NO137349B - Slaganordning drevet av en trykkv{ske. - Google Patents
Slaganordning drevet av en trykkv{ske. Download PDFInfo
- Publication number
- NO137349B NO137349B NO751476A NO751476A NO137349B NO 137349 B NO137349 B NO 137349B NO 751476 A NO751476 A NO 751476A NO 751476 A NO751476 A NO 751476A NO 137349 B NO137349 B NO 137349B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- piston
- control valve
- chamber
- main part
- channel
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/06—Means for driving the impulse member
- B25D9/12—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L21/00—Use of working pistons or pistons-rods as fluid-distributing valves or as valve-supporting elements, e.g. in free-piston machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L25/00—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means
- F01L25/02—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means by fluid means
- F01L25/04—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means by fluid means by working-fluid of machine or engine, e.g. free-piston machine
- F01L25/06—Arrangements with main and auxiliary valves, at least one of them being fluid-driven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
- F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
- F03C1/007—Reciprocating-piston liquid engines with single cylinder, double-acting piston
- F03C1/0073—Reciprocating-piston liquid engines with single cylinder, double-acting piston one side of the double-acting piston being always under the influence of the liquid under pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse går ut på en slaganordning drevet av en trykkvæske, fortrinnsvis for en fjellboremaskin, hvilken slaganordning omfatter en hoveddel til hvilken et verktøy kan tilkoples, og et i et sylinderrom anordnet frem og tilbake bevegelig stempel samt en hylseformet styreventil som er anordnet i hoveddelen konsentrisk med stempelet.
I foreliggende søknad menes med "ned" og "nedre" den ende av maskinen som ligger mot verktøyet, og "opp" og "øvre" den motsatte enden. I teksten er éntallsformen av ordet kanal an-vendt, skjønt det beroende på sakssammenhengen også kan være tale om et kanalsystem bestående av flere kanaler som svarer til hverand-re .
Slike hydraulisk virkende slaganordninger er nå utviklet i forskjellige retninger som følge av de fordeler som føl-ger med hydraulisk drift sammenliknet med trykkluftdrift. Vanske-ligheten ved en av trykkvæske drevet slaganordning har vært den skadelige innvirkning av slitasjen av stemplets slagflate på slaganordningens funksjon, vanskeligheter ved igangsetting av anordningen, samt styreventilens plassering, forårsaket av komplisert konstruksjon.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å elimi-nere disse ulemper og skaffe en slaganordning hvis funksjon ikke er følsom overfor slitasje av stemplets slagflate, og som settes igang i enhver stilling av stemplet, og som samtidig hva angår konstruk-sjonen er så enkel og driftssikker som mulig.
Oppfinnelsen er karakterisert ved at et nedre rom av sylinderrommet, og et styreventilrom er utformet i hoveddelen,
slik at en innsnevring dannes mellom dem i hoveddelen, og at en kanal er utformet i stemplet, slik at når stemplet befinner seg i sin nedre stilling eller i nærheten av denne forbinder nevnte kanal det nedre rom med den del av styreventilrommet som begrenses av hoved-
delen, stemplet og styreventilens nedre ende, og slik at når stemplet .befinner seg i den øvre stilling eller i nærheten av denne avstenger stempelflensen nevnte forbindelse.
Denne diskontinuitet frembringes slik at når stemplet er i den nedre stilling eller i nærheten av denne, forbinder i stempelflensen anordnede kanaler det under stempelflensen værende sylinderrom, som står under trykk, med den del av styreventilrommet som ligger under styreventilens nedre flate, og når stemplet er i den øvre stilling eller i nærheten av denne, stenger stempelflensen den nevnte forbindelse ved hjelp av en i hoveddelen utformet forsnevring, som ligger mellom det nevnte under trykk stående sylinderrom og nevnte styreventilrom.
Det under stempelflensen liggende sylinderrom eller det nedre rom, står i kontinuerlig forbindelse med trykkvæskens innløpskanal, og det ovenfor stempelflensen liggende rom eller det øvre rom står når styreventilen er i den nedre stilling, likeledes i forbindelse med innløpskanalen, men i forbindelse med utløpska-nalen når styreventilen er i den øvre stilling.
Slagstemplets tilbakegangsbevegelse retarderes og stoppes ved på et bestemt trinn av tilbakegangsslaget å føre den av stemplet borttrengte væskemengde til slaganordningens trykkside, hvor den opplades i en trykkakkumulator. Det utførte arbeide retarderes og sluttelig stopper slagstemplets bevegelse. Den i trykkakkumulatoren oppladede trykkvæske står til disposisjon ved begynnelsen av neste arbeidscykel, og slik innebærer den beskrevne konstruksjon og funksjon en besparelse av energi sammenliknet med konstruksjoner i hvilke tilbakegangslaget stoppes ved en væskedemper. når slagenergien omdannes til varme, eller ved å drive mot en fast hindring.
Ved et tomgangsslag stoppes stemplet ved en væskedemper, som er anordnet i tilslutning til det nedre rom. Herunder blandes dempningsrommets oppvarmede væske med den koldere væske i det nedre rom, slik at overoppvarmning av væsken hindres.
Slaganordningen ifølge oppfinnelsen skal i det føl-gende beskrives nærmere under henvisning til vedlagte tegning, hvor: Fig. 1 viser slaganordningen ifølge oppfinnelsen fra siden i delvis snitt og med stemplet ved slutten av arbeids-slagets Fig.2 svarer til fig. 1 med stemplet i begynnelsen
av arbeidsslaget.
Et stempel 27, hvis deler består av en stang 5, en flens
4 og en forlengelse 18, er anordnet til å bevege seg frem og tilbake i sylinderrommet for en hoveddel 1, hvilket sylinderrom ut-gjøres av et under flensen 4 liggende sylinderrom eller nedre rom 8 og et ovenfor stemplet 4 liggende sylinderrom eller øvre rom 10. Når stemplet 27 beveger seg frem og tilbake, slår det mot enden
av et verktøy" 2. Hvis verktøyet 2 ikke er på plass, stanser stemplet 27 i et dempningsrom 21, som flensen 4 i sin ytterste stilling lukker, hvorunder trykket i dempningsrommet stiger tilstrekkelig høyt til å stoppe, stemplets bevegelse. Forlengelsens 18 sylinderrom. 17 forbinder det øvre rom 10 med en innløpskanal 9 via en kanal 26, når stemplet 27 nærmer seg sitt øvre vendepunkt. Gjennom slaganordningen er ført et skyllerør 2 3 for føring, av et skylle-medium til en åpning i verktøyet 2. En trykkslange, som fører trykkvæske til anordningen kan kobles til en kobling 24 og. en tilbakeledhingsslange på tilsvarende måte til en kobling 25. Ved koblingen 24 begynner i anordningens hoveddel 1 en innløpskanal .9 som fører til det nedre rom 8 og det øvre rom 10 samt til en trykkakkumulator 19. Ved hjelp av trykkakkumulatoren frembringes i en utjevnende virkning av strømningsmengdene og trykkvariasjonene av væsken.
Innløpskanalen står i kontinuerlig forbindelse med det nedre rom 8 samt via en styreventil 7 med det øvre rom 10. I stemplet 27 er anordnet diameterforskjeller slik at flensens kontinuerlig under trykk stående nedre flate er mindre enn den øvré flate, mot hvilken rettet trykk enten kan stenges eller åpnes ved hjelp av styreventilen 7. Når trykket er ført til det øvre rom 10, beveger stemplet 27 seg mot verktøyet. På tilsvarende måte beveger stemplet seg oppover under utløsningen.
Den hylseformede styreventil 7 beveger seg i et rom som ligger i hoveddelen 1 omkring den del av sylinderrommet 8, 10, hvor stempelflensen 4 beveger seg. Mellom det nedre rom 8 og styreventilrommet 6 ligger en forsnevring.28 hvis sylindriske indre flate utgjør en del av sylinderrommets sylindriske vegg som svarer til stempelflensen 4.
Deri under styreventilen 7 liggende del av rommet 8 er forbundet med det nedre rom via "kanaler 13 i stemplet 27, når stemplet har^ beveget seg tilstrekkelig langt nedover. Styreventilen 7 oppviser også åpninger 15 og 16, som fra tid til annen står i for-bindeise med en utløpskanal lia, 11b. Når styreventilen 7 befinner seg tilstrekkelig høyt oppe, som vist på fig. 1, kan væsken flyte fra det øvre rom 10 gjennom åpningen 15 i styreventilen 7 til utløpskanalen lia. Diameterforskjellene i styreventilen 7 danner slike funksjonelle'flater av den øvre og nedre ende 12 og 14, at når det i reguleringsventilens 7 nedre ende værende styreventilrom 6 står i forbindelse med det under trykk stående nedre rom via kanalene 13 i stemplet, setter den av trykket mot styreventilens 7 nedre flate 14 frembragte kraft styreventilen 7 i bevegelse oppover. Dette beror på at styreventilens øvre flate 12 har mindre flateinnhold enn den nedre flate 14 og trykket mot begge flater er likt. Når stemplet 27 har flyttet seg nesten til sitt øvre vendepunkt, mens styreventilen 7 befinner seg i den øvre stilling, forbinder kanalene 13 i stemplet 27 styreventilrommet 6 via åpningene 16 i styreventilen 7 med utløpskanalen 11b. Innen dette skjer har flensen 4 stengt forbindelsen fra det nedre rom 8 til styreventilrommet 6 ved hjelp av en i hoveddelen 1 utformet forsnevring 28 mellom det nedre rom 8 og styreventilrommet 6. Når styreventilrommet 6 står i forbindelse med utløpskanalen 11b, syn-ker trykket i styreventilrommet 6 og innstrømningstrykket som påvirker styreventilens 7 øvre flate 12 setter styreventilen i bevegelse nedover. Fig. 1 viser en situasjon hvor slaget nettopp har fore-gått og stemplet 27"står i begynnelsen av sin tilbakegangsbevegelse. Styreventilen 7 befinner seg i sin øverste stilling, stanset av en demper 20. Trykkforbindelsen fra innløpskanalen 9 til det øvre rom 10 er helt avstengt og avløpet er åpent gjennom åpningen 15 til utløpskanalen lia. Trykket i det nedre rom 8 påvirker stemplet 27 og setter det i bevegelse oppover. Styreventilrommet 6 står i forbindelse med det nedre rom via kanalene 13 i stemplet 27.
Når slagstemplet har slått på verktøyet 2, begynner dets tilbakegangsbevegelse. Den er først akselererende når væsken i det øvre rom 10 strømmer ut gjennom kanalen lia til en utstrøm-ningskanal 3. Akselerasjonen minsker og sluttelig endres slagstemplets bevegelse til avtagende når stemplet begynner å strupe strømningen til utløpskanalen lia, hvorunder trykket i det øvre rom 10 begynner å stige. For.at det ikke skal stige meget over det på slaganordningens trykkside herskende gjennomsnittlige trykk, åpner stempelforlengelsen 18 mantelforbindelsen 26 fra det øvre rom 10 til innløpskanalen 9 allerede en betydelig tid innen stempelmantelen helt stenger forbindelsen med kanalen lia. Når kanalen lia er stengt, slutter utløpstrinnet til utstrømnings-kanalen 3 og slagstemplet fortsetter sin bevegelse, og dets has-tighet avtar. Den under stemplets bevegelse borttrengte væske strømmer ut gjennom kanalen 26 til innløpskanalen 9 og opplades i en akkumulator 19.
På fig. 2 står stemplet i beredskap til å begynne sitt arbeidsslag. Styreventilen 7 er stoppet ved demperen 20 i den nedre stilling. Når stemplet 27 beveger seg oppover, åpner det noe. før slagprosessen forbindelsen fra det nedre rom 8 til styreventilrommet 6 via kanalene 13. I styreventilrommet 6 stiger trykket og setter styreventilen i bevegelse oppover. Når slaget fore-går, avstenges forbindelsen fra innløpskanalen 9 til det øvre rom 10 og åpningen 15 åpnes til utløpskanalen lia. Styreventilen 7 stanser ved demperen 20 i den på fig. 1 vis.te stilling.
Med slaganordningen ifølge oppfinnelsen oppnås følgende fordeler: Slaganordningens konstruksjon er enkel og den har så få bevegelige og for slitasje utsatte deler som mulig.
Stemplet og styreventilen er innbyrdes styrt av hver-andre og anordningen settes igang i hver stilling av disse deler uten fjærer og hjelpemidler, som man ved de kjente løsninger var tvunget til å stole på for å forbedre igangsettingen.
Dimensjoneringen av fortrengningen i hoveddelen og kanalene i stempelflensen er lett å utføre slik at slitasjen av stemplets slagflate ikke innvirker skadelig på slaganordningens funksjon.
Slaganordningen er ikke følsom overfor drivvæskens trykkvarias joner.
Trykkvæskens strømningsbane til sylinderens øvre del
er som følge av styreventilens fordelaktige plassering den kor-test mulige, hvorved trykktapene er de minst mulige.
Styreventilens bevegelse i begge retninger begrenses
ved at den stoppes ved væskedemperne. Den av mekanisk berøring forårsakede slitasje er således minsket.
Claims (2)
1. Slaganordning drevet av en trykkvæske, fortrinnsvis for en fjellboremaskin, hvilken slaganordning omfatter en hoveddel (1) til hvilken et verktøy (2) kan tilkoples, og et i et sylinderrom (8, 10) anordnet frem og tilbake bevegelig stempel (27) samt en hylseformet styreventil (7) som er anordnet i hoveddelen (1) konsentrisk med stempelet (27), karakterisert ved at et nedre rom (8) av sylinderrommet, og et styreventilrom (6) er utformet i hoveddelen (1), slik at en innsnevring (28) dannes mellom dem i hoveddelen, og at en kanal (13) er utformet i stempelet (27), slik at når stempelet befinner seg i sin nedre stilling eller i nærheten av denne forbinder nevnte kanal det nedre rom (8) med den del av styreventilrommet (6) som begrenses av hoveddelen (1), stempelet (27) og styreventilens nedre ende (14), og slik at når stemplet befinner seg den øvre stilling eller i nærheten av denne avstenger stempelflensen (4) nevnte forbindelse.
2. Slaganordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at stempelets (27) kanal (13) er slik anordnet at den forbinder det av hoveddelen (1), styreventilens nedre ende (14) og stempelet (27) begrensede styreventilrom (6) ved utløpskanalen (11b) gjennom en åpning (16) i styreventilen (7), når styreventilen og stempelet befinner seg i sin øvre stilling eller i nærheten av denne.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI741267A FI50940C (fi) | 1974-04-25 | 1974-04-25 | Paineenalaisen nesteen avulla käytettävä iskulaite |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO751476L NO751476L (no) | 1975-10-28 |
| NO137349B true NO137349B (no) | 1977-11-07 |
| NO137349C NO137349C (no) | 1978-02-22 |
Family
ID=8505353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO751476A NO137349C (no) | 1974-04-25 | 1975-04-24 | Slaganordning drevet av en trykkv{ske |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS554554B2 (no) |
| AT (2) | AT340346B (no) |
| CH (1) | CH626823A5 (no) |
| CS (1) | CS181292B2 (no) |
| DE (1) | DE2516546C2 (no) |
| FI (1) | FI50940C (no) |
| FR (1) | FR2268602B1 (no) |
| GB (1) | GB1478435A (no) |
| IT (1) | IT1037190B (no) |
| NO (1) | NO137349C (no) |
| PL (2) | PL94933B1 (no) |
| RO (1) | RO74260A (no) |
| SE (1) | SE423686B (no) |
| SU (1) | SU776569A3 (no) |
| ZA (2) | ZA752371B (no) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4298074A (en) * | 1976-08-09 | 1981-11-03 | American Safety Equipment Corporation | Surgical device using impulse motor |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI56430C (fi) * | 1975-10-20 | 1982-08-09 | Tampella Oy Ab | Slaganordning driven av en tryckvaetska |
| US4062411A (en) * | 1975-12-05 | 1977-12-13 | Gardner-Denver Company | Hydraulic percussion tool with impact blow and frequency control |
| DE2654875A1 (de) * | 1976-12-03 | 1978-06-08 | Hausherr & Soehne Maschf | Vorrichtung zum selbsttaetigen stillsetzen eines druckmittelbetriebenen schlaggeraetes |
| GB1556754A (en) * | 1976-12-10 | 1979-11-28 | Af Hydraulics | Hydraulically-actuated percussive device with overstroke damping |
| SU745670A1 (ru) * | 1977-01-04 | 1980-07-07 | Институт Горного Дела Со Ан Ссср | Воздухораспределительное устройство пневматических машин ударного действи |
| ES469097A1 (es) * | 1978-03-31 | 1980-06-16 | Crespo Jose T G | Aparato hidraulico para producir impactos |
| DE3015696A1 (de) * | 1980-04-24 | 1981-10-29 | Salzgitter Maschinen Und Anlagen Ag, 3320 Salzgitter | Hyraulische antriebsvorrichtung fuer ein schlagwerkzeug |
| DK0543806T3 (da) * | 1990-07-12 | 1996-05-06 | G Drill Ab | Bjergboremaskine med hydraulisk drev i borehullet |
| SE528033C2 (sv) | 2004-03-12 | 2006-08-15 | Atlas Copco Constr Tools Ab | Hydraulslagverk |
| FI124781B (fi) | 2009-03-26 | 2015-01-30 | Sandvik Mining & Constr Oy | Iskulaite |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2906244A (en) * | 1958-02-24 | 1959-09-29 | Sheldon L Christensen | Hydraulic pavement breaker |
| DE1281370B (de) * | 1963-09-06 | 1968-10-24 | Krupp Gmbh | Schlaggeraet mit hydraulisch hin- und herbewegten Kolben |
| GB1125755A (en) * | 1965-04-23 | 1968-08-28 | Vickers Ltd | Improvements in or relating to hydraulically operated tools |
| DE1703753A1 (de) * | 1968-07-05 | 1972-02-24 | Ingbuero Dipl Ing Friedrich He | Hydraulisch betriebene Schlagvorrichtung |
| US3796050A (en) * | 1972-05-18 | 1974-03-12 | Foster Miller Ass | High energy rate actuator |
-
1973
- 1973-04-09 RO RO7381944A patent/RO74260A/ro unknown
-
1974
- 1974-04-25 FI FI741267A patent/FI50940C/fi active
-
1975
- 1975-04-07 CS CS7500002378A patent/CS181292B2/cs unknown
- 1975-04-10 GB GB1487875A patent/GB1478435A/en not_active Expired
- 1975-04-10 IT IT22205/75A patent/IT1037190B/it active
- 1975-04-15 AT AT285875A patent/AT340346B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-04-15 ZA ZA00752371A patent/ZA752371B/xx unknown
- 1975-04-15 AT AT285975A patent/AT340347B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-04-15 ZA ZA00752372A patent/ZA752372B/xx unknown
- 1975-04-16 DE DE2516546A patent/DE2516546C2/de not_active Expired
- 1975-04-21 SE SE7504591A patent/SE423686B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-23 CH CH517975A patent/CH626823A5/de not_active IP Right Cessation
- 1975-04-23 PL PL1975179882A patent/PL94933B1/pl unknown
- 1975-04-24 PL PL1975179896A patent/PL113145B1/pl unknown
- 1975-04-24 SU SU752127440A patent/SU776569A3/ru active
- 1975-04-24 JP JP5018775A patent/JPS554554B2/ja not_active Expired
- 1975-04-24 NO NO751476A patent/NO137349C/no unknown
- 1975-04-25 FR FR7513061A patent/FR2268602B1/fr not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4298074A (en) * | 1976-08-09 | 1981-11-03 | American Safety Equipment Corporation | Surgical device using impulse motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA285875A (de) | 1977-04-15 |
| FI50940C (fi) | 1976-09-10 |
| AT340347B (de) | 1977-12-12 |
| FR2268602A1 (no) | 1975-11-21 |
| PL94933B1 (no) | 1977-09-30 |
| ATA285975A (de) | 1977-04-15 |
| RO74260A (ro) | 1980-10-30 |
| SE423686B (sv) | 1982-05-24 |
| SU776569A3 (ru) | 1980-10-30 |
| JPS554554B2 (no) | 1980-01-30 |
| FR2268602B1 (no) | 1982-02-19 |
| ZA752372B (en) | 1976-03-31 |
| ZA752371B (en) | 1976-03-31 |
| FI50940B (no) | 1976-05-31 |
| JPS50144967A (no) | 1975-11-21 |
| PL113145B1 (en) | 1980-11-29 |
| CH626823A5 (en) | 1981-12-15 |
| NO137349C (no) | 1978-02-22 |
| SE7504591L (sv) | 1975-10-27 |
| DE2516546C2 (de) | 1982-07-29 |
| NO751476L (no) | 1975-10-28 |
| FI126774A7 (no) | 1975-10-26 |
| CS181292B2 (en) | 1978-03-31 |
| AU7993475A (en) | 1976-10-14 |
| IT1037190B (it) | 1979-11-10 |
| GB1478435A (en) | 1977-06-29 |
| AT340346B (de) | 1977-12-12 |
| DE2516546A1 (de) | 1975-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO137350B (no) | Slaganordning drevet av trykkv{ske. | |
| NO137349B (no) | Slaganordning drevet av en trykkv{ske. | |
| US3887019A (en) | Hydraulic percussive implement | |
| US4281587A (en) | Hydraulic apparatus for producing impacts | |
| US4102408A (en) | Pile driving device | |
| US4082032A (en) | Control of hydraulically powered equipment | |
| NO171743B (no) | Anordning for mottagning og etterfoelgende uttoemning av hydraulvaeske fra et hydraulsystem | |
| US1007792A (en) | Press. | |
| SE535757C2 (sv) | Anordning och förfarande för berg- och betongbearbetning | |
| US3298447A (en) | Control of variable-stroke power hammers | |
| US2437115A (en) | Mechanically actuated hydraulic control system for pump control | |
| US4006665A (en) | Percussion tool | |
| US1787328A (en) | Distributing gear for big hydraulic working machines | |
| NO152664B (no) | Verktoey utstyrt med slaginnretning. | |
| US2890658A (en) | Pneumatic liquid pressure pump | |
| US4586333A (en) | Water engine | |
| US2491355A (en) | Hydraulic valve control mechanism | |
| US3568571A (en) | Power hammer | |
| NO780286L (no) | Undervannskammer. | |
| US2574751A (en) | Engine for producing reciprocatory motion having substantially constant velocity except during reversals | |
| US2843092A (en) | Pressure fluid operated valve structure | |
| US1114108A (en) | Method and apparatus for pumping liquids. | |
| SU1439177A2 (ru) | Гидромолот | |
| NO126186B (no) | ||
| USRE21798E (en) | Hydraulic motor |