PL94846B1 - Sposob wytwarzania aglomerowanych koncentratow zup i sosow zwlaszcza zawierajacych tluszcz - Google Patents
Sposob wytwarzania aglomerowanych koncentratow zup i sosow zwlaszcza zawierajacych tluszcz Download PDFInfo
- Publication number
- PL94846B1 PL94846B1 PL1974175760A PL17576074A PL94846B1 PL 94846 B1 PL94846 B1 PL 94846B1 PL 1974175760 A PL1974175760 A PL 1974175760A PL 17576074 A PL17576074 A PL 17576074A PL 94846 B1 PL94846 B1 PL 94846B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fat
- emulsion
- water
- minutes
- soups
- Prior art date
Links
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 title claims description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 9
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 18
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 8
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 6
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000001788 mono and diglycerides of fatty acids Substances 0.000 claims description 2
- 235000019960 monoglycerides of fatty acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 4
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 3
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 3
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 2
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 2
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 2
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 101710109488 Salt stress-induced protein Proteins 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 235000021579 juice concentrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 description 1
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania aglomerowanych koncentratów zup i sosów, zwlasz¬ cza zawierajacych tluszcz.W ramach zywiolowego rozwoju produkcji zywno¬ sci o duzym stopniu przetworzenia nastepuje staly wzrost zainteresowania wykorzystaniem procesu aglomeracji. Aglomeracja pozwala na uzyskanie pro¬ duktów sproszkowanych o duzej sypkosci i duzym stopniu dyspersji w cieczy, przez co stala sie pod¬ stawowym sposobem instantyzacji srodków spozyw¬ czych w tym równiez koncentratów zup i sosów.Glównymi etapami wystepujacymi w procesie aglo¬ meracji przez nawilzanie sa: zwilzanie powierzchni czastek za pomoca pary, rozpylonej cieczy lub obu tych czynników równoczesnie; aglomeracja powsta¬ jaca wskutek kolizji czastek w czasie ruchu turbu- lentnego i adhezji — powodujacych tworzenie „zle¬ pienców" — aglomeratów; podsuszanie za pomoca goracego powietrza; chlodzenie i sortowanie.Znany jest z opisu patentowego nr 1692 640 Repu¬ bliki Federalnej Niemiec sposób otrzymywania aglo¬ merowanych koncentratów zup i sosów o konsysten¬ cji kremów z czynnikiem zageszczajacym w postaci skrobi, w którym sucha mieszanke czastek odwodnio¬ nych srodków spozywczych i skrobi powleka sie przez lagodne mieszanie tluszczem, a nastepnie aglo¬ meruje sie tak otrzymany produkt para wodna.Utworzenie powloki tluszczowej na powierzchni cza¬ stek stalych ma na celu opóznienie procesu kielko¬ wania skrobi do momentu jej calkowitego zdysper- gowania w wodzie. Jednakze ta zewnetrzna otoczka tluszczowa latwo ulega procesom oksydacji, co ob¬ niza trwalosc otrzymanego tym sposobem koncen¬ tratu. W czasie przechowywania zachodzi równiez proces wydzielania sie tluszczu niszczacy strukture aglomeratów i powodujacy przetluszczanie opakowan obnizajac estetyke wyrobów. Powlekanie czastek mieszanki tluszczem stanowi oddzielna, wymagajaca stalej kontroli operacje technologiczna, co jest pod¬ stawowa niedogodnoscia tego znanego sposobu.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wy¬ twarzania aglomerowanych koncentratów zup i so¬ sów zawierajacych tluszcz, zageszczanych skrobia lub jej pochodnymi, w którym mozna by uzyskac efekt opóznienia kleikowania skrobi do momentu calko¬ witego jej zdyspergowania w wodzie, z pominieciem* operacji powlekania jej czastek tluszczem.W wyniku przeprowadzenia wielu doswiadczen okazalo sie niespodziewanie, ze cel ten osiaga sie sposobem wedlug wynalazku, w którym znajdujace sie w stanie fluidalnym czastki odwodnionych sro¬ dków spozywczych natryskuje sie plynnym czynni¬ kiem aglomerujacym, który stanowi emulsje wodno- tluszczowa najkorzystniej typu olej w wodzie stabi¬ lizowana skrobia modyfikowana lub zwykla albo skrobia odbudowana az do dekstryn wlacznie. Na¬ tryskiwanie prowadzi sie w temperaturze 50—80°C w czasie 10—20 minut, otrzymane aglomeraty stabili¬ zuje sie w temperaturze 30—80°C przez 5—15 mi¬ nut, po czym suszy sie je przez 5—15 minut w tem- 94 84694 846 3 peraturze 50—80°C, schladza do temperatury —25°C i przesiewa w celu oddzielenia ewentual¬ nych pylów, które zawraca sie do urzadzenia aglo¬ merujacego. Emulsje przygotowuje sie z tluszczu po¬ chodzenia zwierzecego i/lub roslinnego o tempera¬ turze topnienia 30—49°C i temperaturze krzepniecia —47°C, stosujac znane emulgatory najkorzystniej w postaci monoglicerydów kwasów tluszczowych, przy czym do fazy wodnej emulsji wprowadza sie oprócz skrobi takze plynne i pólplynne skladniki re¬ ceptury zup i sosów.Otrzymany produkt jest pozbawionym pylów pro¬ szkiem stanowiacym aglomerat, którego poszczególne czastki zlepów sa otoczone cienka powloczka wytwo¬ rzona z emulsji typu olej w wodzie. W emulsji tej tluszcz stanowi faze wewnetrzna — rozproszona, a faza zewnetrzna — rozpraszajaca jest faza wodna z zawieszonymi w niej ziarnami skrobi. Takie za¬ sklepienie czastek tluszczu powoduje zwiekszenie je¬ go stabilnosci, a tym samym znacznie podwyzsza trwalosc gotowych koncentratów, a takze usuwa uciazliwa wade, jaka dotychczas bylo przetluszcza¬ nie opakowan. Aglomerowane koncentraty zup i so¬ sów zawierajacych tluszcz otrzymane sposobem we¬ dlug wynalazku posiadaja bardzo dobra sypkosc, zwilzalnosc, duzy stopien dyspersji, dzieki czemu przy odtwarzaniu w goracej wodzie charakteryzuja sie prawie natychmiastowa rozpuszczalnoscia bez ten¬ dencji do tworzenia grudek.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasniony na podstawie przykladów jego wykonania.Przyklad I. Zupa grochowa blyskawiczna.Skladniki maka grochowa; blyskawiczna boczek wedzony tluszcz wolowy sól kuchenna hydrolizat bialkowy skrobia modyfikowana przyprawy aromatyczne Ilosc (w kg) 3,175 0,586 0,504 0,345 0,196 0,150 0,044 Udzial (w %) 63,50 11,72 ,08 6,90 3,93 3,00 0,87 ,000 100,00 Suche skladniki przyprawowe zmielono i przesia¬ no przez sito o boku oczek 0,1 mm. Boczek wedzony rozdrobniono w wilku o oczkach 0,4 mm razem z tluszczem wolowym, po czym wytopiono tluszcz i oddzielono od skwarek przy pomocy sita o oczkach 0,1 mm. Zmieszano make grochowa, przyprawy i skwarki w mieszarce urzadzenia aglomerujacego przez 5 minut, doprowadzajac temperature skladni¬ ków mieszanki do 60°C. Ogrzana mieszanke w stanie fluidalnym poddano natryskiwaniu za pomoca dyszy cisnieniowej uprzednio przygotowana emulsja typu olej w wodzie przy temperaturze 70°C w czasie 15 minut. Rozpylana w formie mgly emulsja utworzy¬ la na powierzchni czastek skladników mieszanki cienka powloczke i spowodowala ich zlepienie w du¬ ze zlepy — aglomeraty. Otrzymane aglomeraty pod¬ dano w stanie fluidalnym stabilizacji w temperatu¬ rze 50°C przez 10 minut, po czym podsuszono je w temperaturze 70°C przez 8 minut i schlodzono do temperatury 20°C. Emulsje typu olej w wodzie 40 45 50 55 60 65 przygotowano przez zhomogenizowanie w mlynku koloidalnym hydrolizatu bialkowego i skrobi z go¬ raca woda w ilosci 1000 ml, a nastepnie z roztopio¬ nym tluszczem o temperaturze 70°C. Otrzymany go¬ towy produkt poddano przesianiu w celu oddziele¬ nia pylów, które zawrócono do ponownej aglomera¬ cji w urzadzeniu aglomerujacym.Przyklad II. Sos pieczeniowy blyskawiczny.Skladniki Ilosc (w kg) Udzial (w %) mieszanka maki pszennej, ryzowej i ziemniaczanej tluszcz wolowy hydrolizat bialkowy i pasta miesna sól kuchenna skrobia modyfikowana karmel spozywczy glutaminian sodu warzywa suszone, koncentrat pomidorowy i przyprawy 2,325 0,750 0,775 0,475 0,150 0,150 0,025 0,350 46,50 ,00 ,50 9,50 3,00 3,00 0,50 7,00 ,000 100,00 Suche skladniki sypkie rozdrobnione do granula¬ cji 0,1 mm mieszano w mieszarce urzadzenia aglome¬ rujacego przez 5 minut doprowadzajac ich tempera¬ ture do 55°C. Emulsje typu olej w wodzie przygoto¬ wano przez homogenizacje w mlynku koloidalnym plynnych i pastowatych skladników receptury, czyli hydrolizatu bialkowego, pasty miesnej, karmelu spo¬ zywczego i koncentratu pomidorowego z 33 ml gora¬ cej wody i skrobia modyfikowana, a nastepnie ze stopionym tluszczem o temperaturze 60°C. Ogrzana mieszanke skladników sypkich w stanie fluidalnym poddano natryskiwaniu emulsja w temperaturze 55°C przy pomocy dyszy powietrznej przez 10 minut.Otrzymane aglomeraty stabilizowano w stanie flui¬ dalnym przez 5 minut w temperaturze 55°C, po czym podsuszono je w temperaturze 75°C przez 5 minut, schlodzono do temperatury 20°C i przesiano w celu oddzielenia pylu, który zawrócono do urzadzenia aglomerujacego. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania aglomerowanych koncen¬ tratów zup i sosów zwlaszcza zawierajacych tluszcz, przy zastosowaniu zloza fluidalnego z natryskiwa¬ niem plynnego czynnika aglomerujacego za pomoca dysz cisnieniowych lub powietrznych, znamienny tym, ze stosuje sie plynny czynnik aglomerujacy w postaci emulsji wodno-tluszczowej najkorzystniej typu olej w wodzie, której czynnikiem stabilizuja- cym sa weglowodany wysokoczasteczkowe.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ja¬ ko czynnik stabilizujacy emulsje stosuje sie skro¬ bie lub skrobie modyfikowana albo skrobie odbu¬ dowana az do dekstryn wlacznie wprowadzona do fazy wodnej emulsji.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy otrzymywaniu emulsji wodno-tluszczowej sto¬ suje sie znane emulgatory, najkorzystniej w postaci monoglicerydów kwasów tluszczowych.94 846 5 6
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do fazy wodnej emulsji wprowadza sie plynne i pól¬ plynne skladniki receptury zup i sosów.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do przygotowania emulsji wodno-tluszczowej stosuje sie tluszcz pochodzenia zwierzecego i/lub roslinnego o temperaturze topnienia 30—49°C i temperaturze krzepniecia 25—47°C.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na¬ tryskiwanie zloza fluidalnego emulsja wodno-tlusz- czowa prowadzi sie w temperaturze 50—80°C przez 10—20 minut, otrzymane aglomeraty stabilizuje sie w stanie fluidalnym przez 5—15 minut w tempera- 5 turze 30—80°C, po czym suszy sie je przez 5—15 mi¬ nut w temperaturze 50—80°C i schladza do tempera¬ tury najkorzystniej 15—25°C oraz przesiewa w celu oddzielenia ewentualnych pylów, które zawraca sie do urzadzenia aglomerujacego. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1974175760A PL94846B1 (pl) | 1974-11-19 | 1974-11-19 | Sposob wytwarzania aglomerowanych koncentratow zup i sosow zwlaszcza zawierajacych tluszcz |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1974175760A PL94846B1 (pl) | 1974-11-19 | 1974-11-19 | Sposob wytwarzania aglomerowanych koncentratow zup i sosow zwlaszcza zawierajacych tluszcz |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94846B1 true PL94846B1 (pl) | 1977-08-31 |
Family
ID=19969718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974175760A PL94846B1 (pl) | 1974-11-19 | 1974-11-19 | Sposob wytwarzania aglomerowanych koncentratow zup i sosow zwlaszcza zawierajacych tluszcz |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL94846B1 (pl) |
-
1974
- 1974-11-19 PL PL1974175760A patent/PL94846B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3987207A (en) | Process of preparing instantly dissolving granular mix for soup of the potage type | |
| EP0229938B1 (en) | Food product | |
| US3830941A (en) | Food coating composition and process using same | |
| US4232052A (en) | Process for powdering high fat foodstuffs | |
| JP2601300B2 (ja) | 粉状または粒状油脂およびその製造方法 | |
| JPH09215486A (ja) | 顆粒状食品の製造法 | |
| EP1252828A2 (en) | Coating agent and coated powder | |
| WO1999065336A1 (en) | An edible composition containing agglomerated fortificant particles and method of making and an edible agglomerated granule | |
| PL211247B1 (pl) | Sposób wytwarzania ciekłego albo w postaci pasty sosu, zupy lub koncentratu takiego sosu albo zupy, i koncentrat zupy lub sosu | |
| CN113163821B (zh) | 油炸食品用面衣材料 | |
| EP0804090B1 (en) | Binding agent dispersible in hot water, based on fat-coated farinaceous particles | |
| US4062979A (en) | Spray dried mustard flour | |
| JPH0349649A (ja) | 粉末調味油 | |
| AU2020326597B2 (en) | Improved low sodium salt composition | |
| PL94846B1 (pl) | Sposob wytwarzania aglomerowanych koncentratow zup i sosow zwlaszcza zawierajacych tluszcz | |
| JPH07213250A (ja) | 顆粒状調味料の製造法 | |
| JP4243662B2 (ja) | 顆粒食品の製造方法 | |
| SK103995A3 (en) | Comestible crumb coating composition and its use | |
| US2392241A (en) | Process of producing dried tomato product | |
| EP0711118B1 (en) | Process for producing a coated food product | |
| JP3512238B2 (ja) | 新規なコーテイング素材粉末の製法 | |
| JPS6219062A (ja) | 高油脂含有穀粉顆粒の製造方法 | |
| CZ160099A3 (cs) | Hydratovatelné granulované potravinářské produkty a způsoby jejich výroby | |
| JPH11290000A (ja) | 調味料用乳化剤製剤、及びそれを含有する調味料組成物 | |
| CZ20014202A3 (cs) | Výrobek z neupravené rýľe, ochucený a přibarvený různými poľivatinami nanesenými ve formě práąku na zrnka rýľe, a způsob jeho přípravy |