CZ418397A3

CZ418397A3 - Vzduchový tkací stroj se zařízením k ovládání přifukovacích trysek

Info

Publication number: CZ418397A3
Application number: CZ974183A
Authority: CZ
Inventors: Zdeněk Ing. Volanský; Josef Ing. Csc. Dvořák
Original assignee: Vúts Liberec A. S.
Priority date: 1997-12-23
Filing date: 1997-12-23
Publication date: 1999-07-14
Also published as: WO1999034047A3; AU1331599A; EP1042547A2; WO1999034047A2; CZ290564B6

Description

Vynález se týká vzduchového tkacího stroje se zařízením k ovládání í přifukovacích trysek obsahujícího tkalcovský paprsek, který je bidlovým ·,- mechanismem spřažen s hlavním hřídelem tkacího stroje, a který je tvořen třtinami, jež jsou opatřeny zuby vytvářejícími přímý vodící kanál s otevřeným ‘ profilem přivráceným svým otevřením k místu přírazu, přičemž r * v prohozní poloze tkalcovského paprsku je proti otevření přímého vodícího kanálu uspořádána řada přifukovacích trysek spřažených se zdrojem tlakového vzduchu ¹ a v přírazové poloze tkalcovského paprsku jsou tyto přifukovací trysky situovány mimo oblast otevření přímého vodícího kanálu. .

Dosavadní stav techniky

U známých vzduchových tkacích strojů, které obsahují lamelami tvořený otevřený prohozní kanál situovaný svojí otevřenou stranou směrem ke tkalcovskému paprsku (např. JP - V 27 290), jsou mezi prohozním kanálem a tkalcovským paprskem ustaveny přifukovací trysky, které jsou pevně spojeny sbidlenem. Aby byl možný příraz předtím vneseného útku dojde během * přírazového pohybu bidlenu přes spodní osnovní nitě k úplnému vynoření lamel prohozního kanálu i přifukovacích trysek z prošlupu, načež při. zpětném pohybu bidlenu se lamely prohozního kanálu i přifukovací trysky opět vnoří mezi spodní osnovní nitě; aby při příštím vnášení útku zajistili požadované vedení vzduchu pro vnesení útku do prošlupu. To znamená, že lamely prohozního kanálu i přifukovací trysky jsou při přírazu v poloze pod lištou podpírající kraj vznikající tkaniny. Opětovné vnoření lamel prohozního kanálu a přifukovacích trysek mezi spodní osnovní nitě po každém přírazu útku není bez problémů, neboť tyto lamely prohozního kanálu nebo i přifukovací trysky mohou osnovní nit nabrat a tato pak zůstane zavěšena na uvedených prostředcích, což potom vede k vadám tkaniny, nebo k chybám tkacího procesu.

·· · · · · * , : .·. pís3i7ocz • ♦ · · ·**···· · · ·

U jiných známých tkacích strojů se zařízeními pro vnášení útku tlakovým vzduchem jsou přifukovací trysky pevně uchyceny na bidlenu před tkalcovským paprskem se zubovými třtinami, které vytvářejí po celé délce tkalcovského paprsku přímý vodící kanál s otevřeným profilem situovaným mezi zuby, přičemž otevření tohoto přímého vodícího kanálu je přivráceno k místu přírazu vneseného útku. U tohoto řešení zůstává vnesený útek během přírazného pohybu bidlenu ve vodícím kanálu a k jeho přiražení do čela vznikající tkaniny dochází přímo částí profilu vodícího kanálu. Tímto je částečně odstraněn nedostatek výše uvedených známých tkacích strojů, neboť vodící kanál nevystupuje z prošlůpu, a tím nedochází knabírání osnovních nití některou zčásti vodícího kanálu, Naproti tomu je u tkacích strojů s tímto typem prohozního kanálu patrné to, že konce přifukovacích trysek s výtokovými otvory jsou v poměrně malé vzdálenosti, od spodního směrem dopředu kčelu tkaniny vyčnívajícího zubu tkalcovského paprsku. Uvedený dopředu vyčnívající zub tkalcovského paprsku a k němu polohově ustavené přifukovací trysky se během přírazového pohybu bidlenu postupně vysunou přes spodní osnovní nitě z prošlupu a při přírazu zaujímají * polohu pod krajem vznikající tkaniny. Tímto vznikla nevýhoda, že při pohybu bidlenu do přírazu a opakovaně při zpětném pohybu zasahují přifukovací trysky kraj tkaniny případně namáhají osnovní nitě a tím dochází k poškození tkaniny. Následkem toho je nutné vytvořit zúžené přifukovací trysky zakončené do špice, což má negativní vliv na vlastnosti průtoku vzduchu. Dalším nedostatkem tohoto .. uspořádání polohy přifukovacích trysek a vodícího kanálu tkalcovského paprsku ⁽ na bidlenu je ovlivnění pomocných proudů vzduchu z těchto přifukovacích trysek v důsledku nutného obtékání spodního vyčnívajícího zubu přímého vodícího kanálu tkalcovského paprsku, přičemž nezanedbatelná část vzduchu je neúčinně rozptylována do okolí tohoto přímého vodícího kanálu tkalcovského paprsku .

Pro odstranění tohoto nedostatku bylo proto navrženo řešení popsané vCS AO 213 078 týkajícího se útkového prohozního kanálu tryskového tkacího stroje, kde jsou přifukovací trysky situované v tělese uloženém na bidlenu v tomto tělese uloženy přesuvně do otevření prohozních profilů útkových vodících prvků prohozního kanálu. Při prohozu útku jsou tyto přifukovací trysky svými pracovními konci situovány v otevření prohozního kanálu a vzduch proudící z výtokových otvorů situovaných na těchto pracovních koncích ve směru prohozu útku • f· • * · • ·· «· * · • « *·

........

podporuje prohoz tohoto útku tímto prohozním kanálem, načež se během pohybu bidlenu do přírazu zasunou směrem dolů do tělesa, v němž jsou uloženy, čímž jsou jejich pracovní konce situovány v dostatečné vzdálenosti mimo místo přírazu a tím i mimo okraj vytvářené tkaniny, který tak nemohou porušit. Při zpětném pohybu bidlenu se potom opětovně vysunou z tělesa, v němž jsou uloženy a svými pracovními konci se zasunou zpět do otevření útkového prohozního kanálu. Toto řešení však přináší nevýhodu v podobě značného zvýšení složitosti a tím také hmotnosti bidlenu tkacího stroje, neboť je nutno instalovat těleso pro uložení přifukovacích trysek, a zajistit jejich“ dokonalé vedení v tomto tělese, přičemž je dále nutno zajistit převod pohybu bidlenu na příslušné ovládací prvky každé jednotlivé přifukovací trysky, čímž- dále narůstá složitost, hmotnost a také cena takového zařízení. Celková hmotnost bidlenu totiž prostřednictvím setrvačných sil vznikajících pohybem bidlenu zásadním způsobem ovlivňuje pracovní rychlost celého tkacího stroje a mohutnost konstrukce celého tkacího stroje.

I i

Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky. .

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo vzduchovým tkacím strojem se zařízením kovládání přifukovacích trysek, jehož podstata spočívá vtom, že přifukovací trysky jsou pevně uloženy na kyvném hřídeli, jehož konce jsou uloženy v kyvných mechanismech uložených na rámu tkacího stroje, přičemž .kyvné mechanismy jsou pohybově spřaženy s hlavním hřídelem tkacího stroje.

Tímto uspořádáním je při jednoznačně určené vzájemné výchozí poloze přifukovacích trysek a tkalcovského paprsku jednoduchou mechanickou vazbou dosaženo přesné synchronizace pohybů přifukovacích trysek a tkalcovského

J paprsku, neboť pohyby obou těchto prvků jsou společně odvozeny od pohybu hlavního hřídele tkacího stroje.

Na kyvném hřídeli jsou s výhodou svým jedním koncem pevně s možností přestavení uchycena ramena, na jejichž druhém konci je připevněn nosič, v němž jsou uloženy přifukovací trysky.

' PS3170CZ

..· i «· ···♦ • ·» ♦· ···· « « · ·· · · ♦·.,· .··.,! .· . JS3170CZ • · · · .· :

. »«*» ······· ··

Kyvný hřídel je alespoň v jednom místě mezi kyvnými mechanismy s výhodou otočně uložen v závěsu, který je připevněn k hornímu nosníku uloženému na rámu tkacího stroje a situovanému v úrovni nad kyvným hřídelem.

Tímto se dosáhne zvýšení stability kyvného hřídele.

Každá přifukovací tryska je s výhodou hadicí spojena s elektromagnetickým ventilem uloženým na držáku připevněném k hornímu nosníku a je přívodem propojena se zdrojem tlakového vzduchu.

Kyvné mechanismy jsou s hlavním hřídelem s výhodou spřaženy ozubenými řemeny.

Přehled obrázků na výkrese

Příkladné provedení vynálezu je schematicky znázorněno na výkrese, kde ukazuje obr. 1 axonometrický pohled na tkací stroj se zařízením k ovládání přifukovacích trysek, obr. 2 axonometrický pohled na levou část tkacího stroje se zařízením k ovládání přifukovacích trysek, obr. 3 příčný řez částí tkacího stroje s přifukovací tryskou a tkalcovským paprskem v prohozní poloze vedený rovinou A-A znázorněnou na obr. 1, obr. 4 příčný řez částí tkacího stroje s přifukovací tryskou a tkalcovským paprskem vpřírazové poloze vedený rovinou A-A znázorněnou na obr. 1, obr. 5 příčný řez kyvným hřídelem s přifukovací tryskou a podbidelnicí s tkalcovským paprskem se schematicky zakreslenými fázemi jejich vzájemného pohybu, obr. 6 průběh relativního pohybu přifukovací trysky vůči tkalcovskému paprsku a obr. 7 obálku definovanou relativním pohybem obrysu konce přifukovací trysky vůči tkalcovskému paprsku.

Příklad provedení vynálezu

Vzduchový tkací stroj se zařízením k ovládání přifukovacích trysek znázorněný na obr. 1 a 2 obsahuje rám 1, který obsahuje dvojici _bočnic 1a a 1b, a který nese bidlo 2. Bidlo 2 obsahuje skříně 4 bidlového mechanismu, hlavní hřídel 5 a s ním rovnoběžně situovanou podbidelnicí 6. Hlavní hřídel 5 probíhající po celé šířce tkacího stroje je otočně uložen v bočnicích 1a a 1b rámu 1, přičemž je řemenovým převodem 8 jedním svým koncem spřažen se zdrojem kroutícího •v »·«* ', · · >·····* · *··ί PS3170CZ • · · · · ί ··«··· ······· ·· · momentu tvořeným neznázorněným motorem zakrytovaným krytem 9. Hlavní hřídel 5 prochází skříněmi 4 bidlového mechanismu a tvoří vstupní člen bidlového mechanismu každé skříně 4 bidlového mechanismu, přičemž výstupní člen bidlového mechanismu každé skříně 4 bidlového mechanismu tvoří podbidelnice 6, která rovněž prochází všemi skříněmi 4 bidlového mechanismu, přičemž je vratně otočně uložena v bočnicích 1a a 1b rámu 1 tkacího stroje,

Na podbidelnici 6 je mečíky 7 uložen tkalcovský paprsek 3 obsahující vedle sebe po celé délce tkalcovského paprsku 3 situované třtiny 10. Třtiny 10 tkalcovského paprsku 3 obsahují horní zub 17 a dolní zub 18, mezi nimiž je situován volný prostor tvořící po celé šířce tkacího stroje průběžný přímý vodící kanál 19, který je otevřen směrem k místu 13 přírazu.

V neznázorněných brdových listech tkacího stroje· jsou uloženy nitěnky, jimiž procházejí osnovní nitě 11 a 12 z osnovního válu ke zbožovému válu, přičemž vzájemným pohybem těchto brdových listů s nitěnkami se mezi osnovními nitěmi 11 a 12 vytváří prošlup 15. Za těmito brdovými listy tkacího stroje ve směru ke zbožovému válu procházejí osnovní nitě 11 a 12 mezí·třtinami 10 tkalcovského paprsku 3. Tyto osnovní nitě 11 a 12 pak v oblasti za tkalcovským paprskem 3

Ϊ v místě 13 přírazu společně s neznázorněným útkem tvoří tkaninu 14. V oblasti za < místem 13 přírazu je tato tkanina 14 situována na podpěrné liště 16, přičemž je dále vedena na neznázoméný prsník, odtahový vál a je navíjena na zbožový vál.

V blízkosti bočního vstupu do přímého vodícího kanálu 19 ve třtinách 10 tkalcovského paprsku 3 je na jedné jeho boční straně svým ústím situována hlavní tryska 20 pro zanášení útku do prošlupu 15.

Ňa každé z bočnic 1a a 1b rámu 1 tkacího stroje je uložena jedna z bočních konzol 27 a 28 , na každé z nichž je uložen jeden z kyvných mechanismů 29, 30. V každém z těchto kyvných mechanismů 29, 30 je jedním svým koncem otočně uložen kyvný hřídel 24, který tak tvoří výstup těchto kyvných mechanismů 29 a 30. Každý z kyvných mechanismů 29, 30 obsahuje vstupní hřídel 290, resp. 300, který je pohybově spřažen s příslušným koncem hlavního hřídele 5 tkacího stroje, a tím i s pohonem tkacího stroje. Konce hnacích členů bidla 2 a kyvného hřídele 24 jsou vzájemně propojeny konstantními převody, tzn. že takto koncipovaný společný pohon bidla 2 a kyvného hřídele 24 vytváří synchronizovaný pohybový systém.

•· ···· ·· ··· · ps3i7ocz • · · · (O *«· ·« ·

Tímto uspořádáním se dosáhne současného oboustranného přenosu kroutícího momentu z hlavního hřídele 5 na kyvný hřídel 24, čímž se eliminuje negativní vliv zkroucení tohoto kyvného hřídele 24.

V příkladě provedení znázorněném na výkrese je každý ze vstupních hřídelů 290 a 300 kyvných mechanismů 29, resp. 30 s příslušným koncem hlavního hřídele 5 tkacího stroje pohybově spřažen ozubeným řemenem 31, resp. 32. V jiném neznázorněném příkladě provedení je každý ze vstupních hřídelů 290 a 300 kyvných mechanismů 29, resp. 30 s příslušným koncem hlavního hřídele 5 tkacího stroje pohybové spřažen jiným vhodným způsobem..

Na kyvném hřídeli 24 jsou po celé jeho délce ve vzájemných odstupech pevně, avšak s možností přestavení podle aktuálních technologických požadavků jedním svým koncem uložena ramena 23, na jejichž protilehlém konci je pevně uložen po celé délce tkalcovského paprsku 3 probíhající nosič 22 přifukovacích trysek 21. Přifukovací. trysky 21 jsou uspořádány v řadě za sebou po celé délce nosiče 22, přičemž v prohozní poloze tkalcovského paprsku 3 jsou přifukovací trysky 21 situovány svými podélnými osami téměř do středové roviny přímého vodícího kanálu 19, přičemž svými konci opatřenými výtokovým otvorem- 33 jsou situovány přímo před otevřenou stranou přímého vodícího kanálu 19 tkalcovského paprsku 3. Výtokový otvor 33 každé přifukovací trysky 21 je v prohozní poloze tkalcovského paprsku 3 situován směrem do přímého vodícího kanálu 19 ve směru pohybu útku při jeho prohozu přímým vodícím kanálem 19. Přifukovací trysky 21 jsou v nosiči 22 uloženy přestavitelně ve směru okolo své podélné osy, přičemž tímto nastavením polohy os přifukovacích trysek 21 společně s nastavením směru jejich výtokových otvorů 33 se dosáhne optimálního plnění přímého vodícího kanálu 19 vzduchem při prohozu.

V jiném neznázorněném příkladě provedení je na každém rameni 23 uložen samostatný nosič 22, na němž je uložen příslušný počet přifukovacích trysek 21 odpovídající délce nosiče 22. V dalším neznázorněném příkladě provedení je každá přifukovací tryska 21 uložena na samostatném nosiči 22, který je uložen na samostatném rameně 23 uloženém na kyvném hřídeli 24.

*··· «» «··· : * .·. rs3i7ocz • ♦ 9 ·

Každá přifukovací tryska 21 je některým ze známých způsobů napojena na známý neznázornéný zdroj tlakového vzduchu, přičemž přívod tlakového vzduchu do přifukovacích trysek 21 je některým ze známých způsobů řízen.

V prohozní poloze jsou konce přifukovacích trysek 21 od zadní stěny přímého vodícího kanálu 19 situovány ve vzdálenosti a (viz. obr, 6), která je nastavitelná, čímž lze v součinnosti s výše popsaným vhodným nastavením směru výtokových otvorů 33 přifukovacích trysek 21 dále ovlivnit plnění přímého vodícího kanálu 19 tlakovým vzduchem při prohozu útku.

Při relativním pohybu konce přifukovací trysky 21 vůči tkalcovskému paprsku.. 3 se tyto konce pohybují po dráze, která je na obr. 7 znázorněna obálkou o, přičemž zároveň dochází ke změně postavení přifukovací trysky 21 vůči tkalcovskému paprsku 3, která je na stejném obrázku vyznačena úhlem S.

V úrovni nad kyvným hřídelem 24 je na bočních konzolách 27 a 28 uložen horní nosník 26. Na tomto horním nosníku 26 jsou po celé jeho délce mezi bočními konzolami 27 a 28 ve vzájemných odstupech svým jedním koncem pevně uloženy závěsy 25, v jejichž protějších koncích je některým ze známých způsobů s možností otáčení uložen kyvný hřídel 24. Tímto se dosáhne potřebného zvýšení stability kyvného hřídele 24, zejména zabránění jeho průhybu mezi bočními konzolami 27 a 28 .

Vzdálenosti kyvného hřídele 24 od spodní hrany horního nosníku 26 a od nosiče 22 přifukovacích trysek 21 jsou dostatečně velké, takže je zachována potřebná míra obslužnosti tkacího'stroje se zařízením pro ovládání přifukovacích trysek 21.

V konkrétním příkladě provedení znázorněném na obr. 1 je kyvný hřídel 24 vratně otočně uložen v pětici závěsů 25, přičemž na úseku délky kyvného hřídele 24 mezi každými dvěma závěsy 25 je na tomto kyvném hřídeli 24 výše popsaným způsobem uložena vždy trojice ramen 23 s nosičem 22 přifukovacích trysek 21 a mezi každým krajním závěsem 25 a přilehlým kyvným mechanismem 29 nebo 30 je tento kyvný hřídel 24 opatřen dvojicí výše uvedených ramen 23.

V příkladě provedení znázorněném na výkrese jsou přifukovací trysky 21 hadičí 34, ústící do elektromagnetického ventilu 35 uloženého na držáku 350 ·· ···· · ·· ·· ···*

*. a#»······.· / ·. . : .· . ps317ocz _g :

připevněném na horním nosníku 26, a přívodem 36 spřaženy se zásobníkem tlakového vzduchu, který je napojen na zdroj tlakového vzduchu. V tomto příkladě provedení je zásobník tlakového vzduchu tvořen známým vzdušníkem 37, jak je znázorněno na obr. 3 a 4.

Funkce tkacího stroje se zařízením k ovládání přifukovacích trysek podle vynálezu je následující.

Před prohozem útku se tkalcovský paprsek 3 nalézá v prohozní poloze, přičemž prošlup 15 je otevřen a boční vstup přímého vodícího kanálu 19, který je situován uvnitř prošlupu 15, je situován proti ústí hlavní trysky 20. Podél celé délky přímého vodícího kanálu 19 na otevřené straně tohoto přímého vodícího kanálu 19, tj. na straně přivrácené k místu 13 přírazu, jsou ve vzájemných odstupech a ve výše uvedeném postavení vůči přímému vodícímu kanálu 19 situovány přifukovací trysky 21, jak je znázorněno na obr. 3, kde tyto přifukovaní trysky 21 v této . prohozní poloze tkalcovského paprsku 3 procházejí soustavou horních osriovních nití 11. '

Hlavní tryskou 20 se tlakovým vzduchem zanese útek do přímého vodícího kanálu 19, přičemž zároveň z výtokových otvorů 33 přifukovacích trysek 21 proudí do tohoto přímého vodícího kanálu 19 další vzduch ze vzdušníků 37, který známým- způsobem podporuje správné zanesení útku do prošlupu 15. Po .zanesení útku do prošlupu 15 dojde otáčením podbidelnice 6 k dopřednému výkyvnému pohybu tkalcovského .paprsku 3 z prohozní polohy do přírazové polohy; při němž se útek tímto tkalcovským paprskem 3 známým způsobem přenáší do místa Ϊ3 přírazu, kde je následně přiražen k okraji vytvářené tkaniny 14.

Synchronizované s tímto dopředným výkyvným pohybem tkalcovského paprsku 3 dojde k otáčivému pohybu kyvného hřídele 24 s přifukovacími tryskami 21, které tak před pohybujícím se tkalcovským paprskem 3 ustupují, přičemž se zároveň mění i směr nastavení jéjich podélných os vůči středové rovině přímého vodícího kanálu 19 tkalcovského paprsku 3, jak je znázorněno na obr. 5, 6 a 7. Z relativního pohybu přifukovací trysky 21 vůči hornímu zubu 17 tkalcovského paprsku 3 schematicky znázorněného na obr. 6 je patrné posouvání každé z přifukovacích trysek 21 směrem nahoru vůči tkalcovskému paprsku 3 při jeho ·· ···· ·· řS3170CZ pohybu z prohozní polohy do přírazové polohy. Velikost úhlového natočení kyvného hřídele 24 je přitom ve vztahu ke změně úhlového natočení podbidelnice 6, a to podle nastavení kyvných mechanismů 29 a 30 a podle prostředku, jímž je kyvný hřídel 24 spřažen s hlavním hřídelem 5 a s ohledem na bidlový mechanismus bidla 2. Pří tomto synchronizovaném pohybu obou těchto částí, kdy se konce přifukovacích trysek 21 pohybují po dráze ve tvaru kruhového oblouku s počátkem ve tkací rovině 38 (viz obr. 5) a s koncem situovaným v příkladě provedení znázorněném na výkrese v místě před horní vazbou 39 tkalcovského paprsku 3 nad lištou 16 podpírající tkaninu 14, dojde k vysunutí přifukovacích trysek 21 ze soustavy horních osnovních nití 11, přičemž přifukovací trysky 21 v bezpečné vzdálenosti míjejí okraj vytvářené tkaniny 14.

Po přírazu se tkalcovský paprsek 3 z přírazové polohy vrátí do prohoznípolohy, přičemž dojde k vytvoření nového prošlupu 15. Současně s výše uvedeným zpětným pohybem tkalcovského paprsku 3 z přírazové polohy do prohozní polohy se proti směru předchozího pohybu otáčí i kyvný hřídel 24 zpět do prohozní polohy, takže přifukovací trysky 21 proniknou zpět do soustavy horních osnovních nití 11, přičemž se vůči tkalcovskému paprsku 3 posouvají směrem dolů (viz. obr. 5) a svými podélnými osami a konci s výtokovými otvory 33 se nastaví do výše popsané prohozní polohy přímo proti otevřené straně přímého vodícího kanálu 19 tkalcovského paprsku 3.

Výše uvedený tkací cyklus se potom opakuje.

Přesně vzájemně synchronizovaného pohybu přifukovacích trysek 21 a tkalcovského paprsku 3 se dosáhne při vzájemně jednoznačně určeném postavení výše popsaných přifukovacích trysek 21 uložených na kyvném hřídeli 24 a tkalcovského paprsku 3 uloženého na podbidelnici 6, a to v prohozní poloze. Jednosměrný rotační pohyb hlavního hřídele 5 tkacího stroje, ať už se jedná o pohyb pracovní nebo o zpětný chod, se každým z _prostředků pohybového spřažení kyvného hřídele 24 s hlavním hřídelem 5, v příkladě provedení znázorněném na výkrese jsou jimi ozubené řemeny 31 a 32, synchronně převede jak na kyvné mechanismy 29 a 30, jimiž se tento rotační pohyb hlavního hřídele 5 tkacího stroje transformuje na vratný otočný pohyb přenášený současně na oba konce kyvného hřídele 24, který se projevuje jako vratný výkyvný pohyb přifukovacích trysek 21, tak se ve skříních 4 bidlového mechanismu převede na •9 ···· * «· ·· ··” ♦ ·' « · · · « ί ,* . J*S3170CZ • * · · ··· ♦··· ·* · vratný otočný pohyb podbidelnice 6, který se projevuje jako vratný výkyvný pohyb *

tkalcovského paprsku 3.

Claims

1. Vzduchový tkací stroj se zařízením k ovládání přifukovacích trysek obsahující tkalcovský paprsek, který je bidlovým mechanismem spřažen s hlavním hřídelem tkacího stroje, a který je tvořen třtinami, jež jsou opatřeny zuby vytvářejícími přímý vodící kanál s otevřeným profilem přivráceným svým otevřením k místu přírazu, přičemž v prohozní poloze tkalcovského paprsku je proti otevření přímého vodícího kanálu uspořádána řada přifukovacích trysek spřažených se zdrojem tlakového vzduchu a v přírazové poloze tkalcovského paprsku jsou tyto přifukovací trysky situovány mimo oblast otevření přímého vodícího kanálu, vyznačující se tím, že přifukovací trysky (21) jsou pevně uloženy na kyvném hřídeli (24), jehož konce jsou uloženy v kyvných mechanismech. (29, 30) uložených na rámu (1) tkacího stroje, přičemž kyvné mechanismy (29, 30) jsou pohybově spřaženy s hlavním hřídelem (5) tkacího stroje.

2. Vzduchový tkací stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že na kyvném

I hřídeli (24) jsou svým jedním koncem pevně s možností přestavení uchycena ramena (23), na jejichž druhém konci je připevněn nosič'(22), v němž jsou uloženy přifukovací trysky (21).

3.. Vzduchový tkací stroj podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že kyvný hřídel (24) je alespoň v jednom místě mezi kyvnými mechanismy (29, 30) otočně uložen v závěsu (25), který je připevněn k hornímu nosníku (26) uloženému na rámu (1) tkacího stroje a situovanému v úrovni nad kyvným hřídelem (24).

4. Vzduchový tkací stroj podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že každá přifukovací tryska (21) je hadicí (34) spojena s elektromagnetickým ventilem (35) uloženým na držáku (350) připevněném k hornímu nosníku (26) a je přívodem (36) propojena se zdrojem tlakového vzduchu.

·· »··· rs3i7ocz • · « · ·*·«*«* ** · í . i

5. Vzduchový tkací stroj se zařízením k ovládání přifukovacích trysek podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že kyvné mechanismy (29, 30) jsou s hlavním hřídelem (5) spřaženy ozubenými řemeny (31, 32).