PL97474B1 - Sposob wytwarzania zabarwionej krajanki poliamidowej - Google Patents

Sposob wytwarzania zabarwionej krajanki poliamidowej Download PDF

Info

Publication number
PL97474B1
PL97474B1 PL17626974A PL17626974A PL97474B1 PL 97474 B1 PL97474 B1 PL 97474B1 PL 17626974 A PL17626974 A PL 17626974A PL 17626974 A PL17626974 A PL 17626974A PL 97474 B1 PL97474 B1 PL 97474B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyamide
weight
colored
dyeing
parts
Prior art date
Application number
PL17626974A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17626974A priority Critical patent/PL97474B1/pl
Publication of PL97474B1 publication Critical patent/PL97474B1/pl

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia intensywnie zabarwionej krajanki poliamido¬ wej w postaci barwnych koncentratów przeznaczo¬ nych do barwienia wlókien lub innych wyrobów poliamidowych w masie to jest w procesie ich wytwarzania.Nowoczesna metoda barwienia poliamidu w ma¬ sie tak zwana metoda ekstruderowa polega na za¬ stosowaniu zespolu ekstruderów, z których w jed¬ nym podstawowym ulega stapianiu w sposób ciagly bezbarwna krajanka poliamidowa i przed wytlocze¬ niem jej przez dysze przedzalnicza, w polowie dlugosci ekstrudera glównego, wtryskiwany jest z ekstrudera bocznego stopiony barwny koncen¬ trat.Stosowane w powyzszej metodzie barwne koncen¬ traty sa to substancje barwiace: pigmenty lub barwniki zawieszone w nosniku ulegajacym stapia¬ niu w takich warunkach jak poliamid i miesza¬ jacym sie w kazdym stosunku z poliamidem. Nie¬ zbednym warunkiem stawianym barwnym koncen¬ tratom stosowanym do barwienia poliamidu me¬ toda ekstruderowa jest wysoka zawartosc substan¬ cji barwiacej w nosniku, która stanowi 30—50% barwnika lub pigmentu w stosunku do masy nos¬ nika.Znane metody otrzymywania barwnych koncen¬ tratów polegaja np. wedlug patentu brytyjskiego nr 979305 na pudrowaniu barwnikami i pigmen¬ tami krajanki poliamidowej, uzyskuje sie wów- czas koncentraty o zawartosci 15—20% substancji barwnej lub na drodze rozpuszczenia poliamidu w rozpuszczalniku, wymieszaniu z pigmentem i wspólwytraceniu nierozpuszczalnikiem co opisano w patentach: niemieckim nr 1.169.120, szwajcarskim nr 368897, amerykanskim nr 3.361.705, czechoslo¬ wackich nr 145877 i 146105. Metoda otrzymywania barwnych koncentratów o zawartosci 25—75% substancji barwnej opisana jest w patentach: nie¬ mieckim nr 2312153 i amerykanskim nr 3.617323 polega na zastosowaniu jako substancji nosnikowej soli nasyconych lub nienasyconych kwasów kar- boksylowych, posiadajacych zdolnosc mieszania sie ze stopionym poliamidem np. sole kwasu beheno- wego, kwasu sterynowego lub nosnikowych zwiaz¬ ków polimerycznych np. zywice terpenowe, a jako substancji barwnych barwników zawiesinowych lub barwników metalokompleksowych.Otrzymywanie barwnych koncentratów na bazie poliamidu zabarwionego w metodzie kapielowej barwnikami kwasowymi lub metalokompleksowy- mi 1:2 wedlug ogólnie znanych metod to jest w kapieli wodnej o wartosci pH 6—9, w temperatu¬ rze wrzenia co opisano: w patencie szwajcarskim nr 139726, pracy zbiorowej „Barwniki i barwienie wlókien syntetycznych" WNT W-wa 1968 r., str. 82, 137—139, 248—250, nie spelnia stawianych wymóg gdyz maksymalna ilosc substancji barwiacej wpro¬ wadzonej do poliamidu wynosi 10% w stosunku do masy nosnika. 97 4743 97 474 4 Sposobem wedlug wynalazku barwne koncentra¬ ty otrzymuje sie na drodze barwienia krajanki poliamidowej w wodnej kapieli farbiarskiej o war¬ tosci pH 1—4 w temperaturze powyzej 100°C pod cisnieniem 2—3 atmosfer korzystnie w temperatu¬ rze 130—140°C, przy uzyciu jako substancji bar¬ wiacych barwników kwasowych i/lub metalokom- pleksowych typu 1:2.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze zmiana srodowis¬ ka barwienia do pH ponizej 4, przy jednoczesnym prowadzeniu procesu barwienia w temperaturze powyzej 100°C umozliwia wprowadzenie ponad 100% barwnika typowego w stosunku do masy nosnika — poliamidu przy jednoczesnym bardzo dobrym wyczerpywaniu kapieli barwiacej i zni¬ komym efekcie blokowania wzajemnego barwni¬ ków. Postepujac sposobem wedlug wynalazku o- trzymuje sie pelnowartosciowe barwne koncentra¬ ty na bazie nosnika poliamidowego i barwników kwasowych i/lub metalokompleksowych typu 1:2, przeznaczone do barwienia poliamidu w masie me¬ toda ekstruderowa jak równiez majace zastosowa¬ nie do barwienia wyrobów wtryskowych przez mechaniczne wstepne wymieszanie koncentratu z granulatem niebarwionym.Otrzymane barwne koncentraty sa odporne na dzialanie temperatury i srodowiska stopionego po¬ liamidu, co umozliwia uzyskiwanie powtarzalnych kolorów, eliminuje zmiane barwy i intensywnosci barwionych partii poliamidu.Ponizej podano przyklady wytwarzania zabar¬ wionej intensywnie krajanki poliamidowej sposo¬ bem wedlug wynalazku.Przyklad I. Do aparatu cisnieniowego za¬ wierajacego 200 czesci wagowych wody wprowa¬ dza sie 10 czesci wagowych kwasu ortofosforowe¬ go 85%-wego i dodaje sie porcjami przy mieszaniu 16 czesci wagowych barwnika metalokompleksowe- go typu 1:2 CI. Acid Red 211. Po rozpuszczeniu barwnika do kapieli farbiarskiej wprowadza sie 40 czesci wagowych krajanki poliamidowej uprzednio wylugowanej woda z monomeru. Temperature ka¬ pieli przy stalym wolnym mieszaniu podnosi sie do 130°C i utrzymuje ja w ciagu 2,5 godziny. Nastep¬ nie calosc ochladza sie, plucze zabarwiona krajan¬ ke woda biezaca i suszy w atmosferze azotu. Otrzy¬ muje sie zabarwiona na kolor czerwony krajanke poliamidowa o zawartosci 36% barwnika (typu) w stosunku do wagi krajanki.Przyklad II. Do aparatu cisnieniowego wpro¬ wadza sie 1000 czesci wagowych wody, dodaje sie czesci wagowych 80%-wego kwasu mrówkowego i przy mieszaniu dodaje sie porcjami 15 czesci wa¬ gowych barwnika metalokompleksowego typu 1:2 CI. Acid Red 211 i 0,6 czesci wagowych barwnika CI. Acid Violet 87. Po rozpuszczeniu barwnika do aparatu wprowadza sie 50 czesci wagowych krajan¬ ki poliamidowej uprzednio wylugowanej woda, temperature podnosi sie do 150°C i barwi w tej temperaturze przez 1 godzine. Nastepnie po ostu¬ dzeniu zabarwiona krajanke plucze sie i suszy.Otrzymuje sie zabarwiona krajanke na kolor bor¬ do, zawierajaca 27% barwnika (typu) w odniesie¬ niu do masy krajanki.Przyklad III. Do aparatu cisnieniowego za- wierajacego 1000 czesci wagowych wody dodaje sie 8 czesci wagowych kwasu octowego i 15 czesci wa¬ gowych barwnika kwasowego CI. Acid Yellow 36, calosc miesza sie, a nastepnie dodaje sie 50 czesci wagowych krajanki poliamidowej. Temperature kapieli podnosi sie do 130°C i utrzymuje sie przez 4 godziny. Po ostudzeniu kapieli barwiacej, kra¬ janke plucze sie biezaca woda i suszy. Uzyskuje sie zabarwiona na kolor zólty krajanke poliamido¬ wa o zawartosci 26% barwnika (typu) w stosunku do masy krajanki.Przyklad IV. Do aparatu cisnieniowego za¬ wierajacego 1000 czesci wagowych wody dodaje sie czesci wagowych 85%-wego kwasu ortofosforo¬ wego i 17 czesci wagowych barwnika metalokom- pleksowego typu 1:2 CI. Acid Red 211 (uprzednio pozbawionego substancji wypelniajacych i nasta¬ wiajacych), calosc miesza sie, a nastepnie dodaje sie 50 czesci wagowych krajanki poliamidowej.Temperature kapieli podnosi sie do 130°C i utrzy- 23 muje ja przez 4 godziny. Po ostudzeniu kapieli krajanke plucze sie biezaca woda i suszy. Otrzy¬ muje sie zabarwiona na kolor czerwony krajanke poliamidowa o zawartosci 80% typu barwnika w stosunku do masy krajanki.Wytwarzane wedlug wynalazku barwne koncen¬ traty poliamidowe stapia sie i wprowadza do sto¬ pionego polimeru poliamidu w stosunku 1:3 do 1:15 w zaleznosci od zadanej mocy zabarwienia, metoda wtrysku lub mechanicznego mieszania. Nastepnie ze stopu tej mieszaniny formuje sie na urzadze¬ niach typowych wlókno lub ksztaltki, które cha¬ rakteryzuja sie równomiernym zabarwieniem na kolory o intensywnosciach uzaleznionych od zasto¬ sowanej krotnosci krajanki barwionej w stosunku 40 do niebarwionej.W celu uzyskania kolorów wypadkowych, indy¬ widualne barwne koncentraty miesza sie wstepnie przed dodaniem do stopionego polimeru.Stosuj?*c do barwienia poliamidu w masie, barw- 45 ne koncentraty otrzymane sposobem wedlug wy¬ nalazku, uzyskuje sie wybarwienia o wysokich wartosciach uzytkowych. 50 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zabarwionej krajanki polia¬ midowej przeznaczonej do barwienia wlókien i in¬ nych wyrobów poliamidowych w masie w procesie 55 ich wytwarzania, polegajacy na barwieniu krajanki poliamidowej w wodnej kapieli farbiarskiej barw¬ nikami kwasowymi i metalokompleksowymi typu 1:2, znamienny tym, ze barwienie prowadzi sie w kapieli o wartosci pH 1—4 w temperaturze powy- 80 zej 100°C pod cisnieniem 2—3 atmosfer, korzyst¬ nie w temperaturze 130—140°C 45 zl OZGraf. Zam. 825 naklad (115+17 egz.) PL
PL17626974A 1974-12-07 1974-12-07 Sposob wytwarzania zabarwionej krajanki poliamidowej PL97474B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17626974A PL97474B1 (pl) 1974-12-07 1974-12-07 Sposob wytwarzania zabarwionej krajanki poliamidowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17626974A PL97474B1 (pl) 1974-12-07 1974-12-07 Sposob wytwarzania zabarwionej krajanki poliamidowej

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97474B1 true PL97474B1 (pl) 1978-02-28

Family

ID=19969989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17626974A PL97474B1 (pl) 1974-12-07 1974-12-07 Sposob wytwarzania zabarwionej krajanki poliamidowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97474B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE943195C (de) Verfahren zum Haerten von Kunstharzen aus AEthylenoxydderivaten
EP0282855B1 (de) Pigmentpräparationen
US3104233A (en) Process for coloring high melting organic spinning masses with colored polycyclic aromatic hydrocarbons or halogen hydrocarbons
PL97474B1 (pl) Sposob wytwarzania zabarwionej krajanki poliamidowej
DE2608482C2 (de) Verfahren zum Farben von wasserunlöslichen, thermoplastischen Polymerisaten und Polykondensaten in der Masse
DE2134456C2 (de) Verfahren zur Herstellung von gefärbten Fäden oder Folien
DE1130110B (de) Verfahren zur Herstellung von mit Pigmenten in der Masse gefaerbten Gebilden aus hochschmelzenden Polymeren
CN111303535A (zh) 一种无纺布专用色母粒及其制备方法
DE2451300C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines mit sauren Farbstoffen gefärbten mehrfarbigen Polyestermaterials
DE1594233C3 (de) Verwendung von Pulvern und Dispersionen von Copolyamiden zum Heißsiegeln von Textilien
CN110591303A (zh) 皮芯结构纤维芯层用光致变色母粒及其制备方法
GB1219420A (en) A process for the production of mass-dyed filaments or fibres of polyamides
DE1173648B (de) Herstellen von farbigen Formkoerpern aus festen Polycarbonaten
DE1570901A1 (de) Tiefer und rascher anfaerbbare Polyamidmasse und Verfahren zu ihrer Herstellung
PL32380B1 (pl) Sposób wytwarzania barwnych mas wieloamidowych
DE1210556B (de) Farbengrundmischungen zum Einfaerben von Styrolpolymerisaten
CN215825695U (zh) 一种稳定着色的改性塑料abs色母粒
JPS55102438A (en) Preparation of solid matter of hydrocarbon
DE530147C (de) Verfahren zum Faerben hoeherer Fettsaeuren
US1159878A (en) Process for forming casein masses.
DE465433C (de) Verfahren zur Darstellung von Azofarbstoffen
ES381137A1 (es) Procedimiento para tenir poliamidas linales en la fusion.
EP0138749B1 (de) Verfahren zum Färben synthetischer Polyamide in der Masse
DE936503C (de) Verfahren zum Faerben von Gebilden aus Vinylpolymerisaten
DE2063329B2 (de) Verfahren zur herstellung von wetterbestaendigen, gruen gefaerbten polyamidmassen