PL96890B1 - Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czolenkach maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem - Google Patents
Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czolenkach maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem Download PDFInfo
- Publication number
- PL96890B1 PL96890B1 PL1975179817A PL17981775A PL96890B1 PL 96890 B1 PL96890 B1 PL 96890B1 PL 1975179817 A PL1975179817 A PL 1975179817A PL 17981775 A PL17981775 A PL 17981775A PL 96890 B1 PL96890 B1 PL 96890B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thread
- guide
- coil
- coils
- shuttles
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 28
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 24
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 16
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 208000004998 Abdominal Pain Diseases 0.000 description 1
- 208000002881 Colic Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
- D03D47/26—Travelling-wave-shed looms
- D03D47/261—Preparation of weft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.09.1978
96890
MKP D03d 47/26
Int. Ol.2 D03D 47/26
CZYTELNIA
Urzedu Poteptewego
nisUt) Izeczipaspoim) LudBitl
Twórca wynalazku:
Uprawniony z patentu: Maschinenfabrik Riiti AG., Riitti (Szwajcaria)
Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czólenkach
maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem
i
Wynalazek dotyczy urzadzenia do napelniania
?cewek watkowych w czólenkach maszyny tkackiej
^ falujacym przesmykiem, zaopatrzonego w lan¬
cuch transportowy Ibez konca do przenoszenia pu¬
stych czólenek miedzy szynami prowadzacymi od
krawedzi wyjsciowej do krawedzi wejsciowej tka¬
niny, przy czym cewki czólenek zaopatrzone sa w
zebate tarcze dla wprawienia ich w ruch obroto¬
wy dla nawijania doprowadzonej nitki watku i za¬
zebiaja sie z uzebionym elementem.
Znane sa maszyny tkackie o falujacym prze¬
smyku, w których wieksza liczba czólenek równo¬
miernie rozdzielona na calej szerokosci tkaniny
przechodzi kolejno ze stala predkoscia rjrzez prze¬
smyk, a nastepnie po opróznieniu przenoszona jest
od krawedzi wyjsciowej tkaniny do krawedzi wejs¬
ciowej, przy czym napelnienie na tej drodze cewek
watkowych w czólenkach stanowi powazny problem.
Znana jest np. maszyna tkacka z falujacym prze¬
smykiem w której elementem do wprawiania w
ruch obrotowy cewek watkowych w czólenkach
jest zebatka, rozciagajaca sie na calej szerokosci
maszyny. Nawoje nici, z których odwijane sa nitki
watku, poruszaja sie równolegle do zebatki z pred¬
koscia przelotu czólenek taka, aby podczas tego
Tównoleglego ruchu mogly byc napelniane cewki
czólenek.
W innym znanym wykonaniu maszyny tkackiej
-z falujacym przesmykiem, czólenka poruszaja sie
po obwodzie kól transportujaicyeh przy czym kola
te przenosza równiez rezerwowo nawoje.
Oba wykonania wykazuja jednak te wade, ze wy¬
magaja wiele miejsca, pomijajac duze techniczne
naklady, których wymaga ruch wielkiej masy re¬
zerwowych nawojów. Powazna wada tych urza¬
dzen jest równiez to, ze dlugosc nitki watku, na¬
wijana na cewke kazdego czólenka jest niemal nie¬
zmienna, co wyklucza zmiane szerokosci tkaniny.
io Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬
nosci, przez skonstruowanie dla maszyny tkackiej
o falujacym przesmyku, urzadzenia, pozwalajacego
na napelnienie cewek watkowych w czólenkach
na przestrzeni tylko niewielkiego odcinka ich prze-
biegu, zasilanie cewek z nieruchomych nawojów
rezerwowych oraz pozwalajacego na dowolna zmia¬
ne dlugosci nawijanego watku.
Zgodnie z wynalazkiem zadanie to osiagnieto
przez to, ze uzebiony element wykonany jest jako
wieniec kola zebatego umieszczonego przed wejs¬
ciowa krawedzia tkaniny, a wokól wienca kola
zebatego przebiega lancuch transportowy oraz szy¬
ny prowadzace czólenek, które moga byc napedza¬
ne ze zmienna liczba obrotów przez lancuch tran-
sportowy z tym, ze po stronie wlotowej przed miej¬
scem zazebienia cewek watkowych z wiencem ze¬
batym umieszczone jest urzadzenie, doprowadzaja¬
ce nici watku do cewek watkowych czólenek.
Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w
so czólenkach jest wiec umieszczone po stronie wpró-
96 89096 890
¦ ./";..--4 3 ¦¦¦¦•¦ ,-¦
wadzania watku do maszyny tkackiej z falujacym
przesmykiem, co w spos6b istotny podwyzsza do¬
stepnosc maszyny na calej jej szerokosci. Ponadto
ograniczony jest do minimum odcinek na jakim
cewki watku sa zazebione z wiencem uzebionym
dla uzyskania obrotu niezbednego dla nawiniecia
nici na cewke watkowa, odcinek ten nie stanowi
juz sam o liczbie obrotów, a wiec o dlugosci na¬
wijanego watku gdyz kolo zebate mozna w sto¬
sunku do kierunku obiegu czólenka wprawic w
obrót o przeciwnym kierunku z dowolna iloscia
obrotów, co pozwala na odpowiednie podwyzszenie
predkosci nawijania watku na cewki watkowe w
czólenkach. Dla najmniejszych szerokosci tkaniny
kolo zebate mozna równiez wprawic w ruch obro¬
towy zgodny z kierunkiem obiegu czólenek tak,
ze cewki czólenek wykonuja mniejsza ilosc obro¬
tów i w ten sposób nawijana jest tylko niewielka
dlugosc watku.
W korzystnym wykonaniu, urzadzenie do dopro¬
wadzania nici watku do cewek czólenek wyposa¬
zone jest w prowadniki nici w ilosci odpowiadaja¬
cej ilosci czólenek „ jednoczesnie zazebiajacych
sie z zebatym wiencem kola zebatego. Prowad¬
niki te ulozyskoiwane sa jedne nad drugimi i sa
wychylne w róznych plaszczyznach niezaleznie
od siebie, pomiedzy polozeniem roboczymi i spo¬
czynkowym, a do kazdego (prowadnika doprowa¬
dzona jest odpowiednia nitka watku z nierucho¬
mo umieszczonego nawoju rezerwowego, przy
czym najkorzystniej prowadniki przedzy utworzo¬
ne sa przez rury, przy ujsciu których tak w polo¬
zeniu roboczym jak i spoczynkowym umiejscowio¬
ne sa plyty z blach, tworzace zbiezne kanaly pro-
wadnikowe, nachylone w kierunku wejsciowej kra¬
wedzi tkaniny.
Wszystkie te elementy zapobiegaja wzajemnemu
splataniu sie nitek watku a ponadto miedzy kaz¬
dym prowadnikiem nici a rezerwowym nierucho¬
mym nawojem zainstalowany jest sterowany zacis¬
kowy element, dzieki temu kazda nitka watku po¬
ruszana w obrebie urzadzenia do napelniania ce¬
wek czólenek pozostaje dokladnie w plaszczyznie
ruchu, wyznaczonej i ograniczonej przez odpowie¬
dni prowadnik nici i odpowiedni kanal prowadzacy
nici.
Dla uzyskania tego, aby z chwila wejscia kolej¬
nego czólenka w przesmyk tkaniny, czólenko to i
lancuch transportowy oddzielaly sie od siebie, pla¬
szczyzna transportowa, utworzona przez ciegna
lancucha transportowego, tworzy z plaszczyzna
tkania taki kat, aby lancuch transportowy znajdo¬
wal sie pod tkanina.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬
kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 —
przedstawia urzadzenie w widoku z góry, fig. 2 —
urzadzenie z fig. 1 w widoku perspektywicznym,
fig. 3 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii III —
— III z fig. 1 w wiekszej skali, fig. 4 — urzadze¬
nie w przekroju uwidaczniajacym polozenia wzgle¬
dem siebie plaszczyzny tkania i plaszczyzny tran¬
sportowej, fig. 5 — pierscien z mikowym prowadni¬
kiem nici z fig. 1, fig. 6 — czólenko w widoku z
góry, fig. 7 — czólenko w przekroju wedlug linii
VII z fig. 6, fig. 8 — cewke czólenka w prze-
, -: '"' '.'' r ':¦ ¦¦- -.-.' ,'". A :. ..
kroju w innym wykonaniu, fig. 9 — cewke czólen¬
ka z fig. 8 w widoku z góry,
W urzadzeniu pokazanym na fig. 1-^3 sluzacym
do napelniania cewek watkowych w czólenkach
maszyn tkackich z falujatcym przesmykiem, poka¬
zano tylko wycinek produkowanej na tej maszynie
tkaniny 1 z krawedzia wejsciowa la. Nici osnowy
2 tworza przesmyk 3, nastepnie przez przesmyk ten
prowadzone sa czólenka od strony krawedzi wejs¬
ciowej, do czego sluza nie pokazane, znane elemen¬
ty przenoszace. Wynalazek dotyczy wylacznie na¬
pelniania cewek czólenek opróznionych po wyjsciu
z przesmyku podczas ich powrotnego transportu,
a przed ich ponownym wprowadzeniem do prze¬
smyku.
Przenoszenie pustych czólenek 4 od krawedzi
wyjsciowej do krawedzi wejsciowej tkaniny doko¬
nywane jest przy pomocy znanego transportowego
lancucha 5 bez konca, który porusza czólenka 4
miedzy szynami prowadzacymi 6 i 7 tworzacymi
kanal przesuwu, w kierunku krawedzi wejsciowej
tkaniny wzdluz prostego toru, rozciagajacego sie
wzdluz calej szerokosci maszyny.
Poszczególne czlony lancucha maja wystajace ku
górze kolki 8, wchodzace w odpowiadajace im wy¬
ciecia 8' obudowy kazdego czólenka i posuwaja
czólenko do przodu, co pokazano na fig. 2. Na fig.
1 i 2 pokazano ponadto, ze szyny prowadzace 6, T
w obrebie krawedzi wejsciowej la tkaniny 1, a
wiec po jednej stronie maszyny, tworza kolowy
tor, konczacy sie bezposrednio przed wejsciowa
krawedzia la. Na fig. 4 pokazano, ze powierzchnia
transportowa 10, utworzona przez ciegna lancucha
oraz produkowana tkanina 1, tworza kat a (alfa)
tak, ze z chwila dojscia nadchodzacego z napelnio¬
na cewka czólenka 4 do przesmyku i jego przeje¬
cia przez, nie pokazane, urzadzenie do dalszego
transportu, transportowy lancuch 5 jest pochylony
wzgledem powierzchni tkaniny tak, ze równiez
kolek 8 trafia pod tkanine.,
Kolowy odcinek szyn prowadzacych 6, 7 obejmu¬
je kolo zebate 11, które jak to pokazano na fig. 2r
sklada sie z dwóch nieco od siebie oddalonych
wienców zebatych 11' i 11", kolo to siega tak da¬
leko w glab szyn prowadzacych, ze wchodzi w
zebate tarcze na cewce, Obiegajace czólenka 4. Kolo
zebate 11 zazebia sie z transportem lancuchem
, który napedzany jest przez urzadzenie napedo¬
we ze zmiennaN predkoscia w jednym lub w dru¬
gim kierunku obrotu.
Wspólprace kola zebatego 11 i czólenka 4, prze¬
suwanego przez transportowy lancuch 5 po krzy¬
woliniowym torze przedstawiaja fig. 6 i 7, poka¬
zujace zarazem jeden z mozliwych przykladów wy¬
konania czólenka 4. Czólenko 4 zawiera górna plyte
12 oraz dolna plyte 13 o identycznych obrysach
zewnetrznych, przypominajacych ksztalt ryby z tym,
ze przy koncu czólenka 4 znajduje sie wyciecie
8' «w które wchodzi i zazebia sie kolek 8 lancucha
. Aby czólenko 4 % poruszalo sie bez zakleszczen
miedzy szynami prowadzacymi 6 i 7 stosunkowo
ciasnego, kolowego toru, na obrysach czólenka po¬
miedzy ostrym czubkiem 14 a koncem z wycie¬
ciem 8' zastosowano lagodne powierzchnie prowa¬
dzace 15, 16 i 17 o ksztalcie wycinków kola, za-
29
40
45
50
55•
pewniajace jednoczesnie trzypunktowe przyleganie
czólenka 4 w kanale przesuwu, który tworza szyny
prowadzac 6 i 7. Miedzy plytkami 12 i 13 ulozysko-
wana jest swobodnie, obrotowo cewka watkowa
18 polaczona w sposób sztywny z tarczami zeba¬
tymi 19 i 20 zazebiajacymi sie z wiencami zeba¬
tymi 11' wzglednie 11" kola zebatego 11.
Gdy czólenko 4 przenoszone w stanie pustym z
jednej strony maszyny na druga strone wejdzie
w obreb kolowy toru, zebate kolo 11 zazebi sie z
tarczami zebatymi 19 i 20 cewki watkowej 18
czólenka 4, wskutek czego cewka watkowa 18 zo¬
stanie wprowadzona w ruch obrotowy w wyniku
wzglednego ruchu miedzy zebatym kolem 11 i czó¬
lenkiem 4.
Ruch obrotowy cewki watkowej 18 powoduje
nawijanie na nia nici watku, która pózniej przy
ruchu czólenka 4 przez przesmyk tkaniny 1 zosta¬
je w ten przesmyk wprowadzona. W tym celu po
stronie krawedzi wejsciowej przed punktem zaze¬
bienia tarcz zebatych 19 i 20 cewek watkowych
18 czólenka z wiencami zebatymi kola zebatego
11, umieszczono urzadzenie doprowadzajace nitki
watku do cewek czólenek.
Jak to pokazuje fig. 1—3 urzadzenie obejmuje
pewna ilosc prowadników nici 30, ulozyskowanych
wychylnie w róznych plaszczyznach jeden na dru¬
gim i niezaleznie wzajemnie od siebie, pomiedzy
polozeniem spoczynkowym, a polozeniem cewienia.
Ilosc prowadników 30, w przedstawionym przy¬
kladzie w liczbie szesciu, odpowiada ilosci czólenek
4, znajdujacych sie jednoczesnie na trasie miedzy
wlotem czólenek 4 na kolowy tor kanalu przesuwu
i wylotem w obrebie brzegu wejsciowego tkaniny.
Poszczególne prowadniki 30 jak pokazano na fig.
, opieraja sie kazdy, jednym koncem, w odpowia¬
dajacym mu pierscieniu 31. Pierscienie 31 ulozo¬
ne sa w stos w ksztalcie wiezy i moga sie obra¬
cac niezaleznie od siebie, jak to przedstawiono
zwlaszcza na fig. 3. Kolnierz 32 kazdego pierscie¬
nia 31 — jak to pokazano na fig. 1 — polaczony
jest z przedstawiajacym mechanizmem 33, który
przemieszcza kazdy pierscien a wiec kazdy pro¬
wadnik 30 w jego pierwsze lub drugie .polozenie
krancowe. Wybranie 34 pierscienia 31 pokazane na
fig. 5 przepuszcza wciagnieta nitke watku 35, która
przez to moze zajmowac rózne polozenia katowe
wzgledem osi rurkowego prowadnika 30 nici. Piers¬
cienie 31 opieraja sie wspólnie na wsporniku 38
(fig. 3) polaczonym trwale z rama maszyny.
Na fig. 1 pokazano, ze do kazdego prowadnika
doprowadzana jest odpowiednia nitka watku z
rezerwowych nawojów 36, osadzonych na stalych
uchwytach, przy czym miedzy kazdym rezerwowym
nawojem 36, a prowadnikiem 30 znajduje sie ha¬
mulec 37 nitki. Kazda nitka watku 35 rozciagnieta
jest w kazdej fazie pracy, od swego rezerwowego
nawoju 36 przez hamulce 37 nitki, wybieranie 34 w
pierscieniu 31, a nastepnie przez rurkowy prowad¬
nik 30 az do jego wylotu.
Zakres wychylen wylotu rurkowego prowadnika
pozwala na to, ze wylot ten w polozeniu robo¬
czym i spoczynkowym po stronie wewnetrznej moze
znalezc sie nad oibszarem przejscia czólenek na ko¬
lowy tor, a dla osiagniecia polozenia nawijania nio-
> 890
6
zliwy Jest ruch prowadników na zewnatrz przez
mniej wiecej szerokosc kanalu przesuwu, który
tworzy szyny prowadzace 6, 7.
Przy wylotach rurkowych prowadników 30 w ich
polozeniu roboczym i spoczynku znajduja sie bla¬
chy prowadnikowe 40, nachylone w stosunku do
zewnetrznego brzegu tkaniny 1 i wyodrebniajace
dla kazdej nitki watku osobny kanal prowadzacy.
W kazdym z tych prowadzacych kanalów osadzo-
ny jest zaciskowy element 41, ruchomy miedzy
dwoma polozeniami, który wraz w dolna blacha
prowadnikowa 40 dziala jako hamulec nitki. Wszy¬
stkie zaciskowe elementy 41 sa przestawne przy
pomocy sterujacego preta 43 opartego o rame 42
maszyny. Sterujacy pret 43 jest poddany dziala¬
niu sterujacej sprezyny 44 i uruchamiany przez
dzwignie 47, wychylana przez sterujaca krzywke
46, obracajaca sie wraz ze sterujacym walem 45
(fig. 3).
Urzadzenie do doprowadzania nitek watku do
cewek watkowych czólenek, pokazane na fig. 1—3
ma równiez podajnik nitki skaldajacy sie z palaka
50 siegajacego do wyobrazalnej linii laczacej wyloty
rurkowych prowadników 30, w ich dbu skrajnych
polozeniach. Na kazdym koncu palaka (fig. 3) znaj¬
duja sie uchwyty 51, 52 nitki tak, ze nitka napre¬
zona miedzy uchwytami 51 i 52 znajduje sie, w
dolnym krancowym polozeniu palaka 50, poprzecz¬
nie nad kanalem przesuwu miedzy szynami 6, 7
czólenek 4 na jednym poziomie, na którym nitka
moze od strony czubka 14 wiatajacego czólenka 4
wejsc w czólenko i dojsc do cewki 18. Z dolnego
polozenia krancowego, stanowiacego polozenie wcia¬
gania nitki, palak 50 moze byc przestawiony w
górne polozenie krancowe. W tym celu palak 50
jest zamocowany do preta sterujacego 53, prowa¬
dzacego przesuwnie na ramie maszyny 42. Pret -ste¬
rujacy 53 polaczony jest wychylnie z dzwignia ste¬
rujaca 54 poddana dzialaniu sciskajacej sprezyny
40 55 i (pracujaca synchronicznie z elementami isteru-
jaco-dzwigniowymi 43, 46, 47 zaciskowych elemen¬
tów 41 prowadnikowych blach 40, do czego zastoso¬
wano druga sterujaca krzywke 56, osadzona rów¬
niez na sterujacym wale 45.
45 Przed rozpoczeciem pracy nalezy poczatki nitek
z rezerwowych nawojów 36 watku przeciagnac
przez odpowiadajace hamulce 37 nitek, prowadza¬
ce wybranie 34 pierscienia 31 i odpowiedni pro¬
wadnik 30, a nastepnie wlozyc w-przyporzadkowa-
50 ny kanal prowadzacy miedzy blachami prowadniko-
wymi 40 pod odprezony element zaciskowy 41. Ko¬
niec nitki siega do krawedzi stosu prowadnikowych
blach 40 sasiadujacego z krawedzia tkaniny, jak
to pokazano na fig. 3 dla drugiej od góry nitki
55 35 watku. Wszystkie prowadniki 30 zajmuja polo¬
zenie robocze i spoczynkowe, a kazda nitka watku
ma przebieg, jak nitka 35' pokazana na fig. 1. Dla
miekkiego przenoszenia nitki 35 watku z kierunku,
wyznaczonego przez prowadniki 30 w kierunku do
60 krawedzi wejsciowej la, w kazdym z ograniczo¬
nych blachami 40 kanale prowadzacym zastosowa¬
no zwrotnice 49 (fig. 1), która swa krawedzia od¬
chylajaca siega w poblize wylotu prowadnika 30.
W wyjsciowym polozeniu, przed rozpoczeciem
65 pracy urzadzenia sterujacy pret 43 zajmuje
7
polozenie górne skrajne, w którym elementy za¬
ciskowe 41 sa odciazone. Ponadto drugi sterujacy
pret 53 wraz z palakiem 50 podajnika przedzy zaj¬
muje górne skrajne .polozenie,-., polozenie skrajne
dzwigni sterujacej 54 oznaczone jest na fig. 3 linia
54' kropkarkreska. W tym polozeniu uchwyty nici
51 i 52 palaka 50 znajduja sie nad powierzchnia
przechylu najwyzszego prowadnika 30.
Podczas pTacy czólenkowej maszyny tkackiej o
falujacym przesmyku nastepuje ciagly obieg lan¬
cucha transportowego 5 z predkoscia odpowiadaja¬
ca predkosci wprowadzania czólenek 4 w przesmyk
tkacki. Bezposrednio przed wejsciem czólenka 4,
przenoszonego w stanie pustym, do urzadzenia na¬
pelniajacego, do kolowego toru kanalu przesuwu
otworzonego przez szyny transportowe 6, 7 naste¬
puje przestawienie prowadnika 30 w polozenie na¬
wijania.
Zaleznie od polozenia generatora impulsów (nie
pokazano na rys.») nastepuja kolejne uruchamiania
mechanizmu 33 przedstawiajacego prowadniki 30,
przykladowo fig. 3. czwarty od góry prowadnik 30"
nici mozna sprowadzic go do polozenia nawijania,
przy czym odpowiednia nic 35" watku jest po stro¬
nie obciagania mocniej hamowana przez hamulec
37 nki niz przez obciazony element zaciskowy 41
w kanale prowadnikowym 40", a jej koniec wy¬
suwa sie z kanalu prowadnikowego 40" na zew¬
natrz; ale tylko na tyle, ze pozostaje w obrebie
dzialania sprezyny 60 wstepnego zacisku w ele¬
mencie zaciskowym 41. Ma to te zalete, ze powo¬
duje przed nawijaniem skrócenie swobodnego kon¬
ca nici. Oczywiscie przed ruchem wychylnym pro¬
wadnika 30" koniec nitki moze byc równiez za¬
kleszczony przy czym zakleszczenie to nastepuje
bezposrednio po wychyleniu prowadnika 3fr" do po¬
lozenia nawijania przez opuszczenie preta steru¬
jacego 43, wskutek czego element zaciskowy 41 do¬
ciska nic watku do dolnej blachy 40 kanalu pro¬
wadnikowego 40". Sila zacisku jest wieksza, niz
sila hamowania wywierana przez hamulec 37 nici
(fig. 1). W tej fazie dzialania, pret sterujacy 53
wraz z palakiem 50 podawacza nici zostaje nastep¬
nie doprowadzony do pokazanego na fig. 3 dolnego
polozenia krancowego, ,przy czym uchwyty 51 i 52
na palaku 50 chwytaja rozciagnieta poprzecznie
wzgledem szyn 6, 7 kanalu przesuwu nic 35", która
wciskaja w plaszczyzne wciagania nadchodzacego
czólenka 4". Nici watku zostaja wówczas nieco
odwiniete z rezerwowego nawoju 36. Bezposrednio
po tym pret sterujacy 43 zostaje ponownie umiesz¬
czony w górnym polozeniu, a zakleszczajace dzia¬
lanie na koniec nici w prowadnikowym kanale 40"
wywierane jest juz tylko przez sprezyne 60. To
przygotowanie nici przeznaczonej do nawiniecia na
czólenko pokazano równiez na fig. 2.
Po przygotowaniu nici 35" watku mozna ja z
czubka 14 nadchodzacego czólenka 4" wcisnac mie¬
dzy plytki 12 i 13 {fig. 6 i 7). Nitka 35" zostaje
nastepnie przez uchwyty zatrzymana na cewce 18 z
tym, ze jednoczesnie cewka 18 wzglednie tarcze
zebate 19 i 20 zazebiaja sie z kolem zebatym 11 i
cewka 18 watkowa zaczyna sie obracac. Praktycz¬
nie równoczesnie z nawijaniem, palak 50 podaj¬
nika nici zostaje cofniety do swego górnego kran-
S
8
cowego polozenia, a prowadnik nici 30" zostaje-
równiez cofniety do swego polozenia roboczego*
i spoczynkowego. Obracajaca sie cewka 18 czólenka
4" z jednej strony wyrywa koniec nici watku z
kanalu prowadnikowego 40" i z drugiej strony,
wyciaga odpowiednia do swej liczby obrotów dlu¬
gosc nici z odpowiedniego rezerwowego nawoju
36 i nawija ja podczas dalszego ruchu czólenka az
do wejsciowej krawedzi la tkaniny 1. Poniewaz
io predkosc ruchu czólenka 4" na tym odcinku jest
stala, liczbe obrotów cewki 18 czólenka 4" mozna
regulowac przez wprawienie w przeciwny obrót
zejbatego kola 11 w kierunku odwrotnym do ruchu
wskazówek zegara z predkoscia dowolnie zmieniana,,
co pozwala do kazdej szerokosci tkaniny dopaso¬
wywac dlugosc nawijanej nici watku. Wraz z cof¬
nieciem prowadnika 30" nici, odpowiednie czólenko
4" przesuwa sie na tyle, ze prowadnik 30" nici
moze {fig. 2) w swym ruchu przechylnym wlozyc
znajdujace sie miedzy cewka 18 i wylotem prowad¬
nika 30" pasmo nici w prowadzacy rowek 80 wy¬
brany na glówce odpowiedniego kolka 8 transpor¬
towego lancucha 5.
Na fig. 2 pokazano, ze rowek prowadzacy 80 i wy-
lot odpowiedniego prowadnika nici 30 stanowia
punkty zalamania nawijanej nici, naprezonej mie¬
dzy tymi punktami, przy czyim rurki prowadników
nici znajduja sie jedna nad druga, rozwiazanie
to przeciwdziala wiec splataniu sie pasm nici mie-
dzy poszczególnymi prowadnikami 30 i odpowia¬
dajacymi im kolkami 8 lancucha 5 podczas ich
ruchu obiegowego.
Po nawinieciu, dokonanym w wyzej opisany spo¬
sób, odpowiednie czólenko 4" konltynuuje swój ruch
w kierunku wejsciowej krawedzi tkaniny."Czólenka
4 postepuja w ustalonym odstepie jedno za drugim.
Odstep ten wraz z predkoscia ruchu czólenek o-
kreslaja cykl, w którym proces nawijania powta¬
rza sie dla nastepnego czólenka, oczywiscie przy
40 wspóldzialaniu najblizszego nastepnego prowadnika
.
Fig. 2, a zwlaszcza fig. 1 pokazuja koncowa faze
procesu nawijania i poczatek wprowadzenia na¬
pelnionego czólenka 4 do przesmyku 3 tkackiego.
45
Przed wprowadzeniem czólenka do przesmyku od¬
powiedni ksztalt szyn prowadzacych 6, 7 kanalu
przesuwnego powoduje, ze watkowa cewka 18 czó¬
lenka traci polaczenie z zejbatym kolem 11, co
pociaga za soba przerwanie nawijania. W tej fazie
wolny koniec nici, pomiedzy kolkiem zabierako-
wym 8 i prowadnikiem 30 nici dostaje sie do od¬
powiedniego kanalu prowadnikowego miedzy bla¬
chami prowadnikowymi 40 i wsuwa sie nastepnie
pod sprezyne 60 wstejpnego zacisku elementu za¬
ciskowego 41.
Z chwila wejscia czólenka 4 w przesmyk 3 lan¬
cuch transportowy 5 — jak to przedstawia fig. 4
— wraz z kolkiem 8 dostaje sie pod tkanine 1 i
60 dalszy transport czólenka 4 przez przesmyk prze¬
jety zostaje przez nie pokazane na rysunku urza¬
dzenie maszyny tkackiej. Jednoczesnie równiez z
prowadzacego rowka 80 kolka 8 uwalnia sie nitka
i uklada sie w kanale prowadnikowym, co na fig.
65 1 przedstawia nitka 35'. Nitka pozostaje w tym po-96 890
lozeniu naprezona tak dlugo, jak dlugo trzeba trzy¬
mac koniec nitki watku dla wprowadzenia watku
po czym urzadzenie przecinajace Cl odcina nitke
' przy krawedzi tkaniny, tak, ze znów powstaje
tu polozenie wyjsciowe dla nowego cyklu nawija- 5
nia.
Jak wspomniano, cewka 18 czólenka 4 ma uch¬
wyty do zabierania doprowadzonej nitki watku aby
ja nawinac. W cewce 18, przedstawionej na fig. 7,
uchwyty te utworzone sa przez oparte na sprezy- 10
stych tarczach 70, tarczowe zaciskowe szczeki 71,
które otwieraja sie pod naciskiem wchodzacej nitki
i przedluzaja promieniowy rowek chwytajacy prze¬
biegajacy przez srodek cewki 18. Glebokosc tego
rowka odpowiada w przyblizeniu grubosci nawija- 15
neij nici, co zapobiega zakleszczeniu nawojów nitki.
W przykladzie wykonania cewki 18, pokazanym
na fig. 8 i 9, z obu stron zebatych tarcz 19 i 20
cewki 18 wystaja skierowane do wewnatrz sprezy¬
ste zaciskowe kolki 72, które siegaja swymi wolny- 20
mi koncami az do plaszcza cewki posrodku cewki.
Kolki zaciskowe sa równomiernie rozlozone na ca¬
lymi obwodzie cewki. Jezeli naprezona nitka dostanie
sie miedzy kolki zaciskowe 72, zostana one nieco
rozsuniete i zakleszcza nitke. Jesli nastepnie na- 25
prezenie nitki maleje, kolki zaciskowe 72 cofna sie
i nitka zostaje wtedy trzymana tylko przez tarcie
na "obwodzie.
Jesli przy nawijaniu wolny koniec nitki ma byc
mozliwie krótki, kazde czólenko je£t ponadto wy¬
posazone w nóz, odcinajacy nitke przy jej przy¬
jeciu i nawinieciu w obrebie uchwytu 51. Nóz taki
moze byc równiez umieszczony (fig. 3D w sasiedz¬
twie uchwytu 51 w punkcie 65 szyny slizgowej 6.
W obu przypadkach w tym punkcie umieszcza sie
dodatkowo jeszcze ssawny kanal 66, polaczony z
przewodem podcisnieniowym, sluzacym do odsysa¬
nia resztek nici.
Claims (13)
1. Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czólenkach maszyny tkackiej z falujacym prze¬ smykiem, zaopatrzone w transportowy lancuch bez 45 konca do przenoszenia pustych czólenek, miedzy szynami prowadzacymi od krawedzi wyjsciowej do krawedzi wejsciowej tkaniny, przy czym cewki watkowe czólenek, wyposazone w zebate tarcze, za¬ pewniajace ich obrót dla nawijania doprowadzonej 50 nitki watku, zazebiaja sie z uzebionym elementem, znamienne tym, ze uzebiony element stanowi u- mieszczony przed krawedzia (la) wejsciowa tkani¬ ny (1) wieniec lub wicnce (U', 11") zebate kola ze¬ batego (11) wokól którego umieszczony jest lan- 55 cuch transportowy f(5) i szyny prowadzace (6 i 7) czólenek (4), a od strony wlotowej przed miejscem zazebienia cewek (18) watkowych czólenek z wien¬ cem zebatym (U', 11") umieszczone jest urzadzenie, doprowadzajace nici watku z rezerwowego nawoju 60 (36) do cewek watkowych czólenek, wyposazone w prowadniki (30) nici.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie do doprowadzania nitek (35) watku do cewek (18) watkowych czólenek, wyposazone jest 65 w taka ilosc prowadników (30) nici, która odpo¬ wiada ilosci czólenek (4) zazebiajacych sie jedno¬ czesnie z wiencem zebatym kola i(ll), iprzy czym prowadniki (30) ulozyskowane sa jeden nad drugim w róznych plaszczyznach i sa niezaleznie od siebie wychylne miedzy polozeniem roboczym i spoczyn¬ kowym, a do kazdego prowadnika (30) doprowadzo¬ na jest odpowiednia nitka (35) watku z nieprze- mieszczalnego rezerwowego nawoju (36).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prowadniki (30) nici urzadzania do doprowadza¬ nia nitek (35) watku stanowia rury przy ujsciu których umiejscowione sa plyty prowadnikowe (40), tworzace kanaly prowadzace, zbiegajace sie ku wejsciowej krawedzi (la) tkaniny (1).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym; ze miedzy kazdym z prowadników (30) nici a re¬ zerwowym nawojem (36j) zainstalowany jest zacis¬ kowy element (41) nici.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie doprowadzajace nici watku do cewek watkowych zawiera podajnik nici majacy opusz¬ czony palak (50) do naprezania nici, który siega do wyobrazalnej linii laczacej wyloty rur stanowia¬ cych prowadniki (30) nici w ich obu skrajnych po¬ lozeniach.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze na obu koncach palaka (50) znajduja sie uchwy¬ ty (51, 52) nici.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym; ze utworzona przez ciegna lancucha transportowego (5) powierzchnia transportowa {10) tworzy kat (a) z plaszczyzna tkaniny (X).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na lancuchu transportowym (5) umieszczone sa kolki (8) do wspóldzialania z wycieciem (8') wyko¬ nanym w czólenkach (4) celem ich przesuwania w kanale przesuwnym utworzonym przez szyny (6, 7) prowadzace.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 lub 8, znamienne tym, ze kolki (8) maja na swym wolnym koncu rowek prowadzacy (80) do zmiany kierunku nawija¬ nej nici prowadlzonej przez odpowiedni prowadnik (30).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czólenko (40 zawiera górna i dolna plytke (12, 13) miedzy którymi ulozyskowana jest swobodnie i obrotowo watkowa cewka (18), a którego boczne powierzchnie prowadzace {15, 16, 17) maja ksztalt wycinków kól slizgowo przylegajacych do prowa¬ dzacych szyn (6 i 7).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze cewka (18) watkowa polaczona jest sztywno z zebatymi tarczami (19 i 20).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze cewka (18) ma tarczowe zaciskowe szczeki (71) oparte zewnetrznymi bokami na sprezystych tar¬ czach (70).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze watkowa cewka (18) posiada chwytacze nici, które wykonane sa w postaci zaciskowych kolków (72) skierowanych do wewnatrz cewki, przy czym kolki (72) sa równomiernie rozlozone na calym wewnetrznym obwodzie cewki.96 89096 890 FigM96 890 I—H Fig.7 19 20 P9.8 Fig.9 LZG Z-d 3 w Pab. zam. 637-78 nakl. 110+20 egz. Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH563774A CH566410A5 (pl) | 1974-04-24 | 1974-04-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96890B1 true PL96890B1 (pl) | 1978-01-31 |
Family
ID=4296943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975179817A PL96890B1 (pl) | 1974-04-24 | 1975-04-22 | Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czolenkach maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3976105A (pl) |
| JP (1) | JPS5647977B2 (pl) |
| CH (1) | CH566410A5 (pl) |
| CS (1) | CS200478B2 (pl) |
| DD (1) | DD117496A5 (pl) |
| DE (1) | DE2511276C2 (pl) |
| ES (1) | ES436878A1 (pl) |
| GB (1) | GB1506498A (pl) |
| PL (1) | PL96890B1 (pl) |
| SU (1) | SU692575A3 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU589303A1 (ru) * | 1975-09-23 | 1978-01-25 | Центральный научно-исследовательский институт хлопчато-бумажной промышленности | Устройство дл зар дки прокладчиков уточной нитью в ткацких станках с волнообразно-подвижным зевом |
| CH595489A5 (pl) * | 1976-08-20 | 1978-02-15 | Rueti Ag Maschf | |
| ES494902A0 (es) * | 1980-08-25 | 1981-07-01 | Sitjas Vilargunte Valentin | Maquina para tejer por urdimbre y trama |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2042703A (en) * | 1933-07-21 | 1936-06-02 | Celanese Corp | Circular loom |
| DE1288025B (pl) * | 1964-12-07 | |||
| SU398712A1 (ru) * | 1970-02-12 | 1973-09-27 | УСТРОЙСТВО к МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ дл НАМОТКИ УТОЧНОЙ нити НА ШПУЛЮ ЧЕЛНОКА | |
| CS150460B1 (pl) * | 1970-04-28 | 1973-09-04 | ||
| US3732896A (en) * | 1971-04-26 | 1973-05-15 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Method of and apparatus for filling the shuttles with weft in progressive shed weaving looms |
| US3835893A (en) * | 1973-07-02 | 1974-09-17 | A Galperin | Device for winding weft thread on the spools of weft carriers in travelling wave looms |
-
1974
- 1974-04-24 CH CH563774A patent/CH566410A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-03-14 DE DE2511276A patent/DE2511276C2/de not_active Expired
- 1975-04-01 US US05/564,035 patent/US3976105A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-04-19 CS CS752733A patent/CS200478B2/cs unknown
- 1975-04-22 PL PL1975179817A patent/PL96890B1/pl unknown
- 1975-04-22 DD DD185605A patent/DD117496A5/xx unknown
- 1975-04-23 ES ES436878A patent/ES436878A1/es not_active Expired
- 1975-04-24 GB GB17135/75A patent/GB1506498A/en not_active Expired
- 1975-04-24 SU SU752126762A patent/SU692575A3/ru active
- 1975-04-24 JP JP4920575A patent/JPS5647977B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD117496A5 (pl) | 1976-01-12 |
| CS200478B2 (en) | 1980-09-15 |
| JPS5647977B2 (pl) | 1981-11-12 |
| JPS50145658A (pl) | 1975-11-22 |
| DE2511276A1 (de) | 1975-11-06 |
| SU692575A3 (ru) | 1979-10-15 |
| CH566410A5 (pl) | 1975-09-15 |
| US3976105A (en) | 1976-08-24 |
| ES436878A1 (es) | 1976-12-01 |
| DE2511276C2 (de) | 1983-01-27 |
| GB1506498A (en) | 1978-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4372349A (en) | Method for weaving with a shuttleless weaving machine, and weft preparation device to be used therein | |
| US3568591A (en) | Automatic tying apparatus | |
| DE2446162A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren leerer konischer spulenhuelsen zu den einzelnen spulstellen einer textilmaschine | |
| PL96890B1 (pl) | Urzadzenie do napelniania cewek watkowych w czolenkach maszyny tkackiej z falujacym przesmykiem | |
| JPS6240455B2 (pl) | ||
| DE2120309C3 (de) | Vorrichtung zum Füllen der Schützen mit Schußfaden an Wellenfach-Webmaschinen | |
| PL87724B1 (pl) | ||
| CA1095554A (en) | Machine for automatically tying the ends of sausages and the like | |
| CA1052236A (en) | Loom for weaving | |
| CZ299933B6 (cs) | Kobercový tkací stav | |
| US2742327A (en) | Fully automatic machine for making brushes | |
| CH512393A (de) | Spulenwechsler an einer Textilmaschine | |
| EP0393136B1 (en) | High speed yarn knitting apparatus | |
| US2785704A (en) | Textile machine | |
| US4132248A (en) | Winding device for filling-yarn bobbins | |
| US2941464A (en) | Reversible wire binding machine | |
| US4792104A (en) | Apparatus for forming yarn transfer tails | |
| US3327736A (en) | Winding machine | |
| JP2003533604A (ja) | 糸タフト形成ユニットおよび織機 | |
| US2684084A (en) | Application of weft to warp | |
| DE2306907A1 (de) | Verfahren zum spulenwechsel an textilmaschinen, insbesondere an offenendspinnmaschinen und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens | |
| DE478248C (de) | Kettenschermaschine, bei welcher die von drehbar gelagerten Spulen ablaufenden Faeden ueber eine Messwalze dem Scherbaum zugefuehrt werden | |
| SU452641A1 (ru) | Станок дл заклепки канатов | |
| SU265356A1 (ru) | Сетепосадочная машина | |
| SE200220C1 (pl) |