CZ2000437A3 - Zařízení k ovládání přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení k ovládání přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji, který obsahuje vratně otočně uložený a poháněný bidlen, na němž je uložen tkací paprsek s přímým prohozním kanálem, jehož otevřená strana směřuje k přírazové přímce, přičemž přifukovací trysky jsou uloženy na kyvném hřídeli, který je vratně otočně uložen na přední straně bidlenu a je spřažen s přídavným pohonem, přičemž přifukovací trysky jsou schopny zaujímat svou prohozní polohu s výtokovými otvory tlakového vzduchu situovanými směrem do prohozního kanálu a svou přírazovou polohu.

Dosavadní stav techniky

Je známo uložení přifukovacích trysek na bidlenu před tkacím paprskem s přímým prohozním kanálem pohyblivě ve směru své podélné osy, přičemž přifukovací trysky se při pohybu tkacího paprsku do prohozní polohy tkacího paprsku vysunou svojí koncovou částí s výtokovým otvorem tlakového vzduchu před otevřenou stranu prohozního kanálu do své prohozní polohy a po prohozu útku se během pohybu tkacího paprsku do přírazu zasunou svou koncovou částí před dolní zub prohozního kanálu, takže je umožněn bezproblémový příraz útku, viz např. CZ 213078. Tento výsuvný vratný pohyb přifukovacích trysek je řízen mechanismy, které jsou spřaženy s hlavním pohonem stroje.

Polohu přifukovacích trysek vůči prohoznímu kanálu lze sice nastavit tak, aby bylo dosaženo dobrého přenosu hybnosti proudu tlakového vzduchu z přifukovacích trysek na prohazovaný útek, ale dobrého přenosu hybnosti proudu tlakového vzduchu z přifukovacích trysek na prohazovaný útek se díky uspořádání pohonu přifukovacích trysek dosáhne pouze v okamžiku, kdy se přifukovací trysky nacházejí ve své horní úvrati, tj. ve své prohozní poloze. Mimo tento okamžik je účinnost výše uvedeného přenosu hybnosti proudu tlakového vzduchu na útek značně proměnlivá a přenos této

PS3226CZ hybnosti je nedostatečný, což vede k chybám zanášení útku, což je hlavní nevýhodou tohoto řešení.

Tato nevýhoda byla odstraněna řešením podle CZ PV 216-99, které se týká tkacího stroje s tkacím paprskem s přímým prohozním kanálem otevřeným směrem k místu přírazu útku. Na bidlenu tkacího stroje je uložen kyvný hřídel, na němž jsou uložena ramena nesoucí přifukovací trysky, schopné zaujímat svou prohozní a přírazovou polohu, přičemž kyvný hřídel je spřažen se samostatným pohonem, např. servomotorem.

Použitím samostatného pohonu přifukovacích trysek se dosáhne oddělení mechanické vazby pohybu přifukovacích trysek od pohybu bidlenu, čímž se umožní prodloužení doby výdrže přifukovacích trysek ve své optimálně nastavené prohozní poloze a tím se prodlouží doba účinného přenosu hybnosti proudu tlakového vzduchu z přifukovacích trysek na prohazovaný útek na relativně dlouhou část pracovního cyklu tkacího stroje. Toto uspořádání také nevyžaduje klidové výdrže jednotlivých mechanismů pro prohoz útku.

Nevýhodou tohoto řešení však je uspořádání přifukovacích trysek na kyvném hřídeli vůči tkacímu paprsku, při němž přifukovací trysky při pohybu tkacího paprsku z prohozní polohy do přírazové polohy ustupují před prohozním kanálem tkacího paprsku, tj. pohybují se vůči němu stejným směrem jako se pohybuje samotný tkací paprsek, a současně se posouvají pod úroveň dolní hrany prohozního kanálu, přičemž při zpětném pohybu tkacího paprsku z přírazové polohy do prohozní polohy se zpětně přibližují ke tkacího paprsku a současně se zvedají před prohozní kanál do prohozní polohy. Toto uspořádání má za následek dlouhou dráhu pohybu přifukovacích trysek mezi svou prohozní a přírazovou polohou, takže pro účinné ovládání přifukovacích trysek je nutno přifukovací trysky mezi jejich prohozní a přírazovou polohou přemísťovat vyšší rychlostí a s vyšším zrychlením, což zvyšuje dynamické zatížení stroje. Další nevýhodou je, že při uspořádání kyvného hřídele na zadní stěně bidlenu je nutno použít poměrně dlouhé a vzhledem k působícím dynamickým účinkům i příslušně dimenzované a tedy hmotné mečíky. Pohybující se » · ·«· ·

PS3226CZ mečíky navíc procházejí otvory v obou stěnách bidlenu celým bidlenem, přičemž tyto otvory musí mít příslušnou velikost, což má negativní vliv na tuhost bidlenu.

Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky.

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo zařízením k ovládání přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji, jehož podstata spočívá vtom, že trajektorie pohybu výtokových otvorů přifukovacích trysek mezi jejich prohozní a přírazovou polohou protíná v oblasti před přírazovou polohou tkacího paprsku trajektorii pohybu průsečnice dolní stěny a zadní stěny prohozního kanálu při pohybu tkacího paprsku mezi jeho zadní mezní polohou a jeho přírazovou polohou, přičemž přifukovací trysky jsou ve své přírazové poloze alespoň částečně situovány v mezeře mezi třtinami tkacího paprsku.

Takto uspořádaným zařízením k ovládání přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji se zkrátí dráha pohybu přifukovacích trysek z jejich prohozní polohy do jejich přírazové polohy a zpět. Dále má toto uspořádání za následek zmenšení délky a snížení hmotnosti mečíků nesoucích přifukovací trysky. Zkrácení dráhy pohybu přifukovacích trysek, zmenšení délky mečíků a snížení jejich hmotnosti umožňuje buď pohybování přifukovacími tryskami menší rychlostí a s menším zrychlením, čímž se i při zachování stávající tkací rychlosti stroje sníží dynamické zatížení stroje, nebo pohybování přifukovacími tryskami se stejnou nebo vyšší rychlostí a se stejným nebo větším zrychlením, čímž se při současném zvýšení tkací rychlosti stroje dosáhne vyššího tkacího výkonu stroje, nebo pohybování přifukovacími tryskami se stejnou rychlostí a se stejným zrychlením, čímž se při současném zachování tkací rychlosti stroje umožní prodloužení doby setrvání přifukovacích trysek ve své prohozní poloze, čímž se zlepší parametry prohozu útku prohozním kanálem a umožní se rozšíření pásma poloh tkacího paprsku pro prohoz útku.

Pro vyloučení možnosti střetu konců přifukovacích trysek s vytvářenou tkaninou během tkaní je výhodné, prochází-li trajektorie vratně otočného pohybu • ·

PS3226CZ • r ·*·· ·· ►· výtokových otvorů přifukovacích trysek kolem osy kyvného hřídele otevřenou stranou prohozního kanálu a dolní stěnou prohozního kanálu, přičemž v přírazové poloze jsou konce přifukovacích trysek pod dolní stěnou prohozního kanálu.

Vratně otočný pohyb přifukovacích trysek okolo osy kyvného hřídele má s výhodou opačný smysl vzhledem k vratně otočnému pohybu bidlenu.

Takto dosáhne zkrácení dráhy přifukovacích trysek mezi jejich prohozní a přírazovou polohou na minimum.

Mezera mezi třtinami tkacího paprsku, v níž jsou přifukovací trysky ve své přírazové poloze situovány je s výhodou vytvořena zkrácením nebo odstraněním dolního nosu alespoň jedné třtiny tkacího paprsku v místech přifukovacích trysek.

Toto řešení je jednoduché a spolehlivé, přičemž zkrácené nebo chybějící části dolní stěny prohozního kanálu nemají významnější negativní vliv na prohoz útku.

Přehled obrázků na výkrese

Vynález je schematicky znázorněn ňa výkrese, kde ukazuje obr. 1a řez tkacím paprskem s přifukovací tryskou v její prohozní poloze a obr. 1b řez tkacím strojem v oblasti bidlenu v přírazové poloze tkacího paprsku a s přifukovacími tryskami v jejich přírazové poloze.

Příklady provedení vynálezu

Zařízení k ovládání přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji je součástí prohozního ústrojí vzduchového tkacího stroje, který obsahuje rám 1, v němž je vratně otočně uložen hřídel 20 bidlenu 2. Hřídel 20 bidlenu 2 je některým ze známých způsobů, např. vačkovým nebo kloubovým mechanismem, spřažen s neznázorněným prvním pohonem.

Na bidlenu 2 je uložen tkací paprsek 3, který obsahuje třtiny 4, v nichž je vytvořen přímý prohozní kanál 5, jehož otevřená strana 52 směřuje k přírazové • · • ·

PS3226CZ přímce 50 na kraji vytvářené tkaniny 51. Proti přírazové přímce 50 leží zadní stěna 53 prohozního kanálu 5, který dále obsahuje dolní stěnu 54 a horní stěnu 55.

Na bidlenu 2 je vratně otočně okolo své podélné osy uložen kyvný hřídel 7, který je situován na straně tkacího paprsku 3 přivrácené k přírazové přímce 50 na kraji vytvářené tkaniny 51, tj. je situován na přední straně tkacího paprsku 3. Ve znázorněném příkladu provedení je kyvný hřídel 7 na bidlenu 2 uložen pomocí soustavy nosných ramen 6, které jsou jedním svým koncem pevně uložena na bidlenu 2 a na svém druhém konci jsou opatřeny objímkami 60 pro neznázorněná ložiska, v nichž je vratně otočně okolo své podélné osy uložen kyvný hřídel 7.

V neznázorněném příkladu provedení je kyvný hřídel 7 na bidlenu 2 na přední straně tkacího paprsku 3 vratně otočně okolo své podélné osy uložen jiným vhodným způsobem.

Kyvný hřídel 7 je spřažen s přídavným pohonem 9, který je uložen v rámu 1 stroje. Ve znázorněném příkladu provedení je kyvný hřídel 7 s přídavným pohonem 9 spřažen řemenovým převodem s ozubenými řemeny. Na výstupním hřídeli 90 přídavného pohonu 9 je uložena primární hnací řemenice 91, která je primárním ozubeným řemenem 92 spřažena s primární hnanou řemenicí 93, která je volně otočně uložena na hřídeli 20 bidlenu 2. Vedle primární hnané řemenice 93 je na hřídeli 20 bidlenu 2 volně otočně uložena sekundární hnací řemenice 94, která je spojena s primární hnanou řemenicí 93. Se sekundární hnací řemenicí 94 je sekundárním ozubeným řemenem 95 spřažena sekundární hnaná řemenice 96, která je pevně uložena na kyvném hřídeli 7. Přídavný pohon 9 je tvořen vhodným typem motoru, např. servomotorem nebo krokovým motorem, a je napojen na zdroj energie a řídicí obvod pro synchronizaci pohybů během tkacího cyklu stroje, který může být součástí řídicího zařízení stroje.

V neznázorněném příkladu provedení je kyvný hřídel 7 s přídavným pohonem 9 spřažen jiným vhodným způsobem. V dalším neznázorněném příkladu provedení je kyvný hřídel 7 vratně otočně poháněn jiným vhodným na pohonu bidlenu mechanicky nezávislým zařízením.

• · · · ··· ··· · · · · • · · · · ···· · · *·

PS3226CZ

Na kyvném hřídeli 7 je po délce tkacího paprsku 3 pevně s možností nastavení, např. jak je znázorněno na výkrese pomocí mečíků 81 s objímkami, uložena soustava přifukovacích trysek 8, z nichž každá je spřažena s neznázorněným zdrojem tlakového vzduchu. Přifukovací trysky 8 jsou na kyvném hřídeli 7 situovány na straně u tkacího paprsku 3 a jsou schopny zaujímat prohozní polohu přifukovacích trysek 8 v době prohozu útku, viz obr. 1a, a přírazovou polohu přifukovacích trysek 8 v době přírazu útku zadní stěnou 53 prohozního kanálu 5 do přírazové přímky 50 na kraji vytvářené tkaniny 51, viz obr. 1b. Ve své prohozní poloze jsou přifukovací trysky 8 výtokovými otvory 80 tlakového vzduchu situovány před otevřenou stranou 52 prohozního kanálu 5 tkacího listu 3, přičemž jsou výtokovými otvory 80 do prohozního kanálu 5 vhodně nasměrovány. Ve své přírazové poloze jsou přifukovací trysky 8 svými konci situovány v úrovni pod místem přírazu útku zadní stěnou 53 prohozního kanálu 5 do přírazové přímky 50 na kraji vytvářené tkaniny 51, a to buď nad, v nebo pod úrovní dolní stěny 54 prohozního kanálu 5 tkacího paprsku 3, a to tak, aby nedocházelo ke kontaktu přifukovacích trysek 8 s jinými částmi vzduchového tkacího stroje nebo s okrajem vytvářené tkaniny 51. Při pohybu tkacího paprsku 3 do přírazu se přifukovací trysky 8 pohybují směrem proti tkacímu paprsku 3 a dolů, tzn. přibližují se ke tkacímu paprsku 3. Při pohybu tkacího paprsku 3 z přírazové polohy do prohozní polohy se přifukovací trysky 8 vzdalují od tkacího paprsku 3, přičemž se posouvají směrem vzhůru výtokovými otvory 80 naproti otevřené straně 52 prohozního kanálu 5. Trajektorie T pohybu výtokových otvorů 80 přifukovacích trysek 8 mezi jejich prohozní a přírazovou polohou protíná v oblasti před přírazovou polohou tkacího paprsku 3 trajektorii P pohybu průsečnice dolní stěny 54 a zadní stěny 53 prohozního kanálu 5 při pohybu tkacího paprsku 3 mezi jeho zadní mezní polohou a jeho přírazovou polohou. Vratně otočný pohyb kyvného hřídele 7 s přifukovacími tryskami 8 má opačný smysl otáčení vzhledem k vratně otočnému pohybu bidlenu 2. Ve své přírazové poloze jsou tedy přifukovací trysky 8 situovány blíže tkacímu paprsku 3 než ve své prohozní poloze.

Ve své přírazové poloze mohou být přifukovací trysky 8 částí své šířky nebo celou svou šířkou situovány mezi třtinami 4 tkacího paprsku 3, např. v místě částečně • · • · ··· · · · ···· ·· · ·· · · · · ·· ··

PS3226CZ odstraněného nebo úplně nepřítomného dolního nosu 40 jedné nebo několika sousedních třtin 4 tkacího paprsku 3 v místech přifukovacích trysek 8.

Přifukovací trysky 8 také mohou být ve své přírazové poloze situovány úplně před tkacím paprskem 3, který tak může mít úplný, nepřerušovaný, profil, přičemž jsou situovány v úrovni pod místem přírazu útku zadní stěnou 53 prohozního kanálu 5 do přírazové přímky 50 na kraji vytvářené tkaniny 51, a to buď nad, v nebo pod úrovní dolní stěny 54 prohozního kanálu 5 tkacího paprsku 3, a to tak, aby nedocházelo ke kontaktu přifukovacích trysek 8 s jinými částmi vzduchového tkacího stroje nebo s okrajem vytvářené tkaniny 51.

Ve znázorněném příkladu provedení jsou přifukovací trysky 8 ve své přírazové poloze situovány v místě nepřítomných dolních nosů 40 několika sousedních třtin 4 situovaných proti každé z přifukovacích trysek 8.

Během tkaní jsou přifukovací trysky 8 i s kyvným hřídelem 7 unášeny bidlenem 2, přičemž současně jsou kyvným hřídelem 7 přesouvány ze své prohozní polohy do své přírazové polohy.

Zařízení pracuje následovně.

Během tkaní se tkací paprsek 3 vratně kyvné okolo podélné osy hřídele 20 bidlenu 2 pohybuje mezi svou přírazovou polohou, v níž se útek zadní stěnou 53 prohozního kanálu 5 přiráží do přírazové přímky 50 na kraji vytvářené tkaniny 51, a svou zadní mezní polohou, v níž je tkací paprsek 3 nejvíce vzdálen od přírazové přímky 50 na kraji vytvářené tkaniny 51. V definovaném rozsahu poloh tkacího paprsku 3 před příchodem do zadní mezní polohy a po odchodu ze zadní mezní polohy do přírazové polohy se uskutečňuje prohoz útku.

Během celého tohoto úseku pracovního cyklu stroje, tj. během prohozu útku, během něhož projde tkací paprsek 3 svou zadní mezní polohou, jsou přifukovací trysky 8 situovány ve své prohozní poloze před prohozním kanálem 5, viz obr. 1a, a výtokové otvory 80 tlakového vzduchu některým z vhodných způsobů definovaně směřují otevřenou stranou 52 prohozního kanálu 5 do prohozního kanálu 5. Po prohození útku prohozním kanálem 5 se tkací paprsek 3 nadále pohybuje směrem k přírazové přímce 50 na kraji vytvářené tkaniny 51, přičemž během tohoto pohybu se ···· η · ·· • · · · · ·

PS3226CZ spustí přídavný pohon 9 a přifukovací trysky 8 se otáčením kyvného hřídele 7 ve smyslu proti smyslu otáčení hřídele 20 bidlenu 2 pohybují směrem proti tkacímu paprsku 3, čímž se k němu přibližují a současně se pohybují směrem dolů do úrovně pod místem přírazu útku na zadní stěně 53 prohozního kanálu 5. Během tohoto pohybu projdou přifukovací trysky 8 přední stranou 52 prohozního kanálu 5 a dolní stěnou 54 prohozního kanálu 5, přičemž jsou v okamžiku přírazu útku do přírazové přímky 50 na kraji vytvářené tkaniny 51 svým koncem situovány v úrovni pod místem přírazu na zadní stěně 53 prohozního kanálu 5, tj. tak, aby nedocházelo k jejich kontaktu s okolními částmi stroje. Přifukovací trysky 8 jsou nyní ve své přírazové poloze, tj. v místě nepřítomných dolních nosů 40 třtin 4 naproti každé přifukovací trysky 8. Po přírazu se změní smysl otáčení hřídele 20 bidlenu 2 a tkací paprsek 3 se začne pohybovat zpět do své zadní mezní polohy. V návaznosti na tuto změnu smyslu otáčení hřídele 20 bidlenu 2 dojde kreverzaci Chodu přídavného pohonu 9 kyvného hřídele 7, jehož zpětným otáčením, tj. opět ve smyslu proti smyslu otáčení hřídele 20 bidlenu 2, se přifukovací trysky 8 oddálí od tkacího paprsku 3 a přesunou se vzhůru do své prohozní polohy. Následně je ve vhodné pozici tkacího paprsku 3 pohybujícího se do své zadní mezní polohy zahájen prohoz útku prohozním kanálem 5 a celý pracovní cyklus se opakuje.

Během tkaní se přifukovací trysky 8 opakovaně vnořují mezi osnovní nitě dolní části prošlupu a zase z nich vystupují.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení k ovládání přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji, který obsahuje vratně otočně uložený a poháněný bidlen, na němž je uložen tkací paprsek s přímým prohozním kanálem, jehož otevřená strana směřuje k přírazové přímce, přičemž přifukovací trysky jsou uloženy na kyvném hřídeli, který je vratně otočně uložen na přední straně bidlenu a je spřažen s přídavným pohonem, přičemž přifukovací trysky jsou schopny zaujímat svou prohozní polohu svýtokovými otvory tlakového vzduchu situovanými směrem do prohozního kanálu a svou přírazovou polohu, vyznačující se tím, že trajektorie (T) pohybu výtokových otvorů (80) přifukovacích trysek (8) mezi jejich prohozní a přírazovou polohou protíná v oblasti před přírazovou polohou tkacího paprsku (3) trajektorii (P) pohybu průsečnice dolní stěny (54) a zadní stěny (53) prohozního kanálu (5) při pohybu tkacího paprsku (3) mezi jeho zadní mezní polohou a jeho přírazovou polohou, přičemž přifukovací trysky (8) jsou ve své přírazové poloze alespoň částečně situovány v mezeře mezi třtinami (4) tkacího paprsku (3).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že trajektorie (T) vratně otočného pohybu výtokových otvorů (80) přifukovacích trysek (8) kolem osy kyvného hřídele (7) prochází otevřenou stranou (52) prohozního kanálu (5) a dolní stěnou (54) prohozního kanálu (5), přičemž v přírazové poloze jsou konce přifukovacích trysek (8) pod dolní stěnou (54) prohozního kanálu (5).
3. 3. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že vratně otočný pohyb přifukovacích trysek (8) okolo osy kyvného hřídele má opačný smysl vzhledem k vratně otočnému pohybu bidlenu (2).
4. 4. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že mezera mezi třtinami (4) tkacího paprsku (3), v níž jsou přifukovací trysky (8) ve své přírazové poloze situovány je vytvořena zkrácením nebo odstraněním dolního nosu (40) alespoň jedné třtiny (4) tkacího paprsku (3) v místech přifukovacích trysek (8).