PL91821B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91821B1
PL91821B1 PL1973161501A PL16150173A PL91821B1 PL 91821 B1 PL91821 B1 PL 91821B1 PL 1973161501 A PL1973161501 A PL 1973161501A PL 16150173 A PL16150173 A PL 16150173A PL 91821 B1 PL91821 B1 PL 91821B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
wall
fluid
skins
walls
Prior art date
Application number
PL1973161501A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Colomer Munmany S A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Colomer Munmany S A filed Critical Colomer Munmany S A
Publication of PL91821B1 publication Critical patent/PL91821B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C15/00Apparatus for chemical treatment or washing of hides, skins, or leather
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B2700/00Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
    • C14B2700/27Rotating drums for treating leather

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest beben do obróbki skór zwierzecych, obracajacy sie wokól swojej osi.
W czasie wyprawiania surowych skór zwierzecych, zdejmowanych z tusz zwierzecych, nalezy zapewnic odpowiednie mieszanie dla wlasciwego zetkniecia sie skór zwierzecych z szerokim asortymentem chemicznych garbników, przewaznie w stanie wodnych roztworów.
Operacja mieszania skór w substancjach chemicznych uzyskiwana jest dotad w urzadzeniach i maszynach róznego typu, jak pojemniki i mieszadla. Pojemniki, w których skóry zwierzece sa poddawane ruchowi razem z obróbkowymi plynami moga miec forme kadzi i bebnów.
Kadzie sa to pólcylindryczne zbiorniki, usytuowane poziomo, posiadajace od góry prostokatny otwór.
Zbiorniki te sa wbudowane w podloge. Sa to glównie obiekty z dziedziny budownictwa inzynieryjnego, wykonane z drewna, rzadziej z poliestru lub innych materialów. Wkladanie i wyjmowanie produktów dokonywane jest glównie przez otwarta górna czesc zbiornika. Jest to mozolna i klopotliwa operacja.
Bebny sa to cylindryczne pojemniki, z jednym lub kilkoma zamknieciami na zakrzywionej powierzchni, obracajace sie wokól swej geometrycznej osi, przewaznie wykonane z drewna, chociaz obecnie zwieksza sie liczba bebnów wykonanych z poliestru. Roztwory sa doprowadzane przez otwory wykonane wokól bebna.
Opróznianie jak tez i zaladowywanie skór zwierzecych odbywa sie poprzez wspomniane zamkniecie* Operacja ta jest wielce mozolna i klopotliwa.
W celu zwiekszenia mieszania stosuje sie wewnatrz pojemników wirniki, skrzydla i lopatki. Wirniki sa to lopatkowe kola obracajace sie przy powierzchni nieoslonietej plaszczyzny kadzi. Lopatki sa na wpól zanurzone w masie utworzonej ze skór zwierzecych i roztworu i obracajac sie przyczyniaja sie do przemieszczania masy wewnatrz kadzi. Skrzydla i lopatki sa to cylindryczne prety lub zakrzywione i wypolerowane profilowane lopatki, nierozdzielne i rozmieszczone na wewnetrznej plaszczyznie zakrzywionej sciany wyzej wspomnianych bebnówri które podczas obracania sie bebna powoduja ruch zawartosci bebna. Gdyby wewnetrzna, cylindryczna2 91 821 i gladka czesc bebna nie posiadala takich lopatek lub skrzydelek, ruch mieszadla uzyskiwany przez obracanie sie, bylby bardzo ograniczony i zupelnie niewystarczajacy do uzyskiwania jednorodnego roztworu i odsloniecia skór zwierzecych dla penetracji plynu obróbkowego.
Wszystkie, uzywane do tego celu w garbarniach, znane urzadzenia ograniczaja sie do stalych pojemników (kadzi) lub obrotowych pojemników (bebny), w których znajduja sie skóry zwierzece i roztwór do obrabiania tych skór poruszane za pomoca lopatek nie zwiazanych z naczyniem (wirniki), albo za pomoca lopatek i skrzydel bedacych nieodlacznymi czesciami naczynia (bebny).
Celem wynalazku jest opracowanie bebna do przemyslowej obróbki skór nie posiadajacego wad urzadzen znanych. Zadanie techniczne polegalo na opracowaniu konstrukcji bebna cylindrycznego, która pozwalalaby na szybkie wkladanie i szybkie wyjmowanie skór bez pracy recznej, a wiec nadajacej sie do wykorzystania na skale przemyslowa. Cel wynalazku zostal osiagniety w bebnie do obróbki skór zwierzecych obracajacym sie wokól swej osi przez to, ze promieniowe szczeliny sluzace do samoczynnego zaladowania i wyladowania skór poprzez prosta zmiane kierunku obrotów, usytuowane sa w tym samym kierunku ale polozone naprzemianlegle i umieszczone na koncach dwu lezacych blisko siebie spiralnych segmentów o przekroju prostokatnym obejmujacych z zewnatrz cylindryczna powierzchnie bebna katem wiekszym od 180° przy czym spiralne segmenty zaopatrzone sa w usytuowane przeciwlegle przylacza zakrzywiajace sie do wnetrza bebna.
W mysl korzystnej cechy wynalazku, beben ma wewnatrz dwie perforowane scianki dzialowe w ksztalcie scietego stozka, przy czym miedzy tymi sciankami a zewnetrznymi sciankami bocznymi bebna usytuowane sa zewnetrzne komory, wewnatrz których przeplywa plyn poprzez perforacje, zwykle do poziomu sredniej wysokosci, przy czym w jednym z pomieszczen znajduje sie mimosrodowo usytuowany zbiornik, posiadajacy promieniowy oiwór wlotowy i srodkowy otwór wylotowy przechodzacy poprzez zewnetrzna scianke, w celu przemieszczania plynu poprzez dodatkowy przewód z powrotem poprzez otwór wlotowy w przeciwleglej zewnetrznej sciance, do pomieszczenia oddzielonego scianka dzialowa, do polaczenia sie z reszta plynu poprzez perforacje scianki.
Wewnetrzne sciany urzadzenia sa glcdkie i pozbawione pretów, lopatek czy jakichkolwiek czesci wystajacych. Mieszanie odbywa sie poprzez przemieszczanie masy skór i plynu, która dokonuje sie w sposób ciagly podczas obracania sie bebna, przebiegajac od bebna do jednego konca spiralnego segmentu i powracajac do czesci bebnowej, podczas gdy w tym samym czasie inny segment spiralny napelnia sie, itd.
Ruch mieszania moze byc porównywany z przemieszczaniem kanalami przenoszacymi plynna masa z jednego pomieszczenia do drugiego. Ten sposób mieszania w porównaniu ze sposobami znanymi powszechnie pozwala na szybsze ujednorodnienie zawartosci bebna, zastosowanie niskiej predkosci obrotowej bebna (2 obroty/minute), w porównaniu do 8—14 w znanych bebnach, w duzym stopniu zredukowane zuzycie mocy wynikajace z obnizenia predkosci obrotowej, jak równiez brak dzialania przecierajacego pokrytej wlosiem powierzchni skór wynikajacego z nieobecnosci wystajacych wewnetrznych czesci.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia beben z zespolami napedzajacymi w widoku z góry, fig. 2 — beben w widoku z boku, fig .3 — beben w widoku czolowym od strony odprowadzania roztworu, fig. 4 — przekrój wzdluz linii IV-IV na fig 3, fig. 5 —przekrój poprzeczny wzdluz linii V—V na fig. 2, fig. 6 — przekrój poprzeczny wzdluz linii VI—VI na fig. 2.
Beben wykonany jest calkowicie z poliestru ze wzgledu na takie jego zalety jak nieprzepuszczalnosc i mozliwosc uzyskania gladkiej powierzchni.
Beben sklada sie z cylindra 1, dwu perforowanych scianek dzialowych 4# 5, które maja ksztalt scietego stozka, z scianki bocznej 2 od strony wlotu plynów, z bocznej scianki 3 od strony wylotu plynów i z dwu spiralnych segmentów 6, 7 o przekroju prostokatnym usytuowanych na srodki cylindra 1 i opasujacych zewnetrzna powierzchnie cylindra lukiem o kacie wiekszym od 180°*(fig. 4). Segmenty 6, 7 maja promieniowe szczeliny biegnace w tym samym kierunku chociaz lezace po wprost przeciwnych stronach cylindra, jak równiez koncowe przylacza, zakrzywiajace sie do wnetrza bebna. Zarys jednego z tych przylaczy jest widoczny na f ig..5, w odniesieniu do elementu 7.
Wnetrze bebna, jak ukazuja to fig. 4, 5, 6 jest podzielone na cztery komory, z których komora glówna 15, w której zachodzi obróbka znajdujacych sie w niej skór zwierzecych, jest oddzielona z jednej strony wewnetrzna powierzchnia cylindra 1, perforowanymi sciankami dzialowymi 4, 5 majacymi kszta't scietego stozka i czesciami segmentów 6, 7 usytuowanymi ponizej poziomu masy skladajacej sie ze skór zwierzecych i plynów, zas komora 16 dla plynów doprowadzanych jest ograniczona wewnetrzna powierzchnia cylindra 1j perforowana scianka dzialowa 5 i boczna scianka 2 z otworem wlotowym 12 dla plynów, natomiast komora 17 dla plynów doprowadzanych jest ograniczona czescia wewnetrznej powierzchni cylindra 1, perforowana scianka dzialowa 4, boczna scianka z otworem wylotowym 13 plynów i pojemnikiem 18, który wzgledem cylindra 1 usytuowany jest mimosrodowo.91 821 3 Komora 16 dla plynów doprowadzanych jak równiez komora 17 dla plynów odprowadzanych lacza sie z komora glówna 15 dzieki perforowanym sciankom dzialowym 4 i 5r które umozliwiaja swobodna cyrkulacje plynu miedzy nimi i które utrzymuja skóry wewnatrz glównej komory 15. Mimosrodowy wzgledem cylindra 1 pojemnik 18 dzielacy z kolei komore 17 dla plynów odprowadzanych, jest ograniczony scianka dzialowa 4, boczna scianka 3 i swoja scianka obwodowa jak to pokazuje fig. 6.
Obszar pojemnika 18 stykajacy sie ze scianka dzialowa 4 nie jest perforowany i pojemnik 18 laczy sie wylacznie z pomieszczeniem 17 dla plynów wypelniajacych za posrednictwem otworu zasilajacego 14 i z zewnetrznym obwodem 19 obiegu powtórnego za posrednictwem otworu wylotowego 13 (fig..3 i 4).
Wszystkie wewnetrzne komory bebna sa dostepne z zewnatrz, a mianowicie komora glówna 15 poprzez otwór 11, komora 16 dla plynów doprowadzanych przez dwa otwory 10, komora 17 dla plynów doprowadzanych przez otwór 8 zas pojemnik 18 przez otwór 9.
Zewnetrzny obwód 19 obiegu powtórnego pokazany na fig. 1, usytuowany jest na zewnatrz bebna i laczy sie z bebnem przy wlocie 12 i wylocie plynu 13.
Ruch bebna jest ruchem obrotowym wokól geometrycznej osi cylindra usytuowanego poziomo i napedzanego przez zespól pokazany na fig. 1, zezwalajacy równie dobrze na obrót w przeciwnym kierunku.
Obieg powtórny jest uzyskiwany za posrednictwem usytuowanego mimosrodowo wzgledem cylindra 1 pojemnika 18, który w miare jak beben 1 obraca sie w odpowiednim kierunku, przechodzac przez dolna czesc plynu, napelnia sie poprzez otwór zasilajacy 14, wznoszac swoja zawartosc ponad srodkowa os i zmuszajac plyn do wyplyniecia pod wplywem sily ciezkosci otworem wylotowym 13, dajac w ten sposób poczatek krazeniu w zewnetrznym obwodzie obiegu powtórnego. Ostatecznie plyn wraca do bebna 1 z jego przeciwnej strony, przez kanal wlotowy 12. Cykl powtarza sie za kazdym obrotem bebna, zapewniajac w ten sposób samoczynny powtórny obieg plynu w bebnie. Plyn w zewnetrznym obiegu poza bebnem przechodzi przez dodatkowa aparature (nie pokazana na rysunku) zezwalajaca na pelna kontrole wlasciwosci chemicznych roztworu, kontrolowana regulacje liczby pil, uzupelnianie produktów, kontrole temperatury, itd., umozliwiajac w ten sposób utrzymywanie roztworu w wymaganych warunkach podczas calego procesu.
Mieszanie masy skór i plynów jest uzyskiwane droga przenoszenia z jednego spiralnego segmentu do drugiego podczas obracania sie bebna. Segmenty 6, 7 jak równiez wspomniano, opasuja zewnetrzna powierzchnie cylindra 1, przy czym oba sa zwrócone w tym samym kierunku, lecz wprost przeciwnie polozone. Patrzac na segment 7 na fig. 5 mozna z latwoscia zorientowac sie, ze w pokazanym polozeniu czesc tego segmentu znajduje sie ponizej poziomej osi i zostanie wypelniona zawartoscia bebna na zasadzie naczyn polaczonych jednak jak tylko beben zacznie obracac sie zgodnie ze wskazówkami zegara zawartosc segmentu 7 zostanie oprózniona do wnetrza bebna jednoczesnie rozpoczynajac napelnianie drugiego segmentu 6, który powtórzy operacje i tak kolejno. Zapewnia to mieszanie masy w sposób bardziej intensywny anizeli metodami znanymi, poprzednio juz opisanymi, umozliwiajac w konsekwencji uzyskanie nizszej predkosci z korzyscia dla elementów mechanicznych i uzyskujac oszczednosc zuzycia energii elektrycznej.
Wobec kierunku obrotu obu segmentów 6, 7 laczacych sie jednym koncem z glówna komora 15,skóry zwierzece moga byc wkladane przez otwory segmentów 6, 7 skad sa one przenoszone do wnetrza glównej komory 15 i odwrotnie usuwanej calej zawartosci poprzez zmiane kierunku obrotu bebna na przeciwny. Operacji tej sprzyjaja majace ksztalt stozka o scietym wierzcholku scianki dzialowe 4, 5 jako to pokazano na fig.4.
Metoda w porównaniu ze znanymi pozwala na szybkie wkladanie skór zwierzecych przez kanaly 6, 7 bez potrzeby otwierania szczelnych zamkniec oraz szybkie wyjmowanie zawartosci przez segmenty 6, 7, dzieki prostej operacji zmiany kierunku obrotu bebna bez jakiejkolwiek recznej pomocy..
Rozmiary, ksztalt i materialy dla kazdego z róznych elementów zestawu moga sie róznic. Zestaw jako calosc, ze swej strony równiez moze byc przedmiotem poszukiwan innych odmian, byle nie obejmowaly one zadnych odchylen od podstawowej zasady rozwiazania wyszczególnionego w powyzszym opisie^ który moze byc rozpatrywany w jak najszerszym zakresie i nie ustanawia ograniczenia dla mozliwosci róznych rozwiazan konstrukcyjnych.

Claims (2)

Zastrzezen i a patento we
1. Beben do obróbki skór zwierzecych, obracajacy sie wokól swojej osi, znamienny tym, ze promieniowe szczeliny sluzace do samoczynnego zaladowania i wyladowania skór poprzez prosta zmiane kierunku obrotówi usytuowane sa w tym samym kierunku, ale polozone naprzemianlegle wzgledem siebie i umieszczone na koncach dwu lezacych blisko siebie spiralnych segmentów (6 i 7) o przekroju prostokatnym obejmujacych z zewnatrz cylindryczna powierzchnie bebna katem wiekszym od 180° przy czym spiralne segmenty zaopatrzone sa w usytuowane przeciwlegle przylacza zakrzywiajace sie do wnetrza bebna.
2. Beben, wedlug zastrz. 1, znamenny tym, ze wewnatrz bebna ma dwie perforowane scianki dzialowe (4 i 5), w kszalcie scietego stozka przy czym miedzy tymi sciankami (4 i 5) a zewnetrznymi sciankami4 91821 bocznymi (2 i 3) usytuowane sa zewnetrzne komory (16 i 17), wewnatrz których przeplywa plyn poprzez perforacje, zwykle do poziomu sredniej wysokosci, przy czym w jednej z komór znajduje sie mimosrodowo usytuowany zbiornik (18) posiadajacy promieniowy otwór wlotowy (14) i srodkowy otwór wylotowy (13) przechodzacy zewnetrzna scianke (3), w celu przemieszczania plynu poprzez dodatkowy przewód (19), z powrotem poprzez otwór wlotowy (12) w przeciwleglej zewnetrznej sciance (2) do komory oddzielonej scianka (5) dzialowa do polaczenia sie z reszta plynu poprzez perforacje scianki (5). 19 FlQ.1 *£ Hi ¦?-¦» 6 fjrti ii 1 v ! y o T ' 1 s f Li-J ' li 1—J =^ ^-6 [ o 1 Fic.. 291 821 F'9-4- CZYTELNIA
PL1973161501A 1972-03-27 1973-03-26 PL91821B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES401217A ES401217A1 (es) 1972-03-27 1972-03-27 Bombo para proceso de tratar pieles.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91821B1 true PL91821B1 (pl) 1977-03-31

Family

ID=8460735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973161501A PL91821B1 (pl) 1972-03-27 1973-03-26

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3818730A (pl)
JP (1) JPS5339481B2 (pl)
AR (1) AR195603A1 (pl)
BR (1) BR7302102D0 (pl)
CA (1) CA975978A (pl)
CS (1) CS171746B2 (pl)
ES (1) ES401217A1 (pl)
FR (1) FR2177851B1 (pl)
GB (1) GB1388968A (pl)
HU (1) HU171247B (pl)
IT (1) IT982588B (pl)
OA (1) OA04359A (pl)
PL (1) PL91821B1 (pl)
RO (1) RO69303A (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2446320A1 (fr) * 1978-12-04 1980-08-08 Tournier Claude Machine pour epiler la peau d'animaux d'abattoirs
JPS60123018A (ja) * 1983-12-08 1985-07-01 松下電器産業株式会社 焼結型電解蓄電器の製造方法
JPS61123123A (ja) * 1984-11-20 1986-06-11 松下電器産業株式会社 焼結型電解蓄電器の製造方法
JP2711564B2 (ja) * 1989-04-26 1998-02-10 エルナー 株式会社 固体電解コンデンサの製造方法
JPH02309618A (ja) * 1989-05-24 1990-12-25 Elna Co Ltd 固体電解コンデンサの製造方法
JPH0368124A (ja) * 1989-08-07 1991-03-25 Elna Co Ltd 固体電解コンデンサの製造方法
CN103266188B (zh) * 2013-05-20 2015-10-21 桐乡市志强皮毛染色厂 一种带有加温装置且用于皮毛软化工段的硝皮划槽

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR501144A (fr) * 1919-06-26 1920-04-02 Jules Lemaire Dispositif pour l'écoulement automatique du liquide contenu dans des récipients rotatifs pendant la rotation meme de ceux-ci
SU117215A1 (ru) * 1953-04-11 1957-11-30 И.И. Капустин Аппарат дл жидкостной обработки кожевенного полуфабриката
SU140530A1 (ru) * 1961-02-13 1961-11-30 М.А. Брагинский Барабан дл жидкостной обработки кож
US3164002A (en) * 1962-07-30 1965-01-05 Osmocure Proprietary Ltd Apparatus for treating hides
FR1472246A (fr) * 1966-08-31 1967-03-10 Elektrochemisches Kombinat Bitterfeld Veb Procédé de fabrication d'oxyde de manganèse
US3735611A (en) * 1970-04-01 1973-05-29 Centre Techn Cuir Treatment barrel
FR2127306A5 (en) * 1971-02-25 1972-10-13 Tech Cuir Centre Treatment drum - for skins, textiles etc

Also Published As

Publication number Publication date
RO69303A (ro) 1982-05-10
CA975978A (en) 1975-10-14
FR2177851B1 (pl) 1976-05-21
DE2314222A1 (de) 1973-10-18
GB1388968A (en) 1975-04-03
AR195603A1 (es) 1973-10-23
HU171247B (hu) 1977-12-28
JPS4913302A (pl) 1974-02-05
IT982588B (it) 1974-10-21
BR7302102D0 (pt) 1974-07-18
DE2314222B2 (de) 1977-03-03
ES401217A1 (es) 1975-02-16
US3818730A (en) 1974-06-25
FR2177851A1 (pl) 1973-11-09
CS171746B2 (pl) 1976-10-29
OA04359A (fr) 1980-01-31
AU5352273A (en) 1974-10-10
JPS5339481B2 (pl) 1978-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6910801B2 (en) Agitating and mixing device
JPS63270531A (ja) 調整装置
CN208133294U (zh) 一种混凝土搅拌机
PL91821B1 (pl)
US20150367303A1 (en) Non intrusive agitation system
CN110947328A (zh) 一种食品加工用搅拌机
US886768A (en) Concrete-mixer.
KR100607375B1 (ko) 더블탱크방식의 교반장치 및 이를 이용한 버섯재배용배지의 일괄처리시스템
CN207221835U (zh) 一种制备西药的混合装置
KR101771502B1 (ko) 고액분리장치
US1168799A (en) Fruit washing and blanching machine.
CN108704569A (zh) 一种工业自动化用液体搅拌装置
GB1564805A (en) Apparatus and methodfor mixing material
CN209254774U (zh) 一种反应釜
CN110037230A (zh) 卤制装置和卤制系统
CN208133292U (zh) 混凝土搅拌机
SU1121291A1 (ru) Аппарат дл жидкостной обработки кожевенно-мехового полуфабриката
US3426557A (en) Treating drum
EP1657314A2 (en) Drum for the treatment of hides and skins with mechanism for feeding and discharging liquid contents into the drum
US2957332A (en) Washing, mixing and like machinery
TR201807102T4 (tr) Küçük metal parçalarin yüzey ki̇myasal veya elektroki̇myasal i̇şleme si̇stemi̇.
US2111010A (en) Apparatus for cooling or heating and mixing
CN114349144B (zh) 一种基于多级循环的含氯废水的处理装置
SU1205877A1 (ru) Устройство дл извлечени желирующих веществ из морских водорослей
CN216821640U (zh) 辣椒酱腌制装置