PL97655B1 - Sposob wytwarzania przedzy metoda falszywego skrecania - Google Patents

Sposob wytwarzania przedzy metoda falszywego skrecania Download PDF

Info

Publication number
PL97655B1
PL97655B1 PL1976187017A PL18701776A PL97655B1 PL 97655 B1 PL97655 B1 PL 97655B1 PL 1976187017 A PL1976187017 A PL 1976187017A PL 18701776 A PL18701776 A PL 18701776A PL 97655 B1 PL97655 B1 PL 97655B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tape
moisture
drum
activation
fibers
Prior art date
Application number
PL1976187017A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Hollandse Signaalapparaten Bv Hengelo (O)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hollandse Signaalapparaten Bv Hengelo (O) filed Critical Hollandse Signaalapparaten Bv Hengelo (O)
Publication of PL97655B1 publication Critical patent/PL97655B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/40Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
    • D02G3/402Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads the adhesive being one component of the yarn, i.e. thermoplastic yarn

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przedzy metoda falszywego skrecania z tasmy lub niedoprzedu, uwtorzonego co najmniej z dwóch ro¬ dzajów wlókien, z których co najmniej jedne sa adhezywne stanowiac skladnik podstawowy, któ¬ ry moze skladac sie z wlókien cietych lub ciag¬ lych z dodatkiem skladnika potencjalnie adhezyw- nego. W przypadku stosowania tasmy lub niedo¬ przedu adhezywny skladnik jest umieszczony na zewnetrznych wlóknach. Obróbka jakiej poddawa¬ na jest tasma czy niedoprzed obejmuje, co naj¬ mniej rozciag na mokro tasmy lub niedoprzedu, w celu pocienienia tasmy, nadanie falszywego skre¬ tu i spajanie tejze tasmy, przy czym spajanie przeprowadza sie przez zaktywowanie skladnika adhezywnego i wysuszenie tasmy.Sposób taki znany jest z opisu patentowego Sta¬ nów Zjednoczonych Ameryki nr 3 877 214, wedlug którego aktywowanie i suszenie odbywa sie po zwinieciu tasmy. Wada tego sposobu jest tak zwa¬ ne zjawisko migracji, na które zwrócono uwage w holenderskim opisie patentowym nr 144 679.W opisie tym podano rozwiazanie problemu mi¬ gracji przez przeprowadzanie co najmniej aktywa¬ cji i suszenia przed zwinieciem tasmy, mianowicie przez bezposrednie zetkniecie tasmy z nagrzana powierzchnia np. z bebnem. Aktywacja mozna bylo rozpoczac jeszcze przed rozciagiem na mokro na drodze zwilzenia tasmy czy niedoprzedu ogrzana ciecza, natomiast w przypadku rozciagu z uzyciem zimnej cieczy aktywacja mogla byc rozpoczeta do¬ piero po bezposrednim zetknieciu z nagrzana po¬ wierzchnia. W pierwszym przypadku prowadzilo to do zanieczyszczenia zarówno urzadzen rozcia¬ gowych jak i nagrzanej powierzchni, natomiast w drugim przypadku zanieczyszczana byla jedynie nagrzana powierzchnia z tym, ze uzyskiwano gor¬ sze aktywowanie. To ostatnie zagadnienie moglo byc rozwiazane jak to opisano w holenderskim zgloszeniu patentowym nr 7 406 030, przez podnie¬ sienie obnizonej zawartosci wilgotnosci tasmy do poziomu po rozciagu na mokro i po nadaniu fal¬ szywego skretu. Osiagano to przez natryskiwanie tasmy strumieniem cieczy, przez przepuszczanie jej poprzez ciecz lub pare lub przez zastosowanie urzadzenia do nadawania falszywego skretu opi¬ sanego w holenderskim zgloszeniu patentowym nr 7 411139. Zanieczyszczania nagrzanej powierzch¬ ni nie mozna bylo jednak uniknac.W celu unikniecia wymienionych niedogodnosci opracowano szereg rozwiazan, w których tasme aktywowano i suszono przed zwinieciem, bez ja¬ kiegokolwiek kontaktu miedzy tasma a czesciami maszyny. Próbowano zrealizowac aktywacje i su¬ szenie przez przepuszczanie wilgotnej tasmy po¬ przez przestrzen, w która wdmuchiwano gorace powietrze, jednakze wymiana ciepla byla tak ma¬ la, ze koniecznym bylo stosowanie bardzo malych szybkosci przesuwu. Towarzyszyly temu olbrzymie straty wilgoci przeszkadzajace przebiegowi akty- 97 65597 655 3 wacji. Jak to opisano w holenderskim zgloszeniu patentowym nr 7 214 134 niedogodnosc rozluzniania wlókien przesuwanej tasmy wystepowala w mniej¬ szym stopniu jezeli po nadaniu falszywego skretu,. do tasmy wprowadzano dodatkowa ilosc wilgoci przed wprowadzeniem tasmy do przestrzeni akty¬ wacji i suszenia.W innym sposobie zastapiono gorace powietrze para nasycona. Rozwiazanie to zostalo opisane w holenderskim zgloszeniu patentowym nr 7 314 584.Jakkolwiek rozwiazanie to, fzn. aktywowanie przez skraplanie pary stanowilo znaczne ulepszenie w stosunku do aktywowania przy uzyciu goracego powietrza, to srodki stosowane w tym sposobie byly znacznie bardziej zlozone ze wzgledu na ko¬ niecznosc instalowania instalacji parowej. W po¬ równaniu z zastosowaniem goracego powietrza nie wystepowaly oczywiscie straty wilgoci dzieki cze¬ mu uzyskiwano odpowiednie aktywowanie.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania przedzy metoda falszywego skrecanie, w którym uzyskiwano by znacznie wieksze szyb¬ kosci przesuwu i zatrzymywano by odparowywa¬ nie zawartej wilgoci potrzebnej do aktywacji.Cel ten osiagnieto przez poddanie tasmy rozcia¬ ganiu na mokro, nadaniu jej falszywego skretu, suszeniu, wprowadzenie dodatkowej wilgoci, pola¬ czenie tasmy przez aktywowanie oraz przez po¬ nowne suszenie, po czym zgodnie z wynalazkiem, przeprowadza sie tasme przez waska przestrzen, w której tasme ogrzewa sie powodujac zwiekszone odparowanie malej ilosci wilgoci zawartej w ta¬ smie, a nastepnie ponownie szybko nasyca sie ja wilgocia w waskiej przestrzeni w celu zwiekszenia aktywacji adhezywnych wlókien przez wilgoc za¬ warta w tasmie.Cieplo moze byc dostarczane dwoma sposobami, np. za pomoca pola elektromagnetycznego wzbu¬ dzonego w tasmie przy uzyciu pieca wielkiej cze¬ stotliwosci. W tym przypadku, waska przestrzen, przez która^ przeprowadza sie tasme stanowi rura umieszczona w takim piecu. Nie wystepuje wy¬ miana ciepla ograniczajaca szybkosc przesuwu, zas wilgoc zawarta w tasmie jest nagrzewana bezpo¬ srednio energia wielkiej czestotliwosci wytwarzana w tasmie wlóknistej. Niewielka ilosc wilgoci odpa- rowywuje, az do osiagniecia równowagi pomiedzy zawartoscia wilgoci w tasmie i rurze wokól tej tasmy. Wilgoc pozostala w tasmie wlóknistej wy¬ starcza do umozliwienia dobrej aktywacji. Po wyj¬ sciu tasmy z pieca wielkiej czestotliwosci zawar¬ tosc wilgoci w tasmie zostaje na tyle zmniejszona by po zwinieciu nie wystepowalo zjawisko migracji.Tego rodzaju proces jest okreslany suszeniem wstepnym. Oczywiscie suszenie moze byc przepro¬ wadzane przez zastosowanie nagrzewania za po¬ moca pradu wielkiej czestotliwosci ale jest to bar¬ dzo nieekonomiczne, zas podniesienie temperatury tasmy do zadanej wielkosci wymaga zuzycia znacz¬ nie mniejszej ilosci energii niz do utrzymywania tej, temperatury az do odparowania calej wilgoci.Po przeprowadzeniu w powyzszy sposób akty¬ wacji i wysuszeniu wstepnym za pomoca nagrze¬ wania pradem wielkiej czestotliwosci, uzyskana przedza moze byc suszona bez zanieczyszczenia ja- 4 kiejkolwiek czesci maszyny na skutek zetkniecia bezposrednio z nagrzana powierzchnia przed zwi¬ nieciem, np. sposbem opisanym w holenderskim zgloszeniu patentowym 7 214 134. Przy wytwarza- niu przedzy z falszywym skretem przy uzyciu pie¬ ca wielkiej czestotliwosci mozna osiagnac predkosc przesuwu wynoszaca 400—800 m/minute.Drugim sposobem dostarczenia ciepla jest bezpo¬ srednie zetkniecie tasmy z nagrzana powierzchnia zaopatrzona w oslone umieszczona w bardzo malej odleglosci od tej powierzchni. Jezeli do tego celu jest uzywany nagrzewany beben, to beben ten tworzy z oslona waska szczeline cylindryczna. Dzie¬ ki bezposredniemu stykowL uzyskuje sie dobra wymiane ciepla. Równiez i w tym przypadku od¬ parowywana jest tylko niewielka ilosc wilgoci i szybko ustala sie równowaga pomiedzy zawarto¬ scia wilgoci w tasmie i w waskiej szczelinie, za¬ pewnia to dobra aktywacje przez wilgoc pozostala w tasmie. Jakkolwiek sposób ten moze prowadzic do zanieczyszczania powierzchni bebna, to mozna w istotny sposób zmniejszyc to zanieczyszczanie przez nagrzewanie oslony a nie bebna. Przy przy¬ kryciu jedynie czesci bebna oslona, tasma w nie- przykrytej. czesci bebna traci znaczna ilosc swojej wilgoci. Tasma po przemianie w przedze jest po¬ nownie wstepnie suszona, po czym moze byc su¬ szona i zwijana, wzglednie najpierw zwijana gdyz zjawisko migracji juz nie moze wystapic, a potem dopiero suszona.Ponizej opisano szereg przykladów przeprowa¬ dzenia sposobu wedlug wynalazku.Podstawowym materialem moze byc tasma lub niedoprzed. Okreslenie tasma oznacza wiazke rów¬ noleglych wlókien, a niedoprzed oznacza skrecona tasme wlókien. Chociaz w tym przypadku niedo¬ przed zostal skrecony to mozna jednak otrzymac z niego bezskretowa przedze, poniewaz po przeple- ceniu niedoprzedu uzyskuje sie inna wiazke rów¬ noleglych . wlókien w postaci cienszej tasmy. Z ta¬ smy lub niedoprzedu mozna po uzyciu pojedyn¬ czego aparatu rozciagowego uzyskac tasmy o za¬ danej grubosci, z której po zlepieniu utrzymuje sie przedze bezskretowa. Na przyklad przy zasto¬ sowaniu trójwalkowych aparatów rozciagowych, opisanych w holenderskim zgloszeniu patentowym nr 7 404 653 mozna, sposobem wedlug wynalazku, wytworzyc przedze z falszywym skretem bezpo¬ srednio z tasmy.Tasma lub niedoprzed sklada sie z wlókien za¬ wierajacych co najmniej dwa skladniki, z których co najmniej jeden jest adhezywny. Materialem podstawowym moze byc wlókno ciete z dodatkiem co najmniej jednego adhezywnego skladnika. Ta¬ sme nie wykazujaca wlasciwosci adhezywnych, np. zlozona z naturalnych wlókien celulozowych takich jak bawelna, syntetycznych wlókien takich jak wlókna wiskozowe i sztuczny jedwab oraz wló¬ kien syntetycznych takich jak poliester, poliakry- lonitryl, stabilizuje sie alkoholem poliwinylowym lub stosuje odpowiednie laczenie tych wlókien. Ja¬ ko skladniki adhezywne mozna stosowac wlókna peczniejace, zelatynujace lub rozpuszczalne w wo¬ dzie takie jak niestabilizowany alkohol poliwiny¬ lowy dostepny w handlu i stosowany zarówno w 40 45 50 55 605 postaci wlókien cietych i wlókien ciaglych oraz wlókna alginowe, ja"k równiez wlókna rozpuszczal¬ ne w rozpuszczalnikach organicznych takich jak aceton, kwas mrówkowy, kwas octowy lub mie¬ szaniny wody z rozpuszczalnikami organicznymi, np. wlókna dwu i trójoctanowe. Innym materia¬ lem podstawowym moze byc dwuskladnikowa ta¬ sma, w której adhezywny skladnik stanowiacy le¬ piszcze, jest umieszczony na zewnetrznych wlók¬ nach ze specjalnie roszonego lnu lub wlókna syn-, tetycznego z powloka z polialkoholu winylowego.Tasme lub niedoprzed najpierw poddaje sie roz¬ ciagowi w stanie wilgotnym. Sposób rozciagania na mokro jak równiez zwiazane z nim korzysci, opisane zostaly szczególowo w opisie patentowym * Stanów Zjednoczonych Am. nr 3 447 310, który jed¬ nakze nie opisuje trójwalkowego aparatu rociago- wego, opisanego w holenderskim zgloszeniu paten¬ towym nr 7 404 653. Jezeli w ciaglym wlóknie za- stoswane jest, jako skladnik potencjalnie adhe¬ zywny, wlókno z polialkoholu winylowego, wlókno to, jak opisano w holenderskim zgloszeniu paten¬ towym 7 302 859, moze byc takze dodawane przy walkach aparatów rozciagowych z tym, ze polial¬ kohol winylowy byl juz wystarczajaco zaktywowa- ny. Poniewaz unika sie zanieczyszczenia, lepiej jest dodawac wlókno ciagle na ostatni walek aparatu rozciagowego.Po rozciagu, tak uzyskanej cienszej tasmie na¬ daje sie falszywy skret, na przyklad przy zastoso¬ waniu wrzeciona nibyskretowego wedlug opisu pa¬ tentowego Stanów Zjednoczonych Am. nr 3 447 310.Po* nadaniu falszywego skretu dodaje sie wiecej wilgoci. Poniewaz procesy rozciagania i nadawania falszywego skretu obnizaja zawartosc wilgoci w cienszej tasmie, prowadzi to do nieodpowiedniej aktywacji. Falszywy skret i dostarczanie dodatko¬ wej wilgoci moze byc realizowane za pomoca srodków do nadawania falszywego skretu wedlug holenderskiego zgloszenia patentowego nr 7 411139.Adhezywny skladnik tasmy wlóknistej jest na¬ stepnie aktywowany. Stwierdzono, ze podczas pro¬ cesu ogrzewania, temepratura tasmy nie wzrasta powyzej okolo 70°C, pod warunkiem, ze tasma za¬ wiera jednak wystarczajaca ilosc wilgoci. Tempe¬ ratura tasmy nie wzrosnie dopóki ilosc wilgoci od¬ parowywanej z tasmy jest taka, ze nie mozna osiagnac dobrej aktywacji. Skladnik adhezywny, posiadajacy temperature rozpuszczania ponizej 70°C, zapewnia wystarczajaca aktywacje przez ogrzewanie wilgotnej tasmy, niezbedna do wytwo¬ rzenia przedzy o odpowiedniej wytrzymalosci. Opi¬ sane tu zjawisko jest czynnikiem ograniczajacym w doborze adhezywnego skladnika. Dotychczas po¬ wszechnie stosowano do tego celu wlókno z prze- dzonego na mokro polialkoholu winylowego a mia¬ nowicie wlókno z polialkoholu winylowego prze- dzone w roztworze siarczanu sodowego. Takie ad- hezywne wlókno stosowane bylo do aktywowania ' tasmy wlóknistej na grzewczym bebnie, jak opi¬ sano w holenderskim opisie patentowym nr 144 679.Zakres temperatur rozpuszczania adhezywnych wlókien, osiagalny i mozliwy do stosowania w opi¬ sanym procesie, znajduje, sie teraz powyzej 70°C. ( 97 655 i Zastosowanie tych wlókien nie pozwala Jednakze na dobra aktywacje na grzewczym bebnie. Pro¬ blem ten zostal rozwiazany przez zahamowanie parowania wilgoci w tasmie podczas ogrzewania; temperatura tasmy moze wiec wzrastac powyzej 70°C bez znacznej straty wilgoci. Czesc powierzch¬ ni grzewczego bebna jest w tym celu zaopatrzona w oslone taka, ze podczas ogrzewania tasmy prze¬ chodzacej nad pokryta czescia bebna ustala sie równowaga, przy niewielkim odparowywaniu po¬ miedzy zawartoscia wilgoci w tasmie a wilgocia w szczelinie usytuowanej pomiedzy bebnem a oslo¬ na. Niedogodnosc polegajaca na zanieczyszczeniu powierzchni bebna osadami srodków wiazacych nie zostala jednak usunieta przez zastosowanie grzew¬ czego bebna. Zanieczyszczeniu temu mozna w du¬ zym stopniu zapobiegac przez ogrzewanie oslony oprócz ogrzewania bebna, zmniejszajac przy tym temperature bebna.Zamiast zastosowania grzewczego bebna z oslo¬ na, temperatura wilgotnej tasmy moze zostac pod¬ wyzszona powyzej 70°C bez znacznej straty wil¬ goci przez przepuszczenie tasmy przez rure o ma¬ lej srednicy, umieszczona we wnece rezonansowej pieca o wysokiej czestotliwosci. Bez wymiany cie¬ pla, temperatura wzrasta powyzej 70°C przez za¬ stosowanie pola elektromagnetycznego wytworzo¬ nego w poblizu tasmy. Równiez w tym przypadku równowaga ustala sie szybko, bez znacznych strat ciepla, pomiedzy zawartoscia wilgoci w tasmie a wilgocia w rurze.Po aktywacji stosuje sie proces wstepnego su¬ szenia. W procesie tym wilgoc jest usuwana z ak¬ tywowanej tasmy dopóty, dopóki tasma nie prze- stanie wykazywac zjawiska migracji podczas na¬ stepnego .suszenia po nawinieciu na odpowiednia szpule. Zawartosc wilgoci w zaktywowanej tasmie odpowiada wtedy praktycznie calkowicie ilosci cie¬ czy speczniajacej wlókna w skretce; jest to ciecz 40 we wlóknach a nie miedzy wlóknami. Rozciagnie¬ ta, aktywowana i wstepnie osuszona tasma posiada wystarczajaca wytrzymalosc do nawijania.Jezeli w procesie aktywacji stosowany jest be¬ ben czesciowo zakryty oslona, wstepne suszenie 45 nastepowac moze przy niezakrytej czesci bebna.Przez dobór odpowiedniego materialu na po¬ wierzchnie bebna, uniknac mozna zanieczyszczenia tej powierzchni. Na przyklad, do tego celu moze byc zastosowany politetrafluoroetylen. 50 W przypadku zastosowania do aktywacji pieca o wysokiej czestotliwosci aktywowana tasma, wy¬ chodzaca z rury umieszczonej w tym piecu, straci tak duzo wilgoci, ze moze byc nawijana juz w sta¬ nie wstepnego osuszenia. Po nawinieciu, aktywo- 55 wana i wstepnie osuszona tasma lub wstepnie osu¬ szona przedza moze byc dalej suszona.Mozliwe jest oczywiscie przeprowadzenie proce¬ su calkowitego suszenia przez przepuszczenie akty¬ wowanej tasmy nad powierzchnia bebna przez wy¬ starczajaco dlugi okres czasu lub przez zastoso¬ wanie ogrzewania za pomoca pradu o wysokiej czestotliwosci. Ten ostatni sposób jest jednakze nie do przyjecia z uwagi na jego mala wydajnosc.Przyklad. Przygotowano jako material podsta¬ wowy niedoprzed, skladajacy sie z 94,5% jedwabiu97 655 8 wiskozowego i 5,5°/o niestabilizowanych wlókien z polialkoholu winylowego. Zdolnosc wchlaniania jedwabiu wiskozowego, to jest ilosc wody. która moze zostac zaabsorbowana we wlóknach, wyra¬ zona w procentach wagowych wlókien, wynosila 100%. Zakres temperatury rozpuszczania wlókien z polialkoholu winylowego wynosil 75°—80°C; ze¬ lowanie lub rozpuszczanie do lepkosci 550 centy- pauzów wymagalo 700% wody w przeliczeniu na ciezar suchej masy polialkoholu winylowego. Na podstawie tych danych wyliczono, ze dla rozpu¬ szczenia polialkoholu winylowego w niedoprzedzie, do wyzej podanej lepkosci, wymagane jest 133% wody w przeliczeniu na ciezar suchego niedoprze¬ du. Ponadto miano niedoprzedu wynosilo 700 tex.Niedoprzed zanurzono w kapieli wodnej o tem¬ peraturze 20°C na okres 3 minut, nastepnie roz¬ ciagano na mokro przy stosunku rozciagu 15,3 tak, ze osiagnieto ostatecznie przedze o 15 teksach z falszywym skretem. Nastepnie przeprowadzono zraszanie dodatkowa woda. Zawartosc wilgoci w . tasmie wlóknistej wyniosla wtedy do 112% w prze¬ liczeniu na ciezar suchej tasmy. Tasma nawilzona w ten sposób przepuszczona zostala przez grzewczy beben, przy czym szybkosc wyjsciowa" tasmy wy¬ nosila 200 m/min.Po 14 obrotach wokól bebna ogrzewanego do temperatury 140°C, przy czasie nagrzewania 2,1 se¬ kundy, przy danej szybkosci wyjsciowej, tempe¬ ratura tasmy wynosila 76°C, a jej zawartosc wil¬ goci 38%, podczas gdy 0,5 sekundy pózniej tem¬ peratura tasmy wzrosla do 87°C a zawartosc wil¬ goci spadla do 27% Ostatecznie uzyskana wytrzy¬ malosc Lea wytworzonej przedzy wynosila 1260.Po 9 obrotach wokól bebna ogrzewanego do tem¬ peratury 160°C po ogrzewaniu w czasie 1,4 sekun¬ dy przy danej szybkosci wyjsciowej, temperatura tasmy wynosila 76°C, a jej zawartosc wilgoci 55% podczas, gdy po uplywie 0,5 sekundy temperatura tasmy wzrosla do 86°C a zawartosc wilgoci spadla do 37%. Ostatecznie uzyskana wytrzymalosc Lea wytworzonej przedzy wynosila 1320.Jednakze, gdy zastosowano beben grzewczy zao¬ patrzony w oslone, stwierdzono: ze wytworzona przedza byla znacznie bardziej wytrzymala. Alumi¬ niowa oslona wokól czesci bebna grzewczego w •odleglosci 1 mm od powierzchni posiadala rowek do wprowadzania tasmy. Po 10 obrotach wokól zaslonietej czesci bebna w czasie ogrzewania 1,5 sekundy przy danej predkosci wyjsciowej i 5 obro¬ tach wokól nie zaslonietej czesci bebna uzyskano wytrzymalosc Lea wytworzonej przedzy wynosza¬ ca 1750. Mimo, ze nie ustalono w jakim zakresie oslona zmniejsza szybkosc parowania wody z ta¬ smy, w widoczny sposób, sprawdzono odparowanie w ten sposób, ze uzyskano przedze o znacznie wiekszej wytrzymalosci.Nalezy zauwazyc, ze 1 Lea jest testowa dlugo¬ scia przedzy odpowiadajaca dlugosci 80 obrotów wokól motarki posiadajacej obwód 1,5 jardów, tj. 1,361 m, podczas, gdy wytrzymalosc na zerwanie przedzy odpowiada ciezarowi w funtach angiel¬ skich, przy którym 80 zwojowy mótek ulega zer¬ waniu. Wytrzymalosc Lea produktu odpowiada wyrobowi o takiej wytrzymalosci na zrywanie w miarach angielskich. Przedza 50 tex odpowiada an- gielskiemu numerowi przedzy 12. W tych trzech powyzszych przypadkach uzyskana wytrzymalosc na zrywanie przedzy wynosila odpowiednio 105, 110 i 145 funtów angielskich tak, ze wytrzymalosc Lea wyrobu wynosila 1260, 1320 i 1750, odpowiednio. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedzy metoda falszy¬ wego skrecania z tasmy lub niedoprzedu, utwo- 20 rzonego co najmniej z dwóch rodzajów wlókien, z których co najmniej • jedne sa adhezywne, która to tasme poddaje sie rozciaganiu na mokro, na¬ daje sie falszywy skret, suszy sie, wprowadza sie dodatkowa wilgoc, laczy sie tasme lub niedoprzed 25 przez aktywowanie adhezywnych wlókien oraz pod¬ daje sie suszeniu, znamienny tym, ze po wprowa¬ dzeniu dodatkowej wilgoci przeprowadza sie tasme przez waska przestrzen, w której sie tasme ogrze¬ wa powodujac zwiekszone odparowanie malej ilo- 30 sci wilgoci zawartej w tasmie, po czym ponownie szybko nasyca sie ja wilgocia w waskiej przestrze¬ ni w celu zwiekszenia aktywacji adhezywnych wlókien przez wilgoc zawarta w tasmie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 35 tasme aktywuje sie polem elektromagnetycznym wytworzonym w poblizu tej tasmy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasme aktywuje sie w piecu o wielkiej czestotli¬ wosci. 4o
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasme przeprowadza sie przez rure umieszczona we wnece rezonansowej pieca wielkiej czestotli¬ wosci.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 45 aktywowanie przeprowadza sie przez przeprowa¬ dzenie tasmy nad ogrzewanym bebnem, który cze¬ sciowo pokryty jest oslona, przy czym tasme akty¬ wuje sie przy pokrytej czesci powierzchni bebna.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1,- znamienny tym, ze so aktywowanie przeprowadza sie przez przeprowa¬ dzenie tasmy nad bebnem, który czesciowo pokry¬ ty jest ogrzewana oslona, przy czym tasme akty¬ wuje sie w poblizu pokrytej czesci powierzchni bebna. 55
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po przeprowadzeniu aktywacji a przed zwijaniem tasmy, tasme poddaje sie suszeniu wstepnemu. W.Z.Graf. Z-d L-ca zam. 1307/7
  8. 8. A4. 110+15. Cena 45 zl PL
PL1976187017A 1975-02-10 1976-02-04 Sposob wytwarzania przedzy metoda falszywego skrecania PL97655B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL757501535A NL152611B (nl) 1975-02-10 1975-02-10 Werkwijze voor het vervaardigen van twistloos garen of garen met een relatief lage twist uit een lont of voorgaren, samengesteld uit ten minste twee componenten bevattend vezelmateriaal, waarvan ten minste een component potentieel plakkend is en het volgens die werkwijze verkregen garen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97655B1 true PL97655B1 (pl) 1978-03-30

Family

ID=19823150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976187017A PL97655B1 (pl) 1975-02-10 1976-02-04 Sposob wytwarzania przedzy metoda falszywego skrecania

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4051658A (pl)
JP (1) JPS5537616B2 (pl)
AU (1) AU500574B2 (pl)
BE (1) BE837419A (pl)
CA (1) CA1043999A (pl)
CH (1) CH610696B (pl)
CS (1) CS181695B2 (pl)
DD (1) DD123614A5 (pl)
DE (1) DE2602768C3 (pl)
ES (1) ES444724A1 (pl)
FR (1) FR2300153A1 (pl)
GB (1) GB1536474A (pl)
IN (1) IN143892B (pl)
IT (1) IT1053810B (pl)
NL (1) NL152611B (pl)
PL (1) PL97655B1 (pl)
SE (1) SE413414B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7803705A (nl) * 1977-12-01 1979-06-06 Hollandse Signaalapparaten Bv Werkwijze voor het vervaardigen van twistloos of nage- noeg twistloos garen en het volgens die werkwijze ver- kregen garen.
DE2851586C2 (de) * 1978-11-29 1983-02-03 Bracksiek & Hemmelskamp, 4800 Bielefeld Gespinst zur Herstellung textiler Stoffe
BG33370A1 (en) * 1981-07-22 1983-02-15 Dimitrov Method and apparatus for obtaining of nontwisted yarns from connected by sticking separate fibers
KR100427806B1 (ko) 2002-03-18 2004-04-28 김관영 무연사의 제조방법
CN107201584A (zh) * 2017-08-10 2017-09-26 南通双弘纺织有限公司 一种海藻酸钠纤维/茶纤维/锦纶抗菌混纺纱

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE659700A (pl) * 1964-02-15
US3512232A (en) * 1966-11-23 1970-05-19 Deering Milliken Res Corp Process for preparing twistless yarns
US3577872A (en) * 1969-06-02 1971-05-11 Ppg Industries Inc Method and apparatus for coating textile material
NL144678B (nl) * 1971-10-05 1975-01-15 Hollandse Signaalapparaten Bv Werkwijze voor het vervaardigen van twistloos garen of garen met een relatief lage twist en het door toepassing van deze werkwijze verkregen garen.

Also Published As

Publication number Publication date
CH610696B (de)
DE2602768A1 (de) 1976-08-19
DD123614A5 (pl) 1977-01-05
NL152611B (nl) 1977-03-15
GB1536474A (en) 1978-12-20
DE2602768C3 (de) 1978-07-06
IT1053810B (it) 1981-10-10
BE837419A (nl) 1976-05-03
FR2300153B1 (pl) 1980-08-08
CA1043999A (en) 1978-12-12
SE413414B (sv) 1980-05-27
SE7601342L (sv) 1976-08-11
AU500574B2 (en) 1979-05-24
US4051658A (en) 1977-10-04
CS181695B2 (en) 1978-03-31
DE2602768B2 (de) 1977-11-17
JPS5537616B2 (pl) 1980-09-29
FR2300153A1 (fr) 1976-09-03
ES444724A1 (es) 1977-05-16
IN143892B (pl) 1978-02-18
JPS5196542A (pl) 1976-08-24
NL7501535A (nl) 1976-08-12
AU1031676A (en) 1977-07-21
CH610696GA3 (pl) 1979-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2477687C2 (ru) Гибкая сплошная лента из комплексной нити и способ ее изготовления
PL97655B1 (pl) Sposob wytwarzania przedzy metoda falszywego skrecania
US2341735A (en) Method and composition for treating yarns and fabrics
JPH0529688B2 (pl)
US1921426A (en) Method of treating artificial silk
US2296329A (en) Treatment of yarn
JPS60119248A (ja) 水溶性ポリビニルアルコ−ル長繊維を使用した混合紡績糸による織物の製造法
CN108547022A (zh) 一种化纤丝加弹机
US4000604A (en) Texturized acetate yarn and method of manufacture
JPS59211619A (ja) 特殊なポリエステルフイラメント糸の製造方法
JP2918567B2 (ja) 経糸準備方法
WO2009058104A1 (en) Resistant fabric production
US2746880A (en) Adhesive cotton article and method of making same
US2731369A (en) Chemically resistant cotton materials
US2142118A (en) Crepe thread and fabric
JP2000290823A (ja) 直接紡糸延伸装置および糸条の製造方法
US2020304A (en) Textile materials
JPH034654B2 (pl)
JPH0598530A (ja) 伸縮性特殊加工糸の製造方法
US1771390A (en) Twisting and reeling artificial silk
BE623765A (pl)
JPS6224531B2 (pl)
JPS6156336B2 (pl)
JPH06306722A (ja) 複合加工糸及びその製造方法
PL15548B3 (pl) Sposób koncowej obróbki pasemek sztucznego jedwabiu.