze przeciskowe wykona¬ ne sa w pewnej ilosci krazków z metalu szlachetnego, przymocowanych do dna przyrzadu wspólosiowo do jego otworów. 8. Przyrzad wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienny tem, ze dysze utworzone sa w tar¬ czy wykonanej z metalu szlachetnego i przyklejonej zapomoca polewy szklistej do brzegów otworu tego przyrzadu. 9. Przyrzad wedlug zastrz. 1—8, zna¬ mienny tem, ze w charakterze metalu szla¬ chetnego stosuje sie platyne. Charles Leslie Walker. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9788. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9788B1 true PL9788B1 (pl) | 1929-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10136256B4 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Fasern in einem elektrostatischen Spinnverfahren | |
| DE69911948T2 (de) | Verfahren zum Verschliessen von Kühlungsöffnungen eines Gasturbinebauteils | |
| US2737831A (en) | Process for making a spinneret | |
| DE2637536B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus einem unter Wärme erweichenden Material | |
| EP1039006A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von perforierten Vliesstoffen mittels hydrodynamischer Vernadelung | |
| JP6112873B2 (ja) | ナノ繊維材料及びマイクロ繊維材料を製造するための複合紡糸ノズル | |
| DE10203953A1 (de) | Verfahren zum Trocknen von Wabenstrukturkörpern | |
| PL9788B1 (pl) | Przyrzad do wytwarzania sztucznych wlókien. | |
| US2677148A (en) | Spinneret | |
| KR20100043046A (ko) | 스템을 구비한 웨브 제조용 설비 및 이 설비를 사용하여 얻어지는 스템을 구비한 웨브 | |
| DE10195713T5 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Metallfasern | |
| DE2802652C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines keramischen Körpers mit einem Formhohlraum durch Schlickerguß | |
| DE1047984B (de) | Spinnkopf zur Erzeugung von zusammengesetzten kuenstlichen Faeden oder Hohlfaeden sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Spinnkopfes | |
| DE825456C (de) | Verfahren und Vorrichtung fuer die Herstellung eines Vorgarnes aus Glas | |
| US3384690A (en) | Method of spinnerette cleaning during the preparation of inorganic oxide monofilaments | |
| DE2927112C2 (de) | Hohlglas und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| US1898400A (en) | Means for manufacturing tubing from cellulose | |
| DE440279C (de) | Verfahren zum Waschen aufgespulter Kunsterzeugnisse aus Viskose | |
| DE551792C (de) | Verfahren und Trockenvorrichtung zur Herstellung von Acetatseide nach dem Nassspinnverfahrenin einem Arbeitsgang | |
| US1673269A (en) | Method of making finely-perforated ceramic plates | |
| DE898538C (de) | Vorrichtung zum Entstauben von Luft oder Gasen | |
| DE397857C (de) | Verfahren zur Entfernung der Knoetchen von Kunstseide | |
| SU755913A1 (ru) | Установка для получения нетканого материала из расплава полимера 1 | |
| US392163A (en) | Incandescent | |
| DE1410789C (de) | Form zum Herstellen eines nahtlosen elastischen Gurteis |