PL87724B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87724B1
PL87724B1 PL1973165680A PL16568073A PL87724B1 PL 87724 B1 PL87724 B1 PL 87724B1 PL 1973165680 A PL1973165680 A PL 1973165680A PL 16568073 A PL16568073 A PL 16568073A PL 87724 B1 PL87724 B1 PL 87724B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
shed
weaving loom
pulley
guide pulley
Prior art date
Application number
PL1973165680A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sulzer (Gebrueder) Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer (Gebrueder) Ag filed Critical Sulzer (Gebrueder) Ag
Publication of PL87724B1 publication Critical patent/PL87724B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest krosno tkackie za¬ silane przedza watkowa z cewki zapasowej umie¬ szczonej na zewnatrz przesmyku, zaopatrzone w elementy prowadzace nitke watku do przesmyku, usytuowane pomiedzy ta cewka zapasowa a prze¬ smykiem.W znanych tego typu krosnach tkackich, przedza ^watkowa jest wprowadzana w przesmyk za po- ' moca, na przyklad czólenka, chwytaka lub rapiera, przy czym nic watku przed kazdym jej ruchem zwrotnym jest przytrzymywana i napinana przez . dzwignie wychylajaca sie w plaszczyznie poprzecz¬ nej do toru watku.W celu przygotowania odpowiedniej dlugosci nitki wymaganej kazdorazowo do prowadzenia wa¬ tku, znane jest stosowanie kilku prowadzacych ta nitke dzwigni, dajacych^sie wychylac^ poprzecznie do toru bezposredniego przebiegu tej nitki. Dzieki temu uzyskuje sie nieznaczne napiecie nitki wat¬ kowej, przez co nitka ta nie jest szarpana, lecz jest prawie ciagle odwijana z cewki i jest wprowadza¬ na do przesmyku z przygotowanego zapasu nitki.W innych, znanych maszynach tkackich nitka ^watkowa jest wprowadzana w przesmyk pneuma¬ tycznie za pomoca, na przyklad sprezonego stru¬ mienia powietrza. Do osiagniecia mozliwie niezna¬ cznego oporu obciagu, nitka watkowa odwijana z cewki zapasowej jest przed jej wprowadzeniem do przesmyku chwytana przez zabierak, umieszczony na lancuchu oraz jest ukladana w petle, dzieki czemu uzyskuje sie odpowiednia dlugosc nitki, wy¬ magana dla wprowadzenia watku w przesmyk.Okazalo sie, ze w tego typu krosnach tkackich nie mozna za pomoca znanych urzadzen do powie¬ kszania drogi przebiegu nitki watkowej zwiekszyc wydajnosc maszyny, jezeli wzrost tej wydajnosci chce sie osiagnac poprzez zwiekszenie predkosci biegu watku lecz przy jak najmniejszym napreze¬ niu nitki watkowej, jak to ma miejsce przy kros¬ nach o pneumatycznym napedzie.Celem wynalazku jest wiec skonstruowanie z te¬ go punktu widzenia udoskonalonego krosna tkac¬ kiego, posiadajacego urzadzenie do gromadzenia przedzy watkowej, przewidzianej do wprowadzania jej w przesmyk, które to urzadzenie powoduje is¬ totne zmniejszenie zakumulowanej sily elementu wprowadzajacego przedze watkowa w przesmyk, na przyklad rapiera, czólenka, lub sprezonego czyn¬ nika gazowego.Zgodnie z wynalazkiem, cel ten we wspomnia¬ nych na wstepie typach krosien tkackich osiagnie¬ to dzieki temu, ze zostalo zastosowane urzadzenie napedowe do obrotu krazka prowadzacego nitke watkowa, osadzonego na wahliwej dzwigni.Przez zastosowanie napedzanego krazka prowadza¬ cego, naprezenie nitki watkowej prowadzonej przez ten krazek zmniejsza sie o odpowiednia wielkosc, odpowiadajaca katowi opasania i wspólczynnikowi tarcia, przy dzym zmniejszenie to trwa dopóty, dopóki predkosc obwodowa krazka prowadzacego S7 72487 724 3 jest taka sama lub wieksza niz predkosc przesuwu nitki. Szczególnie korzystne warunki naprezenia nitki moga byc osiagniete przez krosno tkackie we¬ dlug wynalazku, jezeli jego urzadzenie napedowe jest tak dobrane, ze krazek prowadzacy jest na¬ pedzany z predkoscia obwodowa, równa lub wiek¬ sza niz najwieksza wystepujaca tu piredkosc prze¬ suwu prowadzonej nitki watkowej. Jezeli predkosc obwodowa krazka prowadzacego jest wieksza niz najwieksza predkosc przesuwu nitki, to wów¬ czas w odprowadzonym z krazka odcinku nitki wystepuje w kazdym przypadku mniejsze napre¬ zenie niz w odcinku nitki doprowadzanym do tego krazka. | m -..T~A*^J3^^®2M korzystnej postaci wykonania I krosna tkackiego wedlug wynalazku, urzadzenie 1 napedowe krazka prowadzacego moze byc umiesz- I I »*fei* feltfyffifoff1^JM& stosowane szczególnie latwo do¬ stepne i wymienne czesci konstrukcyjne.W przypadku gdy, na przyklad nalezy dazyc do szczególnie prostej konstrukcji maszyny tkackiej, albo gdy nalezy mozliwie nieznacznie zmienic o- kreslona konstrukcje maszyny, wówczas urzadze¬ nie napedowe moze byc polaczone z napedem kro¬ sna tkackiego wedlug innej korzystnej postaci wy¬ konania wynalazku. Aby uzyskac precyzyjne pro¬ wadzenie nitki watkowej, a zwlaszcza zagwaranto¬ wac w szerokich krosnach tkackich gromadzenie i wlasciwe w czasie zwalniania wymaganej dlu¬ gosci nitki, w dalszej odmianie krosna tkackiego wedlug wynalazku krazek prowadzacy moze byc umieszczony na dzwigni wychylnej, wyposazonej we wlasne urzadzenie napedowe.Dokladne sterowanie procesem gromadzenia wat¬ ku w synchronizacji z innymi funkcjami krosna tkackiego daje sie osiagnac w przedmiocie wyna¬ lazku w prosty sposób dzieki temu, ze urzadzenie napedowe dzwigni jest wyposazone w tarcze krzy¬ wkowa, wspóldzialajaca z napedem krosna tkac¬ kiego. Tarcza krzywkowa moze byc wykonana dokladnie wedlug wymaganego przebiegu ruchu tak, ze na przyklad w ramach cyklu roboczego moga byc dobrane optymalne przedzialy czasu, w których nitka jest gromadzona, ale nie jest zwal¬ niana i odwrotnie.W zaleznosci od konstrukcji krosna tkackiego ruchomy element prowadzacy moze byc wedlug innej postaci wykonania wynalazku dzwigarem tasmowym lub lancuchowym bez konca. Aby wy¬ eliminowac zeslizgiwanie sie nitki watkowej z krazka, przy uwzglednieniu malego naprezenia nit¬ ki, krazek prowadzacy moze miec w dalszym u- ksztaltowaniu przedmiotu wynalazku profilowana powierzchnie biezna z rurkowym wglebieniem, o- bejmujacym nitke watkowa, a na ruchomym ele¬ mencie prowadzacym moze byc umieszczona, — w promieniowej odleglosci od krawedzi zewnetrznej krazka prowadzacego, która to odleglosc jest mniejsza niz grubosc prowadzonej nitki watkowej —r wystajaca ponad wglebienie oslona, osadzona trwale naprzeciwko krazka prowadzacego i roz¬ ciagajaca sie nad czescia obwodu tego krazka. Aby nitka watkowa nie mogla byc wciagnieta do wgle¬ bienia, od strony krazka odwróconego od kierun- 4 ku drogi prowadzenia nitki i nie mogla byc na¬ winieta wokól krazka prowadzacego, celowe jest umieszczenie, — w zasiegu partii krazka prowa¬ dzacego, lezacej na. zewnatrz drogi prowadzenia nitki — , noska, osadzonego trwale naprzeciwko tego krazka i wchodzacego z luzem promieniowym i bocznym we wglebienie rurkowe krazka pro¬ wadzacego.Wynalazek jest wyjasniony blizej na przykla- io dach wykonania, uwidocznionych na rysunku sche¬ matycznym, na którym fig. 1 przedstawia krosno tkackie wedlug wynalazku, czesciowo w przekro¬ ju wzdluz linii I —- I na fig. 2 — krosno w wido¬ ku z boku, fig. 2 — krosno tkackie w przekroju wzdluz linii II — II na fig. 1, fig. 3, 4 i 5 — dol¬ ne przyklady wykonania krosna tkackiego uwi¬ docznionego na fig. 1 i 2, fig. 6 — szczegól krosna tkackiego, w kierunku strzalki VI uwidocznionej na fig. 2, a fig. 7 — szczegól krosna tkackiego, w przekroju podluznym wzdluz linii VII — VII na fig. 6.W krosnie tkackim uwidocznionym na fig. 1 i 2, na podluznicy bocznej 1 podstawy maszyny, od strony prowadzenia watku, jest zamocowany palak 2, który dzwiga okreslona liczbe cewek zapaso¬ wych 4 z nitka watkowa, ulozyskowanyeh w swych, uchwytach 3, przy czym na rysunku jest uwidocz¬ niona tylko jedna cewka zapasowa 4. Na palaku 2 jest ponadto osadzona oslona cewkowa 5, wypo- sazona w okreslona liczbe oczek, sluzacych do pro¬ wadzenia nitek watkowych 6, obciaganych z ce¬ wek zapasowych 4. Nitka watkowa 6 jest wpro¬ wadzana do umieszczonej na podluznicy bocznej 1 dyszy 10 pneumatycznego urzadzenia do wpro- wadzania nitek watkowych 6 poprzez hamulec nitkowy 6a, sterowany napedem krosna tkackiego i poprzez umieszczony stale krazek prowadzacy 7„ jak równiez poprzez krazek prowadzacy 8, uru¬ chamiany poprzecznie do bezposredniej drogi pro- 40 wadzenia nitki watkowych 6, a takze poprzez dal¬ szy, staly krazek prowadzacy 9. Dysza 10 jest pod¬ laczona do przewodu 10, za pomoca którego dopro¬ wadza sie staly strumien powietrza, który jest wzmacniany kazdorazowo w okreslonym uprzednio 46 przedziale czasowym w czasie cyklu roboczego.Przez ten wzmocniony strumien powietrza spre¬ zonego nitka watkowa 6 jest wprowadzana kaz¬ dorazowo do przesmyku, utworzonego przez nitki osnowowe 20. Krazki prowadzace 7 i 9 sa osadzo- 50 ne na wale silnika elektrycznego 11. Oba silniki elektryczne 11 sa umieszczone na wsporniku 12,. zamocowanym na podluznicy bocznej 1 maszyny i sa podlaczone do nie uwidocznionego na rysunku, zródla pradu. Krazek 8 jest natomiast osadzony 55 na koncu dzwigni wychylnej 13 i jest sprzezony napedowo z kolem pasowym 1% umieszczonym na drugim koncu tej dzwigni. Dzwignia 13 jest za¬ mocowana w nasuwie 15 osadzonej na uchwycie 16 ulozyskowanym wychylnie osia 17 w rurze 60 prowadzacej 18, zamocowanej w podluznicy bocz¬ nej 1. Na jednym ramieniu dzwigni 13 jest wychy¬ lany pret przesuwalny 21, polaczony z ramieniem, dzwigni krazkowej 23, wychylnej wokól osi 22.Dzwignia krazkowa 23 wspóldziala z podwójna 65 tarcza krzywkowa 24, osadzona na wale 25, po-87 laczonym z glównym walem napedowym krosna tkackiego. Kolo pasowe 14 jest polaczone poprzez pas napedowy 26 bez konca z kolem pasowym 27, osadzonym trwale na wale silnika elektrycznego 28, podlaczonego do nie uwidocznionego na rysun¬ ku zródla pradu. Dzwignia 13 jest utworzona z ru¬ ry 31, zawierajacej wal 32 (fig. 7), wystajacy na obu jej koncach. Konce walu 32 sa ulozyskowane w dwóch lozyskach kulkowych 33, umieszczonych w rurze 31, których wzajemna odleglosc jest usta¬ lona za pomoca tulei dystansowej (34). Na jednym, nie uwidocznionym na rysunku konca walu 32, jest zamocowany za pomoca nakretki 35 krazek prowadzacy 8, przy czym nakretka 35 jest zabez¬ pieczona przed jej obrotem przez zawleczke 36.Krazek prowadzacy 8 ma profil, tworzacy wglebie¬ nie rowkowe 37, Obejmujace nitke watkowa 6. Na koncu rury 31, zwróconym do krazka prowadzacego 8, jest zamocowany kolnierz 38, który jest wyposa¬ zony w dwie polozone naprzeciwko siebie nasady 39, 40 (fig. 6), wystajace w ksztalcie dachu, któte obej¬ muja z luzem promieniowym, — który jest mniej¬ szy niz grubosc nitki watkowej 6 — , sektor krazka prowadzacego 8. Czesc drogi prowadzenia nitki, przebiegajaca w zasiegu krazka prowadzacego 8, jest tak przykryta przez nasade 39, ze nitka wat¬ kowa 6 nie moze wyskoczyc z wglebienia 37. Na¬ sada 40 jest wyposazona w profilowany nosek 41, który siega do czesci wglebienia 37, pozostajacej na zewnatrz drogi prowadzenia nitki i czesc te czesciowo wypelnia. Przez, zastosowanie noska 41 eliminuje sie przedostawanie sie odcinka nitki w zasieg tej czesci wglebienia 37 i uniemozliwia na¬ wijanie sie tego odcinka na krazek prowadzacy 8.W czasie pracy maszyny tkackiej, odcinek nitki, wymagany kazdorazowo do wprowadzania watku w przesmyk, jest obciagany za pomoca glowicy z cewki zapasowej 4 oraz jest ukladany pomiedzy krazkami prowadzacymi 7 i 9 w petle, a nastep¬ nie jest wprowadzany przez strumien powietrza sprezonego w przesmyk.W okresie czasu, przewidzianym do obciagu nit¬ ki watkowej 6 i do jej ulozenia w petle, luzuje sie hamulec nitkowy 6a, a krazki prowadzace 7 i 9 sa wówczas napedzane przez ich silniki 11 w kie¬ runku strzalek 7a lub 9a (fig. 1), natomiast krazek prowadzacy 8 jest napedzany ciagle przez silnik 28 poprzez naped pasowy 27, 26, 14 w kierunku strza¬ lki 8a. Dzwignia 13, dzwigajaca krazek prowadzacy C, przyjmuje wówczas, po uprzednim wprowadze¬ niu watku do przesmyku polozenie 13', zaznaczone na fig. 2 linia kreskowana i kropkowana. W celu obciagu nitki watkowej 6 i wykonania petli u- chwytowi 16 nadaje sie ruch wychylny przez tar¬ cze krzywkowa 24 za pomoca dzwigni krazkowej 23 i preta przesuwalnego 21, wskutek czego dzwi¬ gnia 13 z krazkiem prowadzacym 8 wychyla sie w polozenie, zaznaczone na fig. 1 i 2 linia ciagla. Ni¬ tka watkowa jest przytrzymywana w stanie na¬ prezonym przez strumien powietrza, wychodzacy stale z dyszy 10 tak, ze nitka ta moze byc wciag¬ nieta z powrotem. Wskutek tego odpowiedni od¬ cinek nitki jest obciagany z cewki zapasowej 4 i jest gromadzony w postaci utworzonej petli i przy¬ gotowany do nastepnego wprowadzenia watku w 724 6 przesmyk. Po wykonaniu tej czynnosci hamulec nit¬ kowy 6a jest zamkniety. W krosnach tkackich, w których nagromadzony zapas nitki nie wystarcza dla calkowitego wprowadzenia watku, hamulec nitkowy 6a moze byc otwarty takze w czasie, prze* znaczonym do nastepnego wprowadzenia watku lub w czesci tego czasu, by umozliwic bezposredni obciag nitki przez element do wprowadzenia wat¬ ku.Naped krazka prowadzacego 8 — a w przedsta¬ wionym przykladzie wykonania takze naped kra¬ zków prowadzacych 7 i 9 — jest tak dobrany, ze jego predkosc obwodowa jest nieco wieksza niz najwieksza oczekiwana predkosc nitki watkowej 6 przechodzacej przez te krazki. Odpowiednio do kata opasania i wspólczynnika tarcia pomiedzy nit¬ ka, a krazkiem, sila obciagu doprowadzana przy nastepnym wprowadzeniu watku, a tym samym naprezenie nitki watkowej 6 sa tak redukowane, 23 ze np. w odcinku nitki, odprowadzanym przez kra¬ zek prowadzacy 8, panuje mniejsze naprezenie niz w odcinku nitki, doprowadzanym do tego krazka.Krazki prowadzace 7 i 9 moga byc napedzane tak¬ ze z mniejsza predkoscia obwodowa lub moga byc 2s w ogóle nie napedzane, albo tez moga byc zasta¬ pione przez oczka lub tym podobne elementy.W czasie cyklu roboczego wprowadzenie watku, dzwignia 13 wychyla sie z uwidocznionego na fig. 2 polozenia w polozenie 13. Jednoczesnie wzmac- 3ir nia sie strumien powietrza sprezonego, doprowa¬ dzanego przez przewód 19 tak, ze nitka watkowa 6 jest wprowadzana w przesmyk — przy opu¬ szczeniu dzwigni 13 z petli mniejszej — przez stru¬ mien powietrza, wychodzacego z dyszy 10. Po za- konczonym wprowadzeniu watku nitka watkowa jest wbijana w znany sposób na krawedzi wyrobu przez nie uwidoczniona na rysunku ploche tam, gdzie zaczyna sie tkanina, a przesmyk jest wów¬ czas zmieniany za pomoca urzadzenia 29 do two- 40 rzenia przesmyku. Przez ponowne zluzowanie ha¬ mulca nitkowego 6jk i przez nowy ruch wjrchylny dzwigni 13, w kierunku polozenia uwidocznionego na rysunku linia ciagla, opisany cykl roboczy po¬ wtarza sie. 45 Krosno tkackie, uwidocznione na fig. 3, nie po¬ siada hamulca nitkowego, a ponadto sa tu prze¬ widziane dwie dzwignie 13, 13' utrzymujace po jednym krazku prowadzacym 8, które sa wyposa¬ zone w oddzielne urzadzenia napedowe, zawiera- 50 jace czesci 14, 26, 27, 28, 32, uwidocznione na fig. 1, przy czym dzwignie 13, 13' sa tu wychylane w przeciwnym kierunku za pomoca urzadzen nape¬ dowych 16, 21, 23, 24. Odpowiednio do tego kra¬ zek prowadzacy 8, osadzony na dzwigni 13, jest 55 uruchamiany pomiedzy jego górnym polozeniem, uwidocznionym na fig. 3 linia ciagla, a polozeniem 8, natomiast krazek prowadzacy 8, osadzony na dzwigni 13, jest uruchamiany pomiedzy jego dol¬ nym polozeniem, uwidocznionym na fig. 3 linia 60 ciagla, a polozeniem 8, zaznaczonym na fig. 3 li¬ nia kreskowana i kropkowana. Dolny krazek pro^ wadzacy 8 i krazek prowadzacy 9 sa napedzane w kierunku strzalek 8b lub 9b. Nitka watkowa & jest prowadzona w jednym lub w kilku zwojach es poprzez walec dostawczy 7b, a takze -póprze2 dwa87 7 krazki prowadzace 8, napedzane z wieksza pred¬ koscia obwodowa i poprzez krazek prowadzacy 9 do czólenka chwytakowego 45, które jest przesu¬ wane przez przesmyk za pomoca mechanizmu wa¬ tkowego 46, umieszczonego na podluznicy bocz¬ nej 1. Nitka watkowa 6 jest obciagana ciagle z ce¬ wki zapasowej 4 za pomoca walca dostawczego 7b, napedzanego przez silnik 11 oraz jest ukladana przez oba ruchome krazki prowadzace 8 w dwie petle. W czasie wprowadzania watku krazki pro¬ wadzace 8 sa prowadzone przez wychylenie dzwig¬ ni 13., 13a od góry lub od dolu z polozenia 8' lub 8", tak ze watek jest wprowadzany z luznych pe¬ tli. Po wprowadzeniu watku dzwignie 13, 13a sa wychylane w nowym cyklu gromadzenia watku w polozenie uwidocznione na fig. 3 linia ciagla. Roz¬ wiazanie, przedstawione na fig. 3, nadaje sie szcze¬ gólnie do krosien tkackich o duzych szerokosciach tkania; w porównaniu z rozwiazaniem, uwidocz¬ nionym na fig. 1, w rozwiazaniu, przedstawionym na fig. 3, moze byc gromadzona podwójna dlugosc nitki.Krosno tkackie, uwidocznione na fig. 4 posiada hamulec nitkowy 6a, dwa stale krazki prowadzace 7 i dwie dzwignie 13. Obie dzwgnie 13 sa umieszczo¬ ne wzgledem siebie równolegle i sa napedzane w ten sam sposób. Krazki prowadzace 8 sa wychy¬ lane pomiedzy ich polozeniami, uwidocznionymi na fig. 4 linia ciagla, a polozeniami 8. Nitka wat¬ kowa 6 jest tu ukladana w dwie petle przy zluzo¬ wanym hamulcu nitkowym 6a za pomoca obu ru¬ chomych krazków prowadzacych. Urzadzenie na¬ pedowe krazków prowadzacych 8 i dzwigni 13 od¬ powiadaja urzadzeniom napedowym w maszynie tkackiej, uwidocznionej na fig. 1. Krazek prowa¬ dzacy f\ moze byc takze ulozyskowany w innym, ruchomym elemencie prowadzacym.W krosnie tkackim, uwidocznionym na fig. 5, elementem prowadzacym jest pas bez konca 54, umieszczony pomiedzy krazkami prowadzacymi 7 i 9. Pas 54 opasuje dwa kola pasowe 52, 53, u- widocznione jedno nad drugim na dzwigarze pio¬ nowym 55, zamocowanym na wsporniku 12. Kolo pasowe 52 jest osadzone na wale, który dzwiga •dalsze kolo pasowe 51. Kolo pasowe 51 jest po¬ laczone z kolem pasowym 60 za pomoca pasa 59, a kolem pasowym 60 jest osadzone na wale 61, sprzezonym z napedem maszyny. Krazek prowa¬ dzacy 8 jest ulozyskowany na uchwycie 56, zamo¬ cowanym na pasie 54. ;Na wale krazka prowadza¬ cego 8 jest osadzone kolo cierne 57 przylegajace do kolnierza szyny prowadzacej 58. Szyna prowadzaca 58 jest umieszczona równolegle dó dzwigara 55, a jej kolnierze sa wykonane jako tory prowadzace dla ko¬ la ciernego 57, które posiada mniejsza srednice niz krazek prowadzacy 8 i które jest wprawiane w o- lrót w czasie przesuwu pasa 54, napedzajac wsku¬ tek tego krazek prowadzacy 8, w kierunku strzal¬ ki 8a. Nitka watkowa 6 jest wprowadzana do dy- rszy 10 urzadzenia do wprowadzania watku za po¬ moca krazków prowadzacych 7, 8, 9. Kolo pasowe 52 jest napedzane w kierunku strzalki 52a, a kra- :zek prowadzacy 8 jest przesuwany w uwidocznio¬ nym na rysunku polozeniu w dól, to znaczy watek jest tu ^wprowadzany bezposrednio. W czasie, kie- 724 8 dy kolo cierne 57 jest prowadzone wokól osi ko¬ la pasowego 52, nitka watkowa 6 przebiega po¬ miedzy stalymi krazkami prowadzacymi 7, 9 po prostym torze. Napedy pasowe 51, 59, 60 lub 52, 53, 54 sa tak rozwiazane, ze wprowadzanie watku odbywa sie w czasie ruchu w dól krazka prowa¬ dzacego 8, a gromadzenie nitki watkowej 6 odby¬ wa sie w czasie ruchu tego krazka w góre. Szyna prowadzaca 58 moze byc wyposazona — w zale- io znosci od wymaganego przebiegu ruchu — w przer¬ wany kolnierz tak, ze w tym zasiegu krazek pro¬ wadzacy 8 nie jest napedzany.Jest oczywiste, ze sa mozliwe jeszcze rózne inne rozwiazania. I tak np. naped ruchomego elementu prowadzacego, wyposazonego w krazek prowadza¬ cy, moze byc takze odprowadzany w inny niz Opi¬ sany sposób z napedu krosna tkackiego. Ponadto urzadzenie napedowe krazka prowadzacego, osa¬ dzonego na dzwigni wychylnej, moze byc takze polaczone z napedem maszyny. Krazki prowadzace 7, 8, i 9 moga byc napedzane z taka predkoscia obwodowa, która jest taka sama lub mniejsza niz najwieksza predkosc przesuwanej przez te krazki nitki, wskutek czego w nitce watkowej wystepuja odpowiednio inne naprezenia.Zamiast pasa (fig. 5) moze byc w podobnym roz¬ wiazaniu stosowany lancuch o zamknietym obwo¬ dzie. Tego rodzaju lancuch lub odpowiedni pas mo¬ ze byc takze prowadzony poprzez wiele elemen- tów odchylajacych, stosownie do wymaganego przebiegu ruchu w czasie cyklu roboczego.Wynalazek moze byc takze stosowany w kros¬ nach tkackich z innymi niz opisane urzadzeniami do wprowadzania watku, w których jako srodek do wprowadzania watku w przesmyk sluzy pret chwytakowy lub strumien wody. PL PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe 40 1. Krosno tkackie, zasilane przedza watkowa z cewki zapasowej umieszczonej na zewnatrz prze¬ smyku zaopatrzone w elementy prowadzace nit¬ ke watku do przesmyku, usytuowane pomiedzy cewka zapasowa a przesmykiem, znamienne tym, 45 ze krazek prowadzacy (8) osadzony na koncu wy¬ chylnej dzwigni (13) uzyskuje ruch obrotowy od kola pasowego (14) umieszczonego na drugim kon¬ cu dzwigni (13) polaczonego poprzez ciegno na¬ pedowe (26) z kolem pasowym (27) osadzonym na 50 wale silnika elektrycznego (28).
2. Krosno tkackie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze mechanizm przenoszenia miedzy urzadze¬ niem napedowym (28, 57) a krazkiem prowadza¬ cym (3) wykazuje stosunek przekladniowy, który 55 ustalony jest wedlug pewnej z góry okreslonej predkosci obwodowej krazka prowadzacego (8), któ¬ ra to predkosc jest równa lub wieksza nfz naj¬ wieksza wystepujaca predkosc biegu prowadzonej nitki watkowej (6). 60
3. , Krosno tkackie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm przekladniowy, napedzajacy krazek (tf) ma naped niezalezny od napedu krosna tkackiego.
4. Krosno tkackie zasilane przedza watkowa z gj cewki zapasowej, umieszczonej na zewnatrz prze-8.7 724 smyku, zaopatrzone w elementy prowadzace nit¬ ke watku do przesmyku, usytuowane pomiedzy ce¬ wka zapasowa a przesmykiem, znamienne tym, ze kolo napedowe (57) osadzone na wale krazka pro¬ wadzacego (8) jest polaczone z napedem krosna tkackiego.
5. Krosno tkackie zasilane przedza watkowa z cewki zapasowej, umieszczonej, na zewnatrz prze¬ smyku, zaopatrzone w elementy prowadzace nitke watku do przesmyku, usytuowane pomiedzy ta ce¬ wka zapasowa a przesmykiem, znamienne tym, ze dwa krazki prowadzace (8) sa umieszczone na dwóch dzwigniach wychylnych (13, 13a), wyposa¬ zonych w oddzielne urzadzenia do nadawania im ruchu wychylnego.
6. Krosno tkackie wedlug zastrz. 5 znamienne tym, ze dzwigniom (13), (13a) nadaje sie ruch wy- chylny za pomoca uchwytu (16) i preta przesuwal- nego (21), polaczonego z ramieniem dzwigni kraz¬ kowej (23) wspóldzialajacej z tarcza krzywkowa (24) osadzona na wale (25) polaczonym z glównym walem napedowym krosna.
7. Krosno tkackie zasilane przedza watkowa z cewki zapasowej, umieszczonej na zewnatrz prze- 10 20 10 smyku, zaopatrzone w elementy prowadzace nitke watku do przesmyku, usytuowane pomiedzy ta ce¬ wka zapasowa a przesmykiem, znamienne tym, ze ruchomy element prowadzacy krazek (8) stanowi dzwigar tasmowy lub lancuchowy o zamknietym obwodzie.
8. Krosno tkackie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze krazek prowadzacy (8) ma profilowana po¬ wierzchnie biezna z rowkowym wglebieniem (37) dla nitki watku (6) a na wychylnej dzwigni (13) jest umieszczona oslona (39, 40) rozciagajaca sie na czesci obwodu krazka prowadzacego (8) obej¬ mujacego wglebienie (37), przy czym odleglosc krawedzi zewnetrznej krazka prowadzacego (8) od oslony (39), (40) jest mniejsza niz grubosc prowa¬ dzonej nitki watkowej (6|).
9. Krosno tkackie wedlug zastrz. 8 znamienne tym, ze oslona (40) jest wyposazona w wystajacy nad krazek prowadzacy (8) nosek staly (41), umie¬ szczony w zasiegu czesci krazka prowadzacego (8), pozostajacej poza droga prowadzenia nitki wat¬ kowej (6), przy czym nosek (41) wchodzi z luzem promieniowym i bocznym we wglebienie (37).87 724 "1- Lódzkie Zakl. Graf. Zakl. Nr 3 w Pab. Zam. nr 1621-76, nakl. 115 + 20 egz. Cena 10 zl PL PL PL
PL1973165680A 1972-10-09 1973-10-06 PL87724B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1474672A CH556929A (de) 1972-10-09 1972-10-09 Webmaschine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87724B1 true PL87724B1 (pl) 1976-07-31

Family

ID=4403501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973165680A PL87724B1 (pl) 1972-10-09 1973-10-06

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3871421A (pl)
JP (1) JPS4971257A (pl)
AT (1) AT320550B (pl)
CH (1) CH556929A (pl)
CS (1) CS177143B2 (pl)
DD (1) DD106426A5 (pl)
DE (1) DE2250483C2 (pl)
FR (1) FR2202177B1 (pl)
GB (1) GB1443469A (pl)
HU (1) HU169935B (pl)
IT (1) IT995697B (pl)
NL (1) NL7313490A (pl)
PL (1) PL87724B1 (pl)
SU (1) SU513633A3 (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2443412A1 (fr) * 1978-12-07 1980-07-04 Fabrications Et Procede et installation pour faciliter la mise sur bobines d'un produit filiforme provenant d'une source continue d'alimentation
DE3012731C2 (de) * 1980-03-28 1982-02-04 Gebrüder Sulzer AG, 8401 Winterthur Schußfadenspeichervorrichtung
US4454997A (en) * 1982-03-04 1984-06-19 Leesona Corporation Inlet guide means for strand user devices
GB2131055A (en) * 1982-11-27 1984-06-13 Bonas Machine Co Weft yarn metering apparatus
US4619462A (en) * 1984-06-07 1986-10-28 Shaffer Don T Cycle apparatus having therapeutic and utility aspects
NL8503439A (nl) * 1985-12-13 1987-07-01 Picanol Nv Apparaat om een inslagdraad aan een hoofdblazer toe te voeren bij weefmachines.
JPH02264045A (ja) * 1989-04-04 1990-10-26 Teijin Seiki Co Ltd 糸の供給方法およびその装置
US7047983B2 (en) * 2002-03-27 2006-05-23 Manougian Katherine J Protected containers
DE10361244A1 (de) * 2003-12-22 2005-07-21 Picanol N.V. Vorrichtung zum Aufnehmen eines Abschnittes eines Schussfadens
CN108290699B (zh) * 2015-11-11 2019-10-11 P.T.M.T.有限责任公司 用于在织机中供应纬纱的受控系统
ITUB20155496A1 (it) * 2015-11-11 2017-05-11 Pezzoli Miria Sistema controllato di alimentazione di filo di trama in un telaio
JP6953452B2 (ja) * 2016-07-11 2021-10-27 ヴァンドヴィル・スウェーデン・アクチエボラグVandewiele Sweden AB 織り糸供給装置、織り糸供給装置のコントロール方法、及びコンピュータプログラムプロダクト

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1750385A (en) * 1927-07-13 1930-03-11 Draper Corp Loom
US1964079A (en) * 1931-02-06 1934-06-26 Celanese Corp Loom in which weft is fed from a stationary supply
FR1417754A (fr) * 1964-12-17 1965-11-12 Sulzer Ag Métier à tisser mécanique à navette à griffe, avec dispositif d'accumulation dufil de trame
FR1510153A (fr) * 1966-12-02 1968-01-19 Perfectionnements aux métiers à tisser sans navette pour la réalisation de tissusà trame en forme de ruban
US3460584A (en) * 1968-01-15 1969-08-12 Crompton & Knowles Corp Weft feeding mechanism
CH470509A (de) * 1968-02-16 1969-03-31 Fischer Ag Brugg Georg Schussfadenspeicher- und Abmessvorrichtung für Webmaschinen
CH471261A (de) * 1968-03-21 1969-04-15 Sulzer Ag Einrichtung zum Speichern des Schussmaterials bei Webmaschinen
JPS509904B1 (pl) * 1969-10-08 1975-04-16
NL172769C (nl) * 1970-11-20 1983-10-17 Scheffel Walter Inslagdraad-toevoerinrichting voor een schietspoelloos weefgetouw.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2202177B1 (pl) 1977-03-11
CS177143B2 (pl) 1977-07-29
DE2250483C2 (de) 1974-09-05
JPS4971257A (pl) 1974-07-10
DE2250483A1 (pl) 1974-02-07
IT995697B (it) 1975-11-20
CH556929A (de) 1974-12-13
FR2202177A1 (pl) 1974-05-03
NL7313490A (pl) 1974-04-11
SU513633A3 (ru) 1976-05-05
DD106426A5 (pl) 1974-06-12
DE2250483B1 (de) 1974-02-07
US3871421A (en) 1975-03-18
GB1443469A (en) 1976-07-21
HU169935B (pl) 1977-02-28
AT320550B (de) 1975-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL87724B1 (pl)
CZ303012B6 (cs) Tkací stroj na výrobu perlinkové tkaniny
JP2933889B2 (ja) ひねり耳形成装置を用いたひねり耳形成方法
US3698441A (en) Device for forming a selvage
JPS6240455B2 (pl)
WO1980001172A1 (fr) Dispositif d'avance de la chaine et de commande de sa tension dans un metier circulaire
US3543808A (en) Process and apparatus for the laying of a pick into the shed of a loom
PL127493B1 (en) Apparatus for bringing into rotary motion a toothed drive gear of weft thread carriers in a shuttleless loom
US3999580A (en) Weft inserting rapier guide mechanism for a shuttleless loom
US4557299A (en) Method of and apparatus for selectively releasing a predetermined length of weft thread in shuttleless looms
KR100976606B1 (ko) 각도조절이 가능한 사선형 제직장치
CA1052236A (en) Loom for weaving
JP2021123841A (ja) 製織方法、そのような方法を実施するよこ糸選択装置、及びそのようなよこ糸選択装置を組み込んだ織機
US4103716A (en) Leno motion device
CA2118554C (en) Full width power loom, and a method of weaving with the same
CZ418397A3 (cs) Vzduchový tkací stroj se zařízením k ovládání přifukovacích trysek
JPS5830429B2 (ja) レノイトヨウカイテンカラミオリソウチ
CN223422874U (zh) 一种旋转绞边装置及织机
SU734320A1 (ru) Тормоз наво ткацкого станка
CN2392792Y (zh) 鱼网编织机
PL103005B1 (pl) Urzadzenie do nakladania nitki watku na cewke czolenka tkackiego w krosnie z przesmykiem falujacym
JPH0128140B2 (pl)
PL72690B1 (pl)
PL24793B1 (pl) Krosno tkackie.
US4175594A (en) Apparatus for threading weft carriers for travelling-wave loom