PL15548B3 - Sposób koncowej obróbki pasemek sztucznego jedwabiu. - Google Patents

Sposób koncowej obróbki pasemek sztucznego jedwabiu. Download PDF

Info

Publication number
PL15548B3
PL15548B3 PL15548A PL1554831A PL15548B3 PL 15548 B3 PL15548 B3 PL 15548B3 PL 15548 A PL15548 A PL 15548A PL 1554831 A PL1554831 A PL 1554831A PL 15548 B3 PL15548 B3 PL 15548B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
strands
thread
final treatment
threads
coils
Prior art date
Application number
PL15548A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL15548B3 publication Critical patent/PL15548B3/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest dalsze rozszerzenie sposobu wedlug patentu Nr 12292. Sposób ten polega na tern, ze luz¬ ne pasma poddaje sie bez przewiazywania dzialaniu krazacych cieczy, przyczem unika sie platania sie nitek, to znaczy, ze pierwot¬ ne uzwojenie krzyzowe nitek, wytworzonych w maszynie przedzalniczej pozostaje niena¬ ruszone.Okazalo sie, ze obrabiane w ten sposób, a pózniej suszone pasma z trudem sie odwi- jaja, gdyz poszczególne niteczki przylepia¬ ja sie do siebie, przyczem przerywaja sie po jedyncze nitki.Wynalazek niniejszy dotyczy prostego i latwego sposobu obróbki sztucznego jedwa¬ biu. Przedze w ksztalcie pasem oraz w ista- nie mokrym naklada sie wprost z kapieli na kolowrotki, skad bez uprzedniego zwijania skreca sie ja bezposrednio na nitki. Nitko¬ wanie odbywa sie na niciarce obraczkowej przez nawijanie na cewki zwitko we.Delikatne nitki jednak ilepicj jest nalo¬ zyc na kolowrót, osadzony na szybko obra-s cajacefli sse -wmctalifc Nitke odciaga sie wówczas osiowo i równoczesnie skreca a * w koncu nawija na cewke w uzwojeniach krzyzowych, Odwijanie w stanie molyryrn posiada po pierwsze te zalete, ze ni^ka; odwija ;sic z pasma bardzo latwo i (bez splatania,; gdy3 nitki w stanie mokrym przylepione aa. 4$ siebie bardzo lekko. Podczas zwijania wil¬ gotne pojedyncze niteczki pod dzialaniem naprezenia i ske^cwi^ przylejuaja sie do siebie tak, zarnika, po msaemiu wygtada jak jedna calosc, dajac podczas odwijania nie- splatany sztuczny j^dwitft #t0St*?ap cp^s^b wedlug wynalazku nie pfMtefceb* wygladaac lub prep^awac mteL, Nitkowanie na wrzecionie wzglednie od- wij^ni* aikki z szybko obracajacego sie ko¬ lowrotu ma te zalete, ze nitka wyzbywa sie w wiekszej czesci zawajftejt W HWl w^4^.Podczas nitkowania nastepuje Aahsfó s\w&- nie, tak ze nitka, gdy dochodzi do nawijania, zawiera tylko wode, wywolywujaca pecznie¬ nie. Okazalo sie równiez, ze nawinieta nit¬ ke po suszeniu iw*** wfamw ib$& u^k^r dzenia. Przy odwijaniu srednica obracaja¬ cego sie kolowrotu nie powinie fcyc abyl Ab* za, gdyz w przeciwnym razie sila odswdko,- wa przy duzej liczbie obrotów warasfot 4a niepozadaarych' wymiarów. P wroty oprócz tego zajmuja wiecej' miejsca niz cewki, dobrze jest osadzic kolowroty w dwóch rzedach i przestawione wzgledem siebie.. T^m sajnem w przeciwienstwie do jednorzedowego ukladu, oraz przy zastoso¬ waniu tej. ssanej liczby kolowrotów, mozna zn^czynda skrócic dlugosc maszyny.Nitki moi^jsuszycm cewkacfc w szcze¬ gólnosci wówczas,, gdy c$wki te zaopatrzone sa,w elastyczna okjadzine-nc. z filcu lub igu- n^, poniewaz nitka, feez znacznego natezenia 3Wze cie dostosowac do kurczenia sie pod¬ czas suszenia. Mozi*a równiez suszyc nitke po, przewinieciu w ksztalt jasem.Uosc poszczególnych zabiegów, a tern sa¬ mem mechaniczne natezenie nitek, przed nitkowaniem powinno byc ograniczone do minimum, gdyz nitka przed nitkowaniem jest o \wele czulsza na natezenia, niz po nit- kowanitr$foitkiem tego, ze pojedyncze wlók¬ na leza luzno obok siebie, podczas gdy przez nitkowanie zosita^zlaczone na nitke o wiek¬ szej odpornosci.Rysunek przedstawia dla przykladu u- rz^dzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku. Fig. 1 przedstawia schematycz- nia «ui pionowy: urzadzenia. do nitkowa¬ nia, a fig. Tt — rziat poMowiy tego samego urzadzenia, równiez schematycznie.. ¦. SzHUczn^ JeMtwab nawija sie na kolo¬ wrót o nieco* mniejszym obwodzie niz zwy¬ kle. W ten sposób uzyskane pasmo 2 na¬ klada sie na drugi kolowrót o zmiennym obwodzie i poddaje sie je nastepnym ob¬ róbkom. Potem naklada sie wilgotne je- sz€tz$ pasmo 2 wraz z kolowrotem 1 na wafzfcticaia 3. Wrzeciona 3 umieszczone sa w dwóch rzedach naprzemian, przyczem obracaja sie dokola pionowych osi. Wrze¬ ciona te napedzane sa z wielka szybkoscia z^jtfsaoca jpasa 5r% nafozaoego zygzakiem na kólka 4, osadzone na wrzecionach. Nitke 7 odtóagfci sia. mhok ze zwoju 2 i prowadzi sie zapomoca umieszczonego prostopadle nad kolowalem / stalego prowadnika 6. Na- siepaie rólka 7- parzediadzi jxm&'drugi pro¬ wadnik 9, który- celem wytwarzania skrzy¬ zowan wykonywa zapomoca drazka 9 ruch tam i zpowrotem. W koncu nitka przecho¬ dzi przez walec napedowy 10 na cewke 11, na która sie nawija.Rozumie sie, ze mozna równiez bezpo¬ srednio nitkowaió na stalym kolowrocie, na którym pasmo podda je sie wszystkim ob¬ róbkom bez przekladania na drugi kolo¬ wrót. Z tego samego kolowrotu nitkuje sie nastepnie po nalozeniu go na wrzeciona 1. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowa.. f. Sposób koncowej obróbki pasemek sztucznego jedwabiu wedlug patentu Nr - 2 -12292, znamienny tern, ze pasma te w sta- czem nawija go sie na cewki w uzwojeniu nie jeszcze mokrym przewija sie na cewki, krzyzowem. przy równoczesnem nitkowaniu, a nastep¬ nie suszy. 2. Odmiana sposobu wedlug zasitrz. 1, znamienna tern, ze pasma nitkuje sie na mokro zapomoca szybko obracajacego sie kolowrotu przy osiowem odciaganiu, przy- J. P. Bem be r g, Aktien-Gesellschaft. Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy. /^ i. r,s.
2. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL15548A 1931-06-05 Sposób koncowej obróbki pasemek sztucznego jedwabiu. PL15548B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL15548B3 true PL15548B3 (pl) 1932-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0416718B1 (pt) Método para a produção de um fio compósito e fio compósito obtido pelo dito método
GB572026A (en) Improvements in mechanism for twisting together a plurality of strands
US2946181A (en) Production of twistless yarns by direct spinning to tow, sizing the tow, false twisting and winding
CN109695084B (zh) 一种含热熔丝的弹性织带的制备方法
PL15548B3 (pl) Sposób koncowej obróbki pasemek sztucznego jedwabiu.
CN207845870U (zh) 复合加捻装置
DE60121056T2 (de) Verfahren zur herstellung von indigogefärbtem garn zum einsatz bei der herstellung von maschenware
BRPI0904214A2 (pt) dispositivo e processo para tratamento de um grupo de fios de urdume
US3930357A (en) Recovery of filling yarns in a fabric woven on a double pick needle loom
US2202031A (en) Method of treating yarn
GB398738A (en) Improvements relating to the manufacture of artificial silk
BRPI0904213A2 (pt) processo e dispositivo para o tratamento de uma seção de fio de ordume
US1822018A (en) Twisting continuously spun artificial threads
US3199283A (en) Strong slub yarn
GB1420475A (en) Device for producing short warps
US2173998A (en) Method of treating thread
EP0187686A2 (en) Rubber thread covered with one or more windings having a controlled and limited elasticity, method and apparatus for its production
AT143308B (de) Verfahren zur Fertigstellung von auf Spulen gesponnener Kunstseide aus Viskoselösungen.
PL97655B1 (pl) Sposob wytwarzania przedzy metoda falszywego skrecania
US2145004A (en) Manufacture of artificial silk
US3577718A (en) Yarn-covering machine
US2220213A (en) Method of producing elastic thread
US2113781A (en) Device for spinning and further treatment of artificial silk
SU270550A1 (pl)
DE651172C (de) Verfahren zum Aufwickeln frisch gesponnener nasser Kunstseidefaeden