PL87724B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87724B1 PL87724B1 PL1973165680A PL16568073A PL87724B1 PL 87724 B1 PL87724 B1 PL 87724B1 PL 1973165680 A PL1973165680 A PL 1973165680A PL 16568073 A PL16568073 A PL 16568073A PL 87724 B1 PL87724 B1 PL 87724B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thread
- shed
- weaving loom
- pulley
- guide pulley
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 41
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest krosno tkackie za¬ silane przedza watkowa z cewki zapasowej umie¬ szczonej na zewnatrz przesmyku, zaopatrzone w elementy prowadzace nitke watku do przesmyku, usytuowane pomiedzy ta cewka zapasowa a prze¬ smykiem.W znanych tego typu krosnach tkackich, przedza ^watkowa jest wprowadzana w przesmyk za po- ' moca, na przyklad czólenka, chwytaka lub rapiera, przy czym nic watku przed kazdym jej ruchem zwrotnym jest przytrzymywana i napinana przez . dzwignie wychylajaca sie w plaszczyznie poprzecz¬ nej do toru watku.W celu przygotowania odpowiedniej dlugosci nitki wymaganej kazdorazowo do prowadzenia wa¬ tku, znane jest stosowanie kilku prowadzacych ta nitke dzwigni, dajacych^sie wychylac^ poprzecznie do toru bezposredniego przebiegu tej nitki. Dzieki temu uzyskuje sie nieznaczne napiecie nitki wat¬ kowej, przez co nitka ta nie jest szarpana, lecz jest prawie ciagle odwijana z cewki i jest wprowadza¬ na do przesmyku z przygotowanego zapasu nitki.W innych, znanych maszynach tkackich nitka ^watkowa jest wprowadzana w przesmyk pneuma¬ tycznie za pomoca, na przyklad sprezonego stru¬ mienia powietrza. Do osiagniecia mozliwie niezna¬ cznego oporu obciagu, nitka watkowa odwijana z cewki zapasowej jest przed jej wprowadzeniem do przesmyku chwytana przez zabierak, umieszczony na lancuchu oraz jest ukladana w petle, dzieki czemu uzyskuje sie odpowiednia dlugosc nitki, wy¬ magana dla wprowadzenia watku w przesmyk.Okazalo sie, ze w tego typu krosnach tkackich nie mozna za pomoca znanych urzadzen do powie¬ kszania drogi przebiegu nitki watkowej zwiekszyc wydajnosc maszyny, jezeli wzrost tej wydajnosci chce sie osiagnac poprzez zwiekszenie predkosci biegu watku lecz przy jak najmniejszym napreze¬ niu nitki watkowej, jak to ma miejsce przy kros¬ nach o pneumatycznym napedzie.Celem wynalazku jest wiec skonstruowanie z te¬ go punktu widzenia udoskonalonego krosna tkac¬ kiego, posiadajacego urzadzenie do gromadzenia przedzy watkowej, przewidzianej do wprowadzania jej w przesmyk, które to urzadzenie powoduje is¬ totne zmniejszenie zakumulowanej sily elementu wprowadzajacego przedze watkowa w przesmyk, na przyklad rapiera, czólenka, lub sprezonego czyn¬ nika gazowego.Zgodnie z wynalazkiem, cel ten we wspomnia¬ nych na wstepie typach krosien tkackich osiagnie¬ to dzieki temu, ze zostalo zastosowane urzadzenie napedowe do obrotu krazka prowadzacego nitke watkowa, osadzonego na wahliwej dzwigni.Przez zastosowanie napedzanego krazka prowadza¬ cego, naprezenie nitki watkowej prowadzonej przez ten krazek zmniejsza sie o odpowiednia wielkosc, odpowiadajaca katowi opasania i wspólczynnikowi tarcia, przy dzym zmniejszenie to trwa dopóty, dopóki predkosc obwodowa krazka prowadzacego S7 72487 724 3 jest taka sama lub wieksza niz predkosc przesuwu nitki. Szczególnie korzystne warunki naprezenia nitki moga byc osiagniete przez krosno tkackie we¬ dlug wynalazku, jezeli jego urzadzenie napedowe jest tak dobrane, ze krazek prowadzacy jest na¬ pedzany z predkoscia obwodowa, równa lub wiek¬ sza niz najwieksza wystepujaca tu piredkosc prze¬ suwu prowadzonej nitki watkowej. Jezeli predkosc obwodowa krazka prowadzacego jest wieksza niz najwieksza predkosc przesuwu nitki, to wów¬ czas w odprowadzonym z krazka odcinku nitki wystepuje w kazdym przypadku mniejsze napre¬ zenie niz w odcinku nitki doprowadzanym do tego krazka. | m -..T~A*^J3^^®2M korzystnej postaci wykonania I krosna tkackiego wedlug wynalazku, urzadzenie 1 napedowe krazka prowadzacego moze byc umiesz- I I »*fei* feltfyffifoff1^JM& stosowane szczególnie latwo do¬ stepne i wymienne czesci konstrukcyjne.W przypadku gdy, na przyklad nalezy dazyc do szczególnie prostej konstrukcji maszyny tkackiej, albo gdy nalezy mozliwie nieznacznie zmienic o- kreslona konstrukcje maszyny, wówczas urzadze¬ nie napedowe moze byc polaczone z napedem kro¬ sna tkackiego wedlug innej korzystnej postaci wy¬ konania wynalazku. Aby uzyskac precyzyjne pro¬ wadzenie nitki watkowej, a zwlaszcza zagwaranto¬ wac w szerokich krosnach tkackich gromadzenie i wlasciwe w czasie zwalniania wymaganej dlu¬ gosci nitki, w dalszej odmianie krosna tkackiego wedlug wynalazku krazek prowadzacy moze byc umieszczony na dzwigni wychylnej, wyposazonej we wlasne urzadzenie napedowe.Dokladne sterowanie procesem gromadzenia wat¬ ku w synchronizacji z innymi funkcjami krosna tkackiego daje sie osiagnac w przedmiocie wyna¬ lazku w prosty sposób dzieki temu, ze urzadzenie napedowe dzwigni jest wyposazone w tarcze krzy¬ wkowa, wspóldzialajaca z napedem krosna tkac¬ kiego. Tarcza krzywkowa moze byc wykonana dokladnie wedlug wymaganego przebiegu ruchu tak, ze na przyklad w ramach cyklu roboczego moga byc dobrane optymalne przedzialy czasu, w których nitka jest gromadzona, ale nie jest zwal¬ niana i odwrotnie.W zaleznosci od konstrukcji krosna tkackiego ruchomy element prowadzacy moze byc wedlug innej postaci wykonania wynalazku dzwigarem tasmowym lub lancuchowym bez konca. Aby wy¬ eliminowac zeslizgiwanie sie nitki watkowej z krazka, przy uwzglednieniu malego naprezenia nit¬ ki, krazek prowadzacy moze miec w dalszym u- ksztaltowaniu przedmiotu wynalazku profilowana powierzchnie biezna z rurkowym wglebieniem, o- bejmujacym nitke watkowa, a na ruchomym ele¬ mencie prowadzacym moze byc umieszczona, — w promieniowej odleglosci od krawedzi zewnetrznej krazka prowadzacego, która to odleglosc jest mniejsza niz grubosc prowadzonej nitki watkowej —r wystajaca ponad wglebienie oslona, osadzona trwale naprzeciwko krazka prowadzacego i roz¬ ciagajaca sie nad czescia obwodu tego krazka. Aby nitka watkowa nie mogla byc wciagnieta do wgle¬ bienia, od strony krazka odwróconego od kierun- 4 ku drogi prowadzenia nitki i nie mogla byc na¬ winieta wokól krazka prowadzacego, celowe jest umieszczenie, — w zasiegu partii krazka prowa¬ dzacego, lezacej na. zewnatrz drogi prowadzenia nitki — , noska, osadzonego trwale naprzeciwko tego krazka i wchodzacego z luzem promieniowym i bocznym we wglebienie rurkowe krazka pro¬ wadzacego.Wynalazek jest wyjasniony blizej na przykla- io dach wykonania, uwidocznionych na rysunku sche¬ matycznym, na którym fig. 1 przedstawia krosno tkackie wedlug wynalazku, czesciowo w przekro¬ ju wzdluz linii I —- I na fig. 2 — krosno w wido¬ ku z boku, fig. 2 — krosno tkackie w przekroju wzdluz linii II — II na fig. 1, fig. 3, 4 i 5 — dol¬ ne przyklady wykonania krosna tkackiego uwi¬ docznionego na fig. 1 i 2, fig. 6 — szczegól krosna tkackiego, w kierunku strzalki VI uwidocznionej na fig. 2, a fig. 7 — szczegól krosna tkackiego, w przekroju podluznym wzdluz linii VII — VII na fig. 6.W krosnie tkackim uwidocznionym na fig. 1 i 2, na podluznicy bocznej 1 podstawy maszyny, od strony prowadzenia watku, jest zamocowany palak 2, który dzwiga okreslona liczbe cewek zapaso¬ wych 4 z nitka watkowa, ulozyskowanyeh w swych, uchwytach 3, przy czym na rysunku jest uwidocz¬ niona tylko jedna cewka zapasowa 4. Na palaku 2 jest ponadto osadzona oslona cewkowa 5, wypo- sazona w okreslona liczbe oczek, sluzacych do pro¬ wadzenia nitek watkowych 6, obciaganych z ce¬ wek zapasowych 4. Nitka watkowa 6 jest wpro¬ wadzana do umieszczonej na podluznicy bocznej 1 dyszy 10 pneumatycznego urzadzenia do wpro- wadzania nitek watkowych 6 poprzez hamulec nitkowy 6a, sterowany napedem krosna tkackiego i poprzez umieszczony stale krazek prowadzacy 7„ jak równiez poprzez krazek prowadzacy 8, uru¬ chamiany poprzecznie do bezposredniej drogi pro- 40 wadzenia nitki watkowych 6, a takze poprzez dal¬ szy, staly krazek prowadzacy 9. Dysza 10 jest pod¬ laczona do przewodu 10, za pomoca którego dopro¬ wadza sie staly strumien powietrza, który jest wzmacniany kazdorazowo w okreslonym uprzednio 46 przedziale czasowym w czasie cyklu roboczego.Przez ten wzmocniony strumien powietrza spre¬ zonego nitka watkowa 6 jest wprowadzana kaz¬ dorazowo do przesmyku, utworzonego przez nitki osnowowe 20. Krazki prowadzace 7 i 9 sa osadzo- 50 ne na wale silnika elektrycznego 11. Oba silniki elektryczne 11 sa umieszczone na wsporniku 12,. zamocowanym na podluznicy bocznej 1 maszyny i sa podlaczone do nie uwidocznionego na rysunku, zródla pradu. Krazek 8 jest natomiast osadzony 55 na koncu dzwigni wychylnej 13 i jest sprzezony napedowo z kolem pasowym 1% umieszczonym na drugim koncu tej dzwigni. Dzwignia 13 jest za¬ mocowana w nasuwie 15 osadzonej na uchwycie 16 ulozyskowanym wychylnie osia 17 w rurze 60 prowadzacej 18, zamocowanej w podluznicy bocz¬ nej 1. Na jednym ramieniu dzwigni 13 jest wychy¬ lany pret przesuwalny 21, polaczony z ramieniem, dzwigni krazkowej 23, wychylnej wokól osi 22.Dzwignia krazkowa 23 wspóldziala z podwójna 65 tarcza krzywkowa 24, osadzona na wale 25, po-87 laczonym z glównym walem napedowym krosna tkackiego. Kolo pasowe 14 jest polaczone poprzez pas napedowy 26 bez konca z kolem pasowym 27, osadzonym trwale na wale silnika elektrycznego 28, podlaczonego do nie uwidocznionego na rysun¬ ku zródla pradu. Dzwignia 13 jest utworzona z ru¬ ry 31, zawierajacej wal 32 (fig. 7), wystajacy na obu jej koncach. Konce walu 32 sa ulozyskowane w dwóch lozyskach kulkowych 33, umieszczonych w rurze 31, których wzajemna odleglosc jest usta¬ lona za pomoca tulei dystansowej (34). Na jednym, nie uwidocznionym na rysunku konca walu 32, jest zamocowany za pomoca nakretki 35 krazek prowadzacy 8, przy czym nakretka 35 jest zabez¬ pieczona przed jej obrotem przez zawleczke 36.Krazek prowadzacy 8 ma profil, tworzacy wglebie¬ nie rowkowe 37, Obejmujace nitke watkowa 6. Na koncu rury 31, zwróconym do krazka prowadzacego 8, jest zamocowany kolnierz 38, który jest wyposa¬ zony w dwie polozone naprzeciwko siebie nasady 39, 40 (fig. 6), wystajace w ksztalcie dachu, któte obej¬ muja z luzem promieniowym, — który jest mniej¬ szy niz grubosc nitki watkowej 6 — , sektor krazka prowadzacego 8. Czesc drogi prowadzenia nitki, przebiegajaca w zasiegu krazka prowadzacego 8, jest tak przykryta przez nasade 39, ze nitka wat¬ kowa 6 nie moze wyskoczyc z wglebienia 37. Na¬ sada 40 jest wyposazona w profilowany nosek 41, który siega do czesci wglebienia 37, pozostajacej na zewnatrz drogi prowadzenia nitki i czesc te czesciowo wypelnia. Przez, zastosowanie noska 41 eliminuje sie przedostawanie sie odcinka nitki w zasieg tej czesci wglebienia 37 i uniemozliwia na¬ wijanie sie tego odcinka na krazek prowadzacy 8.W czasie pracy maszyny tkackiej, odcinek nitki, wymagany kazdorazowo do wprowadzania watku w przesmyk, jest obciagany za pomoca glowicy z cewki zapasowej 4 oraz jest ukladany pomiedzy krazkami prowadzacymi 7 i 9 w petle, a nastep¬ nie jest wprowadzany przez strumien powietrza sprezonego w przesmyk.W okresie czasu, przewidzianym do obciagu nit¬ ki watkowej 6 i do jej ulozenia w petle, luzuje sie hamulec nitkowy 6a, a krazki prowadzace 7 i 9 sa wówczas napedzane przez ich silniki 11 w kie¬ runku strzalek 7a lub 9a (fig. 1), natomiast krazek prowadzacy 8 jest napedzany ciagle przez silnik 28 poprzez naped pasowy 27, 26, 14 w kierunku strza¬ lki 8a. Dzwignia 13, dzwigajaca krazek prowadzacy C, przyjmuje wówczas, po uprzednim wprowadze¬ niu watku do przesmyku polozenie 13', zaznaczone na fig. 2 linia kreskowana i kropkowana. W celu obciagu nitki watkowej 6 i wykonania petli u- chwytowi 16 nadaje sie ruch wychylny przez tar¬ cze krzywkowa 24 za pomoca dzwigni krazkowej 23 i preta przesuwalnego 21, wskutek czego dzwi¬ gnia 13 z krazkiem prowadzacym 8 wychyla sie w polozenie, zaznaczone na fig. 1 i 2 linia ciagla. Ni¬ tka watkowa jest przytrzymywana w stanie na¬ prezonym przez strumien powietrza, wychodzacy stale z dyszy 10 tak, ze nitka ta moze byc wciag¬ nieta z powrotem. Wskutek tego odpowiedni od¬ cinek nitki jest obciagany z cewki zapasowej 4 i jest gromadzony w postaci utworzonej petli i przy¬ gotowany do nastepnego wprowadzenia watku w 724 6 przesmyk. Po wykonaniu tej czynnosci hamulec nit¬ kowy 6a jest zamkniety. W krosnach tkackich, w których nagromadzony zapas nitki nie wystarcza dla calkowitego wprowadzenia watku, hamulec nitkowy 6a moze byc otwarty takze w czasie, prze* znaczonym do nastepnego wprowadzenia watku lub w czesci tego czasu, by umozliwic bezposredni obciag nitki przez element do wprowadzenia wat¬ ku.Naped krazka prowadzacego 8 — a w przedsta¬ wionym przykladzie wykonania takze naped kra¬ zków prowadzacych 7 i 9 — jest tak dobrany, ze jego predkosc obwodowa jest nieco wieksza niz najwieksza oczekiwana predkosc nitki watkowej 6 przechodzacej przez te krazki. Odpowiednio do kata opasania i wspólczynnika tarcia pomiedzy nit¬ ka, a krazkiem, sila obciagu doprowadzana przy nastepnym wprowadzeniu watku, a tym samym naprezenie nitki watkowej 6 sa tak redukowane, 23 ze np. w odcinku nitki, odprowadzanym przez kra¬ zek prowadzacy 8, panuje mniejsze naprezenie niz w odcinku nitki, doprowadzanym do tego krazka.Krazki prowadzace 7 i 9 moga byc napedzane tak¬ ze z mniejsza predkoscia obwodowa lub moga byc 2s w ogóle nie napedzane, albo tez moga byc zasta¬ pione przez oczka lub tym podobne elementy.W czasie cyklu roboczego wprowadzenie watku, dzwignia 13 wychyla sie z uwidocznionego na fig. 2 polozenia w polozenie 13. Jednoczesnie wzmac- 3ir nia sie strumien powietrza sprezonego, doprowa¬ dzanego przez przewód 19 tak, ze nitka watkowa 6 jest wprowadzana w przesmyk — przy opu¬ szczeniu dzwigni 13 z petli mniejszej — przez stru¬ mien powietrza, wychodzacego z dyszy 10. Po za- konczonym wprowadzeniu watku nitka watkowa jest wbijana w znany sposób na krawedzi wyrobu przez nie uwidoczniona na rysunku ploche tam, gdzie zaczyna sie tkanina, a przesmyk jest wów¬ czas zmieniany za pomoca urzadzenia 29 do two- 40 rzenia przesmyku. Przez ponowne zluzowanie ha¬ mulca nitkowego 6jk i przez nowy ruch wjrchylny dzwigni 13, w kierunku polozenia uwidocznionego na rysunku linia ciagla, opisany cykl roboczy po¬ wtarza sie. 45 Krosno tkackie, uwidocznione na fig. 3, nie po¬ siada hamulca nitkowego, a ponadto sa tu prze¬ widziane dwie dzwignie 13, 13' utrzymujace po jednym krazku prowadzacym 8, które sa wyposa¬ zone w oddzielne urzadzenia napedowe, zawiera- 50 jace czesci 14, 26, 27, 28, 32, uwidocznione na fig. 1, przy czym dzwignie 13, 13' sa tu wychylane w przeciwnym kierunku za pomoca urzadzen nape¬ dowych 16, 21, 23, 24. Odpowiednio do tego kra¬ zek prowadzacy 8, osadzony na dzwigni 13, jest 55 uruchamiany pomiedzy jego górnym polozeniem, uwidocznionym na fig. 3 linia ciagla, a polozeniem 8, natomiast krazek prowadzacy 8, osadzony na dzwigni 13, jest uruchamiany pomiedzy jego dol¬ nym polozeniem, uwidocznionym na fig. 3 linia 60 ciagla, a polozeniem 8, zaznaczonym na fig. 3 li¬ nia kreskowana i kropkowana. Dolny krazek pro^ wadzacy 8 i krazek prowadzacy 9 sa napedzane w kierunku strzalek 8b lub 9b. Nitka watkowa & jest prowadzona w jednym lub w kilku zwojach es poprzez walec dostawczy 7b, a takze -póprze2 dwa87 7 krazki prowadzace 8, napedzane z wieksza pred¬ koscia obwodowa i poprzez krazek prowadzacy 9 do czólenka chwytakowego 45, które jest przesu¬ wane przez przesmyk za pomoca mechanizmu wa¬ tkowego 46, umieszczonego na podluznicy bocz¬ nej 1. Nitka watkowa 6 jest obciagana ciagle z ce¬ wki zapasowej 4 za pomoca walca dostawczego 7b, napedzanego przez silnik 11 oraz jest ukladana przez oba ruchome krazki prowadzace 8 w dwie petle. W czasie wprowadzania watku krazki pro¬ wadzace 8 sa prowadzone przez wychylenie dzwig¬ ni 13., 13a od góry lub od dolu z polozenia 8' lub 8", tak ze watek jest wprowadzany z luznych pe¬ tli. Po wprowadzeniu watku dzwignie 13, 13a sa wychylane w nowym cyklu gromadzenia watku w polozenie uwidocznione na fig. 3 linia ciagla. Roz¬ wiazanie, przedstawione na fig. 3, nadaje sie szcze¬ gólnie do krosien tkackich o duzych szerokosciach tkania; w porównaniu z rozwiazaniem, uwidocz¬ nionym na fig. 1, w rozwiazaniu, przedstawionym na fig. 3, moze byc gromadzona podwójna dlugosc nitki.Krosno tkackie, uwidocznione na fig. 4 posiada hamulec nitkowy 6a, dwa stale krazki prowadzace 7 i dwie dzwignie 13. Obie dzwgnie 13 sa umieszczo¬ ne wzgledem siebie równolegle i sa napedzane w ten sam sposób. Krazki prowadzace 8 sa wychy¬ lane pomiedzy ich polozeniami, uwidocznionymi na fig. 4 linia ciagla, a polozeniami 8. Nitka wat¬ kowa 6 jest tu ukladana w dwie petle przy zluzo¬ wanym hamulcu nitkowym 6a za pomoca obu ru¬ chomych krazków prowadzacych. Urzadzenie na¬ pedowe krazków prowadzacych 8 i dzwigni 13 od¬ powiadaja urzadzeniom napedowym w maszynie tkackiej, uwidocznionej na fig. 1. Krazek prowa¬ dzacy f\ moze byc takze ulozyskowany w innym, ruchomym elemencie prowadzacym.W krosnie tkackim, uwidocznionym na fig. 5, elementem prowadzacym jest pas bez konca 54, umieszczony pomiedzy krazkami prowadzacymi 7 i 9. Pas 54 opasuje dwa kola pasowe 52, 53, u- widocznione jedno nad drugim na dzwigarze pio¬ nowym 55, zamocowanym na wsporniku 12. Kolo pasowe 52 jest osadzone na wale, który dzwiga •dalsze kolo pasowe 51. Kolo pasowe 51 jest po¬ laczone z kolem pasowym 60 za pomoca pasa 59, a kolem pasowym 60 jest osadzone na wale 61, sprzezonym z napedem maszyny. Krazek prowa¬ dzacy 8 jest ulozyskowany na uchwycie 56, zamo¬ cowanym na pasie 54. ;Na wale krazka prowadza¬ cego 8 jest osadzone kolo cierne 57 przylegajace do kolnierza szyny prowadzacej 58. Szyna prowadzaca 58 jest umieszczona równolegle dó dzwigara 55, a jej kolnierze sa wykonane jako tory prowadzace dla ko¬ la ciernego 57, które posiada mniejsza srednice niz krazek prowadzacy 8 i które jest wprawiane w o- lrót w czasie przesuwu pasa 54, napedzajac wsku¬ tek tego krazek prowadzacy 8, w kierunku strzal¬ ki 8a. Nitka watkowa 6 jest wprowadzana do dy- rszy 10 urzadzenia do wprowadzania watku za po¬ moca krazków prowadzacych 7, 8, 9. Kolo pasowe 52 jest napedzane w kierunku strzalki 52a, a kra- :zek prowadzacy 8 jest przesuwany w uwidocznio¬ nym na rysunku polozeniu w dól, to znaczy watek jest tu ^wprowadzany bezposrednio. W czasie, kie- 724 8 dy kolo cierne 57 jest prowadzone wokól osi ko¬ la pasowego 52, nitka watkowa 6 przebiega po¬ miedzy stalymi krazkami prowadzacymi 7, 9 po prostym torze. Napedy pasowe 51, 59, 60 lub 52, 53, 54 sa tak rozwiazane, ze wprowadzanie watku odbywa sie w czasie ruchu w dól krazka prowa¬ dzacego 8, a gromadzenie nitki watkowej 6 odby¬ wa sie w czasie ruchu tego krazka w góre. Szyna prowadzaca 58 moze byc wyposazona — w zale- io znosci od wymaganego przebiegu ruchu — w przer¬ wany kolnierz tak, ze w tym zasiegu krazek pro¬ wadzacy 8 nie jest napedzany.Jest oczywiste, ze sa mozliwe jeszcze rózne inne rozwiazania. I tak np. naped ruchomego elementu prowadzacego, wyposazonego w krazek prowadza¬ cy, moze byc takze odprowadzany w inny niz Opi¬ sany sposób z napedu krosna tkackiego. Ponadto urzadzenie napedowe krazka prowadzacego, osa¬ dzonego na dzwigni wychylnej, moze byc takze polaczone z napedem maszyny. Krazki prowadzace 7, 8, i 9 moga byc napedzane z taka predkoscia obwodowa, która jest taka sama lub mniejsza niz najwieksza predkosc przesuwanej przez te krazki nitki, wskutek czego w nitce watkowej wystepuja odpowiednio inne naprezenia.Zamiast pasa (fig. 5) moze byc w podobnym roz¬ wiazaniu stosowany lancuch o zamknietym obwo¬ dzie. Tego rodzaju lancuch lub odpowiedni pas mo¬ ze byc takze prowadzony poprzez wiele elemen- tów odchylajacych, stosownie do wymaganego przebiegu ruchu w czasie cyklu roboczego.Wynalazek moze byc takze stosowany w kros¬ nach tkackich z innymi niz opisane urzadzeniami do wprowadzania watku, w których jako srodek do wprowadzania watku w przesmyk sluzy pret chwytakowy lub strumien wody. PL PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 40 1. Krosno tkackie, zasilane przedza watkowa z cewki zapasowej umieszczonej na zewnatrz prze¬ smyku zaopatrzone w elementy prowadzace nit¬ ke watku do przesmyku, usytuowane pomiedzy cewka zapasowa a przesmykiem, znamienne tym, 45 ze krazek prowadzacy (8) osadzony na koncu wy¬ chylnej dzwigni (13) uzyskuje ruch obrotowy od kola pasowego (14) umieszczonego na drugim kon¬ cu dzwigni (13) polaczonego poprzez ciegno na¬ pedowe (26) z kolem pasowym (27) osadzonym na 50 wale silnika elektrycznego (28).
2. Krosno tkackie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze mechanizm przenoszenia miedzy urzadze¬ niem napedowym (28, 57) a krazkiem prowadza¬ cym (3) wykazuje stosunek przekladniowy, który 55 ustalony jest wedlug pewnej z góry okreslonej predkosci obwodowej krazka prowadzacego (8), któ¬ ra to predkosc jest równa lub wieksza nfz naj¬ wieksza wystepujaca predkosc biegu prowadzonej nitki watkowej (6). 60
3. , Krosno tkackie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm przekladniowy, napedzajacy krazek (tf) ma naped niezalezny od napedu krosna tkackiego.
4. Krosno tkackie zasilane przedza watkowa z gj cewki zapasowej, umieszczonej na zewnatrz prze-8.7 724 smyku, zaopatrzone w elementy prowadzace nit¬ ke watku do przesmyku, usytuowane pomiedzy ce¬ wka zapasowa a przesmykiem, znamienne tym, ze kolo napedowe (57) osadzone na wale krazka pro¬ wadzacego (8) jest polaczone z napedem krosna tkackiego.
5. Krosno tkackie zasilane przedza watkowa z cewki zapasowej, umieszczonej, na zewnatrz prze¬ smyku, zaopatrzone w elementy prowadzace nitke watku do przesmyku, usytuowane pomiedzy ta ce¬ wka zapasowa a przesmykiem, znamienne tym, ze dwa krazki prowadzace (8) sa umieszczone na dwóch dzwigniach wychylnych (13, 13a), wyposa¬ zonych w oddzielne urzadzenia do nadawania im ruchu wychylnego.
6. Krosno tkackie wedlug zastrz. 5 znamienne tym, ze dzwigniom (13), (13a) nadaje sie ruch wy- chylny za pomoca uchwytu (16) i preta przesuwal- nego (21), polaczonego z ramieniem dzwigni kraz¬ kowej (23) wspóldzialajacej z tarcza krzywkowa (24) osadzona na wale (25) polaczonym z glównym walem napedowym krosna.
7. Krosno tkackie zasilane przedza watkowa z cewki zapasowej, umieszczonej na zewnatrz prze- 10 20 10 smyku, zaopatrzone w elementy prowadzace nitke watku do przesmyku, usytuowane pomiedzy ta ce¬ wka zapasowa a przesmykiem, znamienne tym, ze ruchomy element prowadzacy krazek (8) stanowi dzwigar tasmowy lub lancuchowy o zamknietym obwodzie.
8. Krosno tkackie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze krazek prowadzacy (8) ma profilowana po¬ wierzchnie biezna z rowkowym wglebieniem (37) dla nitki watku (6) a na wychylnej dzwigni (13) jest umieszczona oslona (39, 40) rozciagajaca sie na czesci obwodu krazka prowadzacego (8) obej¬ mujacego wglebienie (37), przy czym odleglosc krawedzi zewnetrznej krazka prowadzacego (8) od oslony (39), (40) jest mniejsza niz grubosc prowa¬ dzonej nitki watkowej (6|).
9. Krosno tkackie wedlug zastrz. 8 znamienne tym, ze oslona (40) jest wyposazona w wystajacy nad krazek prowadzacy (8) nosek staly (41), umie¬ szczony w zasiegu czesci krazka prowadzacego (8), pozostajacej poza droga prowadzenia nitki wat¬ kowej (6), przy czym nosek (41) wchodzi z luzem promieniowym i bocznym we wglebienie (37).87 724 "1- Lódzkie Zakl. Graf. Zakl. Nr 3 w Pab. Zam. nr 1621-76, nakl. 115 + 20 egz. Cena 10 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1474672A CH556929A (de) | 1972-10-09 | 1972-10-09 | Webmaschine. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87724B1 true PL87724B1 (pl) | 1976-07-31 |
Family
ID=4403501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1973165680A PL87724B1 (pl) | 1972-10-09 | 1973-10-06 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3871421A (pl) |
| JP (1) | JPS4971257A (pl) |
| AT (1) | AT320550B (pl) |
| CH (1) | CH556929A (pl) |
| CS (1) | CS177143B2 (pl) |
| DD (1) | DD106426A5 (pl) |
| DE (1) | DE2250483C2 (pl) |
| FR (1) | FR2202177B1 (pl) |
| GB (1) | GB1443469A (pl) |
| HU (1) | HU169935B (pl) |
| IT (1) | IT995697B (pl) |
| NL (1) | NL7313490A (pl) |
| PL (1) | PL87724B1 (pl) |
| SU (1) | SU513633A3 (pl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2443412A1 (fr) * | 1978-12-07 | 1980-07-04 | Fabrications Et | Procede et installation pour faciliter la mise sur bobines d'un produit filiforme provenant d'une source continue d'alimentation |
| DE3012731C2 (de) * | 1980-03-28 | 1982-02-04 | Gebrüder Sulzer AG, 8401 Winterthur | Schußfadenspeichervorrichtung |
| US4454997A (en) * | 1982-03-04 | 1984-06-19 | Leesona Corporation | Inlet guide means for strand user devices |
| GB2131055A (en) * | 1982-11-27 | 1984-06-13 | Bonas Machine Co | Weft yarn metering apparatus |
| US4619462A (en) * | 1984-06-07 | 1986-10-28 | Shaffer Don T | Cycle apparatus having therapeutic and utility aspects |
| NL8503439A (nl) * | 1985-12-13 | 1987-07-01 | Picanol Nv | Apparaat om een inslagdraad aan een hoofdblazer toe te voeren bij weefmachines. |
| JPH02264045A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-26 | Teijin Seiki Co Ltd | 糸の供給方法およびその装置 |
| US7047983B2 (en) * | 2002-03-27 | 2006-05-23 | Manougian Katherine J | Protected containers |
| DE10361244A1 (de) * | 2003-12-22 | 2005-07-21 | Picanol N.V. | Vorrichtung zum Aufnehmen eines Abschnittes eines Schussfadens |
| CN108290699B (zh) * | 2015-11-11 | 2019-10-11 | P.T.M.T.有限责任公司 | 用于在织机中供应纬纱的受控系统 |
| ITUB20155496A1 (it) * | 2015-11-11 | 2017-05-11 | Pezzoli Miria | Sistema controllato di alimentazione di filo di trama in un telaio |
| JP6953452B2 (ja) * | 2016-07-11 | 2021-10-27 | ヴァンドヴィル・スウェーデン・アクチエボラグVandewiele Sweden AB | 織り糸供給装置、織り糸供給装置のコントロール方法、及びコンピュータプログラムプロダクト |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1750385A (en) * | 1927-07-13 | 1930-03-11 | Draper Corp | Loom |
| US1964079A (en) * | 1931-02-06 | 1934-06-26 | Celanese Corp | Loom in which weft is fed from a stationary supply |
| FR1417754A (fr) * | 1964-12-17 | 1965-11-12 | Sulzer Ag | Métier à tisser mécanique à navette à griffe, avec dispositif d'accumulation dufil de trame |
| FR1510153A (fr) * | 1966-12-02 | 1968-01-19 | Perfectionnements aux métiers à tisser sans navette pour la réalisation de tissusà trame en forme de ruban | |
| US3460584A (en) * | 1968-01-15 | 1969-08-12 | Crompton & Knowles Corp | Weft feeding mechanism |
| CH470509A (de) * | 1968-02-16 | 1969-03-31 | Fischer Ag Brugg Georg | Schussfadenspeicher- und Abmessvorrichtung für Webmaschinen |
| CH471261A (de) * | 1968-03-21 | 1969-04-15 | Sulzer Ag | Einrichtung zum Speichern des Schussmaterials bei Webmaschinen |
| JPS509904B1 (pl) * | 1969-10-08 | 1975-04-16 | ||
| NL172769C (nl) * | 1970-11-20 | 1983-10-17 | Scheffel Walter | Inslagdraad-toevoerinrichting voor een schietspoelloos weefgetouw. |
-
1972
- 1972-10-09 CH CH1474672A patent/CH556929A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-10-14 DE DE2250483A patent/DE2250483C2/de not_active Expired
- 1972-10-17 AT AT888272A patent/AT320550B/de not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-09-04 HU HUSU838A patent/HU169935B/hu unknown
- 1973-09-05 DD DD173298A patent/DD106426A5/xx unknown
- 1973-09-27 US US401275A patent/US3871421A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-10-01 NL NL7313490A patent/NL7313490A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-10-01 CS CS6762A patent/CS177143B2/cs unknown
- 1973-10-02 SU SU1966910A patent/SU513633A3/ru active
- 1973-10-04 JP JP48111883A patent/JPS4971257A/ja active Pending
- 1973-10-06 PL PL1973165680A patent/PL87724B1/pl unknown
- 1973-10-08 FR FR7335852A patent/FR2202177B1/fr not_active Expired
- 1973-10-08 GB GB4682073A patent/GB1443469A/en not_active Expired
- 1973-10-09 IT IT29893/73A patent/IT995697B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2202177B1 (pl) | 1977-03-11 |
| CS177143B2 (pl) | 1977-07-29 |
| DE2250483C2 (de) | 1974-09-05 |
| JPS4971257A (pl) | 1974-07-10 |
| DE2250483A1 (pl) | 1974-02-07 |
| IT995697B (it) | 1975-11-20 |
| CH556929A (de) | 1974-12-13 |
| FR2202177A1 (pl) | 1974-05-03 |
| NL7313490A (pl) | 1974-04-11 |
| SU513633A3 (ru) | 1976-05-05 |
| DD106426A5 (pl) | 1974-06-12 |
| DE2250483B1 (de) | 1974-02-07 |
| US3871421A (en) | 1975-03-18 |
| GB1443469A (en) | 1976-07-21 |
| HU169935B (pl) | 1977-02-28 |
| AT320550B (de) | 1975-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL87724B1 (pl) | ||
| CZ303012B6 (cs) | Tkací stroj na výrobu perlinkové tkaniny | |
| JP2933889B2 (ja) | ひねり耳形成装置を用いたひねり耳形成方法 | |
| US3698441A (en) | Device for forming a selvage | |
| JPS6240455B2 (pl) | ||
| WO1980001172A1 (fr) | Dispositif d'avance de la chaine et de commande de sa tension dans un metier circulaire | |
| US3543808A (en) | Process and apparatus for the laying of a pick into the shed of a loom | |
| PL127493B1 (en) | Apparatus for bringing into rotary motion a toothed drive gear of weft thread carriers in a shuttleless loom | |
| US3999580A (en) | Weft inserting rapier guide mechanism for a shuttleless loom | |
| US4557299A (en) | Method of and apparatus for selectively releasing a predetermined length of weft thread in shuttleless looms | |
| KR100976606B1 (ko) | 각도조절이 가능한 사선형 제직장치 | |
| CA1052236A (en) | Loom for weaving | |
| JP2021123841A (ja) | 製織方法、そのような方法を実施するよこ糸選択装置、及びそのようなよこ糸選択装置を組み込んだ織機 | |
| US4103716A (en) | Leno motion device | |
| CA2118554C (en) | Full width power loom, and a method of weaving with the same | |
| CZ418397A3 (cs) | Vzduchový tkací stroj se zařízením k ovládání přifukovacích trysek | |
| JPS5830429B2 (ja) | レノイトヨウカイテンカラミオリソウチ | |
| CN223422874U (zh) | 一种旋转绞边装置及织机 | |
| SU734320A1 (ru) | Тормоз наво ткацкого станка | |
| CN2392792Y (zh) | 鱼网编织机 | |
| PL103005B1 (pl) | Urzadzenie do nakladania nitki watku na cewke czolenka tkackiego w krosnie z przesmykiem falujacym | |
| JPH0128140B2 (pl) | ||
| PL72690B1 (pl) | ||
| PL24793B1 (pl) | Krosno tkackie. | |
| US4175594A (en) | Apparatus for threading weft carriers for travelling-wave loom |