PL96890B1 - Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czolenkach maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem - Google Patents

Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czolenkach maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem Download PDF

Info

Publication number
PL96890B1
PL96890B1 PL1975179817A PL17981775A PL96890B1 PL 96890 B1 PL96890 B1 PL 96890B1 PL 1975179817 A PL1975179817 A PL 1975179817A PL 17981775 A PL17981775 A PL 17981775A PL 96890 B1 PL96890 B1 PL 96890B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
guide
coil
coils
shuttles
Prior art date
Application number
PL1975179817A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL96890B1 publication Critical patent/PL96890B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/26Travelling-wave-shed looms
    • D03D47/261Preparation of weft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.09.1978 96890 MKP D03d 47/26 Int. Ol.2 D03D 47/26 CZYTELNIA Urzedu Poteptewego nisUt) Izeczipaspoim) LudBitl Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Maschinenfabrik Riiti AG., Riitti (Szwajcaria) Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czólenkach maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem i Wynalazek dotyczy urzadzenia do napelniania ?cewek watkowych w czólenkach maszyny tkackiej ^ falujacym przesmykiem, zaopatrzonego w lan¬ cuch transportowy Ibez konca do przenoszenia pu¬ stych czólenek miedzy szynami prowadzacymi od krawedzi wyjsciowej do krawedzi wejsciowej tka¬ niny, przy czym cewki czólenek zaopatrzone sa w zebate tarcze dla wprawienia ich w ruch obroto¬ wy dla nawijania doprowadzonej nitki watku i za¬ zebiaja sie z uzebionym elementem.
Znane sa maszyny tkackie o falujacym prze¬ smyku, w których wieksza liczba czólenek równo¬ miernie rozdzielona na calej szerokosci tkaniny przechodzi kolejno ze stala predkoscia rjrzez prze¬ smyk, a nastepnie po opróznieniu przenoszona jest od krawedzi wyjsciowej tkaniny do krawedzi wejs¬ ciowej, przy czym napelnienie na tej drodze cewek watkowych w czólenkach stanowi powazny problem.
Znana jest np. maszyna tkacka z falujacym prze¬ smykiem w której elementem do wprawiania w ruch obrotowy cewek watkowych w czólenkach jest zebatka, rozciagajaca sie na calej szerokosci maszyny. Nawoje nici, z których odwijane sa nitki watku, poruszaja sie równolegle do zebatki z pred¬ koscia przelotu czólenek taka, aby podczas tego Tównoleglego ruchu mogly byc napelniane cewki czólenek.
W innym znanym wykonaniu maszyny tkackiej -z falujacym przesmykiem, czólenka poruszaja sie po obwodzie kól transportujaicyeh przy czym kola te przenosza równiez rezerwowo nawoje.
Oba wykonania wykazuja jednak te wade, ze wy¬ magaja wiele miejsca, pomijajac duze techniczne naklady, których wymaga ruch wielkiej masy re¬ zerwowych nawojów. Powazna wada tych urza¬ dzen jest równiez to, ze dlugosc nitki watku, na¬ wijana na cewke kazdego czólenka jest niemal nie¬ zmienna, co wyklucza zmiane szerokosci tkaniny. io Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci, przez skonstruowanie dla maszyny tkackiej o falujacym przesmyku, urzadzenia, pozwalajacego na napelnienie cewek watkowych w czólenkach na przestrzeni tylko niewielkiego odcinka ich prze- biegu, zasilanie cewek z nieruchomych nawojów rezerwowych oraz pozwalajacego na dowolna zmia¬ ne dlugosci nawijanego watku.
Zgodnie z wynalazkiem zadanie to osiagnieto przez to, ze uzebiony element wykonany jest jako wieniec kola zebatego umieszczonego przed wejs¬ ciowa krawedzia tkaniny, a wokól wienca kola zebatego przebiega lancuch transportowy oraz szy¬ ny prowadzace czólenek, które moga byc napedza¬ ne ze zmienna liczba obrotów przez lancuch tran- sportowy z tym, ze po stronie wlotowej przed miej¬ scem zazebienia cewek watkowych z wiencem ze¬ batym umieszczone jest urzadzenie, doprowadzaja¬ ce nici watku do cewek watkowych czólenek.
Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w so czólenkach jest wiec umieszczone po stronie wpró- 96 89096 890 ¦ ./";..--4 3 ¦¦¦¦•¦ ,-¦ wadzania watku do maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem, co w spos6b istotny podwyzsza do¬ stepnosc maszyny na calej jej szerokosci. Ponadto ograniczony jest do minimum odcinek na jakim cewki watku sa zazebione z wiencem uzebionym dla uzyskania obrotu niezbednego dla nawiniecia nici na cewke watkowa, odcinek ten nie stanowi juz sam o liczbie obrotów, a wiec o dlugosci na¬ wijanego watku gdyz kolo zebate mozna w sto¬ sunku do kierunku obiegu czólenka wprawic w obrót o przeciwnym kierunku z dowolna iloscia obrotów, co pozwala na odpowiednie podwyzszenie predkosci nawijania watku na cewki watkowe w czólenkach. Dla najmniejszych szerokosci tkaniny kolo zebate mozna równiez wprawic w ruch obro¬ towy zgodny z kierunkiem obiegu czólenek tak, ze cewki czólenek wykonuja mniejsza ilosc obro¬ tów i w ten sposób nawijana jest tylko niewielka dlugosc watku.
W korzystnym wykonaniu, urzadzenie do dopro¬ wadzania nici watku do cewek czólenek wyposa¬ zone jest w prowadniki nici w ilosci odpowiadaja¬ cej ilosci czólenek „ jednoczesnie zazebiajacych sie z zebatym wiencem kola zebatego. Prowad¬ niki te ulozyskoiwane sa jedne nad drugimi i sa wychylne w róznych plaszczyznach niezaleznie od siebie, pomiedzy polozeniem roboczymi i spo¬ czynkowym, a do kazdego (prowadnika doprowa¬ dzona jest odpowiednia nitka watku z nierucho¬ mo umieszczonego nawoju rezerwowego, przy czym najkorzystniej prowadniki przedzy utworzo¬ ne sa przez rury, przy ujsciu których tak w polo¬ zeniu roboczym jak i spoczynkowym umiejscowio¬ ne sa plyty z blach, tworzace zbiezne kanaly pro- wadnikowe, nachylone w kierunku wejsciowej kra¬ wedzi tkaniny.
Wszystkie te elementy zapobiegaja wzajemnemu splataniu sie nitek watku a ponadto miedzy kaz¬ dym prowadnikiem nici a rezerwowym nierucho¬ mym nawojem zainstalowany jest sterowany zacis¬ kowy element, dzieki temu kazda nitka watku po¬ ruszana w obrebie urzadzenia do napelniania ce¬ wek czólenek pozostaje dokladnie w plaszczyznie ruchu, wyznaczonej i ograniczonej przez odpowie¬ dni prowadnik nici i odpowiedni kanal prowadzacy nici.
Dla uzyskania tego, aby z chwila wejscia kolej¬ nego czólenka w przesmyk tkaniny, czólenko to i lancuch transportowy oddzielaly sie od siebie, pla¬ szczyzna transportowa, utworzona przez ciegna lancucha transportowego, tworzy z plaszczyzna tkania taki kat, aby lancuch transportowy znajdo¬ wal sie pod tkanina.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia urzadzenie w widoku z góry, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1 w widoku perspektywicznym, fig. 3 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii III — — III z fig. 1 w wiekszej skali, fig. 4 — urzadze¬ nie w przekroju uwidaczniajacym polozenia wzgle¬ dem siebie plaszczyzny tkania i plaszczyzny tran¬ sportowej, fig. 5 — pierscien z mikowym prowadni¬ kiem nici z fig. 1, fig. 6 — czólenko w widoku z góry, fig. 7 — czólenko w przekroju wedlug linii VII z fig. 6, fig. 8 — cewke czólenka w prze- , -: '"' '.'' r ':¦ ¦¦- -.-.' ,'". A :. .. kroju w innym wykonaniu, fig. 9 — cewke czólen¬ ka z fig. 8 w widoku z góry, W urzadzeniu pokazanym na fig. 1-^3 sluzacym do napelniania cewek watkowych w czólenkach maszyn tkackich z falujatcym przesmykiem, poka¬ zano tylko wycinek produkowanej na tej maszynie tkaniny 1 z krawedzia wejsciowa la. Nici osnowy 2 tworza przesmyk 3, nastepnie przez przesmyk ten prowadzone sa czólenka od strony krawedzi wejs¬ ciowej, do czego sluza nie pokazane, znane elemen¬ ty przenoszace. Wynalazek dotyczy wylacznie na¬ pelniania cewek czólenek opróznionych po wyjsciu z przesmyku podczas ich powrotnego transportu, a przed ich ponownym wprowadzeniem do prze¬ smyku.
Przenoszenie pustych czólenek 4 od krawedzi wyjsciowej do krawedzi wejsciowej tkaniny doko¬ nywane jest przy pomocy znanego transportowego lancucha 5 bez konca, który porusza czólenka 4 miedzy szynami prowadzacymi 6 i 7 tworzacymi kanal przesuwu, w kierunku krawedzi wejsciowej tkaniny wzdluz prostego toru, rozciagajacego sie wzdluz calej szerokosci maszyny.
Poszczególne czlony lancucha maja wystajace ku górze kolki 8, wchodzace w odpowiadajace im wy¬ ciecia 8' obudowy kazdego czólenka i posuwaja czólenko do przodu, co pokazano na fig. 2. Na fig. 1 i 2 pokazano ponadto, ze szyny prowadzace 6, T w obrebie krawedzi wejsciowej la tkaniny 1, a wiec po jednej stronie maszyny, tworza kolowy tor, konczacy sie bezposrednio przed wejsciowa krawedzia la. Na fig. 4 pokazano, ze powierzchnia transportowa 10, utworzona przez ciegna lancucha oraz produkowana tkanina 1, tworza kat a (alfa) tak, ze z chwila dojscia nadchodzacego z napelnio¬ na cewka czólenka 4 do przesmyku i jego przeje¬ cia przez, nie pokazane, urzadzenie do dalszego transportu, transportowy lancuch 5 jest pochylony wzgledem powierzchni tkaniny tak, ze równiez kolek 8 trafia pod tkanine., Kolowy odcinek szyn prowadzacych 6, 7 obejmu¬ je kolo zebate 11, które jak to pokazano na fig. 2r sklada sie z dwóch nieco od siebie oddalonych wienców zebatych 11' i 11", kolo to siega tak da¬ leko w glab szyn prowadzacych, ze wchodzi w zebate tarcze na cewce, Obiegajace czólenka 4. Kolo zebate 11 zazebia sie z transportem lancuchem , który napedzany jest przez urzadzenie napedo¬ we ze zmiennaN predkoscia w jednym lub w dru¬ gim kierunku obrotu.
Wspólprace kola zebatego 11 i czólenka 4, prze¬ suwanego przez transportowy lancuch 5 po krzy¬ woliniowym torze przedstawiaja fig. 6 i 7, poka¬ zujace zarazem jeden z mozliwych przykladów wy¬ konania czólenka 4. Czólenko 4 zawiera górna plyte 12 oraz dolna plyte 13 o identycznych obrysach zewnetrznych, przypominajacych ksztalt ryby z tym, ze przy koncu czólenka 4 znajduje sie wyciecie 8' «w które wchodzi i zazebia sie kolek 8 lancucha . Aby czólenko 4 % poruszalo sie bez zakleszczen miedzy szynami prowadzacymi 6 i 7 stosunkowo ciasnego, kolowego toru, na obrysach czólenka po¬ miedzy ostrym czubkiem 14 a koncem z wycie¬ ciem 8' zastosowano lagodne powierzchnie prowa¬ dzace 15, 16 i 17 o ksztalcie wycinków kola, za- 29 40 45 50 55• pewniajace jednoczesnie trzypunktowe przyleganie czólenka 4 w kanale przesuwu, który tworza szyny prowadzac 6 i 7. Miedzy plytkami 12 i 13 ulozysko- wana jest swobodnie, obrotowo cewka watkowa 18 polaczona w sposób sztywny z tarczami zeba¬ tymi 19 i 20 zazebiajacymi sie z wiencami zeba¬ tymi 11' wzglednie 11" kola zebatego 11.
Gdy czólenko 4 przenoszone w stanie pustym z jednej strony maszyny na druga strone wejdzie w obreb kolowy toru, zebate kolo 11 zazebi sie z tarczami zebatymi 19 i 20 cewki watkowej 18 czólenka 4, wskutek czego cewka watkowa 18 zo¬ stanie wprowadzona w ruch obrotowy w wyniku wzglednego ruchu miedzy zebatym kolem 11 i czó¬ lenkiem 4.
Ruch obrotowy cewki watkowej 18 powoduje nawijanie na nia nici watku, która pózniej przy ruchu czólenka 4 przez przesmyk tkaniny 1 zosta¬ je w ten przesmyk wprowadzona. W tym celu po stronie krawedzi wejsciowej przed punktem zaze¬ bienia tarcz zebatych 19 i 20 cewek watkowych 18 czólenka z wiencami zebatymi kola zebatego 11, umieszczono urzadzenie doprowadzajace nitki watku do cewek czólenek.
Jak to pokazuje fig. 1—3 urzadzenie obejmuje pewna ilosc prowadników nici 30, ulozyskowanych wychylnie w róznych plaszczyznach jeden na dru¬ gim i niezaleznie wzajemnie od siebie, pomiedzy polozeniem spoczynkowym, a polozeniem cewienia.
Ilosc prowadników 30, w przedstawionym przy¬ kladzie w liczbie szesciu, odpowiada ilosci czólenek 4, znajdujacych sie jednoczesnie na trasie miedzy wlotem czólenek 4 na kolowy tor kanalu przesuwu i wylotem w obrebie brzegu wejsciowego tkaniny.
Poszczególne prowadniki 30 jak pokazano na fig. , opieraja sie kazdy, jednym koncem, w odpowia¬ dajacym mu pierscieniu 31. Pierscienie 31 ulozo¬ ne sa w stos w ksztalcie wiezy i moga sie obra¬ cac niezaleznie od siebie, jak to przedstawiono zwlaszcza na fig. 3. Kolnierz 32 kazdego pierscie¬ nia 31 — jak to pokazano na fig. 1 — polaczony jest z przedstawiajacym mechanizmem 33, który przemieszcza kazdy pierscien a wiec kazdy pro¬ wadnik 30 w jego pierwsze lub drugie .polozenie krancowe. Wybranie 34 pierscienia 31 pokazane na fig. 5 przepuszcza wciagnieta nitke watku 35, która przez to moze zajmowac rózne polozenia katowe wzgledem osi rurkowego prowadnika 30 nici. Piers¬ cienie 31 opieraja sie wspólnie na wsporniku 38 (fig. 3) polaczonym trwale z rama maszyny.
Na fig. 1 pokazano, ze do kazdego prowadnika doprowadzana jest odpowiednia nitka watku z rezerwowych nawojów 36, osadzonych na stalych uchwytach, przy czym miedzy kazdym rezerwowym nawojem 36, a prowadnikiem 30 znajduje sie ha¬ mulec 37 nitki. Kazda nitka watku 35 rozciagnieta jest w kazdej fazie pracy, od swego rezerwowego nawoju 36 przez hamulce 37 nitki, wybieranie 34 w pierscieniu 31, a nastepnie przez rurkowy prowad¬ nik 30 az do jego wylotu.
Zakres wychylen wylotu rurkowego prowadnika pozwala na to, ze wylot ten w polozeniu robo¬ czym i spoczynkowym po stronie wewnetrznej moze znalezc sie nad oibszarem przejscia czólenek na ko¬ lowy tor, a dla osiagniecia polozenia nawijania nio- > 890 6 zliwy Jest ruch prowadników na zewnatrz przez mniej wiecej szerokosc kanalu przesuwu, który tworzy szyny prowadzace 6, 7.
Przy wylotach rurkowych prowadników 30 w ich polozeniu roboczym i spoczynku znajduja sie bla¬ chy prowadnikowe 40, nachylone w stosunku do zewnetrznego brzegu tkaniny 1 i wyodrebniajace dla kazdej nitki watku osobny kanal prowadzacy.
W kazdym z tych prowadzacych kanalów osadzo- ny jest zaciskowy element 41, ruchomy miedzy dwoma polozeniami, który wraz w dolna blacha prowadnikowa 40 dziala jako hamulec nitki. Wszy¬ stkie zaciskowe elementy 41 sa przestawne przy pomocy sterujacego preta 43 opartego o rame 42 maszyny. Sterujacy pret 43 jest poddany dziala¬ niu sterujacej sprezyny 44 i uruchamiany przez dzwignie 47, wychylana przez sterujaca krzywke 46, obracajaca sie wraz ze sterujacym walem 45 (fig. 3).
Urzadzenie do doprowadzania nitek watku do cewek watkowych czólenek, pokazane na fig. 1—3 ma równiez podajnik nitki skaldajacy sie z palaka 50 siegajacego do wyobrazalnej linii laczacej wyloty rurkowych prowadników 30, w ich dbu skrajnych polozeniach. Na kazdym koncu palaka (fig. 3) znaj¬ duja sie uchwyty 51, 52 nitki tak, ze nitka napre¬ zona miedzy uchwytami 51 i 52 znajduje sie, w dolnym krancowym polozeniu palaka 50, poprzecz¬ nie nad kanalem przesuwu miedzy szynami 6, 7 czólenek 4 na jednym poziomie, na którym nitka moze od strony czubka 14 wiatajacego czólenka 4 wejsc w czólenko i dojsc do cewki 18. Z dolnego polozenia krancowego, stanowiacego polozenie wcia¬ gania nitki, palak 50 moze byc przestawiony w górne polozenie krancowe. W tym celu palak 50 jest zamocowany do preta sterujacego 53, prowa¬ dzacego przesuwnie na ramie maszyny 42. Pret -ste¬ rujacy 53 polaczony jest wychylnie z dzwignia ste¬ rujaca 54 poddana dzialaniu sciskajacej sprezyny 40 55 i (pracujaca synchronicznie z elementami isteru- jaco-dzwigniowymi 43, 46, 47 zaciskowych elemen¬ tów 41 prowadnikowych blach 40, do czego zastoso¬ wano druga sterujaca krzywke 56, osadzona rów¬ niez na sterujacym wale 45. 45 Przed rozpoczeciem pracy nalezy poczatki nitek z rezerwowych nawojów 36 watku przeciagnac przez odpowiadajace hamulce 37 nitek, prowadza¬ ce wybranie 34 pierscienia 31 i odpowiedni pro¬ wadnik 30, a nastepnie wlozyc w-przyporzadkowa- 50 ny kanal prowadzacy miedzy blachami prowadniko- wymi 40 pod odprezony element zaciskowy 41. Ko¬ niec nitki siega do krawedzi stosu prowadnikowych blach 40 sasiadujacego z krawedzia tkaniny, jak to pokazano na fig. 3 dla drugiej od góry nitki 55 35 watku. Wszystkie prowadniki 30 zajmuja polo¬ zenie robocze i spoczynkowe, a kazda nitka watku ma przebieg, jak nitka 35' pokazana na fig. 1. Dla miekkiego przenoszenia nitki 35 watku z kierunku, wyznaczonego przez prowadniki 30 w kierunku do 60 krawedzi wejsciowej la, w kazdym z ograniczo¬ nych blachami 40 kanale prowadzacym zastosowa¬ no zwrotnice 49 (fig. 1), która swa krawedzia od¬ chylajaca siega w poblize wylotu prowadnika 30.
W wyjsciowym polozeniu, przed rozpoczeciem 65 pracy urzadzenia sterujacy pret 43 zajmuje 7 polozenie górne skrajne, w którym elementy za¬ ciskowe 41 sa odciazone. Ponadto drugi sterujacy pret 53 wraz z palakiem 50 podajnika przedzy zaj¬ muje górne skrajne .polozenie,-., polozenie skrajne dzwigni sterujacej 54 oznaczone jest na fig. 3 linia 54' kropkarkreska. W tym polozeniu uchwyty nici 51 i 52 palaka 50 znajduja sie nad powierzchnia przechylu najwyzszego prowadnika 30.
Podczas pTacy czólenkowej maszyny tkackiej o falujacym przesmyku nastepuje ciagly obieg lan¬ cucha transportowego 5 z predkoscia odpowiadaja¬ ca predkosci wprowadzania czólenek 4 w przesmyk tkacki. Bezposrednio przed wejsciem czólenka 4, przenoszonego w stanie pustym, do urzadzenia na¬ pelniajacego, do kolowego toru kanalu przesuwu otworzonego przez szyny transportowe 6, 7 naste¬ puje przestawienie prowadnika 30 w polozenie na¬ wijania.
Zaleznie od polozenia generatora impulsów (nie pokazano na rys.») nastepuja kolejne uruchamiania mechanizmu 33 przedstawiajacego prowadniki 30, przykladowo fig. 3. czwarty od góry prowadnik 30" nici mozna sprowadzic go do polozenia nawijania, przy czym odpowiednia nic 35" watku jest po stro¬ nie obciagania mocniej hamowana przez hamulec 37 nki niz przez obciazony element zaciskowy 41 w kanale prowadnikowym 40", a jej koniec wy¬ suwa sie z kanalu prowadnikowego 40" na zew¬ natrz; ale tylko na tyle, ze pozostaje w obrebie dzialania sprezyny 60 wstepnego zacisku w ele¬ mencie zaciskowym 41. Ma to te zalete, ze powo¬ duje przed nawijaniem skrócenie swobodnego kon¬ ca nici. Oczywiscie przed ruchem wychylnym pro¬ wadnika 30" koniec nitki moze byc równiez za¬ kleszczony przy czym zakleszczenie to nastepuje bezposrednio po wychyleniu prowadnika 3fr" do po¬ lozenia nawijania przez opuszczenie preta steru¬ jacego 43, wskutek czego element zaciskowy 41 do¬ ciska nic watku do dolnej blachy 40 kanalu pro¬ wadnikowego 40". Sila zacisku jest wieksza, niz sila hamowania wywierana przez hamulec 37 nici (fig. 1). W tej fazie dzialania, pret sterujacy 53 wraz z palakiem 50 podawacza nici zostaje nastep¬ nie doprowadzony do pokazanego na fig. 3 dolnego polozenia krancowego, ,przy czym uchwyty 51 i 52 na palaku 50 chwytaja rozciagnieta poprzecznie wzgledem szyn 6, 7 kanalu przesuwu nic 35", która wciskaja w plaszczyzne wciagania nadchodzacego czólenka 4". Nici watku zostaja wówczas nieco odwiniete z rezerwowego nawoju 36. Bezposrednio po tym pret sterujacy 43 zostaje ponownie umiesz¬ czony w górnym polozeniu, a zakleszczajace dzia¬ lanie na koniec nici w prowadnikowym kanale 40" wywierane jest juz tylko przez sprezyne 60. To przygotowanie nici przeznaczonej do nawiniecia na czólenko pokazano równiez na fig. 2.
Po przygotowaniu nici 35" watku mozna ja z czubka 14 nadchodzacego czólenka 4" wcisnac mie¬ dzy plytki 12 i 13 {fig. 6 i 7). Nitka 35" zostaje nastepnie przez uchwyty zatrzymana na cewce 18 z tym, ze jednoczesnie cewka 18 wzglednie tarcze zebate 19 i 20 zazebiaja sie z kolem zebatym 11 i cewka 18 watkowa zaczyna sie obracac. Praktycz¬ nie równoczesnie z nawijaniem, palak 50 podaj¬ nika nici zostaje cofniety do swego górnego kran- S 8 cowego polozenia, a prowadnik nici 30" zostaje- równiez cofniety do swego polozenia roboczego* i spoczynkowego. Obracajaca sie cewka 18 czólenka 4" z jednej strony wyrywa koniec nici watku z kanalu prowadnikowego 40" i z drugiej strony, wyciaga odpowiednia do swej liczby obrotów dlu¬ gosc nici z odpowiedniego rezerwowego nawoju 36 i nawija ja podczas dalszego ruchu czólenka az do wejsciowej krawedzi la tkaniny 1. Poniewaz io predkosc ruchu czólenka 4" na tym odcinku jest stala, liczbe obrotów cewki 18 czólenka 4" mozna regulowac przez wprawienie w przeciwny obrót zejbatego kola 11 w kierunku odwrotnym do ruchu wskazówek zegara z predkoscia dowolnie zmieniana,, co pozwala do kazdej szerokosci tkaniny dopaso¬ wywac dlugosc nawijanej nici watku. Wraz z cof¬ nieciem prowadnika 30" nici, odpowiednie czólenko 4" przesuwa sie na tyle, ze prowadnik 30" nici moze {fig. 2) w swym ruchu przechylnym wlozyc znajdujace sie miedzy cewka 18 i wylotem prowad¬ nika 30" pasmo nici w prowadzacy rowek 80 wy¬ brany na glówce odpowiedniego kolka 8 transpor¬ towego lancucha 5.
Na fig. 2 pokazano, ze rowek prowadzacy 80 i wy- lot odpowiedniego prowadnika nici 30 stanowia punkty zalamania nawijanej nici, naprezonej mie¬ dzy tymi punktami, przy czyim rurki prowadników nici znajduja sie jedna nad druga, rozwiazanie to przeciwdziala wiec splataniu sie pasm nici mie- dzy poszczególnymi prowadnikami 30 i odpowia¬ dajacymi im kolkami 8 lancucha 5 podczas ich ruchu obiegowego.
Po nawinieciu, dokonanym w wyzej opisany spo¬ sób, odpowiednie czólenko 4" konltynuuje swój ruch w kierunku wejsciowej krawedzi tkaniny."Czólenka 4 postepuja w ustalonym odstepie jedno za drugim.
Odstep ten wraz z predkoscia ruchu czólenek o- kreslaja cykl, w którym proces nawijania powta¬ rza sie dla nastepnego czólenka, oczywiscie przy 40 wspóldzialaniu najblizszego nastepnego prowadnika .
Fig. 2, a zwlaszcza fig. 1 pokazuja koncowa faze procesu nawijania i poczatek wprowadzenia na¬ pelnionego czólenka 4 do przesmyku 3 tkackiego. 45 Przed wprowadzeniem czólenka do przesmyku od¬ powiedni ksztalt szyn prowadzacych 6, 7 kanalu przesuwnego powoduje, ze watkowa cewka 18 czó¬ lenka traci polaczenie z zejbatym kolem 11, co pociaga za soba przerwanie nawijania. W tej fazie wolny koniec nici, pomiedzy kolkiem zabierako- wym 8 i prowadnikiem 30 nici dostaje sie do od¬ powiedniego kanalu prowadnikowego miedzy bla¬ chami prowadnikowymi 40 i wsuwa sie nastepnie pod sprezyne 60 wstejpnego zacisku elementu za¬ ciskowego 41.
Z chwila wejscia czólenka 4 w przesmyk 3 lan¬ cuch transportowy 5 — jak to przedstawia fig. 4 — wraz z kolkiem 8 dostaje sie pod tkanine 1 i 60 dalszy transport czólenka 4 przez przesmyk prze¬ jety zostaje przez nie pokazane na rysunku urza¬ dzenie maszyny tkackiej. Jednoczesnie równiez z prowadzacego rowka 80 kolka 8 uwalnia sie nitka i uklada sie w kanale prowadnikowym, co na fig. 65 1 przedstawia nitka 35'. Nitka pozostaje w tym po-96 890 lozeniu naprezona tak dlugo, jak dlugo trzeba trzy¬ mac koniec nitki watku dla wprowadzenia watku po czym urzadzenie przecinajace Cl odcina nitke ' przy krawedzi tkaniny, tak, ze znów powstaje tu polozenie wyjsciowe dla nowego cyklu nawija- 5 nia.
Jak wspomniano, cewka 18 czólenka 4 ma uch¬ wyty do zabierania doprowadzonej nitki watku aby ja nawinac. W cewce 18, przedstawionej na fig. 7, uchwyty te utworzone sa przez oparte na sprezy- 10 stych tarczach 70, tarczowe zaciskowe szczeki 71, które otwieraja sie pod naciskiem wchodzacej nitki i przedluzaja promieniowy rowek chwytajacy prze¬ biegajacy przez srodek cewki 18. Glebokosc tego rowka odpowiada w przyblizeniu grubosci nawija- 15 neij nici, co zapobiega zakleszczeniu nawojów nitki.
W przykladzie wykonania cewki 18, pokazanym na fig. 8 i 9, z obu stron zebatych tarcz 19 i 20 cewki 18 wystaja skierowane do wewnatrz sprezy¬ ste zaciskowe kolki 72, które siegaja swymi wolny- 20 mi koncami az do plaszcza cewki posrodku cewki.
Kolki zaciskowe sa równomiernie rozlozone na ca¬ lymi obwodzie cewki. Jezeli naprezona nitka dostanie sie miedzy kolki zaciskowe 72, zostana one nieco rozsuniete i zakleszcza nitke. Jesli nastepnie na- 25 prezenie nitki maleje, kolki zaciskowe 72 cofna sie i nitka zostaje wtedy trzymana tylko przez tarcie na "obwodzie.
Jesli przy nawijaniu wolny koniec nitki ma byc mozliwie krótki, kazde czólenko je£t ponadto wy¬ posazone w nóz, odcinajacy nitke przy jej przy¬ jeciu i nawinieciu w obrebie uchwytu 51. Nóz taki moze byc równiez umieszczony (fig. 3D w sasiedz¬ twie uchwytu 51 w punkcie 65 szyny slizgowej 6.
W obu przypadkach w tym punkcie umieszcza sie dodatkowo jeszcze ssawny kanal 66, polaczony z przewodem podcisnieniowym, sluzacym do odsysa¬ nia resztek nici.

Claims (13)

Zastrzezenia patentowe 30 35 40
1. Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czólenkach maszyny tkackiej z falujacym prze¬ smykiem, zaopatrzone w transportowy lancuch bez 45 konca do przenoszenia pustych czólenek, miedzy szynami prowadzacymi od krawedzi wyjsciowej do krawedzi wejsciowej tkaniny, przy czym cewki watkowe czólenek, wyposazone w zebate tarcze, za¬ pewniajace ich obrót dla nawijania doprowadzonej 50 nitki watku, zazebiaja sie z uzebionym elementem, znamienne tym, ze uzebiony element stanowi u- mieszczony przed krawedzia (la) wejsciowa tkani¬ ny (1) wieniec lub wicnce (U', 11") zebate kola ze¬ batego (11) wokól którego umieszczony jest lan- 55 cuch transportowy f(5) i szyny prowadzace (6 i 7) czólenek (4), a od strony wlotowej przed miejscem zazebienia cewek (18) watkowych czólenek z wien¬ cem zebatym (U', 11") umieszczone jest urzadzenie, doprowadzajace nici watku z rezerwowego nawoju 60 (36) do cewek watkowych czólenek, wyposazone w prowadniki (30) nici.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie do doprowadzania nitek (35) watku do cewek (18) watkowych czólenek, wyposazone jest 65 w taka ilosc prowadników (30) nici, która odpo¬ wiada ilosci czólenek (4) zazebiajacych sie jedno¬ czesnie z wiencem zebatym kola i(ll), iprzy czym prowadniki (30) ulozyskowane sa jeden nad drugim w róznych plaszczyznach i sa niezaleznie od siebie wychylne miedzy polozeniem roboczym i spoczyn¬ kowym, a do kazdego prowadnika (30) doprowadzo¬ na jest odpowiednia nitka (35) watku z nieprze- mieszczalnego rezerwowego nawoju (36).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prowadniki (30) nici urzadzania do doprowadza¬ nia nitek (35) watku stanowia rury przy ujsciu których umiejscowione sa plyty prowadnikowe (40), tworzace kanaly prowadzace, zbiegajace sie ku wejsciowej krawedzi (la) tkaniny (1).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym; ze miedzy kazdym z prowadników (30) nici a re¬ zerwowym nawojem (36j) zainstalowany jest zacis¬ kowy element (41) nici.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie doprowadzajace nici watku do cewek watkowych zawiera podajnik nici majacy opusz¬ czony palak (50) do naprezania nici, który siega do wyobrazalnej linii laczacej wyloty rur stanowia¬ cych prowadniki (30) nici w ich obu skrajnych po¬ lozeniach.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze na obu koncach palaka (50) znajduja sie uchwy¬ ty (51, 52) nici.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym; ze utworzona przez ciegna lancucha transportowego (5) powierzchnia transportowa {10) tworzy kat (a) z plaszczyzna tkaniny (X).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na lancuchu transportowym (5) umieszczone sa kolki (8) do wspóldzialania z wycieciem (8') wyko¬ nanym w czólenkach (4) celem ich przesuwania w kanale przesuwnym utworzonym przez szyny (6, 7) prowadzace.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 lub 8, znamienne tym, ze kolki (8) maja na swym wolnym koncu rowek prowadzacy (80) do zmiany kierunku nawija¬ nej nici prowadlzonej przez odpowiedni prowadnik (30).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czólenko (40 zawiera górna i dolna plytke (12, 13) miedzy którymi ulozyskowana jest swobodnie i obrotowo watkowa cewka (18), a którego boczne powierzchnie prowadzace {15, 16, 17) maja ksztalt wycinków kól slizgowo przylegajacych do prowa¬ dzacych szyn (6 i 7).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze cewka (18) watkowa polaczona jest sztywno z zebatymi tarczami (19 i 20).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze cewka (18) ma tarczowe zaciskowe szczeki (71) oparte zewnetrznymi bokami na sprezystych tar¬ czach (70).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze watkowa cewka (18) posiada chwytacze nici, które wykonane sa w postaci zaciskowych kolków (72) skierowanych do wewnatrz cewki, przy czym kolki (72) sa równomiernie rozlozone na calym wewnetrznym obwodzie cewki.96 89096 890 FigM96 890 I—H Fig.7 19 20 P9.8 Fig.9 LZG Z-d 3 w Pab. zam. 637-78 nakl. 110+20 egz. Cena 45 zl
PL1975179817A 1974-04-24 1975-04-22 Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czolenkach maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem PL96890B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH563774A CH566410A5 (pl) 1974-04-24 1974-04-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96890B1 true PL96890B1 (pl) 1978-01-31

Family

ID=4296943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975179817A PL96890B1 (pl) 1974-04-24 1975-04-22 Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czolenkach maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3976105A (pl)
JP (1) JPS5647977B2 (pl)
CH (1) CH566410A5 (pl)
CS (1) CS200478B2 (pl)
DD (1) DD117496A5 (pl)
DE (1) DE2511276C2 (pl)
ES (1) ES436878A1 (pl)
GB (1) GB1506498A (pl)
PL (1) PL96890B1 (pl)
SU (1) SU692575A3 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU589303A1 (ru) * 1975-09-23 1978-01-25 Центральный научно-исследовательский институт хлопчато-бумажной промышленности Устройство дл зар дки прокладчиков уточной нитью в ткацких станках с волнообразно-подвижным зевом
CH595489A5 (pl) * 1976-08-20 1978-02-15 Rueti Ag Maschf
ES494902A0 (es) * 1980-08-25 1981-07-01 Sitjas Vilargunte Valentin Maquina para tejer por urdimbre y trama

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2042703A (en) * 1933-07-21 1936-06-02 Celanese Corp Circular loom
DE1288025B (pl) * 1964-12-07
SU398712A1 (ru) * 1970-02-12 1973-09-27 УСТРОЙСТВО к МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ дл НАМОТКИ УТОЧНОЙ нити НА ШПУЛЮ ЧЕЛНОКА
CS150460B1 (pl) * 1970-04-28 1973-09-04
US3732896A (en) * 1971-04-26 1973-05-15 Vyzk Ustav Bavlnarsky Method of and apparatus for filling the shuttles with weft in progressive shed weaving looms
US3835893A (en) * 1973-07-02 1974-09-17 A Galperin Device for winding weft thread on the spools of weft carriers in travelling wave looms

Also Published As

Publication number Publication date
DD117496A5 (pl) 1976-01-12
CS200478B2 (en) 1980-09-15
JPS5647977B2 (pl) 1981-11-12
JPS50145658A (pl) 1975-11-22
DE2511276A1 (de) 1975-11-06
SU692575A3 (ru) 1979-10-15
CH566410A5 (pl) 1975-09-15
US3976105A (en) 1976-08-24
ES436878A1 (es) 1976-12-01
DE2511276C2 (de) 1983-01-27
GB1506498A (en) 1978-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4372349A (en) Method for weaving with a shuttleless weaving machine, and weft preparation device to be used therein
US3568591A (en) Automatic tying apparatus
DE2446162A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zufuehren leerer konischer spulenhuelsen zu den einzelnen spulstellen einer textilmaschine
PL96890B1 (pl) Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czolenkach maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem
JPS6240455B2 (pl)
DE2120309C3 (de) Vorrichtung zum Füllen der Schützen mit Schußfaden an Wellenfach-Webmaschinen
PL87724B1 (pl)
CA1095554A (en) Machine for automatically tying the ends of sausages and the like
CA1052236A (en) Loom for weaving
CZ299933B6 (cs) Kobercový tkací stav
US2742327A (en) Fully automatic machine for making brushes
CH512393A (de) Spulenwechsler an einer Textilmaschine
EP0393136B1 (en) High speed yarn knitting apparatus
US2785704A (en) Textile machine
US4132248A (en) Winding device for filling-yarn bobbins
US2941464A (en) Reversible wire binding machine
US4792104A (en) Apparatus for forming yarn transfer tails
US3327736A (en) Winding machine
JP2003533604A (ja) 糸タフト形成ユニットおよび織機
US2684084A (en) Application of weft to warp
DE2306907A1 (de) Verfahren zum spulenwechsel an textilmaschinen, insbesondere an offenendspinnmaschinen und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens
DE478248C (de) Kettenschermaschine, bei welcher die von drehbar gelagerten Spulen ablaufenden Faeden ueber eine Messwalze dem Scherbaum zugefuehrt werden
SU452641A1 (ru) Станок дл заклепки канатов
SU265356A1 (ru) Сетепосадочная машина
SE200220C1 (pl)