PL94933B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL94933B1
PL94933B1 PL1975179882A PL17988275A PL94933B1 PL 94933 B1 PL94933 B1 PL 94933B1 PL 1975179882 A PL1975179882 A PL 1975179882A PL 17988275 A PL17988275 A PL 17988275A PL 94933 B1 PL94933 B1 PL 94933B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
piston
chamber
channel
valve
extension
Prior art date
Application number
PL1975179882A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL94933B1 publication Critical patent/PL94933B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/06Means for driving the impulse member
    • B25D9/12Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L21/00Use of working pistons or pistons-rods as fluid-distributing valves or as valve-supporting elements, e.g. in free-piston machines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L25/00Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means
    • F01L25/02Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means by fluid means
    • F01L25/04Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means by fluid means by working-fluid of machine or engine, e.g. free-piston machine
    • F01L25/06Arrangements with main and auxiliary valves, at least one of them being fluid-driven
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03CPOSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C1/00Reciprocating-piston liquid engines
    • F03C1/007Reciprocating-piston liquid engines with single cylinder, double-acting piston
    • F03C1/0073Reciprocating-piston liquid engines with single cylinder, double-acting piston one side of the double-acting piston being always under the influence of the liquid under pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest hydrauliczny mechanizm udarowy, przeznaczony z korzyscia dla wiertarek do kamienia, skladajacy sie z obudowy przystosowanej do podlaczenia do niej narzedzia udarowego, z tloka przystosowanego do wykonywania ruchów posuwisto-zwrotnych w cylindrycznej przestrzeni znajdujacej sie wewnatrz tej obudowy oraz z wspólosiowego z tym tlokiem tulejowego zaworu rozdzielczego, przystosowanego do wykonywarna w komorze zaworowej ruchów posuwisto-zwrotnych i sluzacego do zmiany kierunku ruchów tloka.W dalszym ciagu opisu wyrazenia takie jak „u dol ^ , „pod'* i „dolny" okreslaja ten koniec mechanizmu, do którego jest podlaczone narzedzie udarowe, a takie (kreslenia, jak „u góry", „ponad" i „górny" odnosza sie do przeciwnego mu konca mechanizmu. Ponadto slowo „kanal" jest w tekscie zwykle uzyte w liczbie pojedyn¬ czej, nawet wówczas, gdy dotyczy ono ukladu, skladajacego sie z kilku takich samych kanalów.Hydrauliczne mechanizmy udarowe tego typu byly ostatnio wytwarzane przez szereg wytwórni, dzieki nizszym kosztom zastosowania cieczy pod cisnieniem w porównaniu ze sprezonym powietrzem. Jedna z niedo¬ godnosci tych-urzadzen udarowych jest trudnosc wzajemnego zsynchronizowania ruchów tloka i zaworu roz¬ dzielczego w tyci i przypadkach, w których ruchy te steruja zarazem odprowadzeniem cieczy pod cisnieniem z przestrzeni cylindrycznej do kanalu wylotowego i doprowadzeniem swiezej cieczy pod cisnieniem do tejze przestrzeni, Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedogodnosci.Wedlug wynalazku cel ten osiagniety zostal w ten sposób, ze dolna krawedz tloczka przedluzenia tloka otwiera polaczenie wspomnianej komory górnej za kanalem doprowadzajacym ciecz pod cisnieniem poprzez kanal wywiercony w obudowie nieco wczesniej, zanim górna krawedz wlasciwego tloka zamknela polaczenie tej górnej komory z kanalem odplywowym.*' Ponizej zostanie opisany szczególowiej przyklad postaci wykonania mechanizmu udarowego wedlug wyna¬ lazku, na podstawie zalaczonego rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju osiowym i czesciowym2 94933 widoku mechanizm udarowy wedlug wynalazku, gdy tlok znajduje sie przy koncu suwu roboczego, fig. 2 zas - mechanizm udarowy, pokazany w podobny sposób jak na fig. 1, lecz na którym tlok jest na poczatku suwu roboczego.Tlok 27, skladajacy sie z tloczyska 5, tloka wlasciwego 4 i jego przedluzenia 18, jest osadzony w cylin¬ drycznej wewnetrznej przestrzeni obudowy 1, wewnatrz której moze on wykonywac ruchy posuwisto-zwrotne.Wspomniana cylindryczna przestrzen sklada sie z przestrzeni usytuowanej pod tlokiem wlasciwym 4 i zwanej w dalszym ciagu opisu komora dolna 8 oraz z przestrzeni usytuowanej nad tlokiem wlasciwym 4, zwanej w dal¬ szym ciagu opisu komora górna 10. Na górnym koncu wspomnianego przedluzenia znajduje sie tloczek 33.Wykonujac ruchy posuwisto-zwrotne, tlok 27 uderza o narzedzie 2. W przypadku gdy narzedzie 2 nie znajduje sie na swoim miejscu, tlok 27 zostaje zatrzymany w komorze amortyzacyjnej 21, zamykanej przez tlok wlasci¬ wy 4, gdy ten ostatni znajduje sie w swym najnizszym polozeniu, a jego ruch zostaje zatrzymany wskutek wzrostu cisnienia w komorze amortyzacyjnej.Komora 17, w której umieszczony jest tloczek 33 przedluzenia 18, stanowi polaczenie górnej komory 10 z kanalem wlotowym 9 poprzez kanal 26 wtedy, gdy tlok 27 zbliza sie do swego górnego zwrotnego punktu.Poprzez mechanizm udarowy przeprowadzona jest rurka przeplukujaca 23, która doprowadza ciecz przeplukuja¬ ca do wlasciwego otworu w narzedziu 2. Koncówka 24 sluzy do podlaczenia przewodu nadcisnieniowego, doprowadzajacego ciecz pod cisnieniem do mechanizmu, koncówka 25 zas sluzy analogicznie do podlaczenia przewodu odplywowego. Poczynajac od koncówki 24, rozciaga sie wewnatrz obudowy kanal wlotowy 9, prowa-. dzacy do dolnej komory 8, górnej komory 10 i zasobnika nadcisnieniowego 19. Zasobnik ten kompensuje przeplywy cieczy i zmiany cisnienia.Kanal wlotowy 9 jest stale polaczony z komora dolna 8, a poprzez zawór rozdzielczy - równiez i z komo¬ ra górna 10. Róznice srednic tloka 27 sa tak dobrane, ze dolna powierzchnia czolowa tloka wlasciwego, pozostajaca stale pod dzialaniem nadcisnienia, jest mniejsza od jego górnej czolowej powierzchni, do której doplyw cieczy pod cisnieniem jest zamykany, wzglednie otwierany przez zawór rozdzielczy 7 i przez przedluze¬ nie 18 tloka. Gdy komora górna 10 jest pod cisnieniem, tlok 27 porusza sie do dolu. Natomiast gdy ta komora jest polaczona z kanalem odplywowym, tlok porusza sie do góry.Zawór rozdzielczy 7 typu tulejowego, porusza sie w komorze 6, która jest usytuowana w obudowie 1 dookola przestrzeni cylindrycznej 8, 10, w której porusza sie tlok wlasciwy 4 i której ta komora 6 jest rozszerze¬ niem. Miedzy komora dolna 8 i komora 6 zaworu rozdzielczego znajduje sie przewezenie 28, którego cylindry¬ czna wewnetrzna powierzchnia stanowi czesc powierzchni cylindrycznej przestrzeni 8, 10 obejmujacej tlok wlasciwy 4.Czesc komory 6 usytuowana ponizej zaworu rozdzielczego 7, polaczona jest z komora dolna 8 za posred¬ nictwem rowków 13 tloka wlasciwego wtedy, gdy tlok 27 znajduje sie dostatecznie nisko. Zawór rozdzielczy 7 ma otwory 15 i 16, które w okreslonych odstepach czasu znajduja sie naprzeciw kanalów wylotowych 1 la i 1 Ib.W chwili gdy zawór rozdzielczy 7 znajduje sie dostatecznie wysoko, jak pokazano na fig. 2, ciecz moze przeply¬ wac z komory górnej 10, poprzez otwór 15 wykonany w zaworze rozdzielczym 7, do kanalu wylotowego 1 la.Wymiary powierzchni czolowych górnego konca 12 i dolnego konca 14 zaworu rozdzielczego 7 sa tak dobrane, ze wtedy gdy komora 6 jest pod dolnym koncem zaworu rozdzielczego 7 polaczona poprzez rowki 13 z bedaca pod cisnieniem dolna komora 8, sila wywierana przez to cisnienie na dolna powierzchnie czolowa 14 zaworu rozdzielczego, powoduje ruch tego zaworu ku górze. Dzieje sie tak dlatego, ze górna powierzchnia czolowa 12 zaworu rozdzielczego jest mniejsza niz jego dolna powierzchnia czolowa 14, podczas gdy cisnienie jednostkowe jest na obydwu tych powierzchniach jednakowe.Z chwila gdy tlok 27 przesunal sie niemal az do swojego górnego punktu zwrotnego, rozdzielczy zawór 7 zas jest w swym górnym polozeniu, rowki 13 tloka wlasciwego 4 lacza komore 6 zaworu rozdzielczego, poprzez otwory 16 tego zaworu, z kanalem odplywowym 1 Ib. Zanim to nastapilo, polaczenie pomiedzy dolna komora 8 a komora 6 zaworu rozdzielczego zostalo odciete przez tlok wlasciwy 4, przy wspóldzialaniu z przewezeniem 28 obudowy 1 / usytuowanym pomiedzy dolna komora 8 i komora 6 zavvoru rozdzielczego. Z chwila polaczenia komory 6 zaworu rozdzielczego z kanalem odplywowym 1 Ib, cisnienie w komorze 6 spada, a cisnienie wlotowe dzialajace na górna powierzchnie czolowa 12 zaworu rozdzielczego 7, przesuwa ten Ostatni ku dolowi.Na fig. 1 pokazano polozenie, w którym tlok 27 wlasnie uderzyl narzedzie 2 i zaczyna poruszac sie z powrotem do góry. Zawór rozdzielczy 7 zostal wlasnie zatrzymany w swym skrajnym górnym polozeniu przez komore amortyzacyjna 20. Doplyw cieczy pod cisnieniem do górnej komory 10 jest calkowicie odciety, nato¬ miast odplyw poprzez otwór 15 do kanalu odplywowego 1 la jest otwarty. Cisnienie w dolnej komorze 8 powoduje ruch tloka 27 do góry. Komora 6 zaworu rozdzielczego polaczona jest zdolna komora 8 poprzez rowki 13 tloka 27.94 933 3 Ruch powrotny tloka jest poczatkowo ruchem przyspieszonym, dopóki ciecz zawarta w komorze górnej 10 odplywa poprzez kanal 1 la do kanalu odplywowego 3. Przyspieszenie to maleje, a nastepnie ruch tloka zaczy¬ na zwalniac, z chwila gdy górna krawedz 29 tloka wlasciwego 4 zaczyna dlawic przeplyw do kanalu odplywo¬ wego 11 a, wskutek czego cisnienie w komorze górnej 10 zaczyna wzrastac. W celu nie dopuszczenia do jego wzrostu znacznie powyzej sredniego cisnienia panujacego w ukladzie nadcisnieniowym mechanizmu udarowego, tloczek 33 przedluzenia 18 tloka odslania przelot komunikacyjny 26, laczacy komore górna 10 z kanalem wlotowym 9 na krótko przed tym, zanim tlok wlasciwy 4 zamknal calkowicie polaczenie z kanalem 1 la.Otwarcie polaczenia z kanalem wlotowym nastepuje z chwila, gdy dolny koniec 30 tloczka 33 przedluze¬ nia 18 tloka 27 mija dolna krawedz 32 kanalu 26, a wspomniane polaczenie z kanalem lla zostaje zamkniete w chwili gdy górna krawedz 29 tloka wlasciwego 4 tloka 27 dochodzi do górnej krawedzi 31 otworu 15.Z chwila zamkniecia kanalu lla, nastepuje koniec fazy odplywu cieczy do kanalu odplywowego 3 i szybkosc tloka zaczyna malec. Ciecz wypchnieta przez tlok podczas jego ruchu przeplywa przelotem komunikacyjnym 26 do kanalu wlotowego 9 i gromadzi sie w zasobniku 19.W czasie ruchu tloka 27 do góry, musi byc zapewniona mozliwosc wyplywu cieczy z komory górnej 10.W przypadku znanych dotychczas rozwiazan postaci tloka, mozliwosc te mozna osiagnac tylko przez to, ze zawór rozdzielczy 7 musi zawsze rozpoczynac swój ruch do dolu na krótko przed zamknieciem otworu 15 przez tlok wlasciwy 4, w chwili gdy ten ostatni dochodzi do swej górnej pozycji. W przypadku tloków konwencjonal¬ nych, zgranie ze soba w czasie tych dwóch dzialan jest niezmiernie trudne.Dzieki zastosowaniu przedluzenia 18 tloka w sposób wyzej opisany, wada ta zostala wyeliminowana.Dzieki wynalazkowi, zawór rozdzielczy 7 moze pozostawac nieruchomy, nawet gdy przeplyw cieczy z komory górnej 10, poprzez kanaly 26 i 9 do zasobnika 19 nadcisnienia zaczyna sie nieco przed koncem przeplywu z tejze górnej komory 10 do kanalu Ma.Na fig. 2 tlok 27 pokazany jest w polozeniu tuz przed rozpoczeciem swego ruchu do dolu. Poczatkowo, komora górna 10 jest zasilana poprzez kanal 26 i przestrzen 17 usytuowana okolo przedluzenia tloka, a zarazem poprzez komore pierscieniowa, odslonieta przez zawór rozdzielczy 7. Z chwila gdy tlok 27 przesunal sie do dolu na dostateczna odleglosc, dolna krawedz 30 tloczka 33 przedluzenia odcina polaczenie górnej komory 10 z kanalem doplywowym 9 poprzez kanal 26. Zawór rozdzielczy 7 zostaje zatrzymany w swym dolnym poloze¬ niu w komorze 6, odgrywajacej w tym przypadku role komory amortyzacyjnej. Podczas swego ruchu do dolu, tlok 27, na krótko przed uderzeniem o narzedzie 2, otwiera polaczenie dolnej komory 8 z komora 6 zaworu rozdzielczego, poprzez rowki 13. Cisnienie w komorze 6 wzrasta, powodujac ruch zaworu rozdzielczego 7 do góry. Polaczenie kanalu wlotowego 9 z komora górna 10 jest wtedy zamkniete, a otwór 15 znajduje sie naprze¬ ciw kanalu odplywowego lla. Zawór rozdzielczy 7 jest zatrzymany w komorze amortyzacyjnej 20, w polozeniu /pokazanym na fig. 1.Korzysci plynace z wynalazku sa nastepujace.Cisnienie w komorze górnej 10 nie moze nigdy wzrosnac na tyle by moglo to zaszkodzic dzialaniu mechanizmu. Zawór rozdzielczy 7 moze dzieki wynalazkowi rozpoczac swój ruch do dolu w chwile po calkowi¬ tym zamknieciu kanalu 1 la, gdyz za to kanal 26 jest juz dostatecznie otwarty.Na poczatku suwu roboczego komora górna 10 jest zasilana poprzez dwa kanaly, to jest poprzez kanal 26 i poprzez komore pierscieniowa, odslonieta przez otwór rozdzielczy 7. Dzieki temu komora górna 10 zostaje napelniona szybko, a straty cisnienia sa niewielkie.Mechanizm udarowy dziala nawet wtedy, gdy zawór rozdzielczy 7 jeszcze nie odslonil doplywu do górnej komory 10, a suw roboczy juz sie zaczal, gdyz zamiast tego doplyw do komory górnej 10 jest otwarty poprzez kanal 26. Rezultatem takiego ukladu wedlug wynalazku jest ta znaczna korzysc, ze zawór rozdzielczy moze sie otwierac wolniej, dzieki czemu wzrost cisnienia w komorze 6 staje sie bardziej równomierny i zostaja wyelimino¬ wane duze skoki cisnienia w kanale odplywowym 3. Praca mechanizmu staje sie spokojniejsza, a jego sprawnosc wzrasta. W opisanej sytuacji ruch zaworu rozdzielczego 7 moze zostac zwolniony przez przydlawienie kanalu 16.Powyzej opisano budowe i dzialanie mechanizmu udarowego wedlug wynalazku, na podstawie konkretne¬ go przykladu. Jest jednak rzecza oczywista dla kazdego fachowca, ze mozliwe sa rózne postacie wykonania przedmiotu wynalazku, pozostajace w obrebie zakresu ochrony. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Hydrauliczny mechanizm udarowy, skladajacy sie z obudowy przystosowanej do podlaczenia do niej narzedzia udarowego, z tloka przystosowanego do wykonywania ruchów posuwisto-zwrotnych w cylindrycznej przestrzeni znajdujacej sie wewnatrz tej obudowy i zaopatrzonego w przedluzenie z tloczkiem oraz z równiez4 94 933 umieszczonego wewnatrz obudowy, wspólosiowego z tym tlokiem tulejowego zaworu rozdzielczego, przystoso¬ wanego do wykonywania w komorze zaworowej ruchów posuwisto-zwrotnych i sluzacego do zmiany kierunku ruchów tloka, znamienny tym, ze odleglosc miedzy górna krawedzia (29) tloka wlasciwego (4), stano¬ wiacego czesc tloka (27), a dolna krawedzia (30) tloczka (33) przedluzenia (18) tloka (27) jest tak dobrana, iz jest ona wieksza od odleglosci miedzy górnym skrajem (31) okresowo wspóldzialajacego z górna komora (10) odplywowego otworu (15) zaworu rozdzielczego (7) w skrajnym górnym polozeniu tego ostatniego, a dolnym skrajem (32) kanalu (26) laczacego wydrazona w obudowie (1) komore (17) przedluzenia (18) tloka (27) z kanalem (9) doplywu cieczy pod cisnieniem, w celu kazdorazowego zapewnienia polaczenia górnej komory (10) poprzez te komore (17) przedluzenia (18) i poprzez wspomniany kanal (26) z kanalem (9) doplywu cieczy pod cisnieniem, zanim nastapi zamkniecie, przez tlok wlasciwy (4), prowadzacego do kanalu odplywowego (11 a) otworu (15) zaworu rozdzielczego (7). Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL1975179882A 1974-04-25 1975-04-23 PL94933B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI741267A FI50940C (fi) 1974-04-25 1974-04-25 Paineenalaisen nesteen avulla käytettävä iskulaite

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL94933B1 true PL94933B1 (pl) 1977-09-30

Family

ID=8505353

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975179882A PL94933B1 (pl) 1974-04-25 1975-04-23
PL1975179896A PL113145B1 (en) 1974-04-25 1975-04-24 Hydraulically powered impacting mechanism

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975179896A PL113145B1 (en) 1974-04-25 1975-04-24 Hydraulically powered impacting mechanism

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS554554B2 (pl)
AT (2) AT340347B (pl)
CH (1) CH626823A5 (pl)
CS (1) CS181292B2 (pl)
DE (1) DE2516546C2 (pl)
FI (1) FI50940C (pl)
FR (1) FR2268602B1 (pl)
GB (1) GB1478435A (pl)
IT (1) IT1037190B (pl)
NO (1) NO137349C (pl)
PL (2) PL94933B1 (pl)
RO (1) RO74260A (pl)
SE (1) SE423686B (pl)
SU (1) SU776569A3 (pl)
ZA (2) ZA752372B (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI56430C (fi) * 1975-10-20 1982-08-09 Tampella Oy Ab Slaganordning driven av en tryckvaetska
US4062411A (en) * 1975-12-05 1977-12-13 Gardner-Denver Company Hydraulic percussion tool with impact blow and frequency control
US4298074A (en) * 1976-08-09 1981-11-03 American Safety Equipment Corporation Surgical device using impulse motor
DE2654875A1 (de) * 1976-12-03 1978-06-08 Hausherr & Soehne Maschf Vorrichtung zum selbsttaetigen stillsetzen eines druckmittelbetriebenen schlaggeraetes
GB1556754A (en) * 1976-12-10 1979-11-28 Af Hydraulics Hydraulically-actuated percussive device with overstroke damping
SU745670A1 (ru) * 1977-01-04 1980-07-07 Институт Горного Дела Со Ан Ссср Воздухораспределительное устройство пневматических машин ударного действи
ES469097A1 (es) * 1978-03-31 1980-06-16 Crespo Jose T G Aparato hidraulico para producir impactos
DE3015696A1 (de) * 1980-04-24 1981-10-29 Salzgitter Maschinen Und Anlagen Ag, 3320 Salzgitter Hyraulische antriebsvorrichtung fuer ein schlagwerkzeug
ES2084033T3 (es) * 1990-07-12 1996-05-01 G Drill Ab Taladro hidraulico para perforar rocas hasta agujerearlas.
SE528033C2 (sv) 2004-03-12 2006-08-15 Atlas Copco Constr Tools Ab Hydraulslagverk
FI124781B (fi) 2009-03-26 2015-01-30 Sandvik Mining & Constr Oy Iskulaite

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2906244A (en) * 1958-02-24 1959-09-29 Sheldon L Christensen Hydraulic pavement breaker
DE1281370B (de) * 1963-09-06 1968-10-24 Krupp Gmbh Schlaggeraet mit hydraulisch hin- und herbewegten Kolben
GB1125755A (en) * 1965-04-23 1968-08-28 Vickers Ltd Improvements in or relating to hydraulically operated tools
DE1703753A1 (de) * 1968-07-05 1972-02-24 Ingbuero Dipl Ing Friedrich He Hydraulisch betriebene Schlagvorrichtung
US3796050A (en) * 1972-05-18 1974-03-12 Foster Miller Ass High energy rate actuator

Also Published As

Publication number Publication date
FR2268602A1 (pl) 1975-11-21
FR2268602B1 (pl) 1982-02-19
CS181292B2 (en) 1978-03-31
FI126774A (pl) 1975-10-26
AT340346B (de) 1977-12-12
PL113145B1 (en) 1980-11-29
ZA752371B (en) 1976-03-31
SE423686B (sv) 1982-05-24
GB1478435A (en) 1977-06-29
DE2516546A1 (de) 1975-11-20
ATA285875A (de) 1977-04-15
ZA752372B (en) 1976-03-31
FI50940B (pl) 1976-05-31
SE7504591L (sv) 1975-10-27
JPS554554B2 (pl) 1980-01-30
NO137349B (no) 1977-11-07
CH626823A5 (en) 1981-12-15
NO751476L (pl) 1975-10-28
FI50940C (fi) 1976-09-10
SU776569A3 (ru) 1980-10-30
NO137349C (no) 1978-02-22
AU7993475A (en) 1976-10-14
DE2516546C2 (de) 1982-07-29
RO74260A (ro) 1980-10-30
IT1037190B (it) 1979-11-10
AT340347B (de) 1977-12-12
ATA285975A (de) 1977-04-15
JPS50144967A (pl) 1975-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL94933B1 (pl)
SU845796A3 (ru) Гидравлическое устройство ударногодЕйСТВи
NO149399B (no) Innretning for dempning av trykkboelger i et innsproeytningssystem for brensel i en forbrenningsmotor
US5513963A (en) Direct action fluid motor and injection pump
KR880006471A (ko) 유체압 피스톤 발동기
KR20240073097A (ko) 직수형 미캐니컬 밸브 플러싱 시스템
NO152664B (no) Verktoey utstyrt med slaginnretning.
KR100891189B1 (ko) 브레이커 밸브장치의 밸브실 구조
US3291066A (en) Pump apparatus with scavenger for check valve assembly
SU1411449A1 (ru) Гидравлическое устройство ударного действи
SU1617127A1 (ru) Управл емый буровой снар д
SU1649206A2 (ru) Устройство управлени приводом клапана дл гашени гидравлических ударов
KR200203139Y1 (ko) 유압식 플로어 힌지용 실린더
CN220979594U (zh) 一种全可变液压气门机构的液压系统
KR100687793B1 (ko) 자기압력 방향전환밸브
SU1439177A2 (ru) Гидромолот
SU1727113A1 (ru) Распределитель потока
SU1561908A1 (ru) Генератор командных импульсов дл закрытых оросительных систем
SU1564453A1 (ru) Задвижка
SU1531076A1 (ru) Регул тор давлени
SU1386760A1 (ru) Пневмогидравлический исполнительный механизм
SU883563A1 (ru) Клапанный механизм скважинного центробежного насоса
SU1129374A1 (ru) Гидравлическое распределительное устройство секции механизированной крепи
SU1658916A1 (ru) Импульсный дождевальный аппарат
SU1564413A1 (ru) Гидравлический пульсатор Карсавина