Wynalazek niniejszy dotyczy krosna tkackiego, na którym z jedne} lub kilku nitek osnowy wytwarza sie petle, przez która przeprowadza sie watek i otrzymuje oczko przez skrecenie jednej lub kilku ni¬ tek osnowy z watkiem.Srodki sluzace do wyrobu tkanin o po¬ wyzszych cechach charakterystycznych sa opisane w patentach angielskich Nr* 207 528 i 243 340, a krosno tego rodzaju jest przed¬ miotem patentu angielskiego Nr 243 341.Wynalazek dotyczy ulepszen krosna wspomnianego wyzej typu zarówno co do jego dzialania, jak i przyspieszenia biegu.W dotychczasowych krosnach puszcza¬ nie ich w ruch i zatrzymywanie uskutecz¬ nia sie recznie przy pomocy drazka lub dzwigni manewrowej, samoczynne zas za¬ trzymywanie sie maszyny zachodzi wtedy, gdy czólenko nie trafia juz do swej skrzyn¬ ki i z niej wypada.Nitki watkowe nie sa prowadzone na calej dlugosci zaczynajac od cewek po¬ czatkowych, wskutek czego zachodza przy¬ padki grupowania sie kilku nitek i zatrzy¬ mywania sie krosna lub tez wprowadzania wiekszej liczby nitek watkowych na raz.Przerzucanie czólenka uskutecznia sie przy pomocy ciezkich mlotków przerzuto¬ wych podnoszonych za pomoca tarcz kciu¬ kowych, których dzialanie jest wylaczane za pomoca sprezyn.iPrzedpiersien wprawiany w ruch za pomoca mechanizmu stawidlowego o krzy¬ wej prowadnicy nie trzyma sie toni pra-, widlowego, wskutek czego nachodzi ko¬ niecznosc stosowania zmniejszonej szybko¬ sci podciagania przedpiersnia sprez^natrii w kierunku wznoszenia sie w góre i umie¬ szczania amortyzatorów dzialajacych pod¬ czas jego opuszczania sie w dól.Przedmiotem wynalazku sa: urzadzenia do prowadzenia przed¬ piersnia stanowiace polaczenie tarcza row¬ kowanej z trzpieniem sterowniczym lub z jakimkolwiek innym równorzednym urza*- dzeniem zdolnym do:wywolywania regular- i nego i wolnego od wstrzasów i zerwan przesuwu przedpiersnia okolo prowadni¬ ków nitek, które sluza do wytwarzania petli i do prowadzenia przedpiersnia az do ukonczenia oczka; urzadzenia do prowa¬ dzenia nitek watku zlozone ze skrzynki cewkowej z odrebnymi przedzialami do poszczególnych cewek i kanalów wyjscio¬ wych oddzielnych do kazdej nici watku; czólenko zakonczone z obydwóch stfóii zwezeniem na podobienstwo, ustnika gwizdawki lub innego ksztaltu podob¬ nego w celu umozliwienia wymijania nitek watku podczas powrotu czólenka do swej skrzynki oraz zabierania ich przy rozpoczynaniu ruchu; tarcza z row¬ kiem sterowniczym uruchomiajaca ob¬ sade plochy w sposób wolny od wstrzasów i zerwan; walek prowadniczy o koncach stozkowych do naprezania brzegów tkani¬ ny wytworzonej na krosnie; przyrzad do hamowania nawoju nadawczego, mecha¬ niczny, nastawny, cierny lub wyposazony w kolo zapadkowe; przyrzad do nawijania i naprezania tkaniny, nastawny, sprezy¬ nowy lub wyposazony w kolo zebate i ko¬ lo luzne z zapadka.Wynalazek obejmuje ponadto pewne pomysly dotyczace szczególów, jak np. prowadzenia obsady plochy od strony tar¬ czy z rowkiem sterowniczym oraz zakon¬ czenia czólenka o ksztalcie zwezonego ust¬ nika gwizdawki.Fig. 1 przedstawia schematyczny rzut pionowy krosna; fig. 2 — widok z boku konca krosna od strony elektromechanicz¬ nych przyrzadów.napedowych; fig. 3a — 6a przedstawiaja poszczególne polozenia przedpiersnia wzgledem stalych prowadni¬ ków nitek podczas wytwarzania oczka; figi 3b — 6b uwidoczniaja odmiane ramie¬ nia, wyposazonego w prowadnice i steruja¬ cego przedpiersniem, oraz jego odpowied¬ nie polozenia; fig. 7 — widok prowadnika nitek; fig. 8 -i1- przekrój pionowy skrzynki z niezaleznymi od siebie cewkami; fig. 9 — widok z góry kanalów wyjsciowych; fig. 10 — rzut pionowy czólenka przypomina¬ jacego ksztaltem gwizdawke; fig. Il -r~ wi¬ dok czólenka w przekroju poprzecznym; fig. 12 — widok tegoz czólenka z góry; fig. 13 — narzady do przerzucania czólen¬ ka; fig. 14 — czuwacz czólenkowy do sa¬ moczynnego zatrzymywania krosna; fig. 15 — walek prowadniczy do naprezania brzegów tkaniny; fig. 16 — hamulec cierny dp nawoju nadawczego; fig. 17 — urzadze¬ nie napedowe nawoju nadawczego wypo¬ sazone w kolo zapadkowe; fig. 18—i samo¬ czynne urzadzenie napedowe nawoju od¬ biorczego, a fig. 19 — schematyczny uklad polaczeniowy i rozdzielczy aparatury do telemechanicznego i elektromagnetycznego napedu krosna i jego czólenka.Wedlug fig. 1 i 2 krosno jest utworzone w zasadzie z kadluba 1 osadzonego na podstawie 2. Na wale glównym 3 krosna uruchomianym za pomoca silnika elek¬ trycznego 4 osadzone sa tarcze 5 z rowka¬ mi sterowniczymi, które wywoluja waha¬ dlowy ruch dzwigni 6 podtrzymujacych obsade plochy 7. Urzadzenie to umozliwia poruszanie sie tej obsady niezaleznie od jej szybkosci po drodze zupelnie okreslonej bez wstrzasów i zerwan.Na dzwigniach 6 umocowane sa w spo¬ sób zapewniajacy wspólnosc ruchów dzwi- — 2 -gnie 8 stanowiace podstawe przedpiersnia 9, które prowadza ramiona 10 zaopatrzone w trzpienie sterownicze lub prowadni¬ ce 10\ Na wale glównym osadzona jest tarcza zapadkowa 11 o dwóch przeciwleglych wzgledem siebie zapadkach 12, 13, które zapadaja we wreby tarczy 11 i unierucho¬ miaja ja w razie potrzeby.Jedna z tych zapadek 12 pozostaje w stalym zetknieciu z tarcza zapadkowa, druga zas 13 podczas ruchu normalnego jest odciagana w tyl za pomoca! elektroma¬ gnesu ryglujacego 15 wlaczonego w odpo¬ wiedni sposób w obw'ód pradu elektrycz¬ nego poruszajacego krosno, który obejmu¬ je z jednej strony potrzebne aparaty elek¬ tryczne, a mianowicie: przelacznik 14 do rozrzadu silnika elektrycznego, narzad kontaktowy lub elektromagnes ryglujacy 15, zmienny przelacznik kontaktowy 16 umozliwiajacy wlaczanie jednego lub dru¬ giego przyrzadu elektrycznego lub silnika 11 wzglednie 18 uruchomiajacego czólenko 19 (obwód pradu jest juz uprzednio za¬ mkniety wskutek dzialania wystepu 20 tarczy na przycisk 40), wylaczniki przy¬ ciskowe: do ruchu naprzód 21, do ruchu wstecz — 22 i do zatrzymywania krosna 23, a z drugiej — przyrzady zabezpiecza¬ jace, jak lapacze czólenkowe 24 i 25, czulki nitek osnowy lub watku, przyrzady kontrolujace napiecie tkaniny i inne.Na kadlubie krosna osadzony jest wa¬ lek osnowowy 26, na który nawiniete sa nitki osnowy 27 przechodzace w dalszym ciagu przez otwory 28, 29 i 30 prowadnika nitkowego 31 do wytwarzania petli 32 («g. 7).Kanal 33 w prowadniku nitkowym 31 umozliwia przechodzenie czólenka, a czesc pochylona 34 kanalu dopuszcza przecho¬ dzenie nitki watku 35 do poziomej szczeli¬ ny 36, która sluzy do dalszego prowadze¬ nia nitki watku az do utworzenia sie oczka.W miare tworzenia sie oczek tkanina 37 prowadzona pierwotnie po walku 38 (fig. 2) zaczyna sie nawijac na walek tka¬ ninowy 39.W czasie swego obrotu wal glówny 3 uruchomia tarcze 5 z rowkami sterowni¬ czymi oraz obsade plochy 7, podczas gdy dzwignie podstawowe 8, dzieki nadaniu przekrojowi prowadnicy 10* w ramieniu 10 odpowiedniego ksztaltu, nadaja przed- piersniowi 9 w kazdej chwili dokladnie okreslony ruch, aby nitki osnowy i tkani¬ na podtrzymywana za pomoca przed¬ piersnia wykonywaly zamierzony ruch wo¬ kolo tylnej strony prowadnikównitek. Ruch ten moznaby równiez uzyskac przy pomocy bardzo krótkiego korbowodu odpowiednio przymocowanego do nieruchomej plyty za¬ stepujacej plyte, która podtrzymuje ramie sterownicze 10.W polozeniu zaznaczonym na fig. 3 przedpiersien 9 jest podniesiony; w tej chwili haczyk 46 czólenka (fig. 12) chwy¬ ta nitke watku i przerzuca ja przez otwo¬ ry 33 prowadników nitkowych 31.Wedlug fig. 4 petla zaczyna sie zamy¬ kac tworzac oczko.Po wytworzeniu sie oczka (fig. 5) ko¬ niec obsady plochy 7 opiera sie o rzad oczek, który sie wlasnie utworzyl, i popy¬ cha go w kierunku rzedu poprzednio wy¬ tworzonych oczek tkaniny.Polozenie wedlug fig. 6 odpowiada opuszczeniu sie w dól rzedu oczek, który schodzi z prowadników nitkowych, aby za¬ jac swe miejsce ostateczne w tkaninie.W czasie dalszego ruchu walu glównego przedpiersien 9 powraca ku tylowi jedno¬ czesnie z obsada plochy 7. Przedpiersien przechodzi wszystkie polozenia posrednie zajmujac te same miejsca w przestrzeni, poniewaz zas nitki osnowy nie sa teraz obwijane wokolo nitki watkowej, wiec wa¬ haja sie tylko wokolo ostatniego otworu 30 (fig. 7) prwadnika 31 i zajmuja ponow¬ nie polozenie tylne w celu wytworzenia petli, W koncu przedpiersien zajmuje z - I —powrotem polozenie górne (fig. 4) i fest gotów do utworzenia nowego rzedu oczek.Dzieki zastosowaniu prowadnicy 109 przedpiersien wykonywa ruch prawidlowy bez podrywania, niezaleznie od jego szyb¬ kosci, i nie wywoluje ani obluznienia, ani naprezenia wzglednie ocierania sie nitek i tkaniny, lecz umozliwia powstawanie cale¬ go zespolu petli o prawidlowym napieciu.Dowolna liczba nitek watku potrzebna do wytwarzania oczek jest dostarczana za pomoca pionowych cewek 41 (fig. 8), umie¬ szczonych na dnie skrzynki cewkowej 42 umocowanej lub postawionej w odpowied¬ nim miejscu na podstawie krosna. Czesc wnetrza skrzynki 42, w której umieszczone sa cewki, posiada przekrój nieco zmniejszo¬ ny przy spodzie, tak iz nitka ciagniona w kierunku otworu 43 w górnej czesci skrzyn¬ ki moze sie zawsze odwijac bez hamowa¬ nia jej lub ocierania sie o otaczajace ja scianki skrzynki 42.Po przejsciu przez otwór 43 watek jest kierowany w górnej czesci do kanalu 44 specjalnie wykonanego i wyposazonego w sprezynowe lub kauczukowe naprezacze 45 do watku (fig. 9) regulowane za pomo¬ ca narzadu do naprezania; w ten sposób watek jest doprowadzany do pociagaczy watku, które maja za zadanie przy pomo¬ cy zakardu lub innego równowaznego przy¬ rzadu doprowadzic w odpowiedniej chwili nitke watku do czólenka 19 przeprowadza¬ jacego ja poprzez szereg petli osnowy u- tworzonych poprzednio prowadnikami nit¬ kowymi.Przy wyrobie tkanin bez pomocy za¬ kardu lub podobnego przyrzadu, t. j. przy uzyciu jednej tylko nitki prawej i jednej lewej, jednakowych lub róznych, niepodob¬ na jest poslugiwac sie czólenkiem dotych¬ czasowym wobec tego, iz zaden aparat nie wywoluje dzialania pociagaczy watku, kaz¬ da nitka watku musi pozostac nieruchoma i z koniecznosci zostaje sciagnieta w kie¬ runku przeciwnym wówczas, gdy czólenko po uchwyceniu watku z jedne) strony cofa sie ze strony drugiej.W celu zaradzenia tej niedogodnosci mozna czólenku (fig. 10, 11 i 12) nadac specjalny ksztalt, a mianowicie mozna je¬ go konce uksztaltowac w postaci ustnika gwizdawki, dzieki czemu moze ono wymi¬ jac nitki watku i odpychac je na bok nie scinajac ich i nie zaczepiajac sie o nie, gdy przy koncu swego skoku powraca do swej skrzynki po jednej ze stron krosna, a w koncu doprowadzic je przed swój haczyk 46, który chwyta je przy rozpoczynaniu sie ruchu czólenka na nowo. Stosowanie takie¬ go specjalnego czólenka lub innego, rów¬ nowaznego mu przyrzadu (np. czólenka bez haczyka, które wewnatrz siebie pro¬ wadzi nic przy pomocy kopki lub cewki i t. d.) umozliwia prace na przemian z wat¬ kiem lewym i prawym wzglednie tylko z jednym watkiem lewym lub jednym pra¬ wym, o ile czólenko jeden ze swych prze¬ rzutów wykonywa jako jalowy nie zabie¬ rajac ze soba nitki watku, bez pomocy za¬ kardu, tarczy sterowniczej lub jakiegos przyrzadu, który usuwalby na bok watek, co upraszcza znacznie ruch krosna.Szybki ruch posuwisto-zwrotny czólen¬ ka 19 uzyskuje sie przy pomocy dwóch przeciwleglych sobie obrotowych mlotków przerzutowych 47 (fig. 13), zrównowazo¬ nych lub niezrównowazonych i wykonywa- jacych dostatecznie szybki ruch obrotowy.Mlotka te sa napedzane np. walem 48 spe¬ cjalnych silników elektrycznych 17 — 18 ze sprzeglem do maksymalnego rozruchu, które momentalnie nadaja maksymalna e- nergje i szybkosc mlotkom, a zatem i mozli¬ wie najwieksza energje przerzutu.Przy koncu przerzutu mlotki moga byc odciagane z powrotem przy pomocy spre¬ zyn lub innego odpowiedniego urzadze¬ nia; Powierzchnie udarowe mlotków prze¬ rzutowych sa zaprojektowane i wykonane w ten sposób, aby zapewnialy nadzwyczaj- _ 4 _na precyzyjnosc uderzenia. Zaleznie od po¬ trzeby (przy stosowaniu watku grubego lub cienkiego, szorstkiego lub gladkiego) mozna w stosowny sposób zmieniac szyb¬ kosc obrotu, t. j. regulowac gwaltownosc uderzenia, np. przez zmiane amplitudy skoku mlotka, jego masy uzytecznej lub równowagi; przez przerywanie pradu przed koncem skoku mlotka i t. d.Przekladnia mechaniczna dwukrotnie zmniejszajaca szybkosc pracy krosna lub zmienny przelacznik kontaktowy 16 wzglednie jakikolwiek inny zespól elek¬ tryczny odpowiednio uruchomiany za po¬ moca glównego walu krosna umozliwia wlaczanie w obwód jednego lub drugiego silnika przerzutowego 17, 18 w chwili za¬ danej.Telemechaniczny i elektromagnetyczny przyrzad napedowy umozliwia puszczanie krosna w ruch naprzód i wstecz oraz za¬ trzymywanie go przez proste dzialanie na przyciski 21, 22, 23, dalej puszczanie kro¬ sna w ruch wsteczny i jego samoczynne zatrzymywanie sie przez wylaczanie przy¬ rzadów zabezpieczajacych: jak lapaczy czólenkowych, czulków nitek, przyrzadów kontrolujacych naprezenie tkaniny i in¬ nych* Krosno moze byc zatrzymane lub moze samoczynnie wylaczyc sie w razie jakiejkolwiek przerwy ruchu spowodowa¬ nej: np. czólenkiem, które nie powrócilo do swego przedzialu, zerwaniem sie nitek o- snowy lub watku, nieprawidlowym napre¬ zeniem tkaniny i i d. W obu przypadkach krosno, niezaleznie od tego, czy zatrzyma¬ nie nastapilo samoczynnie, czy zaleznie ód woli obslugujacego, powraca natychmiast samoczynnie w pierwotne polozenie robo¬ cze. Nalezy przy tym zauwazyc, ze jesli krosno zostalo zatrzymane w czasie nor¬ malnego swego ruchu, to jest znów goto¬ we do rozpoczecia ponownego ruchu; nato¬ miast jesli zostaio ono zatrzymane wsku¬ tek wypadku, to niezaleznie od tego, czy jest uruchomiane za pomoca silnika, czy tez recznie, mozna je wprawic w ruch wów¬ czas tylko po naprawie uszkodzenia.Urzadzenie do przerywania pradu (fig. 14) nadzorujace czólenko zawiera na dwóch bokach krosna po jednej dzwigni wahliwej 49, z których kazda opiera sie na czólenku 19 w chwili, gdy sie ono znaj¬ dzie w swej skrzynce, wytwarzajac pola¬ czenie elektryczne wskutek zetkniecia cze¬ sci 52 z koncówka 53 pod dzialaniem kraz¬ ka 50, który opiera sie na osadzonej na osi dzwigni 51 przerywajacej kontakt. Jesli czólenko nie znajduje sie w swej skrzynce, prad przerywa sie na koncówce 53, a prze¬ lacznik do rozrzadu elektrycznego silnika krosna jest wówczas wylaczony.Przy rozruchu czólenka 19 i w czasie jego normalnego przerzutu z jednej strony krosna na druga dwa ramiona dzwigni 56 odpowiednio nastawione i osadzone (np. na obsadzie plochy) opieraja sie na lapa¬ czach czólenkowych i nie dopuszczaja w ciagu tego czasu do przerwy pradu.W razie wylaczenia urzadzenia sprezy¬ nowego 55 lub jakiegokolwiek innego urza¬ dzenia równowaznego mozna w razie po¬ trzeby spowodowac w czasie ruchu styk z koncówka 54 w celu puszczenia silnika w ruch wsteczny, co wywoluje zahamowa¬ nie krosna idacego jeszcze swym rozpedem.To dzialanie w kierunku ruchu wstecznego uzupelnia takiez dzialanie pochodzace od opisanego nizej narzadu kontaktowego do ruchu wstecznego 70 i wlaczonego równo¬ legle do niego, a jest przerywane za po¬ srednictwem tarczy zapadkowej // (fig. 2) osadzonej nia wale glównym 3. Tarcza ta posiada dwie zapadki 12 i 13, z których pierwsza 12 ogranicza bieg krosna podczas ruchu wstecznego i opiera sie normalnie na tarczy 11, podczas gdy druga w od¬ powiedni sposób wlaczona w calosc obwo¬ du elektrycznego i normalnie odciagana w tyl za pomoca elektromagnesu ryglujace¬ go 15 zostaje zwolniona przez niego w ra¬ zie wylaczenia jednego z przyrzadów za- — 5 —bezpieczajacych i zachodzi za odpowied¬ nio uksztaltowany zab 69 powodujac za posrednictwem narzadu kontaktowego 70 ruch wsteczny.Silnik obraca sie wstecz hamujac ped krosna, którego wal korbowy obraca sie wówczas równiez wstecz. Tarcza 11 odpy¬ cha wówczas zapadke 13 przerywajac prad wywolujacy ruch wsteczny, który po¬ wstaje wtedy, gdy zapadka zaczyna zacze¬ piac o zab 69.W koncu krosno unieruchomia sie sa¬ moczynnie w dowolnym polozeniu, zasad¬ niczo zas w polozeniu wlasciwym puszcza¬ niu w ruch za pomoca mechanizmu wywo¬ lujacego obrót w kierunku normalnym; Fig. 19 przedstawia uklad polaczen e- lektrycznych zespolu opisanych wyzej me¬ chanizmów do napedu czólenka i krosna.Niektóre tkaniny, zwlaszcza lekkie, mo¬ ga wykazywac szkodliwe objawy braku na¬ piecia na brzegach pochodzace z bardzo wielkiej latwosci wyciagania sie tkaniny w krajkach. W celu usuniecia tej niedogod¬ nosci; mozna za miejscem przejscia tkaniny przez przedpiersien 9 wstawic specjalny przyrzad do naprezania krajek (fig. 15) u- tworzony np. z walka 38 o niewielkiej srednicy i dlugosci nieco mniejszej od sze¬ rokosci tkaniny zakonczonego lekko stoz¬ kowymi czesciami, których najwieksza srednica znajduje sie po stronie zewnetrz¬ nej. Calkowita dlugosc tego narzadu po¬ winna byc oczywiscie co najmniej równa szerokosci tkaniny.Podczas przesuwania sie tkaniny po tym walku jej krajki beda mialy szybkosc obwodowa wieksza niz pozostale czesci przylegajace do czesci cylindrycznej wal¬ ka, dzieki czemu krajki poddane beda do¬ datkowemu napieciu, które ma zapobiegac niedostatecznemu naprezaniu ich.Wspomniany walek jest wprawiany w ruch tkanina przylegajaca do czesci cylin¬ drycznej walka i nawijajaca sie samoczyn¬ nie na walek tkaninowy 39s ale moze byc równiez uruchomiany za pomoca mechani¬ zmu specjalnie przystosowanego do tego celu.W celu uzyskania lepszego przylegania tkaniny do walka 38 moze on byc zlobko¬ wany lub wylozony wojlokiem, plótnem lub naklejona warstwa proszku szmerglo¬ wego wzglednie innej substancji ulatwia¬ jacej przyleganie, jakiego potrzeba do u- ruchomiania tkaniny.Walek osnowowy 26 jest hamowany w zwykly sposób przy pomocy tasmy ciernej 57 o napieciu regulowanym sprezyna 58 albo tez jest uruchomiany za pomoca spe¬ cjalnego urzadzenia mechanicznego (np. z kolem zapadkowym, fig. 17) zbudowanego w ten sposób, zeby zaleznie od zamierzo¬ nego deseniu mozna bylo to kolo obracac kazdorazowo o jeden lub kilka zebów. U- rzadzenie to jest uruchomiane za pomoca zakarda lub innego równorzednego przy¬ rzadu. Rozmieszczenie nitek watku w od¬ stepach nie sprawia zadnych trudnosci i bywa regularne lub nieregularne, co umoz¬ liwia wyrób tkanin azurowych w rodzaju koronek azurowych lub polaczonych z tka¬ nina zwarta. W tkaniny te mozna wprowa¬ dzac wkladki ozdobne, wstazki, pasemka i podobne pasmanterie lub poprostu rozdzie¬ lic je za pomoca odpowiednich odstepów miedzy nitkami watku i umieszczac w od¬ powiednim miejscu tych tkanin i wyrobów wytworzonych latwiejszym sposobem i ob¬ liczonych scisle na pewna liczbe nitek wat¬ ku, a wreszcie dzielic te tkaniny w odste¬ pach dostatecznie wielkich, aby po prze¬ cieciu mozna bylo wytworzyc fredzle.W dolnej czesci krosna walek tkanino¬ wy 39 obraca sie z szybkoscia zalezna od dlugosci wytwarzanej tkaniny; dlugosc ta zmienia sie znacznie w zaleznosci od stop¬ nia zwartosci wzglednie azurowosci tkaniny.Odpowiednie napiecie tkaniny przy na¬ wijaniu uzyskuje sie przy pomocy mecha¬ nizmu ze sprezyna 60, na która dziala ra- miej 61 przymocowane do obsady 6 plochy. — 6 -Amplituda wychylenia sprezyny zmienia sie zaleznie od miejsca jej przyczepienia 62, które mozna nastawiac wzdluz wspo¬ mnianego ramienia. Sila pociagowa spre¬ zyny 60 jest czesciowo zrównowazona dzialajaca w kierunku przeciwnym sprezy¬ na 63, która z jednej strony jest przytwier¬ dzona do kadluba krosna, a z drugiej — do czesci 64 stanowiacej zakonczenie pierwszej: sprezyny 60 i przymocowanej do luznego kola 65 osadzonego na osi 66 na¬ woju odbiorczego, czyli walka tkaninowe¬ go 39, lacznie z tkanina nawijana.Wspomniane kolo luzne 65 wykonywa zatem ruch zmienny co do wielkosci i e- nergii, zaleznie od tego, czy sprezyna dol¬ na 63 jest jednakowo, czy tez mniej silna od sprezyny górnej.W górnej czesci kola luznego 65 osa¬ dzona jest zapadka 67, której zadaniem jest obracanie kola zebatego 68 umocowa¬ nego na walku tkaninowym 39, który obra¬ cajac sie nawija odcinek tkaniny o wiek¬ szej lub mniejszej dlugosci, zaleznie od jej napiecia.Zapadka 71 przymocowana do podsta¬ wy walka lub do kadluba krosna zapobie¬ ga obrotowi wstecznemu walka 39 i odwi- janiu sie tkaniny.W celu zmiany szybkosci nawijania sie tkaniny wystarcza dobrac sprezyny, a zwlaszcza dolna 63, i odpowiednio uregu¬ lowac miejsce zaczepienia 62 górnej spre¬ zyny na ramieniu 61.W ten sposób uruchomiany samoczyn¬ nie walek tkaninowy 39 nawija tkanine w miare jej wytwarzania, a jednoczesnie na¬ daje jej potrzebne naprezenie, zaleznie od tego, czy ma sie do czynienia z tkanina gruba, czy cienka i czy chodzi o regularne, czy nieregularne nawijanie tkaniny wy¬ tworzonej na krosnie. PL