CN210279128U - 一种布料器集成于搅拌器的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料器集成于搅拌器的反应釜，包括反应釜体和搅拌器，所述搅拌器包括竖置的转轴、驱动转轴转动的搅拌电机和设置在转轴上的搅拌叶片，所述反应釜体设有出料口，所述出料口同外循环泵的进口端连接在一起，所述转轴内设有循环通道，所述循环通道设有进料孔和若干贯通转轴的周面的布料孔，所述布料口位于转轴位于反应釜的内部的部分上，所述进料孔通过循环管同所述外循环泵的出口端连接在一起。本实用新型旨在提供一种布料器集成于搅拌器的反应釜，解决了现有的反应釜的布流器独立设计所存在的占用釜体内部空间大的问题。

Description

一种布料器集成于搅拌器的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜，尤其涉及一种布料器集成于搅拌器的反应釜。

背景技术

反应釜包括反应釜体和对反应釜体内的物料进行搅拌的搅拌器。中。为了使得反应釜的搅拌剪切更为完全，以达到高分散的要求，设计出了如专利号为CN200920301227.4公开的设置布料器的反应釜。该反应釜的布料器为设置多个而环绕在搅拌轴的四周的，从而导致占用反应釜体的内部空间大，使得反应釜体的有效容积降低沉；另外布料器流出的物料的方向时不能够改变的，固定方向的流出进行分散时的效果差。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的旨在提供一种布料器集成于搅拌器的反应釜，解决了现有的反应釜的布流器独立设计所存在的占用釜体内部空间大的问题。

本实用新型的第二个目的旨在进一步提供一种布料器的出料方向可调的布料器集成于搅拌器的反应釜，解决了现有的反应釜的布流器的出料方向不可变的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种布料器集成于搅拌器的反应釜，包括反应釜体和搅拌器，所述搅拌器包括竖置的转轴、驱动转轴转动的搅拌电机和设置在转轴上的搅拌叶片，所述反应釜体设有出料口，所述出料口同外循环泵的进口端连接在一起，其特征在于，所述转轴内设有循环通道，所述循环通道设有进料孔和若干贯通转轴的周面的布料孔，所述布料孔位于转轴位于反应釜的内部的部分上，所述进料孔通过循环管同所述外循环泵的出口端连接在一起。使用时，物料经出料口、循环泵、进料孔和循环通道后从布料孔流出而完成布料。本技术方案将布料器集成在搅拌器上，结构紧凑性好，占用反应釜体的内部空间小。能够通过改变转轴的转动速度来改变物料经布料孔流出时的离心力来改变物料流出速度，使得布料速度可变。

作为优选，所述搅拌器还包括连接在所述转轴上的从动齿轮和同从动齿轮啮合在一起的主动齿轮，所述搅拌电机的动力输出轴同所述主动齿轮连接在一起，所述循环通道贯通所述转轴的上端面而形成所述进料孔，所述转轴的上端位于所述反应釜体的外部，所述循环管穿设在所述进料孔内而同所述转轴连接在一起。将不同的循环管同转动的转轴连接一起时的方便性好。

作为优选，所述循环管同所述进料孔之间为间隙配合。能够避免磨损。

作为优选，所述出料口上对接有出料软管。能够通过改变转轴的转动速度来改变出料软管被甩起的角度，从而实现对出料口的出料方向的改变。实现了第二个发明目的。

作为优选，所述出料软管处于自由状态时，所述出料软管的下端同位于出料软管下方的所述搅拌叶片断开。能够避免搅拌叶片损坏出料软管。

作为优选，所述循环泵的出口端同三通管的第一个端口连接在一起，所述三通管的第二个端口同所述循环管连接在一起，所述循环管上设有第一阀门，所述三通管的第三个端口上设有第二阀门。使用时通过三通管的第三个端口来将反应釜内的物体排出，能够降低反应釜的开口数量。

作为优选，所述出料口设置在所述反应釜体内部空间的最低点处。

本实用新型具有下述优点：通过转轴上设置布料孔进行布料，结构紧凑性好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：反应釜体1、主动齿轮2、从动齿轮3、转轴4、搅拌电机5、搅拌叶片6、出料口7、外循环泵8、三通管9、第一个端口10、第二个端口11、循环管12、第一阀门13、第三个端口14、第二阀门15、进料孔16、布料孔17、出料软管18、循环通道19。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种布料器集成于搅拌器的反应釜，包括反应釜体1和搅拌器。搅拌器包括主动齿轮2、从动齿轮3、竖置的转轴4、搅拌电机5和设置在转轴上的搅拌叶片6。转轴转动连接在反应釜体的顶壁上。主动齿轮连接在转轴上。从动齿轮同主动齿轮啮合在一起。搅拌电机固定在反应釜体的顶壁上。搅拌电机的动力输出轴通过减速器同主动齿轮连接在一起。搅拌叶片有多排，多排搅拌叶片沿上下方向分布在转轴上。反应釜体设有出料口7。出料口设置在所述反应釜体内部空间的最低点处。出料口同外循环泵8的进口端连接在一起。循环泵的出口端同三通管9的第一个端口10连接在一起。三通管的第二个端口11同循环管 12的一端连接在一起。循环管上设有第一阀门13。三通管的第三个端口14上设有第二阀门15。进行搅拌时第二阀门关闭第一阀门开启。将反应釜内的物料排出时第二阀门关闭第一阀门开启。转轴内设有循环通道19。循环通道贯通转轴的上端面而形成进料孔16。转轴的上端位于反应釜体的外部。循环管的另一端穿设在进料孔内而同转轴连接在一起。循环管同进料孔之间为间隙配合。循环通道设有若干贯通转轴的周面的布料孔17。布料孔位于转轴位于反应釜的内部的部分上。出料口上对接有出料软管18。出料软管处于自由状态而下垂时，出料软管的下端同位于出料软管下方的所述搅拌叶片断开。

搅拌过程中，循环泵将反应釜体内的物料经循环管进入循环通道，循环通道内的物料在重力和离心力的自由行从出料软管流出实现布料。

Claims (7)

1.一种布料器集成于搅拌器的反应釜，包括反应釜体和搅拌器，所述搅拌器包括竖置的转轴、驱动转轴转动的搅拌电机和设置在转轴上的搅拌叶片，所述反应釜体设有出料口，所述出料口同外循环泵的进口端连接在一起，其特征在于，所述转轴内设有循环通道，所述循环通道设有进料孔和若干贯通转轴的周面的布料孔，所述布料孔位于转轴位于反应釜的内部的部分上，所述进料孔通过循环管同所述外循环泵的出口端连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种布料器集成于搅拌器的反应釜，其特征在于，所述搅拌器还包括连接在所述转轴上的从动齿轮和同从动齿轮啮合在一起的主动齿轮，所述搅拌电机的动力输出轴同所述主动齿轮连接在一起，所述循环通道贯通所述转轴的上端面而形成所述进料孔，所述转轴的上端位于所述反应釜体的外部，所述循环管穿设在所述进料孔内而同所述转轴连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种布料器集成于搅拌器的反应釜，其特征在于，所述循环管同所述进料孔之间为间隙配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种布料器集成于搅拌器的反应釜，其特征在于，所述出料口上对接有出料软管。

5.根据权利要求4所述的一种布料器集成于搅拌器的反应釜，其特征在于，所述出料软管处于自由状态时，所述出料软管的下端同位于出料软管下方的所述搅拌叶片断开。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种布料器集成于搅拌器的反应釜，其特征在于，所述循环泵的出口端同三通管的第一个端口连接在一起，所述三通管的第二个端口同所述循环管连接在一起，所述循环管上设有第一阀门，所述三通管的第三个端口上设有第二阀门。

7.根据权利要求6所述的一种布料器集成于搅拌器的反应釜，其特征在于，所述出料口设置在所述反应釜体内部空间的最低点处。

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