PL97088B1 - Sposob ciagly przerobki smieci i/lub zageszczonego szlamu na kompost - Google Patents

Sposob ciagly przerobki smieci i/lub zageszczonego szlamu na kompost Download PDF

Info

Publication number
PL97088B1
PL97088B1 PL1975181070A PL18107075A PL97088B1 PL 97088 B1 PL97088 B1 PL 97088B1 PL 1975181070 A PL1975181070 A PL 1975181070A PL 18107075 A PL18107075 A PL 18107075A PL 97088 B1 PL97088 B1 PL 97088B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
treatment chamber
gas
heated
fed
mixer
Prior art date
Application number
PL1975181070A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL97088B1 publication Critical patent/PL97088B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90Apparatus therefor
    • C05F17/95Devices in which the material is conveyed essentially vertically between inlet and discharge means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/60Heating or cooling during the treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90Apparatus therefor
    • C05F17/964Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
    • C05F17/971Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material
    • C05F17/979Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material the other material being gaseous
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób cialy prze¬ róbki smieci i/lufo zageszczonego szlamu na kom¬ post za pomoca jednej komory obróbczej, wypo¬ sazonej na jednym jej* koncu w otwór wlotowy do dorowadzania obrabianego materialu, a na dru¬ gim jej koncu w uklad wyladowiczy do wylado¬ wywania obrabianego materialu oraz zaopatrzo¬ nej w srodki transportowe do transportu materialu, znajdujacego sie w komorze obróbczej, ze stru¬ mieniem gazu lub (mieszaniny gazów, wspieraja¬ cym proces przemiany, w którym to sposobie od¬ ciaga sie z komory obróbczej wilgotny lecz ogrza¬ ny gaz lub mieszanine gazów zubozala w tlen przez biologiczny proces przemiany, za ipomoca co najmniej jednej dmuchawy ssacej.
Znany jest spos6b przeróbki smieci i/iub szla¬ mu na kompost, polegajacy na przepuszczaniu po¬ wietrza przez smieci i/lufo szlam w komorze obrób¬ czej. W sposobie tym biologiczny proces przemiany przebiega aerobowio.
W tym biologicznym procesie przemiany obra¬ biany .material ogrzewa sie do temperatury oko¬ lo 85°C.
Skrócenie czasu przebywania obrabianego ma¬ terialu w komorze obróbczej byloby korzystne wówczas, gdyfoy obrabiany material -przed jego wejsciem do tej komory byl wzbogacony w tlen i ogrzewany. Ogrzewanie obrabianego materialu wymagaloby jednak duzej ilosci energii grzejnej.
Przy tym sposobie znane jest odciaganie i prze- puszczanie na zewnatrz z komory obróbczej du¬ zych ilosci ubogiego w .tlen, ogrzanego i wilgot¬ nego powietrza, przy czym w tym przypaditou ca¬ la zawarta w nim energia cieplna ulega stracie, a .ponadto wystepuje dodatkowo niepozadaine two¬ rzenie isie pary.
Celem wynalazku jest stworzenie takiego spo¬ sobu, za pomoca którego byloby mozliwe znaczne skrócenie obróbki materialu (przebywajacego w komorze obróbczej, przy jednoczesnym wykorzy¬ staniu energii cieplnej, zawartej w powietrzu od¬ ciaganym z komory obróbczej. Cel ten osiaginieto dzieki sposobowi wedluJg wynalazku, który cha¬ rakteryzuje sie tyims ze odciagniety z komory o- bróbczej ogrzany gaz lub mieszanine gazów do¬ prowadza sie do wymiennika ciepla i w tym wy¬ mienniku ogrzewa sie bez wzajemnej wymiany gazu, suche swieze powietrze wzfoagaicone w tlen lub czysty tlen za pomoca goracego powietrza od¬ lotowego, odciajginieteigp z komory obróbczej, po czyim tak ogrzany swiezy gaz doprowadza sie do mieszarki, polaczonej z komora obróbcza, w któ¬ rej irozluznia sie swiezo doprowadzone smieci i/lub zageszczony szlam za pomoca co najmniej jedne¬ go ramienia mieszajacego oraz ogrzewa sie te smieci i/lufo szlam za pomoca doprowadzonego swiezego gazu i wzbogaca je w tlen, po czym tak obrobione smieci i/lub szlam doprowadza sie po¬ przez urzadzenie dozujace do komory obróbczej.
Aby czas /przebywania obrabianego materialu 970883 97088 4 w komorne obróbczej byl mozliwie jak najkrót¬ szy, korzystne jest, jezeli z materialem ogrzanym w mieszarce i wzbogaconym w tlen, miesza sie w sposób' dozowany juz obrobiony material wy¬ chodzacy z komory obnróibczej. Jest przy tym rów¬ niez korzystnie, jezeli obrobiony material wymie¬ szany z obrabianym materialem rozluznia sie w drugiej mieszarce co najmniej za pomoca jedne¬ go ramienia mieszajacego oraz ogrzewa sie go za pomoca swiezego gazu, doprowadzonego równiez z wymiennika iciepla, a nastepnie wzbogaca sie ten material w tlen.
Aby wyeliminowac przeszkody lub niejednicGtaj- nosc w -doprowadzeniu materialu do obróbki, ko¬ rzystnie jest aby obrabiany -material przed jego wejsciem do mieszarki doprowadzac do mieszarki wstepnej i buforowej, wyposazonej co najmniej w jedno ramie mieszajace, a nastepnie doprowa¬ dzic go poprzez urzadzenie dozujace do mieszarki glównej.
Sposób wedlug wynalazku jest wyjasniony bli¬ zej nia przyikladzie jego wykonania, w powolaniu sie na zalaczony schematyczny rysunek, który przedstawia (urzadzenie do ^rzygotow^wiania szla¬ mu.
Szlam odwodniony za pomoca wirówki odwad¬ niajacej doprowadza sie za pomoca urzadzenia transportowego 1 do mieszarki wstepnej i bufo¬ rowej 2, gdzie gromadzi sie czesto nieregularnie spadajacy material obrabiany i gdzie material ten jest igrunitownie mieszany i rozluzniany za pomoca ramienia mieszajacego 3.
U wylotu mieszarki wstepnej i buforowej 2 jest umieszczony islimak dozujacy 4, za pomoca któ¬ rego wymieszany wstepnie material jest dopro¬ wadzany do mieszarki glównej 5. W mieszarce 5 material obrabiany tjest rozluzniany i mieszany za pomoca ramienia mieszajacego 6 oraz jest ogrze¬ wany za pomoca goracego [powietrza siuchego do¬ prowadzanego przewodem 7 do mieszarki 5 i jest wzbogacany w tlen.
Na dolnym koncu (mieszarki 5 jest umieszczony slimak dozujacy 8, za pomoca którego material obrabiany jest dozowany i przekazywany do sli¬ maka transportowego 9.
Jak wynika z rysunku, do materialu transporto¬ wego przez slimak transportowy 9 moze byc do¬ prowadzane, poprzez uklad regulacyjny 10, gora¬ ce suche powietrze.
Z urzadzeniem transportowym, utworzonym przez slimak (transportowy 9 jest ponadto polaczona, po¬ przez drugi slimak dozujacy 11, druga mieszarka 12, w której obrobiony jiuz material jest rozluz¬ niany za pomoca ramienia mieszajacego 13 mie¬ szarki 12 i jest napowietrzany poprzez przewód 14 suchym powietrzem ogrzanym. Wskutek tego jest mozliwe mieszanie w sposób dozowany goracego materialu siuchego wzbogacanego w tlen z obrabia¬ nym materialem, przed jego wejsciem do komory obróbczej 15.
Dzieki temu jest mozliwe automatyczne i zaw¬ sze (dokladne nastawianie na wymagana konsysten¬ cje .materialu obrabianego, przy zmieniajacym sie jego lukladzie i zmieniajacej sie jego wilgotnosci.
Material Obrabiany jest wówczas doprowadzany za pomoca przenosnika pionowego 16 do ukladu rozdzielczego 17, umieszczonego na górnym koniou komory obróbazej 15 oraz jest rozdzielany do ko¬ mory obróbczej 15, gdzie nastepuje napowietrza¬ nie tego materialu za pomoca ramion napowie¬ trzajacych 18, umieszczonych nad ta komora.
Do napowietrzania materialu obrabianego sluzy sprezarka 19, która doprowadza swieze powietrze poprzez wymiennik ciepla 20 i przewód 21 do ra¬ mion napowietrzajacych 18. Ramionom napowie¬ trzajacym 18 sa przyporzadkowane zarówno ele¬ menty regulujace 22, sluzace do regulacji dopro¬ wadzanego powietrza swiezego, jak i uklady wtry¬ skowe wodne 23, za pomoca których, z suchym doprowadzonym powietrzem mjoga byc zmieszane, stosownie do potrzeby, male ilosci wody.
Aby uzyskac dokladnie okreslony przeplyw ma¬ terialu obrabianego z ogrzanym swiezym powie¬ trzem, kazdemu ramieniu napowietrzajacemu 18 jest podporzadkowana szczelina zasysajaca 24 za pomoca której moze byc zasysane w sposób ste¬ rowany, poprzez poszczególne regulowane dmu¬ chawy 25, zuzyte powietrze. 'W ten sposób przez material obrabiany przeplywa w komorze obrób¬ czej 15 w sposób wymuszony powietrze, zawiera¬ jace tlen. Z uwagi na to, ze w komorze obrób¬ czej 15 wskutek biologicznego procesu przemiany wystepuja temperatury rzedu do okolo 85°C, przeto gaz zasisany przez szczeliny zasysajace 24 jest moc¬ no ogrzany i wskutek wilgotnosci materialu obra¬ bianego jest bardzo wilgotny.
Ten mocno ogrzany i za pomoca dmuchaw 25 do 27 zassany gaz jest doprowadzany do wymien¬ nika ciepla 20 gdzie doprowadzone swieze powie¬ trze przez sprezarke 19, które moze byc wzboga- (Cone n(p. w €zysty tlen, jesi ogrzane bez wzajem¬ nej wymiany gazu, przy czym wilgoc zawarta w powietrziu, moze byc w znacznej czesci skroplona i doprowadzona.
Material obrobiony w komorze obróbczej 15, w jej dolnym koncu, jest wyladowywany za pomoca 'urzadzenia wyladowczego 29 napedzanego przez wlasny silnik napedowy 28 do rynny wyladowczej i stad jest doprowadzany za pomoca lopatek 31 do slimaka transportowego wyladowczego 32, któ¬ ry przekazuje obrobiony material na przenosnik tasmowy 33.
Przenosnik tasmowy 33 jest polaczony z dal¬ szym urzadzeniem transportowym 34, za pombica którego czesc obrobionego materialu moze byc do¬ prowadzona poprzez isterowany przenosnik slima¬ kowy 35 do drugiej mieszarki 12. W ten sposób staje sie mozliwe optymalne wykorzystanie ener¬ gii cieplnej, zawartej w powietrzu odlotowym ko¬ mory obróbczej 15 oraz sikrócenie do minimum czasu obróbki materialu w komorze obróbczej 15.

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób ciagly przeróbki smieci i/lub zagesz¬ czonego szlamu na kompost za pomoca komory obróbczej, wyposazonej na jednym jej koncu w otwór doprowadzajacy obrabiany material, a na drugim jej koncu w uklad wyladowczy do wyla- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6097088 6 dowywania obrabianego materialu oraz zaopatrzo¬ nej iw srodki transportowe do transportu znajdu¬ jacego sie w komorze obróbczej materialu ze stru¬ mieniem gazu lub mieszaniny gazów, wspierajajcyim proces przemiany, w którym to sposobie odciaga sie z komory obróbczej wilgotny, lecz ogrzany gaz lub mieszanine gazów, zubozala w tlen przez bio¬ logiczny proces przemiany, za pomoca co najmniej jednej dmuchawy ssacej, znamienny tym, ze od¬ ciagniety z komory obróibczej gaz oginzany, lub mieszanine gazów doprowadza sie do wymiennika ciepla i w tyim wymienniku ogrzewa sie bez wza¬ jemnej wymiany gazu, suche swieze powietrze, swieze powietrze wzbogacone w tlen lub czysty tlen za pomoca goracego powietrza odlotowego, odciagnietego z komory obróbczej, po czyim do¬ prowadza sie tak ogrzany gaz do podlaczonej ko¬ mory obróbczej mieszarki, w której rozluznia sie - swiezo doprowadzone smieci i/iub zageszczony szlam za pomoca co najimniej jednego ramienia mieszajacego oraz ogrzewa sie te smieci i/lub szlam za pomoca doprowadzonego goracego swie¬ zego gazu i wzbogaca je w tlen, a nastepnie do¬ prowadza sie tak ofarobipne gorace smieci i/lub 10 15 20 szlam poprzez urzadzenie dozujace do komory ob¬ róbczej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ogrzany w mieszarce material, wzbogacony w tlen miesza sie przed jego wejsciem do komory obrób¬ czej i juz obrobionym materialem, przy czyim juz oibrobiony material, miesaany z materialem obra¬ bianym, rozluznia sie przed jego zmieszaniem w drugiej mieszarce za pomoca co najmniej jednego ramienia mieszajacego oraz ogrzewa sie go za pomoca swiezego, doprowadzonego równiez z wy¬ miennika ciepla, a nastepnie wzbogaca sie ten ma¬ terial w tlen.
3. Sposób wedlug ?zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze obrabiany material doprowadza sie przed wejsciem do mieszarki glównej do mieszarki wstep¬ nej i buforowej wyposazonej w co najmniej jed¬ no ramie mieszajace, a nastepnie doprowadza sie poprzez urzadzenie dozujace do mieszarki glównej.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze czesc gazu swiezego, ogrzanego w wymien¬ niku ciepla, doprowadza sie do materialu obraibia- nego, znajdujacego sie w komorze obróbczej. i 33 ^J P QJ ^30
PL1975181070A 1974-06-11 1975-06-09 Sposob ciagly przerobki smieci i/lub zageszczonego szlamu na kompost PL97088B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH794274A CH565719A5 (pl) 1974-06-11 1974-06-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97088B1 true PL97088B1 (pl) 1978-02-28

Family

ID=4332737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975181070A PL97088B1 (pl) 1974-06-11 1975-06-09 Sposob ciagly przerobki smieci i/lub zageszczonego szlamu na kompost

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5118672A (pl)
AT (1) AT332431B (pl)
AU (1) AU8201775A (pl)
CH (1) CH565719A5 (pl)
DE (1) DE2500014C3 (pl)
ES (1) ES438411A1 (pl)
FR (1) FR2274581A1 (pl)
PL (1) PL97088B1 (pl)
RO (1) RO85421B (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5372886A (en) * 1976-12-10 1978-06-28 Kobayashi Toshirou Continuous and rapid fermentation of solid organic substance under aerobic condition
DE2709715A1 (de) * 1977-03-05 1978-09-07 Rolf Flach Vorrichtung zur kompostierung von eine mischung aus klaerschlamm und muell enthaltendem abfallgut
JPS5838396B2 (ja) * 1979-07-30 1983-08-23 森内 廣三 有機質廃物の多段醗酵装置
DE2940739A1 (de) * 1979-10-08 1981-04-16 Armerad Betong Vägförbättringar AB, Stockholm Verfahren zum kontinuierlichen kompostieren von kompstierbarem material und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens
DE3024813A1 (de) * 1980-07-01 1982-01-28 Gebrüder Weiss KG, 6340 Dillenburg Verfahren zum kompostieren von rottegut aus organischen abfaellen und/oder klaerschlamm in zwei verfahrensstufen
FR2519972B1 (fr) * 1982-01-20 1985-06-14 Adapt Procede de compostage d'elements d'origines diverses par fermentation aerobie et installation de compostage
DE3800201C1 (en) * 1988-01-07 1989-08-10 Herbert 6340 Dillenburg De Greeb Method of composting organic waste and/or sewage sludge in closed containers
FI77641C (fi) * 1988-02-15 1989-04-10 Ville Veikko Kangas Foerfarande foer inmatning av massa i kompostorn och en kompostor.
DE4102210A1 (de) * 1991-01-25 1992-07-30 Licencia Holding Sa Vefahren und vorrichtung zum kompostieren von organischen abfaellen oder klaerschlaemmen
DK0592368T3 (da) * 1992-10-05 1997-12-29 Rindelaub Frank Alex Erich Komposteringsanlæg
DE4311093A1 (de) * 1993-04-03 1994-10-06 Drach Dietmar Verfahren und Vorrichtung zum Kompostieren organischer Abfälle
DE4323848A1 (de) * 1993-07-16 1995-01-19 Noell Gmbh Kompostieranlage
JPH0891975A (ja) * 1994-09-28 1996-04-09 Aikawa Iron Works Co Ltd 有機物の発酵・熟成装置およびその方法
DE19936139A1 (de) * 1999-07-31 2001-02-08 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verrottung von organischem Material
US20100112675A1 (en) * 2005-04-20 2010-05-06 Zinternational Composting Corporation Multi-staged composting
IE20100647A1 (en) * 2010-10-08 2012-05-09 James Gerard Leahy An organic waste composter
CN110903110A (zh) * 2019-11-25 2020-03-24 浙江万泰环境工程有限公司 一种沼渣快速好氧成肥系统

Also Published As

Publication number Publication date
RO85421B (ro) 1984-11-30
FR2274581A1 (fr) 1976-01-09
FR2274581B3 (pl) 1978-02-03
ATA19175A (de) 1976-01-15
AT332431B (de) 1976-09-27
CH565719A5 (pl) 1975-08-29
DE2500014A1 (de) 1975-12-18
JPS5118672A (en) 1976-02-14
DE2500014B2 (de) 1977-11-24
RO85421A (ro) 1984-11-25
DE2500014C3 (de) 1980-02-14
ES438411A1 (es) 1977-02-01
AU8201775A (en) 1976-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL97088B1 (pl) Sposob ciagly przerobki smieci i/lub zageszczonego szlamu na kompost
US4659472A (en) Method for producing a compostable mixture of sludge from sewage purification plants
US4259764A (en) Apparatus for the foamed acid delinting of cottonseed
US748894A (en) Process of treating material.
ATE72723T1 (de) Vorrichtung zum benetzen von saatgut.
AU1107095A (en) A composting plant for organic waste and method for composting such waste
NO763822L (pl)
IE43112B1 (en) Plant for processing refuse and/or concentrated sludge
US748893A (en) Edward n
US3829280A (en) Apparatus for the production of polyphase gypsum
US20100196199A1 (en) System and method for treatment of pathogens in dried sewage sludge
SE429131B (sv) Anordning for kompostering av sopor och slam
FI83506C (fi) Apparatur foer att kompostera organisk avfall.
EP0850561A1 (en) Animal-shed system provided with a primary separating device and lowemission processing of the separated fractions
CZ283167B6 (cs) Způsob výroby tepelně zpracovávaného hnojivého materiálu nebo hnojivem obohaceného substrátu a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPS5815200B2 (ja) ウエツト・スラツジを処理する方法と、該方法を実施する装置
JPH09255461A (ja) 有機性肥料の製造装置
US3431118A (en) Process and apparatus for coagulating and drying blood
JP2003136100A (ja) 水分を含む廃棄物の処理装置
WO2020032799A1 (en) Method and device for biological drying
JPH06157177A (ja) 糞尿処理装置
KR19980019962A (ko) 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템
JP3111005U (ja) 畜糞の仕上げ乾燥設備
CN111333396A (zh) 一种抹灰石膏制备系统
JP3077061U (ja) 連続乾燥装置