PL91129B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL91129B1 PL91129B1 PL1973166205A PL16620573A PL91129B1 PL 91129 B1 PL91129 B1 PL 91129B1 PL 1973166205 A PL1973166205 A PL 1973166205A PL 16620573 A PL16620573 A PL 16620573A PL 91129 B1 PL91129 B1 PL 91129B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- drums
- belt
- insulation
- foam resin
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 24
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/20—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
- B29C44/322—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
- B29C44/324—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables the preformed parts being tubular or folded to a tubular shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/461—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface
- B29C44/464—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface using centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/50—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/50—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
- B29C44/507—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying extruding the compound through an annular die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarza¬
nia i ukladania w sposób ciagly izolacji z zywicy pian¬
kowej.
Znane jest urzadzeniedo wytwarzania i ukladania izola¬
cji z zywicy piankowej z opisu patentowego nr 3 443 276
Stanów Zjednoczonych Ameryki, wedlug którego znane
urzadzenieprzystosowane jest do wytwarzania i ukladania
spiralnie, w sposób ciagly przy równoczesnym sklejeniu
z sasiednimi zwojami tasmy tworzacej konstrukcjesciano¬
wej izolacji. Formowanie znanych sciankowych izolacji
z zywic wstepnie spienionych lub ze spienialnych granulek
zywicznych wiaze sie z pewnymi niedogodnosciami, które
przejawiaja sie w tym, ze surowy material, z którego
formuje sie scianowa izolacje musi byc dostarczony do
miejsca formowania w postaci elementów pionowych lub
pieniacych sie granulek, co stwarza pewne trudnosci. Poza
tym stosowanie zywicy piankowej w postaci sproszkowa¬
nej lub zgranulowanej wiaze sie z koniecznoscia wywiera¬
nia stosunkowo wysokich cisnien, a zatem stosowania form
lub urzadzen formujacych o znacznej wytrzymalosci. Po¬
waznych trudnosci nastrecza równiez operowanie spie-
nialnym granulatem, zwlaszcza doprowadzanie go do glo¬
wicy roboczej urzadzenia, ze wzgledu na koniecznosc sto¬
sowania obróbki cieplnej granulatu w celu pozadanego
spienienia i spojenia ze soba granulek oraz otrzymania
korpusu o jednolitej strukturze. Spienialne granulki lub
wstepnie spienione pasy zywicy maja przy tym wiele wad
zwlaszcza przy stosowaniu na konstrukcjach scianowych,
w których maja byc wykonane przewody lub elementy
wzmacniajace. Spieniany granulat nie latwo daje sie for-
mowac w koipusy o skomplikowanych ksztaltach. Stoso¬
wanie wstepnie spienionych pasówjestkosztowne, wprzy¬
padku gdy odbiegaja one znaczenie od zadanego ksztaltu
prostokatnego w swym przekroju poprzecznym.
Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i skonstruo¬
wanie urzadzenia do wytwarzania i ukladania izolacji
z zywicy piankowej.
Istota wynalazku przejawia sie w tym, ze urzadzenie do
wytwarzania i ukladania izolacji z zywicy piankowej zo¬
stalo zaopatrzone w glowice przystosowana do ukladania
izolacji, uklad napedowy nadajacy ruchpostepowyoz góry
ustalonej predkosci glowicy, urzadzenie do dozowania
syntetycznej zywicy piankowej, regulator umozliwiajacy
kierowanie zywicy piankowej w kierunku promieniowym
pod wplywem dzialania sily odsrodkowej, przy czym urza¬
dzenie to zawiera równiez trzpien obrotowy, polaczony
z urzadzeniem dozujacym oraz urzadzenie do napedu tego
trzpienia.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie
wykonania na rysunku, gdzie na fig 1 przedstawiono
schematyczny uklad urzadzenia do wytwarzania izolacji
z zywicy piankowej i na fig. 2 - urzadzenie z czescia
glowicy w przekroju wzdluznym, do wytwarzania i wytla¬
czania izolacji z zywicypiankowej.
Na podstawowej czesci kolowej konstrukcji 10 wedlug
fig.l umieszczono glowice 11 do wytwarzania i wytlaczania
izolacji z zywicy piankowej. W srodkowym punkcie kon¬
strukcji 10 umieszczono wal 12, na który osadzono wysie¬
gnice 13. Jeden koniec 14 wysiegnicy 13 umieszczono
w sposób obrotowyna wale 12, podczasgdy drugikoniec 15
91 1293
91 129
4
tej wysiegnicy polaczono w sposób obrotowy zglowica 11.
Glowica 11 przesuwana jest wokól kolowego toru uklada¬
nej spiralnie izolacji, za pomoca zródlanapedu 17, przysto¬
sowanego równiez do przetlaczania zywicy przewodami
19,20,21 i22, do tej glowicy. Ramie23, którepolaczonejest
jednym koncem, w sposób obrotowy z walem 12 a drugim
koncem z glowica 11 ma za zadanie ustawienia na okreslo¬
nej wysokosci glowicy 11 i wysiegnicy 13. Czesc 30 glowicy
uwidocznionej na fig. 2 w przekroju wzdluznym zawiera
przekladnie 31 skladajaca sie zpasabez konca 32 opasane¬
go wokól obrotowych bebnów 33 i 34. Nad pasem 32
umieszczono grzejnik 35 a wewnatrz obwodu pasa, miedzy
bebnami 33 i 34, plaskownik 36 przystosowany do docisku
pasa, zblizonego swa dolna powierzchnia do obszaru wy¬
pelnionego piankowa zywica.
Poddolna zewnetrznaczesciapasa32 umieszczonoprze¬
kladnie podobna pod wzgledem konstrukcyjnym do prze¬
kladni 31, zaopatrzona w Obrotowe bebny 37 i 38 ustawio¬
ne prostopadle w stosunku do bebnów 33 i 34. Przekladnia
i ^ ,*"|5rTpase'm 32 i przekladnia wykonana z bebnów 33 i 34
*"~ tworza prostokatny kanal 40. Dysza 42, przystosowana do
przetlaczania piankowej zywicy, umieszczona jest czescio¬
wo wewnatrz otworu i czesciowo w obudowie 43 przysto¬
sowanej do gromadzenia w niej granulowanej zywicy.
Wewnatrz dyszy 42 utworzono komore mieszalnicza 46
polaczona z otworami 45 doprowadzajacymi piankowa
zywice i otworami 47 odprowadzajacymi przerobiona zy¬
wice 55 z tej komory. Mieszalnik 49, polaczony z napedem
umieszczony jest czesciowo w obudowie 43 i polaczony
z wydrazonj-m walem 50, równiez czesciowo umieszczo¬
nym w obudowie 43 i czesciowo w otworze 40. Wewnatrz
komory 46, na wale 50 umieszczono pewnailosc mieszalni-
czych wirników 52, przy czym na wale tym umieszczono
równiez w niewielkiej odleglosci od komory 46, zamknieta
z jednego konca tuleje 58. Stozkowa czesc 59 tulei "8
umieszczona jest w poblizu lopatek 56 umocowanych do
walu 50, na którym osadzono równiez napowietrzajaca
tarcze 54. W zamknietym koncu tulei 58 utworzono otwór
60, który polaczony jest z otworem wydrazonego walu 50.
Przeciwlegly koniec wydrazonego walu 50 polaczony jest
z króccem 63 doprowadzajacym do wydrazenia walu pod¬
grzewana ciecz lub gaz, przeznaczone do procesu wulkani¬
zacji zywicy.
Dzialanie urzadzenia do wytwarzania i ukladania izola¬
cji z zywicy piankowej odbywa sie w ten sposób, ze granu¬
lowana zywice podaje sie do obudowy 43 skad jest ona
przetlaczana przez otwory45 do mieszalniczej komory46.
W komorze 46 odbywa sie mieszanie zywicy za pomoca
wirników 52 i przetlaczanie jej przez otwory 47, przy
równoczesnym dalstym mieszaniu przezlopatki 56i napo-
wietrzaniu powietrzem doprowadzonym przez otwór wy¬
drazonego walu 50. Zmieszana i napowietrzana zywica
przechodzi w postaci gabczastego izolacyjnego materialu
57 miedzy formujacym je pasem 32, przenosnikiem 65a
i bebnami 37 i 38, przenosnikiem w postaci wytloczonej
rury 65 z otworem 66.
Claims (8)
1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Urzadzenie do wytwarzania i ukladania izolacji z zy¬ wicy piankowej, zaopatrzone w glowice do ukladania izo¬ lacji, uklad napedowy nadajacy ruch postepowy o z góry ustalonej predkosci glowicy i urzadzenie do dozowania syntetycznej zywicy piankowej, znamienne tym, ze zawie- 20 ra tuleje (58) umieszczona na wale (50), przeprowadzonym przez komore (46) dyszy (42) polaczonej z obudowa (43), do której wprowadzonomieszalnik(49) polaczonyz napedem.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nad dysza (42) przeprowadzona do otworu (40), umieszczono 25 przekladnie (31) z pasem (32)opasanym wokól obrotowych bebnów (33 i 34).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze nad pasem (32) umieszczono grzejnik (35) a wewnatrz obwodu pasa, miedzy bebnami (33, 34) plaskownik (36) do docisku 30 pasa.
4. Urzadzenie wedlug zastrz, 2, znamienne tym, ze pod dolna zewnetrzna czescia pasa (32) umieszczono obrotowe bebny (37 i 38) ustawione prostopadle w stosunku do bebnów (33 i 34). 35
5. Urzadzenie wedlugzastrz. 1, znamienne tym, zekomo¬ ra (46) zaopatrzona jest w pewna ilosc wirników (52) osadzonych na wale (50).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze stoz¬ kowa czesc (59) tulei (58) umieszczona jest w poblizu 40 lopatek (56) umocowanych do walu (50).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze w za¬ mknietym koncu tulei (58) utworzono otwór (60) polaczony z otworem wydrazonego walu (50).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze prze- 45 ciwlegly koniec wydrazonego walu (50) polaczono z króc¬ cem (63) doprowadzajacym ciecz lub gaz.91 129 J^zy.t 31, 35 *y-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30284072A | 1972-11-01 | 1972-11-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL91129B1 true PL91129B1 (pl) | 1977-02-28 |
Family
ID=23169432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1973166205A PL91129B1 (pl) | 1972-11-01 | 1973-10-30 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4976963A (pl) |
| AU (1) | AU468885B2 (pl) |
| BR (1) | BR7308383D0 (pl) |
| CA (1) | CA1016312A (pl) |
| DE (1) | DE2353056A1 (pl) |
| ES (1) | ES420120A1 (pl) |
| FR (1) | FR2204498B1 (pl) |
| GB (1) | GB1448102A (pl) |
| IT (1) | IT997756B (pl) |
| NO (1) | NO140755C (pl) |
| PL (1) | PL91129B1 (pl) |
| SE (1) | SE401128B (pl) |
| SU (1) | SU576026A3 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2267110A (en) * | 1992-02-11 | 1993-11-24 | Morland Smith Graham | Slip moulding apparatus |
| DE10021765C2 (de) * | 2000-05-04 | 2003-06-12 | Juergen Desch | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von geschäumten selbsttragenden Freiform-Baukörpern mittels Stranggusstechnologie |
-
1973
- 1973-10-02 CA CA182,480A patent/CA1016312A/en not_active Expired
- 1973-10-09 IT IT53014/73A patent/IT997756B/it active
- 1973-10-16 AU AU61450/73A patent/AU468885B2/en not_active Expired
- 1973-10-23 DE DE19732353056 patent/DE2353056A1/de not_active Ceased
- 1973-10-25 NO NO4138/73A patent/NO140755C/no unknown
- 1973-10-26 BR BR8383/73A patent/BR7308383D0/pt unknown
- 1973-10-30 PL PL1973166205A patent/PL91129B1/pl unknown
- 1973-10-30 ES ES420120A patent/ES420120A1/es not_active Expired
- 1973-10-31 FR FR7338804A patent/FR2204498B1/fr not_active Expired
- 1973-10-31 SU SU7301969453A patent/SU576026A3/ru active
- 1973-10-31 JP JP48121867A patent/JPS4976963A/ja active Pending
- 1973-10-31 SE SE7314844A patent/SE401128B/xx unknown
- 1973-11-01 GB GB5079173A patent/GB1448102A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2204498B1 (pl) | 1978-03-10 |
| SE401128B (sv) | 1978-04-24 |
| CA1016312A (en) | 1977-08-30 |
| AU6145073A (en) | 1975-04-17 |
| ES420120A1 (es) | 1976-07-01 |
| BR7308383D0 (pt) | 1974-09-05 |
| NO140755B (no) | 1979-07-30 |
| AU468885B2 (en) | 1976-01-29 |
| SU576026A3 (ru) | 1977-10-05 |
| FR2204498A1 (pl) | 1974-05-24 |
| GB1448102A (en) | 1976-09-02 |
| NO140755C (no) | 1979-11-07 |
| JPS4976963A (pl) | 1974-07-24 |
| IT997756B (it) | 1975-12-30 |
| DE2353056A1 (de) | 1974-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI94884C (fi) | Menetelmä ja laite vaahtobitumin valmistamiseksi | |
| TWI527621B (zh) | 石膏漿料流動過程中使空氣-漿料分離最小化的方法以及裝置 | |
| US6874930B2 (en) | Slurry mixer outlet | |
| US3726951A (en) | Method for preparing walled structures from foamable thermosetting synthetic resinous material | |
| US3631818A (en) | Pizza sauce apparatus | |
| PL91129B1 (pl) | ||
| US20040062141A1 (en) | Mixer for foamed gypsum products | |
| US3739747A (en) | Machine for applying coating material to pipe | |
| CA2011861A1 (en) | Apparatus for the distribution of a foamable reaction mixture upon a moving base | |
| WO1989011617A1 (fr) | Procede de colmatage de canalisations endommagees | |
| DE1704713A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Roehren aus geschaeumtem Plastikmaterial | |
| CN104548990A (zh) | 一种加药用的粉液防堵混合器 | |
| US3458609A (en) | Method and apparatus for preparing foamed plastic slabs | |
| US2213640A (en) | Plastic material mixing device | |
| CN202985732U (zh) | 轻质保温板制作设备 | |
| US2220683A (en) | Mixer | |
| CN120002991B (zh) | 一种耐腐蚀的cpvc化工管道成型工艺及其设备 | |
| US4181696A (en) | Slip-cased core-forming mandrel | |
| KR102535851B1 (ko) | 단열보온재용 분리 파쇄 및 배출장치 | |
| KR100537741B1 (ko) | 관 성형장치 | |
| DE2912794C2 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von körnigen Wärmedämmstoffen | |
| KR100609332B1 (ko) | 콘크리트 폴리머관 성형방법 | |
| CN215472606U (zh) | 一种聚氨酯发泡装置 | |
| AT375296B (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohrfoermigen isolationsverkleidungen aus expandiertem kunststoff | |
| JPH05505211A (ja) | 澱粉および/または少なくとも一つの澱粉誘導体を含んでいる生成物を造るための方法および装置 |